DE1570747A1 - Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer - Google Patents

Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer

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DE1570747A1
DE1570747A1 DE19651570747 DE1570747A DE1570747A1 DE 1570747 A1 DE1570747 A1 DE 1570747A1 DE 19651570747 DE19651570747 DE 19651570747 DE 1570747 A DE1570747 A DE 1570747A DE 1570747 A1 DE1570747 A1 DE 1570747A1
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DE
Germany
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chloride
anhydride
ester groups
polymers containing
preparation
Prior art date
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Pending
Application number
DE19651570747
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English (en)
Inventor
Dipl-Chem Juergen Habermeier
Dr Karl Hamann
Dr Karl-Heinz Reichert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Huels AG
Original Assignee
Chemische Werke Huels AG
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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G63/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
    • C08G63/66Polyesters containing oxygen in the form of ether groups
    • C08G63/668Polyesters containing oxygen in the form of ether groups derived from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
    • C08G63/672Dicarboxylic acids and dihydroxy compounds

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  • Polyesters Or Polycarbonates (AREA)

Description

  • Verfahren zur EIerstellung estergruppenhaltiger Polymerer Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer, welches darin besteht, daß man Polyäther und Polycarbonsäureanhydride in Gegenwart von Initiatorsystemen aus Lewis-Säuren und Cokatalysatoren in der Wärme aufeinander einwirken läßt.
  • Als für das Verfahren geeignete Polyäther können aliphatische, cycloaliphatische und aromatische polymere Verbindungen, die Athergruppen enthalten, verwendet werden wie zum Beispiel: Polyäthylenoxid, Polytrimethylenoxid, Polytetrauiethylenoxid, Polypentamethylenoxid, Polyhexamethylenoxid und Poly-3,3-bischlormethyl-oxacyclobutan.
  • Als geeignete Polycarbonsäureanhydride seien insbesondere Dicarbonsäureanhydride wie Bernsteinsäureanhydrid, Methylbern -steinsäureanhydrid, Glutarsäureanhydrid, iXthylglutarsäureanhydrid, Maleinsäureanhydrid, Methylmaleinsäureanhydrid, Endomethylentetrahydrophthalsäureanhydrid, Hexachloroendomethylentetrahydrophthals äureanhydrid, Hexahydrophthalsäureanhydrid, Phthalsäureanhydrid, Tetrahydrophthalsäureanhydrid, Tetrachlorophthalsäureanhydrid, ferner Pyromellithsäureanhydrid, Trimellithsäureanhydrid, Polyadipins äureanhydrid, Polyazelainsäureanhydrid und Polysebazinsäureanhydrid genannt.
  • Die Reaktion wird in Gegenwart von Initiatoren ausgefUhrt. Geeignete Initiatoren sind Systeme aus Lewis-Säuren und Cokatalysatoren. Diese Initiatorsysteme enthalten insbesondere noch weitere Aktivatoren.
  • Als Lewis-Säuren können z.B. Zinkohlorid, Cadmiumchlorid, Quecksilber-II-chlorid, Bortrifluorid, Aluminlumtrifluorid, Aluminiumtrichlorid, Zinntetrachlorid, Titantetrachlorid, Phosphorpentafluorid, Phosphorpentachlorid, Arsenpentafluorid, Antimonpentafluorid, Animonpentachlorid, Eisentrifluorid oder Eisentrichlorid benutzt werden.
  • Als Cokatalysatoren werden solche Verbindungen verwendet, die mit Lewis-Säuren Kationen bilden, wie z.B. Anhydride und Halogen-Verbindungen. Als besonders geeignet seien folgende Halogenverbindungen genannt: Alkyl-, Cycloalkyl- und Arylhalogenide wie Isopropylchlorid, Tertiärbutylchlorid, Tritylchlorid, Tritylbromid, Benzylchlorid, Pikrylchlorid, ferner Säurehalogenide wie Acetylfluorld, Acetylchlorid, Acetylbromid, Propionsäurechlorid, Buttersäurechlorid, dlsäurechlorAd, Benzoylbromid, 4Methy1bena zoylchlorid, 4-Äthylbenzoylchlorid, 4-Chlorbenzoylchlorid, 2-Methylbenzoylchlorid, 2-Chlorbenzoylchlorid, Terephthalsäuredichlorid, thylsulfonsäurechlorid, Butylsulfonsäurechlorid, Toluolsulfonsäurechlorid. Anstelle der Halogenverbindungen können auch Epoxide verwendet werden, z.B. Epichlorhydrin, 1,2-Propylenoxid, Cyclohexenoxid, 1,2-Butylenoxid, 2,5-Butylenoxid> Styroloxid und Phenylglycidyläther. Der Zusatz dieser Epoxide zu den komplexen Initiatoren aus Lewis-Säure und Halogenverbindung bewirkt außerdem eine Aktivierung dieses Initiatorsystems.
  • Als -weitere komplexe kationische Initiatoren können Onium-Verbindungen z.B. Oxoniumverbindungen wie Triäthyloxoniumfluoborat verwendet werden.
  • Die Initiatoren werden in Mengen von 0,1 bis 10 Mol% zugegeben. Die Reaktion wird in Schmelze oder in Lösung, bevorzugt bei Normaldruck und bei Temperaturen zwischen 100 und 150 °C, durchgeführt. Je nach Molverhältnissen und Reaktionsbedingungen werden in den Polyäthern die Atherbindungen teilweise oder ganz in Esterbinüungen umgewandelt.
  • Die Produkte eignen sich als Kunststoffe und Weichmacher.
  • Beispiel X 10,0 g Bernsteinsäureanhydrid (0,1 Mol), 7, g Polytetramethylenoxid (0,1 Mol), 0,215 ml Acetylchlorid (3 Mol%) und o, 386 ml Antimonpentachlorid werden in dieser Reihenflge zusammengegeben und für 3 Stunden auf 120 °C erhitzt Das Produkt wird in 600 ml Wasser eingerührt, von diesem abgetrennt und 2 Stunden bei 120 °C im Ölpumpenvakuum behandelt. Erhalten werden 11,0 g Polyester (65,6 ffi Ausbeute) mit einem Gehalt von 21 Gewichtsprozent Äther (quantitative IR-Analyse) in der Polymerkette. Die Verseifungszahl beträgt 554, die Säurezahl 8, 4 und damit die Esterzahl 516,6. Daraus ergibt sich ebenfalls ein Äthergehalt von 21 . Das Produkt wird in Aceton gelöst und aus Wasser umgefällt. Es ist ferner z.B. löslich in Tetrahydrofuran, Methyläthylketon, Dioxan, Methylenchlorid und Dichloräthan.
  • Beispiel 2 20,0 g Bernsteinsäureanhydrid (0,2 Mol), 8,8 g Polyäthylenoxid (0,2 Mol), 0,430 ml Acetylchlorid (3 Mol%) und 0,572 ml Zinnt @trachlorid (1,5 Mol%) werden 1 in die@er Reihenfolge zusammengegeben und für 3 Stunden auf 120 cc erhitzt. Die Aufarbeitung erfolgt nach Beispiel 1. Es werden 14,7 g Polyesterrohprodukt (= 51,0 ) erhalten. Das Polymere wird in Aceton gelöst und aus Wasser umgefällt. Die Verseifungszahl beträgt 820, die Säurezahl 52,7. Aus der Esterzahl vön 767,3 (theoretisch: 772) und dem IR-Spektrum folgt, daß ein von Ätherbindungen freies Poly(-äthylenglykolsuccinat) entstanden ist. Das Produkt schmilzt zwischen 60 ° und 68 0c.
  • Beispiel 5 20,0 g Bernsteinsäureanhydrid (0,2 Mol), 8,8 g Polyäthylenoxid (0,2 Mol) werden in 80 ml Nitrobenzol gelöst und es werden 0,720 ml Acetylchlorid (5 Mol%) und 0,620 ml Zinntetrachlorid (2,5 Mol%) zugegeben. Diese Lösung wird für 5 Stunden auf 120 °C erhitzt. Das Nitrobenzol wird im Wasserstrahlvakuum abdestilliert, die weitere Aufarbeitung erfolgt dann nach Beispiel 1. Erhalten werden 14,0 g (= 48, %) Polyester. Die Säurezahl beträgt 52,5 und das Produkt schmilzt zwischen 62 0c und 70 °C, es ist z.B. in Aceton, Tetrahydrofuran, Methylenchlorid und Dichloräthan löslich.

Claims (1)

  1. Patentansprüche 1. Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß Polyäther und Polycarbonsäureanhydride in Gegenwart von Initiatorsystemen aus Lewis-Säuren und Cokatalysatoren in der Wärme aufeinander einwirken.
    2. Verfahren nach Anspruch 1, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Reaktionspartner bei 100 bis 150 0C aufeinander einwirken.
    5. Verfahren nach Anspruch 1 und 2, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Reaktionspartner in Gegenwart halogenhaltiger Cokatalysatoren aufeinander einwirken.
DE19651570747 1965-06-25 1965-06-25 Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer Pending DE1570747A1 (de)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0056401 1965-06-25
FR65430A FR1491365A (fr) 1966-06-14 1966-06-14 Procédé de préparation de polymères renfermant des groueps ester

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DE1570747A1 true DE1570747A1 (de) 1970-02-19

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DE19651570747 Pending DE1570747A1 (de) 1965-06-25 1965-06-25 Verfahren zur Herstellung estergruppenhaltiger Polymerer

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