DE1527181C - Tapping machine - Google Patents

Description

diese Weise werden, wenn der Griff 85 gefaßt und eine axial nach außen gerichtete Kraft ausgeübt wird, die Betätigungsglieder 108 und 109 axial. mit dem Griff 85, dem Flansch 86 und der äußeren Endplatte 89 bewegt, worauf sich die Stifte 115 und 116 nach innen in den Schlitzen 117 und 118 bewegen und die Einwärtsbewegung der Riegelschieber 103 und 104 bewirken, wobei die Enden dieser Schieber aus der Fuge 107 des Gehäuses herausbewegt werden. Diese Bewegung nach außen des Griffes und anderer Teile erfolgt entgegen der Spannung der Druckfedern 98 und 99 und sorgt dafür, daß die innere Blockanordnung und der Überlaufgewindebohrer axial aus dem Mantel 58 und dem Füllblock 59 des drehbaren Gehäuses 38 verschoben wird. Nach einer solchen Verschiebung können die Platten 63 und 64 um ihre Gelenkachsen geschwenkt werden, und der Überlaufgewindebohrer und sein Schaft können daraus entfernt und ausgewechselt werden. .in this way, when the handle 85 is grasped and an axially outward force is applied, the actuators 108 and 109 axially. with the handle 85, the flange 86 and the outer end plate 89 moves, whereupon the pins 115 and 116 move inwardly in the slots 117 and 118 and the Inward movement of the latch slide 103 and 104 cause the ends of this slide from the Joint 107 of the housing can be moved out. This outward movement of the handle and other parts takes place against the tension of the compression springs 98 and 99 and ensures that the inner block arrangement and the overflow tap axially from shell 58 and filler block 59 of the rotatable housing 38 is moved. After such a displacement, the plates 63 and 64 can be around their Joint axes are pivoted and the overflow tap and its shank can be removed therefrom and be replaced. .

Am inneren Ende des drehbaren Gehäuses ist eine Nabe 122 befestigt, an der ein Wälzlager 128 vorgesehen ist. Das äußere Ende des drehbaren Gehäuses 38 wird durch drei Lager 137, 138 und 139 drehbar gestützt. Diese Lager sind am Umfang des Drehgehäuses zueinander in einem Abstand von etwa 120° angeordnet (Fig. 6) und an einer Lagerwelle 140 mit Exzenterteil 142 montiert, wie für das Lager 137 in Fig. 5 gezeigt ist. Die Enden der Welle 140 an entgegengesetzten Seiten des Exzenters 142 drehen in Endringen 145 und 146. Außerhalb des Maschinejigehäuses weist die Welle 140 eine seitlich abstehende Nase 150 auf, die bogenförmig geschlitzt ist und eine begrenzte Drehung der Welle gestattet, um die Lage ihres exzentrisch unterstützten Lagers radial zum Außenumfang des Mantels 58 des drehbaren" Gehäuses 38 zu variieren. Auf diese Weise können die Lager durch Lageeinstellungen der Wellen 140 in Berührung mit der Umfangsfläche des Mantels 58 sowie konzentrisch zu der Achse des Lagers 128 am anderen Ende des Drehgehäuses gebracht werden.A hub 122 is attached to the inner end of the rotatable housing, on which a roller bearing 128 is provided is. The outer end of the rotatable housing 38 is rotatable by three bearings 137, 138 and 139 supported. These bearings are on the circumference of the rotating housing to each other at a distance of approximately Arranged at 120 ° (FIG. 6) and mounted on a bearing shaft 140 with an eccentric part 142, as for the bearing 137 is shown in FIG. The ends of shaft 140 rotate on opposite sides of eccentric 142 in end rings 145 and 146. Outside the machine jig body the shaft 140 has a laterally protruding nose 150 which is slotted in an arc shape and a limited rotation of the shaft is allowed to radially adjust the location of its eccentrically supported bearing to vary the outer periphery of the shell 58 of the rotatable "housing 38. In this way the bearings by adjusting the positions of the shafts 140 in contact with the peripheral surface of the shell 58 and concentric with the axis of the bearing 128 at the other end of the rotating housing.

Im Inneren der Nabe 122 am inneren Ende des drehbaren Gehäuses 38 (Fig. 5 und 9) ist eine Buchse 157 angeordnet, an deren einem Ende eine Konusmutter 160 aufgeschraubt ist, die das Ende der Nabe 122 berührt, um die Buchse innerhalb dieser Nabe in Lage zu halten. Die Buchse 157 ist mit einer axialen zylindrischen Bohrung 162 versehen, durch die die Werkstücke ' am Schaft 36 de,s Überlaufgewindebohrers 26 hindurchgehen, nachdem dieser die Werkstücke bearbeitet hat. Am Ende der Buchse 157, angrenzend an die öffnung 80 in den Segmentplatten und mit dieser ausgerichtet, ist ein Führungsring 163 zwischen einem inneren Vorsprung 164 der Buchse und der Segmentplatte 78 angeordnet. Dieser Führungsring weist eine hexagonale öffnung auf, die mit der hexagonalen Aussparung durch die Segmentplatten übereinstimmt. Wenn daher die Werkstücke am Schaft 36 des Überlaufgewindebohrers durch den • kreisförmigen Teil der Bohrung 162 der Buchse 157 entlanggehen, drehen sie sich nicht unbedingt mit der gleichen Geschwindigkeit wie der Schaft des Bohrers, der durch das drehbare Gehäuse 38 getrieben wird. ~Inside the hub 122 at the inner end of the rotatable housing 38 (Figs. 5 and 9) is a Bushing 157 arranged, at one end of which a conical nut 160 is screwed, the end of the Hub 122 contacts to hold the bushing in place within that hub. The socket 157 is with a axial cylindrical bore 162 provided through which the workpieces' on the shank 36 de, s overflow tap 26 go through after this has processed the workpieces. At the end of the socket 157, adjacent to the opening 80 in the segment plates and aligned with it, is a guide ring 163 is arranged between an inner projection 164 of the bushing and the segment plate 78. This The guide ring has a hexagonal opening which coincides with the hexagonal recess through the segment plates. Therefore, when the workpieces on the shank 36 of the overflow tap through the • circular part of the bore 162 of the bush 157 do not necessarily rotate at the same speed as the shaft of the Drill that is driven through the rotatable housing 38. ~

Aus diesem Grunde ist eine zusätzliche Anordnung erforderlich, um die Werkstücke mit der öffnung im Führungsring 163 auszurichten, damit sie zu der und durch die öffnung in den Segmentplatten geführt werden. An Stelle des hexagonalen Profils können natürlich in der gleichen Konstruktion auch andere Querschnitte verwendet werden, wie beispielsweise quadratische, octagonale oder runde. Um eine Anfangsdrehung der Werkstücke mit der öffnung im Führungsring 163 richtig auszurichten, sind Tasten 165 in Radialschlitzen 166 in der Wand am Umfang der Buchse 157 im gleichmäßigen Abstand voneinander angeordnet. Bei einem hexagonalen Profil der Werkstücke sind die Tasten in einem Winkelabstand ίο von 120° in der Buchsenwand 157 angebracht. Sie werden durch elastische Sprengringe 168 in Lage gehalten und werden von diesen umfaßt. Die Tasten sind profiliert, um die flachen Oberflächen der Werkstücke zu berühren und diese, so wie sie sich entlang des Schaftes 36 des Überlaufgewindebohrers gegen den Führungsring 163 bewegen, derart zu drehen, daß sie mit den Oberflächen der öffnung des Führungsringes 163 übereinstimmen. Dabei wird die Drehbewegung der Werkstücke durch Berührung mit den Tasten mit der Drehung des drehbaren Gehäuses synchronisiert.For this reason, an additional arrangement is required in order to place the workpieces with the opening in the Align guide ring 163 so that it is guided to and through the opening in the segment plates will. Instead of the hexagonal profile, of course, others can also be used in the same construction Cross sections can be used, such as square, octagonal, or round. About an initial turn To correctly align the workpieces with the opening in the guide ring 163 are keys 165 in radial slots 166 in the wall on the circumference of the socket 157 at an equal distance from one another arranged. In the case of a hexagonal profile of the workpieces, the keys are angularly spaced ίο mounted at 120 ° in the socket wall 157. They are held in place by elastic snap rings 168 and are embraced by them. The buttons are profiled to the flat surfaces of the work pieces to touch and these, as they are against along the shaft 36 of the overflow tap move the guide ring 163 to rotate so that it is with the surfaces of the opening of the guide ring 163 match. The rotary movement of the workpieces is caused by contact with the buttons are synchronized with the rotation of the rotatable housing.

Durch einen Führungsmechanismus werden die Werkstücke kontinuierlich und im Abstand voneinander bewegt. Dabei ist die Geschwindigkeit der Vor-Schubbewegung der Werkstücke zu dem Überlaufgewindebohrer im wesentlichen mit derjenigen synchron, mit der sich die Werkstücke entlang der Achse des Bohrers bewegen. Die Führungswalzen 30, 32 und 33 (Fig. 3, 4, 5, 10, 11) weisen gleiche schraubenförmig angeordnete Rippen 179, 180 und 182 auf, jdie radial vom Walzenumfang abstehen und axial im gleichen Abstand voneinander entlang der einzelnen Walzen angeordnet sind, um dazwischen die Werk- _^ stücke in vorbestimmter Aufeinanderfolge aufzu-"35 nehmen. Für hexagonale Werkstücke 183 werden drei Führungswalzen verwendet. Zwischen den schraubenförmigen Rippen weisen die Führungswalzen, deren Achsen in bezug auf die Werkstücksbohrungen 190 und die, Achse des Überlaufgewindebohrers26 in einem Winkel von 120° angeordnet sind, zylindrische Oberflächen 184, 185 und 186 auf, die die flachen Abschnitte 187, 188 und 189 der Werkstücke berühren. Um die Bewegung der Werkstücke axial zu den Führungswalzen 30, 32, 33 und gegen den Überlaufgewindebohrer 26 zu bewirken, wird eine Endfläche eines jeden Werkstückes durch die Seitenflächen der abstehenden Rippen der Walzen erfaßt (Fig. 14). . . .A guide mechanism moves the workpieces continuously and at a distance from one another. The speed of the forward thrust movement of the workpieces to the overflow tap is essentially synchronous with that at which the workpieces move along the axis of the drill. The guide rollers 30, 32 and 33 (Fig. 3, 4, 5, 10, 11) have the same helically arranged ribs 179, 180 and 182, which protrude radially from the roller circumference and are arranged axially at the same distance from one another along the individual rollers, therebetween the works _ ^ pieces in a predetermined sequence aufzu- "take 35th For hexagonal workpieces 183 three guide rolls are used. between the helical ribs, the guide rollers whose axes with respect to the workpiece bores 190 and, the axis of the Überlaufgewindebohrers26 in a 120 °, cylindrical surfaces 184, 185 and 186 which contact the workpieces flat portions 187, 188 and 189. To effect movement of the workpieces axially to the guide rollers 30,32,33 and against the overflow tap 26. As shown in FIG , an end surface of each workpiece is gripped by the side surfaces of the protruding ribs of the rollers (Fig. 14).

Die Führungswalzen 30, 32 und 33 sind an kurbelartigen Stützgliedern 192, 193 und 194 befestigt (Fig. 10, 11). Die Befestigungs- und Antriebsanordnungen für jede Führungswalze ist im wesentlichen gleich, obwohl jedes einzelne kurbelartige Stützglied 192, 193 und 194 an sich etwas unterschiedlich ausgebildet ist. Die Führungswalze 33 ist mit einer axialen Gegenbohrung 195 versehen (Fig. 11), von deren innerem Ende eine engere Bohrung 196 bis zum Ende der Führungswalze vorgesehen ist. Das kurbelartige Stützglied 194 ist mit einer abstehenden Hohlnabe 197 versehen, die an ihren gegenüberliegenden Enden Lager 198 und 200 trägt. Ein weiteres Lager 199 ist an der Führungswalze 33 koaxial zu den Lagern 198 und 200 angeordnet. Die Lager 198 und 200 unterstützen innerhalb der Nabe 197 eine Spindelwelle 202 drehbar. An einem Ende der Spindelwelle ist ein Antriebszahnrad 203 befestigt. Am gegenüberliegenden Ende ragt ein Teil 204 dieser Spindelwelle über die Nabe 197 und dient als Stütz-The guide rollers 30, 32 and 33 are attached to crank-like support members 192, 193 and 194 (Figures 10, 11). The fastening and drive assemblies for each guide roller is essentially the same, although each individual crank-like support member 192, 193 and 194 are designed somewhat differently. The guide roller 33 is provided with a axial counterbore 195 provided (Fig. 11), from the inner end of a narrower bore 196 to is provided at the end of the guide roller. The crank-like support member 194 is with a protruding Hollow hub 197 is provided which carries bearings 198 and 200 at its opposite ends. Another one Bearing 199 is arranged on guide roller 33 coaxially with bearings 198 and 200. Camps 198 and 200 support a spindle shaft 202 rotatably within the hub 197. At one end of the A drive gear 203 is attached to the spindle shaft. A part 204 of this protrudes at the opposite end Spindle shaft via hub 197 and serves as a support

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von unbearbeiteten hexagonalen Werkstücken in der Ähnliche Segmentplatten, wie 82 in F i g. 8, sind inof unmachined hexagonal workpieces in the segment plates similar to 82 in FIG. 8, are in

Maschine und gleicher Weise an der äußeren Platte 64 angeordnetMachine and arranged on the outer plate 64 in the same way

Fig. 15, 16 und 17 Ansichten entlang der Linie und weisen eine im Profil gleiche öffnung auf wie15, 16 and 17 are views along the line and have an opening which is the same in profile as

18-18 in Fig. 13 in Richtung der Pfeile gesehen und die ersten Segmentplatten76, 77 und ,78. Die öff-18-18 in FIG. 13 seen in the direction of the arrows and the first segment plates 76, 77 and 78. The public

abgeänderte verschiedene Ausführungsformen der 5 nungen in den gegenüberstehenden Segmentplattenmodified different embodiments of the 5 openings in the opposing segment plates

Teile zum Führen von geflanschten Werkstücken in ergänzen einander, derart, daß ein im QuerschnittParts for guiding flanged workpieces in complement each other, so that one in cross section

der Maschine. hexagonaler Durchgang entsteht.the machine. hexagonal passage is created.

Die Gewindebohrmaschine 25 bearbeitet kontinuier- Der innere Block 62 mit den zwischen den äuße-The tapping machine 25 machines continuously The inner block 62 with the between the outer

lich Werkstücke, wie Mutterrohlinge od. dgl., in die ren Platten 63 und 64 angeordneten SegmentplattenLich workpieces, such as nut blanks od. Like. In the Ren plates 63 and 64 arranged segment plates

mit einem Überlaufgewindebohrer 26 Gewinde ge- ίο ist im Schlitz 60 vom äußeren Ende des drehbarenwith an overflow tap 26 thread is in the slot 60 from the outer end of the rotatable

schnitten werden sollen. Gehäuses in seine Arbeitsstellung verschiebbar. Dershould be cut. Housing can be moved into its working position. the

Die Werkstücke oder Rohlinge werden zu den Schaft 36 des Überlaufgewindebohrers 26 wird inner-Arbeitsteilen der Maschine beispielsweise aus einem halb der öffnung 80 gehalten und wird mit dem Magazin 27 zugeführt und durch ein zylindrisches Block aus dem drehbaren Gehäuse herausbewegt. Gehäuse 28 entlang eines Stabes oder Drahtes 29 be- 15 Der Schaft 36 kann aus der öffnung 80 durch Lösen wegt. Der Stab oder Draht ist durch die öffnungen der äußeren Platten 63 und 64 und der entsprechender Werkstücke gesteckt und dient als Führung für den daran montierten Segmentplatten entfernt werdiese bis zu einer Fördervorrichtung, die aus Füh- den. Am äußeren Ende des inneren Blockes 62 ist rungswalzen 30, 32 und 33 besteht. Wie noch näher an der äußeren Platte 63 eine verhältnismäßig dicke erläutert wird, bewegen die Führungswalzen die ao kreisförmige Platte 83 festgeschraubt (F i g. 5), die Werkstücke in getrennter Anordnung zueinander und eng in den äußeren Endabschnitt der inneren Fläche führen sie auch getrennt auf den Übedaufgewinde- des Außenmantels 58 paßt. Der Flansch 86 eines bohrer 26. Die Führungswalzen und der Bohrer wer- hohlen zylindrischen Griffes 85 sitzt fest an der kreisden beispielsweise durch einen Elektromotor 34 ge- förmigen Platte an und paßt in das innere Ende der trieben, der mit einer Triebwelle 35 versehen ist. Die as Bohrung eines Ringes 91. Der Griff steht axial vom Geschwindigkeiten sind im wesentlichen mit der Be- Ende des Außenmantels ab und ist mit einer Innenwegungsgeschwindigkeit der Werkstücke entlang dem hülse 87 versehen, die in die Platte 83 gepreßt ist. Überlaufgewindebohrer synchronisiert. Das innere Ende der Buchse fluchtet mit dem äuße-The workpieces or blanks are attached to the shank 36 of the overflow tap 26, inside the working parts of the machine, for example, from one half of the opening 80 and is fed with the magazine 27 and moved out of the rotatable housing through a cylindrical block. The housing 28 can be moved along a rod or wire 29. The shaft 36 can be moved out of the opening 80 by loosening it. The rod or wire is inserted through the openings of the outer plates 63 and 64 and the corresponding workpieces and serves as a guide for the segment plates mounted thereon. At the outer end of the inner block 62 is approximately rollers 30, 32 and 33 consists. As will be explained in more detail on the outer plate 63, a relatively thick one, the guide rollers move the ao circular plate 83 screwed tight (Fig. 5), the workpieces in a separate arrangement from one another and tightly in the outer end portion of the inner surface also guide them separately on the Übedaufgewinde- the outer jacket 58 fits. The flange 86 of a drill 26. The guide rollers and the drill are hollow cylindrical handle 85 is firmly seated on the circular plate, shaped for example by an electric motor 34 , and fits into the inner end of the drives, which is provided with a drive shaft 35. The as bore of a ring 91. The handle protrudes axially from the speeds are essentially with the end of the outer jacket and is provided with an internal speed of movement of the workpieces along the sleeve 87, which is pressed into the plate 83. Synchronized overflow tap. The inner end of the socket is flush with the outer

Der Schaft 36 des Überlaufgewindebohrers ist ver- ren Ende der hexagonalen Öffnung 80 in den Segmenthältnismäßig lang und mit einem gekröpften Kurbel- 30 platten. Eine äußere gegen den Flansch 8.6 am Griff stück 37 versehen und erstreckt sich durch ein dreh- · angeordnete Endplatte 89 ist mit einer öffnung 90 bar angeordnetes Gehäuse 38, das den Überlauf- versehen, in die der Griff paßt,
gewindebohrer treibt. In die Bohrungen 94'bzw. 95 in der äußeren End-Die durch den Überlaufgewindebohrer 26 mit Ge^,- platte 89 sind Ansatzschrauben 92 und 93 eingewinde versehenen Werkstücke bewegen sich entlang 35 schraubt und ragen in den inneren Block und den dem Schaft durch das drehbare Gehäuse 38 und Füllblock (F i g. 5). Diese Schrauben und ihre Köpfe werden von einem Endstück 39 des Schaftes ohne sind durch öffnungen 98 und 99 in der kreisförmigen Radialbeschleunigung entlang der Mittellinie des . Platte 83 in Längsrichtung bewegbar und sind zwi-Bohrers ausgestoßen. sehen den Schraubenköpfen und dem Ring 91 mitThe shank 36 of the overflow tap is relatively long at the end of the hexagonal opening 80 in the segments and has a cranked crank plate. An outer against the flange 8.6 provided on the handle 37 and extends through a rotatable · end plate 89 is arranged with an opening 90 bar housing 38 which provides the overflow into which the handle fits,
tap drives. In the bores 94 ' and 95 in the outer end, the workpieces threaded through the overflow tap 26 with Ge ^, - plate 89 are shoulder screws 92 and 93 move along 35 screws and protrude into the inner block and the shaft through the rotatable housing 38 and filler block (Fig. 5). These screws and their heads are from an end piece 39 of the shaft without are through openings 98 and 99 in the circular radial acceleration along the center line of the. Plate 83 movable in the longitudinal direction and are ejected between drill bits. see the screw heads and the ring 91 with

Während der Bearbeitung der Werkstücke wird 40 Druckfedern 98 und 99 versehen, um die äußereDuring the machining of the work pieces 40 compression springs 98 and 99 are provided to the outer

von einer Düse 47 kontinuierlich aus einem Becken Platte 89 gegen die äußere Fläche des Flansches 86from a nozzle 47 continuously from a basin plate 89 against the outer surface of the flange 86

49 durch eine Leitung 48 Kühlflüssigkeit auf diese zu spannen. Die Schrauben 92 und 93 sind auch in 49 through a line 48 to stretch coolant onto this. Screws 92 and 93 are also in

und auf den Bohrer gespritzt. öffnungen 100 und 102 in dem den Flansch 86 amand sprayed on the drill. openings 100 and 102 in which the flange 86 on the

Das drehbare Gehäuse 38, durch das sich der Griff umfassenden Ring 91 verschiebbar, der an der Überlaufgewindebohrer 26 und dessen Schaft 36 er- 45 kreisförmigen Platte 83 befestigt ist. Wenn demnach strecken und das Bohrer und Schaft treibt, weist eine nach außen gerichtete Axialkraft auf den Griff einen zylindrischen Außenmantel 58 auf, in dem'ein 85 ausgeübt wird, bewegen sich der Flansch 86 und Füllblock 59 vorgesehen ist. In Längsrichtung des die äußere Platte 89 von der Außenfläche der kreisganzen Füllblockes und des Gehäuses erstreckt sich förmigen Platte 83 weg.The rotatable housing 38 through which the ring 91 encompassing the handle can be displaced, which ring 91 is attached to the overflow tap 26 and its shaft 36, circular plate 83 . If accordingly stretch and drive the drill and shaft, an outwardly directed axial force on the handle has a cylindrical outer jacket 58 in which a 85 is exerted, the flange 86 and the filler block 59 move. In the longitudinal direction of the outer plate 89 from the outer surface of the entire circular filling block and the housing shaped plate 83 extends away.

ein im wesentlichen rechteckiger Schlitz 60, der vom 5° In radialen öffnungen 105 und 106 in der kreis-Umfang bis über den Mittelpunkt des Blockes reicht förmigen Platte 83 sind bewegliche Sicherungs-(Fig. 5, 8 und 9). In diesen Schlitz 60 ist ein innerer Riegelschieber 103 und 104 gleitbar angeordnet und Block 62 fest aber gleitbar eingepaßt, der aus zwei sind radial in und aus einer inneren Haltefuge 107 äußeren. Platten 63 und 64 besteht, die gelenkig mit- bewegbar, die sich am Umfang der inneren Fläche einander verbunden sind und gegeneinander... eine 55 des Außenmantels 58 erstreckt (F i g. 7). Diese Riegel-Schwenkbewegung ausführen können. Diese Bewe- schieber 103 und 104 sind gegenüber den die Druckgung erfolgt um eine Längsachse von Scharnierstiften federn 98 und 99 tragenden Ansatzschrauben 92 und 65 und 66, die am Boden des Schlitzes 60 angeordnet 93 um 90° versetzt (F i g. 6). Glieder 108 und 109 ist (F i g. 8). . zum Betätigen der Riegel sind angeordnet, die axiala substantially rectangular slot 60, which extends from 5 ° in radial openings 105 and 106 in the circular circumference to over the center of the block-shaped plate 83 are movable safety devices (FIGS. 5, 8 and 9). In this slot 60 an inner locking slide 103 and 104 is slidably arranged and block 62 is firmly but slidably fitted, the two of which are radially in and out of an inner retaining joint 107 outer. Plates 63 and 64 are made, which can be moved in an articulated manner, which are connected to one another on the circumference of the inner surface and which extend against one another ... a 55 of the outer jacket 58 (FIG. 7). Can execute this bolt pivoting movement. This motion slide 103 and 104 are carried out with respect to the print restriction about a longitudinal axis of hinge pins springs 98 and 99 supporting shoulder screws 92 and 65 and 66, located at the bottom of the slot 60 93 offset by 90 ° (F i g. 6). Links 108 and 109 (Fig. 8). . to operate the latch are arranged axially

An der Innenfläche der äußeren Platte 63 sind ⁶° in öffnungen 110 und 112 in der kreisförmigenOn the inner surface of the outer plate 63 are ⁶ ° in openings 110 and 112 in the circular

Segmentplatten 76, 77 und 78 (Fig. 5) durch Be- Platte 83 verschiebbar sind, und bewegen sich inSegment plates 76, 77 and 78 (Fig. 5) are slidable by loading plate 83, and move in

festigungsstifte 79 angebracht. Diese Segmentplatten Schlitzen 113 bzw. 114 der Riegelschieber 103 undfixing pins 79 attached. This segment plates slots 113 and 114 of the locking slide 103 and

76, 77 und 78 sind derart eingeschnitten, daß die 104. Im Mittelbereich der Riegelschieber 103 und76, 77 and 78 are cut in such a way that the 104. In the middle area of the locking slide 103 and

Hälfte einer hexagonalen öffnung 80 entsteht (F i g. 8), 104 sind Stifte 115 und 116 befestigt, die sich durchHalf of a hexagonal opening 80 is created (FIG. 8), 104 pins 115 and 116 are attached, which extend through

die sich längs durch den inneren Block erstreckt und 65 die Schlitze 113 bzw. 114 in den Riegelschiebern undwhich extends longitudinally through the inner block and 65 the slots 113 and 114 in the latch slides and

einen Längsverlauf aufweist, der dem allgemeinen durch diagonal angeordnete Schlitze 117 und 118 inhas a longitudinal course that corresponds generally to diagonally arranged slots 117 and 118 in

Längsverlauf des gekröpften Abschnittes 37 des den Schieber-Betätigungsgliedern 108 und 109 durchLongitudinal course of the cranked portion 37 of the slide actuators 108 and 109 through

Schaftes des Überlaufgewindebohrers 26 entspricht. hervorstehende Endteile 119 und 120 erstrecken. AufShank of the overflow tap 26 corresponds. protruding end portions 119 and 120 extend. on

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und Antriebsverbindung für das äußere Ende der 32 von einer Spindelwelle 202 b und einer Unterleg-Führungswalze. Ein Keil 205 schafft eine Antriebs- scheibe 208 b in Lage gehalten. Ähnlich sind die verbindung zwischen dem Endabschnitt 204 der kurbelartigen Stützglieder für die Führungswalzen 30 Spindelwelle und der Führungswalze. Auf das vor- und 32 schwenkbar und axial linear bewegbar an stehende Ende 206 der Spindelwelle ist eine Mutter 5 Schrauben 220α bzw. 220 b angeordnet. Wenn die 207 aufgeschraubt. Eine radial überstehende Unter- entsprechenden kurbelartigen Stützglieder und ihre legscheibe 208 ist zwischen das Endstück und einen ' Führungswalzen in Arbeitsstellung sind, in der Werk-Vorsprung 209 am Ende des Abschnittes 204 der stücke aufgenommen und zu dem Überlauf gewinde-Spindelwelle gelegt und überdeckt teilweise eine End- bohrer 26 befördert werden, befinden sie sich in der fläche 210 der Führungswalze, um letztere axial zu io in den F i g. 3, 4 und 12 dargestellten Lage. Zum der Spindelwelle zu halten. Eine weitere Abstands- Entfernen von schadhaften Werkstücken oder zum scheibe 212 ist zwischen der Endfläche 213 der Zugänglichmachen des Bohrers aus irgendeinem Gegenbohrung 195 und einem Vorsprung 211 an der Grund, können die kurbelartigen Stützglieder nach Spindelwelle 202 angeordnet. Nähe am Ende der Vor- außen geschwenkt werden (F i g. 10).
schubwalze, gegenüber der Tastenverbindung zu der 15 Aus arbeits- und funktionstechnischen Gründen ist Spindelwelle 202, wird die Führungswalze in bezug es zweckmäßig, wenn die kurbelartigen Stützglieder auf die Außenfläche der Nabe 197 durch das Lager 192, 193 und 194 zusammen um ihre entsprechen-199 drehbar gestützt. Eine Schmutz- und öldichtung den Achsen bewegbar sind. Diese Achsen für die 215 ist zwischen der Nabe 197 und dem inneren Schwingbewegung werden durch die Schrauben 220 α, Ende der Vorschubrolle vorgesehen und wird durch 20 220 b und 220 gebildet. Zu diesem Zweck sind die Unterlegscheiben 216 und 217 an den gegenüber- kurbelartigen Stützglieder 193 und 194 mit Zähnenliegenden Seiten in Lage gehalten. Bei dieser Anord- 235 und 236 versehen (Fig. 3, 10), die miteinander nung wird beim Treiben des Antriebszahnrades 203 kämmen und konzentrisch zu den Achsen der Schraudie Triebkraft durch die Spindelwelle 202 auf die ben220ft bzw. 220 liegen. Auf diese Weise wird Führungswalze, die in bezug auf die Nabe 197 dreht, 25 durch eine Schwenkung des kurbelartigen Stützübertragen. ' gliedesl93 entweder nach innen öder nach außenand drive connection for the outer end of the spindle 32 by a shaft 202 b, and a flat washer guide roller. A wedge 205 creates a drive pulley 208 b held in position. Similarly, the connection between the end portion 204 of the crank-like support members for the guide rollers 30 is the spindle shaft and the guide roller. A nut 5 screws 220 α and 220 b is arranged on the front and 32 pivotable and axially linearly movable at the standing end 206 of the spindle shaft. When the 207 is screwed on. A radially protruding lower corresponding crank-like support members and their washer 208 is between the end piece and a 'guide rollers are in the working position, received in the work projection 209 at the end of the section 204 of the pieces and placed on the overflow threaded spindle shaft and partially covers a End bores 26 are conveyed, they are located in the surface 210 of the guide roller in order to axially align the latter in FIGS. 3, 4 and 12 position shown. To hold the spindle shaft. A further spacing removal of defective workpieces or to the washer 212 is between the end face 213 of the drill bit accessible from any counterbore 195 and a protrusion 211 at the bottom, the crank-like support members can be arranged after the spindle shaft 202. Sew at the end of the be pivoted forward (Fig. 10).
thrust roller, opposite the key connection to the 15 For work and functional reasons is spindle shaft 202, the guide roller is useful in terms of when the crank-like support members on the outer surface of the hub 197 by the bearings 192, 193 and 194 together correspond to their-199 rotatably supported. A dirt and oil seal the axles are movable. These axes for the 215 is between the hub 197 and the inner oscillating movement are provided by the screws 220 α, the end of the feed roller and is formed by 20 220 b and 220. For this purpose, the washers 216 and 217 are held in position on the opposing crank-like support members 193 and 194 with sides lying on the teeth. In this arrangement 235 and 236 are provided (Fig. 3, 10) that mesh with each other when driving the drive gear 203 and lie concentric to the axes of the screw the driving force through the spindle shaft 202 on the ben220ft and 220, respectively. In this way, the guide roller rotating with respect to the hub 197 is transmitted 25 by pivoting the crank-like support. 'Gliedesl93 either inwards or outwards

Zusätzlich zu der Stütznabe 197 für die Führungs- das kurbelartige Stützglied 194 mitbewegt,
walze weist das kurbelartige Stützglied eine sich in Das kurbelartige Stützglied 193 weist einen nachIn addition to the support hub 197 for the guide, the crank-like support member 194 also moves,
roller, the crank-like support member has a. The crank-like support member 193 has one

entgegengesetzter Richtung erstreckende Nabe 218 außen abstehenden Arm 237 auf, der durch ein Ge-opposite direction extending hub 218 on the outside protruding arm 237, which by a joint

auf, die von der Achse der Nabe 197 axial versetzt 30 lenk 238 mit einem nach außen abstehenden Armon, the axially offset from the axis of the hub 197 30 steering 238 with an outwardly protruding arm

ist, wobei jedoch die Achsen der Naben 197 und 198 * 239 am kurbelartigen Stützglied 192 verbunden ist.is, however, the axes of the hubs 197 and 198 * 239 on the crank-like support member 192 is connected.

parallel zueinander laufen. Die Nabe 218 des kurbel- Die Verbindungen an den einander gegenüberliegen-run parallel to each other. The hub 218 of the crank- The connections on the opposite-

artigen Stützgliedes 194 ist in bezug auf die Achse den Enden des Gelenkes 238 mit den entsprechendenlike support member 194 is with respect to the axis of the ends of the joint 238 with the corresponding

der Nabe 218 an den Abstandsplatten .135 und 136Γ Armen 237 und 239 sind mittels Kreuzkopfzapfenthe hub 218 on the spacer plates .135 and 136Γ arms 237 and 239 are cross-headed pins

schwenkbar -und axial bewegbar gelagert. An einem 35 240 und 242 durchgeführt. Obwohl die kurbelartigenpivotable and axially movable. Performed on a 35 240 and 242. Although the crank-like

radial nach innen von der Nabe ragenden Flansch Stützarme von Hand bewegt werden können, ist auch,The flange support arms protruding radially inward from the hub can also be moved by hand,

223 ist ein Kurbelfederauflager gehalten, dessen falls erwünscht, ein maschineller Antrieb, beispiels-223 is a crank spring support, which, if desired, a mechanical drive, for example

Flanschteil 225 die innere Radialfläche des Flansches weise pneumatisch oder hydraulisch, möglich. ZuFlange part 225, the inner radial surface of the flange, pneumatically or hydraulically, possible. to

223 an der Nabe 218 berührt. Eine Druckfeder 227 diesem Zweck kann beispielsweise am Stützglied 192223 touches the hub 218. A compression spring 227 for this purpose can, for example, be attached to the support member 192

befindet sich zwischen dem Flansch 225 des Kurbel- 40 ein zum Arm 239 im Winkel angeordneter Arm 243between the flange 225 of the crank 40 there is an arm 243 arranged at an angle to the arm 239

federauflagers 224 und dem Kopf einer Schraube vorgesehen sein, der bewegbar mit einer Kolbenwellespring support 224 and the head of a screw may be provided, which is movable with a piston shaft

220 und drückt gegen das Stützglied 194. Auf diese 244 eines Luftdruckzylinders 245 verbunden ist. Für220 and presses against the support member 194. On this 244 an air pressure cylinder 245 is connected. for

Weise kann durch eine unerwünscht große Kraft, wie den Fall, daß die Führungswalzen aus ihren entspre-Way can by an undesirably large force, such as the case that the guide rollers from their corresponding

sie beispielsweise durch ein zu großes oder beschä- chenden Ärbeitsstellungen über eine bestimmte Ent-for example, by having a job that is too big or embarrassing about a certain de-

digtes Werkstück ausgeübt werden kann, dieses Stütz- 45 fernung hinaus entweder axial wegbewegt oder ge-final workpiece can be exercised, this support distance is either axially moved away or

glied gegen die Kraft der Druckfeder 227 axial be- schwenkt werden, sind Sicherheitsvorkehrungen vor-member are pivoted axially against the force of the compression spring 227, safety precautions must be taken.

wegt werden. Das kurbelartige Stützglied 194 kann gesehen, die die Maschine stillegen bzw. den Motorbe turned away. The crank-like support member 194 can be seen to shut down the machine or the engine

auch um die Achse der Schraube 220 schwingen, 35 ausschalten (F i g. 5). Eine solche Sicherheitsyor-also swing around the axis of screw 220, turn off 35 (Fig. 5). Such a security system

wenn eine übergroße Kraft gegen die Führungswalze richtung besteht aus Kontrollelementen, wie beisp'iels-if an excessive force against the guide roller direction consists of control elements, such as

33 wirkt. Dies kann z. B. durch ein seitlich zu großes 50 weise Mikroschaltern 252 und 253, die in einem fest-33 works. This can e.g. B. by a laterally too large 50 wise microswitches 252 and 253, which are in a fixed

oder beschädigtes Werkstück oder durch ein Werk- gelegten Abstand zu den winklig angeordneten Flä-or damaged workpiece or due to a factory-made distance to the angled surfaces

stück auftreten, das ungewöhnlich fest zwischen be- chen des kurbelartigen Stützgliedes 194 angebrachtPieces occur that are unusually firmly attached between surfaces of the crank-like support member 194

nachbarte. Führungswalzen geklemmt wird. . ■ sind.neighbors. Guide rollers is clamped. . ■ are.

Außen an der Nabe 218 des kurbelartigen Stütz- Um die Bewegungsgeschwindigkeit der WerkstückeOutside on the hub 218 of the crank-like support To the speed of movement of the workpieces

gliedes 194 ist eine Hülse 228 angeordnet, die als 55 axial entlang des Überlaufgewindebohrers 26 wäh-member 194, a sleeve 228 is arranged, which as 55 axially along the overflow tap 26 selectable

Führung und Stütze für die Nabe 218 dient. Gleich- rend des Gewindeschneidens und die durch die Füh-Guide and support for the hub 218 is used. At the same time as thread cutting and the

zeitig bildet sie eine Welle für ein Zwischenzahnrad rungswalzen 30,. 32 und 33 bewirkten Bewegungenearly it forms a shaft for an intermediate gear rollers 30 ,. 32 and 33 caused movements

229, das in bezug auf die Hülse an einer Buchse 230 der Werkstücke ausreichend aufeinander abzustim-229, which in relation to the sleeve on a bushing 230 of the workpieces can be sufficiently matched to one another.

befestigt ist und das mit dem Zahnrad 203 an der men und auch um sowohl das Verklemmen der Werk-is attached and that with the gear 203 on the men and also to both the jamming of the work-

Spindelwelle 202 kämmt. 60 stücke am Bohrer als auch ein Zerren gegen dieSpindle shaft 202 meshes. 60 pieces on the drill as well as a tug against the

Da die Führungswalzen 30 und 32 in bezug auf Bewegungen dieser Werkstücke am Bohrer während die kurbelartigen Stützglieder 192 und 193 in ahn- des Gewindeschneidens zu verhindern, werden die licher Weise angeordnet sind wie die Führungswalze Führungswalzen 30, 32 und 33 mit solchen Ge-33 an dem kurbelartigen Stützglied 194, kann aus schwindigkeiten getrieben, daß die linearen Bewegun-Fig. 10 entnommen werden, wie die Führungswalze 65 gen der Werkstücke im wesentlichen synchron zur 30 an ihrer Spindelwelle 202a befestigt und durch normalen linearen durch den Bohrer bewirkten Beeine Mutter 207a und eine Unterlegscheibe 208a in wegung erfolgen.
Lage gehalten wird. Ferner wird die Führungswalze Die Führungswalze 33 wird durch die SpiiulelwelleSince the guide rollers 30 and 32 prevent movement of these workpieces on the drill while the crank-like support members 192 and 193 are in the process of tapping, the guide rollers 30, 32 and 33 are arranged in the same way as the guide rollers with such Ge-33 the crank-like support member 194 can be driven from speeds that the linear movement-Fig. 10 it can be seen how the guide roller 65 of the workpieces is fastened to its spindle shaft 202a essentially synchronously with FIG.
Location is held. Further, the guide roller 33 is driven by the winding shaft

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202 über ein mit dieser verbundenes Zahnrad 203 einander, während die unteren Teile voneinander und mit diesem kämmenden Zwischenzahnrad 229 getrennt sind. Die Trennung zwischen aufeinandergetrieben (Fig. 10, 11). In ähnlicher Weise ist die folgenden Werkstücken ist ausreichend, um die Werk-Führungswalze 30 antriebsmäßig mit der Spindelwelle stücke an gegenüberliegenden Seiten aufeinander- 202 a über ein Zahnrad 203 a verbunden, das mit 5 folgender Windungen der Rippen 183 an den längeeinem Zwischenzahnrad 229 a kämmt. Ebenso ist ren und unteren Führungswalzen 32 und 33 in einen die Führungswalze 32 antriebsmäßig mit einem Zahn- Abstand voneinander zu bringen. Diese unteren Führad 203 b verbunden, das mit einem Zwischenzahn- rungswalzen 32 und 33 bewegen die voneinander rad 229 δ kämmt. Weiterhin kämmen die Zwischen- getrennten Werkstücke nach innen in Axialrichtung Zahnräder 229 und 2296 miteinander, so daß die io entlang den Führungswalzen und entlang dem End-Zahnräder 203 und 203 b und ihre entprechenden abschnitt 280 des Stabes oder Drahtes 29 bis sie von Führungswalzen in der beschriebenen Ausführungs- den Rippen an der Führungswalze 30 sowie von denform in entgegengesetzten Richtungen getrieben wer- jenigen an den Führungswalzen 32 und 33 erfaßt den. Auf diese Weise wird verhindert, daß durch werden. 202 via a gear 203 connected to this, while the lower parts are separated from one another and with this meshing intermediate gear 229 . The separation between driven on each other (Fig. 10, 11). Similarly, the following workpieces is sufficient to drive the work guide roller 30 with the spindle shaft pieces on opposite sides of each other 202 a via a gear 203 a, which meshes with 5 following turns of the ribs 183 on the length of an intermediate gear 229 a . Likewise, Ren and lower guide rollers 32 and 33 are to be brought into a drive roller 32 with a tooth spacing from one another. This lower guide wheel 203 b is connected, which move with an intermediate toothing rollers 32 and 33 which mesh with one another wheel 229 δ. Furthermore, the intermediate separated workpieces mesh inwardly in the axial direction of gears 229 and 2296 with one another, so that the io along the guide rollers and along the end gears 203 and 203 b and their corresponding section 280 of the rod or wire 29 until they are supported by guide rollers in the The described embodiment, the ribs on the guide roller 30 as well as being driven by the shape in opposite directions, are gripped on the guide rollers 32 and 33. This will prevent you from getting through.

Reibung zwischen den Werkstückoberflächen und 15 Auf diese Weise von den drei Führungswalzen den Oberflächen der Führungswalzen die Werkstücke erfaßt, bewegen sich die Werkstücke vom Endin eine geklemmte Lage zwischen die Führungswalzen abschnitt 280 des Stabes oder Drahtes 29 weg und 32 und 33 gedrängt werden. Die miteinander kam- werden dann auf den Überlaufgewindebohrer 26 in menden Zwischenzahnräder 229 und 229 b werden getrennter Reihenfolge geführt. Nachdem sich ein durch ein anderes Zwischenzahnrad 256 getrieben, so jedes Werkstück über den Überlaufgewindebohrer 26 das mit dem Zahnrad 229 δ sowie mit dem Zahnrad bewegt hat und dabei mit einem Gewinde versehen 257 kämmt. Ein anderes Zwischenzahnrad 258, das worden ist, bewegen und führen die Führungswalzen dem Zwischenzahnrad 256 ähnlich ist, kämmt eben- 30, 32 und 33 die Werkstücke weiter entlang' dem falls mit dem Zahnrad 257 und dem Zwischenzahn- Schaft 36 des Bohrers und in die Bohrung 162 der rad 229a, um die Führungswalze 30 zu treiben. 35 Buchse 157. In letzterer berühren die aufeinander-Friction between the workpiece surfaces and 15 In this way, the surfaces of the guide rollers captured the workpieces by the three guide rollers, the workpieces move from the end in a clamped position between the guide rollers section 280 of the rod or wire 29 and 32 and 33 are urged away. The come together are then on the overflow tap 26 in Menden intermediate gears 229 and 229 b are performed in a separate sequence. After one is driven by another intermediate gear 256 , each workpiece has moved via the overflow tap 26 which has moved with the gear 229 δ and with the gear and is provided with a thread 257 in the process . Another idler gear 258 that has been used to move and guide the guide rollers, similar to idler gear 256 , also meshes 30, 32 and 33 with the workpieces further along 'if with gear 257 and idler shaft 36 of the drill and into the Bore 162 of wheel 229a to drive guide roller 30. 35 socket 157. In the latter, the

Durch ein Zahnradvorgelege kann die Dreh- folgenden Werkstücke einander und werden durchBy means of a gear transmission, the workpieces that follow each other can rotate and become through

geschwindigkeit der Führungswalzen 30, 32 und 33 das drehbare Gehäuse 38 geschoben und aus demspeed of the guide rollers 30, 32 and 33 pushed the rotatable housing 38 and out of the

in bezug auf die Motorgeschwindigkeit geändert Austrittsende 39 des Bohrerschaftes ausgestoßen. DaEjected exit end 39 of the drill shaft changed with respect to the motor speed. There

werden. . , der getriebene Bohrer die mit Gewinde versehenenwill. . , the driven drill the threaded

Eine Änderung der Abtriebsgeschwindigkeiten der 30 Werkstücke linear fortbewegt, müssen die relativen Führungswalzen 30, 32 und 33 sowie die Änderung finearen Vorschubgeschwindigkeiten des Bohrers und des Überlaufgewindebohrers 26 wird dazu verwendet, der Führungswalzen 30, 32 und 33 entsprechend aufum in gleich, großen Werkstücken eine Änderung der einander abgestimmt werden, damit die Führungs-Gewinde von grob zu fein zu erzielen. Wenn die "=* walzen nicht bewirken, daß sich die Werkstücke am Größen der Werkstücke innerhalb Grenzen geändert 35 Bohrer festsetzen oder diesen dazu bringen, daß er werden, kann für solche Änderungen ein Ausgleich die in die Werkstücke geschnittenen Gewinde deforvorgenommen werden, und zwar durch Änderung der miert. Daher können die relativen Geschwindigkeiten Führungswalzen 30, 32 und 33 sowie durch Abstim- des Überlaufgewindebohrers und der Werkstücke so mung der geänderten Walzen mit einer entsprechen- ausgelegt sein, daß dann, wenn der Bohrer berührt den Größe eines Wechselzahnrades im Zahnrad- 40 wird und die Werkstücke gegen Drehung durch Bevorgelege. · rührung mit den zylindrischen Oberflächenteilen derA change in the output speeds of the 30 workpieces moved linearly, the relative guide rollers 30, 32 and 33 as well as the change in the fine feed speeds of the drill and the overflow tap 26 is used to change the guide rollers 30, 32 and 33 accordingly in workpieces of the same size which are coordinated with each other so that the guide thread can be achieved from coarse to fine. If the "= * rolls do not cause the workpieces to stick to the size of the workpieces changed within limits or cause them to become stuck, the threads cut in the workpieces can be compensated for by deforvorvorvoraking the threads cut into the workpieces for such changes Therefore, the relative speeds of the guide rollers 30, 32 and 33 and, by adjusting the overflow tap and the workpieces, the modified rollers can be designed with a corresponding effect that when the drill touches the size of a change gear in the gearwheel- 40 is and the workpieces against rotation by preliminary gear. · Contact with the cylindrical surface parts of the

Erfindungsgemäß überragen die Führungswalzen Führungswalzen gehalten werden, der Bohrer und dieAccording to the invention, the guide rollers protrude beyond the guide rollers, the drill and the

beide Enden des Überlaufgewindebohrers. . Führungswalzen zusammen gleichzeitig zur linearenboth ends of the overflow tap. . Guide rollers together at the same time for linear

Die obere Führungswalze 30 ist kürzer als die Fortbewegung der Werkstücke verwendet werden,
unteren Führungswalzen 32 und 33 (F i g. 2,4 und 5). 45 Bei einer abgeänderten Ausführungsform der Dieser Unterschied der Längen der Führungswalzen erfindungsgemäßen Vorrichtung (Fig. 13, 14), bei ist zweckmäßig für die Zuführung der Werkstücke der nach außen geflanschte Werkstücke 183 verzu und in die Führungswalzen. Die mit Löchern wendet werden können, sind die schraubenförmig versehenen Werkstücke 183 werden in einer Reihe angeordneten Rippen 179, 180 und 182 der Fühnach unten entlang dem Zuführungsstab oder -draht 50 rungswalzen 30, 32 und 33 der oben beschriebenen 29 durch das zylindrische Gehäuse 28 geführt. Am Ausführungsform durch schraubenförmige Einschnitte unteren Ende des Gehäuses 28, an diesem mittels oder Nuten 282, 283 und 284 in den Führungswalzen eines Ringes 277 befestigt, befindet sich ein Haken 30 c, 32 c und 33 c ersetzt. Die Zuführung der Werk- 278. Dieser ist im Abstand vom unteren Ende des stücke im Abstand voneinander entlang der Füh-Gehäuses 28 in einer Stellung angeordnet, in der er 55 rungswalzen wird durch Berührung der Flansch-Werkstücke am Stab oder Draht 29 berührt, um zu flächen 285 mit den Flächen 286 und 287 der Fühverhindern, daß der Stab oder Draht aus dem Ge- rungswalzen bewerkstelligt, wie 30 c und 22 c, die häuse herausfällt, wenn die Führungswalzen vonein- in Fig. 15 gezeigt sind,
ander getrennt werden (Fig. 10). ' In Fig. 16 ist eine weitere Ausführungsform derThe upper guide roller 30 is shorter than the movement of the workpieces used
lower guide rollers 32 and 33 (Figs. 2, 4 and 5). 45 In a modified embodiment of this difference in the lengths of the guide rollers according to the invention (FIGS. 13, 14), the outwardly flanged workpieces 183 are useful for feeding the workpieces and into the guide rollers. Which can be turned with holes are the helically provided workpieces 183 are guided in a row of ribs 179, 180 and 182 of the guide down along the feed rod or wire 50 guide rollers 30, 32 and 33 of the 29 described above through the cylindrical housing 28 . Am embodiment by helical cuts the lower end of the housing 28, fixed to the latter by means or grooves 282, 283 and 284 in the guide rollers of a ring 277, is a hook 30 c, 32 c and replaced c 33rd The feed of the work- 278. This is arranged at a distance from the lower end of the piece at a distance from one another along the guide housing 28 in a position in which it 55 is contacted by the flange workpieces on the rod or wire 29 to to surfaces 285 with the surfaces 286 and 287 of the Fühverhindern that the rod or wire rolling effected approximately from the Ge, such as 30 c and 22 c, the housing from falling out when the guide rollers are shown from each in Fig. 15,
other are separated (Fig. 10). 'In Fig. 16 is another embodiment of the

Der Führungsstab oder-draht 29 weist eine krüm- 60 Führungswalzenausbildung zur Zuführung von ge-The guide rod or wire 29 has a curved guide roller design for feeding in

mung 279 und einen vorspringenden Endabschnitt flanschten Werkstücken gezeigt. Bei dieser Vorrich- 279 and a protruding end portion of flanged workpieces are shown. With this device

280 auf, der sich entlang einer Mittelstellung zwi- tung weisen die Führungswalzen 30 d und 33 d spiral- 280 , which is located along a middle position between the guide rollers 30 d and 33 d spiral

schen den in Arbeitsstellung befindlichen Führungs- förmige Rippen 179a bzw. 182a auf, die etwa den-between the guide-shaped ribs 179a and 182a in the working position, which are roughly

walzen 30, 32, 33 erstreckt und im wesentlichen mit jenigen aus Fig. 12 und 14 ähnlich sind. Diese Rip-rolls 30, 32, 33 extends and substantially with those of Figs. 12 and 14 are similar. This rip-

der Achse des Überlaufgewindebohrers 26 ausge- 65 pen weisen jedoch zwischenliegende schraubenförmigthe axis of the overflow tap 26 , however, have intervening helical shapes

richtet ist. Wenn sich die mit Löchern versehenen angeordnete Nuten 282a und 284a auf, die dieis directed. When the perforated arranged grooves 282a and 284a, which the

Werkstücke entlang dem Stab oder Draht 29 an der Flansche der Werkstücke aufnehmen. Wie hierin ge-Pick up workpieces along the rod or wire 29 on the flanges of the workpieces. As stated herein

Krümmung279 bewegen, berühren ihre oberen Teile zeigt, bewirkt die Berührung der Rippen 179a undCurvature279 moving, touching their upper parts shows, causes the contact of the ribs 179a and

182α der Führungswalzen mit einer nicht geflanschten Endfläche 288 des Werkstückes die lineare Bewegung der Werkstücke entlang der Oberflächen der Führungswalzen.182α of the guide rollers with a non-flanged end surface 288 of the workpiece, the linear movement of the workpieces along the surfaces of the guide rollers.

Die Ausführungsform gemäß F i g. 17 weist Führungswalzen 3Oe und 33 e auf, die sowohl mit schraubenförmig angeordneten Rippen 179 b und 1826 als auch mit schraubenförmig angeordneten Nuten 282 b und 284 b versehen sind, um die Flansche der Werkstücke aufzunehmen und deren lineare Bewegung entlang den Führungswalzen zu bewirken. In diesem Fall berühren die benachbarten Oberflächen 289 von angrenzenden Nuten und Rippen geflanschte Endabschnitte 290 der-Werkstücke, um diese linear entlang den Führungswalzen zu bewegen.The embodiment according to FIG. 17 has guide rollers 3œ and 33 e, which are provided b both with helically arranged ribs 179 b and 1826 as well as with helically arranged grooves 282 b and 284 to the flanges of the workpieces to receive and cause its linear movement along the guide rollers. In this case, the adjacent surfaces 289 of adjacent grooves and ribs contact flanged end portions 290 of the workpieces to move them linearly along the guide rollers.

Bei der erfindungsgemäßen Gewindebohrmaschine werden die zu bearbeitenden Werkstücke, d. h. die Muttern od. dgl., zum freien Ende des Überlaufgewindebohrers ,geführt, wobei die Zuführungsgeschwindigkeit im wesentlichen der Bearbeitungsgeschwindigkeit der Werkstücke entlang des Bohrers entspricht. Durch den Führungsstab oder -draht wird das Werkstück zu den Führungswalzen bewegt, die es übernehmen, zum Bohrer hin, entlang dem BohrerIn the tapping machine according to the invention, the workpieces to be machined, d. H. the Nuts or the like, led to the free end of the overflow tap, the feed speed essentially the processing speed of the workpieces along the drill is equivalent to. Through the guide rod or wire, the workpiece is moved to the guide rollers, which take it over, towards the drill, along the drill

und vom Bohrer weg bewegen. Die Führungswalzen sind radial im Abstand vom Schaft des Bohrers angeordnet und berühren weder den Schaft noch den Bohrer, sondern die Werkstücke und ragen über die beiden Enden des Überlaufgewindebohrers hinaus. Das Werkstück wird dabei auch während des Gewindebohrens durch die Führungswalzen linear bewegt. Auf diese Weise wird jede Reibungsberührung mit dem Werkstück, die dessen Drehung hemmenand move away from the drill. The guide rollers are arranged radially at a distance from the shank of the drill and touch neither the shank nor the drill, but the workpieces and protrude over the both ends of the overflow tap. The workpiece is also in the process of tapping moved linearly by the guide rollers. This way, every frictional contact with the workpiece, which inhibit its rotation

ίο könnte, durch die treibende Kraft der Führungswalzen überwunden.ίο could, through the driving force of the guide rollers overcome.

Der gemeinsame Antrieb der Führungswalzen und des Uberlaufgewindebohrers verhindert ein Festfressen des Werkstückes während des Gewindebohrens.The common drive of the guide rollers and the overflow tap prevents seizure of the workpiece during tapping.

Bei einer sicheren Führung der Werkstücke können diese kontinuierlich gebohrt werden. Dabei sind gleichzeitig Möglichkeiten gegeben, die Maschine zu verstellen, um die Ganghöhe der geschnittenen Gewinde zu ändern und die Maschine ohne Schwierigkeit auf verschiedene Werkstücksgrößen und Werkstücksarten einzustellen. Die Arbeitsweise der Maschine ist einfach, und ihre Einzelteile sind für die Bedienung und/oder zum Auswechseln leicht zugänglich. If the workpieces are guided safely, they can be drilled continuously. Are there at the same time given possibilities to adjust the machine to the pitch of the cut thread to change and adjust the machine to different workpiece sizes and types without difficulty to adjust. The operation of the machine is simple and its individual parts are for the operation and / or easily accessible for replacement.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims (2)

1 2 Endabschnitte des Bohrerschaftes berühren. Beide Patentansprüche: Enden des Bohrers werden von den angrenzenden Zuführungsrollen gestützt.1 2 touch the end sections of the drill shaft. Both claims: ends of the drill are supported by the adjacent feed rollers. 1. Gewindebohrmaschine für Muttern od. dgl. Bei allen diesen bekannten Gewindebohrmaschinen mit umlaufendem Überlaufgewindebohrer, der in 5 ist die bei einem angetriebenen Gewindebohrer zwangseinem rückwärtigen Bereich von mehreren, an ' läufig notwendige Abstützzung der Werkstücke festihrem Umfang schraubenförmig profilierten und stehend. Eine solche übt aber einen Reibungswiderkoaxial zu ihm angeordneten Führungswalzen stand aus, der durch die vom Bohrer ausgeübten konstanten Durchmessers umgeben ist, die mit Kräfte überwunden werden muß, wodurch die Werkdem Überlaufgewindebohrer gemeinsam angetrie- io Stückbearbeitung ungenau wird oder sich die Werkben und in radialer Richtung zum Bohrerschaft stücke gar verklemmen können.1. Tapping machine for nuts or the like. In all of these known tapping machines with a circumferential overflow tap, which in FIG. 5 is the one for a driven tap the rear area of several, currently necessary support for the workpieces Circumference helically profiled and standing. Such, however, exerts a frictional drag coaxially to him arranged guide rollers stood out, the one exercised by the drill constant diameter is surrounded, which must be overcome with forces, whereby the Werkdem Overflow tap jointly driven io piece machining becomes imprecise or the workbenches and can even jam in the radial direction to the drill shank pieces. verstellbar sind, dadurch gekennzeich- Aufgabe der Erfindung ist, eine Gewindebohr-are adjustable, characterized in that the object of the invention is to provide a tapping net, daß die Führungswalzen (30, 32, 33) beide maschine zu schaffen, bei der eine bessere Führung Enden des Überlaufgewindebohrer (26) über- der Werkstücke im .Bearbeitungsbereich erzielt wird ragen. . 15 und ein einwandfreies Arbeiten des Gewindebohrersnet that the guide rollers (30, 32, 33) both machine to create better guidance Ends of the overflow tap (26) above the workpieces in the machining area protrude. . 15 and a perfect working of the tap 2. Gewindebohrmaschine nach Anspruch 1, gewährleistet ist.2. Tapping machine according to claim 1, is guaranteed. dadurch gekennzeichnet, daß die Führungswalzen Diese Aufgabe wird durch eine Gewindebohr-characterized in that the guide rollers This task is performed by a tapping (30, 32, 33) zwecks Änderung ihrer radialen Lage maschine der eingangs genannten Art dadurch ge-(30, 32, 33) for the purpose of changing their radial position machine of the type mentioned thereby des Überlaufgewindebohrer^ (26) an kurbelartigen löst, daß die Führungswalzen beide Enden des Über-of the overflow tap ^ (26) loosens crank-like so that the guide rollers both ends of the overflow Stützgliedern (192, 193, 194) angeordnet sind. 20 laufgewindebohrers überragen.Support members (192, 193, 194) are arranged. 20 running taps protrude. Die Führungswalzen sind vorzugsweise an kurbelartigen Stützgliedern angeordnet, derart, daß ihreThe guide rollers are preferably arranged on crank-like support members, such that their radiale Lage in bezug auf die Achse des Überlaufgewindebohrers verändert werden kann. Auf diese 25 Weise können Werkstücke verschiedener Größe be-radial position with respect to the axis of the overflow tap can be changed. In this way, workpieces of various sizes can be Die Erfindung bezieht sich auf eine Gewindebohr- arbeitet werden.The invention relates to a tapping work. maschine für Muttern od. dgl. mit umlaufendem Die Erfindung wird an Hand eines in den Zeich-machine for nuts or the like with revolving The invention is based on one in the drawing Überlaufgewindebohrer, der in seinem rückwärtigen nungen dargestellten Ausführungsbeispieles näherOverflow tap, the embodiment shown in more detail in its rear openings Bereich von mehreren, an ihrem Umfang schrauben- erläutert. Es zeigtArea of several, screwed on their circumference explained. It shows förmig profilierten und koaxial zu ihm angeordneten 30 Fig. 1 eine schematische Vorderansicht einer be-shaped profiled and arranged coaxially to it 30 Fig. 1 is a schematic front view of a loading Führungswalzen konstanten Durchmessers umgeben vorzugten Ausführung einer erfindungsgemäßenGuide rollers of constant diameter surround a preferred embodiment of an inventive ist, die mit dem Überlaufgewindebohrer gemein- Gewindebohrmaschine,which is common to the overflow tap - tapping machine, sam angetrieben und in radialer Richtung zum Fig. 2 eine schematische Darstellung im Schnittsam driven and in the radial direction of FIG. 2 is a schematic representation in section Bohrerschaft verstellbar sind. -=-- einer Seitenansicht der in F i g. 1 gezeigten MaschineDrill shaft are adjustable. - = - a side view of the in F i g. 1 shown machine Gewindebohrmaschinen mit koaxial zum Bohrer- 35 und veranschaulicht ganz allgemein die Beziehung schaft angeordneten Führungswalzen oder -rollen sind der Einzelteile der Maschine zueinander,
bekannt. Dabei ist der Gewindebohrerschaft durch F i g. 3 einen Ausschnitt der Gewindebohrmaschine umlaufende schraubenlinienförmig ausgebildete RoI- gemäß F i g. 1 im vergrößerten Maßstab, der insbelen festgespannt und wird durch diese gedreht. Bei sondere die Lage der Führungswalzen zeigt,
einer anderen ähnlichen Ausführungsform berühren 40 F i g. 4 einen Teilschnitt im wesentlichen entlang die Umfangsflächen der schraubenlinienförmig an- der Linie 4-4 in Fig. 3 in Richtung der Pfeile gegeordneten Rippen von Walzen den Bohrerschaft sehen,Tapping machines with coaxial to the drill 35 and illustrates in general the relationship shaft arranged guide rollers or rollers are the individual parts of the machine to each other,
known. The tap shank is represented by FIG. 3 shows a section of the tapping machine circumferential, helically formed RoI according to FIG. 1 on a larger scale, the insbelen clamped and rotated by this. With special the position of the guide rollers shows
Another similar embodiment touch 40 F i g. 4 see a partial section essentially along the circumferential surfaces of the helically arranged on the line 4-4 in FIG. 3 ribs of rollers arranged in the direction of the arrows, the drill shaft, und treiben denselben, wobei die Werkstücke vor- ^Fi§·^{5 einen} Teilschnitt im wesentlichen entlang wärts bewegt werden. Diese werden taktmäßig nach- der Linie 5-5 in F i g. 3 in Richtung der Pfeile geeinander auf den Bohrer gebracht. Hierzu wird ein 45 sehen,and drive the same, wherein the workpieces upstream ^Fi § · ^{5 is a} partial section taken substantially along Windwärts be moved. These are clocked after the line 5-5 in F i g. 3 brought together on the drill in the direction of the arrows. For this a 45 will see Stempel oder Stößel verwendet, der mit dem Bohrer F i g. 6 einen Endaufriß im vergrößerten MaßstabPunch or ram used with the drill F i g. 6 is an end elevation on an enlarged scale fluchtet und so zeitgesteuert ist, daß er jeweils ein entlang der Linie 6-6 in Fig. 5 in Richtung der Pfeileis aligned and timed so that it is one along the line 6-6 in Fig. 5 in the direction of the arrows Werkstück in vorbestimmten Zeitabständen auf den gesehen,Workpiece at predetermined time intervals on the seen, Bohrer stößt. Bei solchen Anordnungen ist es aber F i g. 7 einen Teilschnitt im wesentlichen entlangDrill bumps. In such arrangements, however, it is FIG. 7 shows a partial section essentially along sehr leicht möglich, daß ein Werkstück auf dem 50 der Linie 7-7 in F i g. 6 in Richtung der Pfeile ge-It is very easily possible that a workpiece on the 50 of the line 7-7 in FIG. 6 in the direction of the arrows Bohrer zunächst festgeklemmt wird, so daß eine sehen,Drill is initially clamped so that one can see oder zwei der ersten Gänge im Gewinde der Mutter F i g. 8 eine vergrößerte Endansicht im Schnitt,or two of the first turns in the thread of the nut F i g. 8 is an enlarged end view in section; auseinandergezogen und so verformt werden, daß entlang der Linie 8-8 in Fig. 5 in Richtung derare pulled apart and deformed so that along the line 8-8 in Fig. 5 in the direction of diese etwas von ihrer Haltekraft an einem Schrauben- Pfeile gesehen,this seen something of its holding power on a screw arrows, bolzen verliert. 55 F i g. 9 einen Teilschnitt im wesentlichen entlangbolt loses. 55 Fig. 9 is a partial section essentially along Bei einer anderen bekannten Gewindebohr- der Linie 9-9 in F i g. 8 in Richtung der Pfeile ge-In another known tap line 9-9 in FIG. 8 in the direction of the arrows maschine, bei der die Werkstücke mittels Rollen zum sehen,machine in which the workpieces can be seen by means of rollers, Bohrer und von diesem weg bewegt werden, arbeiten Fig. 10 eine Teilvorderansicht der AnordnungDrills are moved and moved away from it, Fig. 10 is a partial front view of the assembly die Rollen nicht während des Bohrvorganges. Die der Führungswalzen, die hier in einer anderen Stel-the rollers not during the drilling process. Those of the guide rollers, which are here in a different place Werkstücke müssen während des Bohrens, wenn sie ^6o lung gezeigt sind als in F i g. 3,Workpieces must during boring if they are shown as g in lung ^6o F i. 3, sich nicht entlang dem Bohrer bewegen, gegen Drehen Fig. 11 einen Teilschnitt, entlang der Linie 14-14do not move along the drill, against rotating Fig. 11 is a partial section, taken along line 14-14 gesichert werden. Daher muß auf die Werkstücke ein in Fig. 10 in Richtung der Pfeile gesehen,secured. Therefore, a must be seen in Fig. 10 in the direction of the arrows on the workpieces, Zug bzw. ein Widerstand ausgeübt werden. Dieser Fig.>12 und 13 schematische Darstellungen, inTrain or a resistance can be exerted. These FIGS. 12 and 13 are schematic representations in bringt aber die obenerwähnten Nachteile mit sich, denen Teile der Anordnung gemäß F i g. 3 gezeigtbut brings with it the above-mentioned disadvantages, which parts of the arrangement according to FIG. 3 shown nämlich ein Auseinanderziehen der einzelnen Win- ⁶S sind,namely a pulling apart of the individual Win- ⁶ S are, düngen des Gewindes, wodurch die Güte der Mutter Fig. 14 einen Teilschnitt entlang der Linie 16-16fertilize the thread, whereby the quality of the nut Fig. 14 is a partial section along the line 16-16 leidet. Bei dieser Maschine wird der Bohrer eben- in Fig. 15 in Richtung der Pfeile gesehen und einesuffers. In this machine, the drill is also seen in Fig. 15 in the direction of the arrows and a falls durch Rollen getrieben, die den Bohrer und die Ausführungsform der Teile zum Vorwärtsbewegenif driven by rollers that move the drill bit and the embodiment of the parts forward