DE1597686C - Liquid applicator for photocopiers - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Photokopiergeräte zum Auftragen einer Flüssigkeitsschicht auf einer Seite eines z. B. von Walzen bewegten Streifenmaterials mittels einer Auftragswalze, die sich gegenläufig gegen die Vorschubrichtung des Streifenmaterials durch einen trogartigen Flüssigkeitsbehälter hindurchbewegt, der jeweils mit einer den Flüssigkeitsbedarf eines Streifenabschnittes etwas überschreitenden Flüssigkeitsmenge versorgt wird, und dessen nach erfolgter Beschichtung verbleibende Restflüssigkeit entleert und dabei der an der Auftragswalze haftende Flüssigkeitsfilm abgestreift wird.The invention relates to a device for photocopiers for applying a layer of liquid on one side of a e.g. B. moved by rollers Strip material by means of an application roller, which runs in opposite directions against the feed direction of the strip material moved through a trough-like liquid container, each with one of the liquid requirements a strip section is supplied with a slightly exceeding amount of liquid, and its remaining liquid after the coating is emptied and that on the application roller adhering liquid film is stripped off.

Bei derartigen Flüssigkeitsauftragsvorrichtungen besteht das allgemeine Problem einer vollständigen und gleichmäßigen Benetzung der Bildfläche des Streifenmaterials. Um diese vollständige Benetzung sicher zu gewährleisten, wird für jeden Behandlungsvorgang etwas mehr Flüssigkeit dem druckartigen Flüssigkeitsbehälter zugeführt, als theoretisch für die vollständige Benetzung erforderlich ist. Die jeweils übrigbleibende Flüssigkeit muß jedoch aus dem Flüssigkeitsbehälter entfernt werden, weil die üblicherweise für Kopierzwecke benutzte Behandlungsflüssigkeit sich an der Luft zersetzt und dann beim nächsten Benetzungsvorgang die in den Flüssigkeitsbehälter einfließende frische Behandlungsflüssigkeit verdirbt, was zu einer insgesamt unbefriedigenden Kopie oder zu einer Kopie mit Fehlstellen führen kann.With such liquid application devices there is a general problem of being complete and uniform wetting of the image area of the strip material. To this complete wetting To ensure safe, a little more fluid becomes the pressure-like for each treatment process Liquid container supplied than is theoretically necessary for complete wetting. The respectively however, remaining liquid must be removed from the liquid container because the usually Treatment liquid used for copying purposes decomposes in the air and then in the the next wetting process, the fresh treatment liquid flowing into the liquid container spoils, resulting in an overall unsatisfactory copy or a copy with flaws can.

Bei einer bekannten Flüssigkeitsauftragsvorrich- _ 3» tung der eingangs genannten Bauart wird der Boden' des druckartigen Flüssigkeitsbehälters von einem ventilartigen konkaven Bauteil gebildet, dessen Bodenfläche der Form der Walzenoberfläche genau angepaßt ist und an die Walze angepreßt wird, sobald der Benetzungsvorgang vollendet ist. Hierbei ist es erforderlich, daß der auf dem der Walze angepreßten Druckboden verbleibende Flüssigkeitsrest abgeführt werden muß, was durch Abziehen durch die sich drehende Walze geschehen muß, weil eine reine Ausquetschung nicht zu dem angestrebten Erfolg führen und Flüssigkeitsreste auf dem Druckboden verbleiben würden. Dies bedingt, daß die Auftragswalze verhältnismäßig lange nachlaufen muß.In the case of a known liquid application device, _ 3 » processing of the type mentioned is the bottom 'of the pressure-like liquid container of a valve-like concave member formed, the bottom surface of the shape of the roll surface exactly is adapted and is pressed against the roller as soon as the wetting process is completed. Here is it is necessary that the liquid residue remaining on the pressure base pressed against the roller must be removed, which must be done by pulling through the rotating roller, because a Pure squeezing does not lead to the desired success and liquid residues on the pressure base would remain. This means that the application roller has to run on for a relatively long time.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, für die Auftragswalze einen Flüssigkeitsbehälter zu schaffen, der bei sicherer Benetzung dieser Auftragswalze nur die für eine bestimmte maximale Papierlänge erforderliche Menge an Auftragsflüssigkeit aufnimmt und der rasch und ohne Flüssigkeitsrückstände zu bilden, von der Restflüssigkeit entleert werden kann.The invention is based on the object of creating a liquid container for the applicator roller, which with reliable wetting of this application roller only absorbs the amount of application liquid required for a certain maximum paper length and which can be emptied of the residual liquid quickly and without liquid residues.

Gemäß der Erfindung wird diese Aufgabe bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Bauart dadurch gelöst, daß der Flüssigkeitsbehälter begrenzt ist durch die Auftragswalze, eine dem Mantel dieser Auftragswalze längs einer Mantellinie dichtend anliegenden Platte und durch gegen die Stirnflächen von Walze und Platte abgedichtete Scitenwände und daß die Platte um eine parallel zur Walzenachse liegende Achse in eine Ablaufstellung schwenkbar ist.According to the invention, this object is achieved in a device of the type mentioned at the beginning solved that the liquid container is limited by the application roller, one of the jacket of this application roller along a surface line sealingly adjacent plate and through against the end faces of the roller and plate sealed Scitenwand and that the plate about a lying parallel to the roll axis Axis can be pivoted into a drain position.

Durch die Erfindung wird gewährleistet, daß die Restflüssigkeit nach Verschwenkung des Druckbodens unmittelbar und vollständig abfließen kann, so daß keine Rückstände verbleiben, die die später zugeführte Flüssigkeit verunreinigen könnten. Durch die erfmdungsgcmäße Ausbildung wird es außerdem möglich, die Flüssigkeit auf einen schräg oder sogar vertikal verlaufenden Streifen aufzutragen, während im bekannten Falle die Flüssigkeit nur auf einen horizontallaufenden Streifen aufgetragen werden konnte.The invention ensures that the residual liquid after pivoting the pressure plate can flow off immediately and completely, so that no residues remain, which later could contaminate the supplied liquid. Due to the training according to the invention, it will also be possible to apply the liquid on a sloping or even vertical strip while in the known case, the liquid can only be applied to a horizontal strip could.

Um eine restlose Entfernung der dem Mantel der Auftragswalze anhaftenden Flüssigkeit zu gewährleisten, trägt gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Platte ein parallel zur Walzenachse verlaufendes Abstreifmesser, das in Ablaufstellung dem Walzenmantel anliegt und sämtliche noch vorhandene Flüssigkeit bzw. Feuchtigkeit abkratzt.To ensure complete removal of the liquid adhering to the jacket of the application roller, According to a further embodiment of the invention, the plate carries a parallel to the roll axis running doctor blade that rests against the roll shell in the run-off position and all that are still present Scratches off liquid or moisture.

Um eine besonders schnelle Entleerung des Behälters von Restflüssigkeit auch an der Stelle zwischen Walzenmantel und Bodenplatte zu gewährleisten, ist gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung die Anordnung derart getroffen, daß in Ablaufstellung die Platte vom Walzenmantel abgehoben ist.In order to ensure that residual liquid is emptied particularly quickly from the container, also at the point between the roller shell and the base plate, according to a further embodiment of the invention, the arrangement is made such that in Drain position the plate is lifted from the roll shell.

Nachstehend wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung an Hand der Zeichnung beschrieben. In der Zeichnung zeigtAn exemplary embodiment of the invention is described below with reference to the drawing. In the Drawing shows

Fig. 1 in einer Teilschnittansicht eines Photokopiergerätes die erfindungsgemäße Flüssigkeitsauftragsvorrichtung in Auftragsstellung (voll ausgezogen) und in Entleerungsstellung (strichpunktiert),Fig. 1 is a partial sectional view of a photocopier the liquid application device according to the invention in the application position (fully extended) and in the emptying position (dash-dotted line),

F i g. 2 eine perspektivische Teilansicht der Auftragswalze mit anliegender Bodenplatte und Seitenwand. ,F i g. 2 is a perspective partial view of the application roller with the base plate and side wall attached. ,

Die erfindungsgemäße Flüssigkeitsauftragsvorrichtung weist eine Auftragswalze 56 auf, der eine Gegendruckwalze 72 gegenüberliegt, und zwischen diesen beiden Walzen wird das Streifenmaterial 24 schräg nach oben nach den Streifenführungen 74 übergeführt. Die Auftragswalze 56 dreht sich in Pfeilrichtung und bewegt sich damit gegenläufig gegen die Vorschubrichtung des Streifenmaterials 24 durch den trogartigen Flüssigkeitsbehälter, der begrenzt ist durch einen Mantelabschnitt der Auftragswalze 56, eine dieser Auftragswalze längs einer Mantellinie dichtend anliegenden Platte 58 und durch gegen die Stirnflächen von Walze und Platte abgedichtete Seitenwände 60. Die Platte 58, die in Auftragsstellung mit ihrer oberen Oberfläche 62 dem Mantel 78 der Walze 56 anliegt, ist um eine parallel zur Achse der Walze 56 liegende Achse in eine Ablaufstellung schwenkbar, die in F i g. 1 strichpunktiert dargestellt ist, und in der die Oberfläche 62 der Platte 58 vom Walzenmantel 78 distanziert ist.The liquid application device according to the invention has an application roller 56, which is a counter-pressure roller 72 is opposite, and between these two rollers the strip material 24 becomes inclined transferred upwards to the strip guides 74. The application roller 56 rotates in the direction of the arrow and thus moves in the opposite direction against the feed direction of the strip material 24 through the trough-like liquid container which is delimited by a jacket section of the application roller 56, one of these applicator roller along a surface line sealingly abutting plate 58 and through against the Side walls 60 sealed at the end faces of the roller and plate. The plate 58, which is in the order position with its upper surface 62 rests against the jacket 78 of the roller 56, is about a parallel to the axis the axis lying on the roller 56 can be pivoted into a discharge position, which is shown in FIG. 1 shown in phantom and in which the surface 62 of the plate 58 is spaced from the roll shell 78.

Die Platte 58 trägt ein parallel zur Walzenachse verlaufendes Abstreifmesser 65, das in Ablaufstellung, wie aus F i g. 1 ersichtlich, dem Walzenmantel anliegt und jegliche Restflüssigkeit bzw. Feuchtigkeit entfernt.The plate 58 carries a doctor blade 65 which runs parallel to the roller axis and which, in the discharge position, as in Fig. 1 can be seen, the roll shell and any residual liquid or moisture removed.

Der von der Walze 56 der Platte 58 und den Seitenwänden 60 gebildete Flüssigkeitsbehälter wird für jeden Benetzungsvorgang über ein Zumeßventil 96 mit einer Flüssigkeitsmenge versorgt, die etwas größer ist als die theoretisch zur Benetzung erforderliche Fläche, damit gewährleistet wird, daß mit Sicherheit die vollständige Kopierfläche benetzt wird.The liquid container formed by the roller 56 of the plate 58 and the side walls 60 is supplied for each wetting process via a metering valve 96 with an amount of liquid which is slightly larger than the theoretically required area for wetting, so that it is ensured that the entire copying area is wetted with certainty will.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung für Photokopiergeräte zum Auftragen einer Flüssigkeitsschicht auf einer Seite eines z.B. von Walzen bewegten Streifenmaterials mittels einer Auftragswalze, die sich gegenläufig gegen die Vorschubrichtung des Streifenmaterials durch einen trogartigen Flüssigkeitsbehälter hindurchbewegt, der jeweils mit einer den Flüssig-1. Apparatus for photocopiers for applying a layer of liquid to one side a strip material moved e.g. by rollers by means of an application roller that rotates in opposite directions moved against the feed direction of the strip material through a trough-like liquid container, each with a liquid keitsbedarf eines Streifenabschnittes etwas überschreitenden Flüssigkeitsmenge versorgt wird, und dessen nach erfolgter Beschichtung verbleibende Restflüssigkeit entleert und dabei der an der Auftragswalze haftende Flüssigkeitsfilm abgestreift wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Flüssigkeitsbehälter (62) begrenzt ist durch die Auftragswalze (56), eine dem Mantel dieser Auftragswalze längs einer Mantellinie dichtend anliegenden Platte (58) und durch gegen die Stirnflächen von Walze und Platte abgedichtete Seitenwände (60) und daß die Platte (58) um eine parallel zur Walzenachse liegende Achse in eine Ablaufstellung schwenkbar ist.the need for a strip section Amount of liquid is supplied, and its remaining after coating Residual liquid is emptied and the liquid film adhering to the application roller is stripped off is, characterized in that the liquid container (62) is delimited by the Application roller (56), one of which lies against the jacket of this application roller along a surface line in a sealing manner Plate (58) and by side walls sealed against the end faces of the roller and plate (60) and that the plate (58) is in a discharge position about an axis lying parallel to the roller axis is pivotable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Platte (58) ein parallel zur Walzenachse verlaufendes Abstreifmesser (65) trägt, das in Ablaufstellung dem Walzenmantel anliegt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the plate (58) is parallel to the Roller axis extending scraper blade (65) carries the roller shell in the run-off position is applied. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß in Ablaufstellung die Platte (58) vom Walzenmantel abgehoben ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the plate in the drain position (58) is lifted from the roll shell. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings