DE1610891C3 - Perforated dye tube - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine mit einem Längsschlitz versehene perforierte Färbehülse aus elastisch federndem Material und sich überlappenden Schlitzrändern.The invention relates to a perforated dye sleeve made of elastically resilient and provided with a longitudinal slit Material and overlapping slot edges.

Eine solche Färbehülse ist aus der US-Patentschrift 24 13 091 bekannt geworden. Diese Färbehülse hat aber einen von einem Hülsenende bis zum anderen Hülsenende glatt verlaufenden Hülsenmantel, was sich insbesondere bei der Behandlung von stark schrumpfenden Garnen oder Fäden aus Kunststoff wie z. B. Polyester oder auch bei hartgezwirnten Baumwollgarnen auf Kreuzspulhülsen als ungünstig erwiesen hat. Ein gleichmäßiges Durchfärben der inneren Garn- oder Fadenlagen kann trotz der federnden Ausbildung der Färbehülse nicht gewährleistet werden, weil durch die beim Bewickeln der Hülse erforderliche Vorspannung und die durch die Naßbehandlung auftretende Schrumpfung ein zu starkes Zusammenpressen der federnden Hülse erfolgt und der Preßdruck dadurch sehr zunimmt. Man verwendet daher beim Aufspulen des Garnes auf die Hülsen besondere Anpreßwalzen, mittels deren man die Härte der Wickel beeinflussen kann, ohne die Garnspannung zu überfordern. Diese Walzen pressen aber gerade die inneren Garnlagen so fest auf den Hülsenmantel, daß vor allem diese Lagen nicht mehr genügend durchgefärbt werden.Such a dye tube is known from US Pat. No. 2,413,091. But this dye tube has a sleeve jacket running smoothly from one sleeve end to the other sleeve end, which is especially when treating strongly shrinking yarns or threads made of plastic such. B. Polyester or hard-twisted cotton yarns on package tubes has proven to be unfavorable. A Even through-dyeing of the inner yarn or thread layers can despite the resilient design of the Dyeing tube cannot be guaranteed because of the pretension required when winding the tube and the shrinkage caused by the wet treatment means that the resilient ones are compressed too much Sleeve takes place and the pressing pressure increases very much. It is therefore used when winding the yarn on the sleeves special pressure rollers, by means of which you can influence the hardness of the winding without the Too much tension on the yarn. However, these rollers press the inner layers of yarn so tightly onto the Sleeve jacket that especially these layers are no longer colored enough.

Dieser Übelstand wird durch das verhältnismäßig starke Schrumpfen von Polyesterfäden od. dgl. beim Färben mit hohen Temperaturen zusätzlich vergrößert. Beim Entspannen des Garnwickels besteht dann überdies die Gefahr eines seitlichen Auswachsens der zu hart gewickelten inneren Garn- oder Fadenlagen.This drawback is od by the relatively strong shrinkage of polyester threads Dyeing at high temperatures also enlarged. When relaxing the thread package then there is In addition, there is the risk of the inner layers of thread or thread, which are wound too hard, growing out to the side.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Färbehülse der eingangs genannten Art zu schaffen, durch welche diese Nachteile vermieden werden.The invention is based on the object of creating a dye tube of the type mentioned at the beginning, through which these disadvantages are avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Färbehülse an jedem Ende mit einem ca. 2 mm hohen, im Abstand von dem Hülsenstirnrand und von der Perforation umlaufenden Wulst versehen ist. Diese Wulste lassen sich beim federnden Überlappen der Schlitzränder ebenfalls ineinanderschieben. Vorzugsweise fällt jeder Wulst auf der vom Hülsenstirnrand abgekehrten Seite steil bzw. nahezu senkrecht zur Hülsenwandung ab.According to the invention, this object is achieved in that the dyeing tube has an approx. 2 mm high, at a distance from the sleeve front edge and from the perforation circumferential bead is provided. This Bulges can also be pushed into one another with the resilient overlapping of the slot edges. Preferably Each bead falls steeply or almost perpendicular to the side facing away from the sleeve front edge Sleeve wall from.

Der durch die Erfindung erzielte technische Fortschritt ergibt sich aus folgenden vorteilhaften Wirkungen der Wulste:The technical progress achieved by the invention results from the following advantageous effects the bulges:

Die Härte der innersten Lagen wird herabgesetzt, da bei der Bewicklung die Anpreßwalzen nicht unmittelbar aufliegen, sondern durch die Wulste in Abstand gehalten werden. Infolgedessen können die Anpreßwalzen erst nach einer der Wulsthöhe entsprechenden Bewicklung der Färbehülse einen Druck auf das Garnmaterial ausüben. Eine zu große Härte der inneren Garnlagen wird dadurch verhindert und ein besseres, gleichmäßiges Durchfärben des Wickels auch in dieser Zone ermöglicht. Ferner verhüten die Wulste ein Auswachsen der weich gewickelten inneren Garnlagen beim Entspannen. In den meisten Fällen genügen die Wulste als Schutz gegen das Auswachsen der Bewicklung. Sollte jedoch z. B. besonders glattes und empfindliches Material gewickelt werden, so können diese Wulste erfindungsgemäß noch als Anlageflächen für an sich bekannte Draht- oder Bandsterne wirken, die dann, an die Wulste gedrückt jegliches Auswachsen und Abgleiten der Wickelkörper mit Sicherheit verhindern.The hardness of the innermost layers is reduced because the pressure rollers are not directly wound during the winding process but are kept at a distance by the beads. As a result, the pressure rollers can only after the dye tube has been wrapped in accordance with the bead height, a pressure is applied to the yarn material exercise. An excessive hardness of the inner yarn layers is prevented and a better, more uniform one Enables dyeing of the winding in this zone as well. Furthermore, the bulges prevent them from growing out of the softly wound inner yarn layers when relaxing. In most cases the beads are sufficient as protection against the wrapping from growing out. However, should z. B. particularly smooth and delicate Material are wound, so these beads according to the invention can still be used as contact surfaces per se Well-known wire or ribbon stars act, which then, pressed against the beads, any outgrowth and Prevent the winding body from sliding off with certainty.

Die Wulste, die an den überlappenden Stellen ineinander geführt sind, bilden außerdem beim Zusammendrücken der Hülse eine Führung und verhindern dadurch eine Verwindung der längsgeschlitzten Hülse. Sie stellen auch eine Versteifung dar, so daß dünneres Material für die Hülsen verwendet werden kann. Dadurch erübrigt sich zusätzlich die sonst notwendige Abkantung der äußeren Längskante am Schlitzrand.The beads, which are guided into one another at the overlapping points, also form when they are pressed together the sleeve a guide and thereby prevent twisting of the longitudinally slotted sleeve. They also provide a stiffener so that thinner material can be used for the sleeves. This also eliminates the need for the otherwise necessary folding of the outer longitudinal edge at the edge of the slot.

In der Zeichnung ist die Erfindung in einer Ausführungsform beispielsweise veranschaulicht.In the drawing, the invention is illustrated in one embodiment, for example.

F i g. 1 zeigt in Seitenansicht eine Färbehülse mit ausschnittsweise angedeuteter Perforation und umlaufenden Wulsten;F i g. 1 shows a side view of a dyeing tube with perforations indicated in sections and circumferential Beads;

F i g. 2 zeigt eine Draufsicht auf die Färbehülse nach Fig. l.undF i g. 2 shows a plan view of the dye tube according to FIGS

Fig.3 zeigt eine perspektivische Darstellung der Färbehülse nach F i g. 1 und 2 mit einem aufgesteckten Drahtstern.FIG. 3 shows a perspective view of the dye tube according to FIG. 1 and 2 with an attached Wire star.

Die Färbehülse 1 gemäß F i g. 1 und 2 wird gebildet aus einem in Längsrichtung aufgeschlitzten, sich überlappenden zylindrischen und perforierten Mantel aus elastischem Edelstahl oder anderem geeigneten Werkstoff, dessen an der Überlappungsstelle innenliegender Schlitzrand mit einer in Richtung auf die Hülsenachse umgebogenen Abkantung 2 versehen sein kann. Die Perforation 3 der Färbehülse 1 ist nur teilweise angedeutet. Sie endet beiderseits in einem Abstand von den Hülsenstirnrändem 6, wie in F i g. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutet ist.The dye tube 1 according to FIG. 1 and 2 is formed from a slit in the longitudinal direction, itself overlapping cylindrical and perforated jacket made of elastic stainless steel or other suitable Material whose at the point of overlap inside the slot edge with a in the direction of the Sleeve axis bent bevel 2 can be provided. The perforation 3 of the dye tube 1 is only partially indicated. It ends on both sides at a distance from the sleeve front edges 6, as in FIG. 1 is indicated by dash-dotted lines.

Die federnde Färbehülse 1 weist an beiden Seiten je einen ca. 2 mm hohen, im Abstand von den Hülsenstirnrändem 6 und der Perforation 3 umlaufenden Wulst 4 auf, der auf der vom Hülsenstirnrand 6 abgekehrten Seite steil bzw. nahezu senkrecht zur· Hülsenwandung abfällt. Diese Seiten der Wulste 4 dienen als Anlageflächen für Draht- oder Bandsterne 5. F i g. 3 zeigt die Anordnung eines derartigen Drahtsternes 5 auf einer Färbehülse 1 gemäß F i g. 1 und 2.The resilient dye sleeve 1 has on both sides an approx. 2 mm high, at a distance from the Sleeve front edges 6 and the perforation 3 circumferential bead 4, which is on the edge of the sleeve front edge 6 remote side falls steeply or almost perpendicular to the sleeve wall. These sides of the bulges 4 serve as contact surfaces for wire or ribbon stars 5. F i g. 3 shows the arrangement of such a wire star 5 on a dye tube 1 according to FIG. 1 and 2.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Mit einem Längsschlitz versehene perforierte Färbehülse aus elastisch federndem Material und sich überlappenden Schlitzrändern, dadurch gekennzeichnet, daß die Färbehülse (1) an jedem Ende mit einem ca. 2 mm hohen, im Abstand von einem Hülsenstirnrand (6) und von der Perforation (3) umlaufenden Wulst (4) versehen ist.1. Perforated dye sleeve made of resilient material and provided with a longitudinal slit overlapping slot edges, characterized in that the dye sleeve (1) on each end with an approx. 2 mm high, spaced from a sleeve front edge (6) and from the Perforation (3) circumferential bead (4) is provided. 2. Färbehülse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Wulst (4) auf der vom Hülsenstirnrand (6) abgekehrten Seite steil bzw. nahezu senkrecht zur Hülsenwandung abfällt.2. dye tube according to claim 1, characterized in that the bead (4) on the from the sleeve front edge (6) slopes away steeply or almost perpendicularly to the sleeve wall on the opposite side. 3. Färbehülse nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mit der steil bzw. nahezu senkrecht abfallenden Seite des Wulstes (4) ein an letzteren anschlagender Draht- oder Bandstern (5) zusammenwirkt. 3. dye tube according to claim 3, characterized in that with the steep or almost perpendicular the sloping side of the bead (4) interacts with a wire or ribbon star (5) abutting against the latter.