DE1577393A1 - Axially displaceable center point with automatic clamping - Google Patents
Axially displaceable center point with automatic clampingInfo
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B33/00—Drivers; Driving centres, Nose clutches, e.g. lathe dogs
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
- B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
- B24B41/061—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically
- B24B41/062—Work supports, e.g. adjustable steadies axially supporting turning workpieces, e.g. magnetically, pneumatically between centres; Dogs
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Description
Axial verschiebbare Zentrier spit se mit selbsttätiger Klemmung.Axially movable centering tips with automatic clamping.
Beschreibung.Description.
Se sind Stirnseiten-Mitnehmer bekannt geworden, bei denen sich Mitnahmebolzen oder Flächen unabhängig von der Zentrierspitze bewegen, wenn sie gegen die Stirnseite des Werkstückes gepreßt werden. Deutsche Auslege schrift 1 129 &Oj5> deutsche Anmeldung L 50 292 Ib/b?a oder die französische Patentschrift 1 19S b?0. Bei dieser letzteren werden Bremsiaaellen durch Taumelscheiben axial gegen die Stirnseite des Werkstückes gepreßt. Dadurch wird es ermöglicht, beim Rundschleifen insbesondere die Zentrierspitze als "tote Spitze" ohne eigene Drehung festliegen zu. lassen, so daß bei der Bearbeitung die höchste Sundlaufgenauigkeit des Werkstückes erreicht werden kann» Dabei kann allerdings der axiale Druck auf die Stirnseite des Werkstückes durch die Bremslamellen das Werkstück aus der Zentrierspitze auf der Spindelstockseite herausdrücken. Die notwendige Genauigkeit in der Zentrierung bleibt dann nicht erhalten* In der vorliegenden Anmeldung wird dieser Mangel beseitigt·Se face drivers have become known in which Move driving pins or surfaces independently of the center point when they are pressed against the face of the workpiece will. German interpretation 1 129 & Oj5> German application L 50 292 Ib / b? a or the French patent specification 1 19S b? 0. In the latter, the brake shafts are swash plates pressed axially against the face of the workpiece. This makes it possible for the center point in particular to be fixed as a "dead point" without its own rotation during cylindrical grinding. so that the highest smooth running accuracy of the workpiece can be achieved during machining Use the brake discs to push the workpiece out of the centering point on the headstock side. The necessary accuracy in the centering is not retained * In the present application this deficiency is eliminated
Verzeichnis der Abbildungen.List of figures.
Abb«1. Stirnseiten-Mitnehmer mit mechanisch bewegten Bremslamellen bei axial verschiebbarer Zentrierspitze.Fig «1. Face drivers with mechanically moved brake discs with axially movable center point.
Abb. 2. Vorderansicht des Mitnehmers der Abb.19 oben ohne Mitnahmeflächen 0 Fig. 2. Front view of the driver of Fig.1 9 topless driving surfaces 0
Abb. 3ο Querschnitt durch den Spitzenträger unfl. die Zentrierspitze mit geraden !Tuten· Fig. 3ο Cross section through the tip carrier unfl. the center point with straight!
Abb.4. Ansicht der |entrierspitze nach Abb.3.Fig 4. View of the | enticing tip according to Fig.3.
Abb. „5. Querschnitt durch den Spitsenträger und die Zentrierspitze mit schrägen Nuten.Fig. “5. Cross-section through the tip carrier and the centering tip with inclined grooves.
Abb·6» Ansicht der Zentrierspitze zu Abb·5.Fig · 6 »View of the centering point for Fig · 5.
Abb*7· Quer£fc]iii1;l durch den Spitzenträger mit »ingesetzten Segmented.Fig * 7 · cross £ fc] iii1; l through the tip support with »inset Segmented.
Abb·8 Mitnehmergehäuse für mitlaufende Zentrierspitze«Fig. 8 Driver housing for revolving center point «
Als Beispiel für die Anwendung de» entwickelten Zentrierspitze ist ein Stirnseiten-Mitnehmer nach dem französischen Patent 1 198 b70 gewählt.An end face driver according to French patent 1 198 b70 is chosen as an example of the application of the center point developed.
BAD 0Q9830/U484BATHROOM 0Q9830 / U484
Auf dem Bett 1 einer Rundschleifmaschine sei «in Werkstück zwischen die Spitzen gespanntt links liegt der Spindelstock mit der Zentrierspitze 4 und rechts der Äeitstock mit der Eeitstockspitse 9« Das Gehäuse 5 des Mitnehmers ist in der Ritterscheibe 13, die im Spidelstock 2 gelagert ist und den Antrieb erhält, befestigt. In einem Gehäuse 5 liegen 2 1SaXX-melringe b, die durch eine Kappe 7 über ein Se lenk 8 (Abb. 2) bewegt werden können* Zum Aufspaanam des Werkstückes 3 wird die., jfowegung der ^&umelringe fc> durch Abbremsung der Kappe von einer Bandbremse 10 ausgelöste Der mit den Taumelringen b verbundene Mitnahmeträger 11, der vorn in dem Beispiel aus Kunststoff gefertigte Mitnahmeflachen 22 trägt, wird dadurch nach vorn gedruckt, so daß sich die Mitnahmeflächen 22 gegen die Stirnseite des Werkstückes 3 pressen· Ds entsteht ein axialer Druck Q (Abb,1), der eine tangentiale Reibungskraft ^U-Q hervorruft und so das Werkstück. 3 durch das entstehende Drehmoment H in Drehung versetzt» (Abb-3J Bei der älteren Ausführung wird nun infolge von Deformation und Itachgiebigleit des Werkstückes 3 und des ^e it stocke s_ durch die Kräfte Q vaujBjd^r^Zentriersgitze,.^' das Werkstück 3/ in die - übertrieben gezeichnet 3sx£S - gestrichelte £ege herausgedrückt,und es entsteht Spiel zwischen der Zentrierspitze 4 und dem Zentrierkegel des Werkstückes 3· Der notwendige genaue Bundlauf ist dadurch, gefährdet·· Um das zu verhindern, ist die Zentrierspitze 4 im Gleit sitz in den Spitzenträger 12 eingesetzt· Dieser selbst ruht in üblicher Weise also z*B. durch einen Iforsekonus in der feststehenden Achse 13 der Oandschleimaschine» line Druckfeder 14 in der Bohrung des Spitzenträgers 12, die in Abb*1 dureh Seilerfedern gebildet wird, wirkt auf die Bodenfläche der Zentrier spit $ 4 und drückt diese dadurch in die Zentrierbohrung des Werkstückes 3, no daß der Zusammenhang zwischen Zentrierspitze und Werkstück erhalten bleibt, auch wenn das Werstück zurückgedrückt wird«On the bed 1 of a cylindrical grinding machine, the work piece is clamped between the tips Drive received, fastened. In a housing 5 there are 2 1 SaXX melrings b, which can be moved through a cap 7 via a steering 8 (Fig. 2) The driver carrier 11, which is triggered by a band brake 10 and which is connected to the wobble rings b and which carries driving surfaces 22 made of plastic at the front in the example, is thereby pressed forward, so that the driving surfaces 22 press against the face of the workpiece 3 Pressure Q (Fig. 1), which creates a tangential frictional force ^ UQ and so the workpiece. 3 set in rotation by the resulting torque H » (Fig-3J In the older version, as a result of the deformation and flexibility of the workpiece 3 and the forces Q vaujBjd ^ r ^ centering,. ^ 'The workpiece 3 / pressed out into the - exaggerated 3sx £ S - dashed line, and there is play between the centering point 4 and the centering cone of the workpiece 3 The necessary precise flange run is thereby endangered To prevent this, the centering point 4 is inserted in the sliding seat in the tip carrier 12 This itself rests in the usual way, e.g. by an Iforse cone in the fixed axis 13 of the Oandschleimaschine line compression spring 14 in the bore of the tip carrier 12, which is formed in Fig. 1 by rope springs , acts on the bottom surface of the centering point $ 4 and thereby presses it into the centering hole of the workpiece 3, so that the relationship between the centering point and the workpiece is maintained, too when the workpiece is pushed back "
Allerdings erfordert diese axiale Beweglichkeit der Zentrierspitze 4 ein itwa dem Gleitait* entsprechendes Spiel zwischen dem Au£endurchmes86r des Schaftes der ieiitriarspitze 4 und dem Innendurchmesser in der Bohrung des Spitze-.träger» 12·However, this requires the center point to be able to move axially 4 a play between the outer diameter of the shaft of the triar point 4 and the inside diameter in the bore of the tip holder »12 ·
BADBATH
009830/0484009830/0484
Baeh. der Aufspannung des Werkstückes 3 und vor Beginn der Bearbeitung bmB allerdings dl· Zentrierspitze 4 im Spitzenträger 12 v«llig spielfrei und eindeutig fest liegen· TU» da· BU erreichen, ist die für die Zentrierspitze vorge -sehen· Bohrung des Spltzentr&gera 12 mit 3 auf dem Umfang wa 120° gleichm&Big verteilten Längsnuten 15 versehe*,^Λult die la axialer Richtung verlaufend einen gleichbleibenden halbkreisfirmigen Querschnitt haben, wahrend auf dem «ylindri -sehen AmBcmourviiBesear der Zentrierspitze 4 senkrecht su den längenttten 15 stehende Quernuten 1b angebracht sind· Diese liegen ebenfalls in 3 um 120° versetzten Beinen* (Abb»4) In dem gezeichneten Beispiel der Abb*1 und 4 sind 3 solcher Quernuten in jeder der drei Beinen vorgesehen· Sie Quernuten sind im Querschnitt an der tiefsten Stelle ebenfalls halbkreisförmig mit etwa demselben Halbmesser wie die Längsmiten. In Biehtung des Qmfanges an der Zentrierspitze 4 nimmt nach beiden Selten die Tiefe der piftinuten 1b ab· in jeder Ireuzungeatelle reu LKmgsnutem 15 und Quermuten 16 liegt eine Kugel 17, deren tofierster Ponlrt die tiefste Stelle der Laagenut und deren innerster Punkt in der βαΐΐ-st eilung Ale tiefste Stelle der Qaemut berührt. Die notwendige axiale Tereehiebuag des lemtsierspltze 4-beim Spannen des Werkstüekee ist möglich, da sich die Kugel* 17 im dan längsnuten 15 axial bewegen können. Wird jetzt das Werkstück 3 durch die Hitnahmeflächen 22 in Drehung versetzt, so wirkt elm Drehmoment M (Abb·5) auf die Zentrierspitze 4 · Dadurch dreht sich diese um einen kleinen Winkel und die Quernuten nehmen eine veränderte lage an, wie das für die oberste In Abb· 3 durch die stricbpwaktirte UnIe gezeigt ist· Die Kugeln 17 werden In Ihrer Quernut 15 Ia den flacher werdenden, auslaufenden Querschnitt geklemmt· Durch diese Klemmung der Kugeln 1? entsteht die notwendige eindeutige Festlegung der Zentrierspitze 4 mit einer gewissem Torspannumg, sodaB bei der Bearbeitung die Bedingung der fest liegenden Zentrierspitze - der "toten" Spitze-erfüllt ist·Baeh. the clamping of the workpiece 3 and before the start of machining bmB, however, the center point 4 in the point carrier 12 are completely backlash-free and clearly fixed Longitudinal grooves 15 evenly distributed on the circumference wa 120 °, ^ Λul t have a constant semicircular cross-section running in the axial direction, while on the ylindri-see AmBcmourviiBesear of the centering point 4 perpendicular to the longitudinal 15 standing transverse grooves 1b are attached are also in 3 legs * offset by 120 ° (Fig. 4) In the example shown in Figs. 1 and 4, 3 such transverse grooves are provided in each of the three legs Radius like the longitudinal center. In the curvature of the circumference at the centering point 4, the depth of the piftminutes 1b decreases after both seldom.In each intersection point reu LKmgsnutem 15 and transverse grooves 16 there is a ball 17, the deepest point of which is the deepest point of the lay groove and its innermost point in the βαΐΐ-st hurry ale touches the deepest point of the Qaemut. The necessary axial tereehiebuag of the lemtsierspltze 4 when clamping the workpiece is possible because the ball * 17 can move axially in the longitudinal grooves 15. If the workpiece 3 is now set in rotation by the take-up surfaces 22, the torque M (Fig.5) acts on the centering point 4. As a result, it rotates through a small angle and the transverse grooves assume a different position, as for the top one In Fig. 3 is shown by the knitted unIe · The balls 17 are clamped in their transverse groove 15 Ia the flatter, tapering cross-section · By this clamping of the balls 1? the necessary unambiguous definition of the centering point 4 is created with a certain Torspannumg, so that the condition of the fixed centering point - the "dead" point - is fulfilled during processing.
In der Ausführung nach Abb· 5 und b sind bei gleich geform -tan lingsmuten 15 die Quernuten 1b schräg gegen die Aeherlch-In the embodiment according to Fig.5 and b, the transverse grooves 1b are diagonally against the Aeherlch- with the same shape -tan lingsmuten 15
009830/0484009830/0484
f ' 15^7393 f '15 ^ 7393
tung gestellt. Nach Abb» b ergibt dann die ümfangakraftYdts nach Abb. 3 wirkenden Drehmomentes M für die Zentrierspitze noch eine zusätzliche axiale Kraftkomponente F9 durch welche der Jederdruclt der 'edern 14 verstärkt wird· In der Ausführung nach Abb.b ist die axial drückende Schraubenfeder 14 gleichzeitig als Torsionsfeder auegebildet, indes das eine umgebogene Ende in dem Spitzenträger 12, während da· andere Ende in der Zentrierspitze 4 festliegt· Beim Abspannen des Werkstückes dreht die Feder dadurch die Zentrierspitze 4 wieder in die Anfangsstellune;. zurück. Ss können auch feilerfedern für den axialen Druck und außerdem eine Schraubenfeder als Torsionsfeder eingebaut werden, deren Kräfte dann unabhängig voneinander gewählt werden können. In den Ausführungen sind die Beinen der Quernuten stets gegeneinander axial versetzt, um das Einschieben der Zentrierspitze 4 in den Spitzenträger 12 beim Zusammenbau zu erleichtern.made. According to Figure "b then the ümfangakraftYdts 3 acting torque M results as shown in Fig. For centering an additional axial force component F 9 through which the J ederdruclt the 'edern is amplified 14 · In the embodiment of fig B, the axially compressive coil spring 14 at the same time designed as a torsion spring, while one bent end is in the tip carrier 12, while the other end is fixed in the centering tip 4. return. Feiler springs for axial pressure and a helical spring can also be installed as a torsion spring, the forces of which can then be selected independently of one another. In the embodiments, the legs of the transverse grooves are always axially offset from one another in order to facilitate the insertion of the centering point 4 into the point support 12 during assembly.
In Abb.7 sind sur leichteren Verwendung gehärteter Teile die Längsnuten 1b für die Kugeln 17 dadurch gebildet, daß 3 zylindrische Segmente 21 in den Spitzenträger 12 eingeschraubt sind } deren abgeschrägte Enden Frismenfuhrungei für die Kugeln 17 bilden·In Fig. 7 the longitudinal grooves 1b for the balls 17 are formed in order to facilitate the use of hardened parts in that 3 cylindrical segments 21 are screwed into the tip carrier 12} the bevelled ends of which form frame guides for the balls 17.
Wie leicht ersichtlich,können durch in den Spitzenträger 12 eingeschraubte Segmente auch in diesem Querxraten gebildet werden. Dann erhält die Zentrierspitze 4 die axial verlaufenden Längsnuten· Es wird die gleiche Klemmung der Zentrierspitze in dem Spitzenträger erreicht·As can be easily seen, through into the tip carrier 12 screwed-in segments are also formed in this transverse xrate will. Then the center point 4 receives the axially running longitudinal grooves · The same clamping of the center point in the point carrier is achieved ·
Die -vornehmlich für Bundschleifmaschinen getroffene Anordnung nach Abb.1 stm Schleifen mit "tot en" Spit sen vereinfacht sieh nach Abb. 8, wenn die Zentrierspitze 4 ebenfalls mit der Drehzahl des Mitnehmergehäuaes 5 laufen soll, als· ζ·Β· bei Drehmaschinen. Dann kann das Gehäuse (5 der Abb*1) mit dem Spitzenträger (12 der Abb.1} zu einem einzigen Stuck, dem lagergehäuse 19 der Abb.8 vereinigt werden· Nach hinten trägt das Lagergehäuse den Morsekonus für Welle 13 und in der Verlängerung nach vorn liegt die Zentrierspitze * ■** ^61* Nuten 15 und 1b, sowie den Kugeln 17. Der Unterschied der Drehzahlen beim Anlaufen zwischen Werkstück und Gehäuse bringt die Klemmung der Zentrierspitze 4 durch die Kugeln 1? wie vorher.The arrangement made primarily for flange grinding machines according to Fig.1 stm grinding with "dead" tips is simplified as shown in Fig. 8 when the center point 4 should also run at the speed of the driver housing 5, as · ζ · Β · on lathes. Then the housing (5 of Fig. * 1) can be combined with the tip carrier (12 of Fig. 1} to form a single piece, the bearing housing 19 of Fig. 8 · To the rear, the bearing housing carries the Morse taper for shaft 13 and in the extension to the front is the centering point * ■ ** ^ 61 * grooves 15 and 1b, as well as the balls 17. The difference in speeds when starting up between the workpiece and the housing causes the centering point 4 to be clamped by the balls 1? as before.
009830/0484 BAD O^nal009830/0484 BAD O ^ nal
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEL0053485 | 1966-05-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1577393A1 true DE1577393A1 (en) | 1970-07-23 |
Family
ID=7275425
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661577393 Pending DE1577393A1 (en) | 1966-05-03 | 1966-05-03 | Axially displaceable center point with automatic clamping |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1577393A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0093181A1 (en) * | 1982-04-29 | 1983-11-09 | Wilhelm Hegenscheidt Gesellschaft mbH | Driving method for workpieces |
DE4141786C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-05-06 | Magerl Feinmechanik Gmbh, 8301 Laberweinting, De | Workpiece gripping mechanism for machine tool - uses opposed coaxial clamping plates mounted on spindle housing and second housing |
-
1966
- 1966-05-03 DE DE19661577393 patent/DE1577393A1/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0093181A1 (en) * | 1982-04-29 | 1983-11-09 | Wilhelm Hegenscheidt Gesellschaft mbH | Driving method for workpieces |
DE4141786C1 (en) * | 1991-12-18 | 1993-05-06 | Magerl Feinmechanik Gmbh, 8301 Laberweinting, De | Workpiece gripping mechanism for machine tool - uses opposed coaxial clamping plates mounted on spindle housing and second housing |
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