DE1528505A1

DE1528505A1 - Aggregat zur Drucksteigerung stroemfaehiger Medien

Info

Publication number: DE1528505A1
Application number: DE19661528505
Authority: DE
Inventors: Freeman Alan John Morris
Original assignee: OLIN MATHIESON Ltd
Current assignee: OLIN MATHIESON Ltd
Priority date: 1965-11-29
Filing date: 1966-11-28
Publication date: 1970-07-02

Description

Aggregat zur Drucksteigerung strömfähiger Medien Die Erfindung bezieht sich auf ein Aggregat zur Druck-Steigerung eines strömenden Mediums und insbesondere auf ein Aggregat, das bei hohen Drücken Verwendung findet. Ein derartiges Aggregat beinhaltet Pumpen und Druckerhöher für Flüssigkeiten sowie Kompressoren und Auflader für Gase.

Das im nachfolgenden beschriebene, erfindungsgemäße Aggregat wurde in erster Linie zur Verwendung bei isustatischen Pressvorgängen entwickelt. Es hat aber einen weiten Anwendungsbereich. Bei isustatischen Pressvorgängen werden feste Partikel in einen Gummibeutel, der eine vorbestimmte Eigenform hat, eingebracht und der Beutel wird dann dicht verschlossen. Der dichtverschlossene Beutel wird in eine Kammer eingebracht, die mit Hydraulikflüssigkeit gefüllt wird und der Druck wird dann entsprechend den Eigenschaften der festen Partikel und den gewünschten Nigenschaften des Endproduktes erhöht.

Dabei werden oft Drücke bis zu 4218 kp pro cm2 erforderlich.

Nach dem Arbeitsgang liegen die zusammengedrückten Partikel

in Form einer festen Körpernasse vor, deren Fora mit der des

Gummibeutels übereinstimmt. Auf diese Weise werden beispiels-

weise keramische Nochapannungsisolatoren hergestellt.

Obwohl allgemein Flüssigkeiten wie Ö1 und Wasser als nicht

komprimierbar angesehen werden, hat sich herausgestellt, da8

sie bei sehr hohen Drücken doch konpriaierbar sind. So haben

sie beispielsweise bei einem Druck von 2109 kp pro cm 2 eine

Komprimierbarkeit in der Größenordnung von 1096, die mit höheren

Drücken annähernd linar ansteigt. Eine Pumpe, die die obenge-

nannte Kammer unter Druck setzt, muß also auch eine Flüssig-

keitsmenge in die Kammer hineinfördern. Andere Faktoren, die

in diesem Zusammenhang von Bedeutung sind, sind die elastische

Ausdehnung der Behälterwände und die d#e Folge des Zusammen-

drückens auftretende Volumenverringerung der Partikel, die je

nach dem Druck und den Partikeln in der Größenördnung von

8096 bis 506 liegen kann. &s kann ferner vorkommen, daB auch

noch sehr kleine iuftmengen vorhanden sind. Mit einer normalen,

auf solche Drücke ausgelegten Pumpe einen Druck von 4218 kp pro

cm2 aufzubauen, würde eine derart luge Zeit in Anspruch nehmen,

daß eine rationelle Fertigung unmöglich wäre. Es bestand daher

die Aufgabe* eine Pumpe mit konstanten Hub zu entwickeln, die

in zwei oder mehr Stufen arbeitet. In einer bevorzugten Aus-

führungsform der Erfindung ist die Ptmpe als Dreistufen-Pumpe

ausgebildet, die 4,5 1 pro Minute bei Drücken bis zu 140,6 kp

pro OB 2, 1475 en 3 pro Minute bei Drücken bis zu 703 kp pro cm 2

und Zig cm3 pro Minute bei Drücken bis zu 4218 kp pro cm 2 fördern

kann. Der Vorteil bei einer derartigen Anordnung besteht darin,

daß der .ntriebenotor für die Pumpe während des Druckaufbaues

sehr gut ausgenutzt wird und daS der Enddruck sehr viel schneller

erreicht wird.

3s sind früher bereits Zehrstufen-Dydraulikpumpen vorgeschlagen

worden, die sich aber für einen Einsatz bei sehr hohen Drücken

als ungeeignet erwiesen haben. Wenn darüberhinaus bei solchen

Pumpen ein automatischer Stufenwechsel vorgesehen war, dann

geschah dieser Stufenwechsel in AbhänIgigkeit des Druckes am

Pampenausla8. Bei den hohen Drücken jedoch, die hier in Frage

stehen, bringt eine Schwächung des Pumpenauslasses, hervorge-

rufen durch den E.insehlu8 einer auf einen Druck ansprechenden

Vorrichtung ein erheblichen Sicherheitsproblem mit sich. Es ist

darüberhinaus äußerst schwierig, bei derart hohen Drücken die

erforderliche Feinfühligkeit der Steuerung zu erreichen.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein

Aggregat zu schaffen, daß bei hohen Wirkungsgrad und schneller

Arbeitsweise einen fein hligen, automatischen Stufenwechsel

der Pumpe ermöglicht, Wobei eine höchstmögliche Betriebssicher-

heit anzustreben ist. Die erfindungsgemäße Lösung besteht im

wesentlichen in einen Aggregat zur Druckerhöhung von

Medien, aas ein Gehäuse beinhaltet, ein in dem Ge-

häuse hin- und herbewegliahes Teil, daß das Medium in

mindestens zwei Kammern in dem Gehäuse komprimiert, einen

Motor für die hin- und hergehende Bewegung, Einla9-Abaperr-

ventile für die Kammern, AuslaB-Absperrventile für die Kammern

und Steuermittel, die zumindestens eines der EinlaB-Absperr-

ventile in Abhängigkeit einer vorbestimmten Belastung des

Motors ausschalten, um das geförderte Volumen pro Hub zu

reduzieren und den Abgabedruck zu steigern.

Es hat sich herausgestellt, daB ein Stufenwechsel in ein-

fachen Weise in Abhängigkeit von der Belastung des die Pumpe

treibenden Motors geschehen kann. Hiermit läßt sich neben einer

einfachen Konstruktion eine feinfiihlige Steuerung der auto-

matischen Umschaltung erreichen. In Falle eines 7aeunatikmotors

kann die Belastung des Motors über den Druck in der Motor-

kammer gemessen werden. In Falle eines Blektroaorors kann die

Motorbelastung über dim Strom ermittelt werden. I= allgemeinen

Falle eines Drehmotors kann unmittelbar der Drehwiderstand

genossen werden.

In einer bevorzugten Ausführungsform ist gemäß einen weiteren

wesentlichen Merkmales der Erfindung in den Abgregat ein in

einen Gehäuse hin- und herbewegliehes Antriebsteil vorgesehen,

dessen Vorwärtsbewegung durch den Druck einen strfafähigen

Mediums und dessen Rtickwärtsbewegung durch eine Feder ge-

schieht, wobei dieses Antriebsteil mit einen nach hinten

vorstehenden Fühler versehen ist, der ein zyklisch arbeitendes,

mit einen Druckmedium beaufschäagtes Ventil steuert.

Der Rückhub durch die Feder hat dabei den Vorteil, W die

Entnahme aus der Hauptversorgungsleitung, beispielsweise einer

Druckgasleitung, gering ist.

Weitere Merkmale und Besonderheiten der Erfindung ergeben sich

aus der nachfolgenden Beschreibung sowie den Unteransprüchen.

Zwei bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung werden nach-

folgend anha n d der beigefügten Zeichnungen beschrieben. Die

Zeichnungen zeigen in

71g. 1 einen Längsschnitt durch die Hydraulikpuape und den

Motor eines Aggregates gemäß der Erfindung,

Fig. 2 einen Längsschnitt durch eine Weitere Ausführungsfora

eines Antriebsmotors für die Pumpe.

Die in Big. 1 dargestellte Pumpe weist ein Gehäuse 1 auf, in

dem eine Zylinderbohrung vorgesehen ist, in der ein abge-

stufter, hin und herbeweglicher Kolben 2 in seiner Achsrichtung

verschieblich angeordnet ist. Das einen geringeren .Durchmesser

ausweisende Teilstück 3 des Kolbens 2 hat einen länglichen

Durchlaß und bewegt sich über einen feststehenden Kolben 4,

so daß drei Kennern A, B und C vorhanden sind. Für die Hin-

und Herbewegung des Kolbens 2 ist eine Verbindungsstange 5

vorgesehen, die mit einem Pneumatiioeotor verbunden ist, der

nachfolgend genauer beschrieben Wird. Die Kammer 1 ist mit der Kammer B durch ein Abaperrventil 6 und einen DurchlaB in dem Kolben 2 verbunden; die Kammer B ist durch ein Absperrventil 8 mit dem Einlab 9 verbunden; die Kammer C ist durch ein Absperrventil 10 mit dem EinlaB 9 verbunden; die Kammer A ist durch ein Absperrventil 15 mit dem luslaB 16 verbunden und die Kammer C ist durch ein Absperrgentil 17 mit dem AuslaB 16 verbunden. Die Absperrventile 8 und 10 unterscheiden sich von den Absperrventilen 6,15 und 17 dadurch, daß sie federbe- lastete Steuerbolzen 18 und 19 aufweisen, die derart betätigt werden können, daß sie die genannten Ventile offenhalten.

Der Pneumatikmotor beinhaltet ein Natorgehäuse 50, einen hin- und hergehenden Kolben 55 und ein zyklisch arbeitendes Ventil 51.

Das Motorgehäuse 50 weist zwei kreisrunde, schalenförmige Mantelteile 52 und 53 auf, deren glanschteile an der Peripherie zusammengeklemmt sind. Der in dem Motorgehäuse 50 hin- und herbeweglich angeordnete Kolben 55 ist mit der Verbindungsstange 5 verbunden und besitzt eine kreisförmige Dichtung 54 mit U-förmigem Querschnitt. Das Mantelteil 53 ist an dem Gehäuse 1 der Pumpe befestigt und der Kolben 55 drückt sich gegen das Gehäuse 1 der Pumpe mittels Druck-Schraubfedern 56 ab. Die beiden dargestellten federn 56 haben verschiedene Längen und Federkennxerte. Der Raum hinter dem Kolben 55 ist durch eine Öffnung 57 in dem Nantelteil 53

mit der Atmosphäre verbunden und der Baum vor dem Kolben 55

ist über einen DurchlaB 58 mit dem Ventil 51 verbunden.

Das Ventil 51 beinhaltet einen Differenzial-flugkolben 60,

der eine Zentralbohrung 61 aufweist, in der ein Stößel 62

angeordnet ist, der an dem Kolben 55 befentigt ist und in

Art eines zentralen Fühlers wirkt. Der Stößel 6? ist gegen-

über dem Naantelteil 52 sowie gegenüber dem Kolben 60 abge-

dichtet. Der einen kleineren Durchmesser eufweigende Teil

des Kolbens 60 ist mit einer dichtenden Schulter 63 ver-

sehen, die in der dargestellten ßtellung (d.h. in der rechten

Endstellung seiner Bewegung) eine leitende Verbindung zwischen

den ihirchlaB 58 und einer Hammer P freigibt, die mit dem Aus-

leB 64 in Verbindung steht. Der Einlaß 65 führt in eine Kammer

Q auf dar anderen Seite der dichtenden Schulter 63 und von ihm

zweigt ein NebendurchlaB 66 ab, der durch ein federbelastetes

Steuerventil 67 in die Immer R führt. In der dargestellten

Zage haben die Federn 56 den Kolben 55 nahezu in seine rück-

wärtig* Endlage zurückgeführt und das Gas auf der lorderseite

des Kolben 55 ist durch den DurchlaB 58 und die Kammer P aus-

getrieben worden. Wenn der Stößel 62 seine Endstellung er-

reicht, Öffnet er das Ventil 6?, so daß der Druck in der

Ka»er R sich auf den Einlaßäzuck steigert und damit der

Kolben nach links bewegt wird, wobei der DurchlaB 58 in

leitende Verbindung mit der Kammer Q gebracht wird. Somit

wird der Kolben 55 mit Gasdruck beaufschlagt und er beginnt

seinen Hub, Wodurch das Ventil 67 geschloseen wird. Die Hub-

bewegung dauert an, bis der Stößel 62 nicht mehr in der Bohrung

61 abgedichtet ist. Tritt dieses ein, gelangt Gas aus der

Kammer R in die Kammer P, so daß der Druck in der temmer 2

auf Atmosphärendruck abfällt und der Druck in der Kammer Q

dann den Kolben 60 nach links bewegt, so daß das Gas durch

den Durchlaß 58 ausgetrieben werden kann. Der beschriebene

Arbeitszyklus wiederholt sich nun.

Die Steuerung für die Betätigung der Steuerbolzen 18 und 19

beinhaltet einen geradlinigen Nocken 20, der gleitend in

einen Gehäuse 21 angeordnet ist. Der Nocken 20 wird von recht®

nach links (Pig. 1) gegen die Wirkung einer Rückdrückteder 22

durch den Gasdruck der Hauptleitung gedrückt, der den Kolben 25

beautachlagt, sobald das Anlaßventil Y offen ist. Dieser Druck

liegt in einer Größenordnung von etwa ? kp pro km2. Der Nocken

20 wird durch einen Kugelanschlag 24 gestoppt, der mit einer

Rastauenehmung 25 in Eingriff steht. Die Rastaurnehnung 25

schafft eine erste Anschlagfläche. Eine zweite Anschlagfläche

ist durch eine zweite Rastausnehmung 26 geschaffen, -die siob

in einem bestimmten Abstand auf des !locken 20 befindet.

Der Kugelanschlag 24 wird in seiner Eiagrittratelluag.$it dem

locken 20 durch eine Kolbenstange gehalten, die an ei»m Kolben

2? befestigt ist. Der Kolben 2? wird durch eine Peder 28 naoh

unten gedrückt, deren Druck durch eine ßchraubkappe 29 ein-

stellbar ist. Der Raum unter dem. Kolben 2? steht mit dem vor

dem Kolben 55 befindlichen Zaum des NotorgeUuses 50 in Ver-

bindung.

Der Nocken 20 weist zwei Nockentlächen 30 und 31 auf, mit

denen nacheinander die Kugeln 35 und 36 niedergedrückt werden

können und damit auch die Steuerbolzen 18 und 19. Der locken 20

hat ferner zwei Nockenringe 33 und 34, die mit einer Kugel 32

zusammenwirken, die ihrerseits ein Druckentlastungsventil 3?

bet&tigt, das mit der Kanaer H des zyklisch arbeitenden

Ventilen 51 verbunden ist.

In die Vernorguagsleituüg zwischen dem Aalaßventil Y und dem

zyklisch arbeitenden Ventil 51 kann ein üblicher Druck-

regulator 70 eingesetzt sein.

Die

des AWegaten wird nachfolgend näher be-

schrieben. Se wird dabei davon ausgegangen, daB die Pumpe

einen Behälter mit ?lüssigkeit unter Druck setzt und daß der

Abgabedruck während den Arbeitsganges ansteigt.

Die Nauptluftdruckleitung wird durch das Anla8ventil Y ein-

geschaltet, so daa das zyklisch arbeitende Ventil 51 beauf-

schlagt ist und der Paeumatiianotor den Pumpenkolben 2 mit

normalerweise konstantem Hub hin- und herbewegt.

ärste Stufe= Die Oteuerbolsen 18 und 19 sind nicht niederge-

drückt und die Absperrventile 8 und 10 können normal arbeiten.

Bein Rückhub des Kolbens 2 wird durch den äinlaB 9 ?ltissigkeit

durch das Absperrveatil 8 in die Kammer B und etwas dieser

Flüssigkeit von der rmrmer B durch den Durahla8 7 und das

Absperrventil 6 in die Kammer A gesaugt. Gleichzeitig wird

Flüssigkeit durch das Absperrventil 10 in die Kammer 0 ge-

saugt. Während dieser Vorgänge ist der Druck in den Kammern

A und 0 niedrig und die Absperrventile 15 und 17 werden ge-

schlossen gehalten. Während den Vorhubes des Kolbens 2

schti.eßen sich die Absperrventile 8 und 10 und die Absperr-

ventile 6,15 und 17 öffnen sich, so daß aus allen drei

8amnern Flüssigkeit zu den Ausla8 16 gefördert wird. Das

Absperrventil 6 wirkt dabei so als Binlaßventil für die

Kammer A sowie als AuslaBventil für die Kammer B. Dieser

Arbeitsrhythmus wiederholt sich dann, bis der Druck vom

AuslaB 16 soweit aufgebaut ist, daß der Motor beinahe zum

Stillstand kommt.-

Ein Stillstehen dem Motors tritt ein, renn der Druck vor

den Kolben 55 in den Motorgehäuse 50 auf einen Wert anwächst,

der durch den Regulator 70 vorgegeben ist. Der Druck der

geder 28 ist jedoch so eingestellt, daß sich der Kolben 27

hebt, bevor der Stillstand eintritt. Der Kugelanschlag 24

gelangt da= außer Eingriff mit der Rastausnehnung 25 und

zwar durch den auf den Kolben 23 ausgeübten Druck. Der Nocken

20 bewegt sich nach links und die Nockenfläche 30 versucht die

Kugel 35 und den Steuerbolzen 18 nach unten zu drucken und

damit das Absperrvertil 8 offenzuhalten. Da aber in den Augen-

blick, in 4.em der Nocken 20 durch den Kugelanschlag 24

freigegeben ist, der Kolben 2 einen ?örderhub nacht, wird

das Absperrventil 8 durch den Flüssigkeitsdruck geschlossen

gehalten. Da der Motor mm Stillstand koanen könnte, bevor

der Kolben 2 das Ende seines normalen ?ärderhubea erreicht,

ist ein Ventil 3? vorgesehen, das gewährleistet, daß der

Kolben 2 einen Ansaughub vollzieht, wenn der Steuerbolzen 18

niedergedrückt ist. Wenn dich der locken 20 in eine Stellung

vorbewegt, in der die lockenfläche 30 in Kontakt mit der

Kugel 35 steht, wird die Kugel 32 durch den lockenring 34

angehoben und das Ventil 3? geöffnet. Hierdurch wird die

tamer B gelüftet, so das sich dir Kolben 60 nach rechts

bewegt und der Ansaughub unmittelbar eingeleitet wird. Dieser

Vorgang läßt den Druck auf den Kolben 27 abfallen, so daB

sich der locken 20 Porbe,regt, um das nunmehr entlastete Ab-

sperrventil 8 zu öffnen. Der @ugil;@@::[email protected] 24 Ynnat Uns in

Einsriff mit der itastauanehmung 26 und das Ventil 37 schließt

sieh, da die Kugel 32 hinter den Nocken-ring 34 niederfällt.

Zweite Stufe: In dieser Stufe ist der Steuerbolzen 18 nieder-

sedrifckt und das Absperrventil 8 ist offen Sehalten. Das be-

deutet, da& die in die gier B während des Rückhubes des

Kolbens 2 gesaugte Flüssigkeit während des Vorhubes des

Kolbens durch den Einlas 9 ausgetrieben wird und nicht durch

den Auslai 16. Somit fördern nur die Kauern 1 und 0 Flüssigkeit

zum AuslaB 16 und demzufolge kann der Abgabedruck höher sein,

ohne daB der Motor zum Stillstand kommt.

Kommt der Motor wiederum beinahe zum Stillstand, hebt der Gas-

druck den Kolben 27 an, der Kugelanschlag 24 kommt außer Ein-

griff mit der Rastausnehmung 26 und der zweite Stufenwechsel

vollzieht sich in gleicher Weiseg wie es für den ersten Stufen-

wechsel oben beschrieben worden ist.

Dritte Stufe: In dieser Stufe sind die beiden Steuerbolzen

18 und 19 niedergedrückt und so die Absperrrentile 8 und 10

offengehalten. Die Flüssigkeit in der Kammer C wird daher

während der Vorwärtsbewegung des Kolbens 2 durch das Absperr-

ventil 10 ausgetrieben und nicht durch das Absperrventil 6.

Somit fördert lediglich die Kammer A Flüssigkeit sui Luslaß 16

und der Abgabedruck kann wiederum gesteigert werden, ohne daß

der Motor zum Stillstand kommt. Ist in der dritten Stufe der

maximale Abgabedruck erreicht, kommt der Motor aua Stillstand.

Wird das Aalaßventil il dann in die Auslaßatellung geschaltet;

wird das pneumatische System gelüftet und die Feder 22 bringt

den Nocken 20 in seine Ausgangestellung zurück.

$s sei gesagt, daß die Leistungsabgabe des Aggregates während

jeder Stufe bis zu einem Spitzenwert anwächst und dang abfällt,

weil, obwohl der Druck die ganze Zeit über anwächst, die Rub-

zahl absinkt. Es ist zu bevorzugen, den Stufenwechsel kurz

nach der Leistungsspitze geschehen zu lassen. Die Hubzahl

liegt vorzugsweise in einer Größenordnung von 124 Hüben pro

Minute.

Bei der in Yig. 1 gezeigten Konstruktion sind viele Ab-

Wandlungen innerhalb des Windungagedanken möglich. So .

Lana z.B. das Steuerglied in Art der vom Kraftfahrzeug her

bekannten Druckanzeiger ausgebildet sein, Wobei dann eine

Verbindung zum Notorgeääuse besteht. Mit einer solchen An-

ordnung kann der zweite Stufenwechsel in wünschenswerter

Weise bei einen etwas höheren Druck im Motorgehäuse statt-

finden als der erste Stufenwechsel, so daß gewährleistet ist,

daß die ZinlaBventile ordnungsgemäß otfengehalten werden.

Als Motor kann auch ein Elektromotor vorgesehen sein, der

dann den Kolben 2 durch einen Exzenter antreibt. Die Steuer-

glieder werden in dem 7a11 durch den elektrischen Strom oder

durch den Drehwiderstand betätigt. Bei dieser lnoreaung ist

es möglich, über den Exzenter eine einzige Pumpe anzutreiben

oder aber radial um den Exzenter hemm drei Pumpen anzuordnen,

so daB diese denn eine Phasendifferenz von 1200 haben. ?.m

letzteren Fall werden die Si.nläese und Auslässe in Parallel-

schaltung verbunden.

Bei einer weiteren Anordnung werden zwei Pumpen der obenbe-

schriebenen Art Rücken an Rücken miteinander verbunden, so daß

ihre Verbindungsstangen 5 im Kontakt miteinander stehen.

Das Absperrventil 10 wird dann. offengehalten oder ganz

fortgelassen und der Druck der eingesaugten Plüssigkeit

in der Kammer C bewirkt die hin- und hergehende Bewegung.

In diesen Ball wird die Hydraulikflüssigieit in einer

2aumelscheibenpumpe vorher zunächst auf einen Druck von

etwa 175kp pro cm2gebracht und dann über ein übliches,

zyklisch arbeitendes Ventil wechselswei®e zu jedem der

Einlässe gefördert. Da eine der Stufen der Pumpen in dieses

Fall als Antrieb benutzt wird, sind in diesen Yall dann

nur zwei Stufen fair die Druckerhöhung vorhanden:. Bei dieser

Anordnung wird somit die ?lüssigkeit in die Kammer C der

Pumpe gefördert und zwar zur gleichen Zeit in der die ]ramme=

A und B gefüllt werden müssen. Eine Ein- und Rerbewegung in

der Größenordnung von zwei Zyklern pro Sekunde hat sich als

besonders geeignet erwiesen.

Die soeben beschriebene Anordnung kann auch dahingehend abge-

wandelt Werden, daß nur eine Pumpe benutzt wird und die Flüssig-

keit dann durch das zyklisch arbeitende Ventil wechselweise zu

jeder Seite des Kolbens 2 gefördert wird. Ss versteht sich, daß

diese Anordnung nicht die GleichaUigkeit der Abgabe sowie die

Anordnung mit zwei Rücken an Rücken angeordneten Pumpen hat. Aus

diesem Grund ist es hier dann vorteilhaft, ein Schwungrad auf

der die Taumelecheibenpumpe treibenden Welle anzuordnen.

Die genannte Anordnung mit zwei Rücken an Rücken verbundenen

Pumpen kann auch für einen liehretufen-Gasauflader benutzt

werden, bei dem beispielsweise die Abgabe von der Kammer C der

ersten lumpe zu der Kammer B der zweiten Pumpe gefördert wird

und umgekehrt und zwar vorzugsweise durch Rohre mit Kühlrippen.

Eine weitere Abwandlung kann darin beztehen, daß bei Bedarf mehr

als drei Stufen torgesehen sind.

Zu den besonderen Vorteilen der in gig. 1 dargestellten Pupe

gehört die.große Vielseitigkeit und die Tatsache, daß nur eine

begrenzte Anzahl von Teilen aus hochlegierten Stahl hergestellt

werden nuD. Die Verwendung des StöBels 62 zur Betätigung des

zyklisch arbeitenden Ventiles 51 hat den Vorteil, daß der von

den Stößel 62 auf den Kolben 60 ausgeübte Beibwiderstand danach

trachtet, die von Pneu=atiksysten herrührenden Kräfte, die den

Kolben 60 in der gewünschten Lage halten, zu verstärken.Die

koaxiale bringt ferner eine rammsparende und kompakte

Konstruktion mit sich.

Das in Zig. 2 dargestellte Weitere lusführungebeispiel für einen

Motor zeigt einen Motorkolben 55a, dessen Dichtung 54.a, die als

abrollende Membran ausgebildet ist. Diese Anordnung führt zu

einer nennenarerten ]Reduzierung der leibverluate.

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e sasssassasssssassassas:sssass 1. Aggregat zur Druckerhöhung eines strömfähigen Mediums, dadurch gekennzeichnet, daB in einem Gehäuse ein hin- und herbewegliches Teil vorgesehen ist, durch das das Medium in mindestens zwei Kammern innerhalb des Gehäuses komprimierbar ist und daß ein Motor für die Hin- und fferbewegung vorgesehen ist, sowie Einlass- und Auslass-Absperrventile für die Kammern und Steuerglieder, durch die zumindest eines der Einlass-Absperrventile in Abhängigkeit von der Motorbelastung ausschaltbar ist, um das pro Hub ab- gegebene Mediumtvolumen zu verringern und den Abgabedruck zu er- höhen. 2. Aggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Motor ein Pneumatikmotor vorgesehen ist, der einen 1r. einer Motorkammer angeordneten Motorkolben beinhaltet, der derart bewegbar ist, daß durch seine Bewegung die Abförderung des Mediums durch einen Gas- druck erfolgt, mit dem die Motorkammer beaufschlagt ist, und daB ferner ein zyklisch arbeitenden Ventil vorgesehen ist, dessen Steuerung druckempfindliche, mit der M:-torkammer verbundene Teile beinhaltet, die auf den Gasdruck in der Motorkammer ansprechen, wobei dieser Gasdruck als Maß für die Motorbelastung benutzt wird. 3. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Motor- kolben mit einer abrollenden Membran versehen ist, die an der Wand 4. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß für die Rüokhubbewegung des Motorkolbens Federn vorgesehen sind. 5. Aggregat nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß das zyklisch arbeitende Ventil ein pneumatisch betätigtes Steuer-ventil beinhaltet. 6. Aggregat nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Motorkolben mit einem zentral angeordneten Fühler zum Lia- und Ausschalten des Steuerventiles versehen ist. 7. Aggregat nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß das Steuerventil einen Flugkolben aufweist, der einen längsverlaufenden Durchlass aufweist, durch den hindurch der Fühler bewegbar ist, um in der einen Endstellung des Motorkolbens das Steuerventil ein- und auszuschalten und durch den hindurch in der anderen Endstellung des Kolbenhubes nach Zurückziehung des Fühlers Gas strömen kann. B. Aggregat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Gehäuse drei Kammern vorgesehen sind, in denen das Medium durch das hin- und hergehende Teil komprimiert wird und daß Steuermittel vorgesehen sind, durch die zwei Einlass-Abaperrventile nacheinander ausschaltbar sind, so daß drei Förderstufen mit ab-nehmendem Abgabevolumen pro Hub und anwachsendem Abgabedruck gebildet sind. 9. Aggregat nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuermittel eineu geradlinigen Nocken beinhalten und den Einlass-Absperrventilen durch den Nocken betätigbare Steuerbolzen zuge- ordnet sind, die in ihrer Wirkstellung die Linlasawentile geöffnet halten. 10. Aggregat nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Nocken in der Bewegungsrichtung, in der ein Offenhalten der Einlaee-lbsperrwentile erfolgt, unter Vorspannung gehalten ist und des weiteren Anschläge vorgesehen sind, die eine in zwei Stuten nacheinander folgende Bewegung des Nockens ermöglichen. 11. A6gre.;at nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daB der Nocken zwei in Läageriohtung voneinander abständige aufweist, die nacheinander mit den Anachlägen in Ein- griff konnten, wobei diese Anschläge zurückfahrbar angeordnet sind und zurückfahren, wenn der Motor eine vorbestimmte Be- lastung erreicht hat. 12. Aggregat nach Anspruch 1, y und. 11, dadurch gekennzeichnet, daB Steuermittel vorgesehen sind, die automatisch bewirken, da9 das hin- und hergehende Toll einen Ansaughub vollführt, wenn die Steuerbolzen niedergedrückt werden. 13. Aggregat nach einen der Ansprüche 3 bis ? sowie 12, dadurch gekennzeichnet, daß als Steuermittel ein Drnckfreigabewentil vorgesehen ist, das dureh den Hocken betätigbar ist und das in Verbindung mit dem zyklisch arbeitenden Ventil steht. 14. Aggregat nach einen der Ansprüche 8 bis 13, dadurch gekenn- seichnet, daß das hin- und hergehende Teil ein abgestufter Kol- ben ist, der derart stit dem Gehäuse susauenwirkt, daß zwei der

eduroh tfhäuse Und Kolben gebildet werden UU der #lnn l@aaserlautcsn aos autwoist' der die dritte Komor btl- dot, wobei ein teststehender Kolben in den 9449u04 derart u- praet ist, daß sich der abgestufte Kolben nu.!' dem t@rststebln Kosbern bewegt 15. AssrtGst necb Äurrpch 14kf dadurab srnnssi.,@hrb, dat iw dem abdestuttßu Kolben ein A.bsperentil vorgesehen ist# 4.9 410 ialassw@bsp@ntil tdx die slna='ta dritte immer wirkt u das @eti.t einer der erst weiter84 rt ts. Yerm binduns steht, für dis es 410 rinsn##i,a,err@rsxetii Wirkt.' 1l6 luostettsches esovertahron, dsdseheansei.o, du der ob in der r db ein det fengsq der v*IMW beruehunden Ansp"obo esubt wird. 17. Verfahren Mumm eines ildhrei!s##ar@strs swr Dmolcorhthung einef ®trmmipn »dir ,u ähauateis# »t, dad der Zeawooh»i t.ti.h i:w. .rriil@ht !I! Belastung des Aatriotisnoto» vollsf* wild. 18. Anregst m »»ißiws etwo etr'dh»l"», 1e& durch sehona»14h»t, das ein Antrtobst*it btbeobewogllllr in eines Gehäuse o.t ist, s" Aunh d« t «WO O .rähiseu Uodt@o@s r dmmt bftröbar ist, vobot fHis Astsil11 ein :» #40o rr honder i4r oi0, dw9#* d0* Bit *im pAW&I"WM£»bl"tos; arius vd '9# ät !l11 ADIp»M 'ß# Amemb - i @llt@i@ Astsisb#te31 ein 191i400 slws @tirr io, des susl" ____ _____

20. Aggregat nach Anspruch 18 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daB das zyklisch arbeitende Ventil ein pneumatisch beauf- schlagtes ist, dessen Flugkolben einen längs- verlaufenden Durchlass aufweist, durch den hindurch der Fühler bewegbar ist, um in der einen Endlage des Notorkolbenhubes ein Sttterventil zu betätigen und durch den hindurch in der anderen

Endlage des Kolbenhubes nach Zurückziehung den Fühlers Gas strömen kann. 21. Aggregat nach Anspruch 19, d;aduroh gekennzeichnet, daB der Kolben des Fneumatikaotoree eine abrollende Membran trägt, die an der Wandung einer Kammer befestigt ist, in der der Kolben beweglich angeordnet ist.