DE1601197C3 - Steam pressurized heat exchanger - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen dampfbeaufschlagten Wärmeaustauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a steam-acted heat exchanger according to the preamble of the claim 1.

Bei einem Wärmeaustauscher dieser Gattung in Form einer Dampfheizungsanlage mit Verbrauchern, an deren Heizfläche der Heizdampf kondensiert und von denen das Kondensat in von den Dampfzufuhrleitungen getrennten Leitungen abgeführt wird, wird das Kondensat unabhängig von der Dampfzufuhr zum Verbraucher durch eine Drosselstelle in der Kondensatableitung derart angestaut, daß es einen annähernd gleichbleibenden Teil der Heizfläche des dampfbeheizten Verbrauchers bedeckt und durch diesen Heizflächenteil Wärme abgibt, so daß das Kondensat unterkühlt wird und ohne Dampfbildung an die Dampferzeugungsstelle zurückgeführt werden kann. Um bei der Rückführung des Kondensates zum Kondensatsammelbehälter eine Dampfbildung durch Expansion des Kondensates zu vermeiden, wird der Kondensatsammelbehälter unter einen höheren Druck gesetzt als der, welcher der Kondensattemperatur entspricht, indem höher gespannter Dampf in den Dampfraum des Kondensatsammelbehälters eingeführt wird.In a heat exchanger of this type in the form of a steam heating system with consumers, at their Heating surface of the heating steam condenses and of which the condensate in from the steam supply lines separated lines, the condensate is independent of the steam supply to the consumer backed up by a throttle point in the condensate drain in such a way that there is an approximately constant Part of the heating surface of the steam-heated consumer is covered and through this heating surface part heat releases so that the condensate is supercooled and returned to the steam generation point without steam formation can be. In order to have a To avoid the formation of steam due to expansion of the condensate, the condensate collector is below A higher pressure is set than that which corresponds to the condensate temperature by being higher tensioned Steam is introduced into the steam space of the condensate collector.

Bei der bekannten Bauart wird folglich bewußt eine bestimmte Menge Kondensat am unteren Ende des Wärmeaustauschers angestaut. Die Drosselstelle in Form eines Kondensatablaßventils wird hierbei durch einen Schwimmer im Wärmeaustauscher auf- und zugesteuert. Solange also die gewünschte Menge Kondensat im Behälter angestaut ist, bleibt das Kondensatablaßventil offen und der Druck im Wärmeaustauscher schiebt das Kondensat in den Kondensatsammelbehälter. Sinkt jedoch der Kondcnsatspiege! im Wärmeaustauscher, so wird über den Schwimmer das Kondensatablaßventil geschlossen, bis wieder die Mindesthöhe des Kondensatspiegels erreicht ist.In the known design, a certain amount of condensate is therefore consciously at the lower end of the Accumulated in the heat exchanger. The throttle point in the form of a condensate drain valve is hereby a float in the heat exchanger is opened and closed. As long as the desired amount If condensate has built up in the container, the condensate drain valve and the pressure in the heat exchanger remain open pushes the condensate into the condensate collecting tank. However, if the condensate level falls! in the Heat exchanger, the condensate drain valve is closed via the float until the The minimum height of the condensate level has been reached.

Das Anstauen des Kondensates hat den Nachteil, daß bei plötzlichem öffnen des Dampfregelventils Dampfschläge auftreten. Dies gilt insbesondere für die frostsichere Ausführung solcher Wärmeaustauscher, bei welcher die Dampfzufuhr von unten erfolgt. In diesem Fall treten die Dampfschläge ständig auf, sobald überhaupt Dampf aus der Dampfzuleitung in den Wärmeaustauscher eingeleitet wird. Die Dampfschläge führen nicht nur zu Geräuschbelästigungen, sondern auch zu unkontrollierbaren Materialbeanspruchungen sowohl des Wärmeaustauschers als auch der Rohrleitungen. Die Beanspruchungen sind häufig die Ursache von Rißbildungen, insbesondere an den Schweißnähten, und haben daher auf Dauer die Undichtheit des Wärmeaustauschers zur Folge.The damming up of the condensate has the disadvantage that if the steam control valve is suddenly opened, steam chuffs appear. This applies in particular to the frost-proof design of such heat exchangers which the steam is supplied from below. In this case, the steam chuffs occur constantly as soon as any steam from the steam supply line is introduced into the heat exchanger. The steam chuffs lead not only to noise pollution, but also to uncontrollable material stress both the heat exchanger and the piping. The stresses are often the cause of cracks, especially at the welds, and therefore permanently leak the Heat exchanger result.

Weiterhin treten bei aufgestautem Kondensat inner-' 20 halb der Rohre des Wärmeaustauschers in verstärktem Maße Sauerstoffkorrosionen auf und bei CCh-haltigem Kondensat konzentrierte örtliche Abtragungen an den Rohren in Höhe des Kondensatspiegels, und zwar vorwiegend im unteren Teil des Wärmeaustauschers.Furthermore, if the condensate has built up inside the tubes of the heat exchanger, an increase occurs Measure of oxygen corrosion on and with CCh-containing Condensate concentrated local erosion on the pipes at the level of the condensate level, namely mainly in the lower part of the heat exchanger.

Der schwankende Kondensatfilm hat eine größere Lösungsfähigkeit an Eisen zur Folge und verhindert die Ausbildung einer Schutzschicht.The fluctuating condensate film results in a greater ability to dissolve iron and prevents it Formation of a protective layer.

Insbesondere bei Wärmeaustauschern, die aus Prozeßgründen periodisch, beispielsweise täglich oder wöchentlich, abgestellt werden müssen, tritt aus solchen Gründen in verstärktem Maße Stillstandskorrosion auf, da beim Abstellen der Wärmeaustauscher das noch anfallende Kondensat im Innern der Wärmeaustauscher stehenbleibt.In particular in the case of heat exchangers, which for process reasons periodically, for example daily or weekly, have to be turned off, standstill corrosion occurs to a greater extent for such reasons, because when the heat exchanger is switched off, the condensate that still accumulates inside the heat exchanger stop.

Werden die Wärmeaustauscher waagerecht oder leicht geneigt angeordnet, so treten neben den vorerwähnten Schaden auch noch mechanische Beanspruchungen der oberen Rohrreihen durch Wärmespannungen auf. Diese können nicht nur zu einer Verwerfung der Rohre, sondern sogar zu Brüchen führen. Bei Teillastbetrieb werden die unteren Rohrreihen nämlich überflutet und sind somit kalt, während die oberen Rohrreihen von heißem Dampf beaufschlagt werden. Die Längsdehnung der Rohre über den gesamten Rohrbündelquerschnitt erfolgt dadurch nicht gleichmäßig. If the heat exchangers are arranged horizontally or at a slight incline, then step next to the The aforementioned damage also caused mechanical stresses on the upper rows of tubes due to thermal stresses on. This can lead not only to a warping of the pipes, but even to fractures. at In partial load operation, the lower rows of pipes are flooded and are therefore cold, while the upper rows Rows of pipes are exposed to hot steam. The longitudinal expansion of the pipes over the entire The cross-section of the tube bundle is therefore not uniform.

Ein weiterer Nachteil ist dann vorhanden, wenn der Wärmeaustauscher dampfseitig, d. h. über die Dampfzufuhr geregelt werden soll, und zwar sobald der Wärmeaustauscher im Teillastbereich gefahren und die Dampfzufuhr bis hinunter zum Durchsatz Null geregelt wird. Je mehr das Dampfregelventil gedrosselt wird, desto geringer wird der Druck im Innern des Wärmeaustauschers. Je nach öffnung des Dampfregelventils kann sich jeder Druck zwischen dem Maximaldruck, d. h. dem Dampfdruck vor dem Dampfregelventil bis hinunter zum Vakuum bei stark gedrosseltem Ventil einstellen. Sobald der Gegendruck in der Kondensatableitung größer wird als der Druck im Wärmeaustau-Another disadvantage is present when the heat exchanger is on the steam side, i. H. via the steam supply should be controlled, namely as soon as the heat exchanger is operated in the partial load range and the Steam supply is regulated down to zero throughput. The more the steam control valve is throttled, the lower the pressure inside the heat exchanger. Depending on the opening of the steam control valve any pressure between the maximum pressure, i.e. H. the steam pressure upstream of the steam control valve Adjust down to the vacuum with strongly throttled valve. As soon as the back pressure in the condensate drain becomes greater than the pressure in the heat exchange

scher, versagt trotz offenem Kondensatablaßventil die selbsttätige Kondensatableitung, so daß sich das Kondensat im Innern des Wärmeaustauschers noch mehr aufstaut und dadurch die wirksame Wärmeaustauschfläche verkleinert.shear, the automatic condensate drainage fails despite the open condensate drain valve, so that the Condensate builds up even more inside the heat exchanger and thus the effective heat exchange surface scaled down.

f>5 Der Erfindung liegt demgemäß die Aufgabe zugrunde, bei dampfbeaufschlagten und dampfseitig geregelten Wärmeaustauschern die zuvor beschriebenen Nachteile durch eine einfache automatische Regelung derf> 5 The invention is accordingly based on the object the disadvantages described above in the case of heat exchangers exposed to steam and regulated on the steam side through a simple automatic control of the

Kondensatabfuhr zu beseitigen, die unabhängig von der jeweiligen Dampfzufuhr ist und daher auch bei Vakuumbetrieb im unteren Teillastbereich zuverlässig arbeitet.To eliminate condensate drainage, which is independent of the respective steam supply and therefore also with Vacuum operation works reliably in the lower partial load range.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht in den kennzeichnenden Merkmalendes Anspruches 1.The solution to this problem consists in the characterizing features of claim 1.

Demnach wird jetzt über eine Niveauregelung im Kondensatsammelbehälter ein Rückstau des Kondensates in den Wärmeaustauschern bei Teillastbetrieb und dabei entstehendem Unterdruck absolut verhindert. Dies wird in erster Linie durch die besondere Anordnung und gegenläufige Regelung von zwei Ventilen erzielt, welche einmal in die Kondensatableitung zwischen dem Wärmeaustauscher und dem Kondensatsammelbehälter und zum anderen in die Dampfzuleitung zum Kondensatsammelbehälter eingegliedert sind. Steigt der Pegel des Kondensates im Kondensatsammelbehälter über eine bestimmte Höhe, so wird über das Steuergerät das Kondensatablaßventil, geschlossen und das Dampfventil geöffnet. Durch diese Maßnahme wird über den Dampfdruck wieder das notwendige Druckgefälle zwischen der Hauptkondensatleitung und dem Kondensatsammelbehälter hergestellt, welches es ermöglicht, das Kondensat aus dem Kondensatsammelbehälter in die Hauptkondensatleitung hineinzudrücken und dadurch den normalen Pegelstand wiederherzustellen. Ist dieser Pegelstand erreicht, wird über das Steuergerät das Dampfventil wieder geschlossen und das Kondensatablaßventil geöffnet. Um im Zuge dieser Regelung zu, verhindern, daß aus der Hauptkondensatleitung Kondensat nachgezogen wird, ist ergänzend das Rückschlagventil vorgesehen. Dieses schließt sofort, wenn ein in Richtung auf den Wärmeaustauscher weisendes Druckgefälle entsteht.Accordingly, a level control in the condensate collecting tank now causes the condensate to backflow absolutely prevented in the heat exchangers during partial load operation and the resulting negative pressure. This is primarily due to the special arrangement and opposing scheme of two Valves achieved, which once in the condensate drain between the heat exchanger and the Condensate collecting tank and on the other hand integrated into the steam supply line to the condensate collecting tank are. If the level of the condensate in the condensate collecting tank rises above a certain height, the control unit closes the condensate drain valve and opens the steam valve. Through this Measure is again the necessary pressure gradient between the main condensate line via the steam pressure and the condensate collecting tank, which makes it possible to remove the condensate from the Pressing the condensate collecting tank into the main condensate line and thereby the normal Restore the water level. Once this level is reached, the control unit activates the steam valve closed again and the condensate drain valve opened. In order to prevent in the course of this regulation, that condensate is drawn in from the main condensate line is an additional feature of the non-return valve intended. This closes immediately if there is a pressure drop in the direction of the heat exchanger arises.

Da bei Wärmeaustauschern der in Rede stehenden Gattung auch die insbesondere bei Vakuumbetrieb im unteren Teillastbereich in den Wärmeaustauscher eindringende atmosphärische Luft mit ihrem gegenüber Dampf spezifisch höheren Gewicht eine Reduzierung der wirksamen Wärmeaustauschfläche bewirken kann, ist es notwendig und auch üblich, diese mittels einer Pumpe über eine Entlüftungsleitung abzusaugen. Aus den eingangs erläuterten Gründen wäre es aber notwendig, diese für den Vakuumbetrieb vorgesehene Pumpe durch relativ komplizierte Regelvorrichtungen zu steuern, um sicherzustellen, daß der gesamte Betriebsbereich zwischen Über- und Unterdruck beherrscht wird.Since in heat exchangers of the genus in question, especially in vacuum operation in the atmospheric air penetrating into the heat exchanger with its opposite lower part-load range Vapor-specific higher weight can cause a reduction in the effective heat exchange surface, it is necessary and also customary to suck this off by means of a pump via a vent line. the end For the reasons explained at the beginning, however, it would be necessary to use these intended for vacuum operation Pump to be controlled by relatively complicated regulating devices to ensure that the entire Operating range between positive and negative pressure is controlled.

Die Erfindung bietet demgegenüber die Möglichkeit für eine ebenso einfache wie zuverlässige selbsttätige Luftableitung. Zu diesem Zweck sieht ein weiteres Merkmal der Erfindung vor, daß mit der Kondensatableitung zwischen der Sammelkammer und dem Kondensatablaßventil eine an die Verteilerkammer angeschlossene, an sich bekannte Entlüftungsleitung verbunden ist. Entlüftungsleitungen bei dampfbeaufschlagten Wärmeaustauschern sind an sich bekannt. Mit der erfindungsgemäßen Anordnung ist jedoch der Vorteil verbunden, daß auch bei einem dephlegmatorischen Betrieb eines Wärmeaustauschers, d. h. bei einer Dampfeinspeisung von unten und gegenläufiger Kondensierung, das Gasbzw. Luftpolster, was sich aufgrund des im Dampf enthaltenen Sauerstoffes im oberen Bereich des Wärmeaustauschers bilden kann, stets abgezogen wird f> und dadurch die volle Fläche des Wärmeaustauschers zur Leistungsübertragung zur Verfügung steht.In contrast, the invention offers the possibility of automatic air evacuation that is as simple as it is reliable. For this purpose, a further feature of the invention provides that a known vent line connected to the distribution chamber is connected to the condensate drain between the collecting chamber and the condensate drain valve. Ventilation lines in steam-loaded heat exchangers are known per se. With the arrangement according to the invention, however, the advantage is connected that even with a dephlegmatory operation of a heat exchanger, ie with a steam feed from below and opposite condensation, the gas or. Air cushions, which can form in the upper area of the heat exchanger due to the oxygen contained in the steam, are always withdrawn f> and thus the full area of the heat exchanger is available for power transmission.

Im Rahmen der Erfindung wird demzufolge ein dampfbeaufschlagter Wärmeaustauscher geschaffen, der in allen Betriebszuständen nur über die Regelung der Dampfzufuhr frei von Staukondensat gehalten werden kann, so daß ein sich selbst regelnder automatischer Betriebsablauf erreichbar ist, der sich dem jeweiligen Dampfanfall sofort ohne äußeren Eingriff anpaßt.In the context of the invention is therefore a Steam-loaded heat exchanger created, which in all operating states only via the control the steam supply can be kept free of accumulated condensate, so that a self-regulating automatic operating sequence is attainable, which is the respective steam accumulation immediately without external Intervention adapts.

Die Erfindung ist nachstehend anhand eines in der Zeichnung dargestellten bevorzugten Ausführungsbeispiels näher erläutert.The invention is described below with reference to a preferred exemplary embodiment shown in the drawing explained in more detail.

Mittels eines in die Dampfzuleitung 1 eingeschalteten Dampfregelventils la wird einem Rippenrohr-Wärmeaustauscher 6 Dampf über eine Sammelkammer 6a zugeführt. Über ein geöffnetes, als Membranventil ausgebildetes Kondensatablaßventil 5a gelangt das beim Wärmeaustauschprozeß innerhalb des Wärmeaustauschers anfallende und durch die an die unten liegende Sammelkammer 6a angeschlossene Kondensatableitung 5 austretende Kondensat in den Kondensatsammelbehälter 4, aus dem es bei Überdruckbetrieb durch den schwimmergesteuerten Kondenstopf 7 und das Rückschlagventil 8 in die Hauptkondensatleitung 9 gedrückt wird.A finned tube heat exchanger is created by means of a steam control valve 1 a connected to the steam supply line 1 6 steam supplied via a collection chamber 6a. Via an open, as a diaphragm valve formed condensate drain valve 5a reaches the heat exchange process within the heat exchanger accruing condensate drainage connected to the collecting chamber 6a below 5 escaping condensate into the condensate collecting tank 4, from which it is in overpressure operation through the float-controlled condensate trap 7 and the check valve 8 into the main condensate line 9 is pressed.

Reicht der Druck innerhalb des Wärmeaustauschers 6 nicht aus, um das Kondensat auf die vorgeschilderte Weise in die Hauptkondensatleitung zu befördern, so staut sich das Kondensat im Kondensatsammelbehälter 4 auf. Bei Erreichen des oberen Schaltpunktes eines Niveauschalters 10 wird über ein mit einem einstellbaren Zeitrelais versehenes Steuergerät 3 das Kondensatablaßventil 5a geschlossen und anschließend ein in die Dampfzuleitung \b zum Kondensatsammelbehälter 4 eingegliedertes Dampfventil 2 geöffnet. Dadurch tritt Treibdampf aus der Dampfzuleitung \b in den Kondensatsammelbehälter 4 ein, dessen Druck höher ist als der Druck hinter dem Kondenstopf 7. Der Kondensatspiegel im Kondensatsammelbehälter wird dadurch abgesenkt, bis er den unteren Schaltpunkt erreicht.If the pressure within the heat exchanger 6 is not sufficient to convey the condensate into the main condensate line in the manner described above, the condensate builds up in the condensate collecting tank 4. When the upper switching point of a level switch 10 is reached, a control device 3 provided with an adjustable time relay closes the condensate drain valve 5a and then opens a steam valve 2 integrated into the steam supply line \ b to the condensate collecting container 4. As a result, motive steam from the steam supply line \ b enters the condensate collecting tank 4, the pressure of which is higher than the pressure behind the condensate trap 7. The condensate level in the condensate collecting tank is thereby lowered until it reaches the lower switching point.

Durch ein Zeitverzögerungsglied im Steuergerät 3 wird erreicht, daß keine Schaltfunktion ausgelöst wird und der Kondensatspiegel so lange weitersinkt, bis das gesamte Kondensat durch den Kondenstopf 7 gedrückt ist einschließlich der im Kondensatsammelbehälter 4 eingeschlossenen Luft. Nach Ablauf der eingestellten Zeitverzögerung durchströmt das Treibdampf-Luftgemisch den Kondenstopf 7, wobei die Luft durch die Entlüftung 7a entweicht. Mit dem Ablauf der Zeitverzögerung beginnt ferner das Dampfventil 2 zu schließen, wobei infolge einer elektromagnetischen Verriegelung mit dem Kondensatablaßventil 5a das letztere erst dafln öffnet, nachdem das Dampfventil vollständig geschlossen ist. Das in der Zwischenzeit aufgestaute Kondensat kann dann die Sammelkammer 6a verlassen und wird dem Kondensatsammelbehälter 4 zugeführt.A time delay element in control unit 3 ensures that no switching function is triggered and the condensate level continues to sink until all of the condensate is pressed through the condensate trap 7 is including the air trapped in the condensate collecting tank 4. After the set After a time delay, the motive steam-air mixture flows through the condensate trap 7, the air flowing through the Vent 7a escapes. When the time delay expires, steam valve 2 also begins to close, the latter only there as a result of an electromagnetic interlock with the condensate drain valve 5a opens after the steam valve is fully closed. The condensate that has built up in the meantime can then leave the collecting chamber 6a and is fed to the condensate collecting container 4.

Durch eine an die oben liegende Verteilerkammer 6b des Wärmeaustauschers 6 angeschlossene Entlüftungsleitung 11 wird erreicht, daß die sich innerhalb des Wärmeaustauschers ansammelnde Luft ebenfalls zum Kondensatsammelbehälter 4 strömen kann. Die gegenüber dem Dampf spezifisch schwerere Luft wird durch die kinetische Energie des in die unteren Rohre des Wärmeaustauschers einströmenden Dampfes daran gehindert, in die unten liegende Sammelkammer 6a abzusinken. Der Gegendruck in der Sammelkammer wird vorwiegend durch den Dampfdruck bestimmt, da der Partialdruck der Luft nur gering ist. Der Gesamtdruck in der Verteilerkammer 60 wird dagegenA vent line 11 connected to the distribution chamber 6b of the heat exchanger 6 located above ensures that the air that collects within the heat exchanger can also flow to the condensate collecting container 4. The air, which is specifically heavier than the steam, is prevented by the kinetic energy of the steam flowing into the lower tubes of the heat exchanger from sinking into the collecting chamber 6a located below. The back pressure in the collecting chamber is mainly determined by the vapor pressure, since the partial pressure of the air is only low. The total pressure in the distribution chamber 60 is against it

durch den Partialdruck der dort befindlichen Luft bestimmt, wobei der Partialdruck des Dampfes hier den geringen Restanteil liefert, der lediglich von der Temperatur im oberen Teil des Wärmeaustauschers abhängt.determined by the partial pressure of the air located there, the partial pressure of the steam here being the supplies a small residual proportion, which is only dependent on the temperature in the upper part of the heat exchanger depends.

Fehlte die Entlüftungsleitung 11 und würde die Kondensationsleistung durch Öffnen des Dampfregelventils erhöht, so verschöbe sich das Ende der Kondensationszone nach oben hin dadurch, daß der Gesamtdruck in der Sammelkammer 6a ansteigt und das Luftpolster in der Verteilerkammer 6b sowie im oberen Endbereich der Wärmeaustauscherrohre komprimiert wird. Auf diese Weise würde sich immer mehr Luft ansammein und die wirksame Austauschfläche entsprechend kleiner, bis durch Überdruck infolge Öffnen des Dampfregelventils la die Luft über eine Entlüftungsleitung ausgeschoben werden kann.If the vent line 11 was missing and the condensation output would be increased by opening the steam control valve, the end of the condensation zone would shift upwards in that the total pressure in the collecting chamber 6a increases and the air cushion in the distribution chamber 6b and in the upper end area of the heat exchanger tubes is compressed. In this way, more and more air would accumulate and the effective exchange area would be correspondingly smaller, until the air can be expelled via a vent line due to overpressure as a result of opening the steam control valve la.

Demgegenüber hat die bis kurz vor das Kondensatablaßventil 5a geführte Entlüftungsleitung H die Wirkung, daß ein Teil der im oberen Bereich des Wärmeaustauschers eingeschlossenen spezifischen schwereren Luft über sie abströmen kann, indem sie in den Kondensatsammelbehälter 4 absackt und von dort aus — wie weiter oben beschrieben — mittels des Treibdampfes zusammen mit dem Kondensat abbefördert wird.In contrast, the vent line H, which is led up to shortly before the condensate drain valve 5a, has the effect of that part of the specific heavier air trapped in the upper region of the heat exchanger can flow through them by sagging into the condensate collecting tank 4 and from there - like described above - is carried away by means of the motive steam together with the condensate.

Auf diese Weise wird eine automatische Regelung auch der Ableitung von bei Vakuumbetrieb im unteren Teillastbereich in den Wärmeaustauscher eingedrungener atmosphärischer Luft erreicht, die unter allen Betriebsbedingungen einwandfrei arbeitet und die für den Vakuumbetrieb sonst erforderliche Vakuumpumpe einschließlich ihrer für solche Fälle unentbehrlichen komplizierten Regelvorrichtungen entbehrlich macht.In this way an automatic regulation is also the derivation of in vacuum operation in the lower Partial load range of atmospheric air that has penetrated the heat exchanger is reached under all Operating conditions works properly and the vacuum pump otherwise required for vacuum operation including their complicated control devices, which are essential for such cases, can be dispensed with.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (2)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Dampfbeaufschlagter Wärmeaustauscher mit mindestens einem Rohrbündel und einer ein Regelventil aufweisenden Dampfzuleitung sowie einer in einen tiefer gelegenen Kondensatsammelbehälter mündenden Kondensatableitung, in die ein regelbares Kondensatablaßventil eingegliedert ist und mit einer in den Kondensatsammelbehälter einmündenden, ein Dampfventil aufweisenden Dampfzuleitung, dadurch gekennzeichnet, daß sowohl das in der Zuleitung (1 b) für Treibdampf angeordnete Dampfventil (2) als auch das der Sammelkammer (6a) des eine Verteilerkammer (6b) und eine Sammelkammer (6a) aufweisenden Rohrbündels (6) nachgeschaltete Kondensatablaßventil (5a) über ein gemeinsames, mit einem einstellbaren Zeitrelais versehenes Steuergerät (3) regelbar ist, das mittelbar über den Kondensatspiegel im Kondensatsammelbehälter (4) gesteuert ist, und daß an den Kondensatsammelbehälter (4) ein schwimmergesteuerter Kondenstopf (7) mit Entlüftung (7a) angeschlossen ist, der unter Zwischenschaltung eines Rückschlagventils (8) die Verbindung zur Hauptkondensatleitung (9) bildet.1. Steam-loaded heat exchanger with at least one tube bundle and a steam supply line having a control valve and a condensate drainage opening into a lower-lying condensate collecting tank, into which a controllable condensate drain valve is incorporated and with a steam supply line which opens into the condensate collecting tank and has a steam valve, characterized in that both the in the supply line ( 1b) for motive steam arranged steam valve (2) as well as that of the collecting chamber (6a) of a distribution chamber (6b) and a collecting chamber (6a) having tube bundle (6) downstream condensate drain valve (5a) via a common, with a adjustable time relay provided control device (3) is controlled, which is controlled indirectly via the condensate level in the condensate collecting tank (4), and that a float-controlled condensate tank (7) with ventilation (7a) is connected to the condensate collecting tank (4), which is connected with the interposition of a return agvalve (8) forms the connection to the main condensate line (9). 2. Wärmeaustauscher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mit der Kondensatableitung (5) zwischen der Sammelkammer (6a) und dem Kondensatablaßventil (5a) eine an die Verteilerkammer (6b) angeschlossene, an sich bekannte Entlüftungsleitung (11) verbunden ist.2. Heat exchanger according to claim 1, characterized in that with the condensate discharge (5) between the collecting chamber (6a) and the condensate drain valve (5a) to the distribution chamber (6b) connected, known vent line (11) is connected.