DE1628870C3 - Hydraulic tensioner for saw blades in saw frames - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Hydraulikspanner für Sägeblätter in Sägegattern, bei denen im Querschnitt ein oder mehrere hintereinanderliegende längsverlaufende Verteilerkanäle vorgesehen sind, an die Zylinder mit .Spannerkolben angeschlossen und mittels einer Hydraulikpumpc unter Hydraulikdruck setzbar sind.The invention relates to a hydraulic tensioner for saw blades in saw frames, in which in cross section one or more one behind the other longitudinally extending distribution channels are provided on the cylinder connected with tensioner piston and by means of a hydraulic pumpc can be placed under hydraulic pressure.

Bei den bekannten Sägegattern der vorerwähnten Art (/. B. DT-PS 9 37 666) ist die Hydraulikpumpe zur Lieferung von Hydraulikflüssigkeit und Erzeugung von llydiaiilikdruck oder ein anderer Hydraulikdruckcrzeuger zum Spannen der Sägeblätter im Sägegatter auf diesem fest angeordnet. Die feste Anordnung der Hydraulikpumpe auf dem Gatterrahmen führt jedoch zuIn the known saw frames of the aforementioned type (/. B. DT-PS 9 37 666), the hydraulic pump is for Supply of hydraulic fluid and generation of hydraulic pressure or another hydraulic pressure generator for tensioning the saw blades in the saw frame firmly arranged on this. The fixed arrangement of the hydraulic pump on the gate frame, however, leads to

ίο einer beträchtlichen Erhöhung der Gesamtmasse des Gatterrahmens, der entsprechend dem Sägevorgang hin- und herschwingt, und zur starken mechanischen Abnutzung. Hinsichtlich der zu überwindenden Trägheitskräfte und des zur Verfugung stehenden Raums darf die Hydraulikpumpe eine bestimmte Größe nicht überschreiten. Ein daraus sich ergebender Nachteil ist der. daß durch eine relativ kleine Pumpe die Förderung der Druckflüssigkeit eine längere Zeit in Anspruch nimmt, und daß der notwendige Druckölvorrat gering ist, so daß das Spannen der Sägeblätter im Gatterrahmen entsprechend langer dauert und der Hub der Sägenspanncrkolben nur begrenzt sein kann. Der geringere Hub ist jedoch nachteilig und verlangt eine we- ₍ Xi sentlich größere Vorspannzeit der einzelnen Sägeblätter von Hand.ίο a considerable increase in the total mass of the gate frame, which swings back and forth according to the sawing process, and strong mechanical wear. With regard to the inertia forces to be overcome and the space available, the hydraulic pump must not exceed a certain size. A resulting disadvantage is that. that the delivery of the hydraulic fluid takes a longer time through a relatively small pump, and that the necessary pressure oil supply is low, so that the tensioning of the saw blades in the gate frame takes longer and the stroke of the saw tensioning piston can only be limited. However, the lower hub is disadvantageous and requires WE _(Xi sentlich greater biasing time of the individual blades by hand.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die schwingenden Massen der Sägegatter beträchtlich herabzusetzen und zu ermöglichen, daß innerhalb kürzester Zeit die Sägeblätter in den Sägegattern gespannt werden können.The object of the invention is to reduce the vibrating masses of the saw frame considerably and to enable the saw blades to be clamped in the saw frames within a very short time be able.

Die Lösung der Aufgabe besteht darin, daß auf dem Querhaupt für jeden Verteilerkanal ein mit diesem verbundener und abgefedertem Kolben versehener Hydraulikzylinder gelagert ist, dessen Zuleitung mit einer lösbaren Kupplung für einen zu einer freien Hydraulikpumpe führenden Druekschlauch versehen ist und daß in die Zuleitung des Hydraulikzylinders ein Rückschlagventil eingebaut ist, dessen Ventilkörper durch eine äußere Handhabe vom Ventilsitz abhebbar ist.The solution to the problem is that on the crosshead for each distribution channel one connected to it and spring-loaded piston provided hydraulic cylinder is mounted, the supply line with a releasable coupling is provided for a pressure hose leading to a free hydraulic pump and that A check valve is built into the feed line of the hydraulic cylinder, the valve body of which is replaced by an external one Handle can be lifted from the valve seat.

Durch diese Lösung sind die schwingenden Massen des Gatterrahmens beträchtlich herabgesetzt, den die Hydraulikpumpe zur Lieferung der Druckflüssigkeit und Erzeugung des Hydraulikdruckes ist nicht mehr auf dem Sägegatter fest angeordnet, sondern wird an einer gewünschten Stelle neben dem Gatter frei aufgestellt. ν Ein weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß eine Hydraulikpumpe mit größerer Förderleistung als bisher gewählt werden kann. Dadurch ist es einmal möglich, die Sägeblätter in den Sägegattern innerhalb kürzester Zeit zu spannen, und zum anderen kann der Hub der Spannerkolben in den Zylindern des Querhauptes relativ groß vorgesehen werden, denn es steht nunmehr eine von der Pumpe geförderte größere Druckflüssigkeitsmenge zur Verfügung. Außerdem kann die Pumpe elektrisch betrieben und automatisch auf Druckhöhe gesteuert werden.By this solution, the vibrating masses of the gate frame are considerably reduced, the The hydraulic pump for supplying the pressure fluid and generating the hydraulic pressure is no longer on fixed to the saw frame, but is set up freely at a desired location next to the frame. ν Another advantage of the invention is that a hydraulic pump with a greater delivery rate than so far can be chosen. This makes it possible to place the saw blades in the saw frames within Tensioning in the shortest possible time, and on the other hand, the stroke of the tensioning piston in the cylinders of the crosshead can be provided relatively large, because there is now a larger pump promoted Amount of hydraulic fluid available. In addition, the pump can be operated electrically and automatically controlled at pressure level.

Alle diese Anordnungen erfordern einen erheblichen Raumanteil, der bei früheren Ausführungen nicht vorhanden war. Auch die Lebensdauer der Pumpe kann bei einer größeren Baugröße derselben erheblich erhöht werden.All of these arrangements require a considerable amount of space that was not available in previous designs was. The service life of the pump can also be increased considerably with a larger size will.

Die Vorteile zusammengefaßt ergeben eine verkürzte Arbeitszeit, ein auf ein Mindestmaß herabgesetzter manueller Kraftaufwand und die Verwendung einer wesentlich stabileren Pumpe mit elektrischem Antrieb. Nach dem Abkuppeln der Schläuche verbleibt bei den schwingenden Rahmen nur noch das Notwendigste: Druckkontrolle durch das Manometer, Federeinrich-The advantages summarized result in a reduced working time, reduced to a minimum manual effort and the use of a much more stable pump with an electric drive. After uncoupling the hoses, only the bare essentials remain with the swinging frame: Pressure control through the manometer, spring device

tung zum Druckausgleich und das Rückschlagventil zum Auffüllen und Entleeren des Druckmittels aus dem Sägenspanner.device for pressure equalization and the check valve for filling and emptying the pressure medium from the Saw tensioner.

Die Erfindung wird nachstehend an einem in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiel näher erläutert, und zwar zeigtThe invention is explained in more detail below using an exemplary embodiment shown in the drawing, namely shows

F i g. 1 ein Querhaupt mit zwei Hydraulikspannern in Seitenansicht, die mit einer freistehenden Hydraulikpumpe verbunden sind,F i g. 1 a crosshead with two hydraulic clamps in side view, the one with a free-standing hydraulic pump are connected,

F i g. 2 einen teilweise dargestellten Hydraulikspanner in Seitenansicht und teilweisem Längsschnitt, wobei das Rückschlagventil mit der diesem zugeordneten Handhabe weggelassen ist,F i g. 2 shows a partially shown hydraulic tensioner in side view and partial longitudinal section, wherein the check valve with the handle assigned to it has been omitted,

F i g. 3 einen Schnitt nach der Linie 1II-1I1 der F i g. 2 in vergrößertem Maßstab, jedoch mit dem Rückschlagventil und der Handhabe,F i g. 3 shows a section along line 1II-1I1 in FIG. 2 on an enlarged scale, but with the check valve and the handle,

F i g. 4 einen vergrößerten Längsschnitt durch eine Kupplung,F i g. 4 shows an enlarged longitudinal section through a coupling;

F i g. 5 den nochmals vergrößert dargestellten Stößel der Kupplung in Seitenansicht,F i g. 5 shows the tappet of the coupling, shown again enlarged, in a side view,

F i g. 6 eine Ansicht des Stößels nach der Linie Vl-Vl der F i g. 5.F i g. 6 is a view of the plunger along the line VI-VI in FIG. 5.

Nach F i g. 1 sind auf einem Querhaupt 1 mehrere, z. B. zwei Hydraulikköpfe 2 gelagert, die je über eine lösbare Kupplung 3 und einen sich daran anschließenden Druckschlauch 4 für die Hydraulikflüssigkeit mit einer freistehenden, schematisch dargestellten Hydraulikpumpe 5 verbunden sind, die von Hand oder durch einen Motor betätigt wird. Das Querhaupt 1 kann aus mechanisch miteinander verbundenen Abschnitten iü und \b bestehen, die je einen oder mehrere hintereinanderliegende längsverlaufende Verteilerkanäle 6 aufweisen; wobei die über eine Leitung 7 mit den Hydraulikköpfen 2 in Verbindung stehenden Verteilerkanäle der einzelnen Abschnitte jedoch nicht miteinander korrespondieren. According to FIG. 1 are on a crosshead 1 several, z. B. stored two hydraulic heads 2, each connected via a releasable coupling 3 and an adjoining pressure hose 4 for the hydraulic fluid with a free-standing, schematically shown hydraulic pump 5, which is operated by hand or by a motor. The crosshead 1 can consist of mechanically interconnected sections iü and \ b , each of which has one or more longitudinal distribution channels 6 lying one behind the other; however, the distribution channels of the individual sections which are connected to the hydraulic heads 2 via a line 7 do not correspond to one another.

Vorteilhaft ist die Kupplung 3 unmittelbar an den Hydraulikkopf 2 angeschlossen und mündet in eine Zuleitung, durch die die Hydraulikflüssigkeit zu einem Hydraulikzylinder 8 des Hydraulikkopfes 2 geleitet wird. Die Zuleitung zum Hydraulikzylinder 8 im Kopf 2 besteht aus den Kanälen 9, 10, 11 und 12, welch letzterer in den Hydraulikzylinder 8 einmündet, in dem ein Kolben 13 über eine gegen einen Deckel t4 des Zylinders 8 anliegende Federung 15 axial verschiebbar gelagert ist. Mit dem Kanal 12 steht weiterhin ein Manometer 16 in Verbindung, das in einem gewünschten Teil des Kopfes 2 angeordnet ist. Vom Kanal 10 führt weiterhin ein Kanal 17 in einen Kanal 18, welcher durch einen kurzen Kanal 19 mit der mit dem Verteilerkopf 6 korrespondierenden Leitung 7 in Verbindung steht. In dem Kanal 10, von dem die Zuleitung zum Hydraulikzylinder 8 und zum Verteilerkanal 6 abgeht, ist ein Rückschlagventil 20 einschraubbar eingebaut, das vorteilhaft als Kugelventil ausgebildet ist. Das Rückschlagventil 20 weist einen Durchgang 21 auf, der durch einen Ventilkörper 22 in Form einer Kugel absperrbar ist. In einen Teil dieses Durchgangs 21 greift ein Drei- oder Mehrkantstift 23 einer äußeren Handhabe ein. Durch die im Querschnitt dreieckige Ausbildung des Stiftes 23, der in den im Querschnitt kreisförmigen Durchgang 21 eingreift, ist ein freier Strömungsquerschnitt für die Hydraulikflüssigkeit geschaffen. Die äußere Handhabe 24 besitzt einen Gewindeteil 25, der frei verschraubbar in einem im Hydraulikkopf 2 gelagerten Schraubgehäuse 26 geführt ist. Durch diesen Gewindeeingriff wird der Stift 23 infolge des Drehens der Handhabe 24 axial im einiaßseitigen Teit des Durchgangs 21 des Kugelventils 20 bewegt. Hierdurch wird der Ventilkörper 22 von seinem Ventilsitz abgehoben, so daß das Kugelventil 20 geöffnet wird. Wird jedoch in dieser Stellung des Dreikantstiftes 23 im Durchgang 21 Hydraulikflüssigkeit in den Hydraulikkopf 2 hineingepumpt, so wird der Förderdruck der Pumpe 5 an dieser Stelle, der bei dem Kugelventil bis zu 700 atü betragen kann, vermindert, und zwar dadurch, daß durch die Stellung einer Schulter 23<i des Stiftes 23 der Einlaßströmungsquerschnitt des Kugelventils 20 für die Hydraulikflüssigkeit verkleinert wird. Die Einlaßseite des Kugelventils 20 und die gegenüberliegende Fläche des Schraubgehäuses 26 weisen einen Abstand voneinander auf und bilden einen Raum 9<i, der mit dem durch die Kupplung 3 gebildeten Einlaßkanal 9 verbunden ist.The coupling 3 is advantageously connected directly to the hydraulic head 2 and opens into a feed line, through which the hydraulic fluid is conducted to a hydraulic cylinder 8 of the hydraulic head 2. The feed line to the hydraulic cylinder 8 in the head 2 consists of the channels 9, 10, 11 and 12, which is the latter opens into the hydraulic cylinder 8, in which a piston 13 via a cover t4 of the cylinder 8 adjacent suspension 15 is axially displaceable. With the channel 12 there is still a pressure gauge 16 in Connection arranged in a desired part of the head 2. Another channel leads from channel 10 17 in a channel 18, which through a short channel 19 with the corresponding with the distributor head 6 Line 7 is in communication. In the channel 10, from which the supply line to the hydraulic cylinder 8 and going off to the distributor channel 6, a check valve 20 is installed, which can be screwed in, advantageously as a ball valve is trained. The check valve 20 has a passage 21 through a valve body 22 can be shut off in the form of a ball. A triangular or polygonal pin engages in part of this passage 21 23 an outer handle. Due to the triangular cross-section of the pin 23, which is shown in the passage 21, which is circular in cross section, is a free flow cross section for the hydraulic fluid created. The outer handle 24 has a threaded part 25 which can be freely screwed into a screw housing 26 mounted in the hydraulic head 2 is guided. This thread engagement is the Pin 23 as a result of the rotation of the handle 24 axially in the inlet part of the passage 21 of the ball valve 20 moves. As a result, the valve body 22 is lifted from its valve seat, so that the ball valve 20 is opened. However, in this position of the triangular pin 23 in the passage 21 hydraulic fluid in the hydraulic head 2 is pumped in, the delivery pressure of the pump 5 at this point, which is at the Ball valve can be up to 700 atmospheres, reduced by the position of a shoulder 23 <i of the pin 23, the inlet flow cross section of the ball valve 20 for the hydraulic fluid is reduced will. The inlet side of the ball valve 20 and the opposite surface of the screw housing 26 are spaced apart from one another and form a space 9 <i, which corresponds to that formed by the coupling 3 Inlet channel 9 is connected.

Wie F i g. 4 zeigt, besteht die lösbare Kupplung 3 aus zwei ineinander verschraubbaren Kupplungshälften 27 und 28 mit Durchgangskanälen 29 bzw. 30. Die eine Kupplungshälfte 27 ist fest in den Einlaßkanal 9 des Hydraulikkopfes 2 einschraubbar, während die andere Kupplungshälfte 28 mit dem zur Hydraulikpumpe 5 führenden Druckschlauch 4 fest verbunden ist. Damit die Hydraulikflüssigkeit, die sich vor dem Entkuppeln der Kupplungshälften in dem nach außen freien Teil der Zuleitung des Kopfes 2 und in dem nach außen freien Teil der Zuleitung des Kopfes 2 und in dem Druckschlauch 4 befindet, beim Abnehmen des Druckschlauches 4 vom Kopf 2 nicht auslaufen kann, ist in den sich gegenüberliegenden Enden der Durchgangskanäle 29 und 30 je eine Ventilkugel 31 abgefedert gelagert, und zwar vorteilhaft durch eine Druckfeder 32, die die Ventilkugel 31 in den Kanälen 29 und 30 in Richtung zueinander gegen die Ventilsitze drücken. Beim Zusammenkuppeln der Hälften 27 und 28 werden die abgefederten Ventilkugeln 31-durch einen gemeinsamen Stößel 33 von ihrem Sitz abgehoben, der in einer axialen Bohrung 34 der einen Kupplungshälfte 28 geführt ist. Der Stößel 33, der im Querschnitt ebenfalls drei- oder mehrkantig ist, wird durch einen mit Aussparungen 35 durchbrochenden Flansch 36 in einer Kammer 37 der Kupplungshälfte 28 gehalten, wobei die Kammer 37 eine geringe axiale Bewegung des Stößels zuläßt. Der Stößel 33 ist in der Länge so bemessen, daß bei geschlossener Kupplung beide Ventilkugeln 31 gleichzeitig von ihrem Sitz abgehoben sind, so daß die von der Pumpe 5 gelieferte Hydraulikflüssigkeit sicher durch die geschlossene Kupplung hindurchfließen kann. Beim Entkuppeln der Kupplungshälften drücken die Druckfedern 32 die Ventilkugeln 31 in ihren Sitz zurück, so daß keine Hydraulikflüssigkeit aus den Durchgangskanälen der Kupplung ins Freie gelangen kann.Like F i g. 4 shows, the releasable coupling 3 consists of two coupling halves 27 that can be screwed into one another and 28 with through channels 29 and 30. One coupling half 27 is fixed in the inlet channel 9 of the Hydraulic head 2 can be screwed in, while the other coupling half 28 with the one to the hydraulic pump 5 leading pressure hose 4 is firmly connected. So that the hydraulic fluid, which is before decoupling of the coupling halves in the outwardly free part of the supply line of the head 2 and in that to the outside free part of the supply line of the head 2 and located in the pressure hose 4 when removing the pressure hose 4 cannot leak from the head 2, a valve ball 31 is spring-mounted in each of the opposite ends of the passage channels 29 and 30, namely advantageously by a compression spring 32, which the valve ball 31 in the channels 29 and 30 in Press towards each other against the valve seats. When the halves 27 and 28 are coupled together the spring-loaded valve balls 31-by a common one The plunger 33 is lifted from its seat and is guided in an axial bore 34 of one coupling half 28 is. The plunger 33, which is also triangular or polygonal in cross section, is provided with a recess 35 pierced flange 36 held in a chamber 37 of the coupling half 28, the Chamber 37 allows a slight axial movement of the plunger. The length of the plunger 33 is such that When the clutch is closed, both valve balls 31 are lifted from their seat at the same time, so that the Hydraulic fluid supplied by the pump 5 can safely flow through the closed coupling. When uncoupling the coupling halves, the compression springs 32 push the valve balls 31 back into their seat, so that no hydraulic fluid can escape from the through channels of the coupling.

Zum Spannen von Sägeblättern in Sägegattern wird mit dem Hydraulikspanner nach der Erfindung wie folgt vorgegangen. Der über die Leitung 7 mit dem Verteilerkanal 6 des Querhauptes 1 in Verbindung stehende Hydraulikkopf 2 wird durch die Kupplung 3 mit dem Druckschlauch 4 der freien Hydraulikpumpe 5 verbunden. Sodann wird durch die Pumpe Hydraulikflüssigkeit in den Kopf 2 eingeleitet, die zunächst in den Einlaßkanal 9 und dann in den Raum 9a gelangt. Der Dreikantstift 23 der Handhabe 24 ist bei diesem Spannvorgang soweit zurückgezogen, daß die Kugef 22 des Kugelventils 20 den Durchgang 21 absperrt. Durch den Druck der geförderten Hydraulikflüssigkeit wird die KugeF 22 von ihrem Sitz abgehoben, und die Flüssigkeit strömt in den Kanal 10. Ein Teil der Flüssigkeit strömt dann weiter durch die Kanäle 17, 18, 19 und durch die Leitung 7 in den Verteilerkanal 6-und von dort zu denTo clamp saw blades in saw frames, the hydraulic clamp according to the invention is carried out as follows. The hydraulic head 2, which is connected to the distributor channel 6 of the crosshead 1 via the line 7, is connected to the pressure hose 4 of the free hydraulic pump 5 by the coupling 3. Then hydraulic fluid is introduced into the head 2 by the pump, which first enters the inlet channel 9 and then into the space 9a . The triangular pin 23 of the handle 24 is withdrawn during this tensioning process to such an extent that the Kugef 22 of the ball valve 20 blocks the passage 21. The pressure of the hydraulic fluid being pumped lifts the ball 22 from its seat and the fluid flows into the channel 10. A portion of the fluid then flows on through the channels 17, 18, 19 and through the line 7 into the distributor channel 6 and 6 from there to the

Spannerkolben des Querhauptes, die durch ihren Hub die Sägeblätter im Sägegatter spannen. Ein anderer Teil der Hydraulikflüssigkeit strömt vom Kanal 10 durch die Kanäle 11 und 12 zum Hydraulikzylinder 8 und beaufschlagt dort den Kolben 13 gegen die Kraft der Feder 15, wodurch sich im Zylinder 8 eine Druckflüssigkeitsreserve bildet, deren Druck am Manometer 16 ablesbar ist. Nach Beendigung des Spahnvorganges bewirkt die durch den abgefederten Kolben 13 unter Druck stehende Flüssigkeit das Schließen des Kuppelventils 20, so daß der Druckschlauch 4 vom Kopf 2 abgekuppelt werden kann. Da die Druckflüssigkeitsreserve über die genannten Kanäle mit dem Verteilerkanal des Querhauptes in Verbindung steht, wird der Spanndruck jederzeit aufrecht erhalten.Tension pistons of the crosshead, which, through their stroke, tension the saw blades in the saw frame. Another Part of the hydraulic fluid flows from the channel 10 through the channels 11 and 12 to the hydraulic cylinder 8 and acts there on the piston 13 against the force of the spring 15, as a result of which there is a pressure fluid reserve in the cylinder 8 forms, the pressure of which can be read on the pressure gauge 16. After the end of the spahn process causes the liquid under pressure by the sprung piston 13 to close the coupling valve 20 so that the pressure hose 4 can be uncoupled from the head 2. Since the hydraulic fluid reserve is in communication with the distribution channel of the crosshead via said channels, the Maintain clamping pressure at all times.

Für die Lockerung oder Entspannung der Sägeblätter im Gatter wird der Druckschlauch 4 oder ein anderer zu einem Behälter führenden Schlauch wieder an den Hydraulikkopf 2 angeschlossen. Durch Betätigung der Handhabe 24 hebt der Dreikantstift 23 die Ventilkugel 22 des Kugelventils 20 von ihrem Sitz ab, so daß die Hydraulikflüssigkeit wieder ausströmen kann.For the loosening or relaxation of the saw blades in the gate, the pressure hose 4 or another Reconnected to the hydraulic head 2 to a hose leading to a container. By actuation the handle 24 lifts the triangular pin 23 the valve ball 22 of the ball valve 20 from its seat, so that the hydraulic fluid can flow out again.

Durch die neben dem Sägegatter frei aufstellhare Hydraulikpumpe von beliebiger Größe sind nunmehr die schwingenden Massen des Sägegatters beträchtlich verkleinert und die Zeiten zum Festspannen der Sägeblätter im Gatterrahmen wesentlich verkürzt. Darüber hinaus kann die frei aufstellbare Hydraulikpumpe für mehrere, voneinander getrennte Sägespanner bzw. Sägegatter verwendet werden, und es können gleichzeitig mehrere Köpfe 2 mit Hydraulikflüssigkeit von einer Pumpe beliefert werden, wofür die Pumpe mit mehreren Schläuchen bestückt ist und gleichzeitig kann die Pumpe einen großen Druckmittelreservetank aufweisen, da deren Baugröße nunmehr unbegrenzt ist.The hydraulic pump of any size that can be set up freely next to the saw frame is now the oscillating masses of the saw frame are considerably reduced and the times it takes to clamp the saw blades tight Significantly shortened in the gate frame. In addition, the free-standing hydraulic pump can be used for several, separate saw clamps or saw frames can be used, and it can be done at the same time several heads 2 are supplied with hydraulic fluid from one pump, for which purpose the pump has several Hoses and at the same time the pump can have a large pressure medium reserve tank, since their size is now unlimited.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Hydraulikspanner für Sägeblätter in Sägegattern, bei denen im Querhaupt ein oder mehrere hinteroinanderliegcndc längsverlaufcndc Vcrtjileikanäle vorgesehen sind, an die Zylinder mit Spannerkolben angeschlossen und mittels einer Hydraulikpumpe unter Hydraulikdruck set/bar sind, dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Querhaupt (1) für jeden Verteilerkanal (6) ein mit diesem verbundener mit abgefedertem Kolben (13) versehener Hydraulikzylinder (8) gelagert ist, dessen Zuleitung (9, 9.7, 10, II, 12) mit einer lösbaren Kupplung (3) für einen zu einer freien Hydraulikpumpe1. Hydraulic tensioner for saw blades in saw frames with one or more one behind the other in the crosshead longitudinal canals are provided, connected to the cylinder with tensioner piston and by means of a hydraulic pump under hydraulic pressure set / bar, characterized in that on the crosshead (1) for each distributor channel (6) a piston (13) connected to it and provided with a spring-loaded piston Hydraulic cylinder (8) is mounted, the supply line (9, 9.7, 10, II, 12) with a releasable coupling (3) for one to a free hydraulic pump (5) fühlenden Druckschlauch (4) versehen ist, und daß in die Zuleitung des Hydraulikzylinders (8) ein Rückschlagventil (20) eingebaut ist, dessen Ventilkörper (22) durch eine äußere Handhabe (24) vom Ventilsitz abhebbar ist.(5) sensing pressure hose (4) is provided, and that in the supply line of the hydraulic cylinder (8) Check valve (20) is installed, the valve body (22) by an external handle (24) from The valve seat can be lifted off. 2. Hydraulikspanner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das mit einem durch den Ventilkörper (22) absperrbaren Durchgang (21) versehene Ventil (20) in die Zuleitung zum Verteilerkanal2. Hydraulic tensioner according to claim 1, characterized in that the one through the valve body (22) closable passage (21) provided valve (20) in the supply line to the distribution channel (6) und zum Hydraulikzylinder (8) einschraubbar ist und daß in den Durchgang (21) des Ventils (20) ein Drei- oder Mehrkantstift (23) eingreift, welcher gegen den Ventilkörper (22) zum Abheben vom Ventilsitz verschraubbar ist.(6) and to the hydraulic cylinder (8) can be screwed and that in the passage (21) of the valve (20) Triangular or polygonal pin (23) engages, which engages against the valve body (22) to lift it off the valve seat is screwable. 3. Hydraulikspanner nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Dreikant- oder Mehrkantstift (23) in einem in den Hydraulikkopf (2) einschraubbaren Gehäuse (26) durch Gewindeeingriff mittels einer äußeren Handhabe (24) axial verschraubbar ist, wobei die Einlaßseite des Ventils (20) und die mit etwas Abstand gegenüberliegende Fläche des Schraubgehäuses (26) einen Raum (9a) bilden, der mit dem durch die Kupplung (3) gebildeten Einlaßkanal (9) verbunden ist.3. Hydraulic clamp according to claim 2, characterized in that the triangular or polygonal pin (23) in a housing (26) that can be screwed into the hydraulic head (2) by thread engagement can be screwed axially by means of an outer handle (24), the inlet side of the valve (20) and the slightly spaced opposite surface of the screw housing (26) form a space (9a), which is connected to the inlet channel (9) formed by the coupling (3). 4. Hydraulikspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil 20 ein Kugelventil ist.4. Hydraulic tensioner according to one of claims 1 to 3, characterized in that the check valve 20 is a ball valve. 5. Hydraulikspanner nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die lösbare Kupplung (3) aus zwei ineinander schraubbaren Hälften (27, 28) mit axialen Durchgangskanälen (29, 30) besteht, von denen die eine in den Einlaßkanal (9) des Kopfes (2) fest eingeschraubt und die andere mit dem zur Pumpe (5) führenden Druckschlauch (4) verbunden ist und in denen je eine in Richtung zueinander abgefederte Ventilkugel (31) gelagert ist, die beim Zusammenschrauben der Kupplungshälften durch einen gemeinsamen Stößel (33) von ihren Ventilsitzen abgehoben werden.5. Hydraulic clamp according to one of claims 1 to 4, characterized in that the releasable Coupling (3) consisting of two halves (27, 28) that can be screwed into one another with axial through channels (29, 30), one of which is firmly screwed into the inlet channel (9) of the head (2) and the other is connected to the pressure hose (4) leading to the pump (5) and one in each direction valve ball (31) spring-loaded to one another is mounted, which when the coupling halves are screwed together by a common plunger (33) from their valve seats are lifted off. 6. Hydraulikspanner nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der gemeinsame Stößel (33) in einer axialen Bohrung (34) der einen Kupplungshälfte geführt ist, im Querschnitt drei- oder mehrkantig ist und durch einen durchbrochenen Flansch (36) axial gehalten ist.6. Hydraulic clamp according to claim 5, characterized in that the common plunger (33) in an axial bore (34) of one coupling half is guided, triangular or polygonal in cross section and is held axially by a perforated flange (36).