DE1596402A1 - Method and device for improving the dimensional stability of flat glass - Google Patents

Description

PATENTANWALT "PATENT ADVOCATE "

Dr. ERNST STURM 8Mönchen23,denDr. ERNST STURM 8 Monchen23, den

LEOPOLDSTR. 20/IV Deutsche Bank AG. München Kto. Nr. 21/34120 (Concordiahaus) LEOPOLDSTR. 20 / IV Deutsche Bank AG. Munich Account No. 21/34120 (Concordiahaus)

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Telegrammanschrift: IsarpatentTelegram address: Isarpatent

Anmelderin: Corning Glass WorksApplicant: Corning Glass Works

Corning, New York 14- 830 /USACorning, New York 14-830 / USA

Verfahren und Vorrichtung zur Verbesserung der Dickenmaßhaltigkeit von FlachglasMethod and apparatus for improvement the dimensional stability of flat glass

Abstrakt des Inhaltes der AnmeldungAbstract of the content of the registration

Es handelt sich im wesentlichen um ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Einstellen gleicher Dicke über die gesamte Breite eines aus der Glasschmelze nach unten abgezogenen Glasbandes. Dabei wird wenigstens eine unabhängig kontrollierbare, mit einem Kühlmedium beaufschlagte Kühlsonde mit geschlossenem Ende dicht am Glasband, und zwar an der Wurzellinie des Glasbandes angeordnet, um die gewünschte Temperaturverteilung und damit einheitliche Glasdicke zu erreichen.It is essentially a method and a device for setting the same thickness over the entire Width of a glass ribbon pulled down from the glass melt. At least one independently controllable, with a cooling medium applied cooling probe with a closed End close to the glass ribbon, namely at the root line of the glass ribbon, in order to achieve the desired temperature distribution and thus achieving uniform glass thickness.

Hintergrund der ErfindungBackground of the invention

Beim Ziehen von Flachglas aus der Glasschmelze wird das Glas von einer anfänglichen Dicke zu einer endgültigen Dicke gestreckt. Beim Ziehen von Glasströmen nach unten längs der beiden aufeinander zu verlaufenden Oberflächen eines im Längsschnitt keilförmigen · Formkörpers vereinigen sich die beiden Glasströme an der Keilkante (nachfolgend Wurzellinie genannt). An der Wurzellinie hat When flat glass is drawn from the glass melt , the glass is stretched from an initial thickness to a final thickness. When drawing glass flows downwardly along the two towards each other extending surfaces of a wedge-shaped in longitudinal section · molding, the two glass streams join at the wedge edge (hereinafter called root line). Has at the root line

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das Flachglasband seine anfängliche Dicke. Die Gleichmäßigkeit der Dicke des fertigen Flachglases wird während des Ziehprozesses sowohl von der anfänglichen Dickengleichmäßigkeit als auch von der Gleichmäßigkeit der Viskosität des Glases bestimmt. Dickenvariationen in dem fertigen Tafelglas können also von Ungenauigkeiten "bzw. Oberflächenfehlern im Formkörper herrühren oder von Ungleichmäßigkeiten in der Temperaturführung in der Umgehung des Glases, was zu ungleichmäßiger Viskosität des herabfließenden Glases und damit ebenfalls zu Dicken-Variationen führt.the flat glass ribbon has its initial thickness. The evenness The thickness of the finished flat glass depends on both the initial thickness uniformity and during the drawing process determined by the uniformity of the viscosity of the glass. Variations in thickness in the finished sheet glass can therefore vary from "Inaccuracies" or surface defects in the molded body result or of irregularities in the temperature control in bypassing the glass, which leads to uneven viscosity of the glass flowing down and thus also to variations in thickness leads.

Es ist gefunden worden, daß Dickenfehler, wie Schlieren oder Streifen, die ihr Ausmaß und ihre Position nicht mit der Zeit verändern, durch entsprechende Änderung der Glasviskosität beim Ziehen ausgeglichen werden können. Es kann also jeder Dickendefekt korrigiert werden, ob er nun auf mangelnder Präzision, auf Oberflächenfehlern des Formkörpers oder Fehlern in der Temperaturführung beruht, solange der Fehler nur unabhängig von der Zeit ist. Es ist dabei gemäß der Erfindung von wesentlicher Wichtigkeit, daß zur Dickenmaßhaltigkeit ein Gerät verwendet wird, welches über einer Vielzahl von sich parallel zur Zugrichtung erstreckenden Bandbereichen eine genaue, individuelle, feinstufige bzw. stufenlose Temperatureinstellung ermöglicht. Dabei muß das Gerät ausreichend beweglich und einstellbar sein, damit es in enger Nachbarschaft des Glases an der Wurzellinie eingesetzt werden kann, um die Viskosität der abgezogenen Glasschmelze über die gesamte Bandbreite genau einzustellen.It has been found that thickness errors, such as streaks or streaks, which do not change their size and position over time, can be compensated for by a corresponding change in the glass viscosity during drawing. Every thickness defect can therefore be corrected, whether it is due to a lack of precision, surface defects in the molded body or defects in temperature control, as long as the defect is only independent of time. According to the invention, it is of essential importance that a device is used for dimensional accuracy, which enables an exact, individual, finely stepped or stepless temperature setting over a plurality of strip areas extending parallel to the direction of pull. The device must be sufficiently mobile and adjustable so that it can be used in close proximity to the glass at the root line in order to precisely adjust the viscosity of the withdrawn glass melt over the entire bandwidth.

Oriq,_Nal 109809/0333 Oriq, _Nal 109809/0333

Beschreibung des Standes der TechnikDescription of the prior art

Es sind bereits verschiedene Versuche zur Verbesserung der Dicken maßhaltigkeit von Flachglas gemacht worden. Gemäß US-Patentschrift 1 829 641 werden wassergekühlte Elemente zum Kühlen von Randbereichen des abgezogenen Glasbandes eingesetzt, so daß das Glasband beim Verlassen des unteren Endes des lormkörpers steif genug ist, um dem Bestreben des Glasbandes, sich einzuengen, entgegenzuwirken. Gemäß US-Patentschrift 3 223 502 werden bei einem Verfahren mit aus der Schmelze nach oben gezogenen Glasband sowohl elektrische Heizsegmente als auch Kühlrohre auf das $ Schmelzband gerichtet, um die Viskosität des nach oben gezogenen Glasbandes, zu beeinflußen, was in einer wahlweisen Änderung der Glasdicke resultiert.Various attempts have already been made to improve the thickness accuracy of flat glass. According to US patent specification 1 829 641, water-cooled elements are used to cool the edge areas of the removed glass ribbon, so that the Glass ribbon stiff when leaving the lower end of the lormkörper is enough to counteract the tendency of the ribbon of glass to constrict. U.S. Patent 3,223,502 discloses at a method with glass ribbon pulled up from the melt, both electrical heating segments and cooling tubes on the $ Melt ribbon directed to affect the viscosity of the pulled up glass ribbon, resulting in an optional change the glass thickness results.

Die genannten Kühlelemente liefern jedoch keine einheitliche Dicke über die ganze Breite des Glasbandes, sondern verhindern nur ein Einengen bzw. Einschnüren der Kanten bzw. Bänder des nach unten gezogenen Glasbandes. Die elektrischen Heizelemente und Kühlrohre bei dem Ziehverfahren mit Zugrichtung nach oben sind Teile eines ortsfesten, starren Gerätes innerhalb des Glasziehapparates, so daß eine Einstellung und Beweglichkeit nicht möglich ist.However, the cooling elements mentioned do not provide a uniform one Thickness over the entire width of the glass ribbon, but only prevent a narrowing or constriction of the edges or bands of the after glass ribbon drawn below. The electrical heating elements and cooling tubes in the pulling process are with the pulling direction upwards Parts of a stationary, rigid device within the glass pulling apparatus, so that adjustment and mobility are not possible is.

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Ferner haben die Kühlschlangen die -unangenehme Wirkung, dass sie die Oberfläche des Schmelzbades ungleichmässig abkühlen. Wenn also das Kühlmedium einen Schenkel der sich in Längsrichtung erstreckenden Kühlschlange durchfliesst, kühlt es einen Streifen der Glasoberfläche ab. Dabei erwärmt sich das Kühlmittel entsprechend, so dass die Kühlwirkung auf dem nachfolgenden Schenkel der Kühlschlange entsprechend schwächer ist. Da ferner die Kühlschlangen ständig in der Nähe des Schmelzbades montiert sind, müssen sie ständig wenigstens von einem geringen Kühlmittelstrom durchflossen sein, auch wenn keine Kühlung erwünscht ist, um die Kühlschlangen vor Überhitzung zu schützen. Auch ist eine relativ grosse zeitliche Verzögerung zwischen dem Beginn der Kühlung des Schmelzbades und der erzielten Wirkung auf das Glasband recht nachteilig.Furthermore, the cooling coils have the unpleasant effect that they cool the surface of the weld pool unevenly. So when the cooling medium flows through one leg of the cooling coil extending in the longitudinal direction, it cools you Strip off the glass surface. The coolant is heated accordingly, so that the cooling effect on the subsequent Leg of the cooling coil is correspondingly weaker. Furthermore, since the cooling coils are always in the vicinity of the weld pool are mounted, they must have at least a small flow of coolant flowing through them at all times, even if none Cooling is desirable to protect the cooling coils from overheating. There is also a relatively large time lag between the beginning of the cooling of the molten bath and the effect achieved on the glass ribbon is quite disadvantageous.

Zusammenfassung der ErfindungSummary of the invention

Von diesem Stand der Technik ausgehend befasst sich die Erfindung mit einem Verfahren und einer Vorrichtung zum Erzielen einer bestimmten Temperaturverteilung über die gesamte Breite eines Glasbandes, welches auf einer Glasschmelze über einen keilförmigen Formkörper gezogen wird, an der Wurzellinie des Glasbandes, wo sich also die von beiden Seiten des Formkörpers zusammentreffenden Glasströme vereinigen. Auf diese Weise soll die Viskosität des Glases beeinflusst werden, um das Glas auf eine einheitliche Dicke zu ziehen. Die erfindungsgemässe Vorrichtung weist eine Kühlsonde mit geschlossenen Ende auf, in der konzentrisch eine Kühlflüssigkeitsleitung angeordnet ist, Ein rohrförmiger Teil der KUhlsonde ist gegenüber der Wurzel-On the basis of this prior art, the invention is concerned with a method and an apparatus for achieving this a certain temperature distribution over the entire width of a glass ribbon, which is on a glass melt over a wedge-shaped shaped body is drawn, at the root line of the glass ribbon, so where the from both sides of the shaped body unite converging glass streams. In this way the viscosity of the glass is supposed to be influenced to the glass to draw to a uniform thickness. The invention The device has a cooling probe with a closed end, in which a cooling liquid line is concentrically arranged, A tubular part of the cooling probe is opposite the root

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linie des Glasbandes angeordnet, wobei die Achse dieses rohrförmigen Teiles entweder zur punkfweisen Wirkung winklig zum Glasband oder zur linienweisen Wirkung parallel zum Glasband angeordnet ist. Dabei wirkt jede Probe nur auf einen engen breiten Bereich des Glasbandes, so dass nur in einem schmalen Bereich des Glasbandes die Yiskosität beeinflusst wird. Es ist daher mit einer Vielzahl von über die gesamte Breite des Glasbandes verteilten Kühlsonden möglich, genau das Temperaturprofil und demgemäss das Viskositätsprofil über die gesamte Breite des Glasbandes zu kontrollieren, so dass ein Glasband mit einheitlicher Dicke abgezogen werden kann.line of the glass ribbon arranged, the axis of this tubular Part either at an angle to the ribbon of glass for the point-wise effect or parallel to the ribbon of glass for the line-wise effect is arranged. Each sample only acts on a narrow, wide area of the glass ribbon, so that only in a narrow one Area of the glass ribbon which affects the viscosity. It is therefore available with a variety of across the entire width of the Glass ribbon distributed cooling probes possible, exactly the temperature profile and accordingly the viscosity profile over the entire Control the width of the glass ribbon so that a glass ribbon with a uniform thickness can be peeled off.

Die erfindungsgemässe Vorrichtung zeichnet sich ferner durch ihre Beweglichkeit und Einstellbarkeit aus, so dass eine optimale Wirkung in kürzester Zeit erreicht wird. Ungleich den früheren Vorrichtungen, die ortsfest angeordnet waren und keine genaue Kontrolle über die gesamte Breite des Glasbandes ermöglichten, wird mit der erfindungsgemässen Vorrichtung eine schnelle Reaktion bzw. Wirkung auf die Viskosität des Glasbandes und gleichzeitig eine genauere Einstellung der Viskosität anjeder Stelle des Glasbandes erreicht, so dass Temperaturabweichungen über die gesamte Breite des Glasbandes einstellbar bzw. ausgleichbar sind. Durch Einstellung des Abstandes zwischen Kühlsonde und Glasband wird die Breite des von jeder Ktihlsonde beeinflussten Bereiches eingestellt; durch Steuerung der jeweils zugeführten Kühlmittelmenge ist weiterhin der Kühleffekt beeinflussbar. The device according to the invention is also characterized by its mobility and adjustability, so that an optimal effect is achieved in the shortest possible time. Unlike the earlier devices, which were fixed in place and did not allow precise control over the entire width of the glass ribbon, the device according to the invention achieves a rapid reaction or effect on the viscosity of the glass ribbon and, at the same time, a more precise setting of the viscosity at each point of the glass ribbon. so that temperature deviations can be set or compensated for over the entire width of the glass ribbon. By adjusting the distance between the cooling probe and the glass ribbon, the width of the area influenced by each cooling probe is set; The cooling effect can still be influenced by controlling the amount of coolant supplied in each case.

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V/eitere Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung.Further advantages and features of the invention emerge from the description of exemplary embodiments with reference to the drawing.

Pig. 1 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt der erfindungsgemässen Kühlsonde;Pig. Fig. 1 is a side view, partly in section, of that of the present invention Cooling probe;

Pig. 2 ist eine Frontansicht auf die Kühlsonde nach Fig. 1; Fig. 3 ist eine Seitenansicht eines weiteren Ausführungsbei-Pig. Figure 2 is a front view of the cooling probe of Figure 1; Fig. 3 is a side view of another embodiment

spiels der erfindungsgemässen Kühlsonde; Fig. 4 zeigt ausschnittsweise, teilweise im Schnitt in grösserem Masstab den Aufbau der erfindungsgemässen Kühlsondegame of the inventive cooling probe; Fig. 4 shows excerpts, partly in section in larger Scale the structure of the cooling probe according to the invention

gemäss Fig. 1 und 3;
Fig. 5 zeigt ein weiteres Ausführungsbeispiel der Kühlsonde in Anordnung gegenüber dem Glasband.according to FIGS. 1 and 3;
Fig. 5 shows a further embodiment of the cooling probe arranged opposite the glass ribbon.

Das vertikale Einlassrohr 11 der Kühlsonde 10 geht über ein Kniestück 12 in einen horizontalen Bereich über. Ein T-Stück 13 ist mittels Zwischenstück 14 angeschlossen. Eine äussere Rückleitung 15, deren vorderes Ende bzw. Fasenende durch eine Kappe bzw. einen Stöpsel 16 geschlossen ist, ist am anderen Ende des T-Stücks angeschlossen und trägt einen Adapter 17. Die Kühlsonde 10 wird mittels herkömmlicher Klammern in Stellung gehalten, die am Adapter 17 angreifen können. Am T-Stück 13 ist eine Auslassleitung 18 angeschlossen, die mit der äusseren Rückleitung 15 in Verbindung steht. Eine innere Zuführungsleitung 19 ist konzentrisch innerhalb der äusseren Rückleitung 15 angeordnet und mit dem Zwischenstück 14 verbunden. Die Verbindung wird herstellt durch eine Muffe 14a (Fig. 4).The vertical inlet tube 11 of the cooling probe 10 merges into a horizontal area via an elbow 12. A tee 13 is connected by means of an intermediate piece 14. An outer return line 15, the front end or bevel end by a Cap or a plug 16 is closed, is connected to the other end of the T-piece and carries an adapter 17. The cooling probe 10 is held in position by means of conventional clamps which can grip the adapter 17. At the T-piece 13 an outlet line 18 is connected, which is connected to the outer return line 15. An inner feed line 19 is arranged concentrically within the outer return line 15 and connected to the intermediate piece 14. The connection is produced by a sleeve 14a (Fig. 4).

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Die Kühlsonde gemäss Fig. 3 entspricht insoweit derjenigen gemäss Fig. 1 bz\-i·. 4, weist aber an ihrem Ende eine abgewinkelte Kühlnase 21 auf. Die Kühlsonde gemäss Fig. 3 hat also in Übereinstimmung mit derjenigen nach Fig. 1 bzw. 4 eine Einlassleitung 11, ein Kniestück 12, ein T-Stück 13» ein Verbindungsrohr 14, eine äussere Rückleitung 15 und einen Montageadapter 17, sowie einen Auslassanschluss 18 und eine innere Zuführungsleitung 19, die mittels Verbindungsmuffe 14a mit dem Eohrstück H verbunden ist. Jedoch sind gemäss Fig. 3 die äussere Rückleitung 15 und die innere Zuleitung 19 mit abgewinkelten Verlängerungsstücken 15a bzw. 19a versehen. Das abgewinkelte Stück 15a ist an seinem Ende mit einer Kappe' 16a verschlossen.The cooling probe according to FIG. 3 corresponds to that in this respect according to FIG. 1 or -i ·. 4, but has an angled at its end Cooling nose 21 on. The cooling probe according to FIG. 3 thus has an inlet line in accordance with that according to FIG. 1 or 4 11, an elbow 12, a T-piece 13 »a connecting pipe 14, an outer return line 15 and a mounting adapter 17, as well as an outlet connection 18 and an inner supply line 19, which is connected to the Eohrstück H by means of a connecting sleeve 14a. However, according to Fig. 3, the outer return line 15 and the inner supply line 19 with angled extension pieces 15a and 19a, respectively. The angled piece 15a is closed at its end with a cap 16a.

Die Kühlsonden 19 bzw. 20 gemäss Fig. 1 und 3 arbeiten in der gleichen Weise. Die Kühlsonde 10 wird mit ihrem geschlossenen Kühlende in die ITähe der Wurzellinie 36 (Fig. 5) des abgezogenen Glasbandes 39 gebracht. Dabei wird eine punktartige Wirkung erzagt. Bei dem Ausführungsbeispiel gemäss Fig. 3 dagegen verläuft das abgewinkelte Kühlende 21 parallel zur Zugrichtung. Es wird hierbei also eine linienhafte Wirkung erzielt.The cooling probes 19 and 20 according to FIGS. 1 and 3 work in the same way. The cooling probe 10 is withdrawn with its closed cooling end in the vicinity of the root line 36 (FIG. 5) of the Glass ribbon 39 brought. A point-like effect is reported. In the embodiment according to FIG. 3 on the other hand, the angled cooling end 21 runs parallel to the direction of pull. So here it becomes a linear effect achieved.

Im Betrieb der Kühlsonden 10 bzw. 20 wird durch die Zufuhrleitung 11 und das Kniestück 12 ein Kühlmedium, beispielsweise Wasser, in die innere Zuführleitung 19 eingeführt. Das Kühl- · ■ medium gelangt zum Kühlkopf bzw. Kühlende 16 und fliesst im äusseren Rücklaufrohr 15 zurück, Gemäss Fig. 3 ist der Kühl-When the cooling probes 10 and 20 are in operation, a cooling medium, for example water, is introduced into the inner supply line 19 through the supply line 11 and the elbow 12. The cooling medium reaches the cooling head or cooling end 16 and flows back in the outer return pipe 15. According to FIG.

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— ο —- ο -

mittelkreislauf durch die abgewinkelten Verlängerungsstücke 15a, 19a erweitert. Das Kühlmittel fliesst sodann durch leitung 18 ab. Palis gewünscht, kann die durch Leitung 18 abgegebene Kühlflüssigkeit nach passender Konditionierung wieder der Einlassleitung 11 zugeführt werden.medium circuit through the angled extension pieces 15a, 19a expanded. The coolant then flows off through line 18. Palis desired, can be delivered through line 18 Cooling liquid can be fed back to the inlet line 11 after suitable conditioning.

Fig. 5 zeigt eine Kühlsonde 30 mit zur Atmosphäre freiem Auslass. Diese Sonde hat eine Einlassleitung 31, eine innere Zuführungsleitung 32, eine äussers Rückleitung 33 mit geschlossenem Stirnende 34 und einen offenen Auslassteil 35. Der Kühlkopf 34 ist dabei geringfügig unterhalb der Wurzellinie 36 des Formgliedes 37 angeordnet, von dem das Glasband 39 abgezogen wird. Im Betrieb wird ein passendes Kühlmittel, beispielsweise Luft, der Einlassleitung 31 zugeführt, fliesst durch die innere Leitung 32 gegen den Kühlkopf 34, kehrt dort um und fliesst durch die äussere Rückleitung 33 zurück und verlässt die Rückleitung durch den zur Atmosphäre offenen Auslass 35· Hierbei wird ebenfalls eine punktartige Kühlwirkung erreicht, da die Achse der Kühlvorrichtung im wesentlichen senkrecht zum Glasband 39 steht.5 shows a cooling probe 30 with an outlet free to the atmosphere. This probe has an inlet line 31, an inner one Feed line 32, an outer return line 33 with a closed Front end 34 and an open outlet part 35. The cooling head 34 is slightly below the root line 36 of the shaped member 37 is arranged, from which the glass ribbon 39 is peeled off. In operation, a suitable coolant, for example Air supplied to the inlet line 31 flows through the inner line 32 against the cooling head 34, reverses there and flows back through the outer return line 33 and leaves the return line through the outlet 35 which is open to the atmosphere Here, too, a point-like cooling effect is achieved, since the axis of the cooling device is essentially perpendicular to the Glass ribbon 39 stands.

Der Verschlussboden 34 könnte aber auch weggelassen werden, so dass die Kühlluft unmittelbar gegen das Glasband 39 bläst, diese Praktik wird aber nicht empfohlen, da unkontrollierbare Turbulenz und Zug entstehen und die erzielte Steuerung nicht 'so präeise wie bei Kühlsonden mit geschlossenen Kühlköpfen sind.The closure bottom 34 could also be omitted, so that the cooling air blows directly against the glass ribbon 39, however, this practice is not recommended, as uncontrollable turbulence and draft occur and the control achieved is not '' as precise as with cooling probes with closed cooling heads.

Obwohl die Wurzellinie als Bezugslinie für die Anwendung derAlthough the root line is used as a reference line for the application of the

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Kühlproben verwendet wurde, können die Kühlsonden aber auch leicht oberhalb der Wurzellinie an der Seite des Formgliedes 37 angewendet werden, oder sie können leicht unterhalb der Wurzellinie angewendet werden, wie es in Pig. 5 gezeigt ist. Die Kühlvorrichtungen nach ¥±g, 1, 3 und 5 haben konzentrische Kühlleitungen mit geschlossenen Kühlköpfen, die auf die Oberfläche des geschmolzenen G-lasbandes zur Steuerung der Temperatur in einem relativ engen Bereich haben. Die konzentrische Anordnung liefert eine gleichmässige Anwendung der Kühlung über einen präzisen Bereich des Bandes. Die mit den herkömmlichen Kühlschlangen verbundenen ungleichmässigen Kühlwirlcungen werden damit ausgeschaltet. Während Wasser und Luft bevorzugte Kühlmedien sind, können auch Stickstoff, Dampf, Argon, Natrium oder Quecksilber auf Wunsch verwendet werden.If cooling probes were used, the cooling probes can also be applied slightly above the root line on the side of the mold member 37, or they can be applied slightly below the root line, as described in Pig. 5 is shown. The cooling devices according to ¥ ± g, 1, 3 and 5 have concentric cooling lines with closed cooling heads, which have on the surface of the molten glass ribbon to control the temperature in a relatively narrow range. The concentric arrangement provides an even application of cooling over a precise area of the belt. The uneven cooling whirls associated with conventional cooling coils are thus eliminated. While water and air are preferred cooling media, nitrogen, steam, argon, sodium, or mercury can also be used if desired.

Es wird noch bemerkt, dass die Erfindung in vielfältiger Weise abwandelbar ist, die beschriebenen Ausführungsformen sind nur Ausführungsbeispiele.It is also noted that the invention can be used in various ways can be modified, the embodiments described are only exemplary embodiments.

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Claims (5)

Pat ent ans prüehePat ent test 1. Verfahren zur Herstellung von Flachglas durch Ziehen von geschmolzenen Glasströmen nach unten über die aufeinander zu verlaufenden Seitenwandungen eines keilförmigen Formkörpers, wobei sich die "beiden G-lasströme an der Keilkante "bzw. Wurzellinie des Formkörpers zu einem einzigen Glas-band vereinigen, dadurch gekennzeichnet, dass von einer ausgewählten Zone des Glasbandes Wärme entzogen wird, um die Temperatur in dieser Zone des Glasbandes zu erniedrigen und damit die Glasviskosität in dieser Zone zu erhöhen, wodurch am unteren Ende des Glasbandes die Dicke über die ganze Breite des Glasbandes einstellbar ist.1. Process for the production of flat glass by drawing molten glass flows down over the top of each other sidewalls of a wedge-shaped molded body to run, whereby the "two glass currents are at the edge of the wedge "or the root line of the molding to form a single glass ribbon unite, characterized in that heat is extracted from a selected zone of the glass ribbon in order to achieve the To lower the temperature in this zone of the glass ribbon and thus to increase the glass viscosity in this zone, whereby at the lower end of the glass ribbon, the thickness can be adjusted over the entire width of the glass ribbon. 2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, mit einem keilförmigen Formkörper, an dessen nach unten gerichteter Keilkante bzw. Wurzellinie die über seine Seitenflächen fliessenden Glasströme sich zu einem Glasband vereinigen, dadurch gekennzeichnet, dass an bzw. in der Hähe der Wurzellinie (36) des Formkörpers wenigstens eine Kühlsonde (10, 20, 30) vorgesehen ist, die eine innere Zufuhrleitung (19, 32) und eine diese umgebende äussere Rückleitung (15, 33) mit geschlossenem Kühlkopf (16; 34) gegenüber der Wurzellinie (36) des Formgliedes (37) bzw. Glasbandes (39) aufweist, wobei ein Zuleitungsanschluss (11) an die Zuführungsleitung (15, 19) und eine Ablassleitung (18) an die äussere Rückleitung (15) angeschlossen sind.2. Apparatus for carrying out the method according to claim 1, with a wedge-shaped shaped body, at the bottom thereof directed wedge edge or root line, the glass streams flowing over its side surfaces form a ribbon of glass unite, characterized in that at or in the height of the root line (36) of the shaped body at least one Cooling probe (10, 20, 30) is provided, which has an inner supply line (19, 32) and an outer one surrounding it Return line (15, 33) with closed cooling head (16; 34) opposite the root line (36) of the shaped member (37) or glass ribbon (39), wherein a supply line connection (11) to the supply line (15, 19) and a discharge line (18) connected to the outer return line (15) are. 109809/0333109809/0333 3. Vorrichtung nach Ansprach 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Kühlsonde (10, 20) senkrecht zum Glasband angeordnet ist.3. Device according to spoke 1, characterized in that the cooling probe (10, 20) is arranged perpendicular to the glass ribbon is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass am vorderen Ende der Kühlvorrichtung ein Winkelstück (21) angeschlossen ist, welches sich parallel zur Zugrichtung erstreckt.4. Apparatus according to claim 2, characterized in that an angle piece (21) at the front end of the cooling device is connected, which extends parallel to the direction of pull. 5. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die äussere Rückleitung (33) an ihrem dem geschlossenen (34) Kühlende abgelegenen Ende zur Ableitung des Kühlmediums nach aussen offen (35) ist.5. Apparatus according to claim 2, characterized in that the outer return line (33) is closed at its (34) The cooling remote end for discharging the cooling medium to the outside is open (35). 109809/Π333 ^BA0 109809 / Π333 ^BA0 Lee rseiteLee r side