DE1529802B1 - Die head for an extrusion machine for the production of fine threads, thin foils or plastic films - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Spritzkopf fü eine Strangpreßmaschine zur Herstellung feiner Fäden, dünner Folien oder Filme aus Kunststoff mit einem einer Füllkammer nachgeordneten drehbaren Düsenblock. The invention relates to an extrusion head for an extrusion machine for the production of fine threads, thin foils or films made of plastic with a rotatable nozzle block arranged downstream of a filling chamber.

Es ist bereits eine Filtervorrichtung bei einem Spritzkopf für eine Strangpreßmaschine bekannt, bei der zwischen dem Ausstoßende der Strangpreßmaschine und dem Düsenblock ein drehbares Sieb angeordnet ist, das mit einer größeren Anzahl Öffnungen versehen ist, von denen jeweils eine Reihe durch Drehen des Siebes vor die Düsen gebracht werden kann. Jedesmal wenn eine Reihe von Löchern in dem Sieb durch Verschmutzungen verstopft ist, wird das Sieb weitergedreht, so daß wiederum saubere Löcher vor die Düsen gelangen. Durch das Drehen des Siebes tritt eine gewisse Selbstreinigung ein, so daß die in dem Sieb angebrachten Reihen von Löchern mehrfach vor die Düsen gebracht werden können, ehe das Sieb zur gründlichen Reinigung ausgebaut werden muß. It is already a filter device in a spray head for one Extrusion machine known in which between the discharge end of the extrusion machine and a rotatable screen is arranged on the nozzle block, which is in a larger number Openings is provided, one row of which is provided by turning the screen in front the nozzles can be brought. Every time a series of holes in the sieve is clogged by dirt, the sieve is turned further, so that again clean holes in front of the nozzles. By turning the sieve, a certain amount occurs Self-cleaning, so that the rows of holes made in the sieve multiple times can be brought in front of the nozzles before the sieve is removed for thorough cleaning must become.

Diesem bekannten Spritzkopf haftet der Nachteil an, daß er durch das Sieb konstruktiv verhältnismäßig aufwendig und kompliziert ist. Des weiteren muß das Sieb trotz der dargestellten Ausgestaltung immer noch verhältnismäßig oft ausgewechselt werden, was ein Stillsetzen der Strangpreßmaschine erfordert. Dies gilt insbesondere dann, wenn Materialien verarbeitet werden, die zu einem schnellen Verstopfen des Siebes führen. Bei der Herstellung von feinen Fäden, dünnen Folien oder Filmen aus Kunststoff sind hohe Drücke im Spritzkopf erforderlich, d. h., die Verwendung eines Siebes ist außerordentlich unwirtschaftlich. Der Verzicht auf ein Sieb bringt jedoch die Gefahr mit sich, daß die feinen Düsen durch Fremdkörper oder größere Materialteilchen verstopft werden. Dadurch kann der ununterbrochene Ablauf des Herstellungsprozesses ernsthaft beeinträchtigt werden. This known spray head has the disadvantage that it is through the screen is structurally relatively expensive and complicated. Further In spite of the configuration shown, the sieve still has to be used relatively often be replaced, which requires a shutdown of the extrusion machine. this is especially true when materials are processed at a rapid pace Clogging of the sieve. In the production of fine threads, thin films or films made of plastic, high pressures are required in the die head; h., the Use of a screen is extremely uneconomical. The waiver of a However, sieve brings with it the risk that the fine nozzles by foreign bodies or larger particles of material become clogged. This allows the uninterrupted process the manufacturing process can be seriously affected.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Spritzkopf der oben dargestellten Art so auszugestalten, daß trotz Verzichtes auf ein Sieb bei Verstopfungen der Düsen die Strangpreßmaschine nicht längere Zeit stillgesetzt werden muß, wobei der Spritzkopf gleichzeitig konstruktiv einfach aufgebaut und leicht zu bedienen sein soll. The invention is therefore based on the object of a spray head of the type shown above so that, in spite of doing without a sieve If the nozzles are blocked, the extrusion machine should not be shut down for a long period of time must be, with the spray head at the same time structurally simple and simple should be easy to use.

Diese Aufgabe wird ertindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Düsenblock eine Platte mit einer oder mehreren loch- oder schlitzförmigen Düsen aufweist und daß die Düsen sich auch nach der 1800-Drehung des Düsenblocks und der Platte in einer der Ausstoßseite der Füllkammer nachgeordneten Lage befinden. This object is achieved according to the invention in that the nozzle block has a plate with one or more hole-shaped or slot-shaped nozzles and that the nozzles are in are located in a position downstream of the discharge side of the filling chamber.

Durch eine einfache Drehung des Düsenblocks wird erreicht, daß die die Düsen enthaltende Platte im Materialstrom der Strangpreßmaschine umgekehrt wird, so daß in den Düsen sitzende Verstopfungen nach außen ausgestoßen werden. Der Spritzkopf braucht daher auch nach längerer Betriebszeit nicht ausgebaut und gereinigt zu werden. By simply turning the nozzle block it is achieved that the the plate containing the nozzles is reversed in the material flow of the extrusion molding machine, so that clogs sitting in the nozzles are expelled to the outside. The spray head therefore does not need to be removed and cleaned even after a long period of operation.

Das Drehen des Düsenblocks geht außerordentlich schnell vor sich, so daß die Strangpreßmaschine zum Reinigen der Düsen nur für äußerst kurze Zeit stillgesetzt werden muß. Weiterhin ist der Spritzkopf außerordentlich einfach aufgebaut. The turning of the nozzle block is extremely fast, so that the extrusion machine to clean the nozzles only for an extremely short time must be stopped. Furthermore, the spray head is extremely simple.

Vorteilhafterweise ist der Düsenblock zylindrisch und weist einen über einen Teil seiner Länge sich erstreckenden Axialschlitz und in einer innerhalb dieses Axialschlitzes angebrachten Querwand ein oder mehrere Düsen auf. The nozzle block is advantageously cylindrical and has a over part of its length extending axial slot and in an inside this Axial slot attached transverse wall one or more nozzles.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Platte über einem an der Querwand angebrachten weiteren Schlitz angeordnet, wobei dieser Schlitz breiter als der Durchmesser bzw. die Breite der loch-oder schlitzförmigen Düsen ist. According to an advantageous development, the plate is above a arranged on the transverse wall further slot, this slot being wider than the diameter or the width of the hole-shaped or slot-shaped nozzles.

Schließlich ist es noch besonders vorteilhaft, wenn die Füllkammer und der drehbare zylindrische Düsenblock in einem blockförmigen Körper angeordnet sind, der einen mit dem Axialschlitz des Düsenblocks in fluchtende Lage bringbaren weiteren Schlitz aufweist. Finally, it is particularly advantageous if the filling chamber and the rotatable cylindrical nozzle block is arranged in a block-shaped body are, which can be brought into an aligned position with the axial slot of the nozzle block has another slot.

Die Merkmale der Erfindung sind im nachfolgenden an Hand der Ausführungsbeispiele eines Spritzkopfes, der besonders geeignet ist für das Strangpressen feiner Fäden aus Kunststoffpreßmasse oder aus Preßmasse aus aufbereiteten Tabaken, und an Hand der Zeichnung näher erläutert. In der Zeichnung zeigt F i g. 1 eine perspektivische Darstellung des Spritzkopfes, teilweise senkrecht geschnitten und teilweise auseinandergezogen, Fig.2 eine perspektivische Darstellung eines anderen Ausführungsbeispiels des Düsenblocks in einem Spritzkopf nach F i g. 1, teilweise geschnitten, und Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines weiteren Ausführungsbeispiels des Düsenblocks in einem Spritzkopf nach Fig. 1, teilweise geschnitten. The features of the invention are set out below on the basis of the exemplary embodiments an extrusion head that is particularly suitable for the extrusion of fine threads from plastic molding compound or molding compound from processed tobacco, and on hand the drawing explained in more detail. In the drawing, F i g. 1 a perspective Representation of the spray head, partially cut vertically and partially pulled apart, 2 shows a perspective illustration of another exemplary embodiment of the nozzle block in a spray head according to FIG. 1, partially in section, and FIG. 3 is a perspective Representation of a further embodiment of the nozzle block in a spray head according to Fig. 1, partly in section.

Bei dem dargestellten Spritzkopf ist mit 1 der Düsenblock bezeichnet, der aus einem Abschnitt eines zylindrischen Metallstabes besteht; dieser zylindrische Metallstab weist einen Axialschlitz 2 mit beispielsweise 3/4 (19,05mm) Weite auf, der den Metallstab über einen Teil seiner Länge axial durchsetzt. In the case of the spray head shown, 1 denotes the nozzle block, which consists of a section of a cylindrical metal rod; this cylindrical Metal rod has an axial slot 2 with, for example, 3/4 (19.05mm) width, which axially penetrates the metal rod over part of its length.

Im mittleren Höhenbereich des Axialschlitzes 2 ist eine Querwand 3 angeordnet, die zur Aufnahme einer Gruppe gleichmäßig angeordneter feiner Düsen 4 dient; diese Querwand 3 kann mit dem Düsenblock 1 ein Stück bilden, sie kann aber auch andersartig innerhalb des Axialschlitzes 2, z. B. durch Anschweißen, angebracht sein. In the middle height area of the axial slot 2 is a transverse wall 3 arranged to receive a group of evenly arranged fine nozzles 4 serves; this transverse wall 3 can form one piece with the nozzle block 1, but it can also differently within the axial slot 2, for. B. by welding attached be.

Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Gruppe feiner Düsen 4 durch eine Gruppe sehr feiner Löcher oder Poren gebildet wird, beispielsweise durch kreisrunde Öffnungen mit je einem Durchmesser von 1/ioooo eines Zolls (0,0025 mm), die in einer dünnen Querwand 3 von beispielsweise '/wo" (2,5 mm) Dicke angeordnet sind. It can be seen from the drawing that the group of fine nozzles 4 is formed by a group of very fine holes or pores, for example by circular openings with a diameter of 1 / ioooo of an inch (0.0025 mm) each, which are arranged in a thin transverse wall 3 of, for example, '/ wo' '(2.5 mm) thickness are.

Der Düsenblock 1 ist gegenüber einer über demselben angeordneten Füllkammer 5 um eine Achse quer zur Düsenachse drehbar angeordnet. In diese Füllkammer 5 (Fig. 1) wird durch ein (nicht dargestelltes) Druckelement der Maschine, z. B. eine Schnecke, die Preßmasse durch einen in F i g. 1 durch strichpunktierte Linien angedeutete - vordere Öffnung 6 eingepreßt. Am Boden der Füllkammer 5 ist ein weiterer Schlitz 7 angeordnet. Der Axialschlitz 2 im Düsenblock 1 kann mit diesem Schlitz 7 in zwei diametral gegenüberliegende, zueinander symmetrische Stellungen in Deckung gebracht werden. Zur Verdrehung des Düsenblocks 1 durch Hand ist, wie aus F i g. 1 ersichtlich, ein Knebel 8 mit dem Düsenblock 1 verbunden. The nozzle block 1 is arranged opposite one above the same Filling chamber 5 is arranged to be rotatable about an axis transverse to the nozzle axis. In this filling chamber 5 (Fig. 1) is by a (not shown) pressure element of the machine, for. B. a screw, the molding compound by a in F i g. 1 by dash-dotted lines indicated - front opening 6 pressed. At the bottom of the filling chamber 5 is another Slot 7 arranged. The axial slot 2 in the nozzle block 1 can with this slot 7 in two diametrically opposite, mutually symmetrical positions in cover to be brought. To rotate the nozzle block 1 by hand, as shown in FIG. 1, a toggle 8 is connected to the nozzle block 1.

Bei dem in F i g. 1 dargestellten vorteilhaften Ausführungsbeispiel des Spritzkopfes wird die Füll- In der Schneckenpresse nach Fig. 1 wird das Material von dem Einfülltrichter 4 entweder durch das Eigengewicht oder durch Krafteinwirkung in das Gehäuse 1 gegeben und durch Drehung der Schnecke 2 in üblicher Weise nach rechts vorwärtsgetrieben. Die verlängerte Schneckenwelle 16 a am rechten Ende der Schnecke bildet jedoch eine Sperre für die nach rechts gerichtete Bewegung des Kunststoffmaterials und lenkt es durch die Auslaßöffnung 11 und die damit verbundenen Teile nach außen. Ein kleiner Teil des Kunststoffmaterials jedoch, etwa 1 oder 2 2°/o, wird sich weiter nach rechts durch die Nut 17 schieben und als Schmiermittel zwischen den tragenden Flächen der Verlängerung 16 und den gegenüberliegenden Innenwandungen des Zylinders 1 wirken. Als besonderes Beispiel wurde bei einem Versuch mit 2268 kg Polyvinylchlorid ohne Weichmacher, Polyoxymethylen- und Acrylnitril-, Butadien- und Styrol-Mischpolymerisate eine ausreichende Schmierung der verlängerten Schneckenwelle 16 durch Austritt von 39 kg oder 1,72o der gesamten eingesetzten Menge durch die Nut 17 erreicht. Es muß jedoch betont werden, daß der Kunststoff nur infolge der Drehung der Schnecke 2 durch die Nut 17 gedrückt wird, so daß bei stillstehender Schnecke 2 kein nennenswerter Materialaustritt aus dem Gehäuse 1 durch die Nut 17 erfolgt, obgleich das Kunststoffmaterial innen unter Strangpreßdruck steht. In the case of the FIG. 1 shown advantageous embodiment of the spray head, the filling In the screw press according to Fig. 1 is the material from the hopper 4 either by its own weight or given by the action of force in the housing 1 and by turning the worm 2 propelled forward in the usual way to the right. The extended worm shaft 16 a at the right end of the screw, however, forms a lock for the right directed movement of the plastic material and directs it through the outlet opening 11 and the related parts to the outside. A small part of the plastic material however, about 1 or 2 2%, will slide further through the groove 17 to the right and as a lubricant between the bearing surfaces of the extension 16 and the opposite inner walls of the cylinder 1 act. As a particular example was in a test with 2268 kg of polyvinyl chloride without plasticizers, polyoxymethylene and acrylonitrile, butadiene and styrene copolymers provide adequate lubrication of the elongated worm shaft 16 by exiting 39 kg or 1.72o of the total The amount used reached through the groove 17. It must be emphasized, however, that the Plastic is only pressed through the groove 17 as a result of the rotation of the screw 2, so that when the screw 2 is at a standstill, no significant material leakage from the Housing 1 takes place through the groove 17, although the plastic material inside under Extrusion pressure is available.

In Fig.2 ist eine Abwandlung der in Fig. 1 gezeigten Bauart dargestellt, bei der die Lagerwirkung der verlängerten Schneckenwelle 16 a durch ein außen angebrachtes Lauflager 22 erreicht oder wenigstens unterstützt wird. Dieses Lauflager 22 hat von der verlängerten Schneckenwelle 16 einen solchen Abstand, daß das in dem äußeren Lager 22 verwendete Schmiermittel nicht in das Gehäuse eintreten und die Strangpreßmasse verunreinigen kann. Es ist erkenntlich, daß das Gehäuse 1a und die Schnecke 2 a in diesem Gehäuse mit der entsprechenden, in der F i g. 1 dargestellten Bauart identisch sind. In Fig. 2 a modification of the type shown in Fig. 1 is shown, in which the bearing effect of the extended worm shaft 16 a by an externally attached Running bearing 22 is reached or at least supported. This bearing 22 has of the elongated worm shaft 16 such a distance that the in the outer Bearing 22 lubricant used does not enter the housing and the extrusion can contaminate. It can be seen that the housing 1a and the worm 2 a in this housing with the corresponding, in the F i g. 1 is identical to the design shown are.

In F i g. 2 reicht jedoch von dem äußeren Ende der Schnecke 2a eine Welle 21 in das Lauflager 22. Dieses ist in geeigneter Weise auf einem Unterbau 23 angebracht, der in bezug auf das Gehäuse 1 fest ist. In Fig. However, one extends from the outer end of the screw 2a Shaft 21 in the bearing 22. This is in a suitable manner on a substructure 23 attached, which is fixed with respect to the housing 1.

Das Lauflager 22 kann herkömmlich gebaut sein. Die Schnecke 2 a weist Gewindestege 3 a und im Bereich der verlängerten Schneckenwelle 16 a einen mit dem Gehäusela in Verbindung stehenden Teiil8a des beginnenden Nutabschnitts auf.The running bearing 22 can be of conventional construction. The screw 2 a has Thread webs 3 a and in the area the extended worm shaft 16 a with the one Housing related part 8a of the beginning groove section.

Bei der Ausführung nach Fig.2 kann der Verschleiß der tragenden Flächen dadurch auf ein Mindestmaß herabgesetzt werden, daß ihre Lagerwirkung durch das Lauflager 22 ergänzt wird, wobei die Schmierung der Nut 17 a wie vorher beschrieben erfolgt. Bei dieser Ausführungsform ist es jedoch möglich, das Lauflager 22 durch übliche Schmierstoffe zu schmieren, ohne daß die Gefahr der Verunreinigung des Materials im Gehäuse besteht. Im Hinblick auf die Bewegung des Kunststoffmaterials durch die Nut 17 a nach außen wird eine Verunreinigung sogar dann noch vermieden, wenn sich das Lauflager 22 bündig an das rechte Ende des Gehäuses 1 a anschließt. In the embodiment according to Figure 2, the wear of the load-bearing surfaces are reduced to a minimum by the fact that their bearing effect is achieved by the Running bearing 22 is supplemented, the lubrication of the groove 17 a as previously described he follows. In this embodiment, however, it is possible to pass the bearing 22 through Lubricate common lubricants without the risk of contaminating the material exists in the housing. With regard to the movement of the plastic material through the Groove 17 a to the outside, contamination is avoided even if the bearing 22 is flush with the right end of the housing 1 a.

Bei dieser Ausführungsform nach F i g. 2 kann die Schnecke 2 a nicht so leicht wie bei der Ausführungsform nach F i g. 1 nach rechts herausgezogen werden. In this embodiment according to FIG. 2, the worm 2 a cannot as easily as in the embodiment according to FIG. 1 can be pulled out to the right.

Eine solche Herausnahme kann aber verhältnismäßig leicht dadurch bewerkstelligt werden, daß das Lager 22 von dem Unterbau 23 abgenommen und die Schnecke von dem sie treibenden Motor getrennt wird.Such a removal can, however, be accomplished relatively easily in this way be that the bearing 22 is removed from the substructure 23 and the screw of the it is disconnected from the driving motor.

Claims (2)

Patentansprüche: 1. Schneckenpresse für Kunststoffe mit einer im Bereich des Austrittsendes der Schnecke in einem hohlzylindrischen Gehäuse radial angeordneten Auslaßöffnung und einem nach der Auslaßöffnung im Gehäuse angeordneten Lager für die verlängerte Schneckenwelle, d a d u r c h g ek e n n z e i c h n e t, daß die verlängerte Schnekkenwelle (16) im Bereich des Lagers mit flachen schraubenartigen Nuten (17) gleicher Steigungsrichtung wie die Schnecke (2) für den Durchtritt eines kleinen Teils des Kunststoffs nach außen bei angetriebener Schnecke versehen ist. Claims: 1. Screw press for plastics with an im Radial area of the exit end of the screw in a hollow cylindrical housing arranged outlet opening and one arranged after the outlet opening in the housing Bearings for the extended worm shaft t that the extended worm shaft (16) in the area of the bearing with flat helical Grooves (17) of the same pitch direction as the worm (2) for the passage of a small part of the plastic is provided to the outside when the worm is driven. 2. Schneckenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine mit der Schnecke (2) verbundene Welle (21) über das Ende der Schnecke (2) hinausreicht und in einem zusätzlichen Lauflager (22) unterstützt ist. 2. Screw press according to claim 1, characterized in that one with the screw (2) connected shaft (21) extends beyond the end of the screw (2) and is supported in an additional bearing (22).