DE1582589C3 - Axial threshing machine, especially self-propelled combine harvester - Google Patents

Description

3 43 4

ein vorderes Ende 31 und ein rückwärtiges Ende 32 steht aus mehreren, radial von der Tragwelle 53 abauf. Das zu dreschende Material wird durch eine stehenden Armen 63, die in Gruppen parallel zu der axiale Öffnung 60 am vorderen Zylinderende 31 dem Drehebene der Trommel 50 angeordnet sind. Die Zylinder 30 zugeführt. Das am vorderen Ende züge- freien Enden der Arme 63 sind durch sich in Längsführte Material wird in dem Zylinder 30 verarbeitet 5 richtung erstreckende Träger 56 miteinander verbun- und in dosierter Menge seinem rückwärtigen Ende 32 den. Zwischen den Armen 63 sind kammartige Gitter zugeführt. Das gedroschene Korn gelangt über einen angeordnet, die aus sich von der Tragwelle 53 bis an Dreschkorb 38 und ein Spreusieb 41 aus dem Zylin- die Längsträger 56 erstreckenden Stäben 70 bestehen, der 30 heraus. Stroh und anderes Abfallmaterial Die Stabgitter 70 besitzen eine solche Gestalt und treten dagegen durch eine Strohaustrittsöffnung 33 am io Größe, daß sie beim Umlauf der Trommel keine zenhinteren Ende 32 aus dem Zylinder 30 heraus. An der trifugale Luftströmung zu erzeugen vermögen. Da die Innenseite 35 des oberen Zylinderteils sind mehrere Gitterstäbe 70 keine eigentlichen Bauelemente der spiralförmig angeordnete Transportrippen 34 ange- Trommel 50 darstellen, können sie verhältnismäßig ordnet, die das durch den Zylinder axial hindurchge- dünn bemessen sein,
führte Material einteilen. 15 Wie aus der bevorzugten Ausführungsform nacha front end 31 and a rear end 32 protrude from a plurality of radially from the support shaft 53. The material to be threshed is conveyed to the plane of rotation of the drum 50 by standing arms 63 which are arranged in groups parallel to the axial opening 60 at the front end of the cylinder 31. The cylinder 30 is fed. The ends of the arms 63, which are free of tension at the front end, are connected to one another by longitudinally guided material is processed in the cylinder 30 and in a dosed amount at its rear end 32. Comb-like grids are fed between the arms 63. The threshed grain arrives via one which consists of rods 70 extending from the support shaft 53 to the concave 38 and a chaff screen 41 from the cylinder, the longitudinal members 56, the 30. Straw and other waste material The bar grids 70 have such a shape and, on the other hand, emerge through a straw outlet opening 33 of the size that they do not have any zen-rear end 32 out of the cylinder 30 when the drum rotates. Able to generate trifugal air flow. Since the inner side 35 of the upper cylinder part are several bars 70 which are not actually components of the spirally arranged transport ribs 34, they can be arranged relatively thinly through the cylinder,
class led material. 15 As from the preferred embodiment according to

Der untere Teil 36 des Zylinders weist eine Dresch- F i g. 2 hervorgeht, besitzt die Trommel 50 drei zone auf, die durch den üblichen konkaven Dresch- gleichmäßig verteilt angeordnete Flügel 55, zwischen korb 38 begrenzt ist. Der untere Bodenteil 36 enthält denen das Material zum Dreschen und zur Reinigung ferner eine rückwärtige Trennzone mit austausch- an den unteren Bodenteil 36 der Trommel 50 abbarem Siebblech 41, dessen Öffnungen gegenüber 20 gegeben wird. Am rückwärtigen Ende der Trommel den Öffnungen des Dreschkorbes 38 kleiner sind. Der 50 besitzt jeder Flügel 55 eine geschlossene flache Dreschkorb 38 ist von herkömmlicher Bauart und Platte 71, die durch eine Stirnscheibe 72 verbunden enthält mehrere parallele Rippen 42 mit Öffnungen, sind und als Schaufeln wirken, nämlich das Stroh durch welche Drähte 43 gezogen sind. Jedes Sieb- durch Gebläsewirkung über die Austrittsöffnung 33 blech 41 kann kammartig ausgebildet sein und gegen 25 austragen. Der austretende Luftstrom wird von dem ein anderes mit dem Dreschgut angepaßten Öffnungen Dreschkorb 38, dem Spreusieb 41 und der Schneckenversehenes Siebblech ausgetauscht werden. spirale 54 angesaugt, wobei Spreu, Schmutz und Un-The lower part 36 of the cylinder has a threshing F i g. 2, the drum 50 has three zone on, which by the usual concave threshing evenly distributed arranged wing 55, between basket 38 is limited. The lower bottom part 36 contains the material for threshing and cleaning Furthermore, a rear separation zone with an exchangeable part that can be removed from the lower base part 36 of the drum 50 Sieve plate 41, the openings of which are given opposite 20. At the back of the drum the openings of the concave 38 are smaller. The 50 each wing 55 has a closed flat Concave 38 is of conventional design and has a plate 71 connected by an end plate 72 contains several parallel ribs 42 with openings that are and act as blades, namely the straw through which wires 43 are drawn. Each screen - by blowing action through the outlet opening 33 Sheet metal 41 can be designed like a comb and protrude towards 25. The exiting air flow is from the Another opening adapted to the threshed threshing concave 38, the chaff screen 41 and the auger provided Sieve plate must be replaced. spiral 54 sucked in, whereby chaff, dirt and un-

Die Trommel 50 ist in Lagern 51 in dem Zylinder krautsamen mitgetragen werden. An den AußenseitenThe drum 50 is carried in bearings 51 in the cylinder herb seeds. On the outsides

30 drehbar gelagert und wird durch eine Getriebe- der aus Winkelleisten bestehenden und daher einen30 rotatably mounted and is through a gear consisting of angle strips and therefore a

übersetzung 52 von dem Motor 17 angetrieben. Die 30 sehr geringen Luftstrom erzeugenden Längsträger 56Gear ratio 52 driven by the motor 17. The side members 56 which generate 30 very little air flow

Trommel besitzt mehrere Flügel 55, eine rohrförmige sind im Bereich der Dreschzone bekannte Dresch-The drum has several blades 55, a tubular threshing is known in the area of the threshing zone.

Tragwelle 53 und mehrere kurze Schneckenspiralen leisten 57 befestigt, die beim Umlauf der Trommel 50Support shaft 53 and several short helical spirals make 57 attached, which when the drum 50

54, die am vorderen Ende der Tragwelle 53 vorge- in Zusammenwirken mit dem konkaven Dreschkorb54, which at the front end of the support shaft 53 pre-interact with the concave concave

sehen sind. Die Schneckenspiralen sind auf einem 38 den Drusch des Materials ermöglichen. Das ge-are seen. The auger spirals are on a 38 to allow the material to be threshed. The GE-

Mittelzylinder 61 angeordnet und je einem Flügel 55 35 droschene und getrennte Korn gelangt durch denCentral cylinder 61 arranged and each wing 55 35 threshed and separated grain passes through the

zugeordnet. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel Dreschkorb 38 bzw. das Spreusieb 41 in die Reini-assigned. In the present embodiment, the concave 38 or the chaff screen 41 in the cleaning

sind, da drei Flügel 55 vorgesehen sind, auch drei gungsvorrichtung 18, von wo es über einen Elevatorare, since three wings 55 are provided, also three generation device 18, from where there is an elevator

Schneckenspiralen 54 vorhanden. Jeder Flügel 55 be- zu dem Korntank 16 gefördert wird.Spiral spirals 54 available. Each wing 55 is fed to the grain tank 16.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Axialdreschmaschine, insbesondere selbstfahrender Mähdrescher, mit im Anschluß an eine Schneckenspirale in Förderrichtung auf einer gemeinsamen Mittelwelle hintereinander, in Förderrichtung leicht ansteigend angeordneter Dresch- und Trenntrommel, die in der Dreschzone aus von radialen Armen der Mittelwelle getragenen Dreschleisten und in der Trennzone aus einem gleichfalls von radialen Armen der Mittelwelle getragenen Schaufelwerk besteht, wobei die gleichen Durchmesser aufweisenden Trommeln aus einem offenen Rahmenwerk bestehen, dessen gruppenweise angeordnete radiale Arme in der Dreschtrommel durch sich in Längsrichtung der Trommel erstreckende, mit Dreschleisten versehene Träger, in der Trenntrommel durch abgewinkelte Träger verbunden sind, der Gehäusezylinder innenseitig mit schraubenförmig verlaufenden Transportrippen versehen ist und die im Einlauf zur Dreschtrommel angeordnete Schnekkenspirale, der das Erntegut im Axialfluß zugeleitet wird, aus der Anzahl der Armgruppen entsprechenden Anzahl von Schneckenteilen besteht, nach Hauptpatent 1582 588, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen den gruppenweise angeordneten Armen (63) sich parallel zu ihnen erstreckende, Gitter bildende Rundstäbe (70) vorgesehen sind.Axial threshing machine, in particular a self-propelled combine harvester, with a connection to a Screw spiral in the conveying direction on a common central shaft one behind the other, in the conveying direction Threshing and separating drums arranged in a slightly ascending manner, which are in the threshing zone Threshing bars carried by radial arms of the central shaft and in the separation zone from one there is also a blade system carried by radial arms of the central shaft, the same Diameter having drums consist of an open framework, the radial arms of which are arranged in groups in the Threshing drum provided with threshing bars extending in the longitudinal direction of the drum Carrier, in which the separating drum are connected by angled carrier, the housing cylinder is provided on the inside with helically running transport ribs and the im Infeed to the threshing drum arranged screw spiral, which feeds the crop in axial flow consists of the number of screw parts corresponding to the number of arm groups, according to main patent 1582 588, characterized in that between the groups arranged arms (63) extending parallel to them, lattice-forming round bars (70) are provided. Die Erfindung bezieht sich auf eine Axialdreschmaschine, insbesondere selbstfahrender Mähdrescher, mit im Anschluß an eine Schneckenspirale in Förderrichtung auf einer gemeinsamen Mittelwelle hintereinander, in Förderrichtung leicht ansteigend angeordneter Dresch- und Trenntrommel, die in der Dreschzone aus von radialen Armen der Mittelwelle getragenen Dreschleisten und in der Trennzone aus einem gleichfalls von radialen Armen der Mittelwelle getragenen Schaufelwerk besteht, wobei die gleichen Durchmesser aufweisenden Trommeln aus einem offenen Rahmenwerk bestehen, dessen gruppenweise angeordnete radiale Arme in der Dreschtrommel durch sie in Längsrichtung der Trommel erstreckende, mit Dreschleisten versehene Träger, in der Trenntrommel durch abgewinkelte Träger verbunden sind, der Gehäusezylinder innenseitig mit schraubenförmig verlaufenden Transportrippen ver-■ sehen ist und die im Einlauf zur Dreschtrommel angeordnete Schneckenspirale, der das Erntegut im Axialfluß zugeleitet wird, aus der Anzahl der Armgruppen entsprechenden Anzahl von Schneckenteilen besteht, nach Hauptpatent 1 582 588.The invention relates to an axial threshing machine, in particular a self-propelled combine harvester, with following a screw spiral in the conveying direction on a common central shaft one behind the other, Threshing and separating drum arranged slightly rising in the conveying direction, which in the Threshing zone from threshing bars carried by radial arms of the central shaft and in the separation zone a shovel mechanism likewise carried by radial arms of the central shaft, the The same diameter drums consist of an open framework whose groups arranged radial arms in the threshing drum through it in the longitudinal direction of the drum extending beams provided with threshing bars, connected in the separating drum by angled beams are, the inside of the housing cylinder with screw-shaped transport ribs ■ can be seen and the auger arranged in the inlet to the threshing drum, which the crop in the Axial flow is fed from the number of screw parts corresponding to the number of arm groups exists, according to main patent 1 582 588. Die Lösung des Hauptpatentes verfolgt die Aufgabe, Verstopfungen bei der Weiterleitung des Preschgutes zu den am oberen Ende des Dreschgehäuses befindlichen Abfuhrleitungen zu vermeiden und die Abfuhr der ausgedroschenen Körner zu erleichtern, indem das Erntegut nicht nur in axialer Richtung der Trommel zugeführt, sondern auch so beeinflußt wird, daß es sich in der Axialrichtung im Trommelgehäuse fortbewegt.The solution of the main patent pursues the task of clogging the forwarding of the Presched goods to the at the upper end of the threshing housing to avoid existing discharge pipes and to facilitate the discharge of the threshed grains, by feeding the crop not only in the axial direction of the drum, but also in this way it is influenced that it moves in the axial direction in the drum housing. Die Lage des,;<Gehäüs^zylinders ist hierbei etwa waagerecht und pach hinten leicht ansteigend, wodurch das zugeführte Erntegut unmittelbar in den Bereich der vorderen Schlagleisten und der ihnen, in.The position of the housing cylinder is approximately slightly rising horizontally and pach at the rear, which means that the harvested crop is fed directly into the Area of the front blow bars and of them, in. gleicher Ebene nachfolgenden Flügel der Trenntrommel gelangt.,...··.>,,-,,..■-■...,-,.-.._the same level following wing of the separating drum reached., ... ··.> ,, - ,, .. ■ - ■ ..., -,.-.._ Die im Einlauf zur Dreschtrommel angeordnete Schneckenspirale erfüllt hierbei die Aufgabe, daß das herangeführte ungedroschene Erntegut derThe worm spiral arranged in the inlet to the threshing drum fulfills the task of ensuring that the unthreshed crop brought in from the ίο Dresch- und Trenritrommel zugeführt wird. Durch jeden Schneckengang wird eine dosierte Gutmenge rückwärts gefördert. Diese von einem Schneckengang erfaßte Menge wird dann bis unmittelbar vor eine Dreschleiste geführt.ίο Threshing and Trenrit drum is fed. Through a metered amount of material is conveyed backwards in each worm gear. This from a snail tunnel The recorded amount is then led directly in front of a threshing bar. Es hat sich gezeigt, daß die durch das Hauptpatent vorgeschlagene Lösung mit gruppenweise und in axialem Abstand nebeneinander angeordneten Armen insofern nachteilig ist, als sich das zu dreschende Material in den vergleichsweise großen Zwischenräumen zwischen den Armen ansammelt. Es entstehen hierdurch also in Achsnähe mehr oder weniger große Anhäufungen, die nicht mehr den von den umlaufenden Längsträgern der Trommel und dem Gehäusezylinder bewirkten Dreschvor-It has been shown that the solution proposed by the main patent with groups and Axially spaced arms arranged side by side is disadvantageous in that it is too threshing material accumulates in the comparatively large spaces between the arms. This results in more or less large accumulations near the axis that are no longer the threshing caused by the rotating longitudinal members of the drum and the housing cylinder a5 gang unterworfen sind. Durch die radialen Arme der Trommel werden die Materialanhäufungen an ihrem axialen Ablauf innerhalb des Gehäusezylinders gehindert und auch nicht an dessen Umfang herangeführt. Dadurch werden der Kornaustritt aus dem Gehäusezylinder und dessen innerer Durchfluß beeinträchtigt. Auch ist es möglich, daß ein Teil des Materials zwischen die Dreschelemente gelangt und dabei die sich gebildete Materialansammlung nachzuziehen Versucht. Dadurch entstehen wiederum betriebliche Überlastungen, d. h. die Leistung der Axialdreschmaschine kann sich durch Verstopfung verringern. In diesem Falle muß die Maschine angehalten und der Gutstau beseitigt werden.a5 gang are subject. Through the radial arms the drum, the accumulations of material on their axial course within the housing cylinder prevented and also not brought up to its scope. This will prevent the grain from escaping the housing cylinder and its internal flow impaired. It is also possible that part of the Material gets between the threshing elements and thereby pulling the accumulation of material that has formed Tries. This in turn results in operational overloads, i. H. the performance of the axial threshing machine may decrease with constipation. In this case the machine must be stopped and the jam will be eliminated. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Axialdreschmaschine der eingangs genannten, dem Hauptpatent zugrundeliegenden Bauart dahingehend zu verbessern, daß unter Vermeidung der genannten Nachteile unerwünschte Materialansammlungen in den Zwischenräumen zwischen den Armen vermieden werden, so daß ein einwandfreier Betriebsablauf gewährleistet ist.The object of the invention is to provide an axial threshing machine of the aforementioned, the main patent to improve the underlying design to the effect that while avoiding the disadvantages mentioned unwanted accumulations of material in the spaces between the arms are avoided, so that a smooth operation is guaranteed. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß zwischen den gruppenweise angeordneten Armen sich parallel zu ihnen erstreckende, Gitter bildende Rundstäbe vorgesehen sind.According to the invention, this object is achieved in that between the Arms extending parallel to them, grid-forming round bars are provided. Anhand eines Ausführungsbeispiels ist die Erfindung in der Zeichnung dargestellt und im nachfolgenden erläutert. Es zeigt
■ . "F i g. 1 eine Seitenansicht eines Axialmähdreschers,The invention is illustrated in the drawing using an exemplary embodiment and explained below. It shows
■. "Fig. 1 is a side view of an axial combine harvester, Fig. 2 eine perspektivische Darstellung einer den Transport, das Dreschen und die Reinigung des zu verarbeitenden Materials bewirkenden Trommel.Fig. 2 is a perspective view of the transport, threshing and cleaning of the to processing material effecting drum. Der in F i g. 1 gezeigte Mähdrescher 10 besitzt in herkömmlicher Weise Antriebsräder 11, Lenkräder 12, einen Bedienungsstand 13, eine Mähvorrichtung 14, eine Zuführeinrichtung 15, einen Korntank 16, einen Antriebsmotor 17 und eine Reinigungseinrichtung 18. Der Mähdrescher besitzt aber eine besonders gestaltete Dresch- und Trenneinrichtung. Die Dresch- und Trenneinrichtung ist in einem gemeinsamen Gehäusezylinder 30 untergebracht, in dem eine Trommel 50 drehbar gelagert ist. Der Zylinder 30 erstreckt sich in Längsrichtung des Mähdreschers 10 und weistThe in F i g. Combine 10 shown in a conventional manner has drive wheels 11, steering wheels 12, a control station 13, a mowing device 14, a feed device 15, a grain tank 16, a drive motor 17 and a cleaning device 18. However, the combine harvester has a special one designed threshing and separating device. The threshing and separating device is in a common housing cylinder 30 housed in which a drum 50 is rotatably mounted. The cylinder 30 extends in the longitudinal direction of the combine 10 and has