DE1602508C - Walzenbiegemaschme zum Biegen von Flossenrohrwanden - Google Patents
Walzenbiegemaschme zum Biegen von FlossenrohrwandenInfo
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Description
lose übergeschoben, von denen das Druckstück 22 von der Rohrwand 23 verdeckt ist.
In allen Fällen empfiehlt es sich, die Druckstücke relativ lose anzuordnen, damit sie leicht verschoben
und etwaigen Maßabweichungen der Rohrwand
schnell angepaßt werden können. Zur Herstellung von Biegungen schräg zur Längsrichtung der Rohre können
die Druckstücke auch an ringförmigen Haltern befestigt sein, mit denen sie über die Walzen gezogen
5 werden.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Walzenbiegemaschine zum Biegen von Flos- 5 Rohre selbst bei der Verformung nicht berührt wersenrohrwänden
mit nichtprofilierten Walzen, ge- den. Bei Verwendung von wenigstens annähernd auf
kennzeichnet durch lose zwischen die Wal- Biegekrümmung vorgeformten Druckstücken ergibt
zen (7,8) und die miteinander verschweißten Flos- sich in vorteilhafter Weise kein nennenswerter zusätzsen
(3) der Rohre (4) eingelegte Druckstücke (5,6). licher Kraftaufwand zum Verformen der Tafeln.
2. Walzenbiegemaschine nach Anspruch 1 zur io In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
Herstellung von Biegungen in Längsrichtung der sind zur Herstellung von Biegungen in Längsrichtung
Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß die Druck- der Rohre die Druckstücke als die Walzen umgebende
stücke als die Walzen (12', 13' 14') umgebende Ringe oder Ringsegmente ausgebildet. Hierdurch ist
Ringe (17, 18, 19) oder Ringsegmente ausgebildet es möglich, beim Biegen einer größeren Anzahl von
sind. 15 Rohrwänden sehr kurze Fertigungszeiten zu errei-
3. Walzenbiegemaschine nach Anspruch 1 zur chen. Außerdem ergibt sich hierdurch eine hohe Ferti-Herstellung
von Biegungen schräg zur Längsrich- gungsgenauigkeit, da sich an den Ringen oder Ringtung
der Rohre, dadurch gekennzeichnet, daß die Segmenten nur ein unwesentlicher Verschleiß einstellt
Druckstücke (20, 21, 22) schraubenlinienförmig und somit der Biegeradius über lange Standzeiten
um die Biegewalzen (12", 13", 14") gewunden 20 hinweg annähernd konstant gehalten werden kann,
sind. Die Ringsegmente werden zweckmäßig mit Spannbändern oder Schellen auf den Walzen befestigt, damit
sie ohne Demontage der Walzen auf diesen ange- '
bracht und nach Beendigung der Biegearbeit wieder
25 abgenommen werden können.
Zur Herstellung von Biegungen schräg zur Längs-
Die Erfindung betrifft eine Walzenbiegemaschine richtung der Rohre sind die Druckstücke in vorteilhaf- ;
zum Biegen von Flossenrohrwänden mit nichtprofi- ter Weise schraubenlinienförmig um die Biegewalze
lierten Walzen. gewunden. Durch entsprechende Einstellung der Stei-
Es ist bekannt, Flossenrohre miteinander längs der 30 gung der Schraubenlinie können hierdurch die Rohr-Flossen
zu Rohrwänden durch Schweißen zusammen- wände unter jedem beliebigen Winkel zwischen 0 und
zufügen. Zur Herstellung von Rohrwänden für Feuer- 90° schräg zur Längsrichtung der Rohre verformt
räume mit polygonem oder kreisrundem Querschnitt werden.
und lotrechter Rohrführung ist bereits vorgeschlagen Im folgenden wird die Erfindung an einigen Ausworden,
solche Rohrwände oder Wandteile in Preßge- 35 führungsbeispielen erläutert. Die Zeichnungen zeigen
senken zu Mulden zu verformen. Da die Krümmung in
der Wand quer zur Rohrlängsrichtung verläuft, kön- Fig. 1 den Schnitt durch eine Rohrwand mit den
nen hierbei die Verformungskräfte nur in die Flossen Druckstücken zur Einleitung der Biegekräfte, J
bzw. Stege eingeleitet werden, weil sonst die Rohre F i g. 2 das Biegen mittels mehrerer Druckstäbe, j
flachgedrückt werden würden. 40 F i g. 3 das Biegen mittels über die Walzen gescho- ί
Die Verformung solcher Rohrwände mittels Stem- bener Ringe und '
pel und Matrize ist aber aufwendig sowohl hinsieht-' Fig.4 das Biegen einer Rohrwand mit Steigung j
lieh der Werkzeugkosten als auch hinsichtlich der der Flossenrohre.
Werkzeughaltung, da für jeden Krümmungsradius In F i g. 1 bezeichnet 1 eine durch Schweißnähte 2 Γ i
und jede Rohrteilung eine eigene Preßform bereitge- 45 zusammengefügte Rohrwand, wobei die Flossen 3 mit —
stellt werden muß. Um Kosten zu sparen, wird man den Rohren 4 aus einem Stück gefertigt oder—wie in
sich daher auf einige bestimmte Krümmungsradien der rechten Bildhafte (II-II) gezeigt—ebenfalls angefestlegen
müssen, wodurch in vielen Fällen der Feuer- schweißt sein können. 5 und 6 sind die oberen bzw.
raum nicht mehr die theoretisch günstigste Gestalt er- unteren Druckstücke mit trapezförmigem Querhalten
kann. 50 schnitt, deren Höhe »Λ« so groß bemessen ist, daß die
Bekannt ist es ferner, ganze Rohrwände mit Hilfe kreiszylindrischen Biegewalzen 7, 8 die Rohre 4 nicht
von Profilwalzen, deren Profile parallel verlaufen, in berühren. Die Verformungskräfte werden also ausLängsrichtung
der Rohre zu biegen. Auch solche Pro= . schließlich.durch die lose eingelegten Druckstücke
filwalzen sind sehr teuer, und sie sind nur für relativ 5, 6 in die Flossen 3 eingeleitet, wodurch auf die
enge Durchmesser- und Rohrteilungsbereiche ver- 55 Rohre 4 die zu deren Biegung erforderlichen Mowendbar,
so daß mehrere Profilwalzen bereitgehalten mente übertragen werden,
werden müssen. F i g. 2 zeigt das Biegen einer Rohrwand 11 mit ur-
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die sprünglich geraden Druckstäben 15, 16. Die glatten
Verformung von Flossenrohrwänden mit beliebigen zylindrischen Biegewalzen sind darin mit 12, 13 und
Rohrteilungen und Krümmungsradien durch Walzen- 60 14 bezeichnet.
biegemaschinen mit nichtprofilierten Walzen, wie sie Bei der Biegemaschine nach F i g. 3 sind die Druck-
zum Biegen von Blechen, Profilen und dergleichen stücke durch offene oder geschlossene Ringe 17, 18,
üblich sind, zu ermöglichen. 19 gebildet, die lose über die Walzen 12', 13', 14' ge-
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch schoben sind.
lose zwischen die Walzen und die miteinander ver- 65 Zur Herstellung von Rohrwänden mit einer beschweißten
Flossen der Rohre eingelegte Druck- stimmten Rohrsteigung sind bei der Biegemaschine
stücke. nach Fig.4 über die Walzen 12", 13" und 14"
Hierdurch wird erreicht, daß beim Verformen der schraubenförmig gewendelte Druckstücke 20, 21, 22
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEM0075013 | 1967-08-02 | ||
DEM0075013 | 1967-08-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1602508A1 DE1602508A1 (de) | 1971-11-04 |
DE1602508C true DE1602508C (de) | 1973-05-17 |
Family
ID=
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