DE1611130C3 - Mechanical liquid cleaning system - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine maschinelle Flüssigkeitsreinigungsanlage mit mindestens zwei parallel betreibbaren, unabhängig voneinander antreibbaren Siebmaschinen, die um mindestens annähernd horizontale Achsen umlaufen und ihren Zulauf jeweils von einer Stirnseite her haben.The invention relates to a mechanical liquid cleaning system with at least two parallel operable, independently driven screening machines, which are at least approximately horizontal Rotate axes and each have their inlet from one end face.

Bei derartigen bekannten Siebmaschinen ist der maximale Flüssigkeitsdurchsatz und die wirksame Siebfläche praktisch durch die in Axialrichtung gemessene Länge der umlaufenden Siebelemente begrenzt Es ist aus konstruktiven Gründen nicht möglich, diese Länge über eine gewisse Grenze hinaus zu steigern, dieIn such known screening machines, the maximum liquid throughput and the effective Sieve area is practically limited by the length of the rotating sieve elements measured in the axial direction Es it is not possible for structural reasons to increase this length beyond a certain limit

z. B. bei Korbband-Siebmaschinen bei etwa 4 m liegt. Um den Flüssigkeitsdurchsatz und die wirksame Siebfläche weiter zu steigern, könnte man zwei oder mehr derartige Siebmaschinen nebeneinander aufstel-Ien und mit voneinander unabhängigen Zu- und Abläufen versehen. Dies hätte jedoch, entsprechend der Anzahl der verwendeten Siebmaschinen, eine Vervielfachung der erforderlichen Aufwendungen für Gebäude, Zu- und Abläufe usw. zur Folge.z. B. in cage belt screening machines is about 4 m. To the liquid throughput and the effective To further increase the screening area, two or more such screening machines could be set up next to one another and provided with independent inlets and outlets. However, according to the Number of screening machines used, a multiplication of the required expenditure for buildings, Incoming and outflows etc. result.

ίο Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, eine derartige Flüssigkeitsreinigungsanlage unter Beibehaltung optimaler Anpassung an wechselnde Belastungsverhältnisse baulich zu vereinfachen. ίο The object of the invention is to provide a To simplify such a liquid purification system structurally while maintaining optimal adaptation to changing load conditions.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß alle Siebmaschinen mit etwa gemeinsamer Achse hintereinander angeordnet und ihre Innenräume an den gemeinsamen Stirnseiten miteinander verbunden sind und daß der gemeinsame Zulauf für alle Siebmaschinen an der Stirnseite der ersten Siebmaschine mündet und jede weitere Siebmaschine jeweils den Überschuß des Zulaufes der vorherigen Siebmaschine aufnimmt.This is achieved according to the invention in that all screening machines with approximately a common axis one behind the other arranged and their interiors are connected to one another at the common end faces and that the common inlet for all screening machines opens at the front of the first screening machine and each additional screening machine takes up the excess of the feed from the previous screening machine.

Bei dieser Lösung besteht keine Möglichkeit, die Zulaufmengen zu den einzelnen Siebmaschinen getrennt zu regeln. Statt dessen geschieht die Anpassung an unterschiedliche Belastungsverhältnisse in einfacher Weise durch Steuerung des Antriebs, d. h. der Umlaufgeschwindigkeit der einzelnen Siebmaschinen. Durch die Verwendung des gemeinsamen Zulaufes für alle Siebmaschinen und damit den Wegfall getrennt regelbarer Zuläufe wird eine bedeutende bauliche Vereinfachung der Anlage erzielt. Mit der erfindungsgemäßen Anlage kann darüber hinaus der betriebliche Vorteil erzielt werden, bei Teillastbetrieb die eine (erste) Siebmaschine mit optimaler Umlaufgeschwindigkeit weiterlaufen zu lassen und nur die zweite Maschine entsprechend der sinkenden Beaufschlagung nach unten zu regeln, was wesentlich günstiger ist, als beide Maschinen gemeinsam mit niedrigerer Umlaufgeschwindigkeit und damit außerhalb des optimalen Wirkungsgrades arbeiten zu lassen.With this solution it is not possible to separate the feed quantities to the individual screening machines to regulate. Instead, it is easy to adapt to different load conditions Way by controlling the drive, d. H. the speed of rotation of the individual screening machines. By using the common inlet for all screening machines and thus eliminating them separately controllable inlets, a significant structural simplification of the system is achieved. With the invention In addition, the system can have the operational advantage of having one (first) Allow the screening machine to continue running at optimal speed and only the second machine to regulate downwards according to the decreasing loading, which is much cheaper than both Machines together with a lower circulation speed and thus outside of the optimal To let efficiency work.

Aus der US-PS 18 70 485 ist zwar eine Vakuumfiltertrommel bekannt, bei der die beiden Abschnitte der Filtertrommel durch unterschiedlichen Durchmesser und getrennte, unabhängig regelbare Zuläufe unterschiedliche Filterleistungen aufweisen. Dabei handelt es sich jedoch nur um eine einzige Siebmaschine und nicht um eine Anlage mit zwei oder mehr unabhängig betreibbaren und parallel zu beaufschlagenden Siebmaschinen. Weiterhin ist auch hier jedem einzelnen Abschnitt der Filtertrommel ein eigenes Zulaufrohr zugeordnet, das jeweils durch den Innenraum des vorhergehenden Abschnittes geführt wird. Auch für den Abzug des Filtrats sind getrennte Abzugsleitungen von jedem Abschnitt der Filtertrommel vorgesehen. Die Abschnitte selbst sind starr miteinander verbunden Dies bedeutet einen erheblichen konstruktiven Aufwand für die verschiedenen Rohrleitungen und ihre Steuerung durch Ventile od. dgl. und relativ geringe Strömungsquerschnitte.From US-PS 18 70 485 a vacuum filter drum is known in which the two sections of the Different diameter filter drums and separate, independently controllable inlets Have filter performance. However, this is only a single screening machine and not a system with two or more sieving machines that can be operated independently and operated in parallel. Furthermore, here too, each individual section of the filter drum has its own inlet pipe assigned, which is passed through the interior of the previous section. Also for that Withdrawal of the filtrate, separate discharge lines are provided from each section of the filter drum. the Sections themselves are rigidly connected to one another. This means a considerable structural effort for the various pipelines and their control by valves or the like. And relatively low Flow cross-sections.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der von den umlaufenden Siebelementen jeder Siebmaschine umschriebene Querschnitt bei einer oder mehreren dem Zulauf näher liegenden Siebmaschinen größer als bei einer oder mehreren vom Zulauf entfernter liegenden Siebmaschinen. Auf diese Weise können der Zulaufquerschnitt der ersten Maschine an den gesamten Wasserzulauf und die Querschnitte der nachgeschalteten Maschinen an den fortlaufend kleinerIn a preferred embodiment of the invention, that of the rotating screen elements is each Sieving machine circumscribed cross section for one or more sieving machines closer to the inlet larger than with one or more sifting machines located further away from the inlet. In this way the inlet cross-section of the first machine to the entire water inlet and the cross-sections of the downstream machines on the progressively smaller

werdenden Wasserzulauf angepaßt werden, so daß sich gleichmäßige Strömungsverhältnisse ergeben.will be adapted to the water supply, so that there are uniform flow conditions.

Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen 3 bis 7 beschrieben.Further advantageous embodiments of the invention are described in the dependent claims 3 to 7.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt. Es zeigtEmbodiments of the invention are shown in the drawings. It shows

Fig. 1 den Grundriß einer Flüssigkeitsreinigungsanlage; Fig. 1 is a plan view of a liquid purification system;

Fig. 2 einen Schnitt nach A-B in Fig. 1;FIG. 2 shows a section along AB in FIG. 1;

F i g. 3 den Grundriß einer anderen Ausführungsform der Anlage;F i g. 3 shows the plan of another embodiment of the plant;

F i g. 4 eine perspektivische Ansicht, teilweise aufgebrochen, des oberen Teiles der Anlage mit einer Siebreinigungseinrichtung.F i g. 4 is a perspective view, partially broken away, of the upper part of the plant with a Screen cleaning device.

Die in den Zeichnungen gezeigte Anlage kann ,₅ beispielsweise zur Reinigung des in einem Kraftwerk benötigten Kühlwassers verwendet werden. In Fig. 1 sind mit 10 und 12 zwei Außenwände bezeichnet, die das die Anlage aufnehmende Gebäude begrenzen. Durch eine Verengung der Wände 10 und 12 wird bei 14 ein Zulauf für das zu reinigende Wasser gebildet. Der daran anschließende, die Siebmaschine aufnehmende Raum zwischen den Wänden 10 und 12 wird durch zwei Querwände 16 und 18 unterteilt. Diese Zwischenwände weisen, wie insbesondere auch aus Fig.2 ersichtlich, zeitliche Durchtrittsöffnungen 20,22 auf. Ferner besitzt die erste Stirnwand 16 eine mittige Durchtrittsöffnung 24.The plant shown in the drawings may be _5, for example, used for cleaning the required in a power plant cooling water. In Fig. 1, 10 and 12 denote two outer walls that delimit the building receiving the system. By narrowing the walls 10 and 12, an inlet for the water to be purified is formed at 14. The adjoining space between the walls 10 and 12, which accommodates the screening machine, is divided by two transverse walls 16 and 18. As can be seen in particular from FIG. 2, these partition walls have passage openings 20, 22 over time. Furthermore, the first end wall 16 has a central passage opening 24.

Zwischen der Einlauföffnung bzw. dem Zulauf 14 und der ersten Zwischenwand 16 ist eine erste Siebmaschine 26 und zwischen den Wänden 16 und 18 eine weitere Siebmaschine 28 angeordnet Jede Siebmaschine ist als an sich bekannte Korbband-Siebmaschine ausgebildet, d.h., sie besteht aus einem in senkrechter Ebene umlaufenden Band aus aneinandergereihten korbartigen Siebelementen 30 bzw. 32, wie insbesondere auch aus Fig.2 und 4 zu ersehen ist Die Korbsiebbänder laufen in Führungen um und werden von entsprechenden Motoren über Ketten angetrieben (nicht dargestellt). Vorzugsweise ist jeder Siebmaschine ein getrennter Antrieb zugeordnetA first screening machine is located between the inlet opening or inlet 14 and the first partition 16 26 and between the walls 16 and 18 a further screening machine 28 is arranged. Each screening machine is as Configured per se known cage belt screening machine, i.e. it consists of one in a vertical plane circumferential band of basket-like screen elements 30 and 32 lined up in a row, as well as in particular from Fig.2 and 4 can be seen the basket screen belts run around in guides and are driven by corresponding motors via chains (not shown). A separate drive is preferably assigned to each screening machine

Die zu reinigende Flüssigkeit die durch einen Zulaufkanal der Anlage zugeführt wird, tritt durch die Einlauföffnung 14 in die erste Siebmaschine 26 ein. Ein Teil des Wassers wird in der Siebmaschine 26 gereinigt, indem es durch die Siebelemente dieser Maschine hindurchtritt und in die zwischen der Siebmaschine 26 und den Außenwänden 10 und 12 vorgesehenen Ablaufkanäle 34, 36 fließt Der restliche Teil des zu reinigenden Wassers fließt in Achsrichtung durch die Mittelöffnung 24 der Zwischenwand 16 weiter und tritt in das Innere der zweiten Siebmaschine 28 ein. Hier wird dieser restliche Teil des zulaufenden Wassers gereinigt und fließt durch die Siebelemente der Siebmaschine 28 in die Ablaufkanäle 34,36, um von dort seinem Verwendungszweck zugeführt zu werden.The liquid to be cleaned, which is fed into the system through an inlet channel, passes through the Inlet opening 14 in the first screening machine 26. Part of the water is cleaned in the sieving machine 26, by passing through the sieve elements of this machine and into those between the sieving machine 26 and the outer walls 10 and 12 provided drainage channels 34, 36. The remainder of the flow to Cleansing water flows in the axial direction through the central opening 24 of the partition wall 16 and occurs into the interior of the second screening machine 28. This is where this remaining part of the incoming water becomes cleaned and flows through the screen elements of the screening machine 28 into the drainage channels 34,36 to from there to be supplied to its intended use.

Die den Raum zwischen den Siebmaschinen 26, 28 und den Wänden 10 und 12 ausfüllenden Ablaufkanäle 34,36, welche durch die seitlichen öffnungen 20,22 der Querwände 16, 18 einen ungehinderten Wasserablauf ermöglichen, sind zum Gesamtablauf 38 hin erweitert ausgebildet Bei der gezeigten Ausführungsform wird dies einfach dadurch erreicht daß die Siebmaschine 28 eine geringere Breite aufweist als die Siebmaschine 26. Es ergibt sich hierdurch der weitere Vorteil, daß der Zulaufquerschnitt im Innern der Siebmaschine 26 größer ist als in der Siebmaschine 28, wie es wegen des geringeren Wassereintritts in die zweite Siebmaschine 28 der Fall sein muß. Es können selbstverständlich mehrere Siebmaschinen in der gezeigten Weise hintereinander angeordnet werden, wobei gegebenenfalls noch weitere Abstufungen der Maschinenbreite vorgenommen werden können.The drainage channels filling the space between the screening machines 26, 28 and the walls 10 and 12 34,36, which through the side openings 20,22 of the Transverse walls 16, 18 allow unhindered water drainage, are expanded towards the overall drain 38 In the embodiment shown, this is achieved simply in that the screening machine 28 Has a smaller width than the screening machine 26. This results in the further advantage that the Inlet cross-section inside the screening machine 26 is larger than in the screening machine 28, as it is because of the less water entry into the second screening machine 28 must be the case. It can of course several screening machines are arranged one behind the other in the manner shown, where appropriate even further gradations of the machine width can be made.

In der zweiten Zwischenwand 18 ist eine öffnung 40 vorgesehen, die durch eine Sicherheitsklappe 42 verschlossen ist. Sollte durch einen zu großen Niveauunterschied zwischen dem Rohwasserspiegel und dem Reinwasserspiegel, z. B. infolge Verschmutzung der Siebgewebe ein übermäßiger Druck auf die Siebmaschinen 26, 28 ausgeübt werden, so öffnet sich bei Überschreiten eines bestimmten Druckes die Sicherheitsklappe 42. Das Wasser fließt dann ungereinigt dem Ablauf 38 zu. Damit wird verhindert, daß die Siebmaschinen durch unvorhergesehene Belastung beschädigt werden.An opening 40 is provided in the second partition 18, which is opened through a safety flap 42 is locked. Should be due to too great a difference in level between the raw water level and the pure water level, e.g. B. due to contamination of the screen mesh, excessive pressure on the Sieving machines 26, 28 are exercised, the opens when a certain pressure is exceeded Safety flap 42. The water then flows uncleaned to the drain 38. This prevents the Sieving machines are damaged by unforeseen loads.

In der Anlage sind mehrere Wasserstandsdifferenzscht-'ter 44, 46 vorgesehen, die den Höhenunterschied des Wassers vor und nach einer Siebmaschine registrieren. Ein gewisser Stau wird vor jeder Siebmaschine immer vorhanden sein. Dieser Stau erhöht sich, je mehr das Siebgewebe der zugehörigen Siebmaschine sich verstopft. Die Wasserstandsdifferenzschalter 44, 46 stehen nun so in Steuerverbindung mit dem Antrieb der Siebmaschinen, daß bei einer übermäßigen Wasserspiegeldifferenz die Siebmaschine automatisch schneller läuft und damit der Wasserdurchsatz wieder erhöht wird. Sind die nach der Erfindung verwendeten Siebmaschinen 26, 28 mit nur einem Antrieb versehen, so wird man auch nur einen Wasserstandsdifferenzschalter 44 benötigen, welcher dann beide Siebmaschinen gleichzeitig steuert. Hierbei können die Kosten für einen zweiten Antrieb und ein zweites Wasserstandsdifferenzgerät 46 eingespart werden. Sollen jedoch, wie dies bevorzugt vorgesehen ist, die Siebmaschinen in ihrer Umlaufgeschwindigkeit unabhängig voneinander regelbar sein, so wird man je nach der Anzahl der Siebmaschinen weitere Wasserstandsdifferenzschalter, z. B. 46, einbauen. Man kann nunmehr alle parallel geschalteten Siebmaschinen automatisch, je nach der Verstopfung der jeweiligen Siebmaschine, oder aber nach dem gewünschten Wasserbedarf einzeln regeln. So ist es z. B. möglich, die erste Siebmaschine 26 schnell und die zweite 28 langsam laufen zu lassen. Die Menge des Wasserdurchsatzes kann somit jederzeit beliebig erhöht oder vermindert werden.There are several water level difference switches in the system 44, 46 are provided, the difference in height of the water before and after a sieve machine to register. There will always be a certain jam in front of every screening machine. This traffic jam increases, the more the screen mesh of the associated screening machine becomes clogged. The water level difference switch 44, 46 are now so in control connection with the drive of the screening machines that with a excessive water level difference the sieve machine automatically runs faster and thus the water throughput is increased again. Are the screening machines 26, 28 used according to the invention with only one Provided drive, so you will only need a water level difference switch 44, which then controls both screening machines at the same time. This can include the cost of a second drive and a second water level difference device 46 can be saved. Should, however, as is preferred, The speed of the sieving machines can be regulated independently of one another, so you will ever according to the number of sieving machines further water level difference switches, z. B. 46, install. One can now all sieving machines connected in parallel automatically, depending on the blockage of the respective one Sieve machine, or regulate individually according to the desired water requirement. So it is B. possible that first screening machine 26 to run quickly and the second 28 to run slowly. The amount of water flow can thus be increased or decreased at any time.

Die in F i g. 3 im Grundriß gezeigte Anlage ist völlig analog der Anlage gemäß F i g. 1 aufgebaut, so daß hier die einzelnen Teile nicht mehr mit Bezugszeichen versehen und erläutert werden. Sie unterscheidet sich von der Anlage gemäß F i g. 1 nur dadurch, daß zwei Siebmaschinen 26, 28 von gleicher Breite verwendet werden. Um trotzdem zu erreichen, daß die Ablaufkanäle 34,36 sich zum Gesamtablauf 38 hin verbreitern, sind die Außenwände 10, 12 in der gezeigten Weise schräg ausgeführt.The in F i g. 3 plant shown in plan is completely analogous to the plant according to FIG. 1 built so here the individual parts are no longer provided with reference numerals and explained. She is different of the system according to F i g. 1 only by using two screening machines 26, 28 of the same width will. In order to nevertheless achieve that the drainage channels 34, 36 widen towards the overall drainage 38, are the outer walls 10, 12 are inclined in the manner shown.

F i g. 4 zeigt eine perspektivische Ansicht des oberen Teiles der Anlage. Die die Einlauföffnung begrenzende Verengung der Querwand 12 sowie die Zwischenwände 16, 18 sind gebrochen dargestellt Die korbartigen Siebelemente 30 bzw. 32 der Siebmaschinen werden oben durch (nicht dargestellte) Führungen etwa halbkreisförmig umgelenkt. An diesem oberen Umkehrpunkt findet die Reinigung der Siebelemente statt. Zu diesem Zweck erstrecken sich unter zwei Blech- oder Kunststoffhauben 48,50 parallel zur Längsrichtung derF i g. Figure 4 shows a perspective view of the upper part of the plant. The one that delimits the inlet opening Narrowing of the transverse wall 12 and the partition walls 16, 18 are shown broken Sieve elements 30 and 32 of the sieving machines are approximately above by (not shown) guides deflected in a semicircle. The sieve elements are cleaned at this upper turning point. to for this purpose extend under two sheet metal or plastic hoods 48.50 parallel to the longitudinal direction of the

Sicbelemente zwei Spritzrohre 52, 54, die mit einer Reihe von gegen die Siebelemente gerichteten Ausspritzöffnungen versehen sind und durch eine nur schematisch angedeutete Zuflußleitung 56 mit Wasser versorgt werden. Das mit dem Schmutz der Siebelemente beladene Spritzwasser wird durch zwei Tröge 58,59 aufgefangen und einer in der Mitte zwischen den Siebmaschinen angeordneten Ablaufleitung 60 zugeführt. Hierzu ist die Zwischenwand 16 etwas breiter bzw. doppelt ausgeführt und bildet an ihrem oberen Ende die Ablaufleitung 60 derart, daß diese ein für den selbsttätigen Ablauf des Spritzwassers ausreichendes Gefälle hat.Sicbelemente two spray tubes 52, 54, which with a Row of ejection openings directed against the screen elements are provided and only through one Schematically indicated inflow line 56 are supplied with water. The one with the dirt on the sieve elements loaded splash water is caught by two troughs 58,59 and one in the middle between the Sieving machines arranged drain line 60 supplied. For this purpose, the partition 16 is somewhat wider or executed twice and forms at its upper end the drain line 60 such that this one for the the automatic drainage of the spray water has a sufficient gradient.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (7)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Maschineile Flüssigkeitsreinigungsanlage mit mindestens zwei parallel betreibbaren, unabhängig voneinander antreibbaren Siebmaschinen, die um mindestens annähernd horizontale Achsen umlaufen und ihren Zulauf jeweils von einer Stirnseite her haben, dadurch gekennzeichnet, daß alle Siebmaschinen (26,28) mit etwa gemeinsamer Achse hintereinander angeordnet und ihre Innenräume an den gemeinsamen Stirnseiten miteinander verbunden sind und daß der gemeinsame Zulauf (14) für alle Siebmaschinen an der Stirnseite der ersten Siebmaschine (26) mündet und jede weitere Siebmaschine (28) jeweils den Überschuß des Zulaufs der vorherigen Siebmaschine aufnimmt.1. Machine liquid cleaning system with at least two independently operated in parallel screening machines that can be driven from one another and revolve around at least approximately horizontal axes and each have their inlet from one end face, characterized in that all Sieving machines (26, 28) arranged one behind the other with approximately a common axis and their interiors the common end faces are connected to one another and that the common inlet (14) for all Sieving machines open at the front of the first sieving machine (26) and every further sieving machine (28) each absorbs the excess of the feed to the previous screening machine. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der von den umlaufenden Siebelementen (30, 32) jeder Siebmaschinen (26, 28) umschriebene Querschnitt bei einer oder mehreren dem Zulauf (14) näher liegenden Siebmaschine (26) größer ist, als bei einer oder mehreren vom Zulauf entfernter liegenden Siebmaschinen (28).2. Plant according to claim 1, characterized in that of the rotating screen elements (30, 32) of each screening machine (26, 28) circumscribed cross-section at one or more of the inlet (14) screening machine (26) located closer is larger than in the case of one or more further located from the inlet Sieving machines (28). 3. Anlage nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufkanal (34, 36,38) für die gereinigte Flüssigkeit etwa parallel zur Achsrichtung der Siebmaschine (26,28) verläuft und vorzugsweise an der dem Flüssigkeitsumlauf (14) entgegengesetzten Stirnseite einer Siebmaschine (28) vorbeiführt.3. Plant according to one of claims 1 or 2, characterized in that the drainage channel (34, 36,38) for the cleaned liquid runs approximately parallel to the axial direction of the screening machine (26,28) and preferably on the end face of a screening machine opposite the liquid circuit (14) (28) passes by. 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Ablaufkanal (34, 36, 38) in seiner lichten Weite in Ablaufrichtung zunimmt.4. Plant according to one of claims 1 to 3, characterized in that the drainage channel (34, 36, 38) increases in its clear width in the drainage direction. 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Siebmaschine (26, 28) ein Wasserstandsdifferenz-Schaltgerät (44, 46) zugeordnet ist.5. Plant according to one of claims 1 to 4, characterized in that each screening machine (26, 28) is assigned a water level difference switching device (44, 46). 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserstandsdifferenz-Schaltgeräte (44, 46) so ausgebildet sind, daß sie auf zunehmende Wasserstandsdifferenzen nacheinander ansprechen und eine Regelung der Siebmaschinen (26, 28) der Reihe nach von kleinerer auf größere Umlaufgeschwindigkeit bewirken.6. Plant according to claim 5, characterized in that the water level difference switching devices (44, 46) are designed so that they respond to increasing water level differences one after the other and a regulation of the screening machines (26, 28) in sequence from a lower to a higher speed of rotation cause. 7. Anlage nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß bei zunehmender Wasserstandsdifferenz zuerst das der zulaufseitigen Siebmaschine (26) zugeordnete Wasserstandsdifferenz-Schaltgerät (44) anspricht und deren Umlaufgeschwindigkeit steigert.7. Plant according to claim 6, characterized in that with increasing water level difference first the water level difference switching device assigned to the screen machine (26) on the inlet side (44) responds and increases its speed of rotation.