DE1544775C - Process for the production of tack-free polyvinyl alcohol films - Google Patents

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur Herstellung klebfreier Polyvinylalkoholfolien durch Verformen von Polyvinylalkohol unter Zusatz einer einbasischen höheren Fettsäure mit mehr, als 10 Kohlenstoffatomen bzw. deren Salze, Ester, Ariiide öder Methylolamide und/oder eines höheren aliphatischen Alkohols mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen.The invention relates to a method for producing tack-free polyvinyl alcohol films by Forming of polyvinyl alcohol with the addition of a monobasic higher fatty acid with more than 10 carbon atoms or their salts, esters, ariiides or Methylolamides and / or a higher aliphatic alcohol with more than 10 carbon atoms.

Polyvinylalkoholfolien können bekanntlich durch ein Gießverfahren hergestellt werden, bei welchem eine wäßrige Lösung von Polyvinylalkohol (abgekürzt PVA) gegossen und ^hierauf getrocknet wird. Diesen Folien haftet jedoch'der Nachteil an, daß auch; bei sorgfältiger Trocknung die letzten Wasserspuren· nicht entfern^ werden können. Dies führt dazu, daß die einzelnen Folien" leicht' aneinanderhaften, was in der Praxis unerwünscht ist. Andererseits sollen die Polyvinylalkoholfolien auch in Wasser sehr gut löslich sein.As is known, polyvinyl alcohol films can be produced by a casting process in which a aqueous solution of polyvinyl alcohol (abbreviated PVA) is poured and ^ then dried. This one Films, however, have the disadvantage that also; at careful drying, the last traces of water cannot be removed. This leads to the individual Films "easily" adhere to one another, which is undesirable in practice. On the other hand, the polyvinyl alcohol films also be very soluble in water.

Aus der französischen Patentschrift 828182 ist schon der Zusatz von ,'Stearylaminäcetat bei der Herstellung von PVA-Folien bekanntgeworden. Diese Patentschrift bezieht sich aber ausschließlich auf ein Gießverfahren, bei welchem infolge der Verwendung von wäßrigen Lösungen das damit zugeführte Wasser nicht vollständig entfernt werden kann.From the French patent specification 828182, the addition of 'stearylamine acetate in the production made known by PVA films. However, this patent refers exclusively to a Pouring process in which, as a result of the use of aqueous solutions, the water supplied with it cannot be completely removed.

Für die bisher nach dem Gießverfahren hergestellte Folie ist ein Verfahren bekannt, bei welchem die Oberfläche der Bahn einer Aventurin-Behandlung oder einem Verfahren unterzogen wird, bei welchem aliphatisch^ Dicarbonsäure mit einer gewissen Wasserlöslichkeit einer wäßrigen Lösung von PVA zugesetzt wird. Ein solches Verfahren ist bei der Herstellung von wasserlöslicher PVA-Folie durch das Schmelzextrusionsverfahren nicht immer wirksam. Für die Innenfläche einer Schläuchfolie, welche durch .das Sch'melzextru-,· sionsverf ahren hergestellt wird, ist es nämlich schwierig, einen wirksamen Schutz gegen Haften durch die Aventurin-Behandlung zu erzielen, und der Zusatz der erwähnten Dicarbonsäure zeigt keine große Wirkung, wie sich aus dem nachfolgend beschriebenen Vergleichsbeispiel ergibt. For the film previously produced by the casting process, a process is known in which the surface the web is subjected to an aventurine treatment or a process in which aliphatic ^ Dicarboxylic acid with a certain water solubility is added to an aqueous solution of PVA. A such process is in the manufacture of water-soluble PVA film by the melt extrusion process not always effective. For the inner surface of a tubular film, which through the melt extrusion, sionverf ahren is produced, it is difficult to provide effective protection against sticking by the To achieve aventurine treatment, and the addition of the mentioned dicarboxylic acid does not show much effect, as can be seen from the comparative example described below.

Es wurde nun gefunden, daß man zu klebfreien Polyvinylalkoholfolien kommen kann,. wenn man bestimmte, an sich im Zusammennähg mit Kunststoffen bekannte Mittel zumischt und sodann die Verformung nicht in einem Gießverfahren, sondern durch Schmelzextrudieren im wasserfreien Zustand' durchführt. ■It has now been found that tack-free polyvinyl alcohol films can be obtained can come,. if one determined, in itself in connection with plastics Mixing known agents and then the deformation not in a casting process, but by melt extrusion in an anhydrous state '. ■

Gegenstand der Erfindung ist daher ein" Verfahren' der obenerwähnten Art, das dadurch gekennzeichnet ist, daß man die Verformung durch im wasserfreien Zustand.erfolgendes:Schmelzextrudieren vornimmt;.The invention therefore relates to a "method" of the type mentioned above, which is characterized in that the deformation by in the anhydrous Condition.following: performing melt extrusion ;.

Gemäß der Erfindung werden daher eine oder mehrere einbasische höhere Fettsäuren mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen, ein Salz, ein Ester, ein Amid oder ein MethylolämuT derselben und ein höherer Alkohol mit mehr= a^,40 Kohlenstoffatomen mit Pulvern aus PVA durch ausreichende Dispersion bei der Anwendung des Schmelzextrusionsverfahrens des PVA vermischt. Zweckmäßigerweise werden Laurinsäure, Stearinsäure, Linolsäüre, Natriumstearat, Stearylalkohol, Stearirisäureamid, Stearinsäuremethylolamid und/oder Laurylstearat. verwendet. Es ist nicht erforderlich, diese Verbindungen in großer Menge zuzusetzen. Im allgemeinen zeigt ein Mischungsverhältnis unter 1 % eine ausreichende Wirkung zur Verhinderung des Haftens. Die Verwendung der erwähnten Verbindung in großer Menge macht die Folie trübe und ergibt eine beträchtlich geringere Wirkung für die Verhinderung des Haftens als erwartet.According to the invention, therefore, one or more monobasic higher fatty acids with more than 10 carbon atoms, a salt, an ester, an amide or a methylolemuT of these and one higher Alcohol with more = a ^, 40 carbon atoms with powders of PVA through sufficient dispersion in the Using the melt extrusion process of the PVA blended. Appropriately, lauric acid, Stearic acid, linoleic acid, sodium stearate, stearyl alcohol, stearic acid amide, stearic acid methylolamide and / or lauryl stearate. used. It is not necessary to add these compounds in a large amount. In general, the mixing ratio below 1% shows a sufficient preventive effect of sticking. The use of the above-mentioned compound in a large amount makes the film cloudy and yields considerably less than expected effect in preventing sticking.

Wenn eine PVA-Folie, in welcher solche Zusätze ■■ gründlich disperglert sind, schmelzextrudiert wird, '* läßt; sich eine Folie erzielen, welche eine gute Wirkung hinsichtlich der Verhinderung des Haftens zeigt.
Es kann somit das innere Haften von Schlauchfolien verhindert werden, was bisher nicht gelungen ist. Selbst wenn die erfindungsgemäß hergestellte Folie für lange Zeit belassen wird, wird die Wirkung nicht herabgesetzt und scheiden sich die Zusätze nicht an der Oberfläche der Folie unter Eintrübung aus.If a PVA film in which such additives are thoroughly dispersed is melt extruded, '* leaves; a film can be obtained which exhibits a good effect in terms of preventing sticking.
In this way, the internal sticking of tubular films can be prevented, which has not yet been achieved. Even if the film produced according to the invention is left for a long time, the effect is not reduced and the additives do not precipitate on the surface of the film with cloudiness.

Die Erfindung wird in den Beispielen erläutert.The invention is illustrated in the examples.

Beispiel 1example 1

Ein Flüssigkeitsgemisch aus 9 Teilen Vinylacetat,A liquid mixture of 9 parts of vinyl acetate,

1 Teil Äthylenglykol, 2 Teilen Methanol und 0,005 Teilen Azo-bis-isobutyronitril wurden bei einer Polymerisationstemperatur von 65 ⁰G; während 8 Stunden polyj. merisiert, und das Vinylacetatmonomere wurde nach einem herkömmlichen Verfahren nach der Polymerisation abdestilliert. Hierauf würde eine Methanollösung des Polymeren mit einer Konzentration von 45⁰C hergestellt und mit Ätznatron mit einem Äquivalent von ¹Z₂₂O je Mol Vinylacetat bei einer Tempe-1 part of ethylene glycol, 2 parts of methanol and 0.005 part of azo-bis-isobutyronitrile were at a polymerization temperature of 65 ⁰ G; during 8 hours polyj. merized, and the vinyl acetate monomer was distilled off by a conventional method after the polymerization. Then a methanol solution of the polymer with a concentration of 45 ⁰ C would be produced and with caustic soda with an equivalent of ¹ Z ₂₂ O per mole of vinyl acetate at a temperature

;:: ratur von 25⁰C verseift, wodurch PVA mit einem PoIymerisationsgrad 900 und restliches Essigsäureradikal von 16 Molprozent erhalten wurde.; :: saponified temperature of 25 ⁰ C, thereby obtaining a PVA having a PoIymerisationsgrad 900 and residual acetic acid radical of 16 mole percent.

Dem erhaltenen PVA wurde eine Lösung jedes in der nachfolgenden Tabelle angegebenen Mittels in Methanol oder in einem Gemisch aus Methanol undAceton zugesetzt, in einem_τ Vakuumtrockner bei 60°C und unter einem verringerten Drück von 10 mm Hg nachPVA was added a solution of each added in the following table specified agent in methanol or in a mixture of methanol and acetone, in a _τ vacuum dryer at 60 ° C and under a reduced depression of 10 mm Hg after

... gründlichem Vermischen, getrocknet. ·„·.·.... thorough mixing, dried. · "·. ·.

Der getrocknete PVA würde in einen auf 200° C erwärmten Schmelzextruder gegeben, dessen Schnecke einen. Durchmesser von 15 mm und eine Länge von 300 mm hatte (LjD = 20)'und* mit einer Geschwindig-The dried PVA would be placed in a melt extruder heated to 200 ° C., the screw of which had a. Had a diameter of 15 mm and a length of 300 mm (LjD = 20) 'and * with a speed

■: keit von 200 g je Stunde aus einer Ringdüse von 25 mm Durchmesser und einem Spalt von 0,3 mm geformt, wodurch eine farblose, transparente und wasser-■: speed of 200 g per hour from a ring nozzle of 25 mm diameter and a gap of 0.3 mm, creating a colorless, transparent and water-

lösliche Folie.erhalten·wurde,.: :..^s (·· ■soluble film.was · obtained,.:: .. ^s (·· ■

Zwei Bahnen dieser Folie wurden in Form von Lagen unter einer Belastung von 95 g/cm² aufeinandergelegt, während 20 Stunden in einem Thermo-Hygrostat bei 20⁰C und 80%RH belassen, worauf die zur .Trennung der „Folien aufgewendete Kraft gemessen "wurde, uni die Wirkung zur Verhinderung des Haftens festzustellen. Die Ergebnisse sind in der nachfolgenden Tabelle gezeigt. (:'Π · :.Two sheets of this film were superposed in the form of layers under a load of 95 g / cm ^2, for 20 hours in a thermo-hygrostat at 20 ⁰ C and 80% RH left, after which the .Trennung the "spent films force measured" to determine the effect of preventing sticking. The results are shown in the table below. (: 'Π ·:.

Nr.No. 1
2
3
4 1
2
3
4th Zusätzeadditions keine
Laurinsäure
Stearinsäure
Stearinsäurenone
Lauric acid
Stearic acid
Stearic acid Zugesetzte Menge
(Gewichtsprozent),
bezogen auf das
Gewicht des PVAAmount added
(Weight percent),
based on the
Weight of the PVA Kraft zum Trennen
der Folie (g/cm)Power to separate
of the film (g / cm) 1,0
1,0
0,751.0
1.0
0.75 54,8
7,3
3,1
3,254.8
7.3
3.1
3.2

(Fortsetzung vorstehender Tabelle)(Continuation of the table above)

Nr.No. Zusätzeadditions Zugesetzte Menge
(Gewichtsprozent),
bezogen auf das
Gewicht des PVAAmount added
(Weight percent),
based on the
Weight of the PVA Kraft zum Trennen
der Folie (g/cm)Power to separate
of the film (g / cm) 5
6
7
8
9
10
11
12
Vergleichsbeispiel 1
Vergleichsbeispiel 2 5
6th
7th
8th
9
10
11
12th
Comparative example 1
Comparative example 2 Stearinsäure
Linolsäure
Natriumstearat
Stearylalkohol
Stearinsäureamid
Stearinsäure-Methylolamid
Laurylstearat
Stearinsäure + Stearinsäureamid
Caprylsäure
SebacinsäureStearic acid
Linoleic acid
Sodium stearate
Stearyl alcohol
Stearic acid amide
Stearic acid methylolamide
Lauryl stearate
Stearic acid + stearic acid amide
Caprylic acid
Sebacic acid 0,5
1,0
0,5
0,2
1,0
1,0
0,2
0,5 + 0,5
1,0
1,00.5
1.0
0.5
0.2
1.0
1.0
0.2
0.5 + 0.5
1.0
1.0 9,3
11,7
8,7
13,6
2,3
3,5
4,3
2,3
44,3
36,99.3
11.7
8.7
13.6
2.3
3.5
4.3
2.3
44.3
36.9

Aus diesen Ergebnissen läßt sich erkennen, daß der Zusatz einer oder mehrerer einbasischer höherer Fettsäuren mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen, ein Salz, ein Ester, ein Amid oder ein Methylolamid hiervon und eines höheren Alkohols mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen ausreichende Wirkungen im Sinne einer Verhinderung des Haftens von wasserlöslicher PVA-Folie zeigt, die durch das Schmelzextrusionsverfahren hergestellt wurde.From these results it can be seen that the addition of one or more monobasic higher fatty acids having more than 10 carbon atoms, a salt, an ester, an amide or a methylolamide thereof and a higher alcohol having more than 10 carbon atoms sufficient effects in terms of a Prevention of sticking of water soluble PVA film shows by the melt extrusion process was produced.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zur Herstellung klebfreier Polyvinylalkoholfolien durch Verformen von Polyvinylalkohol unter Zusatz einer einbasischen höheren Fettsäure mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen bzw. deren Salze, Ester, Amide oder Methylolamide und/oder eines höheren aliphatischen Alkohols mit mehr als 10 Kohlenstoffatomen, dadurch gekennzeichnet, daß man die Verformung durch im wasserfreien Zustand erfolgendes Schmelzextrudieren vornimmt.Process for the production of tack-free polyvinyl alcohol films by molding polyvinyl alcohol with the addition of a monobasic higher fatty acid with more than 10 carbon atoms or their salts, esters, amides or methylolamides and / or a higher aliphatic alcohol with more than 10 carbon atoms, characterized in that that the deformation is carried out by melt extrusion taking place in the anhydrous state undertakes.