DE1527190B2 - THREAD TURNING CLUTCH FOR CONICAL THREADS - Google Patents

THREAD TURNING CLUTCH FOR CONICAL THREADS

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DE1527190B2 DE19651527190 DE1527190A DE1527190B2 DE 1527190 B2 DE1527190 B2 DE 1527190B2 DE 19651527190 DE19651527190 DE 19651527190 DE 1527190 A DE1527190 A DE 1527190A DE 1527190 B2 DE1527190 B2 DE 1527190B2
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    • B23G1/00Thread cutting; Automatic machines specially designed therefor
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Description

Die Erfindung betrifft eine Gewindeschneidkluppe für kegelige Gewinde mit über einen Stellring und Steuerkurven gemeinsam einstellbaren - und vom Werkzeugvorschub abhängig radial verstellbaren Schneidbacken. Bei einer bekannten Gewindeschneidkluppe dieser Art (deutsche Patentschrift 244 585) liegen die Steuerelemente zum Verstellen der Schneidbacken in Abhängigkeit des Werkzeugvorschubs frei und sind infolgedessen den beim Schneiden anfallenden Spänen und dem Schmutz ausgesetzt. Infolgedessen ist die Kluppe einem starken Verschleiß unterworfen. The invention relates to a thread cutting stock for tapered threads with an adjusting ring and Control cams can be set together - and radially adjustable depending on the tool feed Dies. In a known thread cutting stock of this type (German patent specification 244 585) lie the controls for adjusting the cutting jaws depending on the tool feed rate and are consequently exposed to the chips and dirt generated during cutting. Consequently the clip is subject to heavy wear.

Auch bei einer zum Schneiden eines kegeligen Gewindes nur eines einzigen Gewindedurchmessers bestimmten Kluppe (deutsche Patentschrift 242 543) sind frei liegende Steuerelemente zum Verstellen der Schneidbacken in Abhängigkeit vom Werkzeugvorschub vorgesehen. Auch hier besteht die Gefahr der Verschmutzung durch Späne. Auch besitzen die Steuerelemente keine ausreichende Führung, so daß sie leicht verecken können. Infolgedessen ist auch diese Kluppe einem großen Verschleiß unterworfen.Even with one intended for cutting a tapered thread only a single thread diameter Kluppe (German patent specification 242 543) are exposed controls for adjusting the Cutting jaws provided depending on the tool feed. Again, there is a risk of Chip contamination. The controls also do not have sufficient guidance, so that they can easily marvel at. As a result, this clip is also subject to great wear.

Die Erfindung hat zur Aufgabe, eine Gewindeschneidkluppe für kegelige Gewinde zu schaffen, bei der ein Verschleiß durch Verschmutzen der Steuerelemente vermieden und ein Verkanten der Steuermittel verhindert ist, so daß sich die Kluppe durch lange Lebensdauer und Arbeitsgenauigkeit auszeichnet.The invention has for its object to provide a thread cutting stock for tapered threads which avoids wear and tear due to soiling of the control elements and tilting of the control means is prevented, so that the clip is characterized by a long service life and working accuracy.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß mit dem Stellring ein drehbar gelagertes Steuerstück gekuppelt ist, in dem ein im Kluppenkörper axial verschiebbar gelagerter und gegen Drehung gesicherter Steuerbolzen eingreift, der mittels eines Anschlags in an sich bekannter Weise am Werkstück stirnseitig anliegt.This object is achieved according to the invention in that a rotatably mounted with the adjusting ring Control piece is coupled, in which an axially displaceable mounted in the clip body and against rotation secured control bolt engages, which by means of a stop in a manner known per se on the workpiece rests on the front.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform greift der Steuerbolzen mittels eines Zapfens in eine schräg zur Achsenmittenebene verlaufende Steuernut des Steuerstückes ein.According to a preferred embodiment, the control bolt engages obliquely by means of a pin a control groove of the control piece that runs to the center plane of the axis.

Um ein rasches Abheben der Schneidbacken aus dem Gewinde zu erreichen, weist gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung die Steuernut des Steuerstückes gegen die Axialrichtung einen weniger geneigten Nutabschnitt und einen stärker geneigten Nutabschnitt auf.In order to achieve a rapid lifting of the cutting jaws from the thread, according to another Feature of the invention, the control groove of the control piece against the axial direction a less inclined Groove section and a more inclined groove section.

Um den Steuerbolzen in den Bewegungsbereich des Werkstücks zu bringen, ist ein Anschlag des Steuerbolzens in einem Längsschlitz des Kluppenkörpers geführt.In order to bring the control pin into the range of motion of the workpiece, a stop of the control pin is required guided in a longitudinal slot of the clip body.

Zur Vermeidung der Reibung mit dem Werkstück kann in den Anschlag eine Rolle vorstehend eingebaut sein.To avoid friction with the workpiece, a roll can be built into the stop be.

Zweckmäßigerweise ist der Steuerbolzen nach Art einer Zahnstange verzahnt und mittels eines drehbaren Zahnstiftes von außen steuerbar.
, In der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Er-35^findung beispielsweise dargestellt, und zwar zeigt
The control bolt is expediently toothed in the manner of a toothed rack and can be controlled from the outside by means of a rotatable toothed pin.
In the drawing, an embodiment of the invention is shown for example, namely shows

F i g. 1 einen Längsschnitt nach I-I der F i g. 2 mit dem Steuerbolzen für die Zusatzbewegung in Anfangsstellung, F i g. 1 shows a longitudinal section according to I-I of FIG. 2 with the control pin for the additional movement in the initial position,

F i g. 2 eine Draufsicht auf die Schneidkluppe,
F i g. 3 den Schnitt nach III-III der F i g. 2 mit dem Steuerbolzen für die Zusatzbewegung in der Endstellung,
F i g. 2 is a plan view of the cutting stock,
F i g. 3 the section according to III-III of FIG. 2 with the control pin for the additional movement in the end position,

F i g. 4 den Schnitt nach IV-IV der F i g. 1,F i g. 4 the section according to IV-IV of FIG. 1,

F i g. 5 Einzelheiten des Steuerstückes und
F i g. 6 einen Schnitt nach VI-VI der F i g. 3.
F i g. 5 details of the control piece and
F i g. 6 shows a section according to VI-VI of FIG. 3.

In dem Kluppenkörper 1 sind Schneidbacken 2 in bekannten Schlitzführungen untergebracht. In Steuernuten 3 dieser Backen greifen Steuerkurven 5 einer drehbar auf dem Kluppenkörper 1 gelagerten Kurven-·' scheibe 4 ein. Durch Drehen dieser Kurvenscheibe 4 werden die Schneidbacken radial verstellt. Die Kurvenscheibe 4 ist mit dem gleichfalls auf dem Kluppenkörper drehbar gelagerten Stellring 6 mit einer Schnellverstellung verbunden, die in vorliegendem Fall aus einem Exzenterbolzen 8 und dem damit verstifteten Stellhebel 10 besteht. Dieser Exzenterbolzen 8 ist in der Bohrung 7 des Stellrings 6 drehbar gelagert. Mit dem Exzenterzapfen 11 greift der im Stellring 6 gelagerte Exzenter in einen Schlitz 12 der Kurvenscheibe 4 ein. Durch Bewegen des Hebels 10 kann der Kurvenscheibe 4 eine öffnungs- oder Schließbewegung gegenüber dem Stellring erteilt werden.In the clip body 1, cutting jaws 2 are housed in known slot guides. In control grooves 3 of these jaws grip control cams 5 of a cam which is rotatably mounted on the clip body 1 disk 4. By turning this cam 4, the cutting jaws are adjusted radially. The cam 4 is with the also rotatably mounted on the clip body adjusting ring 6 with a Quick adjustment connected, which in the present case consists of an eccentric pin 8 and the pinned with it Adjusting lever 10 consists. This eccentric bolt 8 is rotatably mounted in the bore 7 of the adjusting ring 6. With the eccentric pin 11, the eccentric mounted in the adjusting ring 6 engages in a slot 12 of the cam disk 4 a. By moving the lever 10, the cam disk 4 can perform an opening or closing movement against the collar.

Ein Hebel 13 mit einer Ratscheneinrichtung dient zum Drehen des Werkzeuges. Der Führungsteil, mit dem das Werkzeug auf dem Werkstück zentriert wird, besteht aus radial verstellbaren Führungsbacken 14, die in bekannter Weise mit einem Spiralring 15 verstellt werden, der auf der Deckscheibe 16 gelagert ist.A lever 13 with a ratchet device is used to rotate the tool. The leadership part, with which the tool is centered on the workpiece, consists of radially adjustable guide jaws 14, which are adjusted in a known manner with a spiral ring 15 which is mounted on the cover disk 16.

Die Steuerbewegung im Sinne der Erfindung geht von einem in der Bohrung 17 des Kluppenkörpers 1 längs verschiebbaren Steuerbolzen 18 aus. Mit diesem Bolzen 18 fest verbunden ist ein Anschlag 19, der auf der dem Werkstück zugekehrten Seite eine Bohrung 21 hat, in der eine Laufrolle 20 gelagert ist. Diese Laufrolle 20 liegt an der Stirnseite des Werkstückes an, wenn mit dem Werkzeug gearbeitet wird. Die Laufrolle 20 (s. F i g. 6) vermindert die Reibung, weil Anschlag 19 und das Werkstück über die Rolle 20 sich berühren. In einer Aussparung 22, die sich über einen bestimmten Teil des Umfangs und in einer gewissen Tiefe am äußeren Umfang des Kluppenkörpers 1 in dem nahe dem Steuerbolzen 18 gelegenen Teil befindet, sind ein Klemmstück 23 und ein Steuerstück 24 (s. F i g. 5) untergebracht. Das Steuerstück 24 hat eine Steuernut 25, die über den Abschnitt a-b weniger geneigt und über den Abschnitt b-c stärker geneigt gegen die Axialrichtung verläuft. Ein Zapfen 26 des Steuerbolzens 18 greift in diese Steuernut 25 ein.The control movement within the meaning of the invention is based on a control pin 18 which is longitudinally displaceable in the bore 17 of the clip body 1. Fixed to this bolt 18 is a stop 19 which, on the side facing the workpiece, has a bore 21 in which a roller 20 is mounted. This roller 20 rests on the face of the workpiece when the tool is being used. The roller 20 (see FIG. 6) reduces the friction because the stop 19 and the workpiece are in contact via the roller 20. A clamping piece 23 and a control piece 24 (see FIG. 5 ) housed. The control piece 24 has a control groove 25 which is less inclined over the section ab and more inclined over the section bc against the axial direction. A pin 26 of the control pin 18 engages in this control groove 25.

In einem Einstich 27 auf der Innenbohrung des Stellringes 6 sitzt mit seinem Führungssteg 28 das Steuerstück 24 paßgerecht in dem Stellring 6 und wird durch diese Lagerung axial gesichert. Die Drehung des Steuerstückes 24 wird durch einen in die Steuernut 25 eingreifenden Zapfen 26 des Steuerbolzens 18 gesteuert. In a recess 27 on the inner bore of the adjusting ring 6 sits with its guide web 28 Control piece 24 fits snugly in the adjusting ring 6 and is axially secured by this bearing. The rotation of the control piece 24 is controlled by a pin 26 of the control pin 18 which engages in the control groove 25.

Auf einem Ringansatz 29 am zylindrischen Außenmantel des Stellringes 6 ist ein segmentf örmiges Druckstück 30 gelagert. In seiner Bohrung 31 sitzt eine Schraube 32, die mit ihrem Schaft 33 einen Schlitz 34 im Stellring 6 durchsetzt, durch eine Lochbohrung 35 im Steuerstück 24 hindurchgeht und mit ihrem Gewindeteil eine Gewindebohrung 36 im_ Klemmstück .23 erfaßt. Beim Rechtsdrehen der" Schraube 32 wird das Klemmstück 23 radial gegen das Steuerstück 24 gezogen. Diese Bewegung preßt auch das Segmentstück 30 gegen den Stellring 6. Auf diese Weise werden Steuerstück 24 und Stellring 6 fest zusammengepreßt. Löst man die Schraube 32 durch Linksdrehen, dann kann der Stellring 6 gedreht werden. Bei dieser Drehung wird über die Schnellverstellung 8, 9, 11, 12 die Kurvenscheibe 4 mitgenommen. Auf diese Weise können die Schneidbacken auf den gewünschten Gewindedurchmesser eingestellt werden. On a ring shoulder 29 on the cylindrical outer surface of the adjusting ring 6 is a segment-shaped Pressure piece 30 stored. In its bore 31 sits a screw 32, which with its shaft 33 a Slit 34 penetrates in the adjusting ring 6, passes through a hole 35 in the control piece 24 and with its threaded part has a threaded hole 36 in the clamping piece .23. When turning the " Screw 32, the clamping piece 23 is pulled radially against the control piece 24. This movement also presses the segment piece 30 against the adjusting ring 6. In this way, the control piece 24 and adjusting ring 6 are firmly pressed together. If the screw 32 is loosened by turning it to the left, the adjusting ring 6 can be turned. During this rotation, the cam 4 is carried along via the quick adjustment mechanism 8, 9, 11, 12. In this way the cutting jaws can be adjusted to the desired thread diameter.

Die zusätzliche Steuerbewegung für das Zurückweichen der Schneidbacken zum Erzeugen von kegeligem Gewinde kommt dadurch zustande, daß der Steuerbolzen 18 aus seiner Stellung in Fig. 1, in der sein zylindrischer Zapfen 26 an der Stelle α der Steuerkurve 25 im Steuerstück 24 sich befindet, synchron mit der beim Gewindeschneiden sich längs verschiebenden Schneidkluppe zwangläufig, weil sich seine Laufrolle 20 an der Stirnseite 38 des Rohres 37 abstützt, axial in die Stellung der Fig.2 verschoben wird, wobei der Zapfen 26 über die Stelle b in die Endstellung c der Steuerkurve 25 im Steuerstück 24 gelangt. Dabei ist das weniger schräg verlaufende Kurvenstück a-b für den eigentlichen Schneidvorgang zum Schneiden des kegeligen Gewindes gedacht. Wenn sich der Zapfen 26 an der Stelle b befindet, ist in der Regel das Gewindeschneiden beendet.The additional control movement for the retraction of the cutting jaws to produce a tapered thread comes about in that the control pin 18 from its position in FIG positively the thread cutting longitudinally shifting die stock, because its roller 20 is supported on the end face 38 of the tube 37, is displaced axially in the position of Figure 2, the pin 26 about the point b to the end position c of the control cam 25 in the Control piece 24 arrives. The less inclined curve piece ab is intended for the actual cutting process for cutting the tapered thread. When the pin 26 is at the point b , the thread cutting is usually finished.

Sollte aber in dieser Phase des Arbeitsganges einmal vergessen werden, die Schneidbacken aus dem Gewinde abzuheben, so daß sie über die Stellung b hinaus noch im Eingriff bleiben, dann soll das stärker geneigte Stück b-c der Steuerkurve 25 schließlich das Abheben der Schneidbacken vom Werkstück bewirken und somit den Längsvorschub unterbrechen, damit kein Bruch und Schaden am Werkzeug entsteht. Das Stück b-c ist also als Sicherung gegen unbewußtes Weiterschneiden gedacht.If, however, in this phase of the operation it is once forgotten to lift the cutting jaws out of the thread so that they still remain in engagement beyond position b , then the more inclined piece bc of the control cam 25 should finally cause the cutting jaws to be lifted off the workpiece and thus interrupt the longitudinal feed so that no breakage and damage to the tool occurs. The piece bc is therefore intended as a safeguard against unconscious further cutting.

Das Halsteil 39 des Anschlags 19 ist in einer Längsnut 40 des Kluppenkörpers geführt, so daß der Bolzen 18 gegen Drehung gesichert ist.The neck part 39 of the stop 19 is guided in a longitudinal groove 40 of the clip body so that the Bolt 18 is secured against rotation.

Wenn das Gewindeschneiden beendet ist, so genügt es, die Kluppe vom Werkstück abzunehmen und den Steuerbolzen 18 aus der Stellung F i g. 3 wieder in die Stellung nach F i g. 1 zu bringen, um das Werkstück wieder arbeitsfertig zu machen. Diese Rückführung des Steuerbolzens 18 aus der ausgefahrenen Stellung nach F i g. 3 in die Ausgangsstellung nach F i g. 1 kann durch Federdruck geschehen. Im Ausführungsbeispiel ist für die Rückführung ein Zahntrieb 41 vorgesehen, der im Kluppenkörper 1 gelagert ist und mit seiner Verzahnung 42 in die nach Art einer Zahnstange auf dem Bolzen 18 angebrachten Zähne eingreift. Durch Drehen des Zahntriebs 41 mit einem Steckschlüssel kann somit der Steuerbolzen 18 aus der Endstellung nach F i g. 3 in die Ausgangsstellung nach F i g. 1 gebracht werden.When the thread cutting is finished, it is sufficient to remove the clip from the workpiece and the control pin 18 from the position F i g. 3 back to the position according to FIG. 1 bring to the workpiece to get back to work. This return of the control pin 18 from the extended position according to FIG. 3 in the starting position according to FIG. 1 can be done by spring pressure. In the exemplary embodiment, a gear drive 41 is provided for the return, which is mounted in the clip body 1 and with its toothing 42 in the manner of a rack teeth mounted on the bolt 18 engages. By rotating the pinion 41 with a The socket wrench can thus move the control bolt 18 out of the end position according to FIG. 3 in the starting position F i g. 1 can be brought.

Der Arbeitsablauf beim Gewindeschneiden vollzieht sich auf folgende Weise:The thread cutting workflow is as follows:

Die Schneidkluppe wird auf das als Rohr 37 dargestellte Werkstück gesetzt und so weit über das Werkstück eingefahren, bis die Schneidbacken an der Vorderkante des Rohres anliegen (s. F i g. 1). Die Füh- -rungsbacken 14 werden auf dem jeweiligen Rohrdurchmesser eingefahren. Dadurch wird die Kluppe zentriert.The cutting clip is placed on the workpiece shown as tube 37 and so far over the workpiece retracted until the cutting jaws touch the front edge of the pipe (see Fig. 1). The leading -rungsbacken 14 are retracted on the respective pipe diameter. This will make the clip centered.

Nach dem Anschneiden der Schneidbacken führt die Kluppe entsprechend der Gewindesteigung auf dem Werkstück eine Längsbewegung aus. Die Laufrolle 20 stützt sich an der Stirnseite 38 des Rohres 37 ab, und dadurch wird der Steuerbolzen 18 in dem Maße, wie sich die Kluppe in Längsrichtung über das Rohr fortbewegt, aus dem Kluppenkörper 1 herausgedrückt. After the cutting jaws have been cut, the clip leads up according to the thread pitch a longitudinal movement of the workpiece. The roller 20 is supported on the end face 38 of the tube 37 from, and thereby the control pin 18 to the extent that the clip extends in the longitudinal direction over the Tube moved, pushed out of the clip body 1.

Der Zapfen 26 verschiebt sich längs, aber radial unverändert in einer Mittelschnittebene verharrend. Weil die Steuerkurve 25 in dem Steuerstück 24 schräg zu dieser Mittelschnittebene verläuft, wird, während der Zapfen 26 entlang dieser Steuerkurve 25 gleitet, das Steuerstück 24 in dem Maße seitlich in einer Drehbewegung um die Rohrachse verschoben, wie es das Zurückweichen der Schneidbacken für das Schneiden des kegeligen Gewindes erfordert, denn diese relative Drehbewegung des Steuerstückes 24 wird über die Festspannung 32, 30, 23 auf den Stellring 6 und über die Schnellverstellung 8, 9, 10, 11, 12 auch auf die Kurvenscheibe 4 übertragen, was das zwangläufige Zurückweichen der Schneidbacken ergibt. The pin 26 moves longitudinally, but remains unchanged radially in a center sectional plane. Because the control cam 25 in the control piece 24 runs obliquely to this center sectional plane, while the pin 26 slides along this cam 25, the control piece 24 to the extent laterally in a Rotational movement around the pipe axis is shifted as it is the receding of the cutting jaws for the Cutting the tapered thread requires, because this relative rotational movement of the control piece 24 is attached to the adjusting ring 6 via the fixed tension 32, 30, 23 and via the quick adjustment 8, 9, 10, 11, 12 also transferred to the cam 4, which results in the inevitable retreat of the cutting jaws.

Als Ausführungsbeispiel ist eine Gewindeschneidkluppe mit radial verstellbaren Backen gewählt worden. Die Erfindung läßt sich aber auch auf Schneidkluppen mit anderem Backensystem und auf Gewindeschneidköpfe anwenden.A thread cutting stock with radially adjustable jaws has been selected as an exemplary embodiment. However, the invention can also be applied to cutting clips with a different jaw system and to thread cutting heads use.

Besonders hervorzuheben ist der durch die Erfindung erreichte Vorteil, daß das Werkzeug für einen neuen Arbeitsgang wieder gebrauchsfertig ist, sobald der Steuerbolzen 18 aus seiner Endstellung in die Anfangsstellung zurückgebracht worden ist, was bei Anwendung des beschriebenen Zahnbetriebs bequem und überaus rasch geschehen kann.Particularly noteworthy is the advantage achieved by the invention that the tool for one new operation is ready for use again as soon as the control pin 18 from its end position into the initial position has been brought back, which is convenient when using the dental operation described and can happen very quickly.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gewindeschneidkluppe für kegelige Gewinde mit über einen Stellring und Steuerkurven gemeinsam einstellbaren, und vom Werkzeugvorschub abhängig radial verstellbaren Schneidbacken, dadurch gekennzeichnet, daß mit dem Stellring (4, 6) ein drehbar gelagertes Steuerstück (24) gekuppelt ist, in dem ein im Kluppenkörper (1) axial verschiebbar gelagerter und gegen Drehung gesicherter Steuerbolzen (18) eingreift, der mittels eines Anschlags (19) in an sich bekannter Weise am Werkstück stirnseitig anliegt.1. Thread cutting stock for tapered threads with an adjusting ring and control cams together adjustable and radially adjustable cutting jaws depending on the tool feed, characterized in that a rotatably mounted control piece with the adjusting ring (4, 6) (24) is coupled, in which one in the clip body (1) axially displaceably mounted and against rotation secured control bolt (18) engages, which by means of a stop (19) in per se known Way on the workpiece front side. 2. Gewindeschneidkluppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerbolzen (18) mittels eines Zapfens (26) in eine schräg zur Achsenmittenebene verlaufende Steuernut (25) des Steuerstückes (24) eingreift.2. Thread cutting stock according to claim 1, characterized in that the control bolt (18) by means of a pin (26) in a control groove (25) of the Control piece (24) engages. 3. Gewindeschneidkluppe nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuernut (25) des Steuerstückes (24) gegen die Axialrichtung einen weniger geneigten Nutabschnitt (a-b) und einen stärker geneigten Nutabschnitt (b-c) aufweist. 3. Thread cutting stock according to claim 1 and 2, characterized in that the control groove (25) of the control piece (24) has a less inclined groove section (ab) and a more inclined groove section (bc) against the axial direction. 4. Gewindeschneidkluppe nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Anschlag (19) in einem Längsschlitz (40) des Kluppenkörpers (1) geführt ist.4. Thread cutting stock according to one of claims 1 to 3, characterized in that the Stop (19) is guided in a longitudinal slot (40) of the clip body (1). 5. Gewindeschneidkluppe nach einem der An-: sprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verminderung der Reibung mit dem Werkstück in den Anschlag (19) eine Rolle (20) vorstehend eingebaut ist.5. Thread cutting stock according to one of the claims: claims 1 to 4, characterized in that for Reduction of the friction with the workpiece in the stop (19) a roller (20) built above is. 6. Gewindeschneidkluppe nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß der Steuerbolzen (18) nach Art einer Zahnstange verzahnt ist und in diese Verzahnung ein im Werkzeug gelagerter, von außen drehbarer Zahnstift (41) eingreift.6. Thread cutting stock according to one of claims 1 to 5, characterized in that the Control bolt (18) is toothed in the manner of a rack and this toothing is in the tool mounted, externally rotatable tooth pin (41) engages.
DE19651527190 1965-01-20 1965-01-20 Thread cutting stock for tapered threads Expired DE1527190C (en)

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DE1527190A1 DE1527190A1 (en) 1969-06-12
DE1527190B2 true DE1527190B2 (en) 1972-11-16
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2847784A1 (en) * 1978-11-03 1980-05-08 Foell Remswerk Portable thread cutter with mobile cutting head - has slide acting with feeler contacting control face with slide and feeler in one piece

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DE2847784A1 (en) * 1978-11-03 1980-05-08 Foell Remswerk Portable thread cutter with mobile cutting head - has slide acting with feeler contacting control face with slide and feeler in one piece

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DE1527190A1 (en) 1969-06-12

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