DE1602915A1 - Vorrichtung zum Drehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen - Google Patents

Vorrichtung zum Drehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen

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DE1602915A1
DE1602915A1 DE19671602915 DE1602915A DE1602915A1 DE 1602915 A1 DE1602915 A1 DE 1602915A1 DE 19671602915 DE19671602915 DE 19671602915 DE 1602915 A DE1602915 A DE 1602915A DE 1602915 A1 DE1602915 A1 DE 1602915A1
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internal combustion
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Italo Minelli
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25—Movable or adjustable work or tool supports
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    • B23Q1/50—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism
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    • B23Q1/545—Movable or adjustable work or tool supports using particular mechanisms with rotating pairs only, the rotating pairs being the first two elements of the mechanism two rotating pairs only comprising spherical surfaces
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23C3/00—Milling particular work; Special milling operations; Machines therefor
    • B23C3/02—Milling surfaces of revolution
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Knives (AREA)
  • Magnetically Actuated Valves (AREA)
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Description

Giessen, den 2.11.196? M/F 9356
Italo M i ne 1 1 i , Kemptthalstrasse 56, 833Q Pfäffikon
(5chweiz)
Vorrichtung zum Dr,ehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum Drehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen.
Die erfindungsgemässe Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass an einer auf einer Unterlage sicherbaren Säule ein Halter drehbar und vertikal verstellbar angebracht ist, in welchem mittels eines Kugelgelenkes eine Spindel drehbar und achsial verstellbar geführt ist, die einerends einen Führungsbolzen und ein Messer tragt, während an ihrem anderen Ende die Antriebs- und Nachstellmittel angeordnet sind.
In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausführungsform des Erfindungsgegenstandes dargestellt und zwar zeigt:
Fig. 1 einen Vertikalschnitt mit einzelnen Teilen in Ansicht, Fig. 2 eine Draufsicht auf den Halterr
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Fig. 3 einen Schnitt durch den Werkzeughalter.
Die dargestellte Vorrichtung umfasst eine Säule 1, die auf einer Grundplatte 2 befestigt ist. In der Grundplatte ist ein an die Stromzuführung 3 angeschlossener Elektromagnet 5 eingegossen, sodass sie auf einer Unterlage auf magnetischem Wege festgehalten werden kann. Das Ein- und Ausschalten des Stromes erfolgt über den Schalter 6. Der Bügel 4 dient sowohl als Handgriff wie auch zur Fixierung und Sicherung der Säule * An der Säule 1 ist ein Halter 7 vertikal verschiebbar und drehbar geführt. Dieser Halter weist einen Sitz 8' für eine Gelenkkugel 8 auf und trägt an seinem freien Ende eine Spannschraube 9. Durch Betätigung derselben kann der im Bereich des Kugelgelenkes 8, 81 und der Säule 1 mit Schlitzen 10 und 10' versehene Halter an der Säule 1 fixiert wMTnmn und gleichzeitig g das Kugelgelenk und die von ihm gehaltenen Teile in der eingestellten Lage festgespannt·, werden.
DasjKugelgelenk 8, 8' dient als Führung für die Spindel . 11, deren abgesetztes oberes Ende eine Handkurbel 12 trägt, mit welcher sie drehfest verbunden ist. Auf die Schulterfläche 1^., beim Uebergang vom dickeren Mittelteil der Spindel zu ihrem dünneren Ende wirkt über ein Kugellager eine Druckfeder I1+, deren oberes Ende gegen die Innenseite der Kappe 15 anliegt. Die letztere steht in Gewindeeingriff mit einem ' Fortsatz 16 der Gelenkkugel 8. Das Verdrehen der Kappe
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15 und damit die Regulierung des Vorschubes und der Federspannung erfolgt vermittels des Griffes 17. Die Handkurbel 12 kann jeweils so lange betätigt werden, bis sie auf dem Lager 25 ansteht.
Unterhalb der Gelenkkugel 8 trägt die Spindel 11 den Werkzeughalter 18 und den Führungsbolzen 19, welch1letzterer hinsichtlich seines Aussendurchmessers genau dem Inneridurchmesser der Bohrung 20 für die Ventilspindel entspricht.
Am Werkzeughalter ist das entsprechend dem Ventilsitz profilierte Messer 21 lösbar eingespannt. Es verläuft unter einem Winkel von beispielsweise 45° zur Spindel 11. An der Stelle 22 ist das Messer abgekröpft (Fig. 1,4).
Die Verwendung der beschriebenen Vorrichtung ergibt sich ohne weiteres aus der vorstehenden Beschreibung. Die Vorrichtung wird auf den Zylinderblock aufgesetzt und der Führungsbolzen 19 dabei in die Bohrung der Ventilspindel eingeführt. In der eingestellten Lage werden die Teile durch Anwird ziehen der Spannschraube 9 fixiert, und der Zylindersitz/durch Drehen der Handkurbel 12 mittels des entsprechend der Ouerschnittsform des Ventilsitzes profilierten Messers 21 bearbeitet.
Die Sicherung der Grundplatte 2 auf dem Zylinderblock mittels des Elektromagneten 5 kann natürlich nur dann erfolgen, wenn der Zylinderblock aus einem magnetisierbaren Material besteht. Bei Zylinderköpfen aus Leichtmetall wird eine Aufspannvorrichtung für die Zylinderköpfe verwendet, auf welcher dann wiederum die Grundplatte 2 mittels des Elektromagneten 5 gesichert werden kann.
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Claims (6)

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Drehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen, dadurch gekennzeichnet, dass an einer auf einer Unterlage sicherbaren Säule (1) ein Halter (7) drehbar und vertikal verstellbar angebracht ist, in welchem mittels eines Kugelgelenkes (Q) eine 5pindel (11) drehbar und achsial verstellbar geführt ist, die einerends einen Führungsbolzen (19) und ein Messer (21) trägt, während an ihrem anderen Ende die Antriebs- und Nachstellmittel angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Halter (7) als doppeltwirkende Klemmbacke ausgebildet ist, so dass durch Anziehen einer einzigen Spannschraube (9) sowohl der Halter (7) auf der Säule (1) als auch die Gelenkkugel (8) im Halter (7) fixierbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Messer (21) ein abgekröpftes Profilmesser ist.
4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Spindel durch eine zweckmässigerweise hinsichtlich ihrer Spannung einstellbare Druckfeder (14) belastet ist.
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5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerschaft in·einem Winkel" von wenigstens angenähert 45 zux Spindel (11) angeordnet ist.
6. Vorrichtung nach Anspruch 1,· dadurch gekennzeichnet/ dass zur Sicherung der Säule (1) auf der Unterlage ein Elektromagnet (5) vorgesehen ist.
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DE19671602915 1967-03-01 1967-11-03 Vorrichtung zum Drehen von Ventilsitzen von Verbrennungskraftmaschinen Pending DE1602915A1 (de)

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US3522758A (en) 1970-08-04
FR1555211A (de) 1969-01-24
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