DE1527881A1 - Method and device for reducing strip thickness - Google Patents
Method and device for reducing strip thicknessInfo
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Description
Die Brfindung betrifft ein Verfahren und die dazugehörige Vorrichtung zur Reduzierung von Bandstärken und insbesondere zur Verminderung der Stärke von kaltem Stahlband auf ein sehr geringes Maß. Die Bandstärkenreduzierung erfolgt gewöhnlich durch eine Kombination von Druck- und Zugspannungen in den bekannten Walzwerken. Diese Arbeitsweise ist jedoch mit vielen Nachteilen verbunden, die nicht nur in der wegen der hohen entstehenden Walzdrücke erforderlichen teuren und schweren Ausrüstung, sondern auch in den Kosten zum Ausdruck kommen, die für die Kühlmittel und Schmiermittel erforderlich sindThe invention relates to a method and the associated device for reducing tape thicknesses and in particular to reduce the strength of cold steel strip to a very low level. The tape thickness reduction is usually done by a combination of compressive and tensile stresses in the known rolling mills. However, this way of working is common with many There are associated disadvantages, which are not only due to the expensive and heavy rolling pressures required because of the high rolling pressures that arise Equipment, it is also reflected in the cost of the coolants and lubricants required
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und die sich des weiteren in der großen Reibungsleistung äußern, die erforderlich ist, damit die Walze auf der Bandoberfläche gleitet und die schließlich durch die Bedingung der minimalen Bandstärke, die von dem Durchmesser der Arbeitswalze abhängt, gegeben sind·and which are also expressed in the great frictional power that is required so that the roller on the Belt surface slides and which eventually passes through the condition of the minimum belt thickness determined by the diameter depends on the work roll, are given
In der U.S.-Patentschrift 2 526 296 ist ein Verfahren zur Bandreduzierung beschrieben, bei dem keine Druckkräfte benötigt werden. Die Größe der mit dem dort beschriebenen Verfahren und der Apparatur möglichen Reduzierung ist jedoch auf den Wert beschränkt, der beim Spannungsglühen erreichbar ist und im Vergleich zu der beim Kaltwalzen viele Male erfolgenden Reduzierung bei etwa 3 % liegen kann. Außerdem wird bei dem bekannten Verfahren die Bandbreite eingeschnürt.In US Pat. No. 2,526,296, a method for reducing the tape is described in which no compressive forces are required. The size of the reduction possible with the method and apparatus described there is, however, limited to the value that can be achieved with stress annealing and can be around 3 % compared to the reduction that occurs many times during cold rolling. In addition, the bandwidth is narrowed in the known method.
Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, ein Verfahren zur Reduzierung der Bandstärke zu schaffen, durch das die Bandbreite nicht wesentlich verkleinert wird und mit dem sich erhebliche Reduzierungen bis zu sehr dünnen Abmessungen durchführen lassen. Des weiteren soll zur Durchführung dieses Verfahrens eine einfache und relativ billige Vorrichtung geschaffen werden·The object of the invention is therefore to provide a method for reducing the tape thickness by that the bandwidth is not significantly reduced and with which there are significant reductions down to very thin Have dimensions carried out. In addition, a simple and relatively cheap method should be used to carry out this process Device to be created
Weitere Einzelheiten und Vorteile des Brfindungsgegenstandes ergeben sich aus der folgenden Beschreibung im Zusammenhang mit der Zeichnung, in der Aueführungsbeispiele schematisch dargestellt sind. In der Zeichnung sind:Further details and advantages of the subject matter of the invention emerge from the following description in connection with the drawing, in which exemplary embodiments are shown schematically. In the drawing are:
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m> Q imm> Q im
Fig, i eiae Draufsicht «uf die erfindungsgemäße Vorrichtung,FIG. 1 is a plan view of the inventive Contraption,
Fig· 2 «ine Seitenansicht der is Fig.i gezeigten Vorrichtung,Fig. 2 is a side view of what is shown in Fig. 1 Contraption,
erfindungsgemäßen Vorrichtung, ™device according to the invention, ™
Fig. 4 eine Seitenansicht des in Fig.3 dargestellten Teils,FIG. 4 is a side view of the one shown in FIG Part,
Fig« 5 eine Schnittansicht lungs der Linie V-V in Fig.4 in einem vergrößerten Maßstab undFIG. 5 is a sectional view along the line V-V in FIG 4 on an enlarged scale and
in Fig.5. Jin Fig. 5. J
Ia der Zeichneng ist bei 2 eine Ablaufhaspel dargestellt, die eine Spule mit Band S trägt. Die Ablaufhaspel 2 ist durch einen Getriebekasten 4 an einem Motor 6 angeschlossen, der einen Drehzahlmesser 6C besitzt. Auf der Austrittsseite der Haspel 2 befindet sich eine stationäre Grundplatte 8, die mit mit Abstand nebeneinander angeordneten Längsschienen 10 aus einer Stahlplatte 12 und an der Stahlplatte befestigten Bronzeplatten 14, 16 und 18 versehen ist. Die Schienen 10 tragen ein Gehäuse 20, das sich auf ihnen in LängsrichtungIn the drawing, a pay-off reel is shown at 2, which carries a spool of tape S. The pay-off reel 2 is connected to a motor 6 through a gear box 4, which has a tachometer 6C. On the exit side of the Reel 2 is a stationary base plate 8 with longitudinal rails 10 arranged at a distance from one another of a steel plate 12 and bronze plates 14, 16 and 18 attached to the steel plate. The rails 10 carry a housing 20 that extends on them lengthways
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verschieben läßt. Dae Gehäuse 20 weist an jeder Längsseite einen nach unten gerichteten Flansch 22 auf, an dem eine waagerechte Platte 24 befestigt ist. Längs jeder Seite des Gehäuses 20 ist Über der Platte 24 eine Längeplatte 26 auf der Grundplatte 8 befestigt. Entlang jeder Seite dee Gehäuses 20 trägt die Grundplatte 8 mindestens zwei Hydraulikzylinder 28. Bine zu jedem Zylinder gehörende Kolbenstange 30 erstreckt sich von der Grundplatte 8 aus nach oben und besitzt an ihrem oberen Bnde eine auf ein Gewinde aufgeschraubte Mutter 32. Die Platten 24 und 26 sind mit Schlitzen 34 und 36 versehen, die zur Aufnahme der Kolbenstangen 30 dienen. Zwischen der Platte 26 und jeder Mutter 32 befindet eich ein Dichtungering 38. Auf der Grundplatte 8 iet ein reversibler Motor 40 befestigt, der über ein Reduziergetriebe 44 eine Spindel 42 antreibt. Eine an dem Boden des Gehäuses 20 angebrachte Mutter 46 umgibt die Spindel 42, so daß sich das Gehäuse 20 bei der Drehung der Spindel 49 in Längsrichtung verschiebt.can move. The housing 20 points on each long side a downwardly directed flange 22 to which a horizontal plate 24 is attached. Along each side of the Housing 20, a length plate 26 is attached to the base plate 8 above the plate 24. The base plate 8 carries at least two hydraulic cylinders 28 along each side of the housing 20, a piston rod belonging to each cylinder 30 extends upward from the base plate 8 and has a nut 32 screwed onto a thread on its upper band. The plates 24 and 26 are slotted 34 and 36, which serve to receive the piston rods 30. Located between the plate 26 and each nut 32 a sealing ring 38. A reversible motor 40 is attached to the base plate 8 and drives a spindle 42 via a reduction gear 44. One at the bottom of the Housing 20 attached nut 46 surrounds the spindle 42 so that the housing 20 when the spindle 49 rotates in Shifts lengthways.
In dem Gehäuse 20 sind Führungsrollen 48, 49, 50, 61, 52 und 53 und eine Arbeitsrolle 54 drehbar gelagert, die vorzugsweise einen größeren Durchmesser hat als die Ftthrungerollen. Die Rollen 48 bis 54 werden durch die Getriebe 48G bis 54G und die Wellen 48S bis 54S von den Motoren 48M bis 54M angetrieben. Die Wellen sind so konstruiert, daß dasIn the housing 20 are guide rollers 48, 49, 50, 61, 52 and 53 and a work roller 54 rotatably mounted, the preferably has a larger diameter than the guide rollers. The rollers 48-54 are driven by the gears 48G to 54G and shafts 48S to 54S from motors 48M to 54M powered. The shafts are designed so that the
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Gehäuse 20 in Richtung auf das feststehende Gehäuse 46 und von ihm wegbewegt werden kann* Die Motoren 48M bis 54M besitzen je einen Drehzahlmesser 48C bis 54C. Das festliegende Gehäuse 56 ist auf der Austrittsseite des Gehäuses 20 angeordnet. In ihm sind die Arbeitsrolle 58 und die Führungsrollen 59, 60, 61, 62 und 63 drehbar gelagert. Man erkennt, daß die Arbeitsrolle 58 über der Arbeitsrolle 54 liegt und im wesentlichen den gleichen *Housing 20 can be moved towards and away from the stationary housing 46 * The motors 48M bis 54M have a tachometer 48C to 54C each. That Fixed housing 56 is arranged on the outlet side of the housing 20. In it are the work role 58 and the guide rollers 59, 60, 61, 62 and 63 are rotatably supported. It can be seen that the work roller 58 over the Work role 54 and essentially the same *
Durchmesser aufweist wie die Arbeitsrolle 54. Die Rollen 58 bis 63 werden über die Getriebe 58G bis 63G und die Wellen 58S bis 63S von den Motoren 58M bis 63M angetrieben. Die Motoren 58M bis 63M haben je einen Drehzahlmesser 58C bis 63C. Auf der Austrittsseite der Rolle 63 ist eine von dem Motor 68 über das Getriebe 70 angetriebene Aufspulhaspel 66 befestigt. Der Motor 68 besitzt einen Drehzahlmesser 68C. Aus der Zeichnung ist ersichtlich, daß die Rollen 48 bis 54 auf Lücke angeordnet sind, und daß JHas diameter as the work roller 54. The rollers 58 to 63 are on the gears 58G to 63G and the Shafts 58S to 63S driven by motors 58M to 63M. The engines 58M to 63M each have a tachometer 58C to 63C. On the exit side of the roller 63 is one from the motor 68 via the gear 70 driven take-up reel 66 attached. The engine 68 has a tachometer 68C. From the drawing it can be seen that the rollers 48 to 54 are staggered and that J
das Band S um die Rollen herum einen gewundenen Weg nimmt, wobei das mit den Oberflächen der Rollen in Berührung stehende Band beträchtliche Umschlingungswinkel bildet. Das gleiche ist bei den Rollen 58 bis 63 der Fall. Die Drehzahlen der Rollen 48 bis 54 werden so gesteuert, daß die Umfangsgeschwindigkeiten der Rollen gleich sind. Die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle 58 ist größer als diejenige der Rolle 54, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Rolle 58 wiederum den Umfangsgeschwindigkeiten der Rollen 59 bis 63 gleich ist.the belt S takes a tortuous path around the rollers, contacting the surfaces of the rollers standing band forms considerable angles of wrap. The same is the case with rollers 58-63. The speeds of the rollers 48 to 54 are controlled so that the peripheral speeds of the rollers are the same. The peripheral speed of the roller 58 is greater than that of roller 54, the peripheral speed of roller 58 in turn being the peripheral speeds of the rollers 59 to 63 is the same.
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Wird die Vorrichtung in Betrieb genommen, so wird der Motor 40 eingeschaltet, so daß er das Gehäuse 20 von dem Gehäuse 56 fort bewegt und damit die Rollen 54 und 58 voneinander trennt. Während die Strecke, um die diese Rollen voneinander getrennt werden, in Abhängigkeit von der Breite des Bandes S variiert werden kann, wurde gefunden, daß die zwischen diesen Rollen befindliche, nicht getragene Bandlänge 5,08 cm nicht überschreiten darf. Diese Entfernung kann jedoch auf 0 verringert werden, ohne daß auf das Band S irgendein Druck ausgeübt wird. Auch wurde gefunden, daß das Verhältnis von Bandbreite zu ungetagener Bandlänge mindestens 9 zu 1, vorzugsweise aber größer sein sollte« So wurden beispielsweise bei einem Verhältnis von 36 zu 1 gute Ergebnisse erzielt. Die Drehzahlen der Ablaufhaspel 2, der Rollen 48 bis 54 und 58 bis 63 sowie der Auflaufhaspel werden so eingestellt, daß die gewünschte Bandstärkenreduzierung erfolgt. Nachdem das Gehäuse 20 seine eingestellte Lage erreicht hat, wird dem oberen Teil der Zylinder 28 Druckmittel zugeführt, so daß das Gehäuse gegen den Bronzeblock 14 und die Platte 26 geklemmt wird. Nachdem das Band S von der Ablaufhaspel 2 durch die Rollen hindurchgefädelt und an der Auflaufhaspel 66 befestigt worden ist, werden die Rollen 48 bis 54, 58 bis 63 und die Haspeln 2 und 66 in Umdrehung versetzt. Die an der Rolle 54 vorhandene Spannung wird bis zu einem Wert gesteigert, der über der Streckgrenze aber unter der Bruchgrenze des Bandes liegt, während an der Rolle 58 eine entsprechende Spannung auftritt· Der Neigung des Bandte, sichWhen the device is put into operation, the Motor 40 is turned on so that it moves the housing 20 away from the housing 56 and thus separates the rollers 54 and 58 from one another. During the stretch around which these roles are separated from each other, can be varied depending on the width of the tape S, it was found that the Any length of unused tape between these rollers must not exceed 5.08 cm. This distance however, it can be decreased to 0 without applying any pressure to the tape S. It was also found that the The ratio of tape width to uneven tape length should be at least 9 to 1, but should preferably be greater. For example, good results were achieved with a ratio of 36 to 1 achieved. The speeds of the pay-off reel 2, the rollers 48 to 54 and 58 to 63 as well as the take-up reel are set so that the desired strip thickness reduction takes place. After the housing 20 has reached its set position, pressure medium is fed to the upper part of the cylinder 28, so that the housing is clamped against the bronze block 14 and plate 26. After the tape S from the pay-off reel 2 threaded through the rollers and on the take-up reel 66 has been attached, the rollers 48 to 54, 58 to 63 and the reels 2 and 66 are set in rotation. The on The tension present on the roller 54 is increased to a value which is above the yield point but below the breaking point of the tape, while a corresponding tension occurs on the roller 58
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während der Berührung mit den Rollen 54 und 58 zu recken, wird durch den «uf diesen Rollen vorhandenen Reibungswiderstand entgegengewirkt. Ebenso wird aufgrund des vorhandenen Reibungswiderstandes verhindert, daß sich das Band während der Berührung mit den Rollen einschnürt. Wie aus der Zeichnung hervorgeht, ist die Rolle 53' so angeordnet, daß um die Rolle 54 eine maximale Umschlingung erfolgt, während die Rolle 59 so liegt, daß um die Rolle 58 eine maximale Umechlingung geschaffen wird« Dies ist natürlich erwünscht, um den größtmöglichen Reibungswiderstand zu erzielen. Die Reduzierung der Baadetlrke erfolgt nur zwischen dem Punkt des Fließbeginne auf der Rolle 54 und dem Punkt der Wiedererlangung des elastischen Zustande auf der Rolle 58, einschließlich dee Zwischenraumes, in dem das Band nicht getragen wird, und je kürzer die nichtgetragene Bandlänge ist, desto größer ist die prozenfeale Dehnung ohne wesentliche Einschnürung uc« Bandes·to stretch while in contact with rollers 54 and 58, is counteracted by the frictional resistance present on these rollers. Likewise, due to the existing Frictional resistance prevents the tape from constricting during contact with the rollers. As can be seen from the drawing, the roller 53 'is arranged so that around the Roller 54 a maximum wrap takes place, while the roller 59 lies in such a way that a maximum wrap is created around the roller 58 "This is of course desirable, to achieve the greatest possible frictional resistance. The bath thickness is only reduced between the point the beginning of flow on the roll 54 and the point of regaining the elastic state on the roll 58, including the space in which the tape is not worn and the shorter the length of the tape not worn, the greater the percentage elongation without significant constriction of the band
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