DE1602170C - Use of a gear pump as a lubricating device for the spindles of rolling mills - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft die Verwendung einer Zahnradpumpe bestehend aus einer Nabe mit Zahnkranz, die in einem druckdicht verschlossenen Gehäuse umläuft, und■ mit.-im; Gehäuse-Deckel^:gegenüberliegend angeordneten, mit dem Zahnkranz kämmenden Ritzeln als Schmiervorrichtung für Walzenspindeln von Walzwerken.The invention relates to the use of a gear pump consisting of a hub with a toothed ring, which rotates in a pressure-tight sealed housing, and ■ mit.-im; Housing cover ^: opposing pinions meshing with the gear rim as a lubricating device for roller spindles of rolling mills.

Die Gelenke "Von Walzerispindeln von Walzwerken besitzen viele umlaufende Schmierstellerip die ständig mit ül oder Fett versorgt werden müssen. Aus der Tatsache, daß die Schmierstellen selbst umlaufen ergibt sich eine Schwierigkeit für die Anordnung der Schmiervorrichtung und der Zuleitungen zu den einzelnen Schmierstellen.The joints "From rolling spindles of rolling mills many circumferential lubrication plates have the have to be constantly supplied with oil or fat. From the fact that the lubrication points rotate themselves there is a difficulty for the arrangement of the lubricating device and the supply lines the individual lubrication points.

Bekannt ist eine »Zahnradpumpe für Druckschmierungen«, die aus einem Zahnkranz und einem mit diesem kämmenden Ritzel besteht. Das Schmiermittel wird von dem Zahnkranz aufgenommen und an dem Ritzel aus den Zahnlücken heraus in eine Druckleitung gedrückt. Hierbei handelt es sich um eine Schmiervorrichtung mit Eigenantrieb, der für die Schmierung vieler Maschinen verwendet werden kann, aber immer nur für Schmierstellen, bei denen die Zuführungsfeitungeh- an stationäre Teile angeschlossen werden. .Es ist mit dieser bekannten Schmiervorrichtung nicht möglich, das geförderte Schmiermittel von einem sich drehenden Zahnrad abzuzapfen und sich ebenfalls drehenden Schmierstellen zuzuführen (USA.-Patentschrift 2 531 861).A "gear pump for pressure lubrication" is known, which consists of a ring gear and a with this meshing pinion. The lubricant is absorbed by the ring gear and pressed on the pinion out of the tooth gaps into a pressure line. This is a self-propelled lubricator that is used for the lubrication of many machines can, but only for lubrication points where the feed line is not connected to stationary parts will. . It is not possible with this known lubricating device, the promoted Drawing off lubricant from a rotating gear and also rotating lubrication points (U.S. Patent 2,531,861).

Bekannt sind weiterhin »Schmiervorrichtungen mit drehbar aufgehängtem, auf Schmiermittelförderkolben einwirkendem Gewicht«, die innerhalb der Gelenkspindel von Walzwerken angeordnet sind;; DieseAlso known are »lubricating devices with rotatably suspended on lubricant delivery pistons acting weight «, which are arranged within the articulated spindle of rolling mills ;; This

\ innen liegenden Pumpen werden -durch Fremdkräfte ■^;— Gewichte —- angetrieben. Die bekannte Pumpe ist somit vom einwandfreien' Arbeiten dieser Fremdkräfte abhängig. Sobald die in der Pumpe auftretenden Reibungskräfte die Größe des verwendeten Gewichtes überschreiten, dreht letzteres mit der Spindel, so daß kein Schmiermittel mehr gepumpt werden kann. Außer dem komplizierten Aufbau dieser bekannten Pumpen ist auch ihr Wirkungsgrad sehr klein, weil das Gewicht klein sein muß, um innerhalb \ internal pumps are -by external forces ■ ^; - Weights - driven. The known pump is therefore dependent on the proper working of these external forces. As soon as the frictional forces occurring in the pump exceed the size of the weight used, the latter rotates with the spindle so that lubricant can no longer be pumped. In addition to the complicated structure of these known pumps, their efficiency is very low because the weight must be small to within

: der Spindel untergebracht werden zu können. Ge- ^ ringe Fördermengen· verbunden mit geringem Pum- Cj pendruck können aber auch nur eine unvollkommene Schmierung bewirken (deutsche Patentschriften 970 245 und 1015285).: the spindle to be accommodated. Overall ^ rings flow rates · associated with low pump Cj pendruck can but only an imperfect lubrication effect (German Patents 970,245 and 1,015,285).

Der Erfindung liegt die "''Aufgabe zugrunde,The invention is based on the "" task

. Schmiervorrichtungen für Walzenspindeln von Walzwerken od. dgl. unter Verwendung des Prinzipes einer Zahnradpumpe so auszubilden, daß sie an !einer beliebigen Stelle auf dem Schaft einer Walzenspindel befestigt und von der Spindel selbst angetrieben werden können. Diese Aufgabe wird dadurch gelöst,, daß. Lubricating devices for roller spindles of rolling mills or the like using the principle a gear pump so that it can be placed anywhere on the shaft of a roller spindle attached and driven by the spindle itself. This problem is solved, that

·... die Nabe mit einer am Umfang'offenen, ringförmigen ·. Kammer für das Schmiermittel ausgebildet und auf der Spindel drehfest angeordnet ist, und daß der Zahnkranz in die Kammer fest eingesetzt ist, wobei in den Zahnlücken dts Zahnkranzes radiale Bohrungen vorgesehen sind, die in Zapfbohrungen der Nabe münden,.und die -Kammet i'mit-einem relativ^zur Nabe dreh- und arretierbaren Deckel druckdicht ver-· ... the hub with a ring-shaped one that is open on the circumference ·. Chamber for the lubricant is formed and rotatably arranged on the spindle, and that the The ring gear is firmly inserted into the chamber, with radial bores in the gaps between the teeth are provided that open into tap holes in the hub, .und the -Kammet i'mit-a relative ^ to Hub rotatable and lockable cover pressure-tight

..·. schlössen ist. Dabei bestehen'.-die' Nabe, der Zahnkranz und der Deckel in bevorzugter Ausführungsform aus zwei radial voneinander trennbaren Half- .. ·. is closing. There are '.- the' hub, the ring gear and the cover in a preferred embodiment consists of two radially separable half-

Die erfindungsgemäß ausgebildete Schmiervorrichtung hat den Vorteil, daß sie auf Grund ihrer unkomplizierten Konstruktion an einer beliebigen Stelle auf der Walzenspindel \montiert werden kann^daßThe inventively constructed lubricating device has the advantage of its simple construction can be mounted at any point on the roller spindle \ ^ because that

^r.'^: wärirerid des Betriebes von feststehenden Einrichtungen aus neue Schmiermittel nachgefüllt werden können, während das geförderte Schmiermittel gleichzei- ^r . ' ^: during operation, new lubricants can be refilled from fixed equipment while the lubricant being pumped is at the same time

tig.sich. drehenden Teilen zugeführt wird. -■tig.self. rotating parts is fed. - ■

Bei einer praktischen Ausführungsform ist das Rit-In a practical embodiment, the ritual is

r· zej ^:mit einer Achsein einem-'mit'dem Deckel druckdicht verschraubbaren Gehäuse gelagert. Dabei kann das genaue Kämmen des Ritzels mit dem Zahnrad durch Einlegen von Keilen zwischen dem Gehäuse und dem Deckel erreicht werden. Es ist aber auch möglich, das Ritzel auf einer Achse mit exzentrisehen Lagerzapfen zu lagern, die auf einer Seite von außen her zugänglich und gegen das Gehäuse arretierbar sind.r · zej ^: mounted with an axle in a housing which can be screwed pressure-tight to the cover. The exact meshing of the pinion with the gear can be achieved by inserting wedges between the housing and the cover. But it is also possible to mount the pinion on an axis with eccentric bearing journals which are accessible from the outside on one side and which can be locked against the housing.

Damit sich beim Betrieb der Schmiervorrichtung in den Zahnlücken des Ritzels kein Druck aufbauen kann, hat es sich weiteihin als zweckmäßig erwiesen, auch in den Zahnlücken des Ritzels radiale Bohrungen vorzusehen, durch die das Schmiermittel entweichen kann. Mit diesem Schmiermittel kann dannSo that no pressure builds up in the tooth gaps of the pinion when the lubricating device is in operation can, it has largely proven to be useful to provide radial bores through which the lubricant can escape in the gaps between the teeth of the pinion can. With this lubricant can then

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gleichzeitig auch das Lager des Ritzels geschmiert fang mit Schrauben 17 gegeneinander verspannt. DerAt the same time, the pinion bearing is lubricated and clamped against each other with screws 17. the

werden. Deckel 16 ist relativ zur Nabel drehbar und zumwill. Lid 16 is rotatable relative to the navel and to

An der erfindungsgemäß ausgebildeten Schmier- Betrieb arretierbar. Um die axiale Führung des Dekvorrichtung kann maximal eine der Anzahl der kels 16 auf der Nabe 1 einerseits und eine gute AbZahnlücken des Zahnkranzes entsprechende Anzahl 5 dichtung der Trennflächen andererseits zu gewährleivon Zapfstellen für das Schmiermittel vorgesehen sten, sind zwischen dem Deckel 16 und der Nabel sein, wobei in jeder Zapfstelle ein Rückschlagventil ringförmige Buchsen 18 eingesetzt, die mit Schrauanzuordnen ist, damit das Schmiermittel nicht wieder ben 29 am Deckel 16 befestigt sind,
zurücklaufen kann. Dabei sind der Schmierdruck und In dem Deckel 16 sind diametral gegenüberliegend die Fördermenge des Schmiermittels abhängig von io zwei Öffnungen vorgesehen, in die in je einem Geder Anzahl der am Umfang des Zahnkranzes an- häuse 19 gelagerte Ritzel 20 eingesetzt sind. Die Gegeordneten Ritzel und von der Umlaufgeschwindig- häuse 19 sind mit einem umlaufenden Flansch 21 keit der Spindel. und Schrauben 22 flüssigkeitsdicht auf dem DeckelCan be locked on the lubricating operation designed according to the invention. In order to ensure the axial guidance of the Dekvorrichtung a maximum of one of the number of angles 16 on the hub 1 on the one hand and a good number of gaps in the toothed ring corresponding to the number 5 sealing of the separating surfaces on the other hand, there are taps provided for the lubricant between the cover 16 and the navel , with a check valve ring-shaped sockets 18 used in each tap, which is to be arranged with screw so that the lubricant is not again ben 29 attached to the cover 16,
can run back. The lubrication pressure and the delivery rate of the lubricant are diametrically opposed to each other in the cover 16, depending on two openings, into each of which a number of pinions 20 mounted on the circumference of the ring gear are inserted. The subordinate pinion and of the rotating speed housing 19 are with a peripheral flange 21 speed of the spindle. and screws 22 liquid-tight on the cover

Weitere Einzelheiten und Vorteile des Gegenstan- 16 befestigt. Jedes Gehäuse 19 besitzt in die öffnungFurther details and advantages of the object 16 attached. Each housing 19 has in the opening

des der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgen- 15 des Deckels 16 und teilweise auch in die Kammer 6The aspects of the invention result from the following 15 of the cover 16 and partly also in the chamber 6

den Beschreibung der zugehörigen Zeichnungen, in eintauchende Seitenwände 23. In den Seitenwändenthe description of the accompanying drawings, in immersed side walls 23. In the side walls

denen eine bevorzugte Ausführungsform einer erfin- 23 ist das Ritzel 20 mit einer Achse 24 gelagert. DieIn which a preferred embodiment of an invention 23, the pinion 20 is mounted with an axis 24. the

dungsgemäßen Schmiervorrichtung in Ansichten und Teilkreise des Zahnkranzes 7 und des Ritzels 20 kön-proper lubrication device in views and partial circles of the ring gear 7 and the pinion 20 can

Schnitten schematisch dargestellt ist. In den Zeich- nen durch Einlegen von Keilen 25 zwischen denSections is shown schematically. In the drawings by inserting wedges 25 between the

nungen zeigt so Flansch 21 des Gehäuses 19 und dem Deckel 16 ein-openings shows the flange 21 of the housing 19 and the cover 16

Fig. 1 eine Schmiervorrichtung zur Hälfte im justiert werden. In den Zahnlücken des Ritzels 20Fig. 1 is a lubricating device to be adjusted in half. In the gaps between the teeth of the pinion 20

Längsschnitt und zur Hälfte in Seitenansicht, können ebenfalls radiale Bohrungen 26 vorgesehenLongitudinal section and half in side view, radial bores 26 can also be provided

F i g. 2 dieselbe Schmiervorrichtung entlang der sein, damit sich in den Zahnlücken des Ritzels beimF i g. 2 must be the same lubricating device along the, so that in the tooth gaps of the pinion when

Linie H-II in Fig. 1 geschnitten, Betrieb der Schmiervorrichtung kein Druck aufbauenLine H-II cut in Fig. 1, operation of the lubricating device does not build up pressure

F i g. 3 eine schematische Ansicht eines Walzwer- 25 kann. Das durch die Bohrungen 26 in den Zahnlük-F i g. 3 is a schematic view of a rolling mill. The through the holes 26 in the tooth gap

kes zur Veranschaulichung der Lage der Schmiervor- ken des Ritzels 20 entweichende Öl kann gleichzeitigkes to illustrate the position of the lubricating front of the pinion 20 escaping oil can at the same time

richtung auf einer Walzenspindel, zum Schmieren der Lagerung des Ritzels benutztdirection on a roller spindle, used to lubricate the bearing of the pinion

F i g. 4 eine Ausführungsform eines verstellbaren werden. Die Flansche 21 des Gehäuses 19 sind aufF i g. 4 can be an embodiment of an adjustable. The flanges 21 of the housing 19 are open

Lagers eines Ritzels in Seitenansicht und im Längs- der Innenseite zu Abstreifern 27 verlängert, die dasBearing of a pinion in side view and in the longitudinal direction of the inside to scrapers 27 extended, which the

schnitt. 30 in das Gehäuse 19 eingedrungene Schmiermittel incut. 30 in the housing 19 penetrated lubricant in

Eine aus zwei Hälften la, Ib bestehende Nabe 1 die Zahnlücken des Ritzels 20 zurückführen,
ist mittels Schrauben 2 über einer Walzenspindel 3 zu In der in der F i g. 4 dargestellten Ausführungseinem Ring zusammengefügt. Die ringförmige form der Schmiervorrichtung ist das Ritzel 20 auf Nabe 1 ist auf ihrer Innenseite mit Keilflächen verse- einer Achse 34 mit exzentrischen Lagerzapfen 35 gehen und kann mittels konischer Ringsegmente 4 auf 35 lagert. Eine der Lagerzapfen 35 ist durch eine Bohder Walzenspindel 3 verspannt werden. Die koni- rung 36 von außen zugänglich und kann mit einem sehen Ringsegmente 4 werden dazu mittels Bolzen 5 Werkzeug gedreht werden, um den Abstand der an der Nabe 1 verspannt. Die Nabe 1 ist mit einer Drehachse des Ritzels 20 vom Zahnkranz 7 zu veränzum Umfang hin offenen, ringförmigen Kammer 6 dem, bis die Teilkreise der Zähne des Zahnkranzes 7 für ein Schmiermittel versehen. In den Boden der 40 und des Ritzels 20 aufeinander abgestimmt sind. Kammer 6 ist ein Zahnkranz 7 eingesetzt, der aus Nach erfolgter Abstimmung kann die Achse 34 mit zwei Hälften 7 a, 7 b besteht und mit von der Innen- einer Arretierschraube 37 festgestellt werden,
seite der Nabe her eingesetzten Schrauben 8 im Bo- Das Schmiermittel zum Betrieb der Schmiervorden der Kammer 6 an der Nabe 1 befestigt ist. Die richtung kann durch Einfüllstutzen 40 im Deckel 16 beiden Hälften la, 7b des Zahnkranzes7 sind an ih- 45 in die Kammer6 der Nabel eingefüllt werden. Zum ren Stoßkanten mittels axial angeordneter Bolzen 9 Betrieb der Schmiervorrichtung wird der Deckel 16 gegeneinander zentriert. In den Zahnlücken des arretiert, so daß die Nabe 1 umläuft und sich die Rit-Zahnkranzes7 sind radiale Bohrungen 10 angeord- zel 20 auf dem Zahnkranz 7 abwälzen. Dabei wird net, die in einer umlaufenden Nut 11 im Boden der das Schmiermittel durch die Bohrungen 10 in den Nabel münden und mit Schrauben 12 verschlossen 50 Zahnlücken des Zahnkranzes7, die Zapfbohrungen sein können. In den Bohrungen 10 münden axiale 13 und die Rückschlagventile 14 in die Druckleitun-Zapfbohrungen 13, an die unter Zwischenschaltung gen 15 hineingepumpt.A hub 1 consisting of two halves la, Ib lead back the tooth gaps of the pinion 20,
is by means of screws 2 over a roller spindle 3 to In the in F i g. 4 shown embodiment of a ring assembled. The ring-shaped form of the lubricating device is the pinion 20 on the hub 1 is on its inside with wedge surfaces verse an axis 34 go with eccentric bearing pin 35 and can be supported on 35 by means of conical ring segments 4. One of the bearing journals 35 is to be clamped by a Bohder roller spindle 3. The coning 36 is accessible from the outside and can be rotated with a ring segment 4 by means of a bolt 5 tool in order to clamp it on the hub 1 by the distance. The hub 1 is provided with an axis of rotation of the pinion 20 from the ring gear 7 to the circumferentially open, annular chamber 6 until the pitch circles of the teeth of the ring gear 7 for a lubricant. In the bottom of the 40 and the pinion 20 are matched to one another. Chamber 6, a ring gear 7 is used, which consists of After coordination, the axis 34 with two halves 7 a, 7 b and can be determined with a locking screw 37 from the inside,
side of the hub used screws 8 in the base The lubricant for operating the lubricant front of the chamber 6 is attached to the hub 1. The direction can be filled through the filler neck 40 in the cover 16 both halves la, 7b of the ring gear7 are at ih- 45 in the chamber6 of the umbilicus. For ren abutment edges by means of axially arranged bolts 9 operation of the lubricating device, the cover 16 is centered against each other. The is locked in the gaps between the teeth, so that the hub 1 revolves and the Rit gear rim 7 are arranged radial bores 10 roll on the gear rim 7. It is net, which open in a circumferential groove 11 in the bottom of the lubricant through the bores 10 in the umbilicus and closed with screws 12 50 tooth gaps of the ring gear 7, which can be tap holes. In the bores 10, axial 13 and the check valves 14 open into the pressure line tapping bores 13, to which gene 15 is pumped in with the interposition.

eines Rückschlagventiles 14 eine Druckleitung 15 für Der Druck und die Menge des gefördertena check valve 14, a pressure line 15 for the pressure and the amount of the conveyed

das Schmiermittel angeschlossen werden kann. Schmiermittels sind einstellbar über die Drehge-the lubricant can be connected. Lubricants are adjustable via the rotary

Die Kammer 6 der Nabe 1 ist am Umfang mit 55 schwindigkeit der Walzenspindel, auf der die Nabe 1The chamber 6 of the hub 1 is on the circumference at 55 speed of the roller spindle on which the hub 1

einem Deckel 16 verschlossen, der ebenfalls wieder mit dem Zahnkranz 7 befestigt ist, die Anzahl dera cover 16 closed, which is also fastened again with the ring gear 7, the number of

aus zwei Hälften 16 a, 16 b besteht. Die beiden Half- Ritzel 20 und durch den Abstand der Teilkreise derconsists of two halves 16 a, 16 b . The two half pinions 20 and by the distance between the pitch circles

ten 16 a, 16 b des Deckels 16 sind am äußeren Um- Zähne des Zahnkranzes 7 und des Ritzels 20.th 16 a, 16 b of the cover 16 are on the outer Um- teeth of the ring gear 7 and the pinion 20.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verwendung einer · Zahnradpumpe bestehend aus einer Nabe mit Zahnkranz, die in einem druckdicht verschlossenen Gehäuse umläuft, und mit im Gehäuse-Deckel gegenüberliegend angeordneten, mit dem Zahnkranz kämmenden Ritzeln als Schmiervorrichtung für Walzenspindeln von Walzwerken, dadurch gekennzeichnet, daß die-Nabe (1) mit einer am Umfang offenen, ringförmigen Kammer (6) für das Schmiermittel ausgebildet und auf der Spindel (3) drehfest angeordnet ist; und daß der Zahnkranz (7) in die Kammer (6) fest eingesetzt, ist, wobei in den Zahnlücken des Zahnkranzes (7) radiale Bohrungen (10) vorgesehen sind,.die in Zapfbohrungen (13) der Nabe (1) münden, und die Kammer (6) mit einem relativ zur Nabe (1) dreh- und arretierbaren Deckel (16) druckdicht verschlossen ist.1. Use of a gear pump consisting of a hub with a ring gear, which is in a pressure-tight closed housing, and with opposite arranged in the housing cover, with the ring gear meshing pinions as a lubricating device for roller spindles of rolling mills, characterized in that the hub (1) with an open on the periphery, annular chamber (6) designed for the lubricant and rotatably fixed on the spindle (3) is arranged; and that the ring gear (7) is firmly inserted in the chamber (6), wherein in the Tooth gaps of the ring gear (7) radial bores (10) are provided, .the in tapping bores (13) of the hub (1) open, and the chamber (6) with a relative to the hub (1) rotatable and lockable Lid (16) is closed pressure-tight. 2. ,Schmiervorrichtung nach Anspruch l,i dadurch gekennzeichnet, daß die Nabe (1), der Zahnkranz (7) und der Deckel (16) aus zwei radial voneinander trennbaren Hälften (la, Ib; Ta, Tb; 16 a, 16b) bestehen.2., lubricating device according to claim l, i, characterized in that the hub (1), the ring gear (7) and the cover (16) consist of two radially separable halves (la, Ib; Ta, Tb; 16 a, 16b) exist. 3. Schmiervorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Ritzel (20) mit einer Achse (24) in einem mit dem Deckel (16) flüssigkeitsdicht verschraubbaren Gehäuse (19) gelagert ist.3. Lubricating device according to claim 1 or 2, characterized in that the pinion (20) with an axis (24) in a housing (19) that can be screwed to the cover (16) in a liquid-tight manner is stored. 4. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3," dadurch gekennzeichnet, daß in den Zahnlücken des Ritzels (20) radiale Bohrungen (26) Vorgesehen sind. ...4. Lubricating device according to one of the claims 1 to 3, "characterized in that radial bores in the tooth gaps of the pinion (20) (26) Are provided. ... 5. Schmiervorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Achse (34) des Ritzels (20) exzentrische Lagerzapfen (35) besitzt, die auf einer Seite von außen zugänglich und gegen das Gehäuse (19) arretierbar sind.5. Lubricating device according to one of the claims 1 to 4, characterized in that the axis (34) of the pinion (20) is eccentric bearing journals (35) which is accessible from the outside on one side and can be locked against the housing (19) are.