DE1563387B1 - Two-layer cylinder windings for transformers or reactors - Google Patents

Two-layer cylinder windings for transformers or reactors

Info

Publication number
DE1563387B1
DE1563387B1 DE19661563387 DE1563387A DE1563387B1 DE 1563387 B1 DE1563387 B1 DE 1563387B1 DE 19661563387 DE19661563387 DE 19661563387 DE 1563387 A DE1563387 A DE 1563387A DE 1563387 B1 DE1563387 B1 DE 1563387B1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
conductor
winding
layer
sub
cylinder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19661563387
Other languages
German (de)
Inventor
Hans Dr-Ing Heindl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Siemens AG
Original Assignee
Siemens AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Siemens AG filed Critical Siemens AG
Publication of DE1563387B1 publication Critical patent/DE1563387B1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2847Sheets; Strips
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Pretreatment Of Seeds And Plants (AREA)

Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine zweilagige Zylinderwicklung für Transformatoren oder Drosselspulen aus fortlaufend in. einer Drehrichtung von innen nach außen gewickeltem, in beiden Wickellagen sich kreuzendem Leiter von konstantem Querschnitt mit zur Zylinderachse paralleler Leiterhöhe, deren Anschlüsse nur an einer Stirnseite der Zylinderwicklung liegen.The invention relates to a two-layer cylinder winding for Transformers or reactors from continuously in one direction of rotation from the inside outwardly wound, in both winding layers crossing conductor of constant Cross-section with a conductor height parallel to the cylinder axis, its connections only at one end face of the cylinder winding.

Bei den in üblicher Weise aufgebauten Wicklungen dieser Art sind die beiden Stirnseiten nicht plan, sondern die Windungen der inneren und äußeren Wickellage liegen in Ebenen, die einen Winkel miteinander einschließen. An den Stirnseiten der Zylinderwicklung ergibt sich somit keine plane Auflagefläche der äußeren Windungen, sondern es treten einseitige Überstände auf, die zu Lücken führen, welche wegen der Wicklungspressung mit verhältnismäßig vielen und großen Ausgleichsstücken ausgefüllt werden müssen. Dies ist aufwendig und zeitraubend und bedingt eine besondere Sorgfalt beim Ausgleich.In the case of the windings of this type constructed in the usual way, the both ends are not flat, but the turns of the inner and outer winding layers lie in planes that form an angle with one another. On the front sides the cylinder winding therefore does not result in a flat contact surface for the outer windings, but there are unilateral protrusions that lead to gaps, which because of the winding pressure filled with relatively many and large compensating pieces Need to become. This is complex and time-consuming and requires special care in compensation.

Um diese aufwendige und zeitraubende Ausgleichung der Lücken zu vermeiden und einseitige, für die Streuung ungünstige Überstände in Fortfall zu bringen, hat man die Wicklungen aus senkrecht zur Achsrichtung der Zylinderwicklung stehenden geschlitzten Ringteilen gebildet, die durch schräge Verbindungsteile oder Abkröpfungen in Reihe geschaltet sind. Solche Wicklungen mit planen Stirnseiten und daher ohne die nachteiligen Überstände erfordern jedoch ein sehr zeitraubendes Fertigungsverfahren.In order to avoid this complex and time-consuming adjustment of the gaps and to remove one-sided overhangs that are unfavorable for the spreading the windings from standing perpendicular to the axial direction of the cylinder winding slotted ring parts formed by oblique connecting parts or bends are connected in series. Such windings with flat end faces and therefore without however, the disadvantageous protrusions require a very time-consuming manufacturing process.

Bei einlagigen viereckigen Hochkantwicklungen ist es bekanntgeworden (deutsche Patentschrift 334 623), die verwendeten Bandleiter in jeder Ecke so zu falten; daß ein rechteckförmiges Fenster frei bleibt. Dabei " ergibt sich an den Ecken in jeder Windung die döppelte Wandstärke. Um dies bei einlagigen viereckigen Hochkantwicklungen zu vermeiden, ist es bekanntgeworden (deutsche Patentschrift 372 206), besonders gestaltete Bandleiter zu verwenden. Diese einlagigen Hochkantwicklungen sind daher mit den eingangs genannten zweilagigen Zylinderwicklungen nicht. ver-, gleichbar.It has become known for single-layer, square edgewise windings (German Patent 334 623), the tape conductors used in every corner so too wrinkles; that a rectangular window remains free. In doing so, "arises from the Corners in each turn the doubled wall thickness. To do this with single-ply quadrangular It has become known to avoid edgewise windings (German patent specification 372 206), specially designed strip conductors should be used. These single-layer edgewise windings are therefore not with the two-layer cylinder windings mentioned at the beginning. ver, equivalent.

Dies trifft auch für eine weiterhin bekanntgewordene Wicklung nach der deutschen Patentschrift 606 014 zu. Bei dieser Wicklung für Transformatoren hoher Stromstärken ist zur Verringerung der durch Ausgleichströme bedingten Verluste eine bestimmte Unterteilung eines Leiters in parallelgeschaltete Teilleiter vorgesehen. Die verdrillten Teilleiter -bilden ein Leiterband und sind sämtlich am Anfang und Ende mit Anschlüssen verbunden, die beide auch an einer Stirnseite der Wicklung liegen können. Die verdrillten' Teilleiter wechseln nebeneinander mehrmals an Umfang von der einen in die andere Wickellage, _ wobei sich eine zweilagige Wicklung nur für den Fall ergibt, daß das Leiterband zu einer einzigen Windung geformt ist. Die Strecke, auf der die Leiterhöhe jedes Teilleiters von ihrem Höchstwert auf Null abnimmt, hängt von der Zahl der parallelgeschalteten Teilleiter und der Axialhöhe der Wicklung ab. Im Hinblick auf die fertigungstechnisch beschränkte axiale Höhe der Teilleiter und deren Zahl ist somit eine zweilagige Zylinderwicklung beliebiger Höhe auf die bekannte Weise nicht herstellbar.This also applies to a winding that has continued to become known the German patent specification 606 014. With this winding for transformers high currents is to reduce the losses caused by equalizing currents a certain division of a conductor into parallel-connected sub-conductors is provided. The twisted sub-conductors form a conductor strip and are all at the beginning and End connected to terminals, both also on one end of the winding can lie. The twisted 'sub-conductors change their circumference several times next to one another from one to the other winding layer, with a two-layer winding only in the event that the conductor strip is formed into a single turn. the Distance along which the ladder height of each sub-ladder from its maximum value to zero decreases, depends on the number of parallel-connected sub-conductors and the axial height the winding. With regard to the manufacturing technology limited axial height the sub-conductors and their number is thus a two-layer cylinder winding arbitrary Height cannot be produced in the known way.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde; eine zweilagige Zylinderwicklung von beliebiger axialer Höhe auf einfache Weise herzustellen, die entweder völlig plane Stirnflächen hat oder die nur sehr viel kleinere Überstände aufweist als die bekannten Wicklungen.The invention is based on the object; a two-layer cylinder winding of any axial height in a simple manner, either completely has flat end faces or which only has much smaller protrusions than the known windings.

Die Lösung der Aufgabe gelingt nach der Erfindung dadurch, daß der Leiter an der Stirnseite mit den Leiteranschlüssen in axialer Richtung eine verringerte Höhe hat, die im Bereich des halben Wicklungsumfanges in der stirnseitigen Windung beider Wickellagen auf die volle Höhe in axialer Richtung vergrößert ist und daß der Leiter in beiden Wickellagen jeweils im Bereich eines halben Wicklungsumfangesvor der in der anderen Stirnseite liegenden Überleitung von der inneren Wickellage in die äußere Wickellage von seiner vollen Höhe in axialer Richtung auf eine verringerte Höhe in axialer Richtung abnimmt.The object is achieved according to the invention in that the Head on the end face with the conductor connections in the axial direction a reduced Has height that is in the area of half the winding circumference in the end-side turn both winding layers is enlarged to the full height in the axial direction and that the conductor in both winding layers in the area of half a winding circumference the transition from the inner winding layer in the outer winding layer is reduced from its full height in the axial direction to one Height decreases in the axial direction.

Durch die Anzahl der Windungen des Leiters ist die Wicklungshöhe bestimmbar. Die den Gegenstand von Unteransprüchen bildenden vorteilhaften Weiterbildungen und Abwandlungen des Erfindungsgedankens sind wie dieser nachfolgend an Hand einiger Ausführungsbeispiele näher erläutert.The winding height can be determined by the number of turns of the conductor. The advantageous developments forming the subject of the subclaims and Modifications of the inventive concept are like this one below with reference to a few Embodiments explained in more detail.

Fi.g. 1 zeigt;-eine .Seitenansicht einer aus einem einzigen bandförmigen Leiter hergestellten zweilagigen Zylinderwicklung; F i g. 2 zeigt die Abwicklung des Leiters und F i g. 3 eine Zylinderwicklung in perspektivischer Darstellung.Fi.g. Fig. 1 shows a side view of one of a single band-shaped Conductor made two-layer cylinder winding; F i g. 2 shows the development of the head and F i g. 3 shows a cylinder winding in a perspective illustration.

Die zweilagige Zylinderwicklung ist im fortlaufenden Wickelverfahren aus einem bandförmigen Leiter 10 gebildet. An der Stirnseite St., liegen Anfang A und Ende E des Leiters 10. Der Leiter 10 ist gemäß F i g. 2 am Anfang A längs der Geraden 12 als Umschlag 11 nach außen um 180° umgebogen, d. h. gefaltet. Die Gerade 12 beginnt in der Mitte M der Leiterhöhe und verläuft bis zur Leiterkante 13 längs einer dem halben Wicklungsumfang a entsprechenden Strecke. Der umgebogene Leiter 10 wird am Anfang A bündig an der Stirnseite St, liegend als innere Wickellage bis zum Erreichen der anderen Stirnseite St2 gewickelt. Die dort anlaufende Leiterkante 130 wird längs der sich über den Wicklungsun@fang 2 a von der Leiterkante 130 zur Leiterkante 13 `erstrekkenden- Geraden 111 in die äußere Wickellage um 180° umgebogen. Ist der Leiter 10 über seine ganze Leiterhöhe in der angegebenen Weise umgebogen, dann wird der Wickelvorgang mit gleicher Drehrichtung fortgesetzt. Die Windungen der beiden Wickellagen überkreuzen sich dabei fortlaufend, und das Ende E der äußeren Wickellage wird, sobald die Leiterkante 130' des Leiters 10 die Stirnseite St. erreicht hat, in gleicher Weise wie beim Leiteranfang A, und zwar entlang der sich über den halben Wicklungsumfang a erstreckenden Geraden 120 von der Leiterkante 130 zur Mitte M der Leiterhöhe um 180° umgebogen. Im Gegensatz zum radial nach außen umgebogenen Umschlag 11 am Anfang A wird der Umschlag 110 nach innen zur inneren Wickellage umgebogen. Die Umschläge 11 und 110 füllen auf diese Weise den Wickelraum an der Stirnseite St, in beiden Wickellagen praktisch lückenlos aus, so daß eine plane Stirnseite vorhanden ist. Eine ebenfalls plane Stirnseite St. ergibt der längs der Geraden 111 umgebogene Leiter 10.The two-layer cylinder winding is formed from a strip-shaped conductor 10 in a continuous winding process. The beginning A and end E of the conductor 10 lie on the end face St.. The conductor 10 is shown in FIG. 2 at the beginning A along the straight line 12 as an envelope 11 bent outwards by 180 °, ie folded. The straight line 12 begins in the middle M of the conductor height and runs to the conductor edge 13 along a distance corresponding to half the winding circumference a. The bent-over conductor 10 is wound at the beginning A flush with the end face St, lying as an inner winding layer until it reaches the other end face St2. The conductor edge 130 approaching there is bent over by 180 ° along the straight line 111 extending over the winding loop 2a from the conductor edge 130 to the conductor edge 13 in the outer winding position. If the conductor 10 is bent over its entire height in the specified manner, then the winding process is continued with the same direction of rotation. The turns of the two winding layers cross each other continuously, and the end E of the outer winding layer is, as soon as the conductor edge 130 'of the conductor 10 has reached the end face St., in the same way as at the beginning of the conductor A, namely along the over half Winding circumference a straight line 120 extending from the conductor edge 130 to the center M of the conductor height bent by 180 °. In contrast to the radially outwardly bent envelope 11 at the beginning A, the envelope 110 is bent inwardly to the inner winding layer. In this way, the envelopes 11 and 110 fill the winding space on the end face St, practically without any gaps in both winding layers, so that a flat end face is present. The conductor 10 bent along the straight line 111 results in a likewise flat end face St.

Bei Zylinderwicklungen aus einem dickeren Leiter mit länglich rechteckförmigem Querschnitt, bei dem ein Umbiegen am Anfang, Ende und in der Mitte nicht ohne weiteres oder überhaupt nicht möglich ist, kann ein entsprechender Wicklungsaufbau ermöglicht werden, wenn der Leiter 10 an den Geraden 12, 111 und 120 geschnitten wird. Die Umschläge 11 und 110 in Form von abgeschnittenen Dreieckstücken werden auf den Leiter 10 gemäß der gestrichelten Linie 100 bzw. der strichpunktierten Linie 101 aufgelegt und nur entlang den Schnittkanten mit dem Leiter 10 z. B. durch Löten oder Schweißen galvanisch verbunden. Die Geraden 12, 111 und 120 sind zueinander parallel. Auf halber Gesamtleiterlänge L ist der Leiter 10 entlang der schrägen Geraden 111 auseinandergeschnitten. Die voneinander getrennten Leiterhälften werden nur entlang der Schnittkante galvanisch miteinander verbunden, nachdem die Leiterhälften mit dem Ende E auf die gleiche Leiterseite wie das Dreieckstück 11 gelegt ist. Der so gestaltete Leiter ergibt beim Wickeln ebenfalls eine zweilagige Zylinderwicklung mit planen Stirnseiten.In the case of cylinder windings from a thicker conductor with an elongated rectangular shape Cross-section in which bending at the beginning, end and in the middle is not easy or is not possible at all, a corresponding winding structure can be made possible will, when the conductor 10 is cut at the straight lines 12, 111 and 120. The envelopes 11 and 110 in the form of cut triangular pieces are applied to the conductor 10 according to FIG the dashed line 100 or the dash-dotted line 101 and only along the cut edges with the conductor 10 z. B. by soldering or welding galvanically tied together. The straight lines 12, 111 and 120 are parallel to one another. Halfway along the length of the ladder L, the conductor 10 is cut apart along the inclined straight line 111. the Separate halves of the conductor are only galvanized along the cut edge connected together after the conductor halves with the end E on the same Conductor side like the triangle piece 11 is placed. The ladder designed in this way results When winding, also a two-layer cylinder winding with flat end faces.

Wenn die zweilagige Zylinderwicklung statt aus einem einzigen Leiter aus mehreren voneinander isolierten, in der Wicklungsachsrichtung mit ihren Schmalseiten nebeneinanderliegenden, zu einem Leiterstrang zusammengefaßten Teilleitern gebildet ist (z. B. aus einer geraden Anzahl von Teilleitern), läßt sich der Erfindungsgedanke in ähnlicher Weise verwirklichen.When the two-layer cylinder winding instead of a single conductor from several isolated from each other, in the winding axis direction with their narrow sides formed side by side, combined to form a conductor strand partial conductors is (z. B. from an even number of sub-conductors), the inventive idea realize in a similar way.

Zur Nachbildung eines am Anfang A vorhandenen Umschlages (entsprechend F i g. 2) ist beispielsweise bei zwei Teilleitern 1 und 2 entsprechend F i g. 3 der Teilleiter 1 am Anfang A radial über dem innenliegenden Teilleiter 2 angeordnet. Der Teilleiter 1 wird am Übergang Üii in die innere Wickellage über den Teilleiter 2 geführt. Der Übergang üii ist an der Stelle vom Anfang A entfernt vorgesehen, an der die Windungssteigung des Teilleiters 2 dessen Leiterhöhe entspricht. Vom Übergang Uli ab werden dann beide Teilleiter gemeinsam als innere Wickellage bis zur Stirnseite St2 geführt. Dort wird der Teilleiter 2 am Übergang Ü22 in die äußere Wickellage und der Teilleiter 2 an den um 180° versetzten Übergang Ü12 in die äußere Wickellage geführt. Die Überstände an den Übergängen sind dann nur so hoch wie die Höhe der Teilleiter ist. Beide Teilleiter werden wiederum übereinander gemeinsam als äußere Wickellage zur oberen Stirnseite St, geführt und dort am Übergang Ü21 der Teilleiter 2 in die innere Wickellage abgebogen, so daß am Ende E wieder beide Teilleiter in radialer Richtung nebeneinanderliegen. Der Übergang Ü21 ist wieder um 180° gegen den Übergang Ü,1 versetzt angeordnet. Es erfolgt also bei zwei Teilleitern die Überleitung der einzelnen Teilleiter um 180° versetzt. Bei Verwendung von einer geradzahligen größeren Zahl von Teilleitern gilt eine entsprechende Regel, wie an Hand von vier Teilleitern nachfolgend als Beispiel angegeben ist. Bei Verwendung von beispielsweise vier Teilleitern, von denen am Anfang A zwei innen und zwei außen liegen, kann die Überleitung des der Stirnseite St, am nächsten liegenden axial äußeren Teilleiters nach einem Achtel des Wicklungsumfanges und die Überleitung des axial folgenden Teilleiters nach drei Achteln des Wicklungsumfanges erfolgen. Die einzelnen Teilleiter nehmen eine bestimmte Reihenfolge in Wicklungsachsrichtung ein und erreichen demgemäß nacheinander die Ebene der anderen Stirnseite St.. Um hier ebenfalls eine möglichst plane Stirnseite zu erhalten, können die Teilleiter ähnlich wie am Anfang A nacheinander in die radial äußere Wickellage übergeleitet werden. Die Überleitung kann so geschehen, daß jeweils der die Stirnseite St2 erreichende Teilleiter in die äußere Wickellage gebracht wird. Die Überleitung bewirkt, daß in der äußeren Wickellage die numerische Reihenfolge der Teilleiter die gleiche ist. Vorteilhafterweise kann das Überleiten der Teilleiter eines Leiterstranges über einen ganzen Wicklungsumfang gleichmäßig verteilt vorgenommen werden, beispielsweise bei einem Leiterstrang mit vier Teilleitern im Winkel von jeweils 90°. Erreicht der Leiterstrang in der äußeren Wickellage die Stirnseite Sti mit seinem ersten Teilleiter, so wird dieser z. B. im Abstand drei Achtel des Wicklungsumfanges vor dem Ende E in die innere Wickellage übergeleitet. Danach wird der zweite Teilleiter im Abstand ein Achtel des Wicklungsumfanges vor dem Ende E in die innere Wickellage übergeleitet. Die Überleitung erfolgt ebenfalls wie am Anfang A auf dem halben Wicklungsumfang. Nach dem Überleiten liegen auch am Ende E die Teilleiter wieder in zwei Hälften radial übereinander. Die Anschlüsse am Anfang und am Ende des Leiterstranges können in Achsrichtung oder senkrecht dazu abgewinkelt weggeführt sein.To simulate an envelope present at the beginning A (corresponding to FIG. 2), for example, with two sub-conductors 1 and 2, corresponding to FIG. 3, the sub-conductor 1 at the beginning A is arranged radially above the inner sub-conductor 2. The sub-conductor 1 is led into the inner winding layer over the sub-conductor 2 at the transition Üii. The transition üii is provided at the point away from the beginning A at which the winding pitch of the sub-conductor 2 corresponds to the height of the conductor. From the transition from Uli, both sub-conductors are then routed together as an inner winding layer to the end face St2. There the sub-conductor 2 is led at the transition Ü22 into the outer winding position and the sub-conductor 2 is led to the transition Ü12, which is offset by 180 °, into the outer winding position. The overhangs at the transitions are then only as high as the height of the sub-ladder. Both sub-conductors are in turn guided one above the other together as the outer winding layer to the upper end face St, and there bent at the transition Ü21 of the sub-conductor 2 into the inner winding position, so that at the end E both sub-conductors are again next to each other in the radial direction. The transition Ü21 is again offset by 180 ° with respect to the transition Ü, 1. In the case of two sub-conductors, the transition of the individual sub-conductors takes place offset by 180 °. If an even larger number of sub-conductors is used, a corresponding rule applies, as given below as an example using four sub-conductors. If, for example, four sub-conductors are used, two of which are on the inside and two on the outside at the beginning A, the transition of the axially outer sub-conductor closest to the end face St can be made after one eighth of the winding circumference and the transition of the axially following sub-conductor after three eighths of the winding circumference take place. The individual sub-conductors take a certain order in the winding axis direction and accordingly reach the level of the other end face St .. In order to obtain the most flat end possible, the sub-conductors can be transferred to the radially outer winding position one after the other, similar to the beginning A. The transition can take place in such a way that the subconductor reaching the end face St2 is brought into the outer wound position. The transition causes the numerical order of the sub-conductors in the outer winding layer to be the same. Advantageously, the transfer of the sub-conductors of a conductor run can be carried out evenly distributed over an entire winding circumference, for example in the case of a conductor run with four sub-conductors at an angle of 90 ° each. If the conductor strand reaches the end face Sti with its first sub-conductor in the outer winding layer, this is z. B. at a distance of three eighths of the winding circumference before the end E transferred into the inner winding layer. Then the second sub-conductor is transferred into the inner winding layer at a distance of one eighth of the winding circumference from the end E. As at the beginning of A, the transition is made on half the circumference of the winding. After the transfer, the sub-conductors are again in two halves radially one above the other at the end E. The connections at the beginning and at the end of the conductor strand can be routed away at an angle in the axial direction or perpendicular thereto.

Bei einem Leiterstrang aus einer ungeraden Anzahl n von Teilleitern sind am Anfang A z. B. In the case of a conductor strand consisting of an odd number n of sub-conductors, A z. B.

radial außen über den übrigen Teilleitern angeordnet. Am Ende E ist die Verteilung der Teilleiter gerade umgekehrt.radially outside over the other sub-conductors arranged. At the end of E, the distribution of the sub-conductors is exactly the opposite.

Beim Gegenstand der Erfindung kann die Wicklung zeitsparend in einem Zuge abgewickelt werden unter Erhalt planer oder weitgehend planer Stirnseiten, die keine oder nur verhältnismäßig geringe Lücken im Wicklungsverband aufweisen, so daß das umständliche und zeitraubende Anbringen von stirnseitigen Ausgleichsstücken entweder gänzlich entfallen kann oder daß nur wenige wesentlich kleinere Ausgleichsstücke benötigt werden. Durch den fortlaufenden Wickelvorgang ergeben sich außerdem besonders kompakte und kurzschlußfreie zweilagige Zylinderwicklungen.In the subject matter of the invention, the winding can save time in one Trains are processed while maintaining flat or largely flat end faces, which have no or only relatively small gaps in the winding bond, so that the cumbersome and time-consuming attachment of end-face compensation pieces either can be omitted entirely or that only a few significantly smaller compensating pieces are needed. The continuous winding process also results in special compact and short-circuit-free double-layer cylinder windings.

Claims (4)

Patentansprüche: 1. Zweilagige Zylinderwicklung für Transformatoren oder Drosselspulen aus fortlaufend in einer Drehrichtung von innen nach außen gewickeltem, in beiden Wickellagen sich kreuzendem Leiter von konstantem Querschnitt mit zur Zylinderachse paralleler Leiterhöhe, deren Anschlüsse nur an einer Stirnseite der Zylinderwicklung liegen, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (1, 2; 10) an der Stirnseite (St) mit den Leiteranschlüssen (A, E) in axialer Richtung eine verringerte Höhe hat, die im Bereich des halben Wicklungsumfanges in der stirnseitigen Windung beider Wickellagen auf die volle Höhe in axialer Richtung vergrößert ist, und daß der Leiter in beiden Wickellagen jeweils im Bereich eines halben Wicklungsumfanges von der in der anderen Stirnseite (St.) liegenden Überleitung von der inneren Wickellage in die äußere Wickellage von seiner vollen Höhe in axialer Richtung auf eine verringerte Höhe in axialer Richtung abnimmt. Claims: 1. Two-layer cylinder winding for transformers or choke coils made of continuously wound in one direction of rotation from the inside to the outside, in both winding layers crossing conductor of constant cross-section with to Cylinder axis of parallel ladder height, the connections of which are only on one face of the Cylinder winding, characterized in that the conductor (1, 2; 10) on the Front side (St) with the conductor connections (A, E) in the axial direction a reduced Has height that is in the area of half the winding circumference in the end-side turn both winding layers is enlarged to the full height in the axial direction, and that the conductor in both winding layers in the range of half a winding circumference from the transition from the inner winding layer in the other end face (St.) in the outer winding layer from its full height in the axial direction to a reduced Height decreases in the axial direction. 2. Zylinderwicklung nach Anspruch 1 aus einem bandförmigen Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter (10) im Mittelbereich längs einer sich über den Wicklungsumfang (2a) erstreckenden, von einer zur anderen Leiterkante schräg verlaufenden Geraden (111) umgebogen ist und daß er am Anfang (A) und am Ende (E) längs einer sich über den halben Wicklungsumfang (a) erstreckenden, jeweils von einer anderen Leiterkante zur Leitermitte (M) verlaufenden schrägen Geraden (12, 120) in einander entgegengesetztem Sinne derart umgebogen ist, daß der Umschlag des Leiters am Anfang der inneren Wickellage in die äußere Wickellage und das Ende der äußeren Wickellage in die innere Wickellage zu liegen kommt. 2. Cylinder winding according to claim 1 made of a ribbon-shaped conductor, characterized in that the conductor (10) is bent in the central region along a straight line (111) extending over the winding circumference (2a) and sloping from one to the other conductor edge and that it is at the Beginning (A) and end (E) along an inclined straight line (12, 120) extending over half the winding circumference (a) and each running from a different conductor edge to the conductor center (M) is bent in opposite directions in such a way that the Reversal of the conductor at the beginning of the inner winding layer comes to lie in the outer winding layer and the end of the outer winding layer in the inner winding layer. 3. Zylinderwicklung nach Anspruch 2, aus einem Leiter mit länglich rechteckigem Querschnitt, dadurch gekennzeichnet, daß der Leiter längs der drei schräg zur Leiterkante verlaufenden Geraden (12, 120, 111) geschnitten ist, daß die beiden Leiterhälften nebeneinanderliegend nur längs der Schnittstelle leitend-miteinander verbunden sind und daß die abgeschnittenen Dreieckstücke (11, 110) seitlich neben dem Anfang bzw. Ende des Leiters (10) angeordnet nur längs der Schnittstelle leitend mit dem Leiter verbunden sind. 3. Cylinder winding according to claim 2, consisting of a conductor with an elongated rectangular cross-section, characterized in that the conductor is cut along the three straight lines (12, 120, 111) running obliquely to the conductor edge, so that the two conductor halves lying next to one another are conductive only along the interface. are connected to one another and that the cut triangular pieces (11, 110) arranged laterally next to the beginning or end of the conductor (10) are only conductively connected to the conductor along the interface. 4. Zylinderwicklung nach Anspruch 1, aus einem aus mehreren gegeneinander isolierten Teilleitern bestehenden Leiter, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens ein Teilleiter (1) mit seinem bzw. seinen anderen Teilleiter(n) (2) am Anfang und Ende der Wicklung in radialer Richtung hintereinander angeordnet ist und daß er mit einer seiner Wickellage entsprechenden Windungssteigung verlaufend an der bzw. den Kreuzungsstellen (ü11, ü21) mit der äußeren Windung der anderen Wickellage in diese übergeleitet ist und daß die an die andere Stirnseite (St.) gelagenden Teilleiter der inneren Wickellage in die äußere Wickellage übergeleitet sind.4. cylinder winding according to claim 1, from one of several against each other insulated partial conductors existing conductor, characterized in that at least a sub-conductor (1) with his or her other sub-conductor (s) (2) at the beginning and The end of the winding is arranged one behind the other in the radial direction and that he running with a winding pitch corresponding to its winding position on the or the crossing points (ü11, ü21) with the outer turn of the other winding layer in this is transferred and that the sub-conductor lying on the other end face (St.) the inner winding layer are transferred to the outer winding layer.
DE19661563387 1966-08-09 1966-08-09 Two-layer cylinder windings for transformers or reactors Pending DE1563387B1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DES0105260 1966-08-09

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1563387B1 true DE1563387B1 (en) 1970-11-12

Family

ID=7526428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19661563387 Pending DE1563387B1 (en) 1966-08-09 1966-08-09 Two-layer cylinder windings for transformers or reactors

Country Status (7)

Country Link
AT (1) AT263920B (en)
BE (1) BE701724A (en)
BR (1) BR6790265D0 (en)
DE (1) DE1563387B1 (en)
ES (1) ES343968A1 (en)
NL (1) NL141689B (en)
SE (1) SE324609B (en)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE334623C (en) * 1921-03-17 Walter Sauer Dipl Ing Winding for electrical devices
DE372206C (en) * 1923-03-23 Aeg Edge winding for electrical machines and devices
DE606014C (en) * 1928-09-19 1934-11-23 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Winding with a large axial height for transformers for high currents

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE334623C (en) * 1921-03-17 Walter Sauer Dipl Ing Winding for electrical devices
DE372206C (en) * 1923-03-23 Aeg Edge winding for electrical machines and devices
DE606014C (en) * 1928-09-19 1934-11-23 Siemens Schuckertwerke Akt Ges Winding with a large axial height for transformers for high currents

Also Published As

Publication number Publication date
NL141689B (en) 1974-03-15
ES343968A1 (en) 1968-10-01
SE324609B (en) 1970-06-08
BR6790265D0 (en) 1973-08-09
BE701724A (en) 1968-01-02
NL6710202A (en) 1968-02-12
AT263920B (en) 1968-08-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1764871B2 (en) DEFLECTION COIL WITH A LONG, FLAT, FLEXIBLE SUPPORT MADE OF INSULATING MATERIAL
DE2851307C2 (en) High voltage transformer
DE1800894A1 (en) Modular tunable circuit and method of making it
EP0171688B1 (en) Method of manufacturing a sheet winding and sheet winding manufactured according to this method
CH447377A (en) Winding for coils in electrical machines and devices
DE7818185U1 (en) POLE COIL FOR ELECTRICAL MACHINES
DE1563387B1 (en) Two-layer cylinder windings for transformers or reactors
DE1563387C (en) Double-layer cylinder windings for transformers or reactors
DE1262465B (en) Delay device in the form of an artificial line with distributed inductivities and capacities
AT218111B (en) Transformer winding
DE589260C (en) Electrical wound capacitor with small capacitance tolerances
DE2131096C3 (en) Ribbon or foil-like current conductors for windings of transformers, inductors, converters and the like
DE898480C (en) Electric capacitor
DE1253353B (en) Winding current transformer with a primary winding made from flat ribbon
DE893524C (en) High frequency line
DE563460C (en) Process for the manufacture of telephone cables
DE944564C (en) Coaxial or symmetrical flat line
DE657025C (en) Airspace-insulated electrical line
DE675134C (en) Divided inner conductor of a concentric high frequency line
DE2320589A1 (en) TRANSFORMER WITH WINDING CORE
CH390387A (en) Electric coil made from an edgewise wound conductor, especially for electricity meters
DE744888C (en) Process for the production of an electrostatic capacitor wound from two dielectric strips metallized on one side
DE8423230U1 (en) METALIZED CAPACITOR
DE903827C (en) High frequency coil
DE652439C (en) Airspace-insulated electrical line

Legal Events

Date Code Title Description
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EF Willingness to grant licences