DE1554843C - Device for extrusion of plastic - Google Patents
Device for extrusion of plasticInfo
- Publication number
- DE1554843C DE1554843C DE1554843C DE 1554843 C DE1554843 C DE 1554843C DE 1554843 C DE1554843 C DE 1554843C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- teeth
- plastic
- flow
- distribution mandrel
- distribution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims description 29
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims description 29
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 title claims description 22
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 7
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 4
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 2
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000012815 thermoplastic material Substances 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung den Mittelkern gegeben ist. Dies ist deswegen, vorzum
Strangpressen von Kunststoff mit einer Erwei- teilhaft, weil dann auch bei einer extrem großen
chungs- und Fließregelungseinrichtung aus einem Kraft, die durch den Kunststoffstrom auf den Zahn
hohlzylindrischen Körper und einem im wesentlichen ausgeübt wird, der Abstand zwischen der Kante des
axial zu diesem verlaufenden Verteilungsdorn, auf 5 Zahnes und der Innenwand des hohlzylindrischen
dem wenigstens zwei im Abstand voneinander ste- Körpers nicht verändert, wird. Die Kraft, die der
hende Querreihen von Zähnen angeordnet sind, deren Kunststoffstrom auf; den Zahlt ausübt, versucht ihn
Abstand in jeder Reihe in Strömungsrichtung des um die Spannungsnullinie seiner Wurzel zu drehen.
Kunststoffes abnimmt. Wäre der Zahn im Radialschnitt rechteckig, so daß Solche Strangpressen werden häufig dazu benutzt, io seine stromaufwärts liegende Kante um ein wesentum
Profile herzustellen wie beispielsweise Röhren liches Stück, stromaufwärts gesehen, hinter der Spanaus
thermoplastischen Stoffen wie Superpolyamid. nungsnullinie läge, dann würde der vom Kunststoff-PoIy
vinyl-Acetat, Polyvinyl-Chlorid und Polyolefi- strom auf den Zahn ausgeübte Druck die stromauf nen,
z. B. Polyäthylen, Polypropylen und Copolyme- wärts liegende Kante anheben und damit würde der
ren aus diesen und anderen Polyolefinen oder Mi- 15 Abstand von der Innenwand kleiner werden,
schungen von zwei oder mehr Materialien. Das Wird der der Vorrichtung zugeordnete Kolben zuStrangpressen umschließt das Erweichen, das For- rückbewegt, entsteht durch die Elastizität der Kunstmen
und das Verfestigen, wobei eine plastische Masse stoff masse ein Druck auf die Zähne, der der Strödurch
einen hin- und hergehenden Kolben gezwungen mungsrichtung entgegengesetzt ist. Infolge ihrer Parwird,
sich durch eine Kühlzone und anschließend so allelogrammausbildung biegen sie sich dabei so, daß
durch eine Wärmezone zu bewegen, in der diese der Abstand von der Innenwand des hohlzylindriplastische
Masse schmilzt, worauf sie durch einen sehen Körpers und damit die zur Verfügung stehende
Mischungsteil und eine Strangpreßdüse geführt wird Querschnittsfläche verringert ^vird. Die Hin- und
und dann als stranggepreßtes Profil auf einen kristal- Herbewegung der Pellets wird dadurch vermieden
linen Zustand gekühlt wird. In der Schmelzphase sind 25 oder zumindest stark gedämpft,
viele Polymere beträchtlich komprossibel. Dadurch Vorzugsweise nimmt nicht nur der Abstand, den
wirkt die Schmelze etwa wie eine Feder, so daß beim die Zähne in den Querreihen voneinander haben, in
Kolbenrückhub das Pulver, die Körner oder die Pel- Strömungsrichtung des Kunststoffes ab, sondern auch
lets der Polymere dem Kolben ein Stück folgen.. Da- der Abstand zwischen der Innenwand des hohlzylindurch
wird die Kapazität der neuen Charge vermin- 30 drischen Körpers von der Außenfläche der Zähne
dert und Energie vergeudet. Diese Hin- und Her- jeder Querreihe. Dadurch, daß der Abstand zwischen
bewegung der Pellets wirkt außerdem erodierend auf den Zähnen untereinander und der Abstand zwischen
die Innenflächen der Strangpresse und der Strang- den Zähnen und der Innenwand des hohlzylindripreßdüse.
sehen Körpers in Strömungsrichtung abnimmt, istThe invention relates to a device given the central core. This is therefore, before the extrusion of plastic with an advantage, because then even with an extremely large flow control device from a force exerted by the plastic flow on the tooth hollow cylindrical body and a substantially hollow cylindrical body, the distance between the edge of the distribution mandrel running axially to this, on 5 tooth and the inner wall of the hollow cylindrical which at least two at a distance from each other ste- body is not changed. The force exerted by the standing transverse rows of teeth, their plastic flow on; exercises the number, attempts to rotate the distance in each row in the direction of flow around the zero line of stress at its root. Plastic decreases. The tooth would be rectangular in radial section so that such extrusions are often used to make its upstream edge around a substantial profile such as a tubular piece, seen upstream, behind the chip of thermoplastics such as superpolyamide. voltage zero line, then the pressure exerted on the tooth by the plastic polyvinyl acetate, polyvinyl chloride and polyolefin stream would reduce the pressure upstream, e.g. B. polyethylene, polypropylene and copolyme- raise the edge lying downwards and thus the ren from these and other polyolefins or Mi- 15 distance from the inner wall would be smaller,
two or more materials. When the piston assigned to the device is extruded, it encloses the softening, the moving backwards, arises from the elasticity of the plastics and the solidification, whereby a plastic mass material mass exerts pressure on the teeth, which forces the flow through a reciprocating piston is opposite. As a result of their Parwird, through a cooling zone and then so allelogrammausbildung they bend so that to move through a heat zone in which this melts the distance from the inner wall of the hollow cylindrical mass, whereupon they see through a body and thus the available Mixing part and an extrusion die, cross-sectional area is reduced ^ vird. The back and forth as an extruded profile on a crystalline movement of the pellets is avoided by the fact that the condition is cooled. In the melting phase, 25 or at least strongly damped,
many polymers are considerably compatible. As a result, preferably not only takes the distance, the melt acts like a spring, so that when the teeth in the transverse rows have each other, the powder, the grains or the pel flow direction of the plastic in the piston return stroke, but also lets the polymers dem Pistons follow a little. Because the distance between the inner wall of the hollow cylinder changes the capacity of the new batch of reduced bodies from the outer surface of the teeth, and energy is wasted. This back and forth every transverse row. Because the distance between the movement of the pellets also has an erosive effect on the teeth among themselves and the distance between the inner surfaces of the extruder and the extrusion the teeth and the inner wall of the hollow cylindrical press nozzle. see body is decreasing in the direction of flow
Es ist bereits eine Strangpreßvorrichtung zum Pia- 35 jedes Partikel der Kunststoffmasse, das nicht gestifizieren
von Kunststoff bekannt, in deren Extru- schmolzen ist, kleiner als eine vorgegebene Größe,
sionszylinder ein länglicher Körper angeordnet ist, der wenn es sich durch eine bestimmte Zahnreihe hineinen
ringförmigen Durchgang zwischen seinem durchbewegt. So wird eine allmähliche Herabsetzung
Kern und dem Extrusionszylinder bildet. Der läng- der Partikelgröße erreicht, während die Masse durch
liehe Körper dieser Strangpreßvornchtung weist auf 40 die Erweichungsvorrichtung strömt,
seinem Kern mehrere in Umfangsrichtung angeord- Es ist zweckmäßig, das Gruppen aus Querreihen
nete Zähne auf, die sich in den ringförmigen Durch- jeweils gleich ausgebildeter Zähne angeordnet sind,
gang hinein erstrecken. Diese Strangpreßvorrichtung Ferner ist es zweckmäßig, daß der hohlzylindrische
kann jedoch nichts zur Lösung der der Erfindung Körper eine konische Öffnung aufweist, die in offezugrunde
liegenden Aufgabe beitragen, nämlich über 45 ner Verbindung mit seinem langgestreckten, zylindrieine
gute Durchmischung des Kunststoffs hinaus ein sehen Hohlraum steht. Von Vorteil ist, daß der Ver-Rückfließen
des Kunststoffes im Extrusionszylinder teilungsdorn einen konischen Kern aufweist, der mit
beim Rückwärtshub eines Strangpreßkolbens zu ver- der konischen Öffnung des hohlzylindrischen Körpers
meiden. Ferner noch bekannte Strangpressen weisen einen ringförmigen Durchgang bildet, dessen Querkeinen
Verteilungsdorn mit Zähnen auf, so daß bei 50 schnittsfläche längs des Verteilungsdorns in Flußdiesen
das vorliegende Problem nicht ange- richtung ansteigt, und daß der Verteilungsdorn in den
sprochen ist. zylindrischen Hohlraum des Körpers hineinragt. Wei-An extrusion device is already known for pia- 35 each particle of the plastic mass, which is not known from plastic, in the extrusion of which is melted, smaller than a predetermined size, sion cylinder an elongated body is arranged, which when it is inserted through a certain row of teeth annular passage between its moved through. So a gradual reduction of the core and the extrusion barrel is formed. The length of the particle size achieved while the mass flows through the body of this extrusion device points to 40 the softening device,
Its core is arranged several in the circumferential direction. It is expedient for groups of transverse rows of teeth which are arranged in the annular through-hole of identically formed teeth to extend into the corridor. This extrusion device it is also useful that the hollow cylindrical but can not solve the body of the invention has a conical opening that contribute to the underlying task, namely 45 ner connection with its elongated, cylindrical good mixing of the plastic also see a cavity . It is advantageous that the backflow of the plastic in the extrusion cylinder, dividing mandrel, has a conical core which, on the backward stroke of an extrusion piston, avoids the conical opening of the hollow cylindrical body. Furthermore, known extrusion presses have an annular passage, the transverse of which does not have a distribution mandrel with teeth, so that the problem at hand does not increase in the case of a 50 cut surface along the distribution mandrel in the river, and the distribution mandrel is in the region. protrudes into the cylindrical cavity of the body. White
Erfindungsgemäß wird daher bei einer Vorrichtung terhin von Vorteil ist, daß der in der konischen öff-According to the invention, therefore, it is of advantage in a device that the opening in the conical
zum Strangpressen der eingangs geschilderten Art nung liegende konische Teil des VerteilungsdornsConical part of the distribution mandrel located for extrusion of the type described above
vorgeschlagen, daß sich die Zähne vom Kern des 55 mehrere Kanäle aufweist, die durch mehrere Stegesuggested that the teeth from the core of the 55 has several channels through several webs
Verteilungsdornes aus in den zwischen dem hohlzylin- voneinander getrennt sind, wobei die Kanäle zwi-Distribution mandrels from in between the hollow cylinder are separated from each other, the channels between
drischen Körper und dem Verteilungsdorn gebildeten sehen der Innenwand der konischen Öffnung unddrical body and the distribution mandrel formed see the inner wall of the conical opening and
ringförmigen Durchgang erstrecken und daß die dem Verteilungsdorn einen Durchgang bilden, dessenextending annular passage and that the distribution mandrel form a passage, the
Zähne vom Kern des Verteilungsdornes weg in Strö- Querschnittsfläche in Flußrichtung des KunststoffesTeeth away from the core of the distribution mandrel in the flow cross-sectional area in the flow direction of the plastic
mungsrichtung des Kunststoffes geneigt sind. 60 ansteigt, und wobei die Stege der Form der konischendirection of the plastic are inclined. 60 increases, and the webs of the shape of the conical
Vorzugsweise hat jeder Zahn im Querschnitt die Öffnung angepaßt sind und daß die Kanäle gerilltPreferably, each tooth has in cross-section the opening is adapted and that the channels are grooved
Form eines Parallelogramms, das in Flußrichtung des sind und einen konstanten Querschnitt aufweisen,Shape of a parallelogram, which are in the direction of flow and have a constant cross-section,
Kunststoffes nach vorn geneigt ist, wobei die Zähne wobei die Anzahl der Kanäle auf dem Verteilungs-Plastic is inclined forward, with the teeth being the number of channels on the distribution
im wesentlichen durch den ringförmigen Durchgang dorn in Flußrichtung des Kunststoffes ansteigt,essentially through the annular passage increases in the direction of flow of the plastic,
hindurch verlaufen und wobei die obere, stromauf- 65 Die Zähne üben damit eine Ventilwirkung aus,run through it and with the upper, upstream 65 The teeth thus exert a valve effect,
wärts liegende Kante der Zähne im wesentlichen in die sich nicht nur dadurch ergibt, daß die Zähne indownward edge of the teeth essentially in which results not only from the fact that the teeth are in
einer radialen Linie angeordnet ist, die durch den der rückwärtigen Strömungsrichtung einen erhöhtena radial line is arranged, which increased through that of the rearward flow direction
Schnitt der Spannungsnullinie durch diesen Zahn und Strömungswiderstand bilden, sondern zusätzlichCut the stress zero line through this tooth and form flow resistance, but in addition
3 43 4
auch noch dadurch, daß die zur Verfügung stehende größeren Abstand voneinander und einen größerenalso by the fact that the available larger distance from each other and a larger one
Querschnittsfläche verringert wird. Diese Wirkung Abstand von der Wand des Körpers 31 als die ZähneCross-sectional area is reduced. This effect distance from the wall of the body 31 than the teeth
wird durch die konische Ausbildung des hohlzylin- der Reihen der Gruppe B, die Zähne 34 ß. Die Zähneis due to the conical design of the hollow cylinder rows of group B, the teeth 34 ß. The teeth
drischen Körpers und des Verteilungsdornes noch er- 34 B haben andererseits einen größeren Abstand .vonhöht. ■ ■ * 5 einander und einen größeren Abstand von der Wand-cylindrical body and the distribution of the mandrel still ER- 34 B have other hand .vonhöht a greater distance. ■ ■ * 5 each other and a greater distance from the wall
Es ist schließlich notwendig, daß der Erweichungs- des Körpers 31 als die Zähne der Gruppe C, dieIt is finally necessary that the softening of the body 31 as the teeth of group C, the
und Fließregelungseinrichtung ein hin- und herbe- Zähne 34 C. and flow control device a reciprocating teeth 34 C.
wegbarer Kolben vorgeschaltet und eine Preßform Einrichtungen zur Strömungsregelung sind ebensoMovable piston upstream and a compression mold facilities for flow control are also
nachgeordnet ist. vorgesehen, wie in den Fig. 2 und 4 gezeigt ist. Dieis subordinate. as shown in Figs. the
Im folgenden wird an Hand der Zeichnung eine io Einrichtung zur Strömungsregelung schließt einenIn the following, an io device for flow control includes one based on the drawing
beispielsweise bevorzugte Ausführungsform der Er- Teil des Körpers 31 ein, in dem die öffnung sich ver-For example, a preferred embodiment of the er- part of the body 31 in which the opening closes
findung beschrieben. Es zeigt jungt, um einen konischen Teil 41 zu bilden. Ein imfinding described. It shows young to form a conical part 41. An im
F i g. 1 eine Gesamtansicht der Strangpreßvorrich- allgemeinen konischer Teil 42 des VerteilungsdornsF i g. Figure 1 is an overall view of the extrusion apparatus- general conical portion 42 of the distribution mandrel
tung, 32 sitzt in dem konischen Teil 41. Wie in dem auf-device, 32 sits in the conical part 41. As shown in the
Fig. 2 einen Querschnitt der Fließregelungs- und 15 geschnittenen Bereich von Fig. 2 zu sehen ist, nimmtFIG. 2 is a cross-section of the flow control and sectioned area of FIG. 2 is seen
Erweichungs.einrichtung, ; die Querschnittsfläche des Kunststoffstromes in Fließ-Softener,; the cross-sectional area of the plastic flow in flowing
Fig. 3 ein Detail der Zähne in dem ringförmigen richtung ab, wodurch ein ungewünschter RückflußFig. 3 shows a detail of the teeth in the annular direction, causing undesired backflow
Kanal der Einrichtung nach Fig. 2, des Kunststoffs verhindert wird. Der Verteilungs-Channel of the device according to Fig. 2, the plastic is prevented. The distribution
Fig.4 einen Verteilungsdorn für die Strangpreß- dorn32 kann im Teil42 eine geriffelte Oberfläche vorrichtung. ao haben, wie deutlich in F i g. 4 zu sehen ist. Diese4 a distribution mandrel for the extrusion mandrel 32 can have a corrugated surface in part 42 contraption. ao have, as clearly shown in FIG. 4 can be seen. This
Mit Bezug auf Fig. 1 hat die Strangpreßvorrich- geriffelte Oberfläche hat eine Anzahl von rippen-With reference to Fig. 1, the extruder has a corrugated surface has a number of ribbed
tung eine Preßform 11, einen Fülltrichter 12, eine ähnlichen Vorsprüngen 43, die einen sehr kleinendevice a mold 11, a hopper 12, a similar projections 43, which have a very small
Erweichungs- und Fließregelungseinrichtung 13, Abstand von der Innenwand des konischen Teils 41Softening and flow control device 13, distance from the inner wall of the conical part 41
einen Kolben 14, der an einem Kreuzkopf 16 befestigt haben und praktisch eine Bewegung des Verteilungsist, eine Verbindungsstänge 17, ein Treibrad 18, das 35 dorns verhindern, wodurch dieser praktisch in der a piston 14 which is attached to a cross head 16 and is practically a movement of the distribution, a connecting rod 17, a drive wheel 18, which prevent thorns, making this practically in the
über einen Riemen 21 durch einen Motor 19 ange- Mitte des konischen Teils 41 gehalten wird. Die Zahlis held in the middle of the conical part 41 via a belt 21 by a motor 19. The number
trieben wird. Die ganze Strangpreßvorrichtung wird der Rippen nimmt in Richtung auf das größere oderis driven. The whole extrusion apparatus is increasing towards the larger or the ribs
von einer Grundplatte 22 getragen. Ein Vorratsbehäl- Ausgangsende zu, womit ebenfalls eine allmählichecarried by a base plate 22. A storage container exit end closed, which is also a gradual one
ter23 und ein messendes Zuführteil 24 führen Pel- Abnahme der gesamten freien Querschnittsfläche in lets aus strangpreßfähigem thermoplastischem Mate- 30 Fließrichtung beim Rückhub des Kolbens 14 erreichtter23 and a measuring feed part 24 lead Pel- decrease of the total free cross-sectional area in lets made of extrudable thermoplastic material 30 flow direction reached during the return stroke of the piston 14
rial in den Fülltrichter 12, wobei der Kunststoff, wie wird.rial into the hopper 12, where the plastic is how.
schematisch durch die Linie 25 angezeigt, in den Vor- Der Kunststoffstrom für das Strangpressen wirdindicated schematically by the line 25, into which the flow of plastic for extrusion is made
ratsbehälter 23 gebracht wird. Der stranggepreßte geregelt, indem die Zahl der Zähne durch die Zonen,advice container 23 is brought. The extruded is regulated by increasing the number of teeth by the zones
Kunststoff wird durch den Strang 26 dargestellt. Mit in denen das Polymer noch körnig ist, so erhöht wird,Plastic is represented by strand 26. With in which the polymer is still granular, so is increased
27 sind andere zweckmäßige Einrichtungen, wie Was- 35 daß das Polymer in den Fließkanälen Brücken bildet27 are other useful means, such as water, for the polymer to bridge the flow channels
serkühlung, Brems- und Stützeinrichtungen be- und nicht zurückfließt, wenn der Kolben sich nachcooling, braking and support equipment flows in and does not flow back when the piston moves down
zeichnet. rückwärts bewegt, wodurch ein Absperreffekt erzieltdraws. moved backwards, creating a blocking effect
Wie in Fig. 2 dargestellt, hat die Erweichungs- wird. Der Verteilungsdorn hat einen im allgemeinen
und Fließregelungseihrichtung einen hohlzylindri- konischen Teil, der mehrere Kanäle hat, die durch
sehen Körper 31 und einen Verteilungsdorn 32. Der 40 mehrere Rippen voneinander getrennt sind, wobei
Verteilungsdorn 32 hat einen zentralen Kern 33 und diese Kanäle einen Durchgang zwischen dem Körper
eine Anzahl von Zähnen 34. Der Kern 33 und der und dem Verteilungsdorn darstellen.
Körper 31 umgrenzen zusammen einen ringförmigen Der Querschnitt der Fließkanäle kann auch in
Durchgang 36. Die Zähne 34 verlaufen von dem Richtung vom Einlaß zum Auslaß konstant sein oder
Kern33 nach außen in den ringförmigen Durchgang 45 sogar zunehmen, d.h., einige der Kanäle erstrecken
36. Die Zähne 34 sind in Fließrichtung geneigt, wo- sich über die gesamte Länge des Verteilungsdorns,
bei die Strömung von links nach rechts in Pfeilrich- während andere an Punkten längs der Fläche beginning,
wie in Fig. 2 dargestellt, erfolgt. In Fig. 2 nen und sich zum Auslaß erstrecken, wodurch die
sind mehrere Heizungen 37 gezeigt, wie z.B. elek- gesamte freie Querschnittsfläche des Durchgangs datrische
Rohrheizungen, die innen im Kern 33 ange- 50 durch vergrößert wird, daß die Zahl der Kanäle
ordnet sind. Die Heizungen können auch außen am schneller zunimmt als die Querschnittsfläche eines
Körper 31 liegen oder in diesen Körper 31 einge- einzelnen Kanals.As shown in Fig. 2, the softening has become. The distribution mandrel has a generally and flow control direction a hollow cylindrical conical portion which has several channels which see through body 31 and a distribution mandrel 32. Of 40 several ribs are separated from each other, wherein distribution mandrel 32 has a central core 33 and these channels have a passage between the body are a number of teeth 34. The core 33 and the and the distribution mandrel.
Body 31 together delimit an annular. The cross-section of the flow channels can also be in passage 36. The teeth 34 extend from the direction from the inlet to the outlet be constant or even increase core 33 outward into the annular passage 45, ie, some of the channels extend 36. The Teeth 34 are inclined in the direction of flow, with the flow extending from left to right in the direction of the arrow along the entire length of the distribution mandrel, while others are at points along the surface beginning, as shown in FIG. In Fig. 2 and extend to the outlet, whereby the plurality of heaters 37 are shown, such as for example the total free cross-sectional area of the passage datrische tubular heaters, which is arranged inside the core 33 by increasing that the number of channels are ordered . The heaters can also be located on the outside, which increases faster than the cross-sectional area of a body 31, or individual channels incorporated in this body 31.
bettet sein. Auch andere Heizeinrichtungen, wie Es können der in F i g. 2 dargestellte Verteilungs-be in bed. Other heating devices, such as the one shown in FIG. 2 shown distribution
z. B. Röhren für die Durchströmung von heißen dorn 32 und/oder der zentrale Körper 33 aus zweiz. B. tubes for the flow of hot mandrel 32 and / or the central body 33 of two
Flüssigkeiten oder dielektrische Heizungen können 55 oder mehr Teilen hergestellt werden, die z. B. durchLiquids or dielectric heaters can be made of 55 or more parts, e.g. B. by
verwendet werden. Gewinde oder Schrauben miteinander verbundenbe used. Thread or screws connected to each other
Die Anordnung der Zähne 34 ist auch in den werden können, um den Aufbau und die AnordnungThe arrangement of the teeth 34 is also in the can be changed to the structure and arrangement
F i g. 3 und 4 zu sehen, die zeigen, daß die Zähne in zu erleichtern. Jeder geeignete Werkstoff kann ver-F i g. 3 and 4 can be seen, which show that the teeth ease in. Any suitable material can be
Umfangsrichtung in Abständen um den Kern 33 und wendet werden, z. B. rostfreier Stahl,Circumferential direction at intervals around the core 33 and turned, z. B. stainless steel,
in Reihen angeordnet sind, wobei diese Reihen längs 60 Auch verschiedene Arten von Kolben können ver-are arranged in rows, with these rows longitudinally 60. Different types of pistons can also be
des Kerns 33 in Abständen verlaufen. wendet werden, z. B. ein zweiteiliger Kolben, der ausof the core 33 run at intervals. be applied, e.g. B. a two-part piston that consists of
In der in F i g. 2 gezeigten Vorrichtung sind die einem ersten Kolben besteht, Einrichtungen, um die-Reihen in drei Gruppen A, B und C angeordnet. Der sen hin- und herzubewegen, und einem zweiten KoI-Abstand zwischen den Zähnen und der Abstand zwi- ben, der durch eine Tote-Gangverbindung mit den sehen den Außenkanten der Zähne und der Innen- 65 Einrichtungen, die den ersten Kolben hin-und herwand des hohlzylindrischen Körpers 31 variiert, wie bewegen, betätigt wird. Die Strangpreßvorrichtung deutlich in Fig. 4 zu sehen ist. Die Zähne der ist nicht nur geeignet zum Strangpressen verschiede-Reihe der Gruppe A, die Zähne 34 A, haben einen ner Querschnitte, wie z.B. Rohre, Stangen und ün-In the in F i g. The device shown in Fig. 2, which consists of a first piston, means around the rows arranged in three groups A, B and C. This one to and fro, and a second KoI distance between the teeth and the distance between, the through a dead-passage connection with the see the outer edges of the teeth and the inner 65 devices that reciprocate the first piston rear wall of the hollow cylindrical body 31 varies as to move, operated. The extrusion apparatus can be clearly seen in FIG. The teeth of the is not only suitable for extrusion different series of group A, the teeth 34 A, have a ner cross-section, such as tubes, rods and other
regelmäßigen Querschnitten, sondern auch für das Überziehen von Drähten, Kabeln und Röhren. Die Strangpreß vorrichtung hat ferner Einrichtungen, um einen gleichmäßig abnehmenden Temperaturgradienten längs der Preßform zu erhalten, um die Schmelze zu verfestigen, ehe sie die Preßform verläßt. ,regular cross-sections, but also for covering wires, cables and tubes. the Extrusion device also has facilities to a uniformly decreasing temperature gradient along the mold to solidify the melt before it leaves the mold. ,
Claims (10)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3508941C2 (en) | ||
DE2100192B2 (en) | EXTRUSION HEAD FOR PRODUCING A HOLLOW RAND | |
CH615113A5 (en) | ||
DE3632225A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING RIB FLANGED TUBES | |
DE2121914A1 (en) | Device and method for extrusion molding of thermoplastics | |
DE2660469C2 (en) | Extruder screw | |
DE3737588C3 (en) | Method for producing an internally smooth, externally finned tube made of extrudable plastic and device for carrying out the method | |
DE1296783B (en) | Method and device for extruding plastic in the form of tubular parts | |
DE1629431B2 (en) | METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING TUBULAR FILM RAILS FROM THERMOPLASTIC PLASTICS | |
DE3623308C2 (en) | ||
DE1704791A1 (en) | Device for the production of bodies from thermoplastic material with a ring-shaped cross section | |
DE2522357B2 (en) | Blow extruder | |
CH591322A5 (en) | ||
DE2309262C3 (en) | Process for coextruding a three-layer composite hose and device for carrying out the process | |
DE2537915C3 (en) | Mixing and kneading device for an extrusion press for plasticizing thermoplastics | |
EP0615006B1 (en) | Distributor for viscous fluids with adjustable multiple discharge | |
DE1554843C (en) | Device for extrusion of plastic | |
DE1660169A1 (en) | Spinning nozzle and method for producing a spinning channel of a spinning nozzle | |
DE1949836C3 (en) | Plasticizing and kneading device for plasticizable goods, especially plastics | |
DE1959348A1 (en) | Extruding thermoplastics with constant extr - usion temps | |
DE2435807B2 (en) | DEVICE FOR CONTROLLING THE PRESSURE AND FLOW SPEED OF PLASTIC MATERIALS IN A SCREW EXTRUDER | |
EP2153970B1 (en) | Method for operating an extrusion line for plastic hollow profiles | |
DE1953366U (en) | DEVICE FOR PRODUCING HOSE-SHAPED RODS FROM THERMOPLASTIC PLASTIC. | |
DE3815297A1 (en) | Process and apparatus for producing extruded sections from plastic | |
DE2050563A1 (en) | Thermoplastics tube extrusion - with material passed round mandrel from above |