DE1534961B1 - Montageverfahren fuer eine Wand-,Dach-,Decken- oder andere Verkleidung aus an Traegern angeordneten Lamellen und Verkleidung hierfuer - Google Patents
Montageverfahren fuer eine Wand-,Dach-,Decken- oder andere Verkleidung aus an Traegern angeordneten Lamellen und Verkleidung hierfuerInfo
- Publication number
- DE1534961B1 DE1534961B1 DE19631534961D DE1534961DA DE1534961B1 DE 1534961 B1 DE1534961 B1 DE 1534961B1 DE 19631534961 D DE19631534961 D DE 19631534961D DE 1534961D A DE1534961D A DE 1534961DA DE 1534961 B1 DE1534961 B1 DE 1534961B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- lamella
- recess
- carrier
- projections
- longitudinal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 241000446313 Lamella Species 0.000 title claims 29
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims 10
- 238000005253 cladding Methods 0.000 title claims 7
- 239000000969 carrier Substances 0.000 title claims 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 3
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims 3
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 claims 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
- E04F13/0801—Separate fastening elements
- E04F13/0803—Separate fastening elements with load-supporting elongated furring elements between wall and covering elements
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/72—Non-load-bearing walls of elements of relatively thin form with respect to the thickness of the wall
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B7/00—Roofs; Roof construction with regard to insulation
- E04B7/20—Roofs consisting of self-supporting slabs, e.g. able to be loaded
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B9/00—Ceilings; Construction of ceilings, e.g. false ceilings; Ceiling construction with regard to insulation
- E04B9/34—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles
- E04B9/36—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats
- E04B9/363—Grid-like or open-work ceilings, e.g. lattice type box-like modules, acoustic baffles consisting of parallel slats the principal plane of the slats being horizontal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F10/00—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins
- E04F10/08—Sunshades, e.g. Florentine blinds or jalousies; Outside screens; Awnings or baldachins of a plurality of similar rigid parts, e.g. slabs, lamellae
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/07—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
- E04F13/08—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Finishing Walls (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
Claims (2)
1 . . 2
Die Erfindung betrifft ein Montageverfahren für teten Schenkeln (Fig. 1) im gleichen Abstand ange-
eine Wand-, Dach-, Decken- oder andere Verklei- ordnete Vorsprünge 3 auf, zwischen denen Vertiefun-
dung, bei der mit umgebogenen Längsrändern ver- gen2 ausgebildet sind. Wie aus Fig. 2 ersichtlich,
sehene Lamellen in Vertiefungen und auf Vorsprün- ist die Breite eines jeden Vorsprungs 3 kleiner als
gen quer zu den Längsachsen der Lamellen verlau- 5 die Breite der sich anschließenden Vertiefung 2.
fender Träger angeordnet werden. Die Vertiefungen 2 und Vorsprünge 3 des Trägers 1
Bei einem bekannten Montageverfahren für Ver- dienen zur Aufnahme und Halterung von Lamellen 4,
Meldungen der oben genannten Gattung werden die deren beide Längsränder 5, 6 nach der gleichen Rich-
auf den Vorsprüngen der Träger zu befestigenden tung zu umgebogen sind.
Lamellen so aufgesetzt, daß sie eine Schnappverbin- io Wie insbesondere aus Fig. 2 ersichtlich, ist die
dung mit den Vorsprüngen bilden, wobei die umge- Mittelweite der Lamelle 4 breiter als der die Lamelle
bogenen Längsränder der Lamellen die abgerundeten aufnehmende Vorsprung 3, da die Enden des Vor-
Enden der Vorsprünge hintergreifen. Von Nachteil Sprungs gegenüber den umgebogenen Längsrändern 5
bei diesem Montageverfahren ist, daß auf Grund der der Lamelle 4 flacher abgerundet sind. Deshalb ist es
weit überstehenden Enden der Vorsprünge die von 15 nicht möglich, daß die Vorsprünge 3 eine Lamelle 4
den Vertiefungen aufgenommenen Lamellen nicht festhalten, sondern die Lamellen liegen vielmehr lose
von oben her in die Vertiefungen eingedrückt werden auf den Vorsprüngen 3 auf, solange in den benach-
können. Es ist in diesem Fall vielmehr erforderlich, harten Vertiefungen 2 keine weiteren Lamellen an-
die Lamellen einzeln in Längsrichtung in die jeweilige geordnet sind.
Vertiefung einzuschieben. Dieses Montageverfahren ao Die Montage der Lamellen 4 auf dem Träger 1
erfordert somit einen verhältnismäßig großen Zeit- erfolgt wie nachstehend beschrieben:
aufwand, wobei ferner noch die Gefahr besteht, daß Zunächst wird in die erste Vertiefung 2 eines Trädurch das Verschieben in den Vertiefungen die La- gers 1 eine Lamelle 4 von oben her eingedrückt. Diemellen leicht beschädigt werden können. ses Eindrücken ist deshalb möglich, weil die benach-• Es liegt deshalb der Erfindung die Aufgabe zu- 25 barten Enden der die Vertiefung 2 begrenzenden gründe, die geschilderten Nachteile bei dem bekann- Vorsprünge 3 flach abgerundet sind. Dabei legen sich ten Montageverfahren zu vermeiden und die bekannte die nach oben umgebogenen Längsränder 6 der La-Konstruktion so zu verbessern, daß ohne längsweises melle4 in der entsprechend der Rundung der Längs-Verschieben der Lamellen die Montage schneller und ränder ausgestalteten Vertiefung formschlüssig an, einfacher ausgeführt werden kann und zugleich die 30 wobei durch die Elastizität der umgebogenen Längsais nachteilig empfundenen Schlitze zwischen den ränder 6 eine Klemmwirkung eintritt, durch die die Lamellen vermieden werden. Lamelle 4 in der Vertiefung 2 fest gehalten ist.
aufwand, wobei ferner noch die Gefahr besteht, daß Zunächst wird in die erste Vertiefung 2 eines Trädurch das Verschieben in den Vertiefungen die La- gers 1 eine Lamelle 4 von oben her eingedrückt. Diemellen leicht beschädigt werden können. ses Eindrücken ist deshalb möglich, weil die benach-• Es liegt deshalb der Erfindung die Aufgabe zu- 25 barten Enden der die Vertiefung 2 begrenzenden gründe, die geschilderten Nachteile bei dem bekann- Vorsprünge 3 flach abgerundet sind. Dabei legen sich ten Montageverfahren zu vermeiden und die bekannte die nach oben umgebogenen Längsränder 6 der La-Konstruktion so zu verbessern, daß ohne längsweises melle4 in der entsprechend der Rundung der Längs-Verschieben der Lamellen die Montage schneller und ränder ausgestalteten Vertiefung formschlüssig an, einfacher ausgeführt werden kann und zugleich die 30 wobei durch die Elastizität der umgebogenen Längsais nachteilig empfundenen Schlitze zwischen den ränder 6 eine Klemmwirkung eintritt, durch die die Lamellen vermieden werden. Lamelle 4 in der Vertiefung 2 fest gehalten ist.
Die Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch ge- Darauf wird nun der eine Längsrand 5 der auf dem
löst, daß jeweils über den umgebogenen Längsrand benachbarten Vorsprung 3 anzuordnenden Lamelle 4
einer ersten, in einer Vertiefung des Trägers ange- 35 über den nach oben weisenden Längsrand 6 der in
ordneten Lamelle der eine umgebogene Längsrand der Vertiefung 2 angeordneten Lamelle 4 gehakt. Ehe
einer zweiten, auf einem Vorsprung des Trägers an- jedoch der andere, der ersten Vertiefung 2 abgezuordnenden
Lamelle gehakt wird und unter den an- wandte Längsrand 5 der Lamelle 4 (auf dem Vorderen
Längsrand der zweiten Lamelle der eine Längs- Sprung 3) nach unten in Richtung auf den Vorrand
einer dritten, wieder in einer Vertiefung des 40 sprung 3 bewegt wird, wird unter diesen Längsrand
Trägers vorgesehenen Lamelle gehakt wird und daß noch der eine Längsrand 6 eines in der sich nun andie
beiden so miteinander verhakten Lamellen mit schließenden, zweiten Vertiefung 2 anzuordnenden
Klemmwirkung zugleich auf den Vorsprung bzw. in Lamelle 4 eingehakt. Erst nachdem die auf dem Vordie
betreffende Vertiefung des Trägers gedrückt sprung 3 bzw. in der zweiten Vertiefung 2 anzuordwerden.
45 nenden Lamellen 4 mit ihren Längsrändern 5 bzw. 6
Bei einer bevorzugten Ausführungsform ist es verhakt sind, werden beide Lamellen zugleich nach
besonders von Vorteil, wenn die Vorsprünge des unten in Richtung des Trägers 1 gedrückt, so daß
Trägers eine kleinere Breite als die Vertiefungen nun die beiden Lamellen 4 mit Klemmwirkung auf
haben und die auf den Vorsprüngen lose aufliegenden dem Träger 1, d. h. auf dem Vorsprung 3 bzw, in der
Lamellen durch Eingriff ihrer Längsränder in die 50 Vertiefung 2, angeordnet sind.
Längsränder der in die Vertiefungen geklemmten Bei dem nächsten Montageschritt wird wiederum
Lamellen festgehalten sind. Dadurch ist das Ein- eine auf einem Vorsprung 3 anzuordnende Lamelle 4
drücken der Lamellen in die Vertiefungen erleichtert. mit ihrem einen Längsrand 5 mit dem benachbarten
Durch das erfindungsgemäße Montageverfahren ist Längsrand 6 der in der zweiten Vertiefung 2 festge-
es möglich, eine aus einzelnen, eng aneinanderliegen- 55 klemmten Lamelle 4 verhakt,
den Lamellen bestehende Verkleidung schneller und Diese einzelnen Montageschritte werden nun so
leichter anzubringen als nach der bekannten Ein- lange in der eben beschriebenen Reihenfolge wieder-
schub-und Einzelmontage der Lamellen, da die Mon- holt, bis die gesamte Verkleidung aufgebracht ist.
tage von zwei Lamellen jeweils gleichzeitig erfolgt. Durch die Haken-Verbindung der einzelnen Lamel-
Die nachstehende Beschreibung einer bevorzugten 60 len 4 untereinander werden dabei die auf den Vor-
Ausführungsform nach der Erfindung dient im Zu- sprängen 3 angeordneten Lamellen 4 ebenfalls ver-
sammenhang mit der Zeichnung der weiteren Erläu- spannt, so daß eine Lagenveränderung dieser Lamel-
terung. Es zeigt len nach erfolgter Montage nicht mehr eintritt.
F i g. 1 eine schaubildliche Darstellung eines Teils π . . ...
der montierten Verkleidung, 65 Patentansprüche:
F i g, 2 die Darstellung des Montagevorgangs. 1. Montageverfahren für eine Wand-, Dach-,
Der in der Zeichnung dargestellte, im Querschnitt Decken- oder andere Verkleidung, bei der mit
U-förmige Träger 1 weist an seinen nach oben gerich- umgebogenen Längsrändern versehene Lamellen
in Vertiefungen und auf Vorsprüngen quer zu den Längsachsen der Lamellen verlaufender Träger
angeordnet werden, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils über den umgebogenen Längsrand einer ersten, in einer Vertiefung des
Trägers angeordneten Lamelle der eine umgebogene Längsrand einer zweiten, auf einem Vorsprung
des Trägers anzuordnenden Lamelle gehakt wird und unter den anderen Längsrand der
zweiten Lamelle der eine Längsrand einer dritten, wieder in einer Vertiefung des Trägers anzuordnenden
Lamelle gehakt wird und daß die beiden so miteinander verhakten Lamellen mit Klemmwirkung
zugleich auf den Vorsprung bzw. in die betreffende Vertiefung des Trägers gedrückt
werden.
2. Verkleidung, hergestellt gemäß dem Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die Vorsprünge (3) des Trägers (1) eine kleinere Breite als die Vertiefungen (2) haben
und die auf den Vorsprüngen (3) lose aufliegenden Lamellen (4) durch Eingriff ihrer Längsränder
(5) in die Längsränder (6) der in die Vertiefungen (2) geklemmten Lamellen festgehalten sind.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL279615 | 1962-06-12 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1534961B1 true DE1534961B1 (de) | 1971-02-04 |
Family
ID=19753897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19631534961D Pending DE1534961B1 (de) | 1962-06-12 | 1963-06-11 | Montageverfahren fuer eine Wand-,Dach-,Decken- oder andere Verkleidung aus an Traegern angeordneten Lamellen und Verkleidung hierfuer |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3242626A (de) |
CH (1) | CH412265A (de) |
DE (1) | DE1534961B1 (de) |
DK (1) | DK106059C (de) |
GB (1) | GB1022666A (de) |
NL (2) | NL137624C (de) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3417519A (en) * | 1965-10-22 | 1968-12-24 | Joseph S. Hitter | Sheet panel structure |
SE402143B (sv) * | 1976-09-20 | 1978-06-19 | A Betong Ab | Fasad- eller takbeklednad |
US4660348A (en) * | 1984-05-21 | 1987-04-28 | Donn Incorporated | Linear metal ceiling and wall system |
US4833839A (en) * | 1987-08-07 | 1989-05-30 | Gomeigaisha Kurose & Co. | Panel assembly |
WO1995012723A1 (en) * | 1993-11-03 | 1995-05-11 | Michael Graham Dawes | A covering |
GB9604668D0 (en) * | 1996-03-05 | 1996-05-01 | Deniet & Sons Ltd | Metal panel structures |
US6170223B1 (en) * | 1997-12-26 | 2001-01-09 | Gomeigaisha Kurose & Co. | Panel assembly |
US6138431A (en) * | 1998-10-13 | 2000-10-31 | Da Encarnacao; Fernando Antonio Franco | Virtual block for attachment to a prefabricated ceiling slab |
USD911556S1 (en) * | 2019-03-21 | 2021-02-23 | Brickworks Building Products Pty Ltd | Brick |
USD912279S1 (en) * | 2019-03-21 | 2021-03-02 | Brickworks Building Products Pty Ltd | Brick |
USD911557S1 (en) * | 2019-08-06 | 2021-02-23 | Brickworks Building Products Pty Ltd | Brick |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB469098A (en) * | 1935-10-17 | 1937-07-19 | Charles Joseph Kavanagh | Improvements relating to light weight floors, roofs, walls, doors and like building constructions |
AU214929B2 (en) * | 1956-09-26 | 1957-03-28 | Hunter Douglas International Corporation | Improvements relating to metal awnings andthe like |
US2802551A (en) * | 1953-11-19 | 1957-08-13 | Ervin E Roberts | Structural unit |
FR1279102A (fr) * | 1960-02-08 | 1961-12-15 | Procédé de fixation des poutres des plafonds dits suspendus | |
DE1845957U (de) * | 1961-04-14 | 1962-02-01 | Hunter Douglas Int Quebec Ltd | Baukonstruktionselement. |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA594202A (en) * | 1960-03-15 | May Bruce | Interlocking roofing or siding | |
US2814999A (en) * | 1953-03-10 | 1957-12-03 | John S Reeves | Metal roof or wall construction |
US2788548A (en) * | 1953-05-25 | 1957-04-16 | James D Landers | Awning |
US2830334A (en) * | 1954-04-26 | 1958-04-15 | Patrick L Schroyer | Awning |
FR1127528A (fr) * | 1955-06-02 | 1956-12-18 | Perfectionnements apportés aux parois et couvertures, notamment à celles des bâtiments, des hangars, des abris hémicylindriques | |
US3015135A (en) * | 1955-10-03 | 1962-01-02 | Nat Distillers Chem Corp | Ventilated metal awning |
-
0
- NL NL279615D patent/NL279615A/xx unknown
- NL NL137624D patent/NL137624C/xx active
-
1963
- 1963-06-11 DK DK275063AA patent/DK106059C/da active
- 1963-06-11 DE DE19631534961D patent/DE1534961B1/de active Pending
- 1963-06-12 US US287382A patent/US3242626A/en not_active Expired - Lifetime
- 1963-06-12 CH CH737063A patent/CH412265A/de unknown
- 1963-06-12 GB GB23443/63A patent/GB1022666A/en not_active Expired
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB469098A (en) * | 1935-10-17 | 1937-07-19 | Charles Joseph Kavanagh | Improvements relating to light weight floors, roofs, walls, doors and like building constructions |
US2802551A (en) * | 1953-11-19 | 1957-08-13 | Ervin E Roberts | Structural unit |
AU214929B2 (en) * | 1956-09-26 | 1957-03-28 | Hunter Douglas International Corporation | Improvements relating to metal awnings andthe like |
FR1279102A (fr) * | 1960-02-08 | 1961-12-15 | Procédé de fixation des poutres des plafonds dits suspendus | |
DE1845957U (de) * | 1961-04-14 | 1962-02-01 | Hunter Douglas Int Quebec Ltd | Baukonstruktionselement. |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DK106059C (da) | 1966-12-12 |
CH412265A (de) | 1966-04-30 |
NL279615A (de) | |
NL137624C (de) | |
US3242626A (en) | 1966-03-29 |
GB1022666A (en) | 1966-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69300051T2 (de) | Verbinder für geschweisste Gitter. | |
DE2807119C2 (de) | Kabelschelle für variable Kabeldurchmesser | |
DE3121657C2 (de) | Tragschiene für eine Wand- oder Deckenverkleidung | |
DE7102476U (de) | Paneel für Wand- oder Deckenverkleidung. | |
DE3636412C2 (de) | Verbindung stirnseitig einander gegenüber angeordneter Kabelkanäle | |
EP0253154B1 (de) | Einrichtung zum Verklammern von Papier | |
DE1534961B1 (de) | Montageverfahren fuer eine Wand-,Dach-,Decken- oder andere Verkleidung aus an Traegern angeordneten Lamellen und Verkleidung hierfuer | |
DE8302760U1 (de) | Klammer zum befestigen einer paneelkonstruktion an einer wand oder decke. | |
DE1297841B (de) | Verkleidung fuer Bauwerke, insbesondere Aussenwandverkleidung | |
DE2342443C3 (de) | Elektrische Steckverbindung | |
DE2533994A1 (de) | Kabelklemme | |
DE2509246A1 (de) | Gitterrost | |
CH634373A5 (de) | Traeger fuer die lamellen einer wand- oder deckenverkleidung. | |
DE2229893A1 (de) | Rost für Ventilationsöffnungen | |
DE3211890C2 (de) | Beschlag zur Bildung von Eckwinkeln für die Verbindung von Hohlprofilen, insbesondere für Abstandshalterahmen | |
DE2717155A1 (de) | Einbaufertiges glaspanel | |
DE3405094A1 (de) | Elastische halteklammer fuer rundstaebe mit variablen durchmessern | |
EP1045475A2 (de) | Schraubenlose Anschluss- oder Verbindungsklemme für elektrische Leiter | |
EP0054177B1 (de) | Vorrichtung zur lagesichernden Verbindung zweier Bauteile | |
DE1534961C (de) | Montageverfahren fur eine Wand , Dach , Decken oder andere Verkleidung aus an Tra gern angeordneten Lamellen und Verkleidung hierfür | |
DE2729882C3 (de) | Verbundprofil bestehend aus zwei zueinander parallelen Metallteilen und einem Isolationsprofil | |
EP0401590A1 (de) | Wärmetauscher | |
DE2006780C3 (de) | Halteelement für die Lamellen einer Wand- oder Deckenbekleidung | |
DE3114759A1 (de) | Weinbergpfosten | |
DE3038020C2 (de) | Distanzhalter für die Schenkel von im Querschnitt U-förmigen Schienen |