DE1621677A1 - Verfahren zur Reinigung von mit Kunststoffschmelze verunreinigten Vorrichtungen und Apparaturen - Google Patents

Verfahren zur Reinigung von mit Kunststoffschmelze verunreinigten Vorrichtungen und Apparaturen

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DE1621677A1
DE1621677A1 DE19671621677 DE1621677A DE1621677A1 DE 1621677 A1 DE1621677 A1 DE 1621677A1 DE 19671621677 DE19671621677 DE 19671621677 DE 1621677 A DE1621677 A DE 1621677A DE 1621677 A1 DE1621677 A1 DE 1621677A1
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DE
Germany
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plastic
contaminated
cleaning devices
treated
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DE19671621677
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Mittenzwei Dipl-Ing Rolf
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CHEMIEFASERKOMBINAT WILH PIECK
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CHEMIEFASERKOMBINAT WILH PIECK
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/08—Cleaning involving contact with liquid the liquid having chemical or dissolving effect
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/04—Cleaning spinnerettes or other parts of the spinnerette packs

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)

Description

V3B '"'h.emiefaserkombinat
Wilho -Pieok~Stadt Guben
Verfahren zur Reinigung von mit Kunststoffsohmelze verunreinigten Vorriohtungen und Apratra türen
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur rationellen und schonenden Reinigung von mit Kunststoffschmelze verunreinigten Vorriohtungen und Apparaten, insbesondere von Vorriohtungen und Apparaten, die mit Polyamid- bzw. Polyestersohmelee verunreinigt sind·
Es sind bereits Verfahren bekannt, bei denen die zu reinigenden Apparate und fferlte bzw« Teile von diesen in Alkoholen ausgekqoht werden« Bei diesen Verfahren werden die Teile in Autoklaven, beispielsweise in Glykole unter Druok erhitzt und ausgekocht« Große Apparaturen, wie Reakfcionsgefäße sowie sperrige Vorriohtungen, wie Spinnbalken, Sohmelzeverteilersyeteme u« dgl«, lassen sloh mit diesen Verfahren nioht reinigen« Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, groß© und sperrige sohmelaefUhrende Vorrichtungen und Apparat® auf rationelle und sohonende Weise duroh die Behandlung mit Kunststoff-
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l. oder- Pepolymerisationsmlttel asu säubern, ohne.daß äi«??e..-it.lsr>ierit-angen demontiert werden müssen, wobei-die an diesen Apparaten usi Vurriehtuagen vorhan« denen Ffciis-juagen und Antriebselemente auüigenutat werden· ErfSnduag^ciffläil wird die Aufgabe dadurch.gelOst, dad der su r&i&lg&nd@st Einrichtung Über eine geeignet« Dosiervorrichtung das KunetstofflusungSBiittel baw. Sepolymerisationsaittel sugegeben, in der Einrichtung auf Arbeitstemperatur erhitzt und Über eine Boaierrorriohtung abgeführt wird·-"Die Reinigung kann dabei die« kontinuierlich qüqt ^©atinui^rlieh erfolgen» 3>aroh diegee VerfPtliren ist ee möglich, sperrige Vorriohtungea und große Ipparat© o3me Demontage rationell und sQhotienü ^u reinigen«, Me Einriehtungen sind Mach der Reinigung sofort wieder eineatzfähig«,
Die Erfindung soll nachstehend anhand der beigefügten Zeichnungen in AusfUhrungsbeispielen näher erläutert werden«,
1. fcantia-iSejpiiGfce Heinigang einer Estrusionsspinnein« riohtung n&eh offenem System* Fig.« 1„
Aus einem Vorratsbehälter 1 wird über eine Dosierein' riohtung 2 (Ventil) der Extruder 3 mit Kunstetoff» lösungsmittel, z.B. Glykol.gespeist» Pie sudosiefte Menge kann asi einem Mengenmesser 4 abgelesen wenden· Pie Helzusig 5 des Extruders erhitzt da» Fuaatstoff· lttsungsniitt®! auf die gewUnsoht® Behaadluagstempera« tür, die swisohen 200 0C und 280 0G liegen kann«, Die
6, die öur®h iea §etriebe»otor 7 angetrieben wird® drückt das iCwäststefflu dur@h das btheiste Verteilers^tem 8 au den pumpen 9, ti® sich in den -btiidletea 3pi3»bal&®n 1© befindete Sie angetriebenen S$isi&paEi$®2i 9 fiSri^^si dann das Lösungsmittel über l^mhs?B,iufimg6& 11 und RohrleltBSiicm 12 ia dea Sammtlfe©Miter 13« Beim wandern üqt Extfuaionstim'i^htung wurden vom Kunst
009831/164 6 r * "
""■" ORlGfNA
stofflösungsmittel-alle KunstStoffreste gelöste Die «u-
- dosierte Kunststofflösungsmenge wird so eingestellt, daß-sie der austretendem Menge entspricht, die ebenfalls durch einen Mengenmesser U ermittelt werden kann·
2« Kontinuierliche Reinigung einer Earfevusionseinriehtung nach gesohlossenem System, Pig· 1.
Beim gesohlossenem System wird das Lösungsmittel im Kreislauf gefahren, d.h. über die Rohrleitung 15 wird das Lösungsmittel zurück in den Vorratsbehälter 1 gedrückt»
3ο Diskontinuierliche Reinigung einer Reaktionsapparatur Figo 2
Die Reaktionsgpparatur 1 zur Herstellung von Polyamid wird mit Grlykol gefüllt und durch die Holzungen 2 auf 200 0C erhitzt und etwa 8 Stunden gekocht. Danaoh wird das mit Polyamid angereicherte Grlykol über die Dosiervorrichtung 3 in den Sammelbehälter 4 gefördert. An« schließend wird das Reaktionsgefäß mit Wasserdampf b?.w< > Wasser nachgespült und getrocknet.
©AD
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Claims (3)

Patentansprüche
1. Verfahr3£ aur Reinigung von mit Kunststoffsehmelte veruneinigten Vorrichtungen und Apparaturen, ins»
. besondere von Vorrichtungen und Apparaten, die mit Polyamiä» bzw» Polyesterselaßnelze verunreinigt sind, dadurch gekennzeichnet, daß diese Einrichtungen im montierten Zustand mit Kunststofflösungsmitteln bzw«, Depolymerisationsmitteln kontinuierlich bzw. diskontinuierlich behandelt werden, wobei die an diesen Vorrichtungen und Apparaten vorhandene* Heizungen zum Aufheizen des Lueungs« bzw. BepolymerisatlonsmHtels und die Dosier» und Förderern« richtungen zum transportieren des Lösungen bzw« Depolymerisationsmittels benutzt werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mit Kunststoffkern:1 ttel bei Temperaturen zwisohen 200 ° und 280 0C und an«=» schließend erforderlichenfalls mit Wasser bzw· Wasserdampf behandelt werden·
3. Verfahren nach Anspruch 1, daduroh gekennzeichnet, daß die Einrichtungen mit Wasser bei Temperaturen zwisohen 130 ° und 240 0G unter Druok behandelt werden·
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Leerseite
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FR2614917A1 (fr) * 1987-05-08 1988-11-10 Excel Ind Procede pour enlever la matiere d'une garniture d'etancheite d'un panneau de vitrage de fenetre

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