DE1614874B2 - Method for producing the structure for a protective tube contact relay - Google Patents
Method for producing the structure for a protective tube contact relayInfo
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- DE1614874B2 DE1614874B2 DE1967T0034983 DET0034983A DE1614874B2 DE 1614874 B2 DE1614874 B2 DE 1614874B2 DE 1967T0034983 DE1967T0034983 DE 1967T0034983 DE T0034983 A DET0034983 A DE T0034983A DE 1614874 B2 DE1614874 B2 DE 1614874B2
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- H01H51/28—Relays having both armature and contacts within a sealed casing outside which the operating coil is located, e.g. contact carried by a magnetic leaf spring or reed
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Description
25 Die Hauptpatentanmeldung 12 51869.3 betrifft ein 25 The main patent application 12 51869.3 concerns a
magnetisch steuerbares Schulzrohrkontakt-Relais mit Schaltfedern aus weichmagnetischem Material, die magnetisch derart erregbar sind, daß sich an jeweils gegenüberliegenden Schaltfederenden magnetische Gegenpole ausbilden.magnetically controllable Schulzrohrkontakt-Relais with switching springs made of soft magnetic material, which are magnetically are excitable in such a way that magnetic opposing poles are located at opposite switching spring ends form.
Gegenstand der Hauptpatentanmeldung ist das Merkmal, daß das tragende Teil für die Kontaktanordnung aus einem Träger aus Isoliermaterial besteht, auf dessen Oberfläche Metallisierungsstreifen aufgebracht sind, die zum Teil als Leitbahnen für die Kontaktzuführungen und zum Teil als lötfähige Schicht zum Anlöten der Kontakte und Kontaktfedern und gegebenenfalls der Anschlußfahnen dienen.The subject of the main patent application is the feature that the supporting part for the contact arrangement consists of a carrier made of insulating material, applied to the surface of metallization strips are partly used as interconnects for the contact leads and partly as a solderable layer for soldering the contacts and contact springs and possibly the connecting lugs are used.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung des Aufbaus für ein solches Relais anzugeben, welches mehrere nebeneinander angeordnete Kontaktsätze enthält. Einerseits muß dieser Aufbau mit der erforderlichen Präzision, insbesondere des Kontaktabstandes, herstellbar sein. Andererseits muß die Herstellung billig sein, weil es sich bei einem solchen Relais um einen ausgesprochenen Massenartikel handelt, der in großen Stückzahlen gebraucht wird. Die Herstellung muß also so erfolgen, daß die geringstmögliche Anzahl von Arbeitsschritten erforderlich ist. Das setzt voraus, daß Verfahrensschritte, in denen beispielsweise ein Ausrichten der aufgebrachten Kontaktfedern erforderlich ist, nach Möglichkeit vermieden werden.The invention is based on the object of a method for producing the structure for such a relay indicate which contains several contact sets arranged next to one another. On the one hand, this must Structure can be produced with the required precision, in particular the contact spacing. on the other hand must be cheap to manufacture because such a relay is an extremely mass-produced item that is needed in large numbers. The production must therefore take place in such a way that the least possible Number of work steps is required. This assumes that procedural steps in which, for example an alignment of the applied contact springs is necessary, avoided if possible will.
Zur Lösung dieses Problems wird ein Verfahren zur Herstellung des Aufbaus für ein mehrere Kontaktsätze aufweisendes Schutzrohrkontakt-Relais vorgeschlagen, bei dem gemäß der Erfindung die Kontakte und/oder Kontaktfedern und/oder Anschlußfahnen eines Kontaktsatzes als kammartige Bauteile hergestellt werden, daß dann diese Bauteile auf die zugehörigen Metallisierungsstreifen aufgelötet werden und daß anschließend die die Zinken der Bauteile verbindenden Mittelstücke abgetrennt werden.To solve this problem, a method of manufacturing the assembly for a plurality of sets of contacts is proposed having protective tube contact relay proposed in which, according to the invention, the contacts and / or Contact springs and / or terminal lugs of a contact set are manufactured as comb-like components, that these components are then soldered onto the associated metallization strips and that subsequently the middle pieces connecting the prongs of the components are severed.
Das erfindungsgemäße Verfahren hat einerseits den Vorteil, daß nebeneinanderliegende Kontaktfedern, die zu verschiedenen Kontaktsätzen gehören, in einem Arbeitsgang hergestellt werden, beispielsweise durch Ausstanzen dieser Kontaktfedern; andererseits ist die Montage dieser zusammenhängenden Kontaktfedern wesentlich einfacher, weil man nur ein einziges Einzelteil hat, das auf die Metallisierungsstreifen des Trägers aufgelötet werden muß. Damit ist sichergestellt, daß die einzelnen Kontaktfedern oder Kontakte oder Anschlußfahnen stets den gleichen gegenseitigen Abstand voneinander aufweisen, ohne daß eine Lehre erforderlich wäre, um diese Abstände während des Lötprozesses einzuhalten.The inventive method on the one hand has the advantage that adjacent contact springs that belong to different sets of contacts, are produced in one operation, for example by punching these contact springs; on the other hand is the assembly of these coherent contact springs much easier, because you only have one single part that fits onto the metallization strips of the carrier must be soldered. This ensures that the individual contact springs or contacts or terminal lugs always have the same mutual distance from one another without the need for a teaching would be to keep these distances during the soldering process.
Aus der britischen Patentschrift 8 94 378 ist an sich ein mehrere Kontakte aufweisendes, hermetisch abgeschlossenes Relais bekannt, dessen Anschlußteile und gegebenenfalls Kontakte aus mehrzinkigen Bauteilen hergestellt sind und dessen die Zinken verbindende Stege nach dem Einschmelzvorgang entfernt werden.British Patent 8 94 378 discloses a hermetically sealed one which has several contacts Relay known, its connecting parts and possibly contacts made of multi-pronged components are made and the webs connecting the prongs are removed after the melting process.
An einem Ausführungsbeispiel soll das erfindungsgemäße Verfahren in folgendem erläutert werden.The method according to the invention is to be explained in the following using an exemplary embodiment.
In F i g. 1 ist die Seitenansicht des Aufbaus für ein solches Schutzrohrkontakt-Relais dargestellt, während F i g. 2 eine Aufsicht auf diesen Aufbau wiedergibt. Der Umhüllungskörper für diesen Aufbau ist der Einfachheit halber weggelassen.In Fig. 1 is the side view of the structure for a such a protective tube contact relay shown, while F i g. 2 shows a plan view of this structure. Of the Cover body for this structure is omitted for the sake of simplicity.
Gemäß dem Merkmal des Hauptpatentes besteht der Aufbau aus einem Träger 1 aus Isoliermaterial, auf dessen Oberflächenseiten Metallisierungsstreifen 4 und 10 aufgebracht sind, die einerseits als Leitbahnen für die Kontaktzuführungen, beispielsweise für die elektrische Verbindung zwischen der Schaltfeder 2 und der Anschlußfahne 11 dienen; andererseits dienen diese Metallisierungsstreifen zum Anlöten der Kontakte sowie der Kontaktfedern und Anschlußfahnen. Die Kontaktfedern 2 sowie die Kontakte 5 und 6, ferner auch die Anschlußfahnen 11 werden nun aus einem Stück jeweils für den gesamten Kontaktsatz hergestellt. In F i g. 2 der Zeichnung erkennt man die Kontaktfedern 2, die als eine Baueinheit 3 hergestellt sind. Weiterhin erkennt man aus F i g. 2 die Kontakte 5, die ebenfalls als Baueinheit 12 hergestellt sind. Nach dem Auflöten der Baueinheit 3 wird das die einzelnen Kontaktfedern verbindende Mittelstück entlang der strichpunktierten Linie A-B abgetrennt, so daß man einzelne, voneinander isolierte Kontakte 2 auf der Oberfläche des Trägers 2 erhält, die den erforderlichen Abstand aufweisen und außerdem die richtige Lage auf dem Träger 1 ohne Zuhilfenahme einer Lehre einnehmen.According to the feature of the main patent, the structure consists of a carrier 1 made of insulating material, on the surface sides of which metallization strips 4 and 10 are applied, which serve on the one hand as conductive paths for the contact leads, for example for the electrical connection between the switching spring 2 and the terminal lug 11; on the other hand, these metallization strips are used to solder the contacts as well as the contact springs and connecting lugs. The contact springs 2 and the contacts 5 and 6, and also the connecting lugs 11, are now made from one piece for the entire set of contacts. In Fig. 2 of the drawing shows the contact springs 2, which are manufactured as a structural unit 3. Furthermore, one recognizes from FIG. 2 the contacts 5, which are also manufactured as a structural unit 12. After the assembly 3 has been soldered on, the central piece connecting the individual contact springs is separated along the dash-dotted line AB , so that individual, mutually isolated contacts 2 are obtained on the surface of the carrier 2, which have the required spacing and also the correct position on the carrier 1 take without the aid of a teaching.
Das gleiche gilt für die Ausbildung der Anschlußfahnen 11 sowie der Kontaktsätze 5 und 6.The same applies to the design of the terminal lugs 11 and the contact sets 5 and 6.
Bei dem Aufbau nach F i g. 1 wird man zunächst die aus den Kontaktsätzen 5, 6 und dem Zwischenkörper 8 bestehende Baueinheit herstellen, indem die Kontakte 5 und 6 auf die entsprechenden Metallisierungsstreifen 7 und 9 des Zwischenkörpers 8 aufgelötet werden. Entweder nach der Herstellung dieser Baueinheit oder nach dem Auflöten dieser Baueinheit auf den Träger 1 werden dann die entsprechenden Verbindungsteile der einzelnen Kontakte sowie Anschlußfahnen entlang der Linie C-D abgetrennt. Damit sind dann die zu verschiedenen Kontaktsätzen gehörenden Kontakte und Anschlußfahnen elektrisch voneinander isoliert.In the structure according to FIG. 1, the structural unit consisting of the contact sets 5, 6 and the intermediate body 8 will first be produced by soldering the contacts 5 and 6 onto the corresponding metallization strips 7 and 9 of the intermediate body 8. Either after this structural unit has been manufactured or after this structural unit has been soldered onto the carrier 1, the corresponding connecting parts of the individual contacts and connecting lugs are then separated along the line CD. The contacts and connecting lugs belonging to different contact sets are then electrically isolated from one another.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967T0034983 DE1614874B2 (en) | 1967-10-07 | 1967-10-07 | Method for producing the structure for a protective tube contact relay |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE1967T0034983 DE1614874B2 (en) | 1967-10-07 | 1967-10-07 | Method for producing the structure for a protective tube contact relay |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1614874A1 DE1614874A1 (en) | 1970-12-23 |
DE1614874B2 true DE1614874B2 (en) | 1975-10-16 |
Family
ID=7558896
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1967T0034983 Granted DE1614874B2 (en) | 1967-10-07 | 1967-10-07 | Method for producing the structure for a protective tube contact relay |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1614874B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931409A1 (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Hans Sauer | POLED TONGUE CONTACT RELAY |
-
1967
- 1967-10-07 DE DE1967T0034983 patent/DE1614874B2/en active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2931409A1 (en) * | 1979-03-30 | 1980-10-09 | Hans Sauer | POLED TONGUE CONTACT RELAY |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE1614874A1 (en) | 1970-12-23 |
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Legal Events
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C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
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