DE1535769B1 - Method and device for mechanical weaving and knotting of pile fabrics - Google Patents
Method and device for mechanical weaving and knotting of pile fabricsInfo
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- DE1535769B1 DE1535769B1 DE19631535769 DE1535769A DE1535769B1 DE 1535769 B1 DE1535769 B1 DE 1535769B1 DE 19631535769 DE19631535769 DE 19631535769 DE 1535769 A DE1535769 A DE 1535769A DE 1535769 B1 DE1535769 B1 DE 1535769B1
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Description
Die Erfindung betrifft Verfahren und Vorrichtun- des Blattanschlages die eingeknüpften Florfäden gen zum mechanischen Weben und Knüpfen von straffhalten, wird ein besonders fester Sitz der Florgeweben, insbesondere Teppichen, bei welchen Knoten im Grundgewebe erreicht. Dies wird dadurch man mittels einer Vielzahl von jeweils paarweise zu- ermöglicht, daß während der Bewegung der Websammenwirkenden Knüpfzangen jeweils die Enden 5 lade zur Anschlagkante diese durch eine Nachlaßder für eine ganze Knotenreihe erforderlichen Flor- bewegung an den aus den Kettfäden zurückgezogenen fäden durch die verkreuzten Kettfäden hindurch- Knüpfzangen vorbei der Weblade entgegenbewegt führt, mindestens einen Schußfaden einbringt und wird. Hierdurch werden die Knüpfzangen ohne durch ein Webblatt anschlägt. eigene Ausweichbewegung im Zeitpunkt des Blatt-The invention relates to the method and device of the sheet stopper, the knotted pile threads For mechanical weaving and knotting, the Pile fabrics, especially carpets, in which knots are reached in the base fabric. This is because of this by means of a large number of pairs, each of them is made possible to work together during the movement of the web Tying pliers each load the ends 5 to the stop edge this through a Nachlassder for a whole row of knots necessary pile movement on the ones withdrawn from the warp threads threads through the crossed warp threads - knotting tongs moved towards the sley leads, introduces at least one weft thread and is. This makes the tying pliers without beating through a reed. own evasive movement at the time of the leaf
Es sind bereits mechanische Knüpfvorrichtungen io anschlages aus dem Bewegungsbereich der Weblade bekannt, bei welchen jeweils einzelne Knoten in und des Webblattes herausgebracht. Hierdurch und einer Vielzahl von Rapporten über die Arbeitsbreite infolge des während des Knüpfens durchgeführten geknüpft werden. Hierzu werden die Kettfaden- Eintragens des Schußfadens werden ein kontinuierpartien, in denen der Knüpfvorgang erfolgen soll, licher, ruhiger Lauf der Maschine und eine hohe aus der normalen Kettenlage herausgehoben und 15 Tourenzahl ermöglicht.There are already mechanical knotting devices io stop from the range of motion of the sley known, in which each individual knot brought out in and of the reed. Through this and a large number of repeats across the working width as a result of the process carried out during the knotting be knotted. For this purpose, the warp thread insertion of the weft thread will be a continuous part, in which the knotting process is to take place, licher, quiet running of the machine and a high lifted out of the normal chain position and allows 15 revolutions.
nach Einknüpfen des Florfadens wieder zurück- Um beim Knüpfen eine Überspannung der Kettgelassen. Nach Knüpfung der den einzelnen Rappor- fäden durch die Querbewegungen der Knüpfzangen ten zugeordneten Knotenzahl werden alle Knoten zu vermeiden, wird die jeweils in Schußrichtung vereiner Reihe durch einen Blattanschlag angeschlagen. schobene Kettfadenpartie mittels eines von minde-Bei derartigen Knüpfvorrichtungen, bei denen ein 20 stens zwei durch Exzenterkurven über Hebel und Webstuhl zur Herstellung des Grundgewebes mit die Gestänge gesteuerten Streichbäumen um einen ent-Knüpforgane tragenden, nach jeder Einknüpfung um sprechenden Betrag nachgelassen und gleichzeitig zwei Kettfäden verschobenen Knüpfwagen versehen der Streichbaum blockiert, so daß ein Zurücknehmen ist, wird nach vollständiger Knüpfung einer Reihe der nachgelassenen Kettlänge durch den Streichbaum durch ein Wechselgetriebe der Webstuhl betätigt und 25 verhindert wird. Statt dessen kann auch mit zwei der Bindeschuß eingetragen. Diese Arbeitsweise ist jeweils mit einer elastischen Bremsung versehenen jedoch sehr zeitraubend und ergibt zudem Flor- Kettbäumen gearbeitet werden, gewebe, bei denen die Knoten im Grundgewebe ver- Die beiden Knüpfzangenreihen sind vorteilhaft anafter tying in the pile thread back again - in order to leave an over-tensioning of the warp when knotting. After the individual rapper threads have been knotted by the transverse movements of the knotting pliers th associated number of nodes will avoid all nodes, which will unite each in the weft direction Row struck by a leaf stop. pushed warp thread section by means of a minde-bei such knotting devices, in which a 20 least two by eccentric cams and levers Loom for the production of the basic fabric with the frame-controlled string trees around an ent-knotting element sustaining, decreased by a speaking amount after each connection and at the same time two warp threads displaced knotting carriage provided the backrest blocked, so that a withdrawal is, after a row is completely knotted, the reduced warp length becomes through the backrest the loom is operated by a change gear and prevented. Instead, you can use two the binding shot entered. This mode of operation is provided with elastic braking but very time-consuming and also results in pile warp beams being worked, fabrics in which the knots in the base fabric are tied. The two rows of tying pliers are advantageous
hältnismäßig locker sitzen. zugeordneten Zangenladen befestigt, die in Schußin der deutschen Patentschrift 806 360 ist ferner 30 richtung relativ zueinander verschiebbar sind. Die eine Arbeitsweise beschrieben, nach welcher man in Verschiebung der Zangen gegeneinander und das einem Knüpfarbeitsgang mittels paarweise zu- öffnen und "Schließen der Knüpfzangen selbst wird sammenwirkender Knüpfzangen die Florfäden durch zweckmäßig mittels zugeordneter Hebel von Kurvendie verkreuzten Kettfächer hindurchführt und in scheiben gesteuert. Der Anpreßdruck der Knüpfeinem nachfolgenden Webarbeitsgang einen Schuß- 35 zangenspitzen zum Erfassen und Halten der Florfaden einbringt und anschlägt. Nach dieser Methode fäden kann durch Vorspannen einer Federvorrichkönnen zwar alle Knoten einer über die gesamte tung eingestellt werden, so daß die Florfäden auch Arbeitsbreite gehenden Knotenreihe gleichzeitig ge- dann sicher gehalten werden, wenn nebeneinander knüpft werden, wobei jedoch das Knüpfen und Garne unterschiedlicher Stärke verwendet werden. Weben in zeitlich getrennten Arbeitsgängen erfolgt 40 Die mit den vorgeschnittenen Florfäden gefüllten und nur eine begrenzte Arbeitsgeschwindigkeit er- Florfadenträger können mittels schwenkbar angereichbar ist. Dies gilt um so mehr, als die Knüpf- ordneter Transportketten oder durch eine beispielszangen vor dem Anschlagen des Schußfadens aus weise mittels einer Kurbelschleife erzeugte Schiebedem Bewegungsbereich des Webblattes herausbewegt bewegung an die Knüpfstelle herangeführt werden, werden müssen. 45 Zur Erzielung einer einwandfreien Kante des Flor-Sit relatively loosely. associated pincer attached, which is in Schußin German Patent 806 360 is also 30 direction relative to each other. the a way of working is described, according to which one can move the clamps against each other and that a knotting operation by means of opening in pairs and "closing the knotting pliers themselves" interacting knotting tongs the pile threads by means of appropriately assigned levers from curve die crossed warp compartments and controlled in disks. The contact pressure of the knots subsequent weaving operation a weft pliers tips for grasping and holding the pile thread brings in and hits. Threading according to this method can be done by pretensioning a spring device Although all knots are set one over the entire device, so that the pile threads too Working width of the row of nodes can be held securely at the same time when next to each other are knotted, but knotting and yarns of different strengths are used. Weaving is carried out in chronologically separated operations. 40 The filled with the pre-cut pile threads and only a limited working speed is. This is all the more true as the knotted transport chains or by example tongs before beating the weft thread from wise by means of a crank slider generated slide Movement area of the reed moved out, movement brought up to the knotting point, Need to become. 45 To achieve a perfect edge of the pile
Aufgabe der Erfindung ist es nun, Verfahren gewebes kann der eingetragene Schußfaden zweck- und Vorrichtungen zum mechanischen Weben und mäßig jeweils durch eine Spannvorrichtung straff Knüpfen von Florgeweben zu schaffen, welche die gelegt werden, bevor das Webblatt an die Webkante bisherigen Nachteile vermeiden, ein Einbringen des anschlägt.The object of the invention is now to process fabric, the inserted weft thread can be and devices for mechanical weaving and moderately taut each by a tensioning device To create the knotting of pile fabrics, which are laid before the reed is attached to the selvedge Avoid previous disadvantages, introducing the impact.
Schußfadens während des Einziehens der Florfäden 50 Da der feste Sitz der eingeknüpften Florfäden erst ermöglichen und ohne besondere Ausweichbewegung durch das Anschlagen des Schußfadens erreicht wird, der aus den Kettfäden austretenden Knüpfzangen ist es besonders wichtig, bei fehlendem oder geein Anschlagen des Webblattes gestatten. rissenem Schußfaden mittels einer Schußfaden-Weft thread during the drawing in of the pile threads 50 Since the tight fit of the knotted pile threads is only possible enable and is achieved without any special evasive movement by beating the weft thread, of the knotting tongs emerging from the warp threads, it is particularly important if they are missing or unused Allow the reed to be attached. torn weft thread by means of a weft thread
Diese Aufgabe wird durch das im Anspruch 1 an- wächtervorrichtung eine sofortige Abstellung der gegebene Verfahren und durch die Vorrichtung nach 55 Maschine auszulösen, bevor die Knüpfzangen die Anspruch 3 gelöst. Weitere Ausgestaltungen der Er- Florfäden loslassen, findung sind in den Unteransprüchen beschrieben. Die Zeichnungen veranschaulichen einige Aus-This task is achieved by the guard device in claim 1, an immediate shutdown of the given method and triggered by the device according to 55 machine before the tying pliers the Claim 3 solved. Let go of further designs of the Er pile threads, invention are described in the subclaims. The drawings illustrate some of the
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung besteht führungsformen der Erfindung.A major advantage of the invention is embodiments of the invention.
darin, daß das Knüpfen und Weben gleichzeitig er- Das eigentliche Verfahren, nach dem die Knotenfolgen und das Gewebe nach dem Austreten der 60 bildung erfolgt, ist in F i g. 1 bis 5 dargestellt, und Knüpfzangen aus den Kettfäden an den Knüpfzangen zwar in Ansicht das Vorderfach a, das Hinterfach b, vorbei auf das Webblatt zu bewegt wird. Dabei kann das Gewebe / und die Zangen 1, 2; das Webblatt vor dem Einführen der Knüpfzangen F i g. 2 zeigt einen Schnitt nach Linie x~x derThe fact that the knotting and weaving are carried out at the same time is shown in FIG. 1 to 5 shown, and knotting tongs from the warp threads on the knotting tongs, although in view of the front shed a, the back shed b, is moved past towards the reed. The tissue / and the forceps 1, 2; the reed before the introduction of the tying tongs F i g. 2 shows a section along line x ~ x of
in die Kettfadenlücken zur optimalen Führung der Fig. 3;in the warp thread gaps for optimal guidance of FIG. 3;
Kettfäden dicht an die Knüpfzangen herangeführt 65 F i g. 6 und 7 zeigen eine Ausführungsform der und sofort nach deren Eintreten in die Kettfaden- Knüpfzangen und Weblade, die es ermöglicht, wählücken zur Schußeintragung in die Schlagstellung rend des Schußeintrages gleichzeitig den Knüpfbewegt werden. Da die Knüpfzangen auch während Vorgang durchzuführen; inWarp threads brought close to the tongs 65 F i g. 6 and 7 show an embodiment of FIG and immediately after their entry into the warp thread knotting tongs and sley, which makes it possible to choose for weft entry in the striking position rend the weft entry simultaneously moves the knot will. As the tying pliers also perform during operation; in
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Fig. 8 bis 11 ist die Arbeitsweise des Waren- steht darin, daß auch während des BlattanschlagesFig. 8 to 11 is the mode of operation of the goods - it says that also during the sheet strike
regulators mit der zusätzlichen Warennachlaß- die Florfäden gemäß F i g. 7 straffgehalten werden,regulators with the additional goods discount - the pile threads according to F i g. 7 are kept taut,
bewegung dargestellt; wobei diese einen besonders festen Sitz im Grund-movement shown; whereby these have a particularly firm fit
Fig. 12 zeigt die Kettfadensteuerung für die gewebe erhalten. Erst nachdem der Schuß an dieFig. 12 shows the warp control for the fabrics obtained. Only after the shot was fired at the
Zangenseitenbewegung, ferner die Blockierung des 5 Warenkante angeschlagen und der Fachumtritt er-Pliers lateral movement, furthermore the blocking of the 5 goods edge struck and the compartment traversing
Streichbaumes; folgt ist, öffnen sich die Knüpfzangen wieder undStreichbaumes; follows, the tying tongs open again and
Fig. 13 zeigt eine Ausführungsform der Bewegung lassen den Florfaden 3 los.Fig. 13 shows an embodiment of the movement letting go of the pile thread 3.
der Knüpfzangen sowie des Öffnens und Schließens Beim Blattanschlag führt erfindungsgemäß auchof the knotting pliers as well as of opening and closing
derselben; in die Ware eine Bewegung in Pfeilrichtung (F i g. 6)the same; a movement in the direction of the arrow into the goods (Fig. 6)
F i g. 14 ist die geteilte Zangenlade, welche die io aus. Hierdurch braucht der relativ schwere Laden-F i g. 14 is the split pliers drawer that the io. As a result, the relatively heavy shop
Zangenseitenbewegung ermöglicht, im Schnitt dar- körper nur eine geringe Hubbewegung auszuführen,Pliers lateral movement enables only a slight stroke movement to be carried out in the section of the intestine,
gestellt; wodurch eine spürbare Erhöhung der Tourenzahl er-posed; whereby a noticeable increase in the number of tours
Fig. 15 zeigt eine Ansicht der Steuerung der Zan- möglicht wird. Der periodische Warennachlaß wird15 shows a view of the control of the Zan. The periodic discount will be
genseitenbewegung; durch eine Zusatzeinrichtung des Warenregulatorsmutual movement; by an additional device of the goods regulator
Fig. 16 stellt die beispielsweise Ausführung eines 15 gemäß Fig. 8 bis 11 erzielt. In Fig. 8 und 10 istFIG. 16 shows the exemplary embodiment of a 15 obtained in accordance with FIGS. 8 to 11. In Figs. 8 and 10 is
Zangenaggregates dar; ein Seitenriß dieses Regulators dargestellt. F i g. 9Pliers unit; a side elevation of this regulator is shown. F i g. 9
Fig. 17 veranschaulicht eine Vorrichtung, die die zeigt eine Ansicht des Regulator-Getriebes. DieFig. 17 illustrates an apparatus which shows the one view of the regulator gear. the
Florfadenträger zur Entnahme der Florfaden an die Regulator-Schaltung für den Warenabzug wird durchPile thread carrier for removing the pile thread to the regulator circuit for the goods take-off is through
Kettfaden heranführt (Stellung I) und nach Ergreifen Kurvenscheibe 9, die auf der Regulator-HauptwelleWarp thread brings in (position I) and after grabbing cam disk 9, which is on the regulator main shaft
der Fäden durch die Füllzangen wieder in Stellung II 20 10 angeordnet ist, erzeugt. Die Übertragung desthe threads are arranged again in position II 20 10 by the filling tongs. The transfer of the
zurückschwenkt; in Schalthubes erfolgt über den im Festpunkt 13 ge-swings back; in the switching stroke takes place via the
Fig. 18 und 19 sind zwei verschiedene Schuß- lagerten Rollenhebel 11 und die Rolle 12. Die Zugfadenspanner dargestellt; stange 14 stellt die Verbindung mit der Kupplung 1518 and 19 are two different weft-mounted roller levers 11 and the roller 12. The draw-thread tensioners shown; rod 14 provides the connection with the coupling 15
F i g. 20 zeigt einen Schußfadenwächter. her, die im eingekuppelten Zustand die HubbewegungF i g. 20 shows a weft monitor. here, the lifting movement in the coupled state
Wie aus F i g. 1 zu ersehen ist. treten zwei Reihen 25 auf das Regulator-Getriebe überträgt. Der Antrieb von Knüpfzangen 1, 2, die um eine Fadenteilung zu- der Waren-Abzugswalze 16 erfolgt (F i g. 8) über die einander versetzt stehen, zunächst durch das Vorder- Ritzel 17,18 und 19 und das Wechselrad 20, welches fach α der senkrecht angeordneten Kettfaden. Hier- mit dem Warenbaumrad 21 im Eingriff steht. Die nach erfolgt eine seitliche Verschiebung der unteren Lagerung des Wechselradbolzens 2 erfolgt in der Reihe um eine doppelte Kettfadenteilung nach links, 30 Schwinge 23, die bei Veränderung der Zähnezahl des während die Zangenspitzen zunächst nicht weiter in Wechselrades 20 um den Punkt 24 schwenkt. Da das Fach eindringen. Nach Ausführung dieser Seiten- durch die Kupplung 15 nur während der Regulatorbewegung wird der Weg der Zangen fortgesetzt, und schaltung eine Verbindung zwischen dem oben bediese treten auch durch das Hinterfach b. Danach schriebenen Schaltwerk und der Zugstange 14 hermacht die untere Zangenreihe 2 eine zweite Seiten- 35 gestellt wird, im übrigen aber die am Warenbaum bewegung, und zwar um den halben Betrag nach herrschende Spannung auf dem Klinkenrad 25, der rechts zurück, wodurch je zwei Zangen gemäß Klinke 26 und der Zugstange 31 ruht, ist erfindungs-F i g. 2 genau untereinander stehen und von den gemäß durch die Kurvenscheibe 27 eine genaue Kettfaden a, b umschlungen werden. Aus Fig. 3 Steuerung der Nachlaßbewegung der Ware möglich, ist zu erkennen, daß in dieser Stellung der einzu- 40 Das Klinkenrad 25 ist mit der Schaltwelle 28, auf knüpfende Florfaden 3 an beiden Enden von den der auch die eine feste und eine lose Kupplungshälfte Zangen ergriffen wird. Der eigentliche Knüpfvorgang 15 angeordnet ist, fest verbunden. Die von der findet im Anschluß daran während des Rückzuges Kurvenscheibe 27 erzeugte Bewegung, die über den der Zangen in die Ausgangsstellung gemäß Fig. 4 Hebel 29, die Rolle 30 und die Zugstange 31 auf den statt, wobei der in F i g. 5 sichtbare Knoten gebildet 45 Schalthebel 32 mit Klinke 26 übertragen wird, bewird. In F i g. 5 wurde ein Schnitt durch einen Teil wirkt somit den Nachlaßhub.As shown in FIG. 1 can be seen. step two rows 25 transmits to the regulator gear. The drive of the knotting tongs 1, 2, which takes place by one thread division to the goods take-off roller 16 (FIG fold α of the vertically arranged warp thread. The goods tree wheel 21 is in engagement with this. The after a lateral shift of the lower bearing of the change gear bolt 2 takes place in the row by a double warp thread division to the left, 30 rocker arm 23, which initially no longer pivots in change gear 20 around point 24 when the number of teeth changes during the pliers tips. As the tray penetrate. After executing this side through the coupling 15 only during the regulator movement, the path of the pliers is continued, and switching a connection between the above bediese also occur through the rear compartment b. Then the switching mechanism and the pull rod 14 made the lower row of pliers 2 a second side 35 is provided, but otherwise the movement on the tree, namely by half the amount after the prevailing tension on the ratchet wheel 25, the right back, whereby two pliers each according to the pawl 26 and the pull rod 31 rests, is inventive F i g. 2 are exactly one below the other and according to the cam 27, an exact warp thread a, b is wrapped around it. From Fig. 3 control of the easing movement of the goods is possible, it can be seen that in this position the one 40 The ratchet wheel 25 is with the switching shaft 28, on knotting pile thread 3 at both ends of the one fixed and one loose coupling half Pliers is grasped. The actual knotting process 15 is arranged, firmly connected. The movement generated by the cam disk 27 during the retraction takes place via the lever 29, the roller 30 and the pull rod 31 via the lever 29, the roller 30 and the pull rod 31 in the starting position according to FIG. 4, the movement shown in FIG. 5 visible nodes formed 45 shift lever 32 with pawl 26 is transmitted, bewird. In Fig. 5 was a section through a part thus acts the reduction stroke.
der Webkette mit fertig eingeknüpftem Florfaden Ein weiterer Vorzug dieser Erfindung besteht dargestellt. Um nach dem oben beschriebenen Ver- darin, daß die Größe des Nachlaßhubes durch Verfahren arbeiten zu können, sind die an Hand der legung des Drehpunktes 33 am Hebel 29 verändert F i g. 6 bis 20 erläuterten Vorrichtungen notwendig. 50 werden kann. Da für den Gelenkpunkt 34 ein amthe warp with the pile thread knotted in. Another advantage of this invention is shown. In order, according to the above-described arrangement, that the size of the reduction stroke by method to be able to work, the hand of the placement of the pivot point 33 on the lever 29 are changed F i g. 6 to 20 explained devices are necessary. 50 can be. Since for the hinge point 34 an am
In F i g. 6 ist ein Seitenriß der Hauptelemente Maschinengestell fester Anschlag 35 vorhanden ist,
einer Knüpfvorrichtung gemäß vorliegender Erfin- kann durch Anheben oder Senken des Punktes 33
dung dargestellt. Die Weblade 5 mit dem Web- die Nachlaßbewegung der Ware verändert werden,
blatt 6 befindet sich während des Durchtrittes der Während bei Anheben des Drehpunktes 33 eine VerZangen
1, 2 durch das Webfach a, b zum besseren 55 ringerung eintritt, dadurch, daß die Rolle 30 nicht
Einfädeln in nächstmöglicher Nähe der Zangen und bis zum tiefsten Punkt der Kurvenscheibe 27 anliegt,
geht, sobald diese ganz durch das Fach hindurch- sondern bei Auflage des Gelenkpunktes 34 auf dem
getreten sind, zum Schußeintrag in die gezeichnete Anschlag 35 von dieser abhebt, ist durch Senken des
Schlagstellung. Während nun die Knüpfzangen die Drehpunktes der Maximalhub einstellbar,
im Florfadenträger 4 dargebotenen Florfäden ent- 60 Die Hubeinstellung kann sehr praktisch durch das
sprechend den Erläuterungen zu F i g. 1 bis 5 ent- Handrad 36 über das Ritzel 37 und die Zahnstange
nehmen und in die Webkette einknüpfen, findet 38 vom Bedienungsstand aus erfolgen. Fig. 11 zeigt
gleichzeitig der Schußeintrag statt. Hierbei gleitet der ein Diagramm, aus welchem die Bewegungen der
Webschützen 7 auf den Blattzähnen des Web- Ware während des Herstellungsvorganges zu ersehen
blattes 6, welches mit dem Webladenkörper 5 und 65 sind (s = Weg, t = Zeit),
dem Ladenarm 8 fest verbunden ist. Wie bereits beschrieben, sind für den Knüpf-In Fig. 6 is a side elevation of the main elements of the machine frame, there is a fixed stop 35, a knotting device according to the present invention can be represented by raising or lowering the point 33. The sley 5 with the weaving the trailing movement of the goods are changed, sheet 6 is located during the passage of the While lifting the pivot point 33 a pliers 1, 2 through the shed a, b for better 55 reduction occurs, in that the role 30 does not thread in the closest possible proximity of the pliers and is applied to the lowest point of the cam disk 27, as soon as these have stepped right through the compartment - but when the hinge point 34 rests on it, to insert the weft into the stop 35 shown lifts off from this, is by lowering the striking position. While the knotting pliers now adjust the pivot point of the maximum stroke,
The pile threads presented in the pile thread carrier 4 can be adjusted very practically by using the explanations relating to FIG. 1 to 5 take handwheel 36 over pinion 37 and the rack and tie it into the warp, 38 takes place from the operator's station. 11 shows the weft insertion taking place at the same time. Here, a diagram slides from which the movements of the shuttle 7 on the blade teeth of the woven goods during the manufacturing process can be seen blade 6, which is with the sley body 5 and 65 (s = path, t = time),
the loading arm 8 is firmly connected. As already described, for the knotting
Nach erfolgtem Schußeintrag wird dieser ange- Vorgang Zangenseitenbewegungen erforderlich, umOnce the weft has been inserted, this process requires lateral movements of the pliers in order to
schlagen. Ein besonderer Vorteil der Erfindung be- den Florfaden 3 gemäß F i g. 1 bis 5 in die Webkettebeat. A particular advantage of the invention is the pile thread 3 according to FIG. 1 to 5 in the warp
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einzuknüpfen. Da bei diesen Seitenbewegungen der Kurvenscheibe über die Zugstange 76 auf die untere unteren Zangenreihe zur oberen auch eine Um- Steuerkurve 78 übertragen, die an ihrem Hebelarm lenkung der Kettfaden erfolgt, ist es notwendig, daß im Punkte 79 angelenkt wird. Die weitere Hubdie Kettfaden des Vorderfaches α und des Hinter- übertragung auf die Zangen erfolgt über den Hebel faches b getrennt gelockert werden. Dieses Lockern 5 80 mit der Rolle auf die gemeinsame Steuerwelle 81. erfolgt erfindungsgemäß durch eine Vorrichtung ge- Von dieser Steuerwelle aus werden die oberen maß F i g. 12. Die Kettfaden a, b werden, vom Kett- Schenkel der Oberzangen 1 über den Hebel 82, der baum 63' kommend, über den Streichbaum 53 um je mit der Steuerwelle 81 fest verbunden ist. die Zugeinen Streichriegel 39, 40 geführt. Jeder dieser stange 83 und den Doppelhebel 84 bewegt, wobei Streichriegel besitzt eine kurvengesteuerte Nachlaß- io der Anpreßdruck im geschlossenen Zustand der bewegung, so daß z. B. das Vorderfach α durch An- Zangen an der unteren Zugstange 85 einstellbar ist. heben des Streichriegels 39 gelockert werden kann, In ähnlicher Weise erfolgt die Bewegung des unteren während das Hinterfach b unter unveränderter Schenkels der Unterzangen 2 vom Hebel 86 aus über Spannung bleibt. Die Steuerung des oberen Streich- die Zugstange 87, den Doppelhebe! 88 und die untere riegels 39 erfolgt durch die Kurvenscheibe 41, über 15 Zugstange 89, die ebenfalls eine Längeneinstellung den Hebel 42 mit der Rolle 43, die Zugstange 44 besitzt.to tie in. Since with these lateral movements of the cam via the tie rod 76 on the lower lower row of pliers to the upper also a Um- control cam 78, which takes place on its lever arm steering the warp thread, it is necessary that the point 79 is hinged. The further stroke, the warp threads of the front compartment α and the rear transfer to the pliers are loosened separately via the lever compartment b. This loosening 5 80 with the roller on the common control shaft 81 takes place according to the invention by a device. From this control shaft, the upper dimensions F i g. 12. The warp threads a, b are, from the warp leg of the upper nippers 1 via the lever 82, the tree 63 'coming, via the backrest 53 to each with the control shaft 81 is firmly connected. the Zugeinen stroke bars 39, 40 out. Each of these rods 83 and the double lever 84 moves, whereby the stroking bar has a cam-controlled reduction io the contact pressure in the closed state of the movement, so that, for. B. the front compartment α is adjustable by pliers on the lower pull rod 85. lifting of the stroking bar 39 can be loosened, the movement of the lower one takes place in a similar manner while the rear compartment b remains under tension under unchanged legs of the lower nippers 2 from the lever 86. The control of the upper stroke- the pull rod 87, the double lift! 88 and the lower latch 39 is carried out by the cam 41, via 15 pull rod 89, which also has a length adjustment of the lever 42 with the roller 43, the pull rod 44.
und den Lagerhebel 45, der im Drehpunkt 46 ge- Um die bereits beschriebenen Seitenverschiebunlagert ist. Die Steuerung des unteren Streichriegels gen der unteren Zangenreihe 2 zur oberen Reihe 1 40 erfolgt durch die Kurvenscheibe 47 über den ausführen zu können, ist erfindungsgemäß eine zwei-Hebel 48 mit der Rolle 49, die Zugstange 50 und den 20 teilige Zangenlade, wie in Fig. 14 dargestellt, er-Lagerhebel 51, der um den Punkt 52 ausschwingt. forderlich. Die erste oder obere Zangenlade 90, an Um zu verhindern, daß die an den Streichriegeln 39, welcher die Oberzangen 1 montiert sind, ist mit den 40 nachgelassene Kettlänge vom Streichbaum 53 zu- Tragarmen 68 fest verbunden. Die untere oder zweite rückgezogen wird, ist eine Blockierung vorgesehen, Zangenlade 91, an der die Unterzangen 2 montiert die wie folgt arbeitet: 25 sind, besitzt eine Verbindung zur oberen Zangen-Der mit einem Zahnsegment 54 α versehene Arm lade 90, die unter genauer Führung eine seitliche des Streichbaumhebels 54 steht an seiner Verzahnung Verschiebung zuläßt. Eine Beschreibung dieser mit dem Ritzel 55, welches auf der Welle 56 fest an- Seitenbewegung erfolgt an Hand F i g. 15, in der das geordnet ist, im Eingriff. Ebenfalls fest auf der Welle Ende der Zangenlade, an dem sich die Steuerorgane 56 ist die Bremstrommel 57 angebracht. Die 30 befinden, in der Ansicht dargestellt ist. Der Steuer-Blockierung der Welle wird durch die Kurvenscheibe hebel 92 ist in seinem Drehpunkt 93 in der festen 58 über den Rolienhebel 59 mit der Rolle 60 ange- Zangenlade 90 gelagert. Die bewegliche Zangenlade lenkt und durch die Hebelwirkung des Doppelhebels 91 trägt im Punkte 94 einen Bolzen mit einer 61, durch die das Bremsband 62 angezogen wird, Kurvenrolle 95. Sobald nun eine Vertikalbewegung hervorgerufen. Es wird also die Kraft P, die z. B. 35 der angelenkten Zugstange 96 erfolgt, findet die Verdurch eine Zugfeder erzeugt wird, vorübergehend am Schiebung des unteren Teils 91 entsprechend der Zahnsegment des Streichbaumhebels blockiert, bis Kurvenform der Kulisse des Steuerhebels 92 statt, der Knüpfvorgang vollzogen ist. Sowohl die obere Zangenreiiie 1 an der Zangenlade Ein weiteres Hauptelement der Erfindung ist die 90 als auch die untere Reihe 2 am Teil 91 besteht Steuerung der Zangenbewegung sowie die des 40 bei der vorliegenden Erfindung aus einer größeren Schließens und Öffnens der Zangen. Die Zangen, Anzahl von Knüpfzangenaggregaten. Ein solches die sich gemäß F i g. 6 und 7 von Punkt c, in Knüpfzangenaggregat, beispielsweise ein oberes welchem die Florfäden ergriffen werden, zum Zangenaggregat, ist in Fig. 16 dargestellt. Punkt d hin bewegen, erhalten ihre Bewegungs- Während die Zangenunterschenkel 1 und die Animpulse von den Kurvenscheiben 63 und 64 in 45 schraubfläche des Aggregates, an der dieses an die Fig. 13. In Fig. 13 ist eine Vorrichtung für die Be- Zangenlade 90 montiert wird, aus einem Stück herwegungen der Zangenlade sowie für das Schließen gestellt wurden, sind die Oberschenkel 97 Einzelteile, und Öffnen der Zangen dargestellt. Die tatsächliche die nebeneinander auf der Achse 98 gelagert sind. Bewegung der Zangenspitzen wird durch Addition Jeder Zangenoberschenkel besitzt einen im Gelenkeiner horizontalen und vertikalen Bewegungs- 50 punkt 99 angelenkten Druckstempel 100, der im gekomponente erzielt. Die Horizontalbewegungen wer- meinsamen Führungsstück 101 geführt ist. Zwei den von der Kurvenscheibe 63 gesteuert und durch nebeneinanderiiegende Stempel können zweckmäßig die Kulisse 65 mit der Rolle 66 über die Zugstange in einem geeigneten Winkel zueinander angeordnet 67 auf den Tragarm 68 übertragen. Die Übertragung werden, wodurch eine sehr geringe Teilung mögder Vertikalbewegungen, die von der Kurvenscheibe 55 lieh ist.and the bearing lever 45, which is mounted in the pivot point 46 to the lateral displacement already described. The control of the lower stroking bar gene from the lower row of tongs 2 to the upper row 1 40 is carried out by the cam 47 via which, according to the invention, a two-lever 48 with the roller 49, the pull rod 50 and the 20-part tong drawer, as shown in Fig 14, he bearing lever 51, which swings out about point 52, is shown. conducive. The first or upper tong drawer 90, to prevent the brackets 68 from being attached to the bars 39 on which the upper tongs 1 are mounted, is firmly connected to the 40 left warp length from the bar 53. The lower or second is withdrawn, a blockage is provided, pliers loader 91, on which the lower pincer 2 is mounted, which works as follows: 25, has a connection to the upper pincer-The arm provided with a toothed segment 54 α load 90, which under more precisely Guide a lateral of the backrest lever 54 is on its teeth allows displacement. A description of this with the pinion 55, which is firmly attached to the side movement on the shaft 56, takes place on hand F i g. 15, in which this is arranged, engaged. Also firmly on the shaft end of the pliers loader, on which the control members 56 are attached, the brake drum 57 is attached. The 30 are located in the view is shown. The control blocking of the shaft is lever 92 through the cam plate is mounted at its pivot point 93 in the fixed 58 via the roller lever 59 with the roller 60 attached to pliers drawer 90. The movable pliers drawer steers and by the leverage of the double lever 91 carries a bolt with a 61 at point 94, through which the brake band 62 is tightened, cam roller 95. As soon as a vertical movement is now produced. So it is the force P that z. B. 35 of the hinged tie rod 96 takes place, the Verdurch is generated by a tension spring, temporarily blocked on the shift of the lower part 91 according to the tooth segment of the backrest lever until the curve of the link of the control lever 92 instead, the knotting process is completed. Both the upper row of tongs 1 on the tong drawer Another major element of the invention is the 90 and the lower row 2 on part 91, control of the tong movement, as well as that of the 40 in the present invention, consists of greater closing and opening of the tongs. The pliers, number of tying pliers units. Such a system according to FIG. 6 and 7 of point c, in the tweezer unit, for example an upper one, which the pile threads are gripped, to the tong unit, is shown in FIG. Move point d towards, get their movement while the tong lower legs 1 and the impulses from the cam disks 63 and 64 in 45 screw surface of the unit, on which this is shown in FIG. 13. In FIG is assembled, from one piece herwegungen the pliers drawer as well as for the closing were made, the thighs 97 individual parts, and opening of the pliers are shown. The actual ones that are stored next to one another on the axle 98. Movement of the pliers tips is achieved by addition. Each plier upper leg has a pressure stamp 100 articulated in the joint of a horizontal and vertical movement point 99, which achieves the component. The horizontal movements are guided by the common guide piece 101. Two of the controlled by the cam 63 and by juxtaposed punches can expediently transfer the link 65 with the roller 66 via the pull rod arranged at a suitable angle to each other 67 to the support arm 68. The transmission are, whereby a very small division possible vertical movements, which is borrowed from the cam 55.
erzeugt werden, erfolgt durch den im Drehpunkt Die Druckfeder 102. die über den Druckstempel gelagerten Hebel 70 mit der Rolle 71 direkt auf 100 geschoben wurde, steht durch die Stellschraube den Tragarm 68, der im Punkte 72 gelenkartig auf- 104 und die Buchse 103 unter leichter Vorspannung, gehängt ist. Beide Bewegungskomponenten sind zeit- wodurch beim Öffnen und Schließen der Zangen lieh so aufeinander abgestimmt, daß ihre Summe 60 durch Hubbewegung der Zugstange 85. die mit dem den oben beschriebenen Zangenweg von Punkt c zu Führungsstück 101 in Verbindung steht, eine exakte Punkt d und zurück ergibt. Das Schließen und Öffnen Mitnahme gewährleistet ist. Die Einstellung dieser der beiden Zangenreihen 1, 2 zum Ergreifen der Vorspannung erfolgt mittels der Stellschraube 104, Florfaden im Punkte c und das Wiederloslassen der- während der Stempel durch Anlage des Stiftes 105 selben nach dem Einknüpfen im Punkt d erfolgt 65 an die Oberkante des Führungsstückes 101 eine Begleichzeitig von einer Kurvenscheibe 73 her. grenzung erhält. Der Anpreßdruck nach Schließen Durch den Hebel 74 mit der Rolle 75, der eben- der Zangen, der zum sicheren Erfassen und Halten falls im Drehpunkt 69 gelagert ist, wird der Hub der der Florfaden erforderlich ist. wird durch ein weiteresis generated by the compression spring 102 at the fulcrum, which is pushed directly onto 100 by the lever 70 with the roller 71 supported by the pressure ram, the support arm 68, which is articulated up at point 72, and the bushing 103 under it, is supported by the adjusting screw slight bias, is hung. Both movement components are time-coordinated, whereby when opening and closing the pliers borrowed so that their sum 60 through the lifting movement of the pull rod 85, which is connected to the above-described pliers path from point c to guide piece 101, an exact point d and back results. The closing and opening entrainment is guaranteed. The setting of these of the two rows of pliers 1, 2 to grasp the bias is done by means of the adjusting screw 104, pile thread at point c and releasing the while the stamp is carried out 65 on the upper edge of the guide piece by applying the pin 105 after knotting in point d 101 at the same time from a cam 73. limit receives. The contact pressure after closing By means of the lever 74 with the roller 75, the same forceps, which for secure gripping and holding if it is mounted in the pivot point 69, the stroke that the pile thread is required is. is through another
Überdrücken der Druckfedern 102 durch die Zug- schäfte 126,127 sowie die fertige Knüpfware 128 ge- und Druckstange 85, die durch Steuergestänge und zeichnet. Der von der Gewebekante von Punkt 129 Hebel, wie bereits beschrieben, bewegt wird, er- zum Webschützen 130 verlaufende Schußfaden wird reicht. Hierbei hebt sich der Stift 105 um den Betrag durch den Bügel 131 bei Bewegung der Weblade der Überdrückung von seiner Anlagekante am Teil 5 124 in Stellung 124' in Pfeilrichtung straffgezogen, 101 ab. Eine Einstellung der Stärke des Anpreß- dadurch, daß der Bügel um seinen Drehpunkt 132 in druckes ist erfindungsgemäß durch Kürzer- oder Stellung 13Γ ausschwingt und den an seinem Be-Längerstellen der Zugstangen 85 im Stellstück 106 rührungspunkt mit der Schützenlaufbahn eingean jedem Zangenaggregat separat möglich, wodurch klemmten Schußfaden mitschleppt. Für einen ge-Herstell- und Montageungenauigkeiten ausgeglichen io wissen Anpreßdruck sorgt die Zugfeder 133, die im werden können. Durch die Einzelfederung jedes Punkt 134 am kurzen Hebelarm des Bügels 131 anbeweglichen Zangenschenkels gemäß obiger Be- greift. Der Berührungspunkt des Bügels mit der Schreibung ist auch bei sehr unterschiedlicher Stärke Ladenbahn wird zweckmäßig mit einem Reibbelag der nebeneinander dargebotenen Florfaden ein versehen.Overpressure of the compression springs 102 by the tensile shafts 126, 127 and the finished knotted fabric 128 and push rod 85, which through control linkage and draws. The one from the fabric edge from point 129 Lever, as already described, is moved, the weft thread running to the shuttle 130 becomes enough. Here, the pin 105 is raised by the amount due to the bracket 131 when the sley is moved the overpressure of its contact edge on part 5 124 in position 124 'is pulled taut in the direction of the arrow, 101 from. An adjustment of the strength of the contact pressure by the fact that the bracket about its pivot point 132 in pressure is according to the invention by shorter or position 13Γ swings out and at his Be-Längerstellen of the tie rods 85 in the adjusting piece 106 contact point with the rifleman track Each nipper unit is possible separately, which means that jammed weft threads are dragged along. For a ge-manufacturing and assembly inaccuracies balanced io know contact pressure is provided by the tension spring 133, which is im can be. Due to the individual suspension, each point 134 on the short lever arm of the bracket 131 can be moved Pliers leg according to the above definition. The point of contact of the bracket with the writing is even with very different thicknesses the pile thread presented next to one another is provided.
sicheres Ergreifen und Halten aller Fäden gewähr- 15 Fig. 19 zeigt eine andere Ausführung eines Schußleistet. Die Ansicht eines Zangenaggregates, welches fadenspanners. Die gewünschte Spannung des einan die Zangenlade angeschraubt wurde, ist rechts in getragenen Schußfadens wird hier durch Bildung F i g. 15 zu ersehen. einer Schlaufe 135, die mittels eines Fingers 136 insecure gripping and holding of all threads guaranteed. Fig. 19 shows another embodiment of a weft. The view of a nipper unit, which thread tensioner. The desired tension of each the pliers are screwed on, is worn right in the weft is here by formation F i g. 15 to be seen. a loop 135, which by means of a finger 136 in
Das Zuführen der vorbereiteten Florfadenstücke die an dieser Stelle geschlitzte Ladenbahn gezogen
in den Bereich der Knüpfzangen, nachdem diese 20 wird, hervorgerufen. Es kann das Spannen des eindurch
das Webfach hindurchgetreten sind, erfolgt er- getragenen Schußfadens auch noch auf andere Weise
findungsgemäß mittels eines in F i g. 17 dargestellten erreicht werden, so z. B. durch einen in Schützen-Schwenkarmes
107. Die beiden gezeichneten End- laufrichtung gerichteten Luftstrom eines Gebläses,
lagen für die Schwenkbewegung sind mit I und II Fadenspanner gemäß den oben beschriebenen Vergekennzeichnet.
Von einer endlosen Transportkette 25 fahren können sowohl auf einer Seite des Gewebes
108 werden über Umlenkräder 109,110 und die als auch auf beiden Seiten angeordnet sein.
Führungsscheibe 111 die Florfadenträger 112 züge- Die Überwachung des Schußeintrages erfolgt
führt und in Stellung 112' durch ein Führungs- außerhalb der Knüpfbreite durch eine elektrobackenpaar
113 ergriffen und in Schwenkarm- mechanisch wirkende Vorrichtung, die neben der stellung I während der Entnahme der Florfaden 30 Gewebekante zwischen Gewebe und Schußfadendurch
die Zangen 1, 2 genau geführt. Das Öffnen spanner entweder auf einer Seite oder auf beiden
und Schließen der Führungsbacken 113, welche mit Seiten der Ware angeordnet sein kann.
Zahnritzeln verbunden sind, die miteinander im Ein- Es sind ähnliche Vorrichtungen für normale Flachgriff
stehen, wird durch das Zahnsegment 114 über Webstühle mit horizontalem Kettenverlauf bekannt,
die Zugstange 115 und die Blattfeder 116 durch 35 die z. B. als seitliche Gabelschußwächter mit mecha-Relativbewegungen
der Punkte 117,118 und 119 zu- nischer oder elektromechanischer Abstellung areinander
bewirkt. Hierbei schwenkt die Blattfeder beiten.The feeding of the prepared pieces of pile thread pulls the shop web, which is slit at this point, into the area of the tying pliers after it is 20. The weft thread that has passed through the shed can also be tensioned in another way, according to the invention, by means of a weft thread shown in FIG. 17 shown can be achieved, so z. B. by a contactor swivel arm 107. The two drawn end running direction directed air flow of a fan, were for the swivel movement are marked with I and II thread tensioner according to the above-described Ver. Driving from an endless transport chain 25 can be arranged on one side of the fabric 108 via deflection wheels 109, 110 and on both sides.
The weft insertion is monitored and in position 112 'by a guide outside the knotting width by a pair of electro jaws 113 and in pivot arm mechanically acting device, which in addition to position I during the removal of the pile thread 30 fabric edge between the fabric and the weft thread by the pliers 1, 2. The opening tensioner either on one side or on both and closing the guide jaws 113, which can be arranged with sides of the goods.
Pinions are connected to each other in a There are similar devices for normal flat handle, is known by the tooth segment 114 on looms with a horizontal chain course, the tie rod 115 and the leaf spring 116 through 35 the z. B. as a lateral fork-end guard with mecha-relative movements of points 117, 118 and 119 tonic or electromechanical shutdown caused. The leaf spring pivots here.
116 um ihren Drehpunkt 120, welcher feststeht. Bei In Fig. 20 wurde erfindungsgemäß eine Schuß-Bewegung des Schwenkarmes von Stellung I in Wächtervorrichtung für vorwiegend vertikalen Ketten-Stellung II findet durch Verlagerung dieser drei 4c verlauf dargestellt.116 about its pivot point 120, which is fixed. In FIG. 20, according to the invention, a weft movement was made of the swivel arm from position I in guard device for predominantly vertical chain position II takes place by shifting these three 4c course shown.
Punkte zueinander ein Öffnen und bei entgegen- Der Lagerwinkel 137 ist mit der Ladenplatte 138,
gesetzter Bewegung des Schwenkarmes ein Schließen die sich in der Verlängerung zum Webblatt 6 (F i g. 6)
der Führungsbacken 113 statt, wobei durch Längen- befindet, fest verbunden. Im Lagerwinkel ist im
einstellung der Zugstange 121 die Stärke des Anpreß- Drehpunkt 139 der Nadelhalter 140 gelagert, der von
druckes der Backen in geschlossenem Zustand ein- 45 dem Doppelhebel 141 über seinen Hebelarm 142 mit
stellbar ist. Bei Längerstellen dieser Zugstangen wird der Rolle 143 gesteuert wird. Die Steuerung geschieht
eine Verringerung des Anpreßdruckes erreicht, wäh- durch einen festen Anschlag 144, der im Maschinenrend
bei kürzerer Einstellung derselbe vergrößert gestell 145 gelagert ist, wie folgt:
wird, wobei eine Durchbiegung der Blattfeder 116 Beim Durchgang des Webschützens 7 durch das
erfolgt. Nachdem ein Florfaden träger im Punkt 112' 50 Webfach erfolgt in der tiefsten Stellung der Webentleert
wurde, findet der Weitertransport der Trans- lade, in der die Rolle 146 gegen den Anschlag 144
portkette um eine Teilung t in Pfeilrichtung statt. anliegt (Stellung 146'), eine Aushebung der Fühler-Points to each other an opening and with opposite- The bearing bracket 137 is with the shutter plate 138, set movement of the swivel arm a closing which takes place in the extension to the reed 6 (Fig. 6) of the guide jaws 113, whereby is located by length tied together. The strength of the contact pressure pivot point 139 of the needle holder 140 is mounted in the bearing angle in the setting of the pull rod 121, which can also be adjusted by the pressure of the jaws in the closed state on the double lever 141 via its lever arm 142. When these tie rods are made longer, the roller 143 is controlled. The control is achieved by reducing the contact pressure by means of a fixed stop 144 which, in the machine trend, is mounted on the same enlarged frame 145 for a shorter setting, as follows:
is, whereby a deflection of the leaf spring 116 takes place when the shuttle 7 passes through the. After a pile thread carrier has been emptied in the lowest position of the shed at point 112'50, the transport is transported further, in which the roller 146 port chain against the stop 144 by a pitch t in the direction of the arrow. is applied (position 146 '), a lifting of the sensor
Um nach dem eingangs beschriebenen Knüpf- nadel 147 über den Doppelhebel 141, den Nadelverfahren arbeiten zu können, ist eine Vorrichtung halter 140, den Hebelarm 142 und die Rolle 143 in erforderlich, die erfindungsgemäß den nach jeder 55 Stellung 147'. Nachdem der Webschützen das Fach eingeknüpften Florfadenreihe in das Webfach a, b passiert hat und die Weblade sich anhebt und der eingetragenen Schußfaden siraffzieht. Das hierbei Warenkante nähert, wird durch die Feder 148 über verwendete Schußmaterial besitzt eine Längen- den Hebel 141 die Fühlernadel 147 gesenkt, an den speicherung, die erst bei Anschlag des Webblattes an Schußfaden 148' herangeführt und, sofern dieser vordie Warenkante durch den auftretenden Druck frei- 60 handen ist, in Stellung 147 gehalten. Fehlt jedoch gegeben wird. Hierfür ist es erforderlich, daß der der Schußfaden, so fällt die Fühlernadel in die eingetragene Schußfaden, der noch lose im Fach Stellung 147" durch, und der Hebelarm 142 drückt liegt, bis zu einem gewissen Grade gespannt wird. mit seiner Anschlagplatte den Stift des MikroZwei Ausführungsformen einer Schußfadenspann- schalters 149, der einen Steuerstromkreis schließt, vorrichtung sind in Fig. 18 und 19 dargestellt. In 65 wodurch die Abstellung der Knüpfmaschine oder Fig. 18 sind schematisch die zwei Gestell wände 122, eine Signaleinrichtung ausgelöst wird. Je nach der 123 sowie ein Webladenkörper 124 skizziert. Ferner herrschenden Schußfadenspannung wird die Zugkraft wurden schematisch ein Kettbaum 125, zwei Web- der Feder 148 im Schlitz des Federbolzens 150 soIn order to be able to work the needle method according to the knotting needle 147 described above via the double lever 141, a device holder 140, the lever arm 142 and the roller 143 are required which, according to the invention, take place after every position 147 '. After the shuttle has passed the shed tied-in pile thread row into the shed a, b and the sley is raised and the inserted weft thread siraffets. The here approaching fabric edge is lowered by the spring 148 over the weft material used has a length- the lever 141, the feeler needle 147, to the storage, which is only brought up to the weft thread 148 'when the reed hits the weft and, if this is in front of the fabric edge due to the pressure occurring is free-handed, held in position 147. Missing is given however. For this it is necessary that the weft thread, so the feeler needle falls into the inserted weft thread, which is still loosely in the shed position 147 "through and the lever arm 142 pushes, is tensioned to a certain extent with its stop plate the pin of the Two embodiments of a weft thread tensioning switch 149, which closes a control circuit, are shown in Fig. 18 and 19. In 65, which shows the shutdown of the knotting machine or Fig. 18, the two frame walls 122 are schematically triggered, a signaling device 123 as well as a sley body 124. Furthermore, the prevailing weft thread tension, the tensile force were schematically a warp beam 125, two weaves of the spring 148 in the slot of the spring bolt 150 so
eingestellt, daß keine Schlaufen eingezogen werden, die Fehlabstellungen zur Folge hätten. Eine genaue Einstellung der Fühlernadelaushebung in Stellung 147' erfolgt an der Stellschraube 151 durch Höheroder Tieferstellen des Anschlages 144. Die Stellschraube 151 ist im Gestell 145 befestigt.set so that no loops are drawn in that would result in incorrect positioning. A precise setting of the sensor needle lift in position 147 ' takes place on the adjusting screw 151 by raising or lowering the stop 144. The adjusting screw 151 is fastened in the frame 145.
Ferner wäre es beispielsweise denkbar, daß der Schußeintrag an Stelle mittels eines Webschützens durch einen Greifermechanismus erfolgt oder daß die Bewegung der Knüpfzangen gemäß F i g. 13 nicht durch Kurvenscheibensteuerung erzeugt wird, sondern eine hydraulische Steuerung erhält.Furthermore, it would be conceivable, for example, that the weft insertion instead of by means of a shuttle takes place by a gripper mechanism or that the movement of the knotting tongs according to FIG. 13 not is generated by cam control, but receives hydraulic control.
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