DE1561620A1 - Device for pre-treating a pulp - Google Patents

Description

Einrichtung zum Vorbehandeln einer PulpeDevice for pretreating a pulp

Die Erfindung bezieht sich auf ein neuartiges System und eine entsprechende Einrichtung zum Vorbehandeln und Vorwärmen einer Pulpe bei einem Verfeinerungsvorgang, Die Einrichtung wird beschrieben im Zusammenhang mit einem bevorzugten Ausführungsbeispiel und in Anwendung auf ein faseriges Material nach Art von Sägemehl und Holzschnitzeln. Ee soll Jedoch weder die Ausführungsform noch die Art der Anwendung als Einschränkung dienen·The invention relates to a novel system and a corresponding device for pretreatment and preheating a pulp in a refining process. The device is described in connection with a preferred one Embodiment and in application to a fibrous material like sawdust and wood chips. Ee However, neither the embodiment nor the type of application should serve as a limitation

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist durch einen einfachen Aufbau, durch eine hohe Wirksamkeit im Betrieb und eine kompakte Ausführung gekennzeichnet. Unter diesen Gesichtspunkten unterscheidet sich die erfindungsgemäße Einrichtung von den bekannten Einheiten herkömmlicher Art. Die bekannten The device according to the invention is characterized by a simple structure, high efficiency in operation and a compact design. In these respects, the device according to the invention differs from the known units of conventional type. The known

ten Einrichtungen sind üblicherweise sehr massig gebaut, was einen beträchtlichen Bedarf an kostbarem Baum nach sich zieht. Außerdem haben die üblichen Einrichtungen eine Bohrleitung von großem Durchmesser, die eine fördervorrichtung für das Material in Form einer großen Förderschnecke enthält. Der Materialaustrag aus diesen bekannten Vorbehandlungseinheiten ist ziemlich unregelmäßig· Außerdem ergeben sich viele Betriebsprobleme· Beispieleweise beim Vorwärtsschieben des Gutes von der Vorbehandlungseinheit zu einer Einrichtung, die eine Zuführöffnung hat, welche zu einem Kocher führt, besteht das Problem, daf große Mengen überbracht werden, was unvermeidbarer Weise zu einem Verstopfen und einem schlechten Betrieb führt. Dies ist nur eines der vielen Probleme, die durch die Erfindung gelöst werden.th facilities are usually very bulky, which results in a considerable need for a precious tree. Also have the usual facilities a large diameter well pipe containing a material conveyor in the form of a large auger. The material discharge from these known pretreatment units is rather irregular In addition, many operational problems arise, for example when pushing the material forwards from the pretreatment unit to a device which has a feed opening which leads to a cooker, there is the problem that large amounts are carried over, which is more inevitable Way leads to clogging and poor operation. This is just one of the many problems that is caused by the invention can be solved.

Ein Hauptziel der Erfindung 1st demnach die Schaffung einer Einrichtung zum Vorwärmen und Vorbehandeln einer Pulpe in einem Verfeinerungsvorgang, die wirtschaftlich herzustellen ist, wirksamer und zufriedenstellender in ihrem Betrieb ist, an eine Vielzahl von Anwendungebeiepielen anpaßbar ist und nicht auefällt.A main object of the invention is therefore to provide a device for preheating and pretreating a Pulp in a refining process that is economical to manufacture, more efficient and more satisfactory in its operation, is adaptable to a variety of application examples and is not obtrusive.

Ein weiteres Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorbehandlungeanlage für eine Pulpe, die von äußeret kompakter 009830/0398Another object of the invention is to provide a Pretreatment plant for a pulp that is outwardly more compact 009830/0398

- 3 -pakter Ausführung let.- 3-pack version let.

Ein weitere· Ziel der Erfindung ist die Schaffung einer Vorbehandlungeeinrichtung für Pulpe, die wirtschaftlich arbeitet und einen optimalen Wirkungegrad hat.Another object of the invention is to provide a Pre-treatment device for pulp that works economically and has an optimal degree of effectiveness.

Ee soll außerdem gemäß der Erfindung eine Vorbehandlungeeinrichtung für eine Pulpe geschaffen werden, die eo gebaut iat, daß ihr Einbau in eine Verfeinerungeanlage vereinfacht let.Ee is also intended according to the invention to provide a pretreatment device for a pulp which eo built iat their incorporation in a refinement plant simplified let.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung beispielshalber erläutert. Ee sseigen:The invention is explained by way of example with reference to the drawing. Ee sseigen:

Fig. 1 eine echematische Darstellung eines Aueführungsbeispiels der Einrichtung, teilweise in Schnitt, wobei der Schnitzelbunker nicht dargestellt ist,1 shows a schematic representation of an exemplary embodiment of the device, partly in section. where the schnitzel bunker is not shown,

Fig. 2 eine Ansicht entlang der Linie 2-2 von Fig.1, wobei der Schnitzelbunker zu sehen ist, undFIG. 2 is a view taken along line 2-2 of FIG. where the Schnitzelbunker can be seen, and

Fig. 3 eine Ansicht entlang der Linie 3-3 von Fig.1.FIG. 3 is a view taken along line 3-3 of FIG.

Das Ausführungsbeispiel wird beschrieben im Zusammenhang mit einem kontinuierlichen Vorwärmen und Vorbehandeln faserigen Gutes nach Art von Holzschnitzeln, wobei Frisch-The embodiment is described in connection with continuous preheating and pretreatment fibrous goods in the manner of wood chips, whereby fresh

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dampf oder Abdampf verwendet wird und wobei dae Gut dann zu einem kontinuierlich arbeitenden Kocher ausgetragen wird.Steam or exhaust steam is used and the material is then discharged to a continuously operating digester.

Die Einrichtung weist ein dickes, einen Schnitzelbunker 10 bildendes Rohr auf, das senkrecht von einer Deckplatte 11 einer Zubringerrutsche 12 nach oben ragt. Die Zubringerrutsche bildet ein einetückiges Teil eines Druckbehälter 13. Die Deckplatte 11 hat eine Mittelöffnung, die im allgemeinen derjenigen entspricht, die vom Auetragende des Rohres des Schnitseibunkere 10 gebildet wird.The device has a thick tube which forms a pulp bunker 10 and projects vertically upwards from a cover plate 11 of a feeder chute 12. the Feeder chute forms a one-piece part of a pressure vessel 13. The top plate 11 has a central opening which generally corresponds to that of the Auetragende of the pipe of the Schnitseibunkere 10 is formed will.

Die Zubringerruteehe 12 besteht aus parallelen Seitenplatten 14, sowie einer vorderen Platte 15 und einer hinteren Platte 16, die konvergierend aufeinander zulaufen. An der Unterseite der hinteren Platte 16 ist eine Schüttelvorrichtung 54 befestigt. Wie aus Pig.2 au ersehen, 1st die Zubringerrutsche so angeordnet, daß sie sum hinteren oberen Quadranten zum einen Ende eines hohlen Zylinders 17 austrägt, der den Hauptgehäuseteil des Druckbehälters 13 bildet.The feeder rod 12 consists of parallel side plates 14, as well as a front plate 15 and one rear plate 16, which converge towards one another. At the bottom of the rear plate 16 is a Shaking device 54 attached. As can be seen from Pig. 2, the feeder chute is arranged so that it Sum rear upper quadrant discharges to one end of a hollow cylinder 17 which forms the main housing part of the pressure vessel 13 forms.

Die Zubringerrutsche ist also hinter dem Druckbehälter angeordnet? ihre vordere Platte 15 ist im allgemeinenSo the feed chute is located behind the pressure vessel? its front panel 15 is generally

vertikalvertical

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vertikal angeordnet; jedoch 1st deren untere· Ende nach vorn versetzt und endigt in einer Linie über und in Abstand ,zu einer Heßförderschneoke 18. Diese Linie nimmt eine Senkrechtebene ein, die üblicherweise von der Hittellinie der Schnecke eingenommen wird« Außerdem fällt sie im wesentlichen mit der Hittellinie des hohlen Zylinders 17 zusammen. Die hintere Platte 16 ist im selben Sinne wie die vordere Platte 15 schräg geneigt, jedoch ist der Schrägwinkel größer« Außerdem ragt die hintere Platte 16 so nach unten» daß deren unteres Ende gerade innerhalb der hinteren Wand des hohlen Zylinders 17 liegt. Von dieser Stelle aus ist die hintere Platte 16 ins Innere des Gehäuses durch ein einZwischenstück bildendes, verhältnismäßig flaches Sieb 19 weitergeführt. Das Sieb 19 ist mit Hilfe eines beidseitig angeschlossenen, quer verlaufenden Bogenaiebs 21 weitergeführt, das einen Trog bildet, der der Unterseite der Förderschnecke 18 benachbart, im Abstand zu ihr angeordnet und an ihrem einen Ende als Abschluß so angeordnet ist, daß er dieselbe Längsausdehnung wie die aus der Zubringerruteche herausführende Öffnung hat. LIs Endlinie des Bogensiebs nähert sich der Horizontalebene, welche die Mittellinie der Förderschnecke 18 einechliflt· Hit der Abschlußkante des Bogensiebs 21 ist eine nicht mit Löchern versehene Platte 22 verbunden, die von ihr senkrecht nacharranged vertically; however, their lower end is behind offset in front and ends in a line above and at a distance, to a Heßförderschneoke 18. This line occupies a vertical plane, which is usually taken by the center line of the snail «In addition, falls they essentially coincide with the center line of the hollow cylinder 17. The rear plate 16 is in the same Sense like the front plate 15 inclined at an angle, however if the skew angle is greater «In addition, the rear one protrudes Plate 16 downwards so that its lower end is just inside the rear wall of the hollow cylinder 17 lies. From this point the back plate is 16 continued into the interior of the housing through a relatively flat screen 19 forming an intermediate piece. That Sieve 19 is continued with the help of a bilateral connected, transversely extending Bogenaiebs 21, the one Forms trough, which is adjacent to the underside of the screw conveyor 18, arranged at a distance from her and on her one end is arranged as a termination so that it has the same longitudinal extent as that from the feeder slide has opening leading out. LIs end line of the curved screen approaches the horizontal plane, which curves the center line of the screw conveyor 18 · Hit the end edge of the curved screen 21 is a non-perforated plate 22 connected, which is perpendicular to it

obenabove

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

I WV I >rf <· **I WV I> rf <**

oben führt. Die Platte 22, die in Bezug auf da· unter· Ende der rorderen Platte 15 der Zubringerrutsch· naoh Torn im Abstand angeordnet iet und im Bezug auf dieses untere Ende naoh oben ragt, bildet susaraen Bit der rorderen Platte 15 einen Durchflußkanal 23· Das Bogensieb liegt dem Boden des Zylinders 17 benachbart und !■ Abstand Ton ihm·above leads. The plate 22, which in relation to the lower end of the lower plate 15 of the feeder chute Torn is arranged at a distance and protrudes near the top in relation to this lower end, the susaraen bit of the lower plate 15 forms a flow channel 23 · The curved screen is the bottom of the cylinder 17 adjacent and! ■ distance Sound him

Sowohl das flache Sieb 19 ale auch das Bogensieb 21 können herkömmlicherweise aus im Abstand τοηβinander angeordneten Trägerstäben und im Abstand vcu eiuander angeordneten, quer verlaufenden Siebstäben oder Roststäben gebildet sein. Das Sieb oder der Rost ist eo gebildet, daß Entwässerungeschlitze entstehen.Both the flat screen 19 and the curved screen 21 can conventionally consist of support bars arranged at a distance from one another and arranged at a distance from one another, be formed transverse screen bars or grate bars. The sieve or the grate is formed so that drainage slots arise.

Der Druckbehälter 13 weist den hohlen Zylinder 17 auf, der mit Hilfe einer Kopfplatte 24 an seinem einen Ende an der Zubringerrutsche 12 und an seinem anderen Ende mit Hilfe einer ähnlichen Endplatte 25 abgedichtet ist. Die Kopfplatte 24 und die Endplatte 25 haben jeweils eine Hittelöffnung, welche den durohragenden Vorsprung jeweils des einen Endes einer Welle 26 aufnimmt, auf der die MeS-forderschnecke 18 sitzt· Innerhalb des Abschnitts de· Bogensiebs 21 hat die förderschnecke 18 im wesentlichen über dessen Länge hinweg eine konisch sich erweiterndeThe pressure vessel 13 has the hollow cylinder 17 with the aid of a head plate 24 at one end is sealed at the feeder chute 12 and at its other end by means of a similar end plate 25. The top plate 24 and the end plate 25 each have a central opening, which each protrudes through the protrusion of one end of a shaft 26 on which the MeS feed screw 18 sits within the section de Arched sieve 21, the screw conveyor 18 has a conically widening substantially over its length

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OWGÜMAL {N6PECTEDOWGÜMAL {N6PECTED

form, wobei ihr größter Durchmesser einer Öffnung 27 in der Kopfplatte 24 benachbart auftritt und in ihr ■itst« Die Öffnung- 27 ist mit Hilfe einer Yerschlußplatte 55 abgedichtet. Die Verschlußplatte 55 hat einen nach aufien abstehenden Arm 26, der ein Lager 29 für das eine Ende der Welle 26 trägt. Sie Endplatte 25 hat einen ähnlichen abstehenden Arm 28, an welchem ein Lager für das andere Ende der Welle 26 befestigt ist.shape, its largest diameter being an opening 27 occurs adjacent to the top plate 24 and is located in it. The opening 27 is made with the aid of a closure plate 55 sealed. The closure plate 55 has a protruding arm 26 which is a bearing 29 for the one end of the shaft 26 carries. You end plate 25 has a similar protruding arm 28 on which a bearing for the other end of the shaft 26 is fixed.

Die Ton der Kopfplatte 24 abgelegene Seitenplatte der Zubrlngerrutsche 12 hat einen einstückigen forteats, mit dem Susannen sie eine Querwand 30 bildet. Die Querwand 30, welche den hohlen Zylinder 17 überbrückt, ist an ihrem oberen vorderen Quadranten schräg abgeschnitten und bildet auf diese Weise zusammen mit der Zylinderwand einen begrenzten Durchlas 31. Die Querwand 30 ist außerdem an ihrem Boden schräg abgeschnitten, so daS ein kleiner Durchlaß 20 entsteht, der mit dem Baum des Druckbehälter β unterhalb des Sogensieb* 21 in Verbindung steht. Die Querwand 30* hat außerdem eine öffnung 32, die in einer Linie mit dem durchsagenden Abschnitt der "Förderschnecke liegt und ihn aufnimmt«The tone of the top plate 24 remote side plate of the Feeder chute 12 has an integral forteats, with the Susanne forms a transverse wall 30. The transverse wall 30, which bridges the hollow cylinder 17 is on hers The upper front quadrant is cut off at an angle and in this way forms one together with the cylinder wall limited passage 31. The transverse wall 30 is also cut off obliquely at its bottom, so that a smaller one Passage 20 is created, which β with the tree of the pressure vessel is connected below the suction sieve * 21. the Transverse wall 30 * also has an opening 32, which is in a Line with the announcing section of the "auger" lies and picks him up "

Eine weitere eine Querwand 33 bildende Platte überbrückt d.h. ragt quer durch den Zylinder 17 parallel im AbstandAnother plate forming a transverse wall 33 is bridged i.e., protrudes across the cylinder 17 in parallel at a distance

Bur 009830/0398 Bur 009830/0398

zur Querwand 30. Die Querwand 33 hat eine öffnung 34, die in einer linie «it .der öffnung 32 liegt. Di· öffnungen 32 und 34 sind durch die jeweiligen Enden eines Rohree 35 definiert, das von der Querwand 30 zur Querwand führt.to the transverse wall 30. The transverse wall 33 has an opening 34, which lies in a line with the opening 32. The openings 32 and 34 are defined by the respective ends of a tube 35 which extends from the transverse wall 30 to the transverse wall leads.

Die Querwand 33 und die parallel zu ihr liegende Endplatte 25 bilden in dem Zylinder 17 eine Austragkammer In der Nähe ihrer Oberseite hat die Querwand 33 eine weitere Öffnung 37, die vom Austragende eines in der Auetragkammer 36 gelegenen Dampfrohrβa 38 umrandet ist· Das Dampf -rohr 38 führt von der Querwand 33 zu einer Ebene, die in einem gewissen Abstand von der Endplatte 25 liegt. In der Endplatte 25 ist in direkter Linie mit dem benachbarten End· des Dampfrohres 38 ein Guckloch vorgesehen. Auf der Oberseite des Zylinders 17 sitzt ein Dom 39, der senkrecht vom Zylinder nach oben ragt und benachbart über dem Dampfrohr 38 liegt. Der Dom 39 bildet eine mit Zentrifugalkraft arbeitende Abseheidekammer 40, die an ihrer Bodenseite in Richtung zur Auetragkammer 36 offen ist. Eine Leitung 41 am oberen Ende des Domes 39 bildet einen Tangentialeinlaß zur Abscheidekammer 40. Bevorzugterweise hat der Tangentialeinlaß in Verbindung damit eine Zufuhrstelle für Frischdampf oder Abdampf. Der verwendete Dampf kann von einer entsprechenden Ver-The transverse wall 33 and the end plate 25 lying parallel to it form a discharge chamber in the cylinder 17 In the vicinity of its upper side, the transverse wall 33 has a further opening 37 which is bordered by the discharge end of a steam pipe 38 located in the support chamber 36. The steam pipe 38 leads from the transverse wall 33 to a plane which is at a certain distance from the end plate 25. A peephole is provided in the end plate 25 in direct line with the adjacent end of the steam pipe 38. On the top of the cylinder 17 there is a dome 39 which protrudes vertically upwards from the cylinder and is adjacent is above the steam pipe 38. The dome 39 forms a separating chamber 40 which operates with centrifugal force on its bottom side in the direction of the support chamber 36 is open. A line 41 at the upper end of the dome 39 forms a tangential inlet to the separation chamber 40. The tangential inlet preferably has a supply point for live steam or exhaust steam in connection therewith. The steam used can be supplied by an appropriate

feinerunggeinrifihttmgFining warranty

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feinerungseinrichtung entnommen werden.refining device can be removed.

Die Unterseiten des Bogensieba 21 und des Rohres 35 liegen auf derselben Linie. Sas Rohr 35* das die Förderschnecke führt, hat innerhalb der Austragkammer 36 eine Verlängerung in Form einer offenen Wanne 42, die nach oben divergierende Seiten 4-3 aufweist, die entsprechend mit den beiden Seitenabschnitten der Zylinderwand verbunden sind. Die Wanne 42 endigt an einem nach unten ragenden Austragrohr 44, welches den Auslaß aus dem Druckbehälter 13 bildet» An aeinem durch die Wand des Zylinders 17 ragenden Fortsatz ist mit dem Auetragrohr 44 an seinem nach unten ragenden Ende eine konisch konvergierende Austragdüse 45 verbunden. Außerdem stehen divergierende Ablenkplatten 50 von der Wanne 42 so ab, daß sie entsprechend die beiden Seiten der Öffnung des Austragrohres 44 definieren. Diese Ablenkplatten 50 bilden einen Kanal für loses Gut, so daß dessen Austrag zum Austragrohr 44 herbeigeführt wird.The undersides of the curved sieve 21 and the tube 35 lie on the same line. The pipe 35 * that guides the screw conveyor has a inside discharge chamber 36 Extension in the form of an open trough 42, which has upwardly diverging sides 4-3, the corresponding are connected to the two side sections of the cylinder wall. The tub 42 ends at one down protruding discharge pipe 44, which is the outlet from the pressure vessel 13 forms an extension projecting through the wall of the cylinder 17 with the support tube 44 on its downwardly projecting end a conically converging discharge nozzle 45 is connected. There are also divergent Deflection plates 50 from the trough 42 so that they correspond to the two sides of the opening of the discharge tube 44 define. These baffles 50 form a channel for loose material so that it is discharged to the discharge pipe 44 is brought about.

Die Ablenkplatten 50 überspannt ein Stab 51, der zwischen diesen Ablenkplatten über dem Austragrohr 44 dem Ende der Wanne 42 benachbart rotierbar angeordnet ist. Am Stab 51 ist eine nach unten ragende Platte 52 befestigt· Die Platte 52 liegt im Pfad des Gutes, das dem Auslaß mitThe baffles 50 spanned by a rod 51, which between these baffles over the discharge pipe 44 the end the tub 42 is arranged rotatably adjacent to it. A downwardly projecting plate 52 is attached to the rod 51 The plate 52 is in the path of the good that the outlet with

Hilf» 009830/0398 Help » 009830/0398

Hilf· der Förderechnecke 18 zugeführt wird. Der Stab ragt nach außen aus dem Zylinder 17 heraus, wo er einen Ansatz 53 trägt, der zum Betrieb einem Sicherheitsschalter 54a zugeordnet ist·Help · the screw conveyor 18 is fed. The rod protrudes outward from the cylinder 17, where it carries a projection 53 which is assigned to a safety switch 54a for operation

Die Förderechnecke 18 ist genau so lang wie das Bogensieb 21, das Bohr 35 und die Wanne 42, und sie ist innerhalb dieser Teile gelagert. Unterhalb der Zubringerrutsche 12 hat die Förderschnecke eine gewisse Steigung und ist konisch ausgebildet, so daß beim Betrieb ein gleichmäßiger Abzug und eine entspreche»"« Weiterbeförderung der Schnitzel aus dem Schnitzelbunker 10 gegeben ist. Von einer Stelle in der Nähe der Querwand 30, die jedoch vor dieser Querwand liegt, beginnend nimmt die Förderschnecke 18 einen im allgemeinen gleichmäßigen Durchmesser an, wenn sie durch das Bohr 35 hindurchragt und durch die Wanne 42 weitergeführt ist. Innerhalb der Wanne 42 ist die Steigung der Förderschnecke 18 doppelt so groß wie diejenige innerhalb des Sogensiebe 21.The screw conveyor 18 is exactly as long as the curved screen 21, the drill 35 and the trough 42, and it is mounted within these parts. Below the feeder chute 12, the screw conveyor has a certain incline and is conical, so that during operation there is an even discharge and a corresponding "" "onward conveyance of the chips from the chip bunker 10 is. From a point in the vicinity of the transverse wall 30, which, however, lies in front of this transverse wall, the Auger 18 has a generally uniform diameter when it protrudes through the bore 35 and is continued through the tub 42. Within the trough 42, the pitch of the screw conveyor 18 is double as big as the one inside the suction sieve 21.

Unter dem Bogensieb 21 hat der Zylinder 17 einen Ablauf 46, und in Verbindung mit der Oberseite der Abscheidekammer ist ein Druckentlastungsventil 47 angeordnet·Under the curved screen 21, the cylinder 17 has an outlet 46, and in connection with the top of the separation chamber a pressure relief valve 47 is arranged

Im Ausführungsbeispiel ist die Oberseite des Schnitxelbun-In the exemplary embodiment, the top of the Schnitxelbun-

kers 10kers 10

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ker· 10 zwar kappenartig abgeschloeten, weist jedoch •ine öffnung auf, die von einem senkrecht nach oben ragenden Entlüftungskamin 48 gebildet ist« Hit den EntliiftungcksBin 48 ist das Auetragende einer Zuführschnecke 49 rerbunöen. Die Zuführschnecke 49 führt die Pulpe, die beispielsweise aus Holzsehnitaeln besteht, über den Kanin 48 zu, womit der rohrförmige Schnitzelbunker 10 zur Vorbehandlung und weiteren Behandlung dea Gutes gefüllt wird.ker · 10 is sealed off like a cap, but has • ine opening, which is from a vertically upward protruding Ventilation chimney 48 is formed «Hit the EntliiftungcksBin 48 is the extension of a feed screw 49 rerbunöen. The feed screw 49 feeds the pulp, which consists for example of Holzsehnitaeln over the Kanin 48 closes, with which the tubular schnitzel bunker 10 filled for pretreatment and further treatment of the good will.

Ea sollen als Ausführungsbeispiel Eolzechnitzel »rater Verwendung τοη Abdampf Torgewärmt und vorbehandelt werden. Sie«« Vorbehandlung erfolgt beispielsweise, bevor die Holzschnitzel eine» kontinuierlich arbeitenden Kocher zur chemischen Behandlung zugeführt werden. Ea are intended as an exemplary embodiment of Eolzechnitzel »rater Use τοη exhaust steam gate heated and pretreated. You «« pre-treatment takes place, for example, before the wood chips are fed to a »continuously operating digester for chemical treatment.

Rohes Material wird in die Oberseite des Schnitselbunkers 10 in aeinest Zentrum zugeführt. Bas Gut sinkt in dem Schnitzelbunker 10 und der Zubringerrutsche 12 sur Förderschnecke 18 abwarte und läuft in die Förderschnecke an ihrem hinteren Abschnitt gemäß Fig.2 ein. Zuerst wird das rohe Qut solange zugeführt, bis es den größeren Teil des Sohnitselbunkers 10 füllt, worauf ein nahezu konstante Kiveau mit Hilfe der fördervorrichtungen derart aufrechterhalten wird, daS Vorsorge getroffen ist, daß ge-Raw material is fed into the top of the chip bin 10 at its center. Bas Gut sinks in the pulp bunker 10 and the feeder chute 12 wait for the screw conveyor 18 and runs into the screw conveyor at its rear section according to FIG. First, the raw quarry is fed in until it fills the larger part of the Sohnitselbunker 10, whereupon an almost constant level is maintained with the aid of the conveying devices in such a way that precautions are taken that

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nügend Feststoffteilchen im Schnitzelbunker 10 vorhanden sind, mn einen entsprechenden Dampfdruck innerhalb des Zylinders 17 sicherzustellen. Im Betrieb wird diejenige Zeitdauer, welche das rohe Gut dem Dampf oder einem anderen Behandlungsmittel auegesetzt werden soll, durch die besondere Höhe des Schnitzelbunkers eingestellt.There are enough solid particles in the pulp bunker 10 are, mn a corresponding vapor pressure within the Cylinder 17 to ensure. In operation, the period of time that the raw material is to be exposed to the steam or another treatment agent is achieved the special height of the schnitzel bunker is set.

Zum Antrieb der Welle 26 und um die Förderschnecke 18 in Rotation zu versetzen, sind entsprechende Vorrichtungen vorgesehen. Aufgrund ihrer konischen Form im Abschnitt an der Basis der Zubringerrutsche 12 ieht die Förderschnecke das zu behandelnde Gut aus dem Schnitzelbunker 10 gleichförmig nach unten. Die Förderschnecke befördert das Gut gleichmäßig von der Basis der Zubringerrutsche weg und überbringt es über das Rohr 35 der AustragkammerAppropriate devices are used to drive the shaft 26 and to set the screw conveyor 18 in rotation intended. Due to its conical shape in the section at the base of the feeder chute 12, the screw conveyor pulls the material to be treated out of the pulp bunker 10 uniformly downwards. The screw conveyor conveys the material evenly from the base of the feeder chute away and brings it over the pipe 35 to the discharge chamber

Gleichzeitig wird über den Tangentialeinlaß der Abscheidekammer 40 Abdampf derart zugeführt, daß sich Zentrifugalkräfte entwickeln, so daß alle feinen Stoffe oder Schmutz, der im Dampf möglicherweise enthalten ist, entzogen wird, in die offene Wanne 42 hinunterfällt und zum Auslaß des Austragrohres 44 weitergetragen wird. Der reine Dampf strömt dann nach unten rings um das Dampfrohr 38. Ist die Förderschnecke in Betrieb, so ist das Rohr 35 gefüllt und der Dampf wird gezwungen, eine Bahn längs dee Dampf-At the same time, exhaust steam is supplied to the separation chamber 40 via the tangential inlet in such a way that centrifugal forces develop, so that all fine substances or dirt, which may be contained in the steam is withdrawn, falls down into the open pan 42 and to the outlet of the Discharge tube 44 is carried on. The pure steam then flows down around the steam pipe 38. Is the screw conveyor is in operation, the pipe 35 is filled and the steam is forced to travel a path along the steam

rohres 38 009830/0398 tube 38 009830/0398

rohres 38 au nehmen und in dieses an seinem Ende der Endplatte 25 benachbart einzuströmen. An dieser Stelle muß nun der Dampf in seiner Strömungerichtung umkehren und in Richtung nach außen zwischen den Querwänden und durch den Durchlaß 31 hindurchströmen, der durch die Querwand 30 definiert ist, womit er in den Durchflußkanal 23 über der freien Hälfte der Förderschnecke 18 unter der Zubringerrutsche 12 einströmen kann» Dieser Dampf, der diese Stelle erreicht, strömt frei nach unten und durch die Förderschnecke hindureJa und steigt nach oben durch die Holzschnitzel in der Zubringerrutsche 12 und in dem Schnitzelbunker 10. Im Verlaufe dieses Vorgangs entzieht der Dampf Luft und wärmt die Schnitzel vor. Ein feil des Dampfes aus dem JSampfrohr strömt außerdem durch den begrenzten Durchlaß 20 in der Querwand 30 unter dem flachen Sieb 19 und dem Bogensieb 21, strömt durch diese Siebe hindurch und geht nach oben zur Zubringerrutsche 12 und zum Schnitzelbunker 10, mit demselben Ergebnis wie beim Dampfstrom durch den Durchflußkanal 23. In manchen . Fällen ist es unnötig, daß die Siebe 19 und 21 eine offene Form haben. Bei einem derartigen bevorzugten Ausführungsbeispiel ist es erwünscht, da.ß die Siebe ein Kondensat schaffen, das beim Vorwärmen der Holzschnitzel entsteht und das nach unten durch die Siebe hindurchfällt und aus dem Zylinder 17take tube 38 and into this at its end of the End plate 25 to flow in adjacent. At this point the steam must now reverse its direction of flow and outwardly between the transverse walls and through the passage 31 passing through the The transverse wall 30 is defined, with which it enters the flow channel 23 above the free half of the screw conveyor 18 can flow in under the feeder chute 12 »This steam, which reaches this point, flows freely down and through the screw conveyor hindureYes and climbs up through the wood chips in the feeder chute 12 and in the schnitzel bunker 10. In the course of this process, the steam extracts air and warms the Schnitzel before. A part of the steam from the steam pipe also flows through the restricted passage 20 in the transverse wall 30 below the flat screen 19 and the curved screen 21, flows through these sieves and goes up to the feeder chute 12 and to the schnitzel bunker 10, with same result as with the flow of steam through flow channel 23. In some. Cases it is unnecessary that the screens 19 and 21 have an open shape. With such a Preferred embodiment, it is desirable that the sieves create a condensate that when preheated the wood chips are produced and which fall down through the sieves and out of the cylinder 17

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und aus dem Ablauf 46 abläuft. Auf diese Weise ergibt sich innerhalb der Grenzgebiete der Zubringerrutsche 12 und des Schnitzelbunkers 10 sowohl ein ausgedehntes Vorwärmen als auch ein Abzug von Luft aus dem «!gelieferten Gut.and runs out of sequence 46. That way results within the border areas of the feeder slide 12 and the pulp bunker 10 both extensive preheating and extraction of air from the "!" supplied Good.

Wenn die Förderschnecke das Gut aus der durch dae Bogensieb 21 definierten Kammer in die Auetragkamaer 36 vorwärtsschiebt, wird dadurch, daß sich die Steigung ihrer Schnecke innerhalb der Austragkammer 36 verdoppelt, ihre Füllung oder ladung um 50jß reduzier*. 2;.es erleichtert das Vorwärtsschieben des behandelten Materials zum Austragrohr 44 und die Abgabe durch die begrenzte öffnung, die durch die Austragdüse 45 geschaffen ist. Beim Vorwärtsschieben durch die Austragkammer 36 wird das behandelte Material außerdem der Wirkung reinen Dampfes unterworfen, da ja der Dampf an dieser Stelle zum Dampfrohr 38 strömt. Dieser Dampf erwärmt zusätzlich das Gut und gleicht seinen Feuchtigkeitsgehalt aus.When the screw conveyor takes the material out of the curved sieve 21 pushes the defined chamber forward into the carrying chamber 36, is by the fact that the pitch of its screw doubles within the discharge chamber 36, their Reduce filling or charge by 50jß *. 2; it makes it easier advancing the treated material to discharge tube 44 and dispensing through the restricted opening, which is created by the discharge nozzle 45. When it is pushed forward through the discharge chamber 36, the treated Material also subjected to the action of pure steam, since the steam at this point leads to the steam pipe 38 flows. This steam also heats the goods and evens out their moisture content.

Die von dem Stab 51 nach unten ragende Platte 52 wirkt als Sicherheitsmittel. Für den Fall, daß sich in der Austragdüse Fasergut aufbauen sollte, werden weitere zugelieferte behandelte Holzschnitzel gegen die Platte 52 geschoben und drehen den Stab 51 derart, daß sein An-The plate 52 protruding downward from the rod 51 acts as a safety device. In the event that fibrous material should build up in the discharge nozzle, more will be supplied treated wood chips pushed against the plate 52 and rotate the rod 51 so that its

satz 009830/0398 set 009830/0398

satz gegen den Sicherheitsschalter 54a schlägt. Dadurch wird di· Förderschnecke abgeschaltet. Der Sicherheitsschalter liegt im Steuerkreis für die Stromzufuhr zum Antrieb der Förderschnecke.sentence hits against the safety switch 54a. This switches off the screw conveyor. The safety switch is in the control circuit for the power supply to the Drive of the screw conveyor.

Die Schüttelvorrichtung, die an -der hinteren Platte 16 der Zubringerrutsche angebracht ist, sichert lediglich einen weichen Fluß aus der Rutsche zur Förderschnecke 18.The shaker attached to the rear plate 16 attached to the feeder chute merely ensures a smooth flow from the chute to the auger 18.

Die Ablenkplatten 50 am Austragrohr 44 leiten alle Feststoffteilchen, die über die nach außen abstehenden Seiten der Wanne 42 hinaus laufen oder die zur Endplatte 25 schweben, bevor sie von den Dampfkräften getragen heruntertropfen nach unten in den unteren Auslaß des Austragrohr· β 44.The baffles 50 on the discharge pipe 44 guide all solid particles over the outwardly protruding sides run out of the trough 42 or which float to the end plate 25 before they drip down, carried by the steam forces, down into the lower outlet of the discharge pipe · β 44.

Das beschriebene Ausführungsbeispiel ist ganz besondere kompakt gebaut und nimmt ein Minimum an Platz ein. Außerdem ergibt es eine Vorbehandlungseinheit, die leicht kleine gleichmäßige Mengen an Gut der Zuführeinrichtung eines kontinuierlich arbeitenden Kochers liefern kann. Xrfindungsgemäß wird der kondensierende Oberflächenbereich des rohrförmigen Schnitzelbunkere 10 zum maximalen Torteil verwendet. Ein besonderer Betriebevorteil der erfindungegemäSen Einrichtung besteht darin, daß sie roll-The embodiment described is particularly compact and takes up a minimum of space. It also gives a pretreatment unit that is easy to use can deliver small uniform amounts of material to the feed device of a continuously operating cooker. According to the invention, the condensing surface area of the tubular cossette hopper 10 becomes the maximum Gate part used. A special operating advantage of the device according to the invention consists in the fact that it

BAD ORlGiNAL BAD ORlGiNAL etändi*etändi *

009830/0398009830/0398

ständig die natürlichen Konvektionsströme der vom Dampf erzeugten Wärme verwendet. Die erfindungegemäße Ausführung unterscheidet sich deshalb durch eine gleichförmigere Erwärmung des behandelten Gutes, das im Verlaufe seiner Behandlung einer stufenweise steigenden Temperatur unterworfen ist, wobei die mitgeführte Luft abgeführt und der Feuchtigkeitsgehalt des Gutes ausgeglichen wird. Die reduzierte Beladung der Förderschnecke 18, die man durch den Wechsel in der Steigung erreicht, ist ein Faktor, der einen kleinen und gleichmäßigeren Strom von der erfindungsgemäßen Einrichtung zu zugeordneten Einrich+ tungen ermöglicht.the natural convection currents of the steam generated heat is used. The embodiment according to the invention therefore differs in that it is more uniform Heating of the treated goods, which in the course of its Treatment is subjected to a gradually increasing temperature, the entrained air being discharged and the moisture content of the goods is balanced. The reduced loading of the screw conveyor 18, which one Achieved by the change in the slope is one factor that causes a small and more uniform flow of the device according to the invention to associated Einrich + made possible.

Ee ist nur ein kleiner Druck nötig, den Dampf von seiner Eintrittsstelle zum Bereich unterhalb des Schnitzelbunkers 10 zu bringen. Übermäßige Drücke können in der Einrichtung nicht aufrecht erhalten werden, und wenn ei· auftreten, ergibt sich automatisch eine Entlastung dadurch, daß der Inhalt des Schnitzelbunkers 10 durch den EntlUftungskamin hochsteigt.Ee only a little pressure is needed, the steam from his Bring the entry point to the area below the schnitzel bunker 10. Excessive pressures can occur in the Facility cannot be maintained, and if a occur, there is automatically a relief in that the content of the Schnitzelbunkers 10 by the Vent chimney rises.

Es wird erfindungsgemäß eine hochwirksame Einrichtung geschaffen, die automatische Eigenschaften in ihrem Betrieb hat, welche in hohem Maße erwünscht sind und wirtschaftlich und nüt-lieh bei Verwendung bei jeglicher Yerfeinerungs· anlage sind.According to the invention, a highly effective device is created which has automatic properties in its operation which are highly desirable and economical and useful when used in any refinement plant are.

Patentansprüche: 009830/0398Claims : 009830/0398

Claims (16)

PatentansprücheClaims 1) Vorbehandlungseinrichtung für eine Pulpe mit einem hohlen Druckbehälter, der Einlaßvorrichtungen und ein in Verbindung damit stehendes senkrecht abstehendes Zubringerrohr hat, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb des Druckbehälters eine Meßförderschnecke angeordnet ist, deren eines Ende über den Einlaß dee Druckbehälters dem Zubringerrohr ausgesetzt ist, daß das Zubringerrohr so ausgeführt ist, daß es eine Ladung an zu behaidelndem Gut aufnimmt, wobei die Ladung eine Säule bildet und den Einlaß abdichtet, daß Querwände eine Kammer-in dem Druckbehälter bilden, die das eine Ende der Meßförderschnecke aufweist, daß die Querwände für einen begrenzten Durchlaß der Förderschnecke sorgen, daß der Druckbehälter einen Auslaß hat, der dem anderen Ende der Förderschnecke benachbart ist, daß in Verbindung mit dem Druckbehälter stehende Vorrichtungen der Kammer einen Dampfstrom oder ein ähnliches Behandlungsmittel liefern, das in dem Druckbehälter nach oben und durch die Ladung in dem Zubringerrohr strömt, wodurch bei der Behandlung die Ladung konditioniert und durchsickert wird, und daß die Meßförderschnecke das eingefüllte Gut,1) Pre-treatment device for a pulp with a hollow pressure vessel, the inlet devices and a vertically protruding one in connection therewith Feeder pipe, characterized in that a measuring screw conveyor is arranged within the pressure vessel one end of which is exposed to the feed pipe via the inlet of the pressure vessel, that the Feeder pipe is designed so that it receives a load of material to be hauled, the load forms a column and seals the inlet that transverse walls form a chamber in the pressure vessel, the one end of the measuring screw conveyor that the transverse walls for a limited passage of the screw conveyor ensure that the pressure vessel has an outlet which is adjacent to the other end of the screw conveyor is that in communication with the pressure vessel devices of the chamber create a steam flow or a similar treatment agent to deliver up and through the load in the pressure vessel flows in the feeder pipe, whereby during the treatment the charge is conditioned and percolated, and that the measuring screw conveyor the filled goods, wenn 009830/0398 if 009830/0398 wenn es durch den Aufwärtsstrom behandelt ist, nach unten zieht und es zum Austrag aus den Druckbehälter über den Auslaß weiterschiebt·when it has been treated by the upward flow, it pulls down and pushes it on for discharge from the pressure vessel via the outlet 2) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das senkrecht abstehende Zubringerrohr einen im allgemeinen gleichmäßigen Durchmesser und eine2) Device according to claim 1, characterized in that the vertically protruding feeder pipe is an im general uniform diameter and one sich verjüngende Rutsche hat, die einen Zuführkanal bildet, welcher das Gut aus dem Zubringerrohr sum einen Ende der Meßförderschnecke leitet·has tapered chute that has a feed channel which guides the material from the feeder pipe to one end of the measuring screw conveyor 3) Einrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände z.T. den Zuführkanal bilden und Durchlässe für eine Zirkulation von Teilen des Behandlungsmittels vorsehen.3) Device according to claim 2, characterized in that the transverse walls partially form the feed channel and Provide passages for a circulation of parts of the treatment agent. 4) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände zum Teil eine umfaasende Wand bilden, so daß ein Zuführkanal entsteht, der den Fluß des konditionierten Gutes aus den Zubringerrohr zum einen Ende der Förderschnecke begrenzt.4) Device according to claim 1, characterized in that the transverse walls partially form a circumferential wall, so that a feed channel is created, which the flow of the conditioned material from the feeder pipe is limited to one end of the screw conveyor. 5) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände eine zweite Kammer bilden, die den Auslaß aufweist, daß die zweite Kammer damit in5) Device according to claim 1, characterized in that the transverse walls form a second chamber which has the outlet that the second chamber is thus in Verbindung 009830/0398 Connection 009830/0398 Verbindung stehende Seile :??-% so daß ein Dampf strom oder ein anderes Behandlungsmittel faimöOTchströmen kann, womit dafür Sorge getragen ist, iaS das dem vertikalen Zubringerrohr augelieferte Gut, das zuerst innerhalb dieses Zubringerrohrβ behandelt wird, dann noch einmal innerhalb der zweiten Kammer Tor seinem Austrag durch den Auslaß behandelt wird.Connected ropes: ?? -% so that a steam flows or another treatment agent can, with which care is taken, generally the goods delivered to the vertical feeder pipe first is treated within this feeder tube, then once again inside the second chamber gate its discharge is treated through the outlet. 6) Einrichtung nach Anspruch 1$ dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände eine Platte aufweisen, die eine öffnung hat, die einen begrenzten Durchlaß für die Förderschnecke bildet, sowie einen weiteren Durchlaß für den Dampf, der somit im Bereich der Förderschnecke und zur Ladung und durch die Ladung des Gutes in dem vertikalen Zubringerrohr fließt.6) device according to claim 1, characterized that the transverse walls have a plate that has an opening that has a limited passage for the Conveyor screw forms, as well as another passage for the steam, which is thus in the area of the conveyor screw and flows to and through the load of the good in the vertical feeder tube. 7) Einrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Querwände eine zweite Kammer bilden, welche den Auslaß enthält, und daß das eine Ende der Förderschnecke eine gewisse Steigung in der ersten Kammer aufweist und in der zweiten Kammer annähernd die doppelte Steigung hat.7) Device according to claim 1, characterized in that the transverse walls form a second chamber which contains the outlet, and that one end of the screw conveyor has a certain pitch in the first chamber and has approximately twice the slope in the second chamber. 8) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 7» dadurch gekennzeichnet, daß das eine Ende der Förderschnecke8) pretreatment device according to claim 7 »thereby characterized in that one end of the screw conveyor eineone 0098 30/03980098 30/0398 eine konisch sich erweiternde Form hat, daß die Querwände durch üwei Platten gebildet sind, die untereinander durch ein begrenztes Rohr für die Förderschnecke verbunden sind, womit Gut in gleichförmiger V/eise von der einen Kammer zur anderen Kammer weitergeschoben wird, daß die doppelte Steigung der Forderschnecke in der zweiten Kammer die Ladung auf der Förderschnecke beim Übertragen dee Gutes zum und durch den Auslaß reduziert, womit für eine gestaffelte Behandlung dee Gutes gesorgt ist, das das senkrechte Zubringerrohr einnimmt und sich in ihm nach unten bewegt, durch den Druckbehälter geschoben wird und über den Auslaß austritt.has a conically widening shape that the transverse walls are formed by üwei plates that are interconnected by a limited pipe for the screw conveyor, which means that the goods are more uniform V / he is pushed further from one chamber to the other chamber so that double the pitch the feed screw in the second chamber holds the load reduced on the screw conveyor when transferring the good to and through the outlet, which means for a staggered treatment of the good is taken care of, which occupies the vertical feeder pipe and itself moves down in it, is pushed through the pressure vessel and exits through the outlet. 9) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die zweite Kammer eine in Verbindung mit ihr stehende Abscheidekammer aufweist sowie Vorrichtungen, welche von dieser den Dampf überbringen, der durch die Kammern und zum vertikalen Zubringerrohr über die in den Querwänden gebildeten öffnungen strömt.9) pretreatment device according to claim 7, characterized in that the second chamber is one in connection has with her standing separation chamber and Devices that convey the steam from this through the chambers and to the vertical feed pipe flows through the openings formed in the transverse walls. 10) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß in der zweiten Kammer Vorrichtungen vorhanden sind, welche automatisch den Betrieb10) pretreatment device according to claim 7, characterized in that devices in the second chamber are present which automatically operate derthe 009830/0398 "009830/0398 " der Förderschnecke bei einem Aufbau von Gut in der Nähe des Auslasses unterbrechen.interrupt the screw conveyor if material builds up near the outlet. 11) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß ein Dampfrohr in der zweiten Kammer sitzt, dessen Zutrittsöffnung am Ende des Druckbehälters in der Nähe des Auslasses liegt und daß eine davon wegführende Austragöffnung mit dem Zubringerrohr über einen Durchlaß durch die Querwände in Verbindung steht.11) pretreatment device according to claim 7, characterized characterized in that a steam pipe is seated in the second chamber, the inlet opening of which is at the end of the pressure vessel is in the vicinity of the outlet and that a discharge opening leading away from it with the feed pipe communicates via a passage through the transverse walls. 12) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine sich verjüngende Rutsche einen Zuführkanal zur führung des Gutes aus dem Zubringerrohr zum einen Ende der Förderschnecke bildet, und daß die Rutsche in den Druckbehälter so angeschlossen ist, daß das Gut einem Bereich zugeliefert wird, der an der einen Seite der Förderschnecke begrenzt ist,12) pretreatment device according to claim 1, characterized characterized in that a tapered chute has a feed channel for guiding the goods from the feeder pipe at one end of the screw conveyor forms, and that the chute is connected to the pressure vessel is that the goods are delivered to an area that delimits one side of the screw conveyor is, 13) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß in Verbindung mit der Rutsche Vorrichtungen vorhanden sind, welche einen Kanal zum Zuströmen von Dampf in das Gut in dem Zubringerrohr über die andere Seite der Förderschnecke bild©n_o 13) pre-treatment device according to claim 12, characterized in that there are associated with the slide devices that a channel for inflow of steam into the material in the feeder pipe on the other side of the conveyor screw forming © n _o 009830/0398009830/0398 14) Vorbehandlungseinrichtung nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß Teile angeordnet sind, welche einen offenen Trog für das eine Ende der Förderschnecke bilden, der im Abstand von der Wand des Druckbehälters angeordnet ist, womit für einen DampfdurchlaB und/oder ein Abströmen von Mediumkondensat aus dem Gut gesorgt ist, das sich nach unten durch das Zubringerrohr bewegt·14) pretreatment device according to claim 12, characterized characterized in that parts are arranged which form an open trough for one end of the screw conveyor form, which is arranged at a distance from the wall of the pressure vessel, so for a Steam passage and / or an outflow of medium condensate from the material is ensured, which is downwards moved through the feeder pipe 15) Vorbehandlungseinrichtung für eine Pulpe mit einem Druckbehälter, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckbehälter zumindest zwei Kammern aufweist sowie Teile, die begrenzte Durchlässe bilden, welche die Kammern miteinander verbinden, daß eine der Kammern einen Einlaß und die andere einen Auslaß hat, daß eine Fördervorrichtung in der einen Kammer durch einen Abschnitt der begrenzten Durchlässe zur anderen Kammer in der Nähe des Auslasses führt, daß ein Schnitzelbunker senkrecht hochragt und mit dem Einlaß zur einen Kammer in Verbindung steht, daß eine Abscheidekammer sich in Richtung zur anderen Kammer öffnet, Abdampf aufnimmt und reinen Dampf durch die andere Kammer der einen Kammer über einen anderen Abschnitt der begrenzten Durchlässe zuleitet, daß der reine Dampf dann entlang der Fördervorrichtungen15) Pre-treatment device for a pulp with a Pressure vessel, characterized in that the pressure vessel has at least two chambers and parts form the limited passages which connect the chambers with each other that one of the chambers one Inlet and the other has an outlet that a conveyor in the one chamber through one Section of the restricted passages to the other chamber near the outlet that leads one Schnitzel bunker towers vertically and is connected to the inlet to a chamber that a The separation chamber opens towards the other chamber, absorbing exhaust steam and allowing pure steam to pass through other chamber of the one chamber through another section of the restricted passages that the pure steam then along the conveyors undand 009830/0398009830/0398 und nach oben durch daa Gut strömt, daa eine Säule in dem Zubringerrohr bildet, womit aue dem Gut Luft entzogen wird und im Verlaufe der Bewegung des Gutes durch die Kammern der Feuchtigkeitsgehalt des Gutes ausgeglichen wird.and upward through the good flows, as a column forms in the feeder pipe, with which there is air for the good is withdrawn and in the course of the movement of the goods through the chambers of the moisture content of the goods is balanced. 16) Vorbehandlungseinrichtung für eine Pulpe mit einem hohlen Druckbehälter, der einen Einlaß und ein in Verbindung damit stehendes,senkrecht hochragendes Zubringerrohr hat, das einen Bunker bildet, dadurch gekennzeichnet, daß das Zubringerrohr so ausgeführt ist, daß es eine Ladung an Gut zum Vorbehandeln aufnimmt, daß die Ladung eine Säule bildet und den Einlaß abdichtet, daß Querwände vorhanden sind, welche in dem Druckbehälter eine Kammer bilden, die der Säule über den Einlaß ausgesetzt ist, daß der Druckbehälter einen Auslaß an der Seite der Querwände abgelegen rom Bunker hat, daß in der Kammer angeordnete Teile die Ladung an Gut in der Säule nach unten ziehen und sie durch die Querwände zum Auslaß austragen und daß Teile in Verbindung mit dem Druckbehälter für eine Zufuhr eines Dampfstromes oder eines ähnlichen Behandlungsmittels in die Kammer sorgen, das dann in Richtung nach oben im Druckbehälter und durch die Ladung in dem Zubringerrohr strömt, womit die Ladung konditioniert und durchsickert wird.16) Pre-treatment device for a pulp with a hollow pressure vessel, the one inlet and a standing in connection therewith, vertically protruding Has feeder pipe which forms a bunker, characterized in that the feeder pipe is designed in this way is that it receives a load of pretreatment material, that the load forms a column and the inlet seals that transverse walls are present which form a chamber in the pressure vessel, which the Column via the inlet is exposed to that of the pressure vessel has an outlet on the side of the transverse walls away from the bunker that is located in the chamber Share the load of goods in the column, pull it down and discharge it through the transverse walls to the outlet and that parts in connection with the pressure vessel for a supply of a steam stream or a similar treatment agent to the chamber, which then moves upwards in the pressure vessel and flows through the charge in the feeder tube, thereby conditioning and percolating the charge. 009830/0398009830/0398 LeerseiteBlank page