DE1532360C - Plant for the production of chocolate hollow bodies - Google Patents

Description

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Die Erfindung betrifft eine Anlage zur Herstellung Bei anderen bekannten Anlagen sind die Formen von Schokoladenhohlkörpern durch Verteilen von als endlose Kette angeordnet, die mittels eines Anflüssiger Schokolade auf der Innenfläche von hohlen, triebs über mehrere Umlenkeinrichtungen im Kreisgeschlossenen Formen, die als endlose angetriebene lauf bewegt wird. Der geraden Bewegungsbahn'der Kette angeordnet sind, wobei jede Form beim Ver- 5 Formen kann dabei eine Drehung unreine zu ihrer teilungsvorgang eine Drehung um eine zu ihrer Be- Bewegungsbahn senkrecht stehende Achse überlagert wegungsbahn senkrecht stehende Achse durchführt. sein, wobei die Drehbewegung dadurch ermöglichtThe invention relates to a plant for production. In other known plants, the molds of hollow chocolate bodies by distributing them as an endless chain, which by means of a liquefier Chocolate on the inner surface of the hollow, drifted over several deflectors in a closed circle Forms that is moved as an endless powered barrel. The straight trajectory of the Chain are arranged, with each shape when twisting division process a rotation about an axis perpendicular to its moving path is superimposed Movement path carries out vertical axis. be, the rotational movement thereby made possible

Bei bekannten Anlagen werden mehrere Form- wird, daß die Formen bzw. Formkästen in gesonderkästen gleichzeitig und gemeinsam um eine horizon- ten Rahmen kardanisch aufgehängt und mechanisch tale Achse und je um eine radial hierzu liegende io wirkende Mittel vorgesehen werden, welche die erAchse planetenartig bewegt. Die Kästen liegen hierbei wähnte Formdrehung während der Längsbewegung im allgemeinen auf Halterungen, die in regelmäßiger der Formenkette bewirken. ■ Anordnung auf dem Mantel einer um ihre Längs- Weitere bekannte Anlagen zur Herstellung von achse verdrehbaren Trommel vorgesehen sind, wobei Schokoladenhohlkörpern arbeiten mit einem kontidie Halterungen um eine radial zur Trommellängs- 15 nuierlich umlaufenden und die Transportbahn der achse liegende Achse verdrehbar und vorzugsweise Formen bestimmenden Kettenpaar, an dem in gleichals Haltemagnete ausgebildet sind, damit . die auf mäßigen Abständen Querrahmen angebracht sind, in ihnen liegenden metallischen Formkästen bzw. Form- welchen die die Hohlformen aufnehmenden Formkastenunterteile von der sich drehenden Trommel ab- kästen um ihre in einem Winkel zur Ebene der Transgezogen bzw. abgehoben werden können, ohne daß 20 portbahn angeordneten Achse während des Transdie Bedienungsperson an der Anlage mechanisch wir- ports in drehender Bewegung gehalten werden, kende Haltemittel vor dem Abheben der Formkästen Andererseits können auch an einer endlosen Kette in . zu lösen braucht. Zur Herstellung der Hohlkörper gewissen Abständen zueinander Stützrahmen zur Aufwerden die Formen im Inneren des im allgemeinen nähme der Formkästen befestigt sein, aufklappbar ausgebildeten Formkastens teilweise ge- 25 Diese Rahmen hängen je mit einem auf einer sinusfüllt und der Formkasten in verriegeltem Zustand auf bogenförmig aus gebildeten Schiene laufenden Aneinen Haltemagneten der sich drehenden Trommel triebsrad zusammen und werden der Raddrehung entgedrückt. Die flüssige Schokoladenmasse läuft gemäß sprechend verschwenkt. In known systems, several molding is that the molds or molding boxes in separate boxes gimballed and mechanically suspended at the same time and together around a horizontal frame tale axis and each around a radially lying io acting means are provided, which the er axis Moved like a planet. The boxes are in this case, as mentioned, form rotation during the longitudinal movement generally on brackets that effect the shape chain in a regular manner. ■ Arrangement on the jacket of a lengthways Further known plants for the production of Axis rotatable drum are provided, with hollow chocolate bodies working with a contidy Brackets around a circumferential radial to the drum longitudinal 15 and the transport path of the axis lying axis rotatable and preferably shape-determining chain pair on which in the same as Holding magnets are designed so that. which are mounted at moderate distances from cross frames, in Metallic molding boxes or molds lying on them, which the molding box lower parts receiving the hollow molds boxed by the rotating drum around theirs at an angle to the plane of the trans or can be lifted off without the axis arranged on the port track during the Transdie Operator at the system mechanically wired ports are kept in rotating motion, On the other hand, an endless chain in. needs to solve. For the production of the hollow body certain distances from one another support frame for opening the molds inside the molding boxes would generally be attached, The flip-up molding box is partially filled with 25 These frames each hang with one on a sinusoidal filling and the molding box in the locked state on an arched rail formed on a line Holding magnets of the rotating drum drive wheel together and are relieved of the wheel rotation. The liquid chocolate mass is pivoted according to speaking.

der planetenartigen Drehbewegung des Formkastens Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schafan den Innenwänden der Schokoladenformen entlang 30 fung einer Anlage zur Herstellung von Schokoladen- und verteilt sich auf diese Weise zu einem mit gleich- hohlkörpern, bei der auf einfache Weise die vorher mäßiger Wandstärke ausgebildeten Schokoladenhohl- erwähnte und erwünschte planetenartige Formenkörper. Die Formen werden so lange gedreht, bis sich bewegung nachgebildet werden kann, und zwar in nach gewisser Erstarrungszeit die Schokoladenmasse einem kontinuierlichen Arbeitsgang. Außerdem soll verfestigt hat. Der Formkasten wird nunmehr von der 35 erreicht werden, daß die Anlage bei einer gegebenen Halterung abgezogen und entleert, um danach erneut Anzahl von Formen einen kleinstmöglichen Raumgefüllt zu werden. bedarf hat.the planetary rotation of the molding box The object of the invention is the sheep fan the inner walls of the chocolate molds along 30 a plant for the production of chocolate and is distributed in this way to form a body with the same hollow bodies, in the case of which the previously moderate wall thickness formed chocolate hollow-mentioned and desired planet-like shaped bodies. The shapes are rotated until movement can be reproduced, namely in after a certain solidification time, the chocolate mass in a continuous process. Also should has solidified. The flask will now be reached from the 35 that the plant at a given Bracket removed and emptied, then again filled with the smallest possible space with a number of shapes to become. needs.

Die Nachteile bei diesem teilautomatischen Her- Zur Lösung dieser Aufgabe wird die eingangs erstellungsverfahren bestehen im wesentlichen darin, wähnte Anlage erfindungsgemäß so ausgebildet, daß daß die Bedienungspersonen die schweren Form- 40 die Bewegungsbahn der Formen durch eine um eine kästen jeweils von Hand auf die Halterungen setzen Längsachse angeordnete schraubenförmige gewun- und auch von Hand von den Magnethaltern abziehen dene, feststehende Führung gebildet ist. Der Vorteil bzw. abreißen müssen, was natürlich äußerst anstren- einer Bewegung der Formen auf einer schraubengend und ermüdend ist. Aus diesem Grund müssen förmig gewundenen Bewegungsbahn ist darin zu die Bedienungspersonen häufig abgelöst werden, so 45 sehen, daß die flüssige Schokolade äußerst gleichdaß kurzzeitig in mehreren Schichten an der Anlage mäßig in stetigem Bewegungsablauf an den Formengearbeitet werden muß und eine für die Rentabilität wänden verteilt wird, da eine etwa planetenartige der Anlage untragbare Anzahl von Arbeitskräften zur Formenbewegung durch Zusammensetzung aus einer Verfügung stehen muß. Weiterhin ist es naturgemäß schraubenförmigen Bewegung um die Führungslängsunmöglich, gleichzeitig alle Halterungen auf der 50 achse und einer überlagerten Formenbewegung paral-Trommel mit Formkästen besetzt zu halten, so daß IeI zur erwähnten Längsachse erreicht wird. Eine immer ein gewisser Leerlauf der Anlage in Kauf ge- schraubenförmige Bewegungsbahn gestaltet im nommen werden muß, wodurch die Anlage bzw. Gegensatz zu einer geraden Bewegungsbahn außerdie Kapazität der Anlage nie voll ausgenutzt werden dem, daß pro Längeneinheit mehr Formen unterkann. 55 gebracht werden können, was zu einer kompaktenThe disadvantages of this semi-automatic production process consist essentially in imagined system according to the invention designed so that that the operators the heavy molds 40 the path of movement of the molds through one by one place the boxes on the brackets by hand. and pull off by hand from the magnet holders dene, fixed guide is formed. The advantage or have to tear off what is of course extremely strenuous - a movement of the forms on a screw and is tiring. For this reason there must be a winding path of movement in it the operators are often relieved, so 45 see that the liquid chocolate is extremely the same Briefly worked in several shifts on the system, moderately in constant movement on the molds must be and one for profitability walls is distributed, as a roughly planet-like the plant unsustainable number of workers to move the mold by assembling from one Must be available. Furthermore, it is naturally impossible to move helically around the longitudinal guide, at the same time all brackets on the 50 axis and a superimposed form movement parallel drum to keep occupied with molding boxes, so that IeI is reached to the mentioned longitudinal axis. One always a certain idling of the system in purchase helical trajectory designed in the must be taken, whereby the system or opposition to a straight path of movement besides The capacity of the system can never be fully used because more shapes can be accommodated per unit of length. 55 can be brought into a compact

Es sind auch Anlagen bekannt, bei denen die Hohl- Bauweise der Anlage führt. ,There are also systems known in which the hollow construction of the system leads. ,

formen für die flüssige Schokolade tragende bzw. Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich ausForms for the liquid chocolate carrying or. Further features of the invention emerge from

aufnehmende Formplatten durch an einer schrauben- der folgenden Beschreibung eines in den Zeichnungenfemale mold plates by screwing on to the following description of one in the drawings

linienförmigen Führungsbahn entlang laufende Zug- dargestellten Ausführungsbeispiels. Es zeigtlinear guideway along running train- illustrated embodiment. It shows

mittel erfaßt und nacheinander durch die Führungs- 60 Fig. 1 eine Gesamtansicht der Anlage nach dermedium detected and successively through the guide 60 Fig. 1 an overall view of the system according to the

bahn bewegt werden, wobei die Mitte bzw. der Erfindung,web are moved, with the center or the invention,

Schwerpunkt der Platten bei solchen Anlagen eine Fig. la einen Querschnitt durch die als Leitgerade Linie beschreibt, so daß im wesentlichen nur schiene ausgebildete Bewegungsbahn, ein Wenden bzw. Drehen der Forniplalten um ihre Fig. 2 eine Seitenansicht eines Teiles der Wagen-Mittelachse erfolgt. Dieses Wenden allein reicht je- 65 keite auf der schraubenförmigen Bewegungsbahn, insdoch zur Erzielung einer guten und gleichmäßigen besondere eine Seitenansicht eines Wagens, Verteilung der Schokoladenmasse an den Formen- Fig. 3 einen senkrechten Schnitt durch den Wagen wänden nicht aus. nach F i g. 2, .Focus of the plates in such systems a Fig. La a cross section through the guide line Line describes, so that essentially only rail-shaped trajectory, a turning or turning of the forniplalten around their Fig. 2 a side view of a part of the carriage center axis he follows. This turning alone is enough for everyone on the helical trajectory, but still to achieve a good and even special a side view of a car, Distribution of the chocolate mass on the molds - Fig. 3 is a vertical section through the carriage do not wall out. according to FIG. 2,.

Fi g. 4 eine Aufsicht auf den Wagenunterbau im Rohrkörpers liegende Trommeln 8 und 9 im KreislaufFi g. 4 a top view of the carriage substructure in the tubular body lying drums 8 and 9 in the circuit

Teilschnitt, ^ ; umgelenkt und angetrieben, und zwar so; daß siePartial section, ^; deflected and driven like this; that they

Fig. 5 eine Seitenansicht von Mitteln zurVerriege- einen Hinlauf auf der Leitschiene 1, und einen Rüc.k-Fig. 5 is a side view of means for locking an outward run on the guardrail 1, and a back.

lung des Formkastens, lauf unterhalb des Rohrkörpers S ausführt Die Trorp-development of the molding box, running underneath the tubular body S, the Trorp-

F i g. 6 eine Aufsicht auf die Vorrichtung zur Aus- 5 mein 8 und 9 weisen um ihren Außenumfang verteilteF i g. 6 shows a plan view of the device for forming 5 my 8 and 9 point around its outer circumference

richtung der Formkästen, Mitnehmer, wie Ausnehmungen, Verzahnungendirection of the molding boxes, drivers, such as recesses, teeth

F i g. 7 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach od. dgl. auf, die formschlüssig in den Unterbau derF i g. 7 shows a side view of the device according to or the like

Fig. 6 in Laufrichtung der Wagenkette gesehen, einzelnen Wagen 6 bzw. in die Wagenkette eingreifen.6, seen in the running direction of the car chain, individual car 6 or engage in the car chain.

Fig. 8 eine Seitenansicht der Vorrichtung nach Die Führung 1 ist an beiden Enden über den Rphr-Fig. 8 is a side view of the device according to the guide 1 is at both ends over the Rphr-

Fig. 6, ■■'..'. ίο körper hinaus verlängert und läuft mit ihren EndenFig. 6, ■■ '..'. ίο body extends out and runs with its ends

Fig. 9 eine Seitenansicht von Mitteln zum Um- tangential zu den oberen Umfahgsbcreichen der9 shows a side view of means for circumferentially to the upper circumferential areas of FIG

klappen eines offenen Formkastendeckels auf den Trommeln aus.fold out an open flask lid on the drums.

Formkastenunterteil, Die von der Trommel 8 ablaufende WagenketteMold box lower part, the car chain running off the drum 8

Fig. 10 eine um 90° zu Fig. 9 versetzte Seiten- läuft auf eine unterhalb des Rohrkörpers verlaufende10 a side offset by 90 ° to FIG. 9 runs onto a side running below the tubular body

ansicht der in F ig. 9 gezeigten Vorrichtung, 15 Führungsschiene 10 auf, auf der die Wagen währendview of the in Fig. 9 device shown, 15 guide rail 10 on which the carriage during

Fig. 11 eine Seitenansicht einer Vorrichtung zum des Rücklaufs geführt werden. Diese Führungs-11 shows a side view of a device for the return flow. This leadership

Zusammenpressen des umgeklappten Formkasten- schiene weist in bezug auf ihren Querschnitt imCompression of the folded molding box rail has in relation to its cross-section in

deckeis und des Formkastenunterteils und wesentlichen das gleiche Profil auf wie die auf demdeck ice and the molding box base and essentially the same profile as the one on the

Fig. 12 eine um 90° zur Fig. 11 versetzte Seiten- Rohrkörper 5 liegende Leitschiene 1, wodurch die anFig. 12 is a guide rail 1 offset by 90 ° to FIG

ansicht der Vorrichtung nach Fig. 11. 20 den einzelnen Wagen befindlichen Gleit- und Füh-view of the device according to Fig. 11. 20 sliding and guiding elements located in the individual carriages

Der besseren Übersicht halber und zur Verdeutli- rungsmitteln, die später bei der Beschreibung der inFor the sake of clarity and clarification, which will be used later in the description of the in

chung des gesamten Ablaufs der Schokoladenhohl- den Fig. 3 und4 gezeigten Wagenteile näher erläu-The entire process of the chocolate hollow parts shown in FIGS. 3 and 4 is explained in more detail.

körperherstellung zeigt Fig. 1 schematisch alle tert werden, auch gleichzeitig zur sicheren Führungbody production shows Fig. 1 schematically all tert, also at the same time for safe guidance

wesentlichen Einrichtungen der Anlage nach der Er- der Wagen während des Rücklaufs verwendet werdenessential facilities of the plant after the earth- wagon are used during the return

findung in Zusammenstellung. Die Funktion der ge- 25 können. Abweichend vom dargestellten Beispiel kön-finding in compilation. The function of the 25 can. Deviating from the example shown,

zeigten Baugruppen ergibt sich im einzelnen aus der nen auch unterhalb des Rohrkörpers 5 zwei parallelshowed assemblies results in detail from the NEN also below the tubular body 5 two parallel

folgenden Beschreibung. · zueinander und zum Rohrkörper verlaufende ebenefollowing description. · Level running towards each other and towards the pipe body

Gemäß der Erfindung werden die Schokoladen- Tragschienen vorgesehen sein, auf denen der rückformen bzw. Formkästen auf einer schraubenförmigen laufende Teil der Wagenkette liegt und geführt wird, feststehenden Führung 1 bewegt, wobei diese schrau- 30 indem sich beispielsweise beidseitig an jedem Wagen benförmige Bewegung unter gleichzeitiger Eigen- festgelegte Führungs- oder Rollzapfen auf den Schiedrehung der Formen bzw. Formkästen! in einer zur nen abstützen bzw. auf ihnen aufliegen.
Mittel- bzw. Längsachse 3 der Führung 1 parallel- Um den Lauf der Wagen auf der Führung zu erliegenden Ebene erfolgt, wie es durch den Pfeil 4 auf leichtern und um insbesondere den Fluß der Schokoeirieni der Formkästen angedeutet ist. Durch diese 35 ladenmasse in den Schokoladenformen zu unterstützuletzt genannte Maßnahme, ist die Gewähr gegeben, zen und in Gang zu halten, ist die Führung 1 bzw. der daß die in den Hohlformen befindliche flüssige Rohrkörper5 z.B. mittels Gummipuffer 11 (Fig. 1) Schokoladenmasse während der planetenartigen Be- abgefedert und in radial gerichtete Schwingungen verwegung auf der schraubenförmigen Bahn einwandfrei setzbar. Um den Rohrkörper in Schwingungen zuveran den Innenflächen der Schokoladenhohlformen ver- 40 setzen, greift an einem Ende des Rphrkörpers ein läuft und eine gleichmäßige Wandstärke des Hohl- Vibrator 12 oder 13 an oder an beiden Rohrkörperkörpers erzielt wird. Zur Erreichung dieses Ergebnis- enden greifen zwei synchronisierte Vibratoren 12 und ses kann es jedoch in einigen Fällen auch ausreichen, 13 an, der oder die mittig im Rohrkörper gelagert ist die Formkästen ohne die genannte Eigendrehung bzw. sind. Um die Schwingungen nicht auf dieTromschraubenförmig auf der Führung 1 zu bewegen. 45 mein 8 und 9 zu übertragen, ist die Leitschiene 1 anAccording to the invention, the chocolate support rails will be provided on which the reshaping or molding box lies on a helical running part of the carriage chain and is guided, moving fixed guide 1, this screw being moved beneath, for example, ben-shaped movement on both sides of each carriage Simultaneous self-determined guide or roller pins on the rotation of the molds or molding boxes! Support or rest on one of the sides.
Central or longitudinal axis 3 of the guide 1 parallel to the running of the car on the guide to be lying plane, as indicated by the arrow 4 on easier and in particular the flow of the Schokoeirieni of the molding boxes. With this 35 shop mass in the chocolate molds to support last mentioned measure, the guarantee is given to zen and to keep going, the guide 1 or the that the liquid tubular body 5 located in the hollow molds, for example by means of rubber buffers 11 (Fig. 1) chocolate mass during the planet-like spring-loaded and moving in radially directed vibrations on the helical path can be set perfectly. In order to set the tubular body vibrating against the inner surfaces of the hollow chocolate molds, one end of the tubular body engages and a uniform wall thickness of the hollow vibrator 12 or 13 is achieved on or on both tubular bodies. To achieve this end of the result, two synchronized vibrators 12 engage, and in some cases it can also be sufficient, 13 that is or are mounted in the center of the tubular body, the molding boxes without the mentioned intrinsic rotation. In order not to move the vibrations onto the current screw-shaped on the guide 1. 45 to transmit my 8 and 9, the guardrail 1 is on

Entsprechend den F i g. 1 und 1 a ist die Führung 1 beiden Rohrkörperenden unterbrochen,
als Gleitschiene mit T-profilförmigem Querschnitt aus- In den Fig. 2 bis 5 ist ein Wagen 6 der Wagengebildet, welche schraubenförmig in Längsrichtung kette näher dargestellt. Ein Wagen besteht demnach um einen Stützrahmen oder einen feststehenden Rohr- aus einem an der Leitschiene 1 geführten Unterbau körper 5 verläuft. Das Profil steht senkrecht mit 50 14, auf dem ein die Schokoladenformen bzw. Formseinem Steg la auf dem Rohrkörper 5. Es hat sich in kästen 2 aufnehmender Teller 15 um einen im Unterder Praxis als vorteilhaft erwiesen, die Führung bzw. bau festgelegten, senkrecht zur Führungsmittelachse 3 Leitschiene aus zwei schraubenförmig in zwei ver- stehenden Drehzapfen 16 drehbar gelagert ist. Die schiedenen Ebenen gewundenen Flacheisen 1 α und vorher erwähnte zusätzliche Drehbewegung des Form-1 b herzustellen, die so miteinander durch Verschwei- 55 kastens in einer zur Mittelachse 3 der Führung paralßung od. dgl. verbunden sind, daß sie ein T-Profil bil- lelen Ebene in Richtung des Pfeiles 4 erfolgt dadurch, den. An den beiden Enden des Rohrkörpers 5 wächst daß diese Drehbewegung dem Teller 15 durch ein am die Steigung der Führüngswindungen an, so daß die Rohrkörper 5 oder auch an der Führung 1 abgefedert Leitschiene dort gerade und parallel zur Führungs- laufendes Reibrad 17 bei gleichzeitiger Bewegung des mittelachse 3 ausläuft. '; 60 Wagens auf der Führung mitgeteilt Wird. Der TellerAccording to the F i g. 1 and 1 a, the guide 1 is interrupted at both ends of the pipe body,
As a slide rail with a T-shaped cross-section, a carriage 6 of the carriage is formed in FIGS. 2 to 5, which is shown in more detail in a helical shape in the longitudinal direction. A carriage therefore consists of a support frame or a fixed tubular body 5 that is guided on the guide rail 1 and runs. The profile is perpendicular to 50 14, on which the chocolate molds or the shape of its web la on the tubular body 5. It has proven to be advantageous in boxes 2 receiving plate 15 around a guide or construction established perpendicular to the Guide center axis 3, guide rail made of two helically mounted pivot pins 16 that are understood to be rotatable. The different levels of winding flat iron 1 α and the aforementioned additional rotary movement of the form-1 b to produce, which are connected to each other by welding 55 box in a paralßung to the central axis 3 of the guide or the like, that they form a T-profile. lelen plane in the direction of arrow 4 is carried out by the. At the two ends of the tubular body 5, this rotational movement increases the plate 15 by a on the slope of the guide windings, so that the tubular body 5 or the guide 1 sprung guide rail there straight and parallel to the guide running friction wheel 17 with simultaneous movement of the central axis 3 expires. '; 60 carriages will be communicated on the tour. The dish

Wie insbesondere aus den Fi g. 1 und 2 hervor- weist auf seiner Unterseite einen kreisförmig um denAs in particular from the Fi g. 1 and 2 has a circular shape around the underside

geht, sind die Formkästen 2 bzw. die Formenhalter Drehzapfen 16 angeordneten Zahnkranz 18 auf, angoes, the molding boxes 2 and the mold holder pivot pin 16 arranged ring gear 18 are on, on

auf einzelnen, eine zusammenhängende, endlose Kette dem im Unterbau gelagerte Übertragungsmittel 19,on individual, a coherent, endless chain to the transmission means 19 stored in the substructure,

bildenden Wagen 6 festgelegt, die durch später zu er- 21 angreifen, die von dein gleichfalls im Wagenünier-forming carriage 6, which are to be attacked later by 21, which are also

läuternde Mittel· an der Leitschiene geführt werden 65 bau gelagerten Reibrad' angetrieben werden. Ilinepurifying means · guided on the guardrail are 65 structurally mounted friction wheel 'are driven. Iline

und miteinander mittels einer gelenkig an sie angrei- Feder 20 ist dabei so angeordnet', daß sie das Reibradand with one another by means of an articulated to them spring 20 is arranged so 'that they the friction wheel

fcnden Zugstange 7 verbunden sind. Die Wagenkette 17 fest gegen den Rohrkörper 5 /u drücken sucht,fcnden tie rod 7 are connected. The carriage chain 17 seeks to press firmly against the tubular body 5 / u,

wird über an beiden Enden der Führung bzw. ties Der Zahnkranz. 18 kann beispielsweise mil einemis over at both ends of the guide or ties of the ring gear. 18 can, for example, be a

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Zahnrad;!*, welche am nicht verdrehbaren Wagenv Sehildspitzenwinkels. Beim Aufireffen: des Rieht unterteil: gelagert ist, im Eingriff stehen, während es zapfens,. dessen oberes Ende gemäß Fig. 8 etwa in> durcfe einen; vom Reibrad angetriebenen Kettentrieb Höhe des Schildes 42 Hegt, auf einen der Winket-21; der hieht ihr einzelnen gezeigt ist, in Umdrehung schenkel: 43 oder 44 lauft der Zapfen beii Weiterversetzt wird'. Es kann unter Umständen vorteilhaft 5> bewegung der Wagenkette zwangsweise an den Schenseiny auf der Abrollbahn des Reibrades auf dem kein geführt entlang, wobei der Formkasten 2 bzw. Rohrkörper, die parallel zur Leitschiene 1 verläuft, der Drehteller 15 des Wagens gemäß der seitlichen einen Reibbelag, vorzusehen, durch den die Reibung Auslenkung des Zapfens in; einem gewissen Maß verzwischen der Lauffläche des Rades 17 und dem Rohr- dreht wird. Danach! trifft der Zapfen auf eine der körper S- wesentlich erhöht wird. io Führungskurven 46 oder 47, um durch die fort>Cogwheel;! *, Which is attached to the non-rotatable wagon. When Aufireffen: the lower part of the deer: is stored, are in engagement while it is dispensing. its upper end according to FIG. 8 approximately in> through a; chain drive driven by the friction wheel Height of the shield 42 Hegt, on one of the Winket-21; This is shown as individual legs: 43 or 44 the pin runs when it is moved further '. Under certain circumstances, it can be advantageous to move the carriage chain to the Schenseiny on the rolling track of the friction wheel on the no guided along, with the molding box 2 or tubular body, which runs parallel to the guide rail 1, the turntable 15 of the carriage according to the lateral friction lining to provide through which the friction deflection of the pin in; a certain amount between the running surface of the wheel 17 and the tube is turning. After that! if the pin meets one of the bodies S- is significantly increased. io guide curves 46 or 47 to continue through the>

Die Wagen bzw. deren starre Unterbauten 14 lau- laufende Weiterbewegung: des; Wagens durch, einen fen über in* Wagenunterbau gelagerte Laufrollen auf der zwischen: dem Schild 42 und den Führungskurven, dem Führungsprofil, wobei Rollen24,25 gegen die liegenden. Führungsschlitze 4i*Oder 50 in den Durch Oberund: Unterseite des Profilfußes 1 b und weitere laufschlitz 48 gezogen zu werden, wobei der Form-Rollen 22, 23 gegen jede Seite des Profilsteges 1 α an- 15 kasten während dieses Vorganges durch die Lenkung liegen. Hierdurch wird erreicht, daß die Wagen und des Richtzapfens an den einzelnen Führungskanten in die gesamte Wägenkette auf der Führung 1 gleich- die auf der rechten Seite in Fig; 6 gezeigte Stellung mäßig und leicht läuft. Damit der Wagen Krümmun- verdreht wird. Man kann sich leicht vorstellen, daß gen des Profils folgen kann, sind mindestens die gegen der Formkasten gleichfalls in diese Stellung gebracht eine Seite des Profilsteges anliegenden Rollen 22 (in 20 wird, wenn; der Richtzapfen am Schildkörper vorbei-F ig. 4) in: um einen festen Drehpunkt 26 verschwenk- laufen sollte und gleich auf eine der Führungskurven baren abgefederten Rollenhaltern 27 gelagert. Die 46 oder 47 aufträfe.The carriages or their rigid substructures 14 continuous further movement: des; Carriage through, a fen over rollers mounted in the carriage substructure on the between: the shield 42 and the guide curves, the guide profile, with rollers24,25 against the lying. Guide slots 4i * Or 50 in the through top and bottom of the profile foot 1 b and further running slot 48 to be drawn, with the form rollers 22, 23 against each side of the profile web 1 α 15 boxes are during this process through the steering. This ensures that the car and the alignment pin at the individual guide edges in the entire chain of carriages on the guide 1 - the same on the right-hand side in Fig; 6 runs moderately and easily. So that the car is twisted. One can easily imagine that the profile can be followed by at least the rollers 22 resting against the molding box also in this position on one side of the profile web (in 20 if; the alignment pin past the shield body-Fig. 4) in : should pivot about a fixed fulcrum 26 and is immediately mounted on one of the guide cams with spring-loaded roller holders 27. The 46 or 47 would hit.

Federn 28* die entsprechend F i g. 4 mit einem Ende Für den Fall, daß der Richtzapfen beim EinlaufenSprings 28 * corresponding to FIG. 4 with one end In the event that the alignment pin is running in

are den Rollenhaltern angreifen, stützen sich mit in. die Ausrichtstation:40 zufällig auf die Spitze desare attacking the roll holders, leaning in. the alignment station: 40 randomly on the tip of the

ihrem anderen Ende gegen den Unterbau des Wagens 25 Schildes 4£ läuft, kann die Spitze des Schildes mitits other end runs against the substructure of the car 25 shield £ 4, the top of the shield can with

ab und drücken die Rollen 22 federnd gegen den einer in Laufrichtung des Richtzapfens konisch nachand press the rollers 22 resiliently against the one conical in the running direction of the alignment pin

Profilfuß. Bei stärkeren Krümmungen bzw. Steigun- unten verläufenden Auflauffläche versehen; und alsProfile foot. In the case of greater curvatures or inclines, a run-down surface is provided; and as

geh des Profils weichen somit die Rollen 22 seitlich selbständiger Teil im Schildkörper anhebbar geführtgo of the profile so give way to the rollers 22 laterally independent part in the shield body can be lifted

aus und vergrößern den Abstand zu den ihnen gegen- sein, so daß der Richtzapfen: unter Anhebung derand increase the distance to them, so that the alignment pin: while raising the

überliegenden Rollen 23. . 30 Schildspitze' freilaufen, kanm Andererseits kann ent-overlying roles 23.. 30 Schildspitze 'can run freely, on the other hand,

Bcvor die Wagen mit den Formkästen auf die sprechend der in: den Fig. 6-bis 8 gezeigten LösungBcvor the car with the molding boxes on the speaking of the solution shown in: Figs. 6-8

Trommel 8 auflaufen und die Mitnehmerzapfen 29 für dieses Problem seitlich vor. der feststehendenDrum 8 run up and the driving pin 29 for this problem to the side. the fixed

am Wagenunterbau 14 in die nicht weiter dargestell- Schildspitze eine in Laufrichtung des Richtzapfenson the car substructure 14 in the not further illustrated shield tip one in the direction of the alignment pin

ten Mitnehmer bzw. Ausnehmungen an der Trommel konisch nach unten verläufende Auflaufkante 51th driver or recesses on the drum conically downwardly extending run-up edge 51

eingreifen, müssen die Formkästen in eine definierte 35 eines AuflaufkörpersSi vorgesehen sein, der als selb-intervene, the molding boxes must be provided in a defined 35 of a run-up body Si, which as a self-

äusgerichtete Lage gebracht werden, damit sie nicht ständiger Teil in einer feststehenden, senkrechten Füh*in the wrong position, so that they are not a permanent part in a fixed, vertical line.

in Schrägstellung über die Tromrnel laufen und gegen rung 53^: liegty so daß ein zufällig: gegen die Auflauf-run in an inclined position over the drum and against the position 53 ^: lies so that a coincidental:

deren Halterungen oder andere Aufbauten anschla- kante treffender Richtzapfen unter Anhebung destheir brackets or other superstructures flanking aligning pins with lifting of the

gen. Diese ausgerichtete Lage sollen die Formkästen Auf lauf körpers durch"! einen'waagerechten im unteren;gen. This aligned position should the molding boxes run-on body through "! a'horizerechte in the lower;

sowohl während des Überlaufens über die Trommel 8i 40 Schildteil; laufenden! Führungskanal; 54' freilaufen;both during the overflow over the drum 8i 40 shield part; running! Guide channel; 54 'free run;

während'des Rücklaufes unterhalb des Rohrkörpers 5 kann. Am: Führungskörper liegt in Schildebene ein;during the return flow below the tubular body 5 can. On: the guide body is in the shield plane;

auf der Schiene 10 und während des Umlaufes auf Zwischenstück 55;. dessen dem. ankommenden Richt-on the rail 10 and during the revolution on the intermediate piece 55 ;. whose that. incoming directional

der Trommel? beibehalten, so daß sie später unter zapfen, zugekehrte Kante;56> in der Verlängerung, desthe drum? retained so that they later tap under, facing edge; 56> in extension, des

weiterer Führung in Ausrichtstellung bei der Füll- einen SchildsGhenfceis43^l über die Schildsptee hinaus=further guidance in the alignment position at the filling a shield ghenfceis43 ^l beyond the shield column =

station 30 ankommen; Zur Ausrichtung der Form^ 45 liegt Sollte nun; der R-iGhtzapfen; zufällig gegen· diese¹ arrive at station 30; To align the form ^ 45, Should is now; the R-iGht pin; coincidentally against this ¹

kästea 2 bzw. der die Kästen tragenden Drehteller 15 Kante 56= treffen^, so wird" er seitlich; an der Kante enf-kästea 2 or the turntable 15 carrying the bins edge 56 = meet ^, so "it becomes sideways; at the edge enf-

ist eine Ausrichtstation 40 bzw. sind Mittel vor- lang geführt, bis- die' weitere Führung die" Schenkelf·is an alignment station 40 or means are guided for a long time until the 'further guidance the "thigh ·

gesehen, welche die Formkästen bzw. den Drehteller kante¹43^ übernimmt Bei allen; übrigen: νβητ Zufall;seen which the molding boxes or the turntable edge ¹ 43 ^ takes over at all; other: νβητ coincidence;

der Wagere vor dem Auflaufen der Wagenkette auf abhängenden- EinläufsteHungerc des- Richtzapfens 45Before the wagon chain runs into place, the wagon is on the hanging-inlet hunger of the alignment pin 45

eine der Trommeln, in diesem Fall die Trommel 8y so 50 wird; der Formkasten; entsprechend! der vorhergeganvone of the drums, in this case drum 8y so becomes 50; the molding box; accordingly! the previous

ausrichten, daß ein rechteckiger Formkasten oder generi Beschreibung verdreht und! ausgerichtet. Damitalign that a rectangular molding box or generic description twisted and! aligned. In order to

-halter mit zwei; Außenkanten parallel zur Führungs- das Reibrad· W während! des> schnell* erfolgenden Dter-holder with two; Outer edges parallel to the guide the friction wheel · W during! of the> quickly * occurring Dter

mittelächse J liegt. Das^ wird erfindungsgemäß so er- hens bei der Ausrichtung den Formkästen; nicht an*central axis J lies. According to the invention, this is more important when aligning the molding boxes; not to *

reicht,, daß am; Drehteller oder am Deckel 2b jedes Rohrkörper 5 anliegt und; sieh; dürcfc Überdreheni aufcis enough, that on; Turntable or on the cover 2 b each tubular body 5 rests and; see; due to overturning

Formkastens ein; Richtzapfen 45 vorgesehen ist,, der 55 seiner Laufflädie'unnötig abnutzt, ist; die Labyrintn--Molding box; Alignment pin 45 is provided, which is unnecessarily worn by 55 of its running surface; the mazes--

beim Einlaufen in eine feststehende Labyrinthführung führung so" angeordnet, daß; das- Reibrads an* Wägenvwhen entering a fixed labyrinth guide so "arranged that; the friction wheel on * Wagenv

dien Formkasten; ausrichtet. Der Aufbau der Laby- unterbau vor der Ausrichtung? des- Formkastens ge^the molding box; aligns. The construction of the Laby substructure before the alignment? des- molding box ge ^

rinthführung: und ihre Funktion gehen im einzelnen rade freiliegt und? nicht* metiir auf dent Rohrfeörperrinthführung: and their function go in detail rade exposed and? not * metiir on the pipe body

aus den Fig, 6 bis 8^; hervor. Die Führung besteht aus läuft.from Figures 6 to 8 ^; emerged. The lead consists of runs.

einem¹ mit der Spitze der Einlaufrichtung (Pfeil 41) 60 Wie schon vorher angedeutet wurde, behalten; die des Riehtzapfens entgegenstehenden Winkel eines Formkästen ihre? durcfc die Ausrichtstation 4öt aufSchildes-42; dessen Schenkelenden mit Abstand, je gezwungene Lage bis zus ihrem Einlauf irr. die Füll· vor einer Führungskurve 46, 47 enden, wobei die station bei; Um: nun: eins freies Verdrehen: der aus-Führungskurven. bogenförmig von außen nach innen gerichteten Formkästen zu< verhindern,- sindl auf; einer in Bewegungsrichtung des Wagens in einen Durch- 65 oder auf beiden Seiten; der TrommeiSiund^'Leisten/ laufschlitz 4fr für den Richtzapfen auslaufen. Wie aus 57 und: parallel! zur Führungsschiene W weitere Stütz-F ig. 6 ersichtlich ist, liegt der Durchlauf schlitz 48 leisten SB vorgesehen; Gegen; diese Leisten, liegen ans symmetrisch zur Verlängerung der Halbierenden des den einzelnen: Wagen bzw. an; den verdrehbarena ¹ with the tip of the inlet direction (arrow 41) 60 As previously indicated, retained; the angle of a molding box that opposes the pin? through the alignment station 4öt aufSchildes-42; whose leg ends at a distance, depending on the forced position up to their inlet irr. the filling · ends before a guide curve 46, 47, the station at; To: now: one free twist: the out-guide curves. to prevent arched from outside inwardly directed molding boxes, - arel open; one in the direction of movement of the carriage in a passage 65 or on both sides; the TrommeiSiund ^ 'strips / run slot 4fr run out for the alignment pin. As from 57 and: parallel! for guide rail W additional support fig. 6 it can be seen, the passage slot 48 is provided SB ; Against; these strips lie on symmetrically to the extension of the bisector of the individual: carriage or; the twistable

igenoberteilen 15 befindliche Stützzapfen oder den Formkastenunterteil umklappen. Die Auflaufitzflächen 12 (F i g. 3) an, so daß sich die fDreh- fläche des Klapphebels steigt in Laufrichtung der ler und damit die Formkästen nicht mehr aus ihrer Wagenkette an, und der Klapphebel liegt am freien ge verdrehen können, bis sie wieder von neuem auf Ende eines mit einem Ende an einer Halterung 79 : Leitschiene 1 auflauf en. 5 festgelegten Federstabes 74, an den ein Schalter 73igenobertteile 15 located support pin or fold down the molding box lower part. The run-up areas 12 (Fig. 3) so that the rotating surface of the folding lever increases in the running direction of the ler and thus the molding boxes are no longer attached to their chain of trolleys, and the folding lever is on the free one ge can twist until they are again on the end of a with one end on a bracket 79 : Guardrail 1 overrun. 5 fixed spring rod 74 to which a switch 73

Es ist fertigungstechnisch und gleichfalls durch die derart anliegt, daß er bei Auslenkung des Stabes aus nktion der Füllvorrichtung 30 bedingt, daß die der Ruhelage heraus Kontakt gibt. Sobald also das agen untereinander einen .gewissen Abstand auf- Gewicht des Formkastendeckels auf den Klapphebel ;isen müssen. Es hat sich in der Praxis ergeben, daß einwirkt, wird der Stab 74 gemäß der Darstellung in zur Erzielung eines leichten und gleichmäßigen io F i g. 9 seitlich ausgelenkt bzw. ausgebogen, so daß lufes der Wagenkette nicht günstig ist, die Wagen der mit einem Kontakthebel oder -stift gegen ihn anitereinander zwecks Schaffung eines gewissen Ab- liegende feststehende Schalter 73 betätigt wird und indes zwischen ihnen mit einer entsprechend langen die nachfolgend zu erläuternden Mittel zum Umklap-.nschlußstange zu verbinden, da hierdurch beim Lau- pen des Deckels in Betrieb setzt. Es sei jedoch noch η der Wagen auf der Führung 1 wesentliche von der 15 erwähnt, daß die Auf lauf zapf en 71 an zwei sich swegungsrichtung abweichende Querkräfte auf den gegenüberliegenden äußeren Deckelseiten angeordnet ^agenunterbau einwirken; d. h. es treten Kräfte auf, sind und daß für jeden Auflaufzapfen je ein Klappie nicht in der Bewegungsrichtung der Wagenkette hebel mit zugeordnetem Federstab vorgesehen ist. agen und die somit die Bewegung der Wagen nicht Außerdem greift eine Feder 75 an jedem Federstab fiterstützen. Es hat sich zur Behebung dieses Nach- 20 an, welche den ausgelenkten Stab in die Ruhelage zu- ;iles als vorteilhaft erwiesen, zwischen jedem Wagen rückzuziehen sucht. Erfindungsgemäß wird nach Ausiit aufmontiertem Formkasten einen nur aus dem lenkung des Federstabes 74 durch das durch den /agenunterbau bestehenden leeren Wagen vorzuse- Formkastendeckel aufgebrächte Gewicht und auf en (Fig. 1 und2). Andererseits kann auch zwischen Grund der dadurch hervorgerufenen Betätigung des jdem Wagen mit Formkasten ein mittels Rollen auf 25 Schalters 75 die Zufuhr von Druckflüssigkeit zu einem !er Führung 1 geführtes Zwischenstück zur Vergröße- Hydraulikzylinder 76 mit in senkrechter Richtung ung des Abstandes zwischen zwei aufeinanderfolgen- verfahrbarem Kolben ausgelöst, an dessen Kolbenlen Wagen vorgesehen sein. stange eine waagerechte quer zur Führungslängs-It is manufacturing technology and also by the rests in such a way that it is off when the rod is deflected Function of the filling device 30 requires that the rest position gives out contact. So as soon as that A certain distance between each other. Weight of the molding box lid on the folding lever ; have to eat. It has been found in practice that the rod 74 acts as shown in FIG to achieve an easy and even io F i g. 9 deflected or bent laterally, so that lufes the car chain is not favorable, the car with a contact lever or pin against him against each other fixed switch 73 is actuated for the purpose of creating a certain distance and meanwhile, between them with a correspondingly long means to be explained below for the Umklap-.nschlussstange to be connected, as this starts up when the cover is lifted. However, it is still η of the carriage on the guide 1 essential of the 15 mentioned that the run on taps 71 on two themselves Direction of movement deviating transverse forces are arranged on the opposite outer cover sides ^ act on the support structure; d. H. There are forces, and there is one Klappie for each Auflaufzapfen not provided in the direction of movement of the carriage chain lever with an associated spring bar. agen and thus not the movement of the carriages. In addition, a spring 75 engages each spring rod support. To remedy this, it is necessary to move the deflected rod into the rest position. ; iles proved advantageous to seek retreat between each carriage. According to the invention, according to Ausiit mounted molding box one only from the steering of the spring rod 74 through the / agenunterbau existing empty wagons vorzuse- molding box cover weight and on en (Figures 1 and 2). On the other hand, between the reason of the actuation of the Each trolley with molding box enables the supply of hydraulic fluid to one by means of rollers on 25 switches ! he guide 1 guided intermediate piece to the enlarging hydraulic cylinder 76 with in the vertical direction The distance between two pistons that can be moved one after the other is triggered on the piston of the piston Carriages may be provided. a horizontal bar across the longitudinal guide

Nach Beendigung des Rücklaufes unterhalb des achse 3 liegende Brücke 77 angeordnet ist, an deren lohrkörpersS und vor dem erneuten Auflaufen der 30 beiden äußeren Enden je eine aufrechte BetätigungsvVagenkette auf die Führungs- bzw. Leitschiene 1, stange 78 festgelegt ist. Die oberen Enden der Stange lurchläuft die Wagenkette eine Füllvorrichtung 30, in 78 greifen an die beidseitig angeordneten Federstäbe ler die in den Formkästen liegenden Schokoladen- mit Klapphebeln an. Zu diesem Zweck können die ionnen- durch Fülldüsen mit Schokoladenmasse ge- oberen Stangenenden mit der Halterung 79 fest verhüllt werden, wobei die Fülldüsen von einer Ruhelage 35 bunden werden, an der auch das eine Ende desFederiusgehend eine Strecke über den Formen mitlaufen Stabes 74 liegt. Beim Auflaufen der Auflaufzapfen 71 und nach beendetem Füllvorgang auf gleichem Wege auf die Klapphebel und nach erfolgter Kontaktgabe zur Füllung der im nachfolgenden Formkasten liegen- werden die Klapphebel durch Hochfahren des KoI-den Formen in ihre Ausgangslage zurückkehren. bens hochgestoßen, wobei sie die Auflauf zapf en Hierzu müssen der Vorschub der Wagenkette und der 40 zwecks Zuklappens des Formkastendeckels 2 b anBewegungsablauf der Fülldüsen im Gleichtakt aufein- heben und verschwenken. Sobald die Druckflüssigkeit ander abgestimmt sein. Um den Erstarrungsvorgang in den Zylinder 76 gelangt, werden also die Brücke 77 der flüssigen Schokoladenmasse in den Schokoladen- und damit die Stangen 78 ruckartig angehoben, so formen während der Drehbewegung auf der Führung 1 daß zuerst einmal infolge der zu bewegenden tragen abzukürzen, kann eine Kühlvorrichtung 60 bzw. eine 45 Masse des Deckels die Federstäbe 74 um ein gewisses Kühlzone vorgesehen sein, welche die Formkästen Maß weiter seitlich ausgelehkt und vorgespannt wermit Kühlluft beaufschlagt. . den, bis sie sich nach gewisser Aufwärtsbewegung desAfter the end of the return under the axis 3 lying bridge 77 is arranged, on the lohrkörpersS and before the renewed run-up of the 30 two outer ends each an upright actuator chain on the guide or guide rail 1, rod 78 is fixed. At the upper ends of the bar, the chain of trolleys runs through a filling device 30; in 78, the spring bars arranged on both sides engage the chocolate bars with folding levers in the molding boxes. For this purpose, the bar ends at the top through filling nozzles with chocolate mass can be firmly covered with the holder 79, the filling nozzles being bound by a rest position 35 at which one end of the spring rod 74 runs a distance above the molds. When the run-up spigots 71 run up and after the filling process is completed in the same way on the folding levers and after contact has been made for filling the molds in the following molding box, the folding levers will return to their starting position by raising the mold. bens pushed up, thereby the winding pin en For this purpose, the feed of the carriage chain and 40 b for the purpose of Zuklappens of the molding box lid 2 must anBewegungsablauf the filling nozzles in unison aufein- lift and pivot. As soon as the hydraulic fluid has been matched to the other. In order to get the solidification process into the cylinder 76, the bridge 77 of the liquid chocolate mass in the chocolate and thus the bars 78 are raised abruptly Cooling device 60 or a mass of the lid, the spring rods 74 can be provided around a certain cooling zone, which the molding boxes measure further to the side and are pretensioned when cooling air is applied. . until after a certain upward movement of the

Die Formkästen bestehen üblicherweise aus einem Kolbens der Hydraulik unter gleichzeitigem Hoch*- Unterteil 2 α,/welcher bei der erfindungsgemäßen An- stoßen der Klapphebel 72 und des Deckels 2 b entlage auf dem Drehteller 15 des Wagens 6 fest montiert 50 spannen und unterstützt durch die Feder 75 in die ist, und aus einem am Unterteil angelenkten Oberteil Ruhelage zurückkehren.The molding boxes usually consist of a hydraulic piston with a simultaneous high * - lower part 2 α, / which, when the folding lever 72 and cover 2 b are pushed according to the invention, clamped 50 firmly mounted on the turntable 15 of the carriage 6 and supported by the Spring 75 is in the, and return from an upper part hinged to the lower part of the rest position.

bzw' Deckel 2 6. Die Schokoladenformen liegen dabei Um den umgeklappten Deckel später durch die inor 'Lid 2 6. The chocolate molds lie around the folded lid later through the in

beispielsweise mit einer Hälfte im Unterteil und der Fig. 5 dargestellten Verriegelungsmittel90 verriegeln anderen Hälfte im Deckel. Die Formkästen, die mit zu können, muß der Formkastendeckel zuvor fest auf aufgeklapptem Deckel durch die Füllvorrichtung lau- 55 den Kastenunterteil gepreßt werden. Um dieses zu erfen (Fig. 1), müssen von der Durchführung der reichen, laufen während der Weiterbewegung der Schleuderbewegung auf der schraubenförmigen Füh- Wagen bzw. des Formkastens auf dessen zugeklapprung 1 verschlossen werden. Hierzu sind Mittel 70, ten Deckel Rollen 81 auf, welche oberhalb der unter 80 und 90 vorgesehen, welche den geöffneten Deckel ihnen hindurchlaufenden Formkästen angeordnet sind 26 nach Füllung der Schokoladenformen auf den 60 und den eventuell noch etwas offenstehenden und Formkastenunterteil 2 α umklappen, gegen den Unter- nicht vollkommen zugeklappten Deckel fest auf den teil drücken und mit dem Unterteil verriegeln. Formkastenunterteil 2 α pressen. Wie die F i g. 11 undfor example with one half in the lower part and the locking means 90 shown in FIG. 5 lock the other half in the cover. To be able to take the molding boxes with, the molding box lid must first be pressed firmly onto the opened lid by the filling device running into the box base. In order to erfen this (Fig. 1), from the implementation of the range, run on the screw-shaped guide carriage or the molding box on its hinged 1 must be closed during the further movement of the centrifugal movement. For this purpose, means 70, th cover rollers 81 are provided, which are provided above the under 80 and 90, which are arranged the open cover running through them 26 after filling the chocolate molds on the 60 and the possibly still slightly open and mold box lower part 2 α, against Press the lower lid, which is not completely closed, firmly onto the part and lock it with the lower part. Press molding box lower part 2 α . As the F i g. 11 and

Die Einrichtung 70, zum Umklappen des Formen- 12 veranschaulichen, laufen vorzugsweise zwei Rollen kastendeckels zeigen die Fig. 9 und-10! Am Deckel 81 auf die beiden äußeren oberen Ränder des Deckels Ib sind Auf laufzapfen 71 vorgesehen, die bei auf- 65 2 b auf. Die Rollen liegen auf einer gemeinsamen geklapptem Deckel gegen bzw. auf einen Klapphebel Achse 82, welche in einem feststehenden Rahmen 83, 72 laufen, der dabei einen Kontakt zum Einschalten 84 in senkrechter Richtung beweglich und durch bzw. Auslösen der Mittel betätigt, die den Deckel auf Federn 85 abgefedert gelagert ist. Der Rahmen be-The device 70, to illustrate the folding of the molds 12, preferably run two roller box cover, FIGS. 9 and 10! On the cover 81 on the two outer upper edges of the cover Ib are provided on running pins 71, which at 65 2 b on. The rollers lie on a common folded cover against or on a folding lever axis 82, which run in a stationary frame 83, 72, which thereby actuates a contact for switching on 84 in a vertical direction and by activating or triggering the means that control the cover is suspended on springs 85. The frame is

steht .aus-zwei senkrecht angeordneten Leisten 83 und 84, in denen längsverlaufende. Nuten 83 a vorgesehen sind, weiche jeweils die Enden der Achse 82 aufnehmen und in senkrechter Richtung führen (Fig. 11). Die Federn 85 greifen an der Rollenachse an, wobei die Federkraft unter Berücksichtigung des Roilengewichtes ausreichen muß, um den Deckel in Schließstellung zu bringen. Die Rollen, sowie deren Halterungen sind zusammen mit der Rollenachse durch eine oberhalb der Rollenachse liegende Hydraulik 86 auf- und abwärts bewegbar, wobei die Länge des Schlitzes83a dem möglichen Hub des Kolbens der Hydraulik angepaßt ist. An der Kolbenstange 87 ist ein. U-förmiger Tragrahmen 88 angeschlossen, der mit seinen Schenkeln nach unten gerichtet ist. Durch die freien unteren Enden der Schenkel des Rahmens läuft die Rollenachse 82, die in senkrechten und in den Fig. 11 und 12 nicht mehr dargestellten Schlitzen in den Schenkeln in senkrechter Richtung um ein gewisses Maß beweglich ist, wobei die Federn 85 die Achse 82 nach unten und die Rollen 81 in Richtung auf die Formkästen zu drücken suchen. In der dargestellten Lage dient die Hydraulik ausschließlich dazu, die untere Arbeitsstellung der Rollen zu arretieren.is composed of two vertically arranged strips 83 and 84, in which longitudinal. Grooves 83 a are provided, each receiving the ends of the axis 82 soft and lead in the vertical direction (Fig. 11). The springs 85 act on the roller axis, wherein the spring force, taking into account the weight of the roll, must be sufficient to keep the lid in the closed position bring to. The rollers and their brackets are through together with the roller axle a hydraulic system 86 located above the roller axis movable up and down, the length of the slot 83a being the possible stroke of the piston of the Hydraulics is adapted. On the piston rod 87 is a. U-shaped support frame 88 connected to the his thighs pointing downwards. The legs of the frame run through the free lower ends the roller axis 82, which is located in vertical slots, which are no longer shown in FIGS. 11 and 12, in the legs is movable to a certain extent in the vertical direction, the springs 85 being the Look for axis 82 down and to push rollers 81 towards the flasks. In the illustrated Position, the hydraulic system is used exclusively to lock the lower working position of the rollers.

Da der Formkastendeckel nunmehr auf die vorher beschriebene Weise umgeklappt und fest auf den Kastenunterteil gepreßt ist, muß jetzt die Verriegelung des Formkastens vorgenommen werden, und zwar noch während die Rollen 81 auf den Deckel einwirken. Wie die Fig. 2 und 5 im einzelnen zeigen, ist zur Verriegelung des durch die Rollen zusammengedrückten Formkastens' ein um einen festen Drehpunkt 91 am Formkastenhalter bzw. Drehteller 15 des Wagens verschwenkbarer doppelarmiger Riegelhebel 92 vorgesehen, der bei Verschwenkung in einer Richtung mit seinem freien hakenförmigen Ende 92 a in den Deckel eingreift bzw. gegen Vorsprünge 2 α des Deckels anliegt und mit seinem anderen Ende an einer aus zwei Lenkern 93 und 94 bestehende Gelenkverbindung angelenkt ist, von denen der eine Lenker 94 verdrehbar am Formkastenhalter liegt, während der Gelenkpunkt 95 zwischen den beiden Lenkern nach Art eines Kniegelenks frei in senkrechter Richtung auf- und abwärtsbewegbar ist, wodurch der Riegelhebel in zwei Richtungen verschwenkt werden kann. Am Gelenkpunkt 95 zwischen den beiden Lenkern 93 und 94 ist eine Rolle 96 angeordnet, die beim Auflaufen auf feststehende mit schrägen Auflaufkanten versehene Auflaufschienen 97 und 98 je nach Lage dieser Schienen das Kniehebelgelenk in eine obere oder untere Stellung bringt, um den Formkasten zu verriegeln bzw. zu entriegeln. Es ist offensichtlich, daß beim Auflaufen der Rolle 96 auf die Schiene 97 der Riegelhebel 92 in Entriegelu.ngsstellung und beim Auflaufen auf die Schienen 98 in Riegel- oder Schließstellung, gebracht wird. Wie schon vorher angedeutet wurde, muß das Verriegeln während des Zusammendrückens des Formkastens durch die Rollen 81 erfolgen, also muß die Auflauf schiene 98 etwa in Höhe der in F i g. 1 gezeigten Drückvorrichtung 80 liegen.Since the molding box lid has now been folded over in the manner described above and pressed firmly onto the lower part of the box, the molding box must now be locked while the rollers 81 are still acting on the lid. As FIGS. 2 and 5 show in detail, a double-armed locking lever 92 pivotable about a fixed pivot point 91 on the molding box holder or turntable 15 of the carriage is provided to lock the molding box compressed by the rollers hook-shaped end 92 a engages in the lid or rests against projections 2 α of the lid and is hinged at its other end to an articulated connection consisting of two links 93 and 94, of which one link 94 is rotatable on the molding box holder, while the hinge point 95 between the two links in the manner of a knee joint can be freely moved up and down in the vertical direction, whereby the locking lever can be pivoted in two directions. At the hinge point 95 between the two links 93 and 94, a roller 96 is arranged, which, depending on the position of these rails, brings the toggle joint into an upper or lower position in order to lock or lock the molding box to unlock. It is obvious that when the roller 96 runs up onto the rail 97, the locking lever 92 is brought into the unlocked position and, when the roller 96 runs up onto the rails 98, it is brought into the locked or closed position. As previously indicated, the locking must take place during the compression of the molding box by the rollers 81, so the run-up rail 98 must be approximately in the amount of the in F i g. 1 shown pressing device 80 lie.

Die Länge und der Durchmesser der schraubenförmigen Führung 1 bzw. des Rohrkörpers 5 sind mit der Drehzahl der Trommeln 8 und 9 so aufeinander abgestimmt, daß die in den Hohlformcn der Formkästen befindliche Schokoladenmasse am Ende des Hinlaufs oder auch schon nach Bewegung der Wagen um einige der ersten Windungen der Führung 1 erstarrt ist. Es wurde schon vorher darauf hingewiesen, daß die Erstarrungszeit durch eine Kühlvorrichtung 60 bzw. durch eine Kühlzone herabgesetzt werden kann, durch welche die Wagen bei der schraubenförmigen Bewegung laufen. Wenn sich die Formkästen auf der Trommel 8 befinden, ist also die Schokoladenmasse bereits erstarrt, und die fertigen Schokoladenhohlkörper können durch Öffnen des Deckels 2 b den einzelnen Formkästen entnommen werden.The length and diameter of the helical guide 1 or the tubular body 5 are coordinated with the speed of the drums 8 and 9 so that the chocolate mass located in the Hohlformcn of the molding boxes at the end of the outward run or even after the carriage has moved by some of the first turns of the guide 1 has solidified. It was previously pointed out that the solidification time can be reduced by a cooling device 60 or by a cooling zone through which the carriages run during the helical movement. When the molding boxes are located on the drum 8, that has already solidified the chocolate mass, and the finished chocolate hollow body may by opening the cover 2 b the individual mold boxes are removed.

ίο Wie F i g. 1 zeigt werden die Deckel 2 b der Formkästen nach Ablauf der Wagenkette von der Trommel 8 geöffnet. Um den Formkasten zu öffnen, laufen die Rollen 96 an den Wagen auf eine entsprechend ausgebildete und angeordnete Auflaufschiene (97 in Fig. 5), wodurch der Riegel hebel 92 entriegelt wird. Der Deckel klappt nach unten auf und die Schokoladenhohlkörper können aus den Formen herausfallen. Zweckmäßigerweise werden die fertigen Hohlkörper gleich nach öffnen des Deckels auf ein unterhalb der Wagenkette laufendes Förderband fallengelassen, welches sie zu weiteren Bearbeitungseinrichtüngen oder Verpackungsmaschinen bringt. Die entleerten Formkästen kufen mit geöffnetem Deckel zur Füllstation 30 zurück, wo der gesamte bisher beschriebene Fertigungsvorgang erneut beginnt.ίο As F i g. 1 shows, the cover 2 b of the mold boxes at the end of the chain of carriages from the drum 8 is opened. To open the molding box, the rollers 96 run on the carriage on a correspondingly designed and arranged run-up rail (97 in Fig. 5), whereby the locking lever 92 is unlocked. The lid folds down and the hollow chocolate bodies can fall out of the molds. Appropriately after opening the cover, the finished hollow bodies are dropped onto a conveyor belt running underneath the trolley chain, which brings them to further processing equipment or packaging machines. The emptied molding boxes skid back to the filling station 30 with the lid open, where the entire manufacturing process described so far begins again.

Abweichend von der in F i g. 1 gezeigten waagerechten Anordnung des Rohrkörpers 5 der Anlage nach der Erfindung könnte es unter gewissen Umständen vorteilhaft sein, die Führung bzw. den Rohrkörper in schräger oder senkrechter Lage anzuordnen. Außerdem sei noch erwähnt, daß die Anwendung der erfindungsgemäßen Anlage nicht unbedingt nur bei der Herstellung von Hohlkörpern aus Schokolade in Frage kommen muß, sondern daß die Anlage selbstverständlich auch andere Materialien als Schokolade verarbeiten kann.Notwithstanding the in F i g. 1 shown horizontal arrangement of the tubular body 5 of the system According to the invention, it could be advantageous under certain circumstances, the guide or the tubular body to be arranged in an inclined or vertical position. It should also be mentioned that the application of the Plant according to the invention not necessarily only in the production of hollow bodies from chocolate in Question must come, but that the plant of course also other materials than chocolate can handle.

Claims (20)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Anlage zum Herstellen von Schokoladenhohlkörpern durch Verteilen von flüssiger Schokolade auf der Innenfläche von hohlen, geschlossenen Formen, die als endlose angetriebene Kette angeordnet sind, wobei jede Form beim Verteilungsvorgang eine Drehung um eine zu ihrer Beweguhgsbahn senkrecht stehende Achse durchführt, dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsbahn der Formen durch eine um eine Längsachse (3) angeordnete, schraubenförmig gewundene, feststehende Führung (1) gebildet ist.1. Plant for the production of hollow chocolate bodies by distributing liquid chocolate on the inner surface of hollow, closed forms that act as an endless driven chain are arranged, each shape in the distribution process a rotation about one to its movement path perpendicular axis, characterized in that the Path of movement of the forms through a helically wound, arranged around a longitudinal axis (3) fixed guide (1) is formed. 2. Anlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (1) als Leitschiene mit T-profilförmigem Querschnitt ausgebildet ' ist, welche schraubenförmig in Längsrichtung um einen feststehenden Rohrkörper (5) oder Stützrahmen verläuft und mit seinem Profilsteg (la) senkrecht auf dem Rohrkörper steht.2. Plant according to claim 1, characterized in that the guide (1) as a guide rail with T-shaped cross-section is formed, which is helical in the longitudinal direction a fixed tubular body (5) or support frame and with its profile web (la) is perpendicular to the pipe body. 3. Anlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung aus zwei schraubenförmig gewundenen Flacheisen (1 a, I b) besteht, die miteinander durch Verschweißung zu einem T-Profil verbunden sind. r3. Plant according to claim 1 or 2, characterized in that the guide consists of two helically wound flat iron (1 a, I b) which are connected to one another by welding to form a T-profile. r 4. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß an den, Enden des Rohrkörpers (5) die Führung (1) parallel zur Füh-_; rungsmittelachse (3) ausläuft, '■·,■·..■■ , : ^ C4. Installation according to one of claims 1 to 3, characterized in that at the ends of the tubular body (5) the guide (1) parallel to the Füh- _; central axis (3) terminates, '■ ·, ■ · .. ■■,: ^ C 5. Anlage nach einem der Ansprüche 1 -bis.4,1 dadurch gekennzeichnet, daß die formenaufneh-5. Plant according to one of claims 1 to 4.1 characterized in that the mold receiving menden Formkästen (2) oder Formenhalter auf einzelnen Wagen (6) angeordnet sind, die an der als Leitschiene (1) ausgebildeten Führung kufen Und miteinander mittels je einer gelenkig an ihnen angreifenden Zugstange (7) verbunden sind, und daß die Wagen über an beiden Enden des Rohrkörpers (5) liegende Trommeln (8, 9) umgelenkt und angetrieben werden.Menden molding boxes (2) or mold holders are arranged on individual carriages (6) which are attached to the as a guide rail (1) designed guide and skate with each other by means of one articulated on them attacking tie rod (7) are connected, and that the carriages over at both ends of the tubular body (5) horizontal drums (8, 9) are deflected and driven. 6. Anlage nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Trommeln (8, 9) an ihrem Außenumfang verteilte Mitnehmer, wie Ausnehmungen, Verzahnungen aufweisen, die formschlüssig in den Unterbau der einzelnen Wagen (6) eingreifen, und daß die Leitschiene (1) beidendig über den Rohrkörper (5) hinaus verlängert ist und jeweils mit ihren Enden tangential zum oberen Umfangsbereich der Trommeln ausläuft.6. Plant according to claim 5, characterized in that the drums (8, 9) at their Outer circumference distributed drivers, such as recesses, teeth have which form-fit engage in the substructure of the individual carriages (6) and that the guardrail (1) is at both ends is extended beyond the tubular body (5) and each with their ends tangential to runs out of the upper circumference of the drums. 7. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß unterhalb des Rohrkörpers (5) eine das gleiche Profil wie die Leit- ao schiene (1) aufweisende Führungsschiene (10) für den Rücklauf der Wagen (6) verläuft.7. Plant according to one of claims 1 to 6, characterized in that below the tubular body (5) the same profile as the Leit- ao rail (1) having guide rail (10) for the return of the carriage (6) runs. 8. Anlage nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß parallel zur Führungsschiene (10) Stützleisten (58) zur Führung der einzelnen Wagen an Stützzapfen oder Stützflächen (12) angeordnet sind.8. Plant according to claim 7, characterized in that parallel to the guide rail (10) Support strips (58) for guiding the individual carriages are arranged on support pins or support surfaces (12) are. 9. Anlage nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Führung (1) bzw. der Rohrkörper (5) mittels Gummipuffern (11) abgefedert ist und in radial gerichtete Schwingungen versetzbar ist.9. Plant according to one of claims 1 to 8, characterized in that the guide (1) or the tubular body (5) is cushioned by means of rubber buffers (11) and vibrates radially is relocatable. 10. Anlage nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß an einem Ende des Rohrkörpers (5) ein Vibrator (12 oder 13) oder daß an beiden Rohrkörperenden zwei synchronisierte Vibratoren (12, 13) angreifen, der oder die mittig im Rohrkörper gelagert ist bzw. sind, und daß die Leitschiene (1) an beiden Rohrkörperenden unterbrochen ist.10. Plant according to claim 9, characterized in that that at one end of the tubular body (5) a vibrator (12 or 13) or that at both Attack tube body ends two synchronized vibrators (12, 13), which is or are mounted centrally in the tube body, and that the guide rail (1) is interrupted at both ends of the tube body. 11. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Wagen (6) aus einem an der Leitschiene (1) geführten Unterbau (14) besteht, auf dem ein die Schokoladenformen bzw. Formkästen (2) aufnehmender Teller (15) um einen im Unterbau festgelegten, senkrecht zur Führungsmittelachse (3) stehenden Drehzapfen (16) drehbar gelagert ist.11. Installation according to one of claims 5 to 10, characterized in that each carriage (6) consists of there is a substructure (14) guided on the guide rail (1) on which the chocolate molds are placed or molding boxes (2) receiving plate (15) around a fixed in the substructure, perpendicular to the Guide central axis (3) standing pivot pin (16) is rotatably mounted. 12. Anlage nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (15) durch ein am Rohrkörper (5) oder an der Führung (1) abgefedert laufendes Reibrad (17) in Umdrehung versetzt wird.12. Plant according to claim 11, characterized in that that the plate (15) is cushioned by a on the tubular body (5) or on the guide (1) running friction wheel (17) is set in rotation. 13. Anlage nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß der Teller (15) auf seiner Unterseite einen kreisförmig um den Drehzapfen (16) angeordneten Zahnkranz (18) aufweist, in den im Unterbau (14) gelagerte vom Reibrad angetriebene Übertragungsmittel (19, 21) eingreifen. 13. Plant according to claim 12, characterized in that that the plate (15) is arranged on its underside in a circle around the pivot pin (16) Has ring gear (18) into which the friction wheel-driven transmission means (19, 21) mounted in the substructure (14) engage. 14. Anlage nach einem der Ansprüche 5 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß der Wagen über in seinem Unterbau (14) gelagerte Laufrollen auf dem T-Profil der Führung (1) läuft, wobei Rollen (24,25) gegen die Ober- und Unterseite des Profilfußes (1 b) und weitere Rollen (22,23) gegen jede Seite des Profilsteges (1 a) anliegen.14. Plant according to one of claims 5 to 13, characterized in that the carriage runs on rollers mounted in its substructure (14) on the T-profile of the guide (1), rollers (24, 25) against the upper and lower sides The underside of the profile foot (1 b) and other rollers (22, 23) rest against each side of the profile web (1 a). 15. Anlage nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens die gegen eine Seite des Profilsteges (1 a) anliegenden Rollen (22) in um einen festen Drehpunkt (16) schwenkbaren, abgefederten Rollenhaltern (27) gelagert sind.15. Plant according to claim 14, characterized in that at least the rollers (22) resting against one side of the profile web (1 a ) are mounted in spring-loaded roller holders (27) pivotable about a fixed pivot point (16). 16. Anlage nach einem der Ansprüche 11 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß am Teller (15) oder am Oberteil (2 b) des Formkastens (2) ein Richtzapfen (45) zum Ausrichten der Formen (2) mittels einer feststehenden Zapfenführung (42,46, 47) vorgesehen ist.16. Plant according to one of claims 11 to 15, characterized in that on the plate (15) or on the upper part (2 b) of the molding box (2) an alignment pin (45) for aligning the molds (2) by means of a fixed pin guide (42 , 46, 47) is provided. 17. Anlage nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, daß die Zapfenführung aus einem mit der Spitze der Einlaufrichtung des Richtzapfens (45) entgegenstehenden Winkel eines Schildes (42) besteht, dessen Schenkelenden mit Abstand vor je einer Führungskurve (46, 47) enden, und daß die Führungskurven bogenförmig von außen nach innen in Bewegungsrichtung des Wagens in einen Durchlaufschlitz (48) für den Richtzapfen auslaufen.17. Plant according to claim 16, characterized in that the pin guide consists of a with the tip of the inlet direction of the alignment pin (45) opposite angle Shield (42) consists, the leg ends of which are spaced in front of a respective guide curve (46, 47) end, and that the guide curves arcuate from the outside to the inside in the direction of movement of the Carriage run out into a passage slot (48) for the alignment pin. 18. Anlage nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Spitze des Schildes (42) mit einer in Laufrichtung des Richtzapfens (45) konisch nach unten verläufenden Auflauffläche (51) versehen und als selbständiger Teil im Schildkörper anhebbar geführt ist.18. Plant according to claim 17, characterized in that the tip of the shield (42) with a run-on surface which runs conically downwards in the direction of travel of the aligning pin (45) (51) is provided and guided as an independent part in the shield body can be raised. 19. Anlage nach Anspruch 17 oder 18, dadurch gekennzeichnet, daß seitlich vor der feststehenden Schildspitze eine in Laufrichtung des Richtzapfens (45) konisch nach unten verlaufende Auflaufkante (51) eines Auflaufkörpers (82) vorgesehen ist, der als selbständiger Teil in einer feststehenden senkrechten Führung (53) liegt; so daß ein zufällig gegen die Auflaufkante treffender Richtzapfen unter Anhebung des Auflaufkörpers durch einen waagerechten im unteren Schildteil verlaufenden Führungskanal (54) freiläuft, und daß am Führungskörper in Schildebene ein Zwischenstück (55) liegt, dessen dem ankommenden Richtzapfen zugekehrte Kante (56) in der Verlängerung des einen Schildschenkcls (43) über die Schildspitze hinaus liegt.19. Plant according to claim 17 or 18, characterized in that laterally in front of the fixed The tip of the shield has a run-up edge that runs conically downwards in the direction of travel of the alignment pin (45) (51) a run-up body (82) is provided, which as an independent part in a fixed vertical Guide (53) lies; so that a straightening pin that happens to hit the run-up edge while raising the run-up body by a horizontal in the lower part of the shield Guide channel (54) runs freely, and that an intermediate piece on the guide body in the shield plane (55) is whose edge (56) facing the incoming alignment pin is in the extension of the a Schildschenkcls (43) lies beyond the tip of the shield. 20. Anlage nach einem der Ansprüche 16 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß das Reibrad (17) bei Einlauf des Richtzapfens (45) in die Zapfenführung außer Anlage mit dem Rohrkörper (5) steht.20. Plant according to one of claims 16 to 19, characterized in that the friction wheel (17) when the straightening pin (45) enters the pin guide is out of contact with the pipe body (5). Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings