DE1544036A1 - Verfahren zur selektiven Adsorption von Molekuelen aus Gasen oder Fluessigkeiten und Vorrichtung mit Kammern zur Ausuebung des Verfahrens - Google Patents

Verfahren zur selektiven Adsorption von Molekuelen aus Gasen oder Fluessigkeiten und Vorrichtung mit Kammern zur Ausuebung des Verfahrens

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DE1544036A1 DE1966G0046282 DEG0046282A DE1544036A1 DE 1544036 A1 DE1544036 A1 DE 1544036A1 DE 1966G0046282 DE1966G0046282 DE 1966G0046282 DE G0046282 A DEG0046282 A DE G0046282A DE 1544036 A1 DE1544036 A1 DE 1544036A1
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Description

Dlpl.-lng.G.Schlkb· Patentanwalt β1 DwwwtecK Ludwlfl-BUchner-etraBe 14
Telefon (06161)70928 Poetecheckkonto: Frankfurt a. M. 111157 Bankverbindung: Deutscht Bank AQ., Darmstadt Telegramm·: Inventron
Deut ache Patentamt T^r "Pvni 154A0 3 6
Ilünohen 2
Zweibrückenstr. 12
Dr. ExpL
Ihr Zeichen Ihr Schreiben Mein Zeichen G 024 Tag "9t 3·
Betrifft: pa-fcent_ und Hilf sgebrauchsmusteranmeldung Anmelders Dr.-Ing. Roderich W/. Gräff, Darrnstadt-Arheilgen
Verfahren zur selektiven Adsorption von Molekülen aus Gasen oder Flüssigkeiten und Vorrichtung mit Kammern zur Ausübung des Verfahrens.
Die Erfindung bezieht sich auf Verfahren und Vorrichtungen zur selektiven Adsorption von Molekülen aus Gasen oder Flüssigkeiten und befaßt sich insbesondere nit Verfahren und Geräten zur Adsorption von Wasserdampf aus Gasen, vorzugsweise aus Luft.
Üblicherweise wird Tiuft dadurch getrocknet, daß man sie durch ein Gefäß leitet, welches mit einem Adoorptionanittel wie z. B» Silikagel oder molecular sieve angefüllt ist» Die Luft umstreicht das Adsorptionsmittel und libt hierbei ihre Peuch-TO tigkeit ab. Sobald das Adsorptionsmittel mit einen gewissen Prosentsatz von Wasser angereichert ist, muß es regeneriert werden. Dies geschieht am einfachsten dadurch, daß Luft mit hoher !Temperatur, z. B. mit 250° C, durch das Gefäß geleitet wird.
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Brief vom -9, 3t 66 Bim 2 WpL-In9. Q. Schrieb·
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
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Eine bekannte Vorrichtung zur kontinuierlichen Trocknung von Luft besitzt zwei mit !Trockenmittel gefüllte Kammern und ein Luftumwälzsystem, das mit einem Gebläse ausgestattet ist. Während die eine Kammer zum {Trocknen der Luft dient, die anschließend in einer Heizvorrichtung auf die verlangte Temperatur erwärmt wird, regeneriert sich das Trockenmittel in der zweiten Kammer. Die Umschaltung von einer Trockenkammer auf die andere geschieht automatisch im Takt (System V/hitlock).
YTiihrend hierbei die Regenerationsluft aus dem Kreislauf abgezweigt, erhitzt und nach Verlassen der zu regenerierenden Kammer ins Freie abgeblasen wird, ist bei einem anderen bekannten Verfahren ein zweiter, offener Kreislauf für die Regenerationskammer vorgesehen, bei dem die Itegeneration3-luft der Außenluft entnommen, aufgeheizt, durch die Kammer geschickt und wieder in3 Freie abgeblasen wird (System TJna-Dyn).
Diese bisher angewandten Verfahren haben verschiedene ITachteile.
Ein !lachteil liegt darin, daß das Adsorptionsmittel nicht in seiner ganzen Adsorptionskapaziti.lt eusgenutzt werden kann. Dias liegt daran, daß die Luft in Abhängigkeit von ihrer Geschwindigkeit eine gewisse Vegstrecke durch das Adsorptionsmittel hindurch zurücklegen nuß, um ihre Feuchtigkeit abzugeben Als Beispiel zeigt Fig. 1 einen mit Adsorptionsmittel gefüllten Behälter, der schon einige Zeit mit feuchter Luft beaufschlagt worden ist» Das Adsorptionsmittel in der unteren Zone A hat bereits das llaxiinun an Y/ass er dampf ' adsorbiert. In der darüberliegenden Zone B verringert sich der 'wassergehalt des Adsorptionsmittel^ von dem LIa:rinalwert
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BAD ORIGINAL
Brief vom -9, 3. 66 Blatt 3 WpHng. O. Sehiteb·
mn das Deutsche Patentamt, LItinchen Patentanwalt
auf den Minimalwert, der bei der Regeneration übriggeblieben ist. In der obersten Zone 0 schließlich enthält das Adsorp-' tionsmittel nur so viel Wasser, wie bei der Regeneration übriggeblieben ist. - Die Länge der Übergangszone B ist direkt abhängig von der Geschwindigkeit der hindurchtretenden luft. BLe in Fig. 1 dargestellte Trockenkammer kann noch eine Zeit lang mit feuchter liuft beaufschlagt werden, nämlich so lange, bis das obere Ende der Übergangszone (B 1) an die oberste lage des Adsorptionsmittel, nämlich an die Fläche 0 1 gelangt ist; dies ist in Fig. 1a dargestellt. Würde man diese Kammer noch weiter mit feuchter Luft beaufschlagen, so würde der getrocknete Luftstrom nicht mehr den optimal niedrigen Taupunkt haben, sondern langsam ansteigende Wasserdampfgehalte aufweisen. Da dies unzulässig ist, wird also das Adsorptionsmittel · nur in der Zone A voll ausgenutzt, in der Zone B jedoch nur teilweise.
Ein weiterer Nachteil liegt darin, daß die erwärmte Regenerationsluft schlecht ausgenutzt wird: Bei den Trocknern bisheriger Bauart wird die gesamte feuchte Regenerationsluft in den Kaum abgeblasen; insbesondere bei höheren Geschwindigkeiten der Regenerationsluft zeigt es sich jedoch, daß die austretende noch warme Regenerationsluft wesentlich mehr Feuchtigkeit aufnehmen könnte.
Ein anderer wesentlicher ITachteil der bisherigen Vorrichtungen ergibt eich daraus, daß das Adsorptionsmittel nach der Regeneration gekühlt werden muß, da es nur bei niedrigen Temperaturen in der Lage ist, Y/ass er dampf zu adsorbieren. Zu diesem Zweck wird kühle Außenluft durch die zu regenerierende Kammer liindurchgeblasen. Naturgemäß wird der Wasserdampf dieser Außenluft teilweise bereits in dem Adsorptionsmittel adsorbiert und verringert somit dessen Adsorptionskapazität.
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Brief vom -g, 3,6g Blatt 4 «pL-tap. O. SeMtoiw
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
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nachteilig ist bei allen bisherigen Bauarten auch,, daß die Kammern durch Ventile umgeschaltet werden, die wieder durch Zeitrelais gesteuert werden müssen. Dies bedingt einen hohen Installationsaufwand.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden diese Nachteile in verschiedenen neuen Schritten vermieden. Zunächst wird das zu behandelnde Medium, z. B. die zu trocknende Luft, der Adsorptionskammer gegen Ende des Taktes mit langsam abnehmender Geschwindigkeit zugeführt; dadurch wird, wie eingangs am Beispiel der Fig. 1-1a erläutert wurde, das Adsorptionsmittel besser ausgenutzt, weil die Übergangszone schmaler wird. Ferner wird die noch heiße regenerierte Kammer gegen Ende des Taktes bereits langsam zum Adsorptionskreislauf parallel geschaltet; so wird die für das Regenerieren aufgewendete Wärme im Hauptkreislauf zurückgewonnen, ohne dessen [Temperatur zu stark zu erhöhen. Außerdem verliert man keine Zeit für einen zwischengeschalteten Abkühltakt. In dem Maße, wie sich das Adsorptionsmittel abkühlt und zunehmend zum Adsorptionsprozeß beiträgt, wird auch der Durchsatz erhöht.
Bei Anwendungen zur Lufttrocknung wird gemäß weiterer Erfindung die Regenerationsluft in einem geschlossenen Kreislauf bewegt, dem nur zu einem vorgegebenen Prozentsatz Außenluft zugeführt wird; dies hat den Vorteil, daß die eben regenerierte Kammer nicht durch die Feuchtigkeit der Kühlluft belastet und zum andern die Sättigungsfähigkeit der erwärmten Regenerationsluft in mehreren Takten bis zur Grenze ausgenutzt wird.
Die Erfindung besteht weiter in einem neuartigen einfachen und zuverlässigen Aufbau der Adsorber.
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Brief vom «9. & W Blatt 5 DlpL-lng. Q. Sehltob·
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Eine erste, "bevorzugte Ausführungsform ist gekennzeichnet durch gegenüber den Rohrleitungen der Kreislaufsysteme drehende Trockenkammern, die über mitdrehende Flachschieber-Steuerungen an jene angeschlossen sind. Vorzugsweise sind hierbei die Kammern kreissymmetrisch zu einer sie drehenden Y/eile angeordnet und die öffnungen an mindestens einer Kammerstirnseite an eine konzentrische lochscheibe angeschlossen, die mit einer feststehenden konzentrischen Steuerscheibe die Flachschieber-Steuerung bildet. Die Schlitze in der Steuerscheibe sind entsprechend dem erfingungsgemäßen Verfahrensablauf geschnitten: Vorteilhaft sind die Schlitze für den Regenerationskreislauf als Kreisringabschnitte und die Schlitze für den Adsorptionskreislauf halbmondförmig ausgebildet.
!lach einer anderen Ausführungsform sind die Kammern ebenfalls kreissymmetrisch, jedoch feststehend zu einer sich drehenden Welle angeordnet und stirnseitig durch konzentrische Lochscheiben abgeschlossen, die über je eine Haube an den Adsorptionskreislauf angeschlossen sind und mit von der Welle gedrehten Schiebern Flachschieber-Steuerungen für den in Verlängerung der Wellenachse durch die Hauben zugeführten Regenerationskreislauf bilden. Diese Bauart hat besonders wenig bewegte Seile und Dichtungsflächen, gegenüber der anderen jedoch den llachteil, daß bei Undichtigkeiten der Leckstrom in den Hauptstrom gelangt.
Weitere Einzelheiten und Vorteile der Erfindung werden aus der folgenden Beschreibung einer Anzahl AusführungsbeispieIe hervorgehen, die in der Zeichnung schenatisch da.rgesteilt sind. Es zeigen:
Fig. 1-1a Darstellungen zur Beschickung einer Trockenkammer!
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Brief vom '«.^ % fift Blatt 6 Dlpl.-Ing. Q. Schlteb»
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Pig. 2 eine Zweikammern-Trockenvorriohtung im Längsschnitt durch die gemeinsame Drehachse der Kammern und
Piß. 3 einen Schnitt durch eine Steuerscheibe mit Blick in Richtung I-I in Pig. 2;
Pig. 4 eine Darstellung entsprechend Pig. 3 für einen
Dreikammern-Trockner;
Pig. 5 eine Darstellung des zeitlichen Verlaufs der Beaufschlagung der Vorrichtung nach Pig. 4 mit Regenerationsluft bzw. mit Trockenluft;
Pig· 6 eine vielt eve Ausführung mit vier Kammern in freistehender Anordnung und
Pig. 7 eine Darstellung entsprechend Pig. 3 bzw. 4 mit
Schnitt durch die Steuerscheibe und Blick in Richtung II-II in Pig. 6;
Pig. 8 einen Längsschnitt entsprechend Pig. 1 durch einen
Trockner mit feststehenden Kammern und drehenden Schiebern für die Regenerationsluft und
Pig. 9 eine Darstellung entsprechend Pig. 7 mit Schnitt durcli den oberen Steuerschieber und Blick in Ri chtung IH-III in Pig. 8;
Pig. 10 eine schematische Darstellung einer Ventilsteuerung für einen Dreikammern-Trocknero
Pig. 2 zeigt eine Ausführungsmöglichkeit des Trockners mit zwei Trockenkammern. Auf einer drehbar gelagerten Welle" 1 sind zwei Lochscheiben 2 und 2a montiert, zwischen denen zwei Trockenmittelbehälter _3 und 4 angebracht sind» Die
obere, mitdrehende Lochscheibe 2aist mit den Kammern 3, 4 über Dehnungsmanschetten 23 verbunden, um das Dehnungsspiel
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BAD ORIGINAL
Brief vom ·§, 3· 6β Btatt 7
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
der sich erwärmenden und abkühlenden Kammern auszugleichen. Über Federn 15 werden zwei feststehende St euer scheiben 7 und 7n gegen die Lochscheiben angedrückt. Hit den Steuer-3che;Lben sind die Rohrleitungen 14, 17 bzw. 11, 20 der beiden Kreise des Luftumlaufsystems fest verbunden. Die "1JeIIe 1 wird zusammen mit den Lochscheiben 2 und 2a und den daswischennontierten Trockenkammern 3 und ^ durch den Elektromotor 18 über ein Getriebe 19 angetrieben.
Ein von dem Elektromotor 9 angetriebenes Gebläse 10 saugt die su trocknende Luft über ein Tilter 8 an und drückt sie durch die Leitung 11 über die Steuerscheibe 7» die Lochscheibe 2 durch das Adsorptionsmittel in den Trockenbehälter
3. Aus diesem gelangt sie durch die Lochscheibe 2a, die
""" ein
Steuerscheibe 7a und Rohr 20 hindurch in die Hex Richtung
12. In der IleiSyrichtung erhält die getrocknete Luft die für die Anwendung erforderliche Temperatur. 17ird die Luft z. B. zum Trocknen von Kunststoff-Granulaten benutzt, so - würde anschließend an die Heizeinrichtung ein Granulattrichter folgen, der mit Kunststoff gefüllt ist und durch den die warme trockene Luft strömt. Von diesem Granulattrichter würde sie dann wieder im Kreislauf zu dem Filter 8 geführt.
Der Elektromotor 9 treibt ein zweites Gebläse 10a an, das über die Öffnung ,15 Außenluft ansaugt und über einen Heizkörper 14, die Steuerscheibe 7 und die Lochscheibe 2 in das Adsorptionsmittel der Trockenkammer 4 drückt. Je nach dem zur Verwendung kommenden Adsorptionsmittel wird durch den Heizkörper 14» der über einen Thermostaten gesteuert ist, diese T>uft auf eine ausreichend hohe Temperatur, z. B. 250 - 300° G, aufgeheizt, um den Viasserdampf aus dem Adsorptionsmittel in der Trockenkammer 4 auszutreiben. Hach dem Durchgang durch das Adsorptionsmittel tritt die Regenerationsluft über die Lochscheibe 2a und die Steuerscheibe 7a
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BAD ORIGINAL
Brief vom *f( 3« 66 Blatt 8 Dlpl.-Ing. Q. 8chll«bs
an das Deutsche Patentamt, München , Patentanwalt
in daa Rohr 17. :<]rfindungsgemäß wird der Hauptteil der Regenerationsluft von etwa 50 - 80 # über diese Rückführleitung wieder zum Gebläse 10a zurückgeführt. Nur ein Anteil von etwa 20 - 50 $ tritt an der Öffnung 16 in den umgebenden Raum aus. Dieser entweichende Anteil wird durch den unteren öffnungsstutzen 13 automatisch wieder aus der Raumluft ergänzt. Durch diese Rückführung eines Teiles der Regenerationsluft wird eine wesentliche Herabsetzung der Heizleistung des Heizkörpers 14 erreicht und die „temperaturabhängige Aufnahmefähigkeit der Luft für Wasserdampf vollständiger genutzt<■
Die Steuerung der Trockenluft und der Regenerationsluft erfolgt über die .Steuerscheibe 7a zusammen mit der lochplatte 2a gemäß Fig. 3. In diese Darstellung, deren Lage aus Fig. 1 ersichtlich ist (Linie I-I), sind - ebenso wie später in den Fig. 4, 7 und 9 - die darüberliegenden Anschlußstutzen der Rohre 17 und 20 strichpunktiert hineinprojiziert, um die Verbindung mit dem Luftumwälzsystem zu veranschaulichen. Während die Steuerscheibe 7a im (nicht dargestellten) Gestell des Trockners fest eingebaut ist, drehen sioh die Kammern j5 · und 4. zusammen mit den Lochplatten 2 und 2a langsam in Pfeilrichtung. In der gezeichneten Stellung ist Kammer 4_ gerade voll an die Leitung 17 angeschlossen. In diesem Augenblick schaltet über ein Relais die Kupplung ein, die das Gebläse 10a und den Elektromotor 9 verbindet. Gleichzeitig schaltet, über einen Thermostaten gesteuert, die Heizung 14 ein und heizt die Regenerationsluft auf die Regenerationstemperatur auf. Die Dauer der Regeneration wird bestimmt durch die Drehgeschwindigkeit der Kammern mit der Welle 1 und die Länge des Steuerschlitzes 21 .
Sobald Kammer 4 an dem Ende des Steuerschlitzes 21 angekommen ist, wird das Gebläse 10a über seine Kupplung abgeschaltet. .
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BAD ORIGINAL
Brief vom "9. 3. 66 Blatt 9 IWpl-lnfl. Q. SchHeb«
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Kurze Zeit später erreicht die Kammer den Beginn des sioh allmählich erweiternden Steuerschlitzes 22. Hierdurch wird Kammer 4 .langsam an den Kreislauf der Trockenluft mit angeschlossen. Währenddessen ist Kanmer j5 an die Stelle de3 Schlitzes 22 angekommen, wo dieser sich zu verjüngen beginnt. Y/ährend Kammer 3 durch den sich verjüngenden Schlitz 22 langsam abgeschaltet v/ird, wird Kammer 4, an anderen Ende des Schlitzes 22 langsam hinzugeschaltet. Im ersten Augenblick des Hinzusehaltens strömt also nur ganz wenig Luft durch die Kammer 4, die Bauptmenge der luft aber weiterhin durch Kammer 3. Die geringe Luftmenge, die nunmehr durch Kammer 4 strömt, beginnt das Adsorptionsmittel in diesem Topf langsam abzukühlen. Sobald die ersten Lagen des Adsorptionsmittels abgekühlt 3ind, können diese auch beginnen, Wasserdampf zu adsorbieren. Die relativ kleine Luftmenge heizt sich in der Kammer 4 relativ hoch auf, wird aber austrittseitig mit der Gesamtluftmenge der Kammer J3 gemischt, so daß sich eine nur gering erhöhte Mischtemperatur ergibt.
In dem Augenblick, in dem Kammer jj5 am Ende des Schlitzes 22 angekommen ist und abgeschaltet wird, erreicht Kammer 4 den Bereich des Schlitzes 22, wo er erstmalig voll beaufschlagt wird und allein die Trocknung des Luftstromes übernimmt.
Das langsame Abschalten der Kammer 3 durch diese Schlitzsteuerung bewirkt nun, daß die Luftgeschwindigkeit in dem Adsorptionsmittel kontinuierlich kleiner wird. Hierdurch verkürzt sich die Lclnge der Übergangs zone B gemäß Pig. 1, so da.O die voll ausgenutzte Zone A entsprechend größer werden kann» Das Adsorptionsmittel wird also besser ausgenutzt.
Die untere Steuerscheibe 7 kann genauso ausgebildet sein wie die obere Steuerscheibe ?a oder einfache Durchlaßschlitze ohne winkelabhängigen Schnitt haben.
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Briet vom "9, 3,66 Blatt 1 0 Dipl.-Ing. Q. Schlleb«
•n das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Eine Kapazitatsvergroi3erung· dieses Trockners ist leicht durch die Anordnung einer dritten Kammer j5 möglich, wie in Fig. 4 gezeigt ist. Der Steuerschlitz 21', durch den die Regenerationsluft strömt, reicht hier über 120° der Steuerscheibe 7a1. Dadurch wird erreicht, daß das Gebläse, welches die Regenerationsluft fördert, kontinuierlich laufen kann. Sobald sich nämlich eine Kammer aus dem Bereich des Schlitzes 21 ' hinausbewegt, könnt auf der anderen Seite des Schlitzes 21' eine neue Kaniner in den Beaufsc'ilagungsbereich dieses Schlitzes. Die Anordnung von drei Kammern verringert somit den Aufwand für die Steuerung der Regenerationsluft, da das Gebläse 10a durchlaufen kann. Im übrigen unterscheidet sich der Aufbau nicht von den nach Fig. 2. ■
Die zeitliche Beaufschlagung der einzelnen Kammern J5, 4 und J5 durch Regenerierluft bzw. Trockenluft während eines Zyklus' wird schematisch in Pig. 5 dargestellt. Anstelle der (nach diesem Diagramm) stetigen Drehbewegung ist ouch eine schrittweise Bewegung möglich, insbesondere wenn ein schnelleres Zu- und Abschalten der Kammern erwünscht ist.
Die erwähnte Kapazitätsvergrößerung liegt übrigens nicht nur in Verhältnis"der größeren Adsorptionsmittelmenge, wie es bei linearer Vergrößerung eines Zweikammer-Trockners der Pail wäre. Durch die dritte JCamner wird nämlich erreicht, daß jeweils zwei Kammern parallel im Trockenluftkreisia.uf eingeschaltet sind und nur jeweils eine Kammer, also nur ein Drittel der Adsorptionsmittelmcnge regeneriert v/ird. Hierdurch v/ird besonders wirtschaftlich die Tatsache ausgenutzt, daß die. Zeitspanne für das Regenerieren wesentlich kürzer sein kann als die Zeitspanne für das Adsorbieren: Die dritte Kanner ergibt also effektiv eine Kapazitätsvergrößerung um 100 $. Entsprechendes gilt für eine v; ext ere Vermehrung" der Kammer zahl»
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Brief vom ^1 3. fl* Blatt 11 Dlpl.-lng. β. Schltebs
an das Deutsche Patentamt, Llünchen Patentanwalt
Einen Trockner mit vier Kammern J5, 4, 5 und (5 in etwas anderem Aufbau mit nur einem Scheibensatz 2», 7" zeigen die Fig. 6 und 7. Hier sind die Zu- und Abluftrohre 11, 14, 17, 20 sämtlich an eine Steuerscheibe 7" angeschlossen, die an ihrem Rand über einer Grube eines Fundamentes 24 ruht, in der Motor 1G und Getriebe 19 sowie die Gebläse und Heizer untergebracht sind. Auf dieser Scheibe ruht die Lochscheibe 2" und trägt"die vier Kammern. Konzentrisch zu den schon behandelten Steuerschlitzen 21, 22 liegen auf größerem Durchmesser die Auslaßschlitze 25, 26. Damit ergibt sich eine wesentliche konstruktive Ersparnis an Teilen und Dichtungsflächen, und insbesondere 3ind die unterschiedlichen temperaturabhängig en Längenänderungen der Kammern ohne Rückwirkung auf die Dichtung.
5 Einen Trockner mit feststehenden Kammern und einem Drehschieber für die Regenerationsluft zeigen Fig. 8 und 9. Die Kammern 3 und 4 sind fest zwischen den Lochscheiben 2 und 2a eingespannt, von denen die untere an ihrem Rande wieder über einer Grube des Fundamentes 24 ruht. Der äußere Kreislauf 11, 20 (vgl. Fig. 2) ist in diesem Falle an eine untere Einlaßhaube 27 bzw. eine obere Auslaßhaube 28 angeschlossen, die beide von der Drehwelle 1 durchsetzt werden· Der Regenerationskreislauf 14, 17 (vgl. Fig« 2) ist über drehdichte Verbindungsstücke an auf die VtTellenzapfen aufgesteckte Rohrstücke 29, 30 angeschlossen, von denen Anschlußstutzen 31, 32 zu Drehflachschiebern 33, 34 führen, die auf den Wellenzapfen verkeilt sind, also mit der Welle gegenüber den feststehenden Lochscheiben umlaufen. Dabei werden nacheinander die Kammern an den Regenerationskreislauf angeschlossen. Fig. 9 zeigt in einer Darstellung entsprechend den Fig. 3, 4 und 7 den oberen Schieber 34 mit seinem Steuersclilitz36. Das langsame Zuschalten der frisch regenerierten Kamiier und das langsame Abschalten der adsorbierenden Kanten ,;: es chi ent durch die Steuerkanten 35.
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BAD ORIGINAL
Brief vom JS^1 3i 86 Blatt 1 2 Dipi.-Ing. Q. SeMKt)*
*n das Deutsche Patentamt, Llünchen F«t»B*»«wait
Die Erfindung ist nicht auf die bisher behandelten Flachschieber-Steuerungen beschränkt. So zeigt Fig. 10 eine Ventilsteuerung für einen Dreikaminern-Trockner mit ruhenden Kammern 2t 1 unä Ü» äen beiden Kreislaufen 11, 20 für die Trockenluft und 15, 17 für die Eegenerationsluft und mit einer Nockenwelle 40, die nur aus Gründen der Übersichtlichkeit doppelt gezeichnet ist und von dem (nicht dargestellten) Geblasemotor über Getriebe angetrieben wird. In den stirnseitigen Verzweigungsleitungen 41, 42 der Kammern liegen Ventile, die von der Nockenwelle gesteuert werden.
. Ferner kann die Erfindung in weiteren Einzelheiten abgewandelt und in anderen ergänzt werden. So kann z. B. zwischen die hinter den Gebläsen 10 und 10a (Fig. 2) liegenden Rohrleitungsabschnitte des Trocknungskreislaufes und des Regenerationskreislaufes ein Wärmetauscher geschaltet werden, in dem der rückströmenden feuchten Trocknungsluft Wärme entzogen und der Regenerationsluft zugeführt wird. Damit läßt sich der Trocknungsprozeß bei optimaler Arbeitstemperatur durchführen und das Adsorptionsmittel besser ausnutzen und andererseits die Wärmebilanz verbessern.
Die Vorteile der erfindungsgemäßen Vorrichtungen zeigen sich aucii dann, wenn sie nicht oder nicht nur nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, d. h. also ohne das langsame Ab- und Zuschalten der einzelnen Adsorptionskammern und/oder ohne daß das regenerierende Medium in einem geschlossenen Kreislauf bewegt wird, benutzt werden.
909828/1373
BAD ORIGINAI.

Claims (7)

Brief vom 1*9« 3.66 Blatt 13 an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt Patentansprüche
1.· Verfahren zur selektiven.Adsorption von Molekülen aus Gasen oder Flüssigkeiten, insbesondere zur Adsorption von Wasserdampf aus Gasen, vorzugsweise Luft, in mit Adsorptionsmitteln gefüllten Kammern, von denen im Takt jeweils mindeatens eine von dem zu behandelnden Medium durchströmt und mindestens eine andere von dem gleichen oder einem anderen, erhitzten Medium durchströmt und regeneriert wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Adsorptionskammern (3, 4) zu Beginn und/oder Ende des Adsorptionsaktes langsam zu- bzw. abgeschaltet werden.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Medium die Adsorptionskammer (_3) gegen Ende des Taktes mit langsam abnehmender Geschwindigkeit durchströmt.
3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die noch heiße regenerierte Kammer (4) gegen Ende des Taktes langsam zum Adsorptionskreislauf parallel geschaltet wird.
4· Verfahren nach Anspruch 1, 2 oder 3» dadurch gekennzeichnet, daß das zu behandelnde Medium in einem ersten Kreislauf (11, 20) und das regenerierende Medium in einem zweiten, ebenfalls geschlossenen Kreislauf (17, 14)'bewegt wird, dem zu einem vorgegebenen Prozentsatz frisches fiegenerationsmedium zugeführt wird.
V 90 9 8 28/1373
Brief vom γ9» 3, 6V Blatt 14 Dlpt.-Ina. Q. Sehlteb·
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt "
5. Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 Ms 4, gekennzeichnet durch gegenüber den Rohrleitungen (11, 14» 17» 20) der Kreislaufsysteme drehende Trockenkammern (j5 Ma 6>), die über mitdrehende Flachschieber-Steuerungen (2, 7) an jene angeschlossen sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5» dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (3 bi3 6_) kreissymmetriGch zu einer sie drehenden Welle (1) angeordnet und die Öffnungen an mindestens einer Kammerstirnseite an eine konzentrische lochscheibe (2) angeschlossen sind, die mit einer feststehenden konzentrischen Steuerscheibe (7) die Flachschieber-Steuerung bildet (Pig. 2, 6).
7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeiohnet, daß die Schieberschlitze (21) für den Regenerationskreislauf (14, 17) als Kreisringabschnitte und die Schlitze (22) für den Adsorptionskreislauf (11, 20) halbmondförmig ausgebildet sind (Fig. 3, 7).
8· Vorrichtung zur Ausübung des Verfahrens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 mit mindestens z;iq± Kammern, dadurch gekennzeichnet, -daß die Kammern (_3 bis £) ruhend und kreissymiaetrisch zu einer Welle (11) angeordnet und stirnseitig durch konzentrische Lochscheiben (2, 2a) abgeschlossen sind, die über je eine Haube (27, 28) an. den Adsorptionskreislauf (11, 20) angeschlossen sind und mit von der Welle gedrehten Schiebern (33, 34) Flachschieber-Steuerungen für den in Verlängerung der Wellenachse durch die Hauben zugeführten Regenerationskreislauf (14, 17) bilden (Fig. 8).
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BAD ORIGINAL
Brief vom Hk 3, 66 Blatt 15 Wpl.-Ing. Q. Schlt«b·
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Vorrichtung zur Ausübung des Verfa'.rens nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4 mit Ventilsteuerung für mindestens zwei Kammern, dadurch gekennzeichnet, daß die Kammern (5,* 4) "beliebig angeordnet und stirnseitig über Verzweigungsleitung (41, 42) und von einer nockenwelle (40) gesteuerte Ventile an die beiden Kreislaufe (14, 17 bzw, 11, 20) angeschlossen sind (Fig. 10).
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