DE1602848A1 - Bearbeitungseinheit mit pneumatisch-hydraulischer Betaetigung zur Erzeugung von Vorschubbewegungen einer angetriebenen Werkzeugtraegerspindel - Google Patents
Bearbeitungseinheit mit pneumatisch-hydraulischer Betaetigung zur Erzeugung von Vorschubbewegungen einer angetriebenen WerkzeugtraegerspindelInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q5/00—Driving or feeding mechanisms; Control arrangements therefor
- B23Q5/22—Feeding members carrying tools or work
- B23Q5/26—Fluid-pressure drives
- B23Q5/261—Fluid-pressure drives for spindles
- B23Q5/263—Fluid-pressure drives for spindles with means to control the feed rate by controlling the fluid flow
- B23Q5/265—Fluid-pressure drives for spindles with means to control the feed rate by controlling the fluid flow this regulation depending upon the position of the tools or work
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Description
PATENTANWALT ! ■
DiPi-INe. AMTHOS
FRANKFURT AM MAIN
Ο ITBAIiKFUHT A. M. 9 »2 .'1967
ratMON ««ti) 552023
11088
Firma iColben-Seeger GmbH.,.
6 Frunkfurt-M-W 13, Adalbertstrasse 44-48
Bearbeitungseinheit mit pneumatisch.-hydraulischer Betätigung
zur Erzeugung von Vorschubbewegungen einer angetriebenen Werkzeugträgerspindel
Die Erfindung betrifft eine Bearbeitungseinheit mit pneumatischnydra.uli
scher Betätigung zur Erzeugung von Vorschubbewegungen
einer angetriebenen '<ierkzeugträgerspind.el, woiaei die Bearbeitungseinlieit aus einem Gehäuse mit darin in ihrer.Achsrichtung
versehiebiich und drehbar gelagerter Werkzeugträgerspindel beeceht,
aie mit einem doppelseitig durch Pressluft beaufschlagbaren
Kolben in Verbindung steht, der seinerseits mit einem
hydraulischen, regulierbaren Dämpfungssystem in Verbindung steht.
i-eurbeitungseinheiten der genannten Art sind bekannt", sie
werden in der Regel zu. mehreren in der "Runde auf einem Arbeitstisch
angeordnet und tragen an ihren vorderen Spindelenden
jeweils verschiedene Werkzeuge, beispielsweise zur Ausführung
.,/2 BADOfflOiNAL
00988 3/04 99
von Bohr-, Reib-, Gewindeschneid- und Fräsarbeiten,.
einem in der Mitte zwischen aen einzelnen Bearbeitungseinheiten
angeordneten Werkstücke auszuführen sind» Von derartigen
universell verwendbaren Einsätzen wird verlangt, aass öle sich
im Eilgang una Vorschub sowie in ihrer Drehzani an aer Arbeitsspindel
in einem weiten Spielraum- ohne Zusatz besonderer
Elemente verändern lassen. Diese Forderungen sind auch bei
den bereits, bekannten Einheiten erfüllt. Ebenso sind die Forderungen einer schnellen Heranführung des Werkzeuges an das
Werkstück, aber gedämpfter, und langsamer Weiterfihrung: entsprechend
der erforderlichen Werkzeugschnittgeschwindigkeit und die !Forderung nach einer Rückführung des' Werkzeuges im EiI-gang
erfüllt. Die Vielzahl der Forderungen und die dadurch notwendigerweise vorzusehenden Einstellmöglichkeiten und die
Notwendigkeit des Einbaues regelbarer Dämpfungssysteme hat
jedoch zu aufwendigen und umständlichen Konstruktionen derartiger
Bearbeitungseinheiten geführt, die derartige Bearbeitungseinheiten
relativ teuer, schwierig bedienbar und störanfällig
werden lass.en·.
Der Erfindung liegt demgemäss die Aufgabenstellung zugrunde,
ausgehend von Bearbeitungseinheiten der bekannten Art, eine
solche Arbeitseinheit zu schaffen, die die genannten Nachteile nicht aufweist, d.h. bei der aufgrund der erfindungsgemässen
Zuordnung dar Einzelelemtnte, insbesondere der Zuordnung von
Dämpfungssyetem und Vörsohubkoiben, eine felätiv einfache undL
160284B
damit billige Herstellung, eine störungsfreie leiiriebsweise
und leichte 32instellbarlceit an der werfcäeugfernen Seite gewährleistet
ist.
Diese Aufgabe ist mit einer learbeittmgseinheit der genamite»
Art'ge löst, die iaach der Irfiridaiig dadurcü: gefceianzie ielmet ist,
dass im (xeliätise parallel zuieinajider- zwei aylindrisßhe-BOhP-OH*-
gea mit Kolbe-n vorgeshen sind, -von dejien. der eine\-ψ&η der
drehbar gelagerten Spindel durahgrifienMiyird, während der ■
andere ein Bilefcschlagventil mnd ein einstellbares Drosselventil aufweist, welches Drosselventil in einer näoh hinten
aus der zylindrischen Bohrung abgedichtet herausragenden Äol- ."
bens-tange sitzt, die durch eine Traverse, welehe die Kolbenstange
zwiseaen zwei Anschlägen lose umgreift, mit einer KoI-bejastaiage
des anderen Eoltoens in Verbinduiig steht*
yieitere Binzellieiten und vorteilhafte Äusflihrungsforaien werden
n.achf<olgMBind anhand einer zeichnerischen Barsteliiajig $liaaes A»s-. i
führungsbeispieles näher erläutert.
In dieser Darstellung zeigt
1 jschefliatisßh siiien ire;rsinfachte» :Schnitt Äjppöh «die ;
2 €&m&& Schnitt durch das Gehäuse .»it Mlie© in
— 4 **
Fig« %■ einen Querschnitt durch, das Gehäuse.
Fig« %■ einen Querschnitt durch, das Gehäuse.
Im Gehäuse 1 sind parallel zueinander und übereinander zwei
zylindrische Bohrungen 2, 3 angeordnet. Der obere Zylinder, ' der dureh die Leitungen 6, 7 mit Pressluft beaufschlagt wird,
d.h. dti? darin angeordnete Kolben 5» dient zur Erzeugung der
Eil- und Vorschubbewegung der Werkzeugträgerspindel 12. Der Zylinder 2 ist nach aussen durch die Einsätze 8, 9 abgeschlossen.
Die Werkäseugträgerspindel 12 eitzt drehbar gelagert im
Kolben 5» dfj* werfceeugseitig als Pinole 4 ausgebildet ist, <
während $t auf der anderen Seite einen Fortsatz 41 aufweist,
der aus dem Zylinder herausragt und an seinem Ende.eine Traverse
2Ö trägt. Äusser in den Lagern 10, 11 ist die Spindel
12 nook im lager 19 des Gehäuses 1 gelagert. Die Arbeitsspindel
12 erfährt ihren Antrieb vom Motor 13 über eine Antriebsscheibe
14 und iin übertragungselement 16, das die verschiebliöh
auf äer Spindel 12 angeordnete Scheibe 15 antreibt. In diesem Bereiöh ist das Gehäuse öiit einer Erweiterung 1' verse&en,
zur Unterbringung einer Ireitpatrone 17 Tfiit Leitmutter
18, wodurch die Bearbeitungseinheit auch zum Gewindeschneiden
bönuiaf terden kann.
Im JSyiinJi'tr 3 ist ein Kolben 22 mit Kolbenstange 21 angeordnet,
die dels Zylinderabschluss nach, hinten durchgreift und aus
diesem herautragt· Im Kolben 22 ist ein Rückschlagventil 36
vorgesehen, das den Rückfluss einer Hydraulikflüssigkeit vom
009883/0499
Zylinderraum 29 zum Zylinderraum 28 ermöglicht. Vor dem Zylinderabschluss 35 ist im Zylinderraum 29 noch ein Ausgleichekolben
30 angeordnet, der durch eine Jeder 31 am1 Zylinderabschluss
35 abgestützt ist. Der Ausgleichskolben 30 trägt einen Portsatz 32, der ebenfalls den Zylinderabsöhlusa 35
durchgreift und aus diesem herausragt» Im werkzeugseitigen
Zylinderabschluss 34 ist ein Ventil 33 für die eventuell notwendige
Machfüilung von Hydraulikflüasigkeit vorgesehen. In
der.hohlen Kolbenstange 21 ist ein Ventilstösael 26 mit
konischer Zuspitzung 25 verstellbar eingepasst, und zwar in eine entsprechende konische Bohrung der Kolbenstange>
wodurch der tibertritt von Hydraulikflüssigkeit aus d&a Zylinder~
raum 28 in den Zylinderraum 29 durch di· unmittelbar hinter
dem Kolben 22 in der Kolbenstang· 21 angeordnet© öffnung 21'
übertreten kann. Je nach Einstellung des Ventilstussels 25,
die antriebsseitig vom Stellknopf 27 aus erfolgt, tritt die
Hydraulikflüssigkeit mehr oder weniger gedrosselt aus dem
Zylinderraum 28 in den Zylinderraum 29.
Zwei gegebenenfalls verstellbar auf der Kolbenstang« 21 auge-
ordnete Aneohlägt 23 und 24 lassen zunächst j@ n&oh Wunsch einen
ungedämpften Sehnellganj in Voraohuk oder Huokfea^j xu,
'ά±9τΛ gif ieüieifcig aur 29%mt§wa§ »si si es
den- Af^ M«^or 1$ bi«. Ser Antrieb und
ßAD
geregelt werden. Der Endschalter 39 sitzt mit einem weiteren
Endschalter 38 in einer öehäuseausnehmung 1", wobei für die
Betätigung des Endschalters 38, von dem aua ein nicht dargestelltes
hydraulisches Ventil betätigt Wird, das den Kolben 5 mit Druckluft durch die leitung 7 beaufschlagt, ein verateilbarer
Anschlag 37 für die Begrenzung der Eil- bzw. Vorschubwege
vorgesehen ist.
Claims (1)
- V» V^ I—P a tent a η s ρ r Ü ο h βBearbeitungseinheit mit pneumatieoh-hydrauliechef Betätigung zur Erzeugung von VorBohubbewegungen einer angetriebenen Werkzeugträgerspindel, bestehend aus einem Gehäuse mit darin in ihrer Aphsrichtung verschieblich und drehbar gelagerten Werkzeugträgerspindel, did mit einem doppelseitig durch Eressluft beaufschlagbaren vKQ3|jiji in. Verbindung steht, der seinerseits mit einem hyärliulischen, regulierbaren Dämpfungssystem in Verbindung ßtehifj d a durch g e k 9 ü η ze lehn e t f dass im Gehäuse (1) parallel zueinanderzwei aylindrisehe?Bohrungen (2, 3)* mit Kolben (5, 22) vorgesehen sind, von%tnen der eine (5) von der drehbar gelagerten Spindel (12) duröhgriffen wird, während der andere (2S) ein Hücksehlagventil (.36·) und ein einstellbares Drosselventil (25) aufweist, welches Drosselventil in «iner nach hinten'aus der zylindrischen. Bohrung (3) abgedlcntet herausiagenclen Kolbenstange (21) sitzt, die durcji eine !Erave.rse (20), .welche die Kolbenstange (21) zwiscJaen zwei Anscülägen (23, 24)' lose umgreift, mit einer Kolbenstange (4') des anderen Kolbens. (5) in Verbindung steiit* - ..- -. ■ '■2# xiearbeixüngseiiiheit hacii ÄnsprucJa 1, da d u ä? ö h g. e -k. e η η ζ e i σ h η β t , dass an der Traverse (20) ]' parallel zu den beideftKolbenstangen (41, 21) eipe Ver- *fdrehsicherungsstange (41) angeordnet ist, die in eine an-gepasste Gehäuseausnehmung (1") eingreift.3. Bearbeitungseinheit nach Anspruch. 2, dadurch ge· kennz e ichne t■» dass im Verschiebeweg des Endes (40) der Verdrehsicherungsstange (41) im Gehäuse(1) ein Endschalter (39) für den Spindelantrieb (13) angeordnet ist·4. Bearbeitungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche T bis 3> dadurch gekennzeichnet,, dass an der Traverse (20) ein verstellbarer Anschlag (37) angeordnet ist, in dessen Verschiebeweg am Gehäuse (1)/ ein Endschalter (38) sitzt,' der die Rückstellung des Kolbens (5) bzw. der Spindel (12) bewirkt.5. Bearbeitungseinheit nach Ansprüchen 2 bis 4, dadurchgekennzeichnet, dass die beiden End- t schalter (38, 39) in der Gehäuseausnehmung (1") angeordnet sind.6· Bearbeitungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch g e k e η η ζ e i ο h η e t , das· das Drosselventil (26) aus einer konischen Bohrung in der Kolbenstange (21) und aus einem konisch endenden, axial v^rstelibaren und nach hinten abgedichtet aus der Kolbenstange (21) herausragenden Stb'ssel (26) gebildet ist,../3 009883/0499wobei der Kolbenstängenhohlraum unmittelbar- hinter dem Kolben (22) mit dem zugehörigen Zylinderinnenraum (29) in Verbindung steht.7. Bearbeitungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, d a d u r ο h g e k β η η ζ e i c h η e t , dass der Zylinderinnenrauffi (29)-mit einem federbelasteten Ausgleichskolben (30) ausgestattet ist, der mit einem Portsatz (32) aus dem Zylinderabschluss (35) herausragt«8. Bearbeitungseinheit nach einem oder mehreren der Ansprüche T bis T, da d u r c h g β k e η η ζ e i oh η et , dass das Gehäuse (1) im Bereich des antriebsseitigen Endes der Spindel (12) zur Aufnahme einer Gewindeeuhneidleitpatrone (17, 18) erweitert ist.0098 83/04 99Leersei te
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEK0061380 | 1967-02-10 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602848A1 true DE1602848A1 (de) | 1971-01-14 |
Family
ID=7230053
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671602848 Pending DE1602848A1 (de) | 1967-02-10 | 1967-02-10 | Bearbeitungseinheit mit pneumatisch-hydraulischer Betaetigung zur Erzeugung von Vorschubbewegungen einer angetriebenen Werkzeugtraegerspindel |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1602848A1 (de) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0022641A1 (de) * | 1979-07-02 | 1981-01-21 | Desoutter, Limited | Vorschubeinheit für ein rotierendes Werkzeug |
US4913600A (en) * | 1987-04-17 | 1990-04-03 | International Business Machines Corporation | Drilling unit |
CN102489748A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 浙江腾云制冷科技有限公司 | 自动钻孔机的钻头进给装置 |
CN102489747A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-13 | 浙江腾云制冷科技有限公司 | 自动钻孔机的钻头进给驱动控制装置 |
WO2020043680A3 (de) * | 2018-08-31 | 2020-06-04 | Sauter Feinmechanik Gmbh | Vorrichtung zum spanenden bearbeiten von werkstücken |
-
1967
- 1967-02-10 DE DE19671602848 patent/DE1602848A1/de active Pending
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JP2021534992A (ja) * | 2018-08-31 | 2021-12-16 | ザウター ファインメカニック ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング | 工作物を機械加工する装置 |
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