DE1585505B1 - Flat weft knitting machine, System Cotton, for the production of patterned knitted fabrics - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen gemusterter Wirkware mit einzeln beweglichen Spitzennadeln und Preßelementen sowie mit einer Mustervorrichtung, welche aus einer durch ein Klinkenschaltwerk drehbaren, mit Musternocken versehenen Mustertrommel besteht und bei welcher die einzeln beweglichen Preßelemente horizontal angeordnet und zum Niederhalten ihrer zugeordneten Spitzennadeln durch die Mustertrommel auswählbar sind, die hierzu auf einem Laufrollenhebel angeordnet und durch einen Exzenter als Ganzes in eine auf die Preßelemente wirkende Stellung bewegbar ist.The invention relates to a flat weft knitting machine System Cotton for the production of patterned knitted fabrics with individually movable point needles and pressing elements as well as with a pattern device, which consists of a ratchet mechanism rotatable, provided with pattern cams pattern drum and in which the individually movable pressing elements arranged horizontally and for holding down their associated point needles can be selected through the pattern drum, which for this purpose a roller lever and arranged by an eccentric as a whole in one the position acting on the pressing elements is movable.

Bei dieser bekannten Kulierwirkmaschine (französische Patentschrift 1321 812) gelangen Spitzennadeln zur Anwendung, die in der Nadelbarre durch Reibungskraft und somit verschieblich gelagert gehalten sind. Damit ist es möglich, sowohl die Nadeln als Ganzes zu bewegen als auch einzelne Nadeln oder Nadelgruppen durch einzeln bewegliche und mustermäßig ausgewählte Preßelemente niederzuhalten. Auf diese Weise läßt sich bei Verwendung verschiedenfarbiger Garne farbig gemusterte Wirkware herstellen. Die Mustervorrichtung wird bei dieser Arbeit bei jeder Wirkbewegung der Maschine beim nächstfolgenden Wirkvorgang, der mit einem andersfarbigen Garn ausgeführt wird, umgesteuert, so daß eine Arbeitsfolge mit zwei Wirkbewegungen nötig wird, um eine vollständige Maschenreihe herzustellen, die sich jeweils aus einigen Maschen aus andersfarbigen Garnen zusammensetzt. Die Mustervorrichtung kann auch in der Weise arbeiten, daß mehr als zwei Wirkbewegungen mit mehr als zwei verschiedenfarbigen Garnen nötig sind, um eine vollständige Maschenreihe herzustellen, die aus einigen der jeweils verschiedenfarbigen Garne besteht. Jene Fadenabschnitte, die über die gesenkten untätigen Nadeln zugeführt werden, erscheinen als Flottungen auf der Rückseite der Wirkware.In this known weft knitting machine (French patent specification 1321 812), point needles are used, which in the needle bar by frictional force and are thus held displaceably. This makes it possible to use both the To move needles as a whole as well as individual needles or groups of needles individually to hold down movable and pattern-wise selected pressing elements. In this way when using different colored yarns, colored patterned knitted fabrics can be produced. The pattern device is used in this work with every effective movement of the machine in the next knitting process, which is carried out with a yarn of a different color, reversed, so that a work sequence with two effective movements is necessary to one to make a complete row of stitches, each made up of a few stitches composed of different colored yarns. The pattern device can also be in the manner work that more than two active movements with more than two different colored Yarns are needed to make a complete row of stitches from some each of the different colored yarns. Those thread sections that go over the When the needles are lowered and inactive, they appear as floats on the back the knitted fabric.

Es ist daher Aufgabe der Erfindung, eine Mustervorrichtung zu schaffen, mit der übermäßig lange Flottungen vermeidbar sind.It is therefore the object of the invention to provide a sample device, with which excessively long floats can be avoided.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine zweite drehbare Mustertrommel mit einem von der ersten Mustertrommel unabhängig arbeitenden Steuer- und Schalttrieb vorgesehen und mit mehreren über ihren Umfang und über ihrer Arbeitsbreite verteilten Musterfingern ausgerüstet ist, mit denen einzelne von den Preßelementen der ersten Mustertrommel nicht niedergehaltene Nadeln zur Vermeidung langer Flottungen in eine Fanghenkel bildende Höhenlage niederhaltbar sind.This object is achieved in that a second rotatable sample drum with one working independently of the first sample drum Control and switching mechanism provided and with several over their scope and over their Working width distributed sample fingers is equipped with which some of the Pressing elements of the first pattern drum not held down needles to avoid long floats can be held down in a high altitude that forms a catch handle.

Erfindungsgemäß ist die zweite Mustertrommel in einem am Maschinentisch befestigten Lagerblock in Gleitschienen gelagert und ist in an sich bekannter Weise durch einen exzentergesteuerten Hebeltrieb als Ganzes in Richtung auf die Nadeln vor- und zurückschiebbar. Die zweite Mustertrommel weist auf ihrer Mantelfläche parallel zu ihrer Achse Längsnuten auf, in die die Musterfinger einsteckbar befestigt sind.According to the invention, the second sample drum is in one on the machine table attached bearing block stored in slide rails and is in a known manner by an eccentric lever drive as a whole in the direction of the needles can be pushed forwards and backwards. The second sample drum points on its outer surface parallel to its axis on longitudinal grooves into which the sample fingers can be inserted are.

Bei flachen Ränderwirkmaschinen (deutsche Patentschrift 653 162) ist die Verwendung von zwei Mustervorrichtungen zur Herstellung von Umlegepreßmustern bekannt. Dabei werden die Preßplatinen von einer Jacquardwalze und die Umlegeplatinen von einer anderen Jacquardwalze mustermäßig gesteuert. Der Erfindungsgedanke ist an einem Ausführungsbeispiel an- Hand der Zeichnung wiedergegeben. Es zeigt F i g. 1 eine schematische Darstellung eines von Flottungen durchzogenen Gewirkes, wo eine lange Flottung von einem Fanghenkel unterbrochen ist, F i g. 2 eine perspektivische Detailansicht, die das Gewirk und Teile der das Muster steuernden Vorrichtung zum Steuern der Nadeln zeigt, auf denen das Gewirk hergestellt wird, F i g. 3 einen Querschnitt einer flachen Kulierwirkmaschine System Cotton zur Herstellung von Wirkware, F i g. 4 eine Vorderansicht eines Oberteils der Maschine, F i g. 5 einen Querschnitt in größerer Darstellung eines Teiles der Maschine, wo die Mustervorrichtungen gezeigt sind, F i g. 6 eine Detailansicht in vergrößerter Darstellung, wo eine der Mustervorrichtungen gezeigt ist, F i g. 7 einen Querschnitt in vergrößerter Darstellung von Antriebseinrichtungen für die Mustervorrichtung, F i g. 8 einen Querschnitt in vergrößerter Darstellung von der anderen Mustervorrichtung, F i g. 9 eine Draufsicht auf einen Teil von F i g. 7, F i g. 10 einen Querschnitt in vergrößerter Darstellung von der Antriebseinrichtung für die zweite Mustervorrichtung und F i g. 11 eine schematische Darstellung der Programmeinrichtung.With flat edge knitting machines (German patent specification 653 162) the use of two pattern machines to produce fold-over press patterns known. The sinkers are from a jacquard roller and the folding sinkers controlled by another jacquard roller according to pattern. The idea of the invention is reproduced in an exemplary embodiment with reference to the drawing. It shows F i G. 1 is a schematic representation of a knitted fabric traversed by floats, where a long float is interrupted by a catch handle, F i g. 2 a perspective Detailed view showing the knitted fabric and parts of the device controlling the pattern Fig. 4 shows controlling the needles on which the knitted fabric is made. 3 one Cross section of a flat weft knitting machine System Cotton for the production of knitted fabrics, F i g. 4 is a front view of an upper part of the machine, FIG. 5 shows a cross section shown in a larger view of part of the machine where the pattern fixtures are, F i g. 6 shows a detailed view in an enlarged representation, where one of the pattern devices is shown, F i g. 7 shows a cross-section in an enlarged illustration of drive devices for the pattern device, FIG. 8 shows a cross section in an enlarged illustration from the other sample device, FIG. 9 is a plan view of part of FIG i g. 7, fig. 10 shows a cross-section in an enlarged illustration of the drive device for the second pattern device and FIG. 11 is a schematic representation of FIG Program setup.

F i g. 1 zeigt eine schematische Darstellung der Nadeln N 1 bis N 6 einer flachen Kulierwirkmaschine System Cotton, auf der Wirkware hergestellt wird, wobei die gewirkten Maschen verschiedenfarbiger Garne in verschiedener Anzahl und verschiedenem Abstand in verschiedenen Reihen erscheinen.F i g. 1 shows a schematic representation of the needles N 1 to N 6 of a flat weft knitting machine System Cotton, on which knitted fabric is produced, the knitted stitches of different colored yarns appearing in different numbers and different distances in different rows.

In der Maschenreihe C 1 sind einzelne Maschen L 1 aus dem Garn einer Farbe Y1 durch Gruppen von fünf Maschen L2 bis L6 eines verschiedenfarbigen Garnes Y 2 getrennt, und in Maschenreihe C 2 sind Gruppen von fünf Maschen L 8 bis L 12 eines Garns Y 1 durch einzelne Maschen L 13 eines Garnes Y 2 getrennt. In anderen Maschenreihen des Gewirkes variieren die Zahlen und Abstände der Maschen mit verschiedenen Garnen je nach den Erfordernissen des Musters.In the course C 1, individual loops L 1 from the yarn of one color Y1 are separated by groups of five loops L2 to L6 of a different colored yarn Y 2, and in course C 2 there are groups of five loops L 8 to L 12 of a yarn Y 1 separated by individual loops L 13 of a yarn Y 2 . In other courses of the knitted fabric, the numbers and spacing of the loops with different yarns vary depending on the requirements of the pattern.

Wo bei dieser Gewirkstruktur die Garne nicht gewirkt werden, bilden sie Flottungen, welche quer über die Maschen liegen. Wie bei F1 und F2, wo diese Flottungen normalerweise eine unerwünschte Länge aufweisen würden, werden sie zusammen mit den gewirkten Maschen zu Fanghenkeln verarbeitet, wie bei T l, T 2 und T3. Where the yarns are not knitted in this knitted structure, they form floats that lie across the stitches. As with F1 and F2, where these floats would normally have an undesirable length, they are processed together with the knitted mesh to tuck loops, as at T l, T 2 and T3.

Um diese Gewirkstruktur zu erzielen, werden verschiedene ausgewählte Nadeln am Wirken gehindert, während die übrigen wirken, wogegen auf andere ausgewählte Nadeln dahingehend eingewirkt wird, daß sie Fanghenkel bilden.In order to achieve this knitted structure, several are selected Needles prevented from working while the others are working, whereas others are selected Needles is acted upon so that they form tuck loops.

In der Maschenreihe C 1 wirken die Nadeln N 1 mit dem Garn Y1 und werden daran gehindert, das Garn Y2 zu verwirken, während die übrigen Nadeln mit Garn Y2 wirken und daran gehindert werden, das Garn Y 1 zu verwirken. In Maschenreihe C2 wirken die Nadeln N4 mit dem Garn Y2 und werden daran gehindert, das Garn Y1 zu verwirken, und die übrigen Nadeln verarbeiten das Garn Y1 und werden daran gehindert, das Garn Y2 zu verwirken. In dieser Maschenreihe C 2 würde das Garn Y2 normalerweise unerwünscht lange Flottungen bilden, da die MaschenL13 der N4 einen Abstand von fünf Maschen bilden. Um dies zu verhindern, wird auf die Nadeln N 1 dahingehend eingewirkt, daß sie aus dem flottliegenden Garn Y2 Fanghenkel bilden.In the course C 1, the needles N 1 work with the yarn Y1 and are prevented from knitting the yarn Y2, while the other needles work with the yarn Y2 and are prevented from knitting the yarn Y 1. In course C2, the needles N4 work with the yarn Y2 and are prevented from knitting the yarn Y1, and the remaining needles process the yarn Y1 and are prevented from knitting the yarn Y2. In this course C 2, the yarn Y2 would normally form undesirably long floats, since the loops L13 of the N4 form a distance of five loops. In order to prevent this, the needles N 1 are acted upon in such a way that they form tuck loops from the slack yarn Y2.

Die Wirkware wird gemäß F i g. 2 ausgearbeitet, aus der ersichtlich ist, daß während in Maschenreihe C 2 das Garn Y 2 bei T 1, T 2 und T 3 Fanghenkel bildet, in Maschenreihe C4 das andere Garn Y2 bei T 4 und T 5 Fanghenkel bildet, d. h. zwischen den Fanghenkeln T l, T 2 und T3. Diese Anordnung kann je nach den Erfordernissen des Musters verändert werden, indem die Fanghenkel in verschiedenen, vorher ausgewählten Maschenstäbchen erscheinen, wo sonst unerwünscht lange Flottungen auftreten würden. Die zur Herstellung des gemusterten Gewirkes verwendete Vorrichtung besteht aus Spitzennadeln N 1 bis N 6, die so angeordnet sind, daß sie gemeinsam und einzeln bewegbar sind, ferner aus Preßelementen 17, welche waagerecht in Nuten ST in einer Platinenbarre SB hin- und hergleiten können, und mit einem verdickten, abwärts gerichteten an der Unterseite mit Nuten 17c versehenen Vorderende 17 a und mit Anschlägen 17 b am hinteren Ende, die bei Vorwärtsdrehung der Mustertrommel 18 durch deren Musternocken 18 a,18 b verschiebbar sind, und schließlich mit einer zweiten Mustertrommel 34, die an Stellen über den Umfang und Achse verteilt Musterfinger 35, 36 aufweist. Die Preßelemente 17 werden durch die Mustertrommel 18 vorgerückt, um den ausgewählten Nadeln zum Mustern des Gewirkes den jeweiligen Aufwärtsweg zu versperren. Die zweite Mustertrommel 34 steuert die Musterfinger 35 und 36, um den zum Fangen bestimmten Nadeln den jeweiligen Weg zu versperren, wobei die Höhe, auf der ausgewählte Nadeln durch die Musterfinger 35, 36 blockiert werden, die Fanghöhe ist, welche höher liegt als die Höhe, auf der ausgewählte Nadeln durch die Preßelemente 17 blockiert werden.The knitted fabric is made according to FIG. 2, from which it can be seen that while in row C 2 the yarn Y 2 forms tuck loops at T 1, T 2 and T 3 , in course C4 the other yarn Y2 forms tuck loops at T 4 and T 5 , ie between the tuck loops T1, T2 and T3. This arrangement can be changed depending on the requirements of the pattern in that the tuck loops appear in different, previously selected wales, where undesirably long floats would otherwise occur. The device used to produce the patterned knitted fabric consists of pointed needles N 1 to N 6, which are arranged so that they can be moved together and individually, and also of pressing elements 17 which can slide horizontally back and forth in grooves ST in a sinker bar SB, and with a thickened, downwardly directed front end 17 a provided with grooves 17 c on the underside and with stops 17 b at the rear end, which can be displaced by its pattern cams 18 a, 18 b when the pattern drum 18 rotates forwards, and finally with a second pattern drum 34 , which has pattern fingers 35, 36 distributed at points over the circumference and axis. The pressing elements 17 are advanced through the pattern drum 18 in order to block the respective upward path of the selected needles for patterning the knitted fabric. The second pattern drum 34 controls the pattern fingers 35 and 36 to block the respective path of the needles intended for catching, the height at which selected needles are blocked by the pattern fingers 35, 36 being the catch height, which is higher than the height on which selected needles are blocked by the pressing elements 17.

Diese Vorrichtung ist in einer flachen Kulierwirkmaschine System Cotton vorgesehen und allgemein in F i g. 3 dargestellt. Die Vorrichtung besteht aus Spitzennadeln N 1, Kulier- und Verteilplatinen S, Abschlagplatinen KO und Fadenführern TC. Die Fadenführer TC und die Abschlagplatinen KO werden durch die üblichen, nicht gezeigten Einrichtungen gesteuert. Die Bewegung der Kulier- und Verteilerplatinen erfolgt durch die üblichen Mittel, die sich unter anderem aus der Verteilungsschiene CB, Schwingen J und Rössel SL zusammensetzen. Die Nadeln N 1 werden durch die übliche Heb- und Senkeinrichtungen bewegt, die aus einem Laufrollenhebel 37 besteht, welcher an die Nadelbarre NB angeschlossen ist und über einen Kulierarm 38 verfügt, welcher mit einem Exzenter 39 auf der Hauptexzenterwelle 40 in Eingriff kommt, ferner durch eine Preßvorrichtung, welche eine Kulisse 41 aufweist, die an einen Hebelarm 42 angeschlossen ist, der die Nadelbarre NB mit dem Laufrollenhebel 43 verbindet, welche eine Laufrolle 44 aufweist, die mit dem Exzenter 45 auf der Welle 40 in Eingriff kommt.This device is provided in a System Cotton flat weft knitting machine and is shown generally in FIG. 3 shown. The device consists of point needles N 1, sinkers and distributing sinkers S, sinkers KO and thread guides TC. The thread guides TC and sinkers KO are controlled by the usual, not shown devices. The movement of the sinker and distributor plates is carried out by the usual means, which are composed, among other things, of the distribution rail CB, Schwingen J and Rössel SL. The needles N 1 are moved by the usual lifting and lowering devices, which consists of a roller lever 37 which is connected to the needle bar NB and has a crank arm 38 which engages with an eccentric 39 on the main eccentric shaft 40, furthermore by a pressing device which has a link 41 which is connected to a lever arm 42 which connects the needle bar NB to the roller lever 43 which has a roller 44 which comes into engagement with the eccentric 45 on the shaft 40.

Die Nadeln N1, welche in Übereinstimmung mit der Nadelbarre NB durch die genannten exz2nte:--gesteuerten Vorrichtungen bewegt werden können, können außerdem in der Nadelbarre NB hin- und herbewegt werden, so daß zwischen jeder Nadel und der Nadelbarre NB eine relztive Gleitbewegung möglich ist. Die Nadeln N 1 weisen tieferliegende Füße LB auf, welche mit einer tieferliegenden Anschlagleiste 46 in Eingriff kommen können.The needles N1, which can be moved in accordance with the needle bar NB by the above-mentioned controlled devices, can also be moved to and fro in the needle bar NB so that a relative sliding movement is possible between each needle and the needle bar NB . The needles N 1 have lower-lying feet LB which can come into engagement with a lower-lying stop bar 46.

Die beschriebene Maschine macht es möglich, glattes Gewirk, d. h. Rechts-Links-Gewirk, herzusteilne, wobei die Fadenwechsel, die auch mit einem verschiedenfarbigen Garn durchgeführt werden können, in bekannter Weise erfolgen.The machine described makes it possible to produce plain knitted fabrics, i.e. H. Right-left knitted fabric, herzusteilne, whereby the thread change, also with a different colored Yarn can be carried out in a known manner.

Wie bereits bekannt, ist die Maschine geeignet, gemust--rte Wirkwaren herzustellen, wobei diese Mittel im Grunde aus den obengenannten Preßelementen 17 und der Mustertrommel 18 bestehen. Bei den beiden Farbmustern der F i g. 1 und 2 sind die Musternocken 18 a, 18 b für ein Muster mit nur einer anderen Bedingung so ausgelegt, daß einer Reihe in Abständen angeordneter Musterrocken, z. B. 18a, für eine Nadelauswahl eine zusätzliche, die erste Reihe Musternocken 18a vervollständigende Reihe von Musternocken, z. B. 18 b, folgt, so daß jede volle Maschenreihe aus in Abständen befindlichen Maschen eines einfarbigen Garnes besteht, die durch eine Nadelbewegung gewirkt wird, und aus dazwischenliegende Maschen eines andersfarbigen Garnes, welche durch eine weitere Nadelbewegung gewirkt werden. Diese Anordnung kann für drei oder mehrere Farbmuster geändert werden, wenn die Musternocken vorher entsprechend angeordnet werden.As is already known, the machine is suitable for producing patterned knitted goods, these means basically consisting of the above-mentioned pressing elements 17 and the pattern drum 18 . With the two color samples in FIG. 1 and 2, the pattern cams 18 a, 18 b for a pattern with only one other condition are designed so that a number of spaced pattern dry, z. B. 18 a, for a needle selection an additional, the first row of pattern cams 18a completing series of pattern cams, z. B. 18 b, follows, so that each full course consists of spaced stitches of a single-colored yarn, which is knitted by a needle movement, and intervening stitches of a different colored yarn, which are knitted by a further needle movement. This arrangement can be changed for three or more color swatches if the pattern cams are appropriately arranged in advance.

Um die Mustertrommel 18 entsprechend steuern zu können, ist sie an ein sich in schrittweiser Drehung fortbewegendes Klinkenschaltwerk angeschlossen. Im vorliegenden Beispiel weist das Klinkenschaltwerk (F i g. 5) ein entgegen dem Uhrzeigersinn verlaufendes Klinkenrad 47 auf, welches von einem Träger 48 gehalten wird, der auf Riegeln 49, 50 sitzt. Eine Sperrklinke 51 faßt in das Klinkenrad 47; in ein sich im Uhrzeigersinn drehendes, hinter dem Klinkenrad 47 sitzendes Klinkenrad 52 auf demselben Träger 48 faßt eine Sperrklinke 53.In order to be able to control the sample drum 18 accordingly, it is connected to a ratchet mechanism that moves in incremental rotation. In the present example, the ratchet mechanism (FIG. 5) has a ratchet wheel 47 that runs counterclockwise and is held by a carrier 48 that sits on bolts 49, 50. A pawl 51 engages the ratchet wheel 47; A pawl 53 engages in a ratchet wheel 52 on the same carrier 48, which rotates in the clockwise direction and is seated behind the ratchet wheel 47.

Die hin- und herrückende Bewegung wird von den Klinkenrädern 47, 52 durch ein Zahnrad 54 auf die Klinkenradachse 55 übertragen, wobei eine Rollkette 56 auf dem Zahnrad 54 und auch auf dem Zahnrad 57 aufliegt, welches von dem Tragarm 58 abgestützt wird, der auf einem Riegel 85 sitzt. Auf der Achse 59 des Zahnrades befindet sich ein Kegelrad 60, welches in ein Kegelrad 61 auf der Welle 62 greift, die von dem Träger 58 gehalten ist. Auf der Welle 62 befindet sich (F i g. 5) auch ein Kegelrad 63, welches mit einem Kegelrad 64 auf der Achse 65 der Mustertrommel 18 verzahnt ist, die von dem Tragarm 66 auf dem Riegel 85 gehalten ist. Aus F i g. 5 wird deutlich, daß die Sperrklinken 51, 53 von Hebelarmen 67, 167 gehalten sind, die auf der Klinkenradachse 55 angelenkt sind. Diese Hebelarme 67, 167 sind durch Gestänge 68, 168 (vgl. auch F i g. 7, welche eine Rückansicht zeigt) an einem Gleitblock 69 angeschlossen, der in einem Schlitz 70 im Tragarm 71 hin- und hergleiten kann. Der Block 69 ist durch ein Gestänge 72 an einen Hebelarm 73 auf einer Welle 74 angeschlossen, und auf der Welle 74, die von einem Tragarm 75 gehalten ist, befindet sich ein Hebelarm 76, welcher durch ein Gestänge 77 (F i g. 5) an einen Laufrollenhebel 78 durch einen Zapfen 79 angeschlossen ist und über eine Laufrolle 80 verfügt, welche mit einem Exzenter 81 auf der Welle 40 in Eingriff kommt. Somit wird deutlich, daß die Mustertrommel 18 in jede Richtung gerückt werden kann, wobei die jeweilige Richtung von den im folgenden zu beschreibenden Mitteln gesteuert wird.The reciprocating movement is transmitted from the ratchet wheels 47, 52 through a gearwheel 54 to the ratchet wheel axle 55, with a roller chain 56 resting on the gearwheel 54 and also on the gearwheel 57, which is supported by the support arm 58, which is on a Latch 85 is seated. On the axis 59 of the gear wheel there is a bevel gear 60 which engages in a bevel gear 61 on the shaft 62 which is held by the carrier 58. On the shaft 62 (FIG. 5) there is also a bevel gear 63 which is toothed with a bevel gear 64 on the axis 65 of the sample drum 18, which is held by the support arm 66 on the bolt 85. From Fig. 5 it becomes clear that the pawls 51, 53 are held by lever arms 67, 167 which are articulated on the ratchet wheel shaft 55. These lever arms 67, 167 are connected by linkages 68, 168 (see also FIG. 7, which shows a rear view) to a slide block 69 which can slide back and forth in a slot 70 in the support arm 71. The block 69 is connected by a linkage 72 to a lever arm 73 on a shaft 74, and on the shaft 74, which is held by a support arm 75, there is a lever arm 76 which is supported by a linkage 77 (FIG. 5). is connected to a roller lever 78 by a pin 79 and has a roller 80 which engages with an eccentric 81 on the shaft 40. It is thus clear that the sample drum 18 can be moved in any direction, the respective direction being controlled by the means to be described below.

Die Mustertrommel 18 kann auch als Ganzes verrückt werden, um ein Vorrücken der Preßelemente 17 zu bewirken. Zu diesem Zweck ist ein Arm 82 einer Kniegelenkvorrichtung (vgl. auch F i g. 6) an die Achse 65 der Mustertrommel 18 angeschlossen, während der andere Arm 83 des Kniegelenkes durch einen Tragarm 84 auf dem Riegel 85 gehalten ist. Der Mittelbolzen 86 des Kniegelenkes ist durch ein Gestänge 87 an einen Hebelarm 88 angeschlossen, der von einem Tragarm 89 auf dem Riegel 85 gehalten ist. Ein Gestänge 90 (F i g. 5) ist vorhanden, welches den Anschluß zwischen dem Arm 88 herstellt. An dem Laufrollenhebel 91, der von einem Tragarm 92 auf dem Riegel 50 gehalten wird, sitzt eine Laufrolle 93, welche mit einem Exzenter 94 auf der Welle 40 in Eingriff kommt.The sample drum 18 can also be moved as a whole to a To cause the pressing elements 17 to advance. To this end, an arm 82 is one Knee joint device (see also FIG. 6) on the axis 65 of the sample drum 18 connected, while the other arm 83 of the knee joint by a support arm 84 is held on the latch 85. The central bolt 86 of the knee joint is through a Linkage 87 connected to a lever arm 88 which is supported by a support arm 89 on the Latch 85 is held. A linkage 90 (Fig. 5) is provided, which the connection between the arm 88 establishes. On the roller lever 91, which is supported by a support arm 92 is held on the bolt 50, sits a roller 93, which with an eccentric 94 on the shaft 40 comes into engagement.

Die Achse 65 der Mustertrommel 18 (F i g. 6) sitzt in einem Gleitblock 95, welcher in einem Gabelende 96 des genannten Tragarmes 66 hin- und hergleiten kann. Dadurch wird ermöglicht, daß der Exzenter 94 die Mustertrommel 18 als Ganzes bewegen kann.The axis 65 of the sample drum 18 (FIG. 6) sits in a slide block 95 which can slide back and forth in a fork end 96 of the aforementioned support arm 66. This enables the eccentric 94 to move the pattern drum 18 as a whole.

Die Preßelemente 17 werden, nachdem sie von der Mustertrommel 18 vorgerückt worden sind, durch eine Schiene 97 zurückbewegt, welche hinter die Anschläge 17b der Preßelemente 17 faßt, wobei die Führung durch Arm 98 erfolgt, der mit der Mustertrommel 18 beweglich ist.The pressing elements 17, after they have been advanced by the sample drum 18 , are moved back by a rail 97 which engages behind the stops 17b of the pressing elements 17, the guidance being provided by arm 98 which is movable with the sample drum 18.

Bei der zweiten Mustervorrichtung, die zum Bilden von Fanghenkeln aus dem flottliegenden Garn bestimmt ist, erfolgt der Anschluß der Mustertrommel 34 (F i g. 8) durch ein Gestänge 99 zu dem Hebel 100, welcher von einem Tragarm 101 gehalten wird. Der Hebelarm 100 ist seinerseits durch ein Gestänge 102 (F i g. 5) mit einem Hebel 103 verbunden. Dieser Hebel 103 ist durch ein Gestänge 104 an einen Laufrollenhebel 105 angeschlossen, an dem eine Laufrolle 106 sitzt, welche auf einem Exzenter 107 der Welle 40 aufliegt. Die Mustertrommel 34 (F i g. 8) kann durch den Exzenter 107 aus der Arbeitsstellung, die in durchgehenden Linien dargestellt ist, in die Ruhestellung übergeführt werden, die in gestrichelten Linien kenntlich gemacht ist. Zur Führung der Mustertrommel 34 wird die Achse 108 von einem Lagerbock 109 getragen (vgl. auch F i g. 9), an dem das Gestänge angeschlossen ist, und der in einem Gleitweg 110 des Tragarmes 111 auf dem Riegel 112 hin- und her,-leiten kann.In the second pattern device, which is intended to form tuck loops from the floating yarn, the pattern drum 34 (FIG. 8) is connected to the lever 100, which is held by a support arm 101, by means of a linkage 99. The lever arm 100 is in turn connected to a lever 103 by a linkage 102 (FIG. 5). This lever 103 is connected by a linkage 104 to a roller lever 105 on which a roller 106 sits, which rests on an eccentric 107 of the shaft 40. The sample drum 34 (FIG. 8) can be transferred by the eccentric 107 from the working position, which is shown in solid lines, to the rest position, which is shown in dashed lines. To guide the sample drum 34, the axle 108 is carried by a bearing block 109 (see also FIG. 9) to which the linkage is connected and which moves back and forth on the bolt 112 in a sliding path 110 of the support arm 111, - can lead.

Die Mustertrommel 34 besteht aus einem Zylinder auf der Achse 108 (F i a. 8) und weist rechtwinklig eingeschnittene Längsnuten 108a auf, in welchen die Musterfinger 35, 36, z. B. durch Schrauben, angebracht werden.The sample drum 34 consists of a cylinder on the axis 108 (Fig. 8) and has longitudinal grooves 108a cut at right angles into which the sample fingers 35, 36, e.g. B. by screws attached.

Zum schrittweisen Drehen der Mustertrommel 34 ist ein in entgegen dem Uhrzeigersinn drehendes Klinkenrad 113 (F i g. 10) auf einer Achse 114 vorhanden, die von einem Tragarm 115 gehalten ist, welcher an einem Riegel 115a befestigt ist. In das Klinkenrad 113 greift eine Klaue 116, die an einem Arm 117 auf der Achse 114 gehalten ist, wobei die Vorspannung durch eine Feder 118 erfolgt. Ferner ist ein sich im Uhrzeigersinn drehendes Klinkenrad 119 hinter dem genannten Klinkenrad 113 auf derselben Achse 114 vorhanden, wobei zu dem Klinkenrad 119 eine Klaue 120 gehört, die von einem Arm 121 ebenfalls auf der Achse 114 gehalten ist und die unter Vorspannung einer Feder 122 steht. Um die hin- und herrückende Bewegung auf die Mustertrommel 34 zu übertragen, ist auf der Achse 114 (F i g. 5) ein Kegelrad 123 angebracht, welches mit einem Kegelrad 124 auf einer Welle 125 verzahnt ist, welche von einem Tragarm 1.26 gehalten ist. Die Welle 125 weist ebenfalls ein Kegelrad 127 auf, welches mit einem Kegelrad 128 auf der Achse 108 der Mustertrommel 34 verzahnt ist, sobald sich die Mustertrommel 34 in Arbeitsstellung befindet. Die Klinkenarme 117,121 (F i g. 10) sind durch Gestänge 129, 130 jeweils an ein Quergelenk 131 angeschlossen; an diesem Quergelenk sitzt drehbar angelenkt ein Arm 132 einer Welle 133, die von einem Tragarm 134 des Riegels 50 abgestützt wird. Auf der Welle 133 sitzt ferner ein Arm 135, der durch ein Gestänge 136 (F i g. 5) an einem Laufrollenhebel 1.37 angebracht ist, an dem eine Laufrolle 138 sitzt, die auf einem Exzenter 139 auf der Welle 40 aufliegt. Infolgedessen kann der Exzenter 139 die Mustertrommel 34 in jede Richtung verrücken. Die Richtungssteuerung erfolgt durch im folgenden zu beschreibende Mittel der Klauen 116, 120.For incrementally rotating the sample drum 34, a counterclockwise rotating ratchet 113 (FIG. 10) is provided on an axle 114 which is held by a support arm 115 which is attached to a bolt 115a. A claw 116, which is held on an arm 117 on the axle 114 , engages in the ratchet wheel 113, the pretensioning being effected by a spring 118. Furthermore, a clockwise rotating ratchet wheel 119 is provided behind said ratchet wheel 113 on the same axle 114, the ratchet wheel 119 having a claw 120 which is also held by an arm 121 on the axle 114 and which is pretensioned by a spring 122 . In order to transmit the reciprocating movement to the sample drum 34, a bevel gear 123 is mounted on the axle 114 (FIG. 5), which is toothed with a bevel gear 124 on a shaft 125 which is held by a support arm 1.26 . The shaft 125 also has a bevel gear 127 which is toothed with a bevel gear 128 on the axis 108 of the sample drum 34 as soon as the sample drum 34 is in the working position. The ratchet arms 117, 121 (FIG. 10) are each connected to a transverse joint 131 by linkages 129, 130 ; an arm 132 of a shaft 133, which is supported by a support arm 134 of the bolt 50, is seated rotatably articulated on this transverse joint. On the shaft 133 there is also an arm 135 which is attached by a linkage 136 (FIG. 5) to a roller lever 1.37 on which a roller 138 sits, which rests on an eccentric 139 on the shaft 40. As a result, the eccentric 139 can displace the pattern drum 34 in either direction. The direction control takes place by means of the claws 116, 120 to be described below.

Diese Klauen 51, 53 bestehen zweckmäßigerweise aus gebogenen Armen 51 a, 53 a (F i g. 7), an denen Platten 51 b, 53 b sitzen, wobei die Vorrichtung bei 53 c drehbar an dem Tragarm 48 gelagert ist. Die Platten 51 b, 53 b sind geeignet, innerhalb und außerhalb der Laufbahn der hinteren Enden 51 d, 53 d der Klauen 51, 53 angeordnet zu werden; zu diesem Zweck sind die Arme 51 a, 53 a durch Gestänge 51 e, 53 e jeweils an Magnetspulen 51 f, 53 f angeschlossen. Die Magnetspulen 51f, 53f können, sobald gewünscht, durch eine beliebige Schaltsteuerung, wie z. B. eine Lochkarte oder einen anderen Programmträger, betätigt werden, wobei es nur notwendig ist, daß die Lochungen od. dgl. an Stellen vorgesehen werden, wo sie entweder für Betätigung der Klaue 51 oder der Klaue 53 sorgen, damit die Mustertrommel 18 in die jeweils gewünschte Richtung und zu der gewünschten Zeit vorrückt. Ein geeigneter Programmträger und Lesevorrichtungen werden in F i g. 11 bei PC und SRM dargestellt, wobei Fallarme DA vorhanden sind, an denen Nocken B 1 sitzen, welche in die in der Karte vorhandenen Löcher fassen, und elektrische Mikroschalter MS, die von den Fallarmen DA gesteuert werden, wobei die Karte durch ein Klinkenschaltwerk RM in bekannter Weise vorgerückt wird.These claws 51, 53 expediently consist of curved arms 51 a, 53 a (FIG. 7), on which plates 51 b, 53 b sit, the device being rotatably mounted on the support arm 48 at 53 c. The plates 51 b, 53 b are suitable to be arranged inside and outside the track of the rear ends 51 d, 53 d of the claws 51, 53; for this purpose, the arms 51 a, 53 a are each connected to magnetic coils 51 f, 53 f by rods 51 e, 53 e. The solenoids 51f, 53f can, if desired, by any switching control, such as. B. a punch card or other program carrier, are operated, it is only necessary that the holes od. Like. Are provided in places where they ensure either actuation of the claw 51 or the claw 53 so that the pattern drum 18 in the each desired direction and advance at the desired time. A suitable program carrier and reading devices are shown in FIG. 11 with PC and SRM, with drop arms DA being present, on which cams B 1 sit which fit into the holes in the card, and electrical microswitches MS that are controlled by the drop arms DA , the card being controlled by a ratchet switch mechanism RM is advanced in a known manner.

In ähnlicher Weise verfügen die Vorrichtungen für die Klauen 116, 120 (F i g. 10) zweckmäßigerweise über Arme 116 a, 120 a, die bei 116 b, 120 b an den Tragarm 115 drehbar gelagert sind und Teilstücke 116c, 120e aufweisen, die geeignet sind, mit Zapfen 116d, 120 d auf den jeweiligen Klauen in Eingriff zu kommen. Die Arme 116a, 120a sind durch Bolzen und Nut 116e miteinander verbunden und werden durch eine Feder l.16 b zurückgehalten, die durch eine einstellbare Schraube 120 e gesteuert wird, wobei die Schraube auf einen Teil 120 f des Hebels 120 a aufliegt. Die Schraube 120 e sitzt an einem Träger 120g, welcher eine Magnetspule 120h trägt; der Arm 120 a ist durch ein Gestänge 120 i mit der Magnetspule 120h verbunden. Die Magnetspule unterliegt der Steuerung einer geeigneten Schaltanlage, wie z. B. dem Lochkartenprogrammträger PC und Lesemitteln SRM, wobei nur dafür zu sorgen ist, daß die Lochungen od. dgl. an geeigneten Stellen vorhanden sind, damit eine der beiden Klauen betätigt wird, wodurch die Mustertrommel 34 vorgerückt wird, und zwar wie und wann es in jeder Richtung verlangt wird.In a similar way, the devices for the claws 116, 120 ( FIG. 10) expediently have arms 116 a, 120 a, which are rotatably mounted on the support arm 115 at 116 b, 120 b and have sections 116c, 120e which are suitable, i.e. to come up with pins 116d, 120 on the respective claws engage. The arms 116a, 120a are bolted and groove 116e connected to each other and are retained by a spring L.16 b, which is controlled by an adjustable screw 120 e, the screw on a part 120 of the lever 120 a f rests. The screw 120e sits on a carrier 120g which carries a magnet coil 120h; the arm 120 a is connected to the magnet coil 120 h by a linkage 120 i. The solenoid is subject to the control of a suitable switchgear such. B. the punched card program carrier PC and reading means SRM, whereby it is only necessary to ensure that the perforations od. The like. Are available at suitable locations so that one of the two claws is actuated, whereby the pattern drum 34 is advanced, and how and when it is is required in every direction.

Im folgenden soll die Arbeitsweise der Maschine bei der Herstellung des zweifarbig gemusterten Gewirkes der F i g. 1 und 2 beschrieben werden, wobei von der Annahme ausgegangen wird, daß das Gewirk bis zur letzten Reihe C6 der Maschen auf den Nadeln in F i g. 4 hergestellt ist. Das in F i g. 2 dargestellte Stadium, welches zum Teil zur nächsten Maschenreihe gehört, folgt dem Vorrücken der Mustertrommel 18, bedingt durch die Tätigkeit einer der Klinken 51 bis 53, wobei eine entsprechende Steuerung durch Vorrichtungen und Programmsteuermittel erfolgt, um die Musternocken 18 a an die Preßelemente 17 heranzuführen. Sie schließt sich ferner an das Vorrücken der Mustertrommel 18 an, welches durch Betätigen der Kniegelenkvorrichtung 82, 83 vom Exzenter 94 stattgefunden hat, so daß die Musternocken 18 b die Preßelemente 17' über die dazugehörigen Nadeln N2, N3, N5, N6 zu einer Zeit vorgerückt haben, wo sie unter Einfluß der Exzenter auf der Exzenterwelle 40 standen, d. h. also, bevor die Nadelbarre NB durch Betätigung des von Exzenter 39 aus betätigten Laufrollentriebs 37, 38 angehoben wird. Auf das in F i g. 2 gezeigte Stadium folgt weiter das Vorrücken der Mustertrommel 34, welches durch Tätigwerden einer der Klauen 116, 120 stattgefunden hat, wobei eine entsprechende Steuerung durch Vorrichtungen und Programmsteuermittel wirksam war, um die Musterfinger 35 über ihre zugehörigen Nadeln N 1, N7, N13 zu einer Zeit zu führen, wo sie unter dem Einfluß der Exzenterwelle 40 standen, d. h., ehe die Nadelbarre NB durch den Laufrollentrieb 37 bis 39 angehoben wird.In the following, the operation of the machine in the production of the two-tone patterned knitted fabric of FIG. 1 and 2 are described, assuming that the knitted fabric up to the last row C6 of stitches on the needles in FIG. 4 is made. The in Fig. 2, which partly belongs to the next row of stitches, follows the advancement of the pattern drum 18, caused by the action of one of the pawls 51 to 53, with corresponding control by devices and program control means in order to bring the pattern cams 18a up to the pressing elements 17 . It also follows the advance of the sample drum 18 , which has taken place by actuating the knee joint device 82, 83 from the eccentric 94, so that the sample cams 18b the pressing elements 17 'via the associated needles N2, N3, N5, N6 at a time have advanced, where they stood under the influence of the eccentric on the eccentric shaft 40, that is, before the needle bar NB is raised by actuating the roller drive 37, 38 actuated by the eccentric 39. On the in F i g. The stage shown in FIG. 2 is further followed by the advance of the pattern drum 34, which has taken place by activating one of the claws 116, 120, a corresponding control by devices and program control means being effective in order to unite the pattern fingers 35 via their associated needles N 1, N7, N13 To lead time where they were under the influence of the eccentric shaft 40, that is, before the needle bar NB is raised by the roller drive 37 to 39.

Wenn deshalb die Nadelbarre NB angehoben wird durch den Laufrollentrieb 37 bis 39, werden nur Nadeln N4 gänzlich angehoben zur Einschlußhöhe (vgl. F i g. 2), da die Preßelemente 17' die Nadeln N 2, N3, N5, N6 auf einer niedrigen Höhe niederhalten und die Musterfinger die Nadeln N 1 auf der Fanghöhe halten. F i g. 2 zeigt das spätere Stadium, wenn das Garn Y 1 a einer Farbe von einem der Fadenführer TC kuliert worden ist und die Kulierplatinen S vorgerückt sind, um die Schleifen K1 des Garns Y 1 a um die Nadeln N1 und die Schleifen K2 um die Nadeln N4 zu kulieren.Therefore, when the needle bar NB is raised by the roller drive 37 to 39 needles N4 (F i see. G. 2) will only be completely raised to Einschlußhöhe, since the presser members 17 ', the needles N2, N3, N5, N6 low on a Hold down the height and the pattern fingers hold the needles N 1 at the catch height. F i g. 2 shows the later stage when the yarn Y 1 a of one color has been kneaded by one of the thread guides TC and the sinkers S have advanced to the loops K1 of the yarn Y 1 a around the needles N1 and the loops K2 around the needles N4 to cultivate.

Die nächste Stufe besteht darin, daß die Nadelbarre NB durch den Laufrollentrieb 37 bis 39 gesenkt und ihr eine Preßbewegung durch den Laufrollentrieb 42 bis 45 zugeführt wird. Das hat zur Folge, daß zunächst die Musternadeln N1 unter der üblichen Preßkante der Platinenbarre SB herlaufen, ehe die Preßbewegung stattfindet, so daß nicht nur die Schleifen K1 des neuen Garnes Y 1 a hinter die Spitzen der Nadeln N1 gelangen, sondern auch die Maschen L 1 hinter die Spitzen der Nadeln N 1 zu liegen kommen. Die Spitzen der Nadeln N4 werden in üblicher Weise dahingehend gepreßt, daß sie wirken, so daß sie Maschen des neuen Garnes durch ihre alten Maschen (genauso wie die Maschen L 13) in Maschenreihe C2 ziehen.The next stage consists in that the needle bar NB is lowered by the roller drive 37 to 39 and a pressing movement is supplied to it by the roller drive 42 to 45. As a result, the pattern needles N1 run under the usual pressing edge of the sinker bar SB before the pressing movement takes place, so that not only the loops K1 of the new yarn Y 1 a get behind the tips of the needles N1, but also the loops L. 1 come to lie behind the tips of the needles N 1. The tips of the needles N4 are pressed in a conventional manner to the effect that they pull stitches of the new yarn through their old stitches (just like the stitches L 13) in course C2.

Während die Nadeln sich in gesenkter Stellung befinden, werden die Mustertrommeln 18 und 34 durch die jeweilige Kniegelenkvorrichtung 82, 83 von dem Exzenter 94 und Gestänge 99 von Exzenter 107 zurückgezogen, die sich mit der Mustertrommel 18 bewegende Schiene 97 zieht die vorgerückten Preßelemente 171 zurück. Dadurch wird der erste Teil der nächsten Maschenreihe, die auf C6 folgt, vollendet.While the needles are in the lowered position, the sample drums 18 and 34 are withdrawn by the respective knee joint devices 82, 83 from the eccentric 94 and linkage 99 from the eccentric 107, the rail 97 moving with the sample drum 18 pulls the advanced pressing elements 171 back. This completes the first part of the next row of stitches following C6.

Für den zweiten Teil der nächsten Maschenreihe wird die Mustertrommel 18 wie vorher weitergerückt, um die Musternocken 18 a ergänzenden Musternocken 18b in Arbeitsstellung zu bringen. Beim nächsten Vorrücken der Mustertrommel 18 bleiben, wie bereits vorher ausgeführt, die den Nadeln N1, N2, N3, N5 und N6 zugeordneten Preßelemente zurückgezogen, und die übrigen Preßelemente werden über die Nadeln N4 vorgerückt. Die Musterfinger 35, 36 sind auf Grund der Einwirkung von Exzenter 107 unwirksam, welcher die Mustertrommel 34 zurückstößt und wieder nach vorn bringt, und ferner unwirksam auf Grund der Tätigkeit des Exzenters 94, welcher die Mustertrommel 34 in eine dazwischenliegende Stellung vorrückt, während sie zurückgezogen wird, so daß diese Mustertrommel in diesem Stadium nicht auf die Nadeln einwirkt. Infolgedessen werden die Nadeln N4 beim nächsten Anheben der Nadelbarre gänzlich niedergehalten, und Nadeln N1, N2, N3, N5 und N6 gelangen in die Einschlußhöhe. Daraufhin wird neues Garn, dasselbe wie Garn Y2, zugeführt, wie zuvor Garn Y 1 a zu Schleifen um die Nadeln N 1, N 2, N 3, N 5 und N 6 kuliert durch das Vorrücken der Kulierplatinen. Wenn sich die Nadelbarre anschließend senkt, wirken die Nadeln N1, N2, N3, N 5 und N 6 Maschen L8, L9, L10, L 11, L12, und ein Fanghenkel, wie der Fanghenkel F 1, wird auf den Nadeln N4 gebildet, so daß die Maschenreihe wie die Maschenreihe C3 vollendet wird. Bei der nächsten Maschenreihe, derselben wie Maschenreihe C4, wird zunächst die Mustertrommel 18 weitergerückt, um eine neue Anordnung von Musternocken in Arbeitsstellung zu bringen, so daß nur Preßelemente die den Nadeln N1, N2 und N6 zugeordnet sind, vorgerückt werden, um diese Nadeln in unwirksamer Stellung zu halten, während Nadeln N3, _N4 und N5 Maschen aus Garn wie Y1 und Yla wirken. Inzwischen wurde die Mustertrommel34 wieder zurückgezogen, in eine weitere Zwischenstellung gerückt und wieder vorgerückt, ohne auf die Nadeln einzuwirken. Dadurch wird der erste Teil der Maschenreihe beendet. Danach kommt es zu einer Stillegung der nächsten zusätzlichen Musternocken 18b durch Weiterrücken der Mustertrommel 18, so daß nur Preßelemente, die den Nadeln N3, N4 und N5 zugeordnet sind, vorgerückt werden, um diese Nadeln außer Tätigkeit zu setzen, während die Nadeln N 1, N 2 und N 6 Maschen aus Garn wie Y2 wirken, wodurch die Maschenreihe ähnlich wie Maschenreihe C 4 zu Ende geführt wird.For the second part of the next row of stitches, the pattern drum 18 is advanced as before, in order to bring the pattern cams 18a, which complement pattern cams 18b, into working position. When the pattern drum 18 is next advanced, the pressing elements associated with the needles N1, N2, N3, N5 and N6 remain retracted, as already stated, and the remaining pressing elements are advanced via the needles N4. The sample fingers 35, 36 are ineffective due to the action of eccentric 107, which pushes the sample drum 34 back and forward again, and also ineffective due to the action of the eccentric 94, which advances the sample drum 34 to an intermediate position while it is retracted so that this pattern drum does not act on the needles at this stage. As a result, the next time the needle bar is raised, the needles N4 are completely held down, and needles N1, N2, N3, N5 and N6 come to the containment level. Thereupon new yarn, the same as yarn Y2, is fed, as before yarn Y 1 a to loops around the needles N 1, N 2, N 3, N 5 and N 6 by the advancement of the sinkers. When the needle bar subsequently lowers, the needles N1, N2, N3, N 5 and N 6 loops L8, L9, L10, L 11, L12, and a tuck loop, like the tuck loop F 1, is formed on the needles N4, so that the course is completed like the course C3. In the next course, the same as course C4, the pattern drum 18 is first advanced to bring a new arrangement of pattern cams into working position, so that only pressing elements assigned to needles N1, N2 and N6 are advanced to these needles in inoperative position while needles N3, _N4 and N5 work stitches of yarn like Y1 and Yla. In the meantime the sample drum34 has been withdrawn again, moved to a further intermediate position and advanced again without affecting the needles. This ends the first part of the course. Thereafter, the next additional pattern cams 18b are shut down by advancing the pattern drum 18 so that only pressing elements which are assigned to the needles N3, N4 and N5 are advanced in order to put these needles out of action, while the needles N 1, N 2 and N 6 stitches made of yarn like Y2 work, whereby the course of stitches is brought to the end similar to course of stitches C 4.

Bei der nächsten Maschenreihe, derselben wie Maschenreihe C5, wird zunächst die Mustertrommel 18 wieder vorgerückt, um eine andere Anordnung der Musternocken vorzubringen; die Mustertrommel 34 wird wieder zurückgezogen, weitergerückt und erneut vorgerückt. Diesmal jedoch befinden sich die Musterfinger 36 in Arbeitsstellung über Nadeln N4, wobei die weiteren Arbeitsgänge und das Endergebnis im wesentlichen so sind bzw. ist, wie bei einer Maschenreihe C3, mit dem Unterschied, daß Nadeln N4 dasselbe Garn wie Garn Y2 lediglich fangen, die Nadeln N1 dieses Garn dagegen verwirken. Die Maschenreihe wird durch die Nadeln N2, N3, N4, N5 und N6 zu Ende geführt, die danach das Garn, wie Garn Y1, verwirken.In the case of the next course, the same as course C5, the pattern drum 18 is first advanced again in order to bring forward a different arrangement of the pattern cams; the sample drum 34 is withdrawn again, advanced further and advanced again. This time, however, the pattern fingers 36 are in the working position over needles N4, the further operations and the end result being or is essentially as for a course C3, with the difference that needles N4 only catch the same yarn as yarn Y2 On the other hand, needles N1 forfeit this yarn. The row of stitches is brought to the end by the needles N2, N3, N4, N5 and N6 , which then knit the yarn like yarn Y1.

Dadurch kommt ein Dreiecksmuster zustande. Um ein ergänztes Rautenmuster zu erzielen, müßte das andere zusätzliche Halbmuster unter Umkehrung der beschriebenen Anordnung der Musternocken hergestellt werden, was durch rückläufige Klinkenräder der Mustertrommel oder durch weiteres Vorrücken der Klinkenräder erfolgen kann, um zusätzlich angeordnete Musternocken je nach Erfordernis zu verwenden.This creates a triangle pattern. A diamond pattern was added to achieve, the other additional half-pattern would have to reverse the one described Arrangement of the pattern cams are made, what by retrograde ratchet wheels the sample drum or by further advancing the ratchet wheels, to use additionally arranged pattern cams as required.

Andere Muster können durch entsprechende Anordnungen von Musternocken auf der Mustertrommel 18 und Musterfingern auf der Mustertrommel 34 zusammen mit entsprechenden Steuervorrichtungen für die jeweiligen Vorrückvorrichtungen erzielt werden.Other patterns can be created by appropriate arrangements of pattern cams on the sample drum 18 and sample fingers on the sample drum 34 together with achieved corresponding control devices for the respective advancing devices will.

So kann z. B. (wie in F i g. 4) die Mustertrommel 34 für ein Teil eines Musters mit ,einigen Musterfingern wie bei 35' belegt sein. Für einzelne Nadeln N9, N13 und wie bei 36' für Gruppen dieser Nadeln, wie bei N12, können einige der Preßelemente in Gruppen zu dreien vorrücken, wie 172, 173, 174. Die übrigen Nadeln N7, N I1 und N15 sind zum Wirken angehoben.So z. B. (as in F i g. 4) the pattern drum 34 for part of a pattern with some pattern fingers as at 35 '. For individual needles N9, N13 and as at 36 'for groups of these needles, as at N12, some of the pressing elements can advance in groups of three, such as 172, 173, 174. The remaining needles N7, N I1 and N15 are raised for knitting .

Claims (3)

Patentansprüche: 1. Flache Kulierwirkmaschine System Cotton zum Herstellen gemusterter Wirkware mit einzelnen beweglichen Spitzennadeln und Preßelementen sowie mit einer Mustervorrichtung, welche aus einer durch ein Klinkenschaltwerk drehbaren, mit Musternocken versehenen Mustertrommel besteht und bei welcher die einzeln beweglichen Preßelemente horizontal angeordnet und zum Niederhalten ihrer zugeordneten Spitzennadeln durch die Mustertrommel auswählbar sind, die hierzu auf einem Laufrollenhebel angeordnet und durch einen Exzenter als Ganzes in eine auf die Preßelemente wirkende Stellung bewegbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß eine zweite drehbare Mustertrommel (34) mit einem von der ersten Mustertrommel (18) unabhängig arbeitenden Steuer- und Schaltantrieb (113 bis 139) vorgesehen und mit mehreren über ihren Umfang und über ihrer Arbeitsbreite verteilten Musterfingern (35, 36) ausgerüstet ist, mit denen einzelne von den Preßelementen (17) der ersten Mustertrommel (18) nicht niedergehaltene Nadeln (N1) zur Vermeidung langer Flottungen in eine Fanghenkel bildende Höhenlage niederhaltbar sind. Claims: 1. Flat weft knitting machine System Cotton for manufacturing patterned knitted fabric with individual movable point needles and pressing elements as well with a sample device, which consists of a rotatable by a ratchet mechanism, with pattern cams provided pattern drum and in which the individually movable Pressing elements arranged horizontally and for holding down their associated point needles can be selected by the sample drum, which for this purpose are arranged on a roller lever and by an eccentric as a whole in a position acting on the pressing elements is movable, characterized in that a second rotatable sample drum (34) with a control and switching drive that works independently of the first sample drum (18) (113 to 139) provided and with several over their scope and over their working width distributed sample fingers (35, 36) is equipped with which individual of the pressing elements (17) of the first sample drum (18) needles (N1) not held down to avoid them long floats can be held down in a high altitude that forms a catch handle. 2. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruchl, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Mustertrommel (34) in einem am Maschinentisch (112) befestigten Lagerbock (109) in Gleitschienen (110, 111) gelagert ist und in an sich bekannter Weise durch einen exzentergesteuerten Hebeltrieb (99 bis 105) als Ganzes in Richtung auf die Nadeln (N) vor- und zurückschiebbar ist. 2. Flat Weft knitting machine according to claim 1, characterized in that the second pattern drum (34) in a bearing block (109) attached to the machine table (112) in slide rails (110, 111) is mounted and in a known manner by an eccentric Lever drive (99 to 105) can be pushed back and forth as a whole in the direction of the needles (N) is. 3. Flache Kulierwirkmaschine nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Mustertrommel (34) auf ihrer Mantelfläche parallel zu ihrer Achse Längsnuten (108a) aufweist, in die die Musterfinger (35, 36) einsteckbar befestigt sind.3. Flat weft knitting machine according to claim 1 and 2, characterized in that the second pattern drum (34) has on its lateral surface parallel to its axis longitudinal grooves (108a) into which the pattern fingers (35, 36) are inserted so that they can be attached.