Maschine zum Voreinstellen der Meißelschneiden von Werkzeugen ausserhalb
der Werkzeugmaschine Die Erfindung betrifft eine Maschine zum Voreinstellen der
MeiBelschneiden von Werkzeugen ausserhalb der Werkzeugmaschine. Geräte zum Voreinstellen
der Meißelschneiden von Werkzeugen ausserhalb der Fertigungsmaschine sind in verschiedenen
Ausführungsformen bekannt, jedoch haben die meisten bekannten Geräte dieser Art
den Nachteil, dass sie entweder nur zum Voreinstellen von Werkzeugen für eine ganz
bestimmte Maschinenkonstruktion oder nur für eine bestimmte Bearbeitungsart, beispielsweise
Drehen oder Bohren, verwendbar sind. Darüberhinaus sind die vorgesehenen Werkzeugaufnahmen
oft nur einseitig auf bestimmte Formen zugeschnitten oder aber die glemminung in
der Aufnahme des Einstellgerätes entspricht nicht der der tlerkzeuGmaschine, so
dass an dieser Stelle schon Fehler, auftreten können, die in das Ergebnis ungünstig
beeinflussen. Die Führungen der Heßschlitten sind bei bekannten Vorenstellgeräten
als Gleitführungen ausgebildet, wobei sich das noteovndigerweise vorhandene Spiel
in diesen Führungen genfehler
gelagert. Die Stirnseite dieser Spindel ist mit Mitteln zum lösbaren
bzw. auswechselbaren Befestigen von Werkzeughalterungen versehen, deren Aufnahmemittel
mit den-in der Werk- -zeugmaschine vorgesehenen Aufnahmemitteln für das betreffende
Werkzeug genau Durch die Auswechselbarkeit der Werkzeughalterungen ist die Möglichkeit
gegeben, auf der Maschine die Lage der IZeissel von Werkzeugen mit unterschied-.
_ lichen SIhaftformen voreinzustellen.Machine for presetting the chisel cutters outside the machine tool. The invention relates to a machine for presetting the chisel cutters outside the machine tool. Devices for presetting the chisel cutting of tools outside of the production machine are known in various embodiments, but most known devices of this type have the disadvantage that they are only used for presetting tools for a very specific machine design or only for a specific type of machining, for example turning or Drilling, are usable. In addition, the provided tool holders are often only cut to specific shapes on one side or the limb in the holder of the setting device does not correspond to that of the tool holder, so that errors can occur at this point that have an unfavorable effect on the result. The guides of the Heßschlitten are designed as sliding guides in known Vorenstellgeräte, the noteovndigerweise existing play in these guides gene error
stored. The end face of this spindle is provided with means for the detachable or exchangeable fastening of tool holders, the holding means of which with the holding means provided in the machine tool for the tool in question precisely the IZeissel of tools with different. _ lary SI adhesive forms to be preset.
Die ebene Bettfläche 2 ist vorgesehen für Werkzeughalterungen, wie
sie insbes. für Seiten- und Längsschlitten an Drehmaschinen benötigt werden. Die
Fläche 4 an der Leiste 3 ermöglicht den genauen Aufbau der unterschiedlichsten'
Halterungen entsprechen den Erfordernissen der jeweiligen Werkzeugmaschinen. Neben
der ebenen Fläche 2 sind auf dem Bett 1 zwei Schlitten 14 und 15 auf rechtwinklig
zueinander verlaufenden Pührungsbahnen 24 in horizontalen Ebenen spielfrei und geradlinig
verschiebbar gelagert.The flat bed surface 2 is provided for tool holders, such as
they are especially required for side and longitudinal slides on lathes. the
Area 4 on the bar 3 enables the exact construction of the most diverse '
Brackets meet the requirements of the respective machine tools. Next to
the flat surface 2 are on the bed 1 two carriages 14 and 15 at right angles
mutually extending Pührungsbahnen 24 in horizontal planes play-free and straight
movably mounted.
Die spielfreie Führung der Schlitten 14 und 15 in horizontaler Ebene
auf den Bahnen 24 erfolgt J,#mäss Fig.4 in der Weise, dass auf zwei senkrechten
parallelen Flächen 22 und 23 der Führungsbahnen 24 die Aussenringe ;hon Kugellagern
25 und 26 abrollen. Die Innenringe dieser Kugellager sind auf Bolzen 27 bzw. 28
angeordnet, deren aus den Kugellagern herausragende Enden in Bohrunöen von zjlindrischen
Aufnahmekörpern 29 und. 3o gelagert sind. Die Aufnahmekörper 29 und 3o sind in horizontalen
Bohrungen
der Schlitten 14 und 15 begrenzt längsverschiebbar, jedoch
undrehbär angeordnet. Die Aufnahmekörper 29 sind durch Tellerfedern 3? gegenüber
dem Schlitten abgestützt. Die AufnahmekÖrper 3o tragen je einen mit Aussengewinde
versehenen..The backlash-free guidance of the carriages 14 and 15 in the horizontal plane
on the webs 24 occurs J, # according to FIG. 4 in such a way that on two vertical
parallel surfaces 22 and 23 of the guideways 24 the outer rings; hon ball bearings
Unroll 25 and 26. The inner rings of these ball bearings are on bolts 27 and 28, respectively
arranged, whose ends protruding from the ball bearings in Bohrunöen of cylindrical
Receiving bodies 29 and. 3o are stored. The receiving body 29 and 3o are in horizontal
Drilling
the carriage 14 and 15 can be longitudinally displaced to a limited extent, however
arranged undrehbär. The receiving body 29 are by plate springs 3? opposite to
supported on the slide. The receiving bodies 3o each carry one with an external thread
provided ..
Zapfen 31, welcher mit einem Innengewinde 32 einer Rundmutter 33 in
Eingriff steht. Die Rundmuttern 33 weisen an ihrer äusseren Stirnfläche eine Schlüsselfläche
35 und am äusseren Umfang ein Aussengewinde.34 auf, welches mit einem im Schlitten
14 bzw. 15 vorgesehenen Innengewinde in Eingriff steht. Zwischen den Gewinden 32
und 34 besteht eine geringe Steigungsdifferenz, so dass ein. Drehen der rTuttern
33 eine geringfügige Axialver-Schiebung des Aufnahmekörpers 3o bewirkt und somit
eine exakte Justierung der Schlittenführung möglich ist. Die in Längsnuten 39 der
Aufnahmekörper 29 und 3o eingreifenden Zapfenschraube 38 sichern die Aufnahmekörper
29 und 3o gegen unerwünschtes Verdrehen.Pin 31, which with an internal thread 32 of a round nut 33 in
Engagement is. The round nuts 33 have a wrench surface on their outer end face
35 and on the outer circumference an external thread. 34, which is connected to an in the slide
14 or 15 provided internal thread is in engagement. Between the threads 32
and 34 there is a slight difference in slope, so that a. Turning the nut
33 causes a slight axial displacement of the receiving body 3o and thus
an exact adjustment of the slide guide is possible. The longitudinal grooves 39 of the
Receiving body 29 and 3o engaging pin screw 38 secure the receiving body
29 and 3o against undesired twisting.
Die Führung der Schlitten 14 und 15 in verbaler Ebene er= folgt gemäss
Fig.5 durch Kugellager 42und 43, deren Aussenringe auf am Bett 1 und auf dem unteren
Schlitten 15 vorgesehenen horizontalen Führungsflächen 4o und 41 abrollen. Die Kugellager
42 und 43 sind mittels Bolzen 61 in Aufnahmekörpern 44 und 45 gelagert, die in senkrechten
Bohrungen der Schlitten 14 und 15 verdrehsicher angeordnet sind. g Zwei der im Bereich
einer Führungsfläche 4o oder 4'1 angeordneten ,@'Lufnahmekörper und ein im Bereich
der anderen Führuizgsfläo»e 41 oder 4o liegender Aufnahernekörper 44 sind im Schlitten
1'4 bzw. 15
starr abgestützt, so dass eine. statisch bestimmte Dreipunktlagereng
gegeben ist. Zwischen den oberen Stirnflächen der übrigen Aufnahmekörper 45 und
den Schlitten 14 und 15 sind vorgespannte Tellerfedern 46 vorgesehen, deren Vorsprung
so abgestimmt ist, dass die Rollkörper 44 ihre Aufgabe-als Lage bestimmter Elemente
erfüllen-können. Um auch in vertikaler Ebene vorgespannte Führungsverhältnisse zu
erhalten, sind mindestens zwei Nadellager 47 tragende Körper 48 über Tellerfedern
49 elastisch mit den Schlitten 14 und 15 verbunden.. Die Aussenringe der Nadellager
47 rollen auf horizontalen. Flächen 5o der Schlittenführungen 24 ab.
stimmungsebene für die Koordinate der Meißelschneidkante.. Die
Lage der hinien13, die der Bestimmung der Koordinaten der Meißelschneide 12 dienen,
zu-einem Bezugspunkt, welcher sich beispielsweise an einer an der Stirnfläche 7
der Spindel 6 befestigten Halgterung befindet, wird durch an. sich bekannte Massstäbe
18 tüicl 101, und Ablesegeräte 16 und 17 ermittelt. Der Maßiirz-'ab 19 ist in einer
Ausnehmung 2o des Bettes 1 justierbar angebracht und dient der Maßbestimmung in
Richtung der Spindelachse 8, während das zugehörige Ablesegerät 17 mittels einer
Halterung 21 fest mit dem unteren Schlitten 15 verbunden ist. Der Maßstab 18 ist
mit dem oberen Schlitten 14 justierbar verbunden und dient der Maßbestimmung senkrecht
zur Spindelachse 6; wehrend das zugehörige Ablesegerät-16 mit dem unteren Schlitten
15 fest verbunden ist. Die zum Anbringen der Ablesegeräte 16 und 17 sowie der Maßstäbe
18 und 19 bestimmten Flächen und Ausnehmungen sind so gehalten, dass die unterschiedlichsten
Wegmeßsysteme montiert werden können.The slides 14 and 15 are guided in the verbal plane according to FIG. The ball bearings 42 and 43 are mounted by means of bolts 61 in receiving bodies 44 and 45, which are arranged in vertical bores in the carriages 14 and 15 so that they cannot rotate. g Two of the air receiving bodies arranged in the area of a guide surface 4o or 4'1 and a receiving body 44 located in the area of the other guide surface 41 or 4o are rigidly supported in the slide 1'4 or 15, so that one. statically determined three-point bearing is given. Pre-tensioned disc springs 46 are provided between the upper end faces of the remaining receiving bodies 45 and the carriages 14 and 15, the projection of which is coordinated so that the rolling bodies 44 can fulfill their task - as a position of certain elements. In order to obtain pretensioned guide conditions in the vertical plane, at least two needle roller bearings 47 are elastically connected to the carriages 14 and 15 via disc springs 49. The outer rings of the needle roller bearings 47 roll on horizontal ones. Surfaces 5o of the slide guides 24 from.
Mood level for the coordinate of the chisel cutting edge .. The position of the hinien13, which are used to determine the coordinates of the chisel cutting edge 12, to a reference point, which is located, for example, on a bracket attached to the end face 7 of the spindle 6, is indicated by an. known scales 18 tüicl 101, and reading devices 16 and 17 determined. The dimensioning device 19 is adjustably mounted in a recess 2o of the bed 1 and is used to determine the dimension in the direction of the spindle axis 8, while the associated reading device 17 is firmly connected to the lower slide 15 by means of a holder 21. The scale 18 is adjustably connected to the upper slide 14 and is used to determine the dimensions perpendicular to the spindle axis 6; while the associated reading device 16 is firmly connected to the lower slide 15. The surfaces and recesses intended for attaching the reading devices 16 and 17 as well as the scales 18 and 19 are held in such a way that the most varied of measuring systems can be mounted.
Zur Positionsbestimmung der Schlitten 14 und 15 können auch in an
sich bekannter Weise Endmaße und Meßuhren Verwendung finden
To determine the position of the carriages 14 and 15, gauge blocks and dial gauges can also be used in a manner known per se