DE1517379C3 - Multi-stage flash evaporator - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen mehrstufigen Entspannungsverdampfer zur Gewinnung von Trinkwasser aus Salz- oder Seewasser, bestehend aus einem zylindrischen, liegend angeordneten Gehäuse, das vorn und hinten durch eine erste bzw. zweite Stirnwand begrenzt ist und ein Verdampfergefäß umschließt, das zwei im Abstand zueinander liegende Seitenwände aufweist, die zwischen der ersten und zweiten Stirnwand verlaufen, wobei zwei Flüssigkeitstrennwände von den im Abstand zueinander liegenden Seitenwänden und von der ersten Stirnwand in der Nähe der Oberseite des Verdampfergefäßes nach der zweiten Stirnwand in der Nähe des Bodenteils des Verdampfergefäßes verlaufen, um Zuleitungskammern ohne Entspannung unter den Flüssigkeitstrennwänden zu bilden, und wobei eine Flüssigkeitsentspannungskammer über den Flüssigkeitstrennwänden liegt.The invention relates to a multi-stage expansion evaporator for the production of drinking water from salt or sea water, consisting of a cylindrical, horizontally arranged housing, the is delimited at the front and rear by a first or second end wall and encloses an evaporator vessel, which has two spaced apart side walls between the first and run second end wall, with two liquid partitions from the spaced apart Sidewalls and from the first end wall near the top of the evaporator vessel of the second end wall in the vicinity of the bottom part of the evaporation vessel to feed chambers without forming relaxation under the liquid partitions, and being a liquid relaxation chamber above the liquid partitions.

Zahlreiche frühere Ausführungsformen und Bauweisen von Entspannungsverdampfern sind bereits geschaffen worden unter Verwendung von verschiedenen Arten von Zuleitungswasservorrichtungen, d. h. Vorrichtungen, durch die das Seewasser oder eine andere zu destillierende Flüssigkeit in die besondere Verdampferstufe eingeführt wird. Bei allen Entspannungsverdampfern wird selbstverständlich das zu destillierende Medium durch eine Zuleitungswasservorrichtung in eine Kammer eingeführt, die einen inneren Kammerdruck hat, der unter dem Sättigungsdruck der Flüssigkeit bei der besonderen Temperatur der Flüssigkeit liegt, wodurch ein gewisser Teil der Flüssigkeit schnell in die Dampfphase übergeht, wobei dieser Dampf anschließend kondensiert wird, um das gewünschte Destillat zu erzeugen.Numerous previous flash evaporator designs and designs are in place created using various types of supply water devices, d. H. Devices through which the seawater or another liquid to be distilled into the particular Evaporator stage is introduced. Of course, this will be the case with all flash evaporators distilling medium is introduced through a supply water device into a chamber which has an inner Chamber pressure is below the saturation pressure of the liquid at the particular temperature the liquid, whereby a certain part of the liquid quickly changes into the vapor phase, whereby this vapor is then condensed to produce the desired distillate.

Ein derartiger Entspannungsverdampfer ist in der USA.-Patentschrift 3160571 beschrieben. Bei dieser zuletzt erwähnten Bauweise fand der blitzartige Übergang aus der Wasserphase in die Dampfphase statt, wenn die Flüssigkeit von der nächstvorangegangenen Stufe in jede einzelne Stufe überging. Das heißt, die Flüssigkeit dehnte sich von einer Öffnung in der Wand der nächstvorangehenden Stufe in eine weite Kammer hinein aus, wodurch eine Flüssigkeits-Dampf-Mischung geschaffen wurde, die durch ein Verdampfergefäß geführt und durch ein Aggregatbett geleitet wurde, worin die Flüssigkeit von dem DampfSuch a flash evaporator is described in US Pat. No. 3,160,571. At this The last-mentioned construction method found the lightning-like transition from the water phase to the vapor phase instead of when the liquid passed from the next preceding stage into each individual stage. The that is, the liquid expanded from an opening in the wall of the next preceding stage into one wide chamber, creating a liquid-vapor mixture flowing through a Evaporator vessel was passed and passed through an aggregate bed, wherein the liquid from the vapor

getrennt wurde. Solch eine Einheit mußte extrem breit gemacht werden, um den Blitzverdampfungsbereich zu vergrößern und damit die Leistung der Verdampfereinheit. Weiterhin war es notwendig, hohe Druckabfälle aufrechtzuerhalten, um die Flüssigkeits-Dampfphase durch die Aggregatbetten zu leiten.was separated. Such a unit had to be made extremely wide to accommodate the flash evaporation area to increase and thus the performance of the evaporator unit. Furthermore, it was necessary to be high Maintain pressure drops to direct the liquid-vapor phase through the aggregate beds.

In der deutschen Offenlegungsschrift 1517358 ist weiterhin ein Entspannungsverdampfer beschrieben, bei dem das nicht entspannte Seewasser in einen hohlen Separator gelangt, der an seinem stromoberseitigen Ende an der Wand der Stufe befestigt ist. Dann strömt die Flüssigkeit durch eine Vielzahl von Öffnungen in eine Verdampferkammer. Eine Verdampfung findet statt, nachdem die Flüssigkeit durch die Öffnungen gelangt ist, wobei der nicht verdampfte ^X5 Anteil der Flüssigkeit nach unten längs eines gekrümmten Pfades eines Separators strömt.In the German Offenlegungsschrift 1517358, an expansion evaporator is also described in which the non-expanded seawater passes into a hollow separator which is attached to the wall of the stage at its upstream end. The liquid then flows through a plurality of openings into an evaporator chamber. Evaporation takes place after the liquid has passed through the openings, with the unevaporated ^X 5 portion of the liquid flowing down a curved path of a separator.

Aufgabe der Erfindung ist es, einen mehrstufigen Entspannungsverdampfer in der Weise zu verbessern, daß sein Wirkungsgrad erhöht wird, wobei insbesondere die Wärmeverluste über den gesamten Arbeitszyklus verringert werden. Dazu soll insbesondere die Zuleitungsvorrichtung zum Entspannungsverdampfer verbessert werden, die eine maximale Erzeugung von Dämpfen innerhalb jeder Verdampferstufe ermöglicht. Außerdem soll der Schnellverdampfungsbereich vergrößert werden.The object of the invention is to improve a multi-stage flash evaporator in such a way that that its efficiency is increased, in particular the heat losses over the entire working cycle be reduced. For this purpose, the supply device to the expansion evaporator should in particular that allows maximum generation of vapors within each evaporator stage. In addition, the rapid evaporation area is to be enlarged.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß vorgeschlagen, daß sich die im Abstand zueinander liegenden Seitenwände über und unter den Flüssigkeitstrennwänden erstrecken, daß die Zuleitungskammern in Flüssigkeitsverbindung mit dem Inneren des Verdampfergefäßes über die Länge des Verdampfergefäßes stehen, daß das Innere des Verdampfergefäßes in Flüssigkeitsverbindung über die gesamte Länge mit der Entspannungskammer steht, daß die erste Stirnwand Öffnungen aufweist, die unter den Flüssigkeitstrennwänden auf beiden Außenseiten der beiden Wände liegen, daß die zweite Stirnwand Öffnungen über den Flüssigkeitstrennwänden auf beiden äußeren Seiten der Seitenwände aufweist und daß sich die Öffnungen der zweiten Stirnwand nach oben zu einem Punkt unter dem Oberrand der Seitenwände erstrecken.To solve this problem, the invention proposes that the spaced apart lying side walls extend above and below the liquid partitions, that the supply chambers are in fluid communication with the interior of the evaporator vessel stand over the length of the evaporator vessel that the interior of the evaporator vessel is in fluid communication over the entire length with the expansion chamber that the first end wall has openings under the liquid partitions on both outer sides of the both walls lie that the second end wall openings over the liquid partitions on both having outer sides of the side walls and that the openings of the second end wall upwards a point below the top of the side walls.

Nach den weiteren Merkmalen der Erfindung sind über dem Verdampfergefäß Dampfleitflächen derart angeordnet, daß der aufsteigende Dampf seitlich in die Entspannungskammern abgeleitet wird. Die Entspannungskammern stehen über dampfdurchlässige Scheidewände mit dem den Kondensator aufnehmenden Raum in Verbindung. Diese Entspannungskammern sind mit Klappenventilen versehen, durch die der Druck in den Entspannungskammern einstellbar ist. Der Kondensator verläuft im oberen Teil des Gehäuses in Längsrichtung desselben und unter dem Kondensator ist eine Destillat-Sammelmulde angeordnet. Die Destillat-Sammelmulde steht über Ablaufrohre mit einem im unteren Teil des Gehäuses angeordneten Destillat-Sammeltank in Verbindung.According to the further features of the invention, steam guide surfaces are of this type above the evaporator vessel arranged that the rising steam is discharged laterally into the expansion chambers. The relaxation chambers are connected to the space containing the condenser via vapor-permeable partitions. These relaxation chambers are provided with flap valves through which the pressure in the expansion chambers can be adjusted is. The capacitor runs in the upper part of the housing in the longitudinal direction of the same and under the A distillate collecting trough is arranged in the condenser. The distillate collecting trough is above drainage pipes in connection with a distillate collecting tank arranged in the lower part of the housing.

Gemäß einer vorteilhaften Weiterbildung der Erfindung ist es zweckmäßig, wenn mehrere Verdampfergefäße abwechselnd mit Räumen angeordnet sind, die durch schräg nach hinten und unten verlaufende Trennwände in untere Zuführungskammern bzw. obere Entspannungskammern unterteilt sind. Die einzelnen, axial aufeinanderfolgenden Stufen stehen über Durchlässe der Stirnwandungen in Verbindung, die jeweils die Entspannungskammer der vorhergehenden Stufe mit der Zuflußkammer der nächstfolgenden Stufe verbinden.According to an advantageous development of the invention, it is useful if several evaporator vessels are arranged alternately with rooms by sloping back and down Partition walls are divided into lower feed chambers and upper expansion chambers. the individual, axially successive stages are connected via passages in the end walls, each the expansion chamber of the previous stage with the inflow chamber of the next one Connect level.

Durch die Erfindung wird es möglich, nur einen relativ kleinen Druckunterschied zwischen aufeinanderfolgenden Stufen vorzusehen, um eine Entspannungsverdampfung zu erzielen, weil die aus Gas und Flüssigkeit bestehende Mischung jeweils infolge der unterschiedlichen spezifischen Gewichte in dem Verdampfergefäß gehoben und anschließend in den Entspannungskammern wieder auf ein niedrigeres Niveau gelangen kann, soweit die Verdampfung noch nicht vollendet ist. Da der Anteil der Entspannungsverdampfung von dem Bereich abhängt, über den die Entspannungsverdampfung erfolgt, kann dieser Bereich einfach dadurch vergrößert werden, daß das Verdampfergefäß und damit die Einzelstufe verlängert wird.The invention makes it possible to have only a relatively small pressure difference between successive Provide stages to achieve a flash evaporation because the gas and Liquid mixture in each case due to the different specific weights in the evaporation vessel and then back to a lower level in the relaxation chambers can reach as far as the evaporation is not yet complete. Because the proportion of flash evaporation Depending on the area over which the flash evaporation occurs, this area can can simply be enlarged by lengthening the evaporation vessel and thus the individual stage will.

Bei dem erfindungsgemäßen Aufbau tritt die Flüssigkeit durch die öffnungen in Zuführungskammern ein. Dann strömt sie um die unteren Ränder der Flüssigkeitstrennwände und in ein Verdampfergefäß unter dem Einfluß des Druckdifferentials zwischen den Stufen ein. Wenn die Flüssigkeit in dem Verdampfergefäß ansteigt, werden die hydrostatischen Wirkungen auf die Flüssigkeit vermindert und die Entspannung beginnt. Die Dichtedifferenz zwischen der Flüssigkeit innerhalb des Verdampfergefäßes und der unverdampften Flüssigkeit, die nach dem Gefäß hin strömt, erzeugt eine unausgeglichene Kraft, die das Druckdifferential für die Strömung beträchtlich ansteigen läßt. Diese Bedingung existiert bei dem erfindungsgemäßen Aufbau an allen Stellen über die gesamte Länge der Stufe, weil die Seitenwände nach unten unter die Flüssigkeitstrennwände vorstehen.In the construction according to the invention, the liquid passes through the openings into feed chambers one. Then it flows around the lower edges of the liquid partitions and into an evaporator vessel below the influence of the pressure differential between the stages. When the liquid in the evaporation vessel increases, the hydrostatic effects on the fluid are reduced and relaxation begins. The density difference between the liquid inside the evaporation vessel and the non-evaporated Liquid flowing towards the vessel creates an unbalanced force that creates the pressure differential can increase considerably for the current. This condition exists in the case of the invention Build up at all points along the entire length of the step because the side walls are facing down under the Liquid partitions protrude.

Außerdem wird eine maximale Trennung von unverdampfter Flüssigkeit und Dampf erreicht, weil sich die im Abstand zueinanderliegenden Seitenwände nach oben über die Flüssigkeitstrennwände erstrecken und das Gas-Flüssigkeitsgemisch in dem Verdampfergefäß über die oberen Ränder der Seitenwände ansteigt. Die nicht verdampfte Flüssigkeit tropft nach unten in die auf der oberen Oberfläche der Flüssigkeitstrennwände befindliche Flüssigkeit. Die Dämpfe steigen demgegenüber in den Kondensator auf.In addition, a maximum separation of non-evaporated liquid and vapor is achieved because the spaced-apart side walls extend upwards over the liquid partitions and the gas-liquid mixture in the evaporation vessel rises over the upper edges of the side walls. The liquid that has not evaporated drips down into the liquid on the upper surface of the liquid partitions. The fumes on the other hand rise into the capacitor.

Auch dieser Vorteil kann bei dem Aufbau gemäß der deutschen Offenlegungsschrift 1517358 nicht erlangt werden, weil dort die unverdampfte Flüssigkeit als Film längs der gekrümmten Oberwand des Separators abfließt.This advantage cannot be achieved with the structure according to German Offenlegungsschrift 1517358 either because there the non-evaporated liquid as a film along the curved top wall of the separator drains.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtThe invention is explained in more detail with reference to the drawings. It shows

Fig. 1 eine teilweise weggeschnittene Ansicht einer erfindungsgemäßen Entspannungsverdampferstufe in perspektivischer Darstellung,Fig. 1 is a partially cut-away view of a flash evaporator stage according to the invention in perspective representation,

Fig. 2 eine Querschnittsansicht der Stufe nach Fig. 1 entlang den Linien 2-2,Figure 2 is a cross-sectional view of the step of Figure 1 along lines 2-2;

Fig. 3 die Stufe nach Fig. 1 im Axialschnitt entlang den Linien 3-3 in Fig. 2,Fig. 3 along the stage of FIG. 1 in axial section the lines 3-3 in Fig. 2,

Fig. 4 eine der Endwandungen der Verdampferstufe nach Fig. 1 bis 3 in perspektivischer Darstellung,4 shows one of the end walls of the evaporator stage according to FIGS. 1 to 3 in a perspective view,

Fig. 5 ein Schema eines vollständigen mehrstufigen Entspannungsverdampfersystems mit den Entspannungsverdampferstufen nach Fig. 1 bis 4,5 shows a diagram of a complete multistage flash evaporator system with the flash evaporator stages according to Fig. 1 to 4,

Fig. 6 eine abweichende Ausführung der erfindungsgemäßen Entspannungsverdampferstufe im Axialschnitt,6 shows a different embodiment of the expansion evaporator stage according to the invention in Axial section,

Fig. 7 eine Querschnittsansicht der Stufe nach Fig. 6 entlang den Linien 7-7.Figure 7 is a cross-sectional view of the step of Figure 6 taken along lines 7-7.

In Fig. 1 ist ein Teil einer erfindungsgemäßen mehrstufigen Entspannungsverdampfereinheit 10 gezeigt. Die Einheit 10 ist mit einem äußeren zylindrischen Gehäuse 12 versehen, in dem eine Entspannungsverdampferstufe 14 untergebracht ist, die im einzelnen nachstehend beschrieben wird.In Fig. 1, part of a multistage expansion evaporator unit 10 according to the invention is shown. The unit 10 is provided with an outer cylindrical housing 12 in which a flash evaporator stage 14, which will be described in detail below.

Die Entspannungsverdampferstufe 14 liegt zwischen einer Eingangsentspannungsverdampferstufe 16 und einer Ausgangsentspannungsverdampferstufe 18. ίοThe expansion evaporator stage 14 lies between an input expansion evaporator stage 16 and an output expansion evaporator stage 18. ίο

Die Stufe 14 wird durch zwei halbkreisförmige Stirnwände 20,22 dargestellt, deren äußerer Umfang direkt an der inneren Oberfläche des zylindrischen Gehäuses 12 liegt. Die Stirnwände 20 und 22 besitzen Öffnungen, die noch nachstehend erläutert werden. ¹S The step 14 is represented by two semicircular end walls 20, 22, the outer circumference of which lies directly on the inner surface of the cylindrical housing 12. The end walls 20 and 22 have openings which will be explained below. ¹ p

Zwischen jeder der Stirnwände 20 und 22 liegt ein Verdampfergefäß 24, mit im Abstand voneinander liegenden parallelen Seitenwänden 26 und 28, die sich zwischen den Stirnwänden 22 und 20 erstrecken. Die Seitenwände 26 und 28 besitzen Unterkanten 30 und 32, die einen offenen Boden für das Verdampfergefäß 24 bilden und Oberkanten 34 und 36, die eine offene Oberseite für das Verdampfergefäß 24 umgrenzen.An evaporator vessel 24 is located between each of the end walls 20 and 22, at a distance from one another lying parallel side walls 26 and 28 which extend between the end walls 22 and 20. the Side walls 26 and 28 have lower edges 30 and 32 which provide an open bottom for the evaporator vessel Form 24 and upper edges 34 and 36, which define an open top for the evaporator vessel 24.

Eine Flüssigkeitstrennwand 38 ist zwischen der Seitenwand 28 und dem Gehäuse 12 angeordnet. Diese Flüssigkeitstrennwand 38 ist eine schräge Oberfläche, die sich von der Oberkante 36 der Seitenwand 28 neben der Stirnwand 20 zur Unterkante 32 der Seitenwand 28 neben der Stirnwand 22 erstreckt. Eine ähnliche Flüssigkeitstrennwand 40 ist zwischen der Seitenwand 26 und dem Gehäuse 12 vorgesehen, die von der Oberkante 34 der Wand 26 neben der Stirnwand 20 zur Unterkante 30 der Wand 26 neben der Stirnwand 22 verläuft.A liquid partition 38 is disposed between the side wall 28 and the housing 12. This Liquid partition wall 38 is an inclined surface that extends from the top edge 36 of the side wall 28 adjacent the end wall 20 extends to the lower edge 32 of the side wall 28 next to the end wall 22. A similar Liquid partition 40 is provided between the side wall 26 and the housing 12, the from the upper edge 34 of the wall 26 next to the end wall 20 to the lower edge 30 of the wall 26 next to the End wall 22 runs.

Die Flüssigkeitstrennwand 38 unterteilt die Stufe 14 in eine erste Zuleitungskammer 42 ohne Entspannungsverdampfung unter der Flüssigkeitstrennwand 38 und eine erste Entspannungskammer 44 über der Trennwand 38. In gleicher Art und Weise trennt die Wand 40 die Stufe 14 in eine zweite Zuleitungskammer 46 ohne Entspannungsverdampfung unter der Trennwand 40 und eine zweite Entspannungskammer 48 über der Trennwand 40. Die Stirnwand 22 weist eine erste öffnung 50 auf, die durch die unterste Kante der Trennwand 38, die Seitenwand 28, das Gehäuse 12 und eine ausgeschnittene Kante 51 parallel zur untersten Kante der Trennwand 38 und senkrecht zur Wand 28 an einem Punkt unter der Oberkante 36 der Wand 28 umgrenzt wird. Eine gleichartige öffnung 50' ist in der Stirnwand 20 und in allen anderen Stirnwänden in dem mehrstufigen System vorgesehen.The liquid partition wall 38 divides the stage 14 into a first feed chamber 42 without flash evaporation below the liquid partition wall 38 and a first expansion chamber 44 above the Partition wall 38. In the same way, the wall 40 separates the step 14 into a second supply chamber 46 without flash evaporation under the partition 40 and a second flash chamber 48 above the partition wall 40. The end wall 22 has a first opening 50, which passes through the lowermost Edge of the partition wall 38, the side wall 28, the housing 12 and a cut-out edge 51 parallel to the lowermost edge of the partition 38 and perpendicular to the wall 28 at a point below the upper edge 36 of the wall 28 is delimited. A similar opening 50 'is in the end wall 20 and in all others End walls provided in the multi-level system.

Die Stirnwand 22 weist eine zweite öffnung 52 auf, die von der untersten Kante der Trennwand 40, der Seitenwand 26, dem Gehäuse 12 und einer ausgeschnittenen Kante 53 an der Stirnwand 22 senkrecht zur Seitenwand 26 unter deren Oberkante 34 und parallel zur Unterkante der Trennwand 40 umrissen wird.The end wall 22 has a second opening 52, those cut out from the lowermost edge of the partition wall 40, the side wall 26, the housing 12 and one Edge 53 on the end wall 22 perpendicular to the side wall 26 below its upper edge 34 and parallel to the lower edge of the partition wall 40 is outlined.

Wenn das Flüssigkeitsniveau in den Entspannungskammern 44 und 48 über den Kanten 51 und 53 liegt, wird der Raum über dem Wasser in den Kammern 44 und 48 sowohl von der Eingangsstufe 16 als auch von der Ausgangsstufe 18 getrennt.When the liquid level in the expansion chambers 44 and 48 is above the edges 51 and 53, becomes the space above the water in chambers 44 and 48 of both entrance stage 16 and separated from the output stage 18.

Weiterhin ist über dem Verdampfergefäß 24 ein Paar gebogener Dampfleitflächen (Deflektoren) 54 und 56 angeordnet, die so wirken, daß sie die Flüssigkeits-Dampfmischung, die aufwärts durch das Verdampfergefäß 24 gedrückt wird, so abweisen, daß sie frei in die Entspannungskammern 44 und 48 fällt, wobei die mit der Flüssigkeit gemischten Dämpfe von der mitgerissenen Flüssigkeit getrennt werden. Diese Dämpfe werden durch geeignete Scheidewände 58 und 60 (Dampf-Flüssigkeitsseparatoren) geführt, die sich entlang des Verdampfers zwischen den Stirnwänden 20 und 22 erstrecken, und aus Labyrinthmaschen hergestellt sind, die Flüssigkeitströpfchen abfangen und dem Dampf gestatten, zu einer Kondensatorgruppe 62 zu gelangen, die oberhalb der Dampfleitflächen 54 und 56 liegt.Furthermore, a pair of curved vapor guide surfaces (deflectors) 54 are located above the evaporator vessel 24 and 56 which act to reduce the liquid-vapor mixture flowing up through the evaporator vessel 24 is pressed, so reject that it falls freely into the expansion chambers 44 and 48, wherein the vapors mixed with the liquid are separated from the entrained liquid. This Vapors are passed through suitable partitions 58 and 60 (vapor-liquid separators), the extend along the evaporator between the end walls 20 and 22, and of labyrinth meshes that intercept the liquid droplets and allow the vapor to form a condenser group 62, which is above the steam guide surfaces 54 and 56.

Die Kondensatorgruppe 62 besteht aus Kondensatorröhren 64, durch die Kühlflüssigkeitssalzwasser läuft und um die geeignete Kühlrippen 66 angeordnet sind, auf denen sich die Dämpfe kondensieren. Die kondensierten Dämpfe fallen als Flüssigkeit in eine Destillatsammeimulde 68, direkt unter der Kondensatoreinheit 62, die das Destillat auffängt. Das so aufgefangene Wasser wird durch ein Destillat-Rohr 70 geleitet, aus dem es in einem Vorratstank aufgenommen werden kann.The condenser group 62 consists of condenser tubes 64 through which cooling liquid salt water runs and are arranged around the appropriate cooling fins 66 on which the vapors condense. the condensed vapors fall as a liquid into a distillate collecting basin 68, directly below the condenser unit 62, which catches the distillate. The water thus collected is passed through a distillate pipe 70 from which it can be taken up in a storage tank.

Die Arbeitsweise einer einzelnen Stufe des mehrstufigen Entspannungsverdampfersystems nach der vorliegenden Erfindung ist wie folgt:The operation of a single stage of the multi-stage flash evaporator system according to the present invention is as follows:

Zunächst tritt heißes Salzwasser in die Zuleitungskammern 42 und 46 ohne Entspannungsverdampfung durch die Öffnungen 50' und 52' in der Stirnplatte 20 aus der vorangegangenen Eingangsstufe 16. Diese Flüssigkeit wurde vorher in der Stufe 16 schnell erhitzt und hat eine hohe Dichte, wenn sie durch die Öffnungen 50' und 52' verläuft. Die Flüssigkeit hoher Dichte verdampft jedoch nicht blitzartig, während sie durch die Stirnwand 20 verläuft, da nur eine geringe Änderung im Bereich zwischen den Kammern 44' und 48' an den unteren Enden der Trennwände 38' und 40' vorhanden ist. Diese heiße flüssige Salzwassermenge fließt unter den Unterkanten 30 und 32 der Seitenwandungen 26 und 28, tritt in das Verdampfergefäß 24 ein und fließt dann aufwärts unter dem Einfluß des Druckunterschiedes, der zwischen den Bereichen des nichtverdampften Salzwassers hoher Dichtigkeit und des verdampften Salzwassers niedriger Dichtigkeit besteht. Während die Flüssigkeit in dem Verdampfergefäß 24 aufwärts steigt, werden die hydrostatischen Einwirkungen auf die Flüssigkeit infolge des leicht niedrigeren Druckes in der Stufe 14 gegenüber der Stufe 16 verringert. Wenn dies geschieht, beginnt das Sieden. Die Dichte der siedenden Flüssigkeitsmischung in dem Verdampfergefäß 24 ist wesentlich geringer als die Dichte des nichtverdampften Wassers, das auf einem Niveau etwa unter den Oberkanten 34' und 36' der vorangegangenen Stufe 16 gehalten wird. Der Dichtigkeitsunterschied zwischen dem Salzwasser, das durch das Verdampfergefäß 24 fließt und der Mischung, die hinzufließt, beeinflußt beträchtlich den Druckunterschied. Die Salzwasser-Dampfmischung in dem Verdampfergefäß 24 wird aufwärts über die Oberkanten 34 und 36 gegen die Dampfleitflächen 54 und 56 gepreßt, um frei in die Entspannungskammern 44 und 48, in denen die Entspannungsverdampfung erfolgt, zu fallen. Während dieses freien Falls sind keine hydrostatischen Auswirkungen auf die Flüssigkeits-Dampfmischung vorhanden, der Dampf kann sich frei von der Flüssigkeit trennen und aufwärts zu den Scheidewänden (Separatoren) 58 und 60 steigen. Der Dampf tritt durch die Scheidewände 58 und 60 zu den gekühlten Kondensatorröhren, um in der Destillatsammeimulde 68 gesammelt zu werden.First, hot salt water enters the supply chambers 42 and 46 without flash evaporation through the openings 50 'and 52' in the end plate 20 from the previous input stage 16. This Liquid was previously heated quickly in stage 16 and has a high density when it passes through the openings 50 'and 52' runs. However, the high density liquid does not instantly evaporate as it passes through the end wall 20 runs, since only a small change in the area between the chambers 44 'and 48' at the lower ends of the partitions 38 'and 40'. That amount of hot liquid salt water flows under the lower edges 30 and 32 of the side walls 26 and 28, enters the evaporator vessel 24 and then flows upwards under the influence of the pressure difference that exists between the areas of the non-evaporated salt water of high density and of evaporated salt water of low density consists. As the liquid rises in the evaporator vessel 24, the hydrostatic Effects on the liquid due to the slightly lower pressure in stage 14 opposite at level 16. When this happens, the boiling begins. The density of the boiling liquid mixture in the evaporation vessel 24 is much lower than the density of the non-evaporated Water that is held at a level approximately below the upper edges 34 'and 36' of the previous stage 16 will. The difference in tightness between the salt water flowing through the evaporator vessel 24 flows and the mixture that flows into it affects the pressure difference considerably. The salt water steam mixture in the evaporator vessel 24 is pressed upwards over the upper edges 34 and 36 against the steam guide surfaces 54 and 56 in order to move freely into the Flash chambers 44 and 48, in which flash evaporation occurs, to fall. While this free fall has no hydrostatic effects on the liquid-vapor mixture, the vapor can freely separate from the liquid and up to the partitions (separators) 58 and 60 rise. The steam passes through the partitions 58 and 60 to the cooled condenser tubes, to be collected in the distillate collection tank 68.

Das flüssige Salzwasser fällt zurück zu dem Salzwasser außerhalb des Verdampfergefäßes 24. Diese Flüssigkeit fließt dann in Längsrichtung entlang der Seitenwand 26 durch den größer werdenden Bereich zwischen dem Salzwasserniveau und den schrägen Trennwänden 38 und 40. Während sich die Geschwindigkeit des Flüssigkeitsstromes entlang des Gehäuses vergrößert, nimmt der durchflossene Bereich zu und der Strom erhält eine im wesentlichen konstante Geschwindigkeit aufrecht. Während die Salzwassermenge durch die öffnung 50 in das Verdampfergefäß der nächst darauffolgenden Ausgangsstufe 18 fließt, wird die Fließgeschwindigkeit im Verhältnis zur Gehäuselänge verringert und der Fließbereich wird durch die Flüssigkeitstrennwände der nächstdarauffolgenden Kammer verringert.The liquid salt water falls back to the salt water outside the evaporator vessel 24. This liquid then flows longitudinally along the side wall 26 through the increasing area between the salt water level and the inclined partitions 38 and 40. As the speed of the liquid flow along the housing increases, the flow area increases and the flow maintains an essentially constant velocity. While the amount of salt water flows through the opening 50 into the evaporator vessel of the next following output stage 18, the flow rate is reduced in relation to the length of the housing and the flow area is reduced by the liquid partition walls of the next following chamber.

Am Ende der Stufe fließt das Wasser unter dem Einfluß der Schwerkraft durch die Wand 22, die die benachbarten Stufen trennt. Der gesamte Zyklus kann dann nochmals wiederholt werden.At the end of the step, the water flows under the influence of gravity through the wall 22 which separates the adjacent steps. The entire cycle can then be repeated again.

Es muß darauf hingewiesen werden, daß keine Entspannungsverdampfung eingeleitet wird, während die Flüssigkeit durch die Öffnungen 50,52 und 50' in den Stirnwänden 22 und 20 fließt und die Druckverluste durch das Aufrechterhalten einer maximalen Dichte an diesem Punkt auf ein Minimum verringert werden. Während die Flüssigkeit in dem Verdampfergefäß 24 steigt, werden die hydrostatischen Kräfte verringert. Die Flüssigkeit wird demgemäß überhitzt, verdampft blitzartig und verringert dadurch die Dichte, die wiederum schnell den hydrostatischen Druck verringert und dadurch zu eineni weiteren Verdampfen führt. Der Entspannungsverdampfungsvorgang ist im wesentlichen vollständig, wenn die Flüssigkeit die Oberkanten 34 und 36 des Verdampfergefäßes 24 erreicht und die hydrostatischen Wirkungen zu bestehen aufhören. So wird die maximal mögliche Wärmefreigabe erreicht.It should be noted that flash evaporation is not initiated while the liquid is flowing through openings 50, 52 and 50 'in end walls 22 and 20 and the pressure drops are minimized by maintaining a maximum density at this point. As the liquid rises in the evaporator vessel 24, the hydrostatic forces are reduced. The liquid is accordingly overheated, evaporates in a flash and thereby reduces the density, which in turn quickly reduces the hydrostatic pressure and thereby leads to further evaporation. The flash evaporation process is essentially complete when the liquid reaches the upper edges 34 and 36 of the evaporator vessel 24 and the hydrostatic effects cease to exist. In this way, the maximum possible heat release is achieved.

Durch die Ausnutzung dieser Kaskadenwirkung der Flüssigkeits-Gasmischung in dem Verdampfergefäß ist nur ein kleiner Druckunterschied zwischen jeder Stufe notwendig, um ein Verdampfen zu erzielen. Das wichtige Merkmal ist das Heben der Gas-Flüssigkeitsmischung und ihr Fallen in die Kammern 44 und 48, so daß eine vollkommene Trennung der Flüssigkeit vom Dampf erreicht werden kann. Diese Trennung geschieht, da keine hydrostatische Wirkung auf die Mischung während des freien Falles vorhanden ist. Da die Größe der Entspannungsverdampfung von dem Bereich abhängt, über den die Entspannungsverdampf üng erfolgt, kann der Bereich vergrößert werden, indem einfach das Verdampfergefäß 24 verlängert und die Länge der gesamten Stufe 14 vergrößert wird. ^: By utilizing this cascade effect of the liquid-gas mixture in the evaporation vessel, only a small pressure difference between each stage is necessary in order to achieve evaporation. The important feature is the lifting of the gas-liquid mixture and its falling into chambers 44 and 48 so that complete separation of the liquid from the vapor can be achieved. This separation occurs because there is no hydrostatic effect on the mixture during free fall. Since the size of the flash evaporation depends on the area over which the flash evaporation occurs, the area can be increased by simply lengthening the evaporation vessel 24 and increasing the length of the entire stage 14. ^:

Die Betriebsweise der Einheit nach Fig. 1 bis 4 in einem mehrstufigen Entspannungsverdampf ungssystem ist aus der schematischen Darstellung nach Fig. 5 ersichtlich. In Fig. 5 ist das System nach der vorliegenden Erfindung im allgemeinen durch das Bezugszeichen 72 bezeichnet. Dieses System umfaßt dreißig Entspannungsverdampferstufen 51 bis 530, jede im wesentlichen identisch mit der Stufe 14, die in Fig. 1 bis 4 dargestellt ist.The mode of operation of the unit according to FIGS. 1 to 4 in a multi-stage expansion evaporation system can be seen from the schematic representation according to FIG. In FIG. 5, the system of the present invention is indicated generally by the reference numeral 72. This system includes thirty flash evaporator stages 51-530, each substantially identical to stage 14 shown in FIGS. 1-4.

In Fig. 5 ist die Stufe 51 mit einer Zuführungsleitung 74 gezeichnet. Diese Stufe nimmt das zu destillierende Seewasser auf. Dieses Seewasser oder Salzwasser wird durch die Kondensatorröhren 64 geleitet und als Kühlmittel verwendet. Beispielsweise könnte das einströmende Seewasser eine Temperatur von 27° C haben. Die erste Stufe 51 gibt das Salzwasser durch eine Ausgangsleitung 76 bei ungefähr 32,2° C ab, um das Gleichgewicht im System aufrechtzuerhalten. Dies wird nachstehend genauer beschrieben.In FIG. 5, the step 51 with a feed line 74 is drawn. This stage takes what needs to be distilled Lake water on. This sea water or salt water is passed through the condenser tubes 64 and used as a coolant. For example, the incoming seawater could have a temperature of 27 ° C. The first stage 51 releases the salt water through an exit line 76 at approximately 32.2 ° C to maintain balance in the system. This is described in more detail below.

Das einströmende Salzwasser wird auch mit Salzwasser gemischt, das bereits in dem Verfahren verwendet wurde, um seine Temperatur auf ungefähr. 37,8° C zu erhöhen, bevor es durch die Kondensatorröhre 64 verläuft. Wenn das Salzwasser aus der Stufe 51 durch die Kondensatorrohre 64 verläuft, läuft es durch die Ausgangsleitung Cl in die Kondensatorrohre 64 der nächsten Stufe 52. Jede Stufe hat ihr eigenes Ausgangskondensatorrohr. Die Salzlauge inThe incoming salt water is also mixed with salt water already used in the procedure to approximate its temperature. 37.8 ° C before it passes through the condenser tube 64. When the salt water from stage 51 passes through condenser tubes 64, it runs through outlet line C1 into condenser tubes 64 of the next stage 52. Each stage has its own outlet condenser tube. The brine in

!5 den Kondensatorrohren 64 nimmt die Hitze auf, die während des Entspannungsverdampfungsverfahrens in jeder Stufe 51 bis 530 freigegeben wird. Dieser Temperaturgewinn beträgt etwa 1,8 bis 2° C. Auf diese Weise wird in dreißig Stufen die Temperatur des Salzwassers in den Leitungen Cl bis C30 von 38° C bis auf ungefähr 93° C erhöht.! 5 the condenser tubes 64 absorbs the heat that is released during the flash evaporation process in each stage from 51 to 530. This temperature gain is approximately 1.8 to 2 ° C. In this way, the temperature of the salt water in lines C1 to C30 is increased from 38 ° C. to approximately 93 ° C. in thirty steps.

Die Ausgangsleitung C30 für die Stufe 530 ist gleichzeitig der Einlaß B30 für die Zuleitungswasservorrichtung der Stufe 530. In der Stufe 530 wird die Temperatur des Salzwassers in der Leitung 530 um 6° C erhöht, und zwar durch eine Eingangsleitung 78. Um ein thermisches Gleichgewicht für den gesamten mehrstufigen Verdampfer aufrechtzuerhalten, ist es notwendig, daß die Erhöhung um 6⁰C, die in der letzten Stufe 530 erreicht wird, wieder ausgeglichen wird. Dies erfolgte jedoch bereits durch die Leitung 76, wie vorstehend besprochen wurde. Die Leitung B30 ist für die Flüssigkeit bestimmt, die durch die öffnungen 50' und 52' in der Stirnwand 20 eintritt, unter Berücksichtigung der Stufe 530 als Äquivalent zur Stufe 14 in Fig. 1 bis 4.The output line C30 for the step 530 is at the same time the inlet B30 for the feed water device of the step 530. In the step 530 the temperature of the salt water in the line 530 is increased by 6 ° C through an input line 78. In order to achieve thermal equilibrium for To maintain the entire multi-stage evaporator, it is necessary that the increase by 6 ⁰ C, which is reached in the last stage 530 , is compensated for again. However, this has already been done through line 76, as discussed above. The line B30 is intended for the liquid which enters through the openings 50 'and 52' in the end wall 20, taking into account the step 530 as equivalent to the step 14 in FIGS. 1 to 4.

Da das Salzwasser, das in die Stufe 530 eintritt; in der Leitung B30 wärmer ist als das Salzwasser, das durch die Kondensatorrohre C29 eintritt, kondensiert der Dampf auf den Kühlrippen 66, um in der Destillatsammelmulde 68 gesammelt zu werden. Es ist klar, daß das Destillat einzeln von jeder Stufe 51 bis 530 abgenommen oder abgeleitet werden könnte in der Weise, wie in Fig. 6 und 7 gezeigt, um seine Wärme in dem System aufrechtzuerhalten und möglichst die Gleichgewichtsbedingungen herzustellen.Since the salt water entering stage 530; in line B30 is warmer than the salt water entering through condenser tubes C29 , the steam condenses on cooling fins 66 to be collected in distillate sump 68. It will be understood that the distillate could be withdrawn or diverted individually from each stage 51 to 530 in the manner shown in Figures 6 and 7 in order to maintain its heat in the system and to bring about equilibrium conditions as possible.

Der Salzwasserstrom aus der Stufe 529, der durch die Öffnungen 50 und 52 in der Stirnwand 22 in die nächstfolgende Stufe 18 (528) fließt, ist mit S28 bezeichnet. The salt water flow from the step 529, which flows through the openings 50 and 52 in the end wall 22 into the next following step 18 (528) , is denoted by S28.

Wenn in Betracht gezogen wird, daß in der Stufe 530 Sättigungsbedingungen herbeigeführt wurden, dann sind in jeder Stufe stromabwärts ebenfalls Sättigungsbedingungen erreicht, wenn das Gleichgewicht in jeder Stufe erzielt wird. Weiterhin wird in dieser Weise der Temperaturunterschied zwischen dem Salzwasser, das durch die Kondensatorrohre 64 verläuft und dem Salzwasser, das unter den Flüssigkeitstrennwandungen 38 und 40 eintritt, aufrechterhalten.If it is taken into account that saturation conditions have been established in step 530 , then saturation conditions will also be reached in each downstream step when equilibrium is reached in each step. Furthermore, in this way, the temperature difference between the salt water passing through the condenser tubes 64 and the salt water entering under the liquid partition walls 38 and 40 is maintained.

Der Strom aus der Ausgangsleitung 76 der Stufe 51 wird mit dem durch die Leitung zufließenden Eingangsstrom vermischt, um die Eingangstemperatur konstant zu halten. Geeignete Ventile können vorgesehen werden, um die Konzentrationen von Eingangssalzwasser gegenüber dem schnell verdampfenden Salzwasser zu verändern.The current from the output line 76 of the stage 51 is equal to the input current flowing in through the line mixed to keep the inlet temperature constant. Appropriate valves can be provided be to the concentrations of input salt water to change compared to the rapidly evaporating salt water.

Um das System in Betrieb zu setzen, wird die Leitung 76 abgestellt und Salzwasser durch die LeitungIn order to put the system into operation, the line 76 turned off and salt water through the pipe

609 521/414609 521/414

74 geführt, die das Salzwasser durch die Kondensatorrohre 64 der Stufe 530 leitet. In der Stufe 530 wird dieses Salzwasser beispielsweise durch Dampf erhitzt, der durch die Leitung 78 eintritt, was zu einem Temperaturunterschied führt, während das auslaufende Salzwasser durch die Leitungen 530 bis Bl läuft, unter Anstieg der Temperatur in den Kondensatorröhren Cl bis C30. Der Vorgang wird fortgesetzt, bis die Temperatur in der letzten Stufe 530 das Sättigungsniveau erreicht. Dann wird die Leitung 76 geöffnet, um weitere Erhöhungen des Temperaturniveaus des Systems zu verhüten und die Gleichgewichtsbedingungen aufrechtzuerhalten.74, which directs the salt water through the condenser tubes 64 of the stage 530. In step 530, this salt water is heated, for example, by steam entering through line 78, which leads to a temperature difference, while the draining salt water runs through lines 530 to B1 , with an increase in the temperature in the condenser tubes C1 to C30. The process continues until the temperature in the last stage 530 reaches the saturation level. Line 76 is then opened to prevent further increases in the temperature level of the system and to maintain equilibrium conditions.

In Fig. 6 und 7 ist ein Tandem-Mehrstufen-Entspannungsverdampfersystem gezeigt, das nach dem Prinzip der vorliegenden Erfindung arbeitet.In Figures 6 and 7 is a tandem multi-stage flash evaporator system shown, which works on the principle of the present invention.

Damit der Entspannungsverdampfer nach der vorliegenden Erfindung beim Destillieren von großen Mengen von Seewasser, wie etwa 10 Millionen Gallonen pro Tag, nützlich sein kann, muß seine Leistung so groß sein, daß sie ohne Verlust an Wirkungsgrad noch erhöht werden kann. Da die Leistung von der Menge des Destillats abhängt, das in einem gegebenen Verfahrensstadium erzeugt wird, kann diese Leistung durch eine Vielzahl von Wasserzuführungsvorrichtungen erhöht werden. Dazu gehören auch Verdampfungskammern, wie sie in Fig. 1 bis 4 gezeigt wurden, angeordnet in Tandem-Anordnung.So that the flash evaporator according to the present invention when distilling large Amounts of sea water, such as about 10 million gallons per day, can be useful, its performance must be so large that it can be increased without any loss of efficiency. Since the performance of the This performance can depend on the amount of distillate that is produced in a given process stage can be increased by a variety of water supply devices. This also includes evaporation chambers, as shown in Figures 1 to 4, arranged in tandem.

In Fig. 6 ist eine Querschnittsansicht einer solchen Tandemstufe gezeigt, die mit 80 bezeichnet ist. Die Stufe 80 ist von rechteckigem Querschnitt mit senkrechten Seitenwänden 82 und 84, einer Decke 86 und einem Boden 88.6 shows a cross-sectional view of such a tandem stage, which is designated by 80. the Step 80 is rectangular in cross-section with vertical side walls 82 and 84, a ceiling 86 and a floor 88.

Unterhalb der Decke 86 befindet sich eine Kondensatoreinheit 89 mit einer Vielzahl von Kondensatorrohren 90, die sich über die ganze Länge der Stufe 80 erstrecken. Unmittelbar unter der Kondensatoreinheit 89 befindet sich eine Destillatsammeimulde 92, in deren Mitte ein Destillatrohr 94 angeordnet ist, durch das das Destillat aus der Mulde 92 abwärts in einen Destillatsammeltank 96 fließt, der am Boden 88 angeordnet ist. Der Destillattank 96 ist so lang, daß er die Leitungen 156 und 158 aufnehmen kann, wie in Fig. 7 dargestellt ist. Die Öffnungen 98 sind in der Nähe des Bodens 88 vorgesehen. Zusätzlich ist hinter jeder Öffnung 98 in der Stromrichtung des destillierten Wassers eine Trennwand 100 vorgesehen, die sich über die ganze Breite der Öffnung 98 erstreckt und etwas höher ist, als die Öffnung 98, um einen richtigen Umlauf des destillierten Wassers entlang der mehrstufigen Einheit zu gewährleisten.Below the ceiling 86 is a condenser unit 89 with a plurality of condenser tubes 90, which extend the entire length of the step 80. Immediately under the condenser unit 89 is a distillate collecting basin 92, in the middle of which a distillate pipe 94 is arranged is through which the distillate flows down from the trough 92 into a distillate collection tank 96 which is at the bottom 88 is arranged. The distillate tank 96 is long enough to accommodate lines 156 and 158, as shown in FIG. The openings 98 are provided in the vicinity of the floor 88. Additionally a partition 100 is provided behind each opening 98 in the direction of flow of the distilled water, which extends over the entire width of the opening 98 and is slightly higher than the opening 98 to ensure proper circulation of the distilled water along the multi-stage unit.

Die Stufe 80 weist eine Vielzahl von Entspannungskammern 101 bis 106 auf, von denen sich jede von der Stirnwand 108 zur Stirnwand 110 erstreckt. Die äußeren Entspannungsverdampfungskammern 101 und 106 weisen Öffnungen 112 und 114 auf. Die Entspannungsverdampfungskammern 102 bis 105 sind so hoch, wie die Entspannungskammern 101 und 106. Die Kammern 102 bis 105 sind mit gleichen Öffnungen 116, 118, 120 und 122 versehen.The stage 80 has a plurality of expansion chambers 101 to 106, each of which extends from the end wall 108 to the end wall 110. The outer flash evaporation chambers 101 and 106 have openings 112 and 114. The flash evaporation chambers 102 to 105 are as high as the expansion chambers 101 and 106. The chambers 102 to 105 are with the same openings 116, 118, 120 and 122.

Den Kammern 101 bis 106 ist jeweils ein Paar von Dampfleitflächen 124 bis 129 zugeordnet, die sich zwischen den parallelen Seitenwänden der Verdampferkammern erstrecken.The chambers 101 to 106 are each assigned a pair of steam guide surfaces 124 to 129, which are located extend between the parallel side walls of the evaporator chambers.

Für jede der Verdampferkammern 101 bis 106 sind Flüssigkeitstrennwände vorgesehen. Die Flüssigkeits trennwand 130 erstreckt sich von der linken Seitenwand der Kammer 101 zur Seitenwand 84 des Gehäuses 86 in der Längsrichtung dann abwärts zu einer zwischen dem Boden 88 und der Stirnwand 101 gebildeten Kante. Eine zweite Stirnwand 131 ist vorgesehen, die sich zwischen der rechten Seitenwand der Kammer 101 und der linken Seitenwand der Verdampfungskammer 102 zwischen den Stirnwänden 108 und 110, in der vorher besprochenen Weise erstreckt. Eine dritte Flüssigkeitstrennwand 132 erstreckt sich zwischen den Oberkanten der Entspannungskammern 102 und 103 und der Stirnwand 108 geneigt zu den Bodenkanten der Entspannungskammern 102 und 103. Eine weitere Flüssigkeitstrennwand 134 erstreckt sich zwischen den Entspannungskammern 103 und 104 in der Weise, wie unter Liquid partition walls are provided for each of the evaporation chambers 101 to 106. The liquid partition 130 extends from the left side wall of the chamber 101 to the side wall 84 of the housing 86 then down in the longitudinal direction to one formed between the bottom 88 and the end wall 101 Edge. A second end wall 131 is provided which extends between the right side wall of the Chamber 101 and the left side wall of the evaporation chamber 102 between the end walls 108 and 110, in the manner previously discussed. A third liquid partition 132 extends between the upper edges of the expansion chambers 102 and 103 and the end wall 108 inclined towards the bottom edges of the expansion chambers 102 and 103. Another liquid partition 134 extends between the expansion chambers 103 and 104 in the manner as below

*5 Hinweis auf die Trennwandung 132 besprochen. Das Destillatrohr 94 verläuft durch die Wand 134, wie in Fig. 6 gezeigt. Eine Flüssigkeitstrennwand 135 ist ähnlich der Wandung 132 und erstreckt sich zwischen den Entspannungskammern 105 und 106. Schließlich erstreckt sich die Flüssigkeitstrennwand 137 zwischen der rechten Seitenwandung der Entspannungskammer 106 und der Seitenwand 84 des Gehäuses in der gleichen Weise wie die zuerst erwähnte Trennwand 130.* 5 Reference to the partition wall 132 discussed. The Distillate tube 94 extends through wall 134 as shown in FIG. A liquid partition 135 is similar to wall 132 and extends between expansion chambers 105 and 106. Finally the liquid partition 137 extends between the right side wall of the expansion chamber 106 and the side wall 84 of the housing in the same way as the first mentioned partition 130

*5 Die Öffnungen 112, 114, 116, 118, 120 und 122 in den Seitenwänden der Entspannungskammern 101 bis 106 liegen unterhalb der Flüssigkeitstrennwände 131 bis 137. Diese Öffnungen 112, 114, 116, 118, 120 und 122 ersetzen die Öffnung in der Wand des Verdampfergefäßes 24, wie in Fig. 1 bis 4 gezeigt ist. Auf der anderen Seite des Kondensators 89 befinden sich in Längsrichtung angeordnete Separatoren 138 und 140. Diese Separatoren werden benutzt, um die Flüssigkeit vom Dampf zu trennen, bevor sie die Kondensatoreinheit 89 erreicht.* 5 The openings 112, 114, 116, 118, 120 and 122 in the side walls of the expansion chambers 101 to 106 lie below the liquid partition walls 131 to 137. These openings 112, 114, 116, 118, 120 and 122 replace the opening in the wall of the Evaporation vessel 24, as shown in Figs. On the other side of the capacitor 89 are located longitudinally arranged separators 138 and 140. These separators are used to separate the liquid from the vapor before it reaches the condenser unit 89.

In jeder Entspannungskammer 101 bis 106 ist ein Klappenventil 141 bis 146 vorgesehen, das den Druck in der Verdampfergefäßeinheit regulieren soll. Bei höheren Temperaturen sind die Ventile ganz besonders wichtig, um den Druck zwischen den Stufen zu begrenzen. Bei niedrigeren Temperaturen ist der Druckabfall zwischen den Stufen normalerweise geringer und daher können die Klappenventile bei niedrigeren Temperaturen vollständig offen sein. Die Klappenventile helfen dazu, daß Gleichgewichtsbedingungen beim Prozeßablauf geschaffen werden.In each expansion chamber 101 to 106 a flap valve 141 to 146 is provided that the pressure should regulate in the evaporator vessel unit. The valves are very special at higher temperatures important to limit the pressure between stages. At lower temperatures is the Pressure drop between stages is usually lower and therefore the butterfly valves can operate at lower Temperatures fully open. The flap valves help create equilibrium conditions are created during the process flow.

Die Stirnwände 108 und 110 sind mit Öffnungen versehen, und zwar auf ähnliche Weise, wie die Öffnungen 50 und 52, die in den Fig. 1 bis 4 gezeigt sind.The end walls 108 and 110 are apertured in a manner similar to the apertures 50 and 52 shown in Figs.

Dies sind die einzigen Öffnungen in der Stirnendwand, mit Ausnahme der Öffnungen 98, die bereits besprochen wurden.These are the only openings in the end wall, except for openings 98, which have already been discussed.

In Fig. 7 ist die Stufe 80, die in Serien mit zwei weiteren Stufen 80' und 80" geschaltet ist, gezeigt. Um die Länge der Einheit zu begrenzen, können die Stufen, anstatt alle in Linie miteinander ausgerichtet zu sein, in Gruppen angeordnet werden, wie etwa in Gruppen von je drei Stufen (Fig. 7), mit Überleitungsrohren, die jeweils eine Gruppe mit drei Stufen miteinander verbinden. Beispielsweise ist die Einheit mit drei Gruppen, die in Fig. 7 gezeigt ist, eine von neun anderen Einheiten, die durch ein Eingangs-Kondensatorverbindungsrohr 148 und ein Ausgangs-Kondensatorverbindungsrohr 150 verbunden sind. Das Salzwasser tritt in die Stufe 80 durch eine Leitung 152 ein und verläßt die Stufe mit drei Einheiten durch eine Salzwasser-Ausgangsleitung 154. Ebenso wird der Destillateingang durch die Destillat-In FIG. 7, the stage 80, which is connected in series with two further stages 80 'and 80 ", is shown. To limit the length of the unit, the steps can be aligned with each other instead of all in line to be arranged in groups, such as in groups of three stages each (Fig. 7), with transfer pipes, each connecting a group with three levels. For example, the unit is with three groups shown in Fig. 7, one of nine other units passed through an input condenser connection pipe 148 and an output condenser connection pipe 150 are connected. The salt water enters stage 80 through a Line 152 enters and exits the three unit stage through a salt water exit line 154. Likewise, the distillate inlet is through the distillate

leitung 156 aufgenommen, wobei der Abfluß durch die Destillatleitung 158 erfolgt.line 156 added, with the outflow through the distillate line 158 takes place.

Der Betrieb jeder der Entspannungskammern 101, 105 ist im wesentlichen gleich dem, der vorstehend beschrieben und in Fig. 1 bis 4 dargestellt wurde. Der einzige Unterschied liegt darin, daß das nicht schnell verdampfte Salzwasser durch die Öffnungen 112,114, 116,118,120 und 122 fließt anstatt durch die Bodenöffnung. The operation of each of the expansion chambers 101, 105 is substantially the same as that above has been described and shown in Figs. The only difference is that it's not quick evaporated salt water through the openings 112,114, 116, 118, 120 and 122 flows through the bottom opening instead.

Das Destillat in dem Tank 96 hat ein höheres Niveau als die Öffnung 98 neben der Stirnwand. Somit herrschen im Destillattank einer jeden Stufe Druck- und Temperaturbedingungen, die von der nächstvorhergehenden oder nächstfolgenden Stufe getrennt sind. Die Verwendung von Wänden 100 gewährlei-The distillate in the tank 96 has a higher level than the opening 98 next to the end wall. Therewith the pressure and temperature conditions prevail in the distillate tank of each stage are those of the next preceding one or the next level are separated. The use of walls 100 ensures

stet, daß die Flüssigkeit nicht entlang des Bodens 88 fließt, sondern in jedem besonderen Destillattank zum nächsten Destillattank überläuft. Jegliches Destillat verdampft im Tank 96 und die Dämpfe steigen durch das Destillatrohr 94 zum Kondensator 89. Im Kondensator gibt der Destillatdampf Wärme an die Kondensatorschlangen ab und als Flüssigkeit durch das Rohr zum Tank 96 zurück. Das Destillat wird dann nur bei seiner niedrigsten Temperatur im untersten Temperaturstadium aus dem System abgeleitet. Die Destillatwärme geht dem Verdampfer-System nicht verloren, da sie in der oben beschriebenen Weise auf die Kondensatorrohre 90 übertragen wird. Auf diese Weise kann ein wirksamerer Betriebsablauf erreichtsteady that the liquid does not flow along the bottom 88, but in each special distillate tank to the next distillate tank overflows. Any distillate evaporates in tank 96 and the vapors rise through the distillate pipe 94 to the condenser 89. In the condenser, the distillate vapor gives heat to the condenser coils every now and then as liquid back through the tube to tank 96. The distillate is then Derived from the system only at its lowest temperature in the lowest temperature stage. the The heat of the distillate is not lost in the evaporator system, since it rises in the manner described above the condenser tubes 90 is transferred. In this way, more efficient operation can be achieved

¹S werden. ^{1 will be} S.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (8)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer zur Gewinnung von Trinkwasser aus Salz- oder Seewasser, bestehend aus einem zylindrischen, liegend angeordneten Gehäuse, das vorn und hinten durch eine erste bzw. zweite Stirnwand begrenzt ist und ein Verdampfergefäß umschließt, das zwei im Abstand zueinander liegende Seitenwände aufweist, die zwischen der ersten und zweiten Stirnwand verlaufen, wobei zwei Flüssigkeitstrennwände von den im Abstand zueinander liegenden Seitenwänden und von der ersten Stirnwand in der Nähe der Oberseite des Verdampfergefäßes nach der zweiten Stirnwand in der Nähe des Bodenteils des Verdampfergefäßes verlaufen, um Zuleitungskammern ohne Entspannung unter den Flüssigkeitstrennwänden zu bilden, und wobei eine Flüssigkeitsentspannungskammer über den Flüssigkeitstrennwänden liegt, dadurch gekennzeichnet, daß sich die im Abstand zueinander liegenden Seitenwände (26, 28) über und unter den Flüssigkeitstrennwänden (38, 40) erstrecken, daß die Zuleitungskammern (42, 46) in Flüssigkeitsverbindung mit dem Inneren des Verdampfergefäßes (24) über die Länge des Verdampfergefäßes (24) stehen, daß das Innere des Verdampfergefäßes (24) in Flüssigkeitsverbindung über die gesamte Länge mit der Entspannungskammer (48) steht, daß die erste Stirnwand (20) Öffnungen (50', 52') aufweist, die unter den Flüssigkeitstrennwänden (38 und 40) auf beiden Außenseiten der beiden Wände (26, 28) liegen, daß die zweite Stirnwand (22) Öffnungen (50,52) über den Flüssigkeitstrennwänden auf beiden äußeren Seiten der Seitenwände aufweist und daß sich die öffnungen der zweiten Stirnwand nach oben zu einem Punkt unter dem Oberrand der Seitenwände erstrecken.1.Multistage expansion evaporator for the extraction of drinking water from salt or sea water, consisting of a cylindrical, horizontally arranged housing, which is bounded at the front and rear by a first or second end wall and encloses an evaporator vessel which has two side walls spaced from one another, which run between the first and second end wall, with two liquid partition walls from the side walls lying at a distance from one another and from the first end wall near the top of the evaporator vessel to the second end wall near the bottom part of the evaporator vessel to feed chambers without expansion under the To form liquid partition walls, and wherein a liquid expansion chamber is located above the liquid partition walls, characterized in that the spaced apart side walls (26, 28) extend above and below the liquid partition walls (38, 40) , that the supply chambers (42, 46) in F. fluid connection with the interior of the evaporator vessel (24) over the length of the evaporator vessel (24), that the interior of the evaporator vessel (24) is in fluid communication over the entire length with the expansion chamber (48), that the first end wall (20) has openings ( 50 ', 52') which lie under the liquid partition walls (38 and 40) on both outer sides of the two walls (26, 28), that the second end wall (22) has openings (50,52) above the liquid partition walls on both outer sides the side walls and that the openings of the second end wall extend upwards to a point below the upper edge of the side walls. 2. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß über dem Verdampfergefäß (24) Dampfleitflächen (54, 56) derart angeordnet sind, daß der aufsteigende Dampf seitlich in die Entspannungskammern (44, 48) abgeleitet wird.2. Multi-stage flash evaporator according to claim 1, characterized in that over the evaporation vessel (24) vapor guide surfaces (54, 56) are arranged such that the rising Steam is discharged laterally into the expansion chambers (44, 48). 3. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Entspannungskammern (44,48) über dampfdurchlässige Scheidewände (58, 60) mit dem den Kondensator (62) aufnehmenden Raum in Verbindung stehen.3. Multi-stage expansion evaporator according to Claims 1 and 2, characterized in that the expansion chambers (44, 48) are in communication with the space receiving the condenser (62) via vapor-permeable partitions (58, 60). 4. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach den Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Entspannungskammern (101 bis 106) mit Klappenventilen (141 bis 146) versehen sind, durch die der Druck in den Entspannungskammern einstellbar ist (Fig. 6).4. Multi-stage expansion evaporator according to claims 1 to 3, characterized in that the expansion chambers (101 to 106) are provided with flap valves (141 to 146) through which the pressure in the expansion chambers can be adjusted (Fig. 6). 5. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach den Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Kondensator (62) im oberen Teil des Gehäuses (12) in Längsrichtung desselben verläuft und daß unter dem Kondensator eine Destillat-Sammelmulde (68, 92) angeordnet ist.5. Multi-stage flash evaporator according to claims 1 to 4, characterized in that that the capacitor (62) in the upper part of the housing (12) runs in the longitudinal direction of the same and that a distillate collecting trough (68, 92) is arranged below the condenser. 6. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Destillat-Sammelmulde (92) über Ablaufrohre (94) mit einem im unteren Teil des Gehäuses angeordneten Destillat-Sammeltank (96) in Verbindung steht.6. Multi-stage flash evaporator according to claim 5, characterized in that the Distillate collecting trough (92) via drain pipes (94) with one arranged in the lower part of the housing Distillate collection tank (96) is in communication. 7. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Verdampfergefäße (101 bis 106) abwechselnd mit Räumen angeordnet sind, die durch schräg nach hinten und unten verlaufende Trennwände in untere Zuführungskammern bzw. obere Entspannungskammern unterteilt sind.7. Multi-stage expansion evaporator according to claim 1, characterized in that a plurality of evaporator vessels (101 to 106) are arranged alternately with spaces which are divided into lower supply chambers and upper expansion chambers by obliquely rearward and downward partition walls. 8. Mehrstufiger Entspannungsverdampfer nach den Ansprüchen 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die einzelnen, axial aufeinanderfolgenden Stufen über Durchlässe (50', 52') der Stirnwandungen in Verbindung stehen, die jeweils die Entspannungskammer der vorhergehenden Stufe mit der Zuflußkammer der nächstfolgenden Stufe verbinden.8. Multi-stage flash evaporator according to claims 1 to 7, characterized in that that the individual, axially successive stages via passages (50 ', 52') in the end walls are in communication, each with the expansion chamber of the previous stage connect the inflow chamber of the next following stage.