DE1558665C3 - - Google Patents

Info

Publication number
DE1558665C3
DE1558665C3 DE1558665A DE1558665A DE1558665C3 DE 1558665 C3 DE1558665 C3 DE 1558665C3 DE 1558665 A DE1558665 A DE 1558665A DE 1558665 A DE1558665 A DE 1558665A DE 1558665 C3 DE1558665 C3 DE 1558665C3
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
cadmium
silver
mercury
alloy
finished product
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1558665A
Other languages
German (de)
Other versions
DE1558665B2 (en
DE1558665A1 (en
Inventor
Kenneth R. Norwood Comey Jun.
George Attleboro Durst (Verstorben)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Texas Instruments Inc
Original Assignee
Texas Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Texas Instruments Inc filed Critical Texas Instruments Inc
Publication of DE1558665A1 publication Critical patent/DE1558665A1/en
Publication of DE1558665B2 publication Critical patent/DE1558665B2/de
Application granted granted Critical
Publication of DE1558665C3 publication Critical patent/DE1558665C3/de
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C32/00Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ
    • C22C32/001Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides
    • C22C32/0015Non-ferrous alloys containing at least 5% by weight but less than 50% by weight of oxides, carbides, borides, nitrides, silicides or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides, whether added as such or formed in situ with only oxides with only single oxides as main non-metallic constituents
    • C22C32/0021Matrix based on noble metals, Cu or alloys thereof
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01HELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
    • H01H1/00Contacts
    • H01H1/02Contacts characterised by the material thereof
    • H01H1/021Composite material
    • H01H1/023Composite material having a noble metal as the basic material
    • H01H1/0237Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides
    • H01H1/02372Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te
    • H01H1/02374Composite material having a noble metal as the basic material and containing oxides containing as major components one or more oxides of the following elements only: Cd, Sn, Zn, In, Bi, Sb or Te containing as major component CdO

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Contacts (AREA)
  • Conductive Materials (AREA)
  • Manufacture Of Alloys Or Alloy Compounds (AREA)

Claims (4)

1 2 Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, ein Patentansprüche: Zusatzmaterial zu verwenden, das sich in besonders hohem Maße in der Legierung verteilt und so zu einer1 2 The invention is now based on the object of a patent claim: To use additional material that is distributed to a particularly high degree in the alloy and thus becomes a 1. Verfahren zum Herstellen einer Legierung für großen Zahl von sehr kleinen Kadmiumoxidteilchen, j abbrandsichere elektrische Kontakte aus Silber, 5 führt. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs erwähn-Kadmiumoxid und Quecksilber, dadurch ge- ten Verfahren gemäß der Erfindung dadurch gelöst, kennzeichnet, daß eine Mischung aus Kad- daß eine Mischung aus Kadmium, Silber und Queckmium, Silber und Quecksilber als dispergierender silber, als dispergierender Zusatz geschmolzen und in Zusatz geschmolzen und in ein Halbzeug geformt ein Halbzeug geformt und das Halbzeug bzw. das dar- und das Halbzeug bzw. das daraus geformte Fertig- io aus geformte Fertigteil in Gegenwart von Sauerstoff teil in Gegenwart von Sauerstoff und Wärme innen- und Wärme innenoxydiert wird. Der Quecksilberoxidiert wird. zusatz zu einer Schmelze aus Silber und Kadmium1. A method of making an alloy for large numbers of very small cadmium oxide particles, j erosion-proof electrical contacts made of silver, 5 leads. This task is mentioned at the beginning-cadmium oxide and mercury, characterized in that a mixture of cadmium, silver and mercury, Silver and mercury as a dispersing silver, melted as a dispersing additive and in Additive melted and formed into a semi-finished product, a semi-finished product is formed and the semi-finished product or the and the semi-finished product or the finished product formed therefrom in the presence of oxygen partially in the presence of oxygen and heat is internally oxidized and heat is internally oxidized. The mercury oxidizes will. addition to a melt of silver and cadmium 2. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 wird innerhalb der Schmelze sehr fein verteilt. Wenn auf eine Mischung mit so viel Kadmium, daß bei dann Kadmium im Kern oxydiert wird, so dient dieses der Oxydation 1 bis 20% Kadmiumoxid entstehen. 15 feinverteilte Quecksilber zur Bildung von nuklearen2. Application of the method according to claim 1 is very finely distributed within the melt. When on a mixture with so much cadmium that cadmium is then oxidized in the nucleus, then this serves Oxidation produces 1 to 20% cadmium oxide. 15 finely divided mercury to form nuclear 3. Anwendung nach Anspruch 1 oder 2 auf eine Kernstellen für die Teilchen aus Kadmiumoxid. Die Mischung mit 0,001 bis 0,5% Quecksilber. Anwesenheit einer solch großen Zahl von derartigen3. Application according to claim 1 or 2 to a core site for the particles of cadmium oxide. the Mixture with 0.001 to 0.5% mercury. Presence of such a large number of such 4. Anwendung des Verfahrens nach Anspruch 1 Stellen ergibt dann die Bildung einer großen Zahl von auf eine Mischung mit 0,01 % Quecksilber und so sehr kleinen Kadmiumoxidteilchen, durch die sich viel Kadmium, daß bei der Oxydation 15% Kad- so dann die erwünschten Eigenschaften des Kontaktmiumoxid entstehen. materials ergeben.4. Application of the method according to claim 1 places then results in the formation of a large number of to a mixture with 0.01% mercury and so very small cadmium oxide particles through which a lot of cadmium, so that 15% cadmium is oxidized - then the desired properties of contact mium oxide develop. materials. Der Vollständigkeit halber sei erwähnt, daß es bekannt ist, die Silberoberfläche von elektrischen Kon-For the sake of completeness it should be mentioned that it is known that the silver surface of electrical con- takten zu amalgamieren, wobei bis zu 8 Gewichts-clocks to amalgamate, with up to 8 weight 35 prozent Quecksilber dem Kontaktmaterial zugefügt werden. Durch diese Oberflächenbehandlung soll ein35 percent mercury can be added to the contact material. This surface treatment is intended to be a Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen Kleben oder Verschweißen von Kontakten vermiedenThe invention relates to a method for producing gluing or welding of contacts avoided einer Legierung für abbrandsichere elektrische Kon- werden (kanadische Patentschrift 714 003).an alloy for erosion-proof electrical connections (Canadian patent 714 003). takte aus Silber, Kadmiumoxid und Quecksilber. Eine Ausführungsform der Erfindung besteht darin,bars of silver, cadmium oxide, and mercury. One embodiment of the invention consists in Es ist bereits bekannt, Silber mit Kadmium unter 30 daß Kadmium (Cd), Silber (Ag) und Quecksilber (Hg)It is already known that silver with cadmium below 30 that cadmium (Cd), silver (Ag) and mercury (Hg) Hinzufügung von Kobalt zur Herstellung von elek- als Zusatz geschmolzen und zur Bildung von MasselnAddition of cobalt for the production of electrical as an additive melted and for the formation of pigs irischen Kontakten zu legieren. Im allgemeinen werden oder Barren in eine Form gegossen werden. Der Barrento alloy Irish contacts. Generally, ingots will be or will be poured into a mold. The ingot das Silber, das Kadmium und der Kobaltzusatz zu- wird dann durch Walzen, Ziehen od. dgl. in ein ge-the silver, the cadmium and the cobalt additive are then added by rolling, drawing or the like into a single sammengeschmolzen und in geeignete Gießformen ge- eignetes Halbzeug verformt. Das Halbzeug wird einemelted together and shaped into suitable semifinished products. The semi-finished product becomes a gössen, um so Masseln oder Barren herzustellen, aus 35 oder mehrere Stunden lang in einer Sauerstoff ent-to produce ingots or ingots, from 35 or more hours in an oxygen denen Stangen, Drähte od. dgl. durch Walzen, Ziehen haltenden Atmosphäre bei erhöhter Temperatur, bei-which rods, wires or the like by rolling, drawing holding atmosphere at elevated temperature, at usw. gebildet und dann die Kontakte in der gewünsch- spielsweise 815°C, wärmebehandelt. Die Zeit und dieetc. and then the contacts are heat-treated at the desired temperature, for example 815 ° C. The time and the ten Form hergestellt werden. Die Legierung wird in Temperatur können dabei verändert werden, dochth shape can be produced. The alloy will be able to be changed in temperature, however einer Sauerstoff enthaltenden Atmosphäre so lange er- werden sie vorteilhaft so gewählt, daß sie ausreichen,an oxygen-containing atmosphere they are advantageously chosen so long that they are sufficient wärmt, bis das Kadmium zu Kadmiumoxid oxydiert. 40 um das Kadmium in wirtschaftlicher Zeit zu oxydieren,warms until the cadmium oxidizes to cadmium oxide. 40 to oxidize the cadmium in economic time, Hierdurch ergibt sich ein Werkstoff mit einer geringe- wobei noch solche Faktoren, wie beispielsweise dieThis results in a material with a low, with such factors as, for example, the ren Neigung zu Lichtbogenerosion. Es wird nämlich Dicke des Halbzeugs, die Schmelztemperatur u. dgl.,tendency to arc erosion. It is namely the thickness of the semi-finished product, the melting temperature and the like, das geschmolzene Silber durch die dispergierten Teil- mit in Betracht gezogen werden müssen. Das Kad-The molten silver by the dispersed part- must be taken into account with. The cad chen von Kadmiumoxid verfestigt. Diese verfestigende mium nimmt dann die Form einer Vielzahl von Kad-Chen solidified by cadmium oxide. This solidifying mium then takes the form of a multitude of cad- Wirkung wird mit abnehmender Teilchengröße erhöht, 45 miumoxidteilchen an, die in der Silbermatrix, die nochEffect is increased with decreasing particle size, 45 mium oxide particles that are still in the silver matrix und der Kobaltzusatz dient dazu, die Teilchengröße den Quecksilberzusatz enthält, verteilt sind. Der Queck-and the cobalt additive is used to distribute the particle size containing the mercury additive. The mercury und damit die Lichtbogenerosion und das Kontakt- silberzusatz bewirkt in einer ähnlichen Weise, jedochand thus the arc erosion and the contact silver additive effects in a similar manner, however kleben herabzusetzen (USA.-Patentschrift 2 932 595). günstiger als Kobalt, verbesserte Eigenschaften in be-to reduce sticking (U.S. Patent 2,932,595). cheaper than cobalt, improved properties in Um nun einerseits die Härte der entstehenden Le- zug auf Lichtbogenerosion mit günstigeren oder min-Now, on the one hand, the hardness of the resulting drawing on arc erosion with more favorable or min- gierung zu erhöhen und gleichzeitig andererseits die 50 destens gleichen Kontaktwiderständen.to increase yoke and at the same time, on the other hand, the 50 least equal contact resistances. Feinheit der Kadmiumoxidteilchen heraufzusetzen, ist Eine bevorzugte Zusammensetzung in Gewichts-Increasing the fineness of the cadmium oxide particles is a preferred composition in terms of weight es bekanntgeworden, der Silber-Kadmium-Legierung prozenten ist dabei wie folgt:It became known that the percentage of silver-cadmium alloy is as follows: . kleine Mengen eines oder mehrerer Elemente hinzuzu- Kadmiumoxid 15 00°/. small amounts of one or more elements to be added- cadmium oxide 15 00 ° / fügen, deren Oxide eine große Stabilität aufweisen, Quecksilber .............. o[oi °/°paste, the oxides of which have a high stability, mercury .............. o [oi ° / ° wie Magnesium, Aluminium, Silicium, Beryllium, CaI- 55 j£est silber ' °like magnesium, aluminum, silicon, beryllium, CaI- 55 j £ est silver '° cium, Titan, Natrium usw. Durch das Hinzufügencium, titanium, sodium, etc. By adding eines solchen ein stabiles Oxid bildenden Metalls er- Ein geeigneter Bereich für den Kadmiumoxidbegeben sich Kadmiumoxidteilchen von großer Feinheit, stand teil ist 1,0 bis 20,0% und für den Quecksilberund gleichzeitig erhält die Legierung eine große Härte bestandteil 0,001 bis 0,5%, wobei in allen Fällen der (britische Patentschrift 1 012 584). 60 Rest Silber ist.of such a stable oxide forming metal. A suitable range for the cadmium oxide cadmium oxide particles are of great fineness, the proportion is 1.0 to 20.0% and for the mercury and At the same time, the alloy has a high hardness component of 0.001 to 0.5%, in all cases of (British Patent 1,012,584). 60 remainder is silver.
DE19671558665 1967-01-03 1967-12-09 Alloy or electrical contact made from this alloy Granted DE1558665A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US60708167A 1967-01-03 1967-01-03

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1558665A1 DE1558665A1 (en) 1972-03-30
DE1558665B2 DE1558665B2 (en) 1973-09-27
DE1558665C3 true DE1558665C3 (en) 1974-04-25

Family

ID=24430731

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671558665 Granted DE1558665A1 (en) 1967-01-03 1967-12-09 Alloy or electrical contact made from this alloy

Country Status (3)

Country Link
US (1) US3477845A (en)
DE (1) DE1558665A1 (en)
GB (1) GB1191675A (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3540883A (en) * 1968-10-29 1970-11-17 Texas Instruments Inc Method of preparing silver base alloys
GB1313359A (en) * 1970-10-21 1973-04-11
GB1397320A (en) * 1972-08-25 1975-06-11 Square D Co Electrical contact materials
US3857706A (en) * 1972-08-25 1974-12-31 Square D Co Electrical contact materials and methods of making the same
JPS5550887Y2 (en) * 1974-02-22 1980-11-27

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2058857A (en) * 1936-06-30 1936-10-27 Mallory & Co Inc P R Silver base alloy
US2145690A (en) * 1937-09-24 1939-01-31 Mallory & Co Inc P R Electric contact material
US2241262A (en) * 1939-10-26 1941-05-06 Baker & Co Inc Electrical contact
US2319259A (en) * 1941-10-29 1943-05-18 Wilson H A Co Contact
US2539298A (en) * 1945-07-28 1951-01-23 Mallory & Co Inc P R Electrical contact of an internally oxidized composition
US2796495A (en) * 1953-12-23 1957-06-18 Baker & Co Inc Electrical contact elements

Also Published As

Publication number Publication date
DE1558665B2 (en) 1973-09-27
GB1191675A (en) 1970-05-13
DE1558665A1 (en) 1972-03-30
US3477845A (en) 1969-11-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2428146C3 (en) Silver-metal oxide alloy for electrical contacts
DE2428147A1 (en) ELECTRICAL CONTACT MATERIAL
DE2924238C2 (en) Electrical contact material and process for its manufacture
DE1558666C2 (en) Alloy for erosion-proof electrical contacts
DE2631781B2 (en) Hard magnetic material on the basis of rare earth metal-cobalt-copper and process for its production
EP0118717B1 (en) Sintered material for electrical contacts and its method of manufacture
DE2514237A1 (en) PROCESS FOR PRODUCING AN ELECTRICAL CONTACT MATERIAL
DE3324181A1 (en) ELECTRICAL CONTACT MATERIAL
DE2156024A1 (en) Contact material
DE1558665C3 (en)
DE1608211A1 (en) Electrical contact material
AT393697B (en) IMPROVED COPPER-BASED METAL ALLOY, IN PARTICULAR FOR THE CONSTRUCTION OF ELECTRONIC COMPONENTS
DE2425315A1 (en) CONTACT FOR ELECTRIC SWITCHES AND METHOD OF MANUFACTURING A MATERIAL FOR SUCH CONTACT
DE807416C (en) Electrical contact material and process for its manufacture
DE2303050A1 (en) COMPOSITE ELECTRICAL CONTACT MATERIAL
DE3204794C2 (en)
DE1558689C (en) Alloy for erosion-proof electrical contacts
DE891824C (en) Process for the production of ignition stones from cerium-iron alloys
DE879582C (en) Contact material
DE2837054C3 (en) Silver-copper-germanium dental alloys
DE3324987A1 (en) PALLADIUM ALLOYS FOR DENTAL TECHNOLOGY
DE1930859A1 (en) Powder metal compositions and processes for their preparation
AT298817B (en) Process for the production of electrical contact materials and contact material produced thereafter
DE871519C (en) Process for the production of alloy powder for mass cores
DE847836C (en) Method of making pen tips

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee