DE1511771B1 - Device for packing filled bags - Google Patents
Device for packing filled bagsInfo
- Publication number
- DE1511771B1 DE1511771B1 DE19661511771 DE1511771A DE1511771B1 DE 1511771 B1 DE1511771 B1 DE 1511771B1 DE 19661511771 DE19661511771 DE 19661511771 DE 1511771 A DE1511771 A DE 1511771A DE 1511771 B1 DE1511771 B1 DE 1511771B1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- bags
- pockets
- impeller
- guide
- packaging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
- B65B35/46—Arranging and feeding articles in groups by rotary conveyors
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B35/00—Supplying, feeding, arranging or orientating articles to be packaged
- B65B35/30—Arranging and feeding articles in groups
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
- B65B5/00—Packaging individual articles in containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, jars
- B65B5/06—Packaging groups of articles, the groups being treated as single articles
- B65B5/061—Filled bags
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
Description
1 21 2
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung Führungsbahn vorbeibewegter Taschen in die entzum Verpacken von gefüllten Beuteln in einen Kar- stehende Reihe der Gegenstände auf der Führungston oder in eine andere Verpackung, mit einem auf bahn eingreift. Nach einem aus der deutschen Paeiner Achse befestigten Rad aus zwei im Abstand tentschrift 406 807 bekanntgewordenen Vorschlag ist voneinander angeordneten Scheiben, zwischen denen 5 dem mit Taschen versehenen Rad ein weiteres, AusFlügel vorgesehen sind, die sich von der Peripherie sparungen aufweisendes Rad nachgeordnet, das nach der Scheiben bis zu einer Nabe erstrecken, die, be- einer bestimmten Anzahl an der Führungsbahn vorzogen auf die Drehrichtung, nach rückwärts ge- beibewegter Taschen die dabei in eine Aussparung krümmt sind und die zusammen mit den Scheiben gelangte Zahl von Gegenständen von der Führungsjeweils nach außen offene Taschen bilden, weiterhin io bahn abhebt. Durch eine unmittelbare Nachordnung mit einem Zuführungsschacht zur Eingabe der Beu- der Aussparungen des nachgeordneten Rades an die tel in die Taschen und einer radialen Führungsbahn Übergabestelle der Gegenstände aus den Taschen mit Fingern zum Herausnehmen der Beutel aus den kann sichergestellt werden, daß auch hier die AnTaschen, zahl der abgehobenen Gegenstände unabhängig vonThe invention relates to a device guide way past bags in the entzum Packing of filled bags in a card row of objects on the guide tone or in some other packaging with an engaging track. According to one from the German Paeiner Axle attached wheel from two tentschrift 406 807 distance has become known proposal disks arranged from one another, between which 5 the pocketed wheel is provided with a further, Ausflügel, which is arranged downstream of the wheel having savings from the periphery, the according to of the disks extend to a hub, which is preferred to a certain number on the guideway on the direction of rotation, backwards moving pockets which are in a recess are curved and the number of objects that have come together with the disks from the guide, respectively Form pockets that are open to the outside, continue to lift off the io track. By means of an immediate subordination with a feed shaft for inputting the weight of the recesses of the downstream wheel to the tel in the pockets and a radial guide track transfer point of the objects from the pockets using fingers to remove the bag from the can be ensured that the pockets, number of objects withdrawn regardless of
Es sind bereits mehrere Verpackungseinrichtungen 15 deren Formbeständigkeit konstant gehalten werden
mit umlaufenden und in ähnlicher Weise Taschen kann. Diese zur Sicherstellung einer bestimmten Anaufweisenden
Rädern bekannt, mit deren Hilfe die zahl auch verformbarer Gegenstände pro Verpakzu
verpackenden Gegenstände auf eine Führungs- kungseinheit vorgesehenen Einrichtungen haben jebahn
in einer Reihe hintereinandergestapelt abgesetzt doch die Nachteile, daß sie im Zuge der Verpakwerden.
Der Vorschub der entstehenden Reihen ge- 20 kungsstraße einen zusätzlichen Raum beanspruchen
schieht dabei durch gegenüber den Taschenhohl- und daß eine Abänderung der Stückzahl pro Verräumen
vorgewölbte Teile der Räder, beispielsweise packungseinheit erhebliche mechanische Umrüstundie
in Drehrichtung weisenden äußeren Taschen- gen (USA.-Patentschrift 3 086334) erfordert und/
abdeckungen, die an dem jeweils zuletzt abgesetzten oder nur in sehr beschränktem Umfang (deutsche
Gegenstand angreifen und über diesen die vor- 25 Patentschrift 406 807 auf Grund der beschränkten
gelagerten Gegenstände vorschieben. Mit wachsender Größenordnung der Aussparungen) möglich ist.
Länge der Reihe wird der jeweils zuletzt abgesetzte Demgegenüber ist es Aufgabe der Erfindung, eineThere are already several packaging devices 15 whose dimensional stability can be kept constant with circumferential and similar pockets. These devices, which are known to ensure a certain set of wheels, with the aid of which the number of deformable objects per pack, which are also packaged on a guide unit, have the disadvantages of being packaged in a row. The advancement of the resulting rows of cornering road takes up additional space compared to the hollow pockets and the fact that a change in the number of pieces per clearing of protruding parts of the wheels, for example a packing unit, considerable mechanical conversion and the outer pockets pointing in the direction of rotation (USA patent specification 3 086334) requires and / covers that are possible on the last set or only to a very limited extent (German object and over this the previous 25 Patent 406 807 due to the limited stored objects. With increasing size of the recesses) is possible .
In contrast, it is the object of the invention to provide a
Gegenstand einem zunehmenden Druck ausgesetzt. Verpackungseinrichtung zur Bildung von Verpak-Die Hintereinanderanordnung der zu verpackenden kungseinheiten mit bestimmten Stückzahlen auch Gegenstände geschieht in der Regel zur Bildung von 30 nicht formbeständiger Gegenstände zu schaffen, bei Verpackungseinheiten, die jeweils eine bestimmte der die Unterteilung der entstehenden Reihen der Zahl der Gegenstände umfassen soll. Bei den ein- Gegenstände in die Verpackungseinheiten mit Hilfe fachen Verpackungseinrichtungen, wie sie beispiels- des die Taschen aufweisenden Rades erfolgt, so daß weise aus der deutschen Patentschrift 292938 und die Verpackungseinheiten unmittelbar nach ihrer der britischen Patentschrift 343 586 bekannt sind, 35 Bildung auf der Führungsbahn für den weiteren sind keinerlei Vorrichtungen vorgesehen, durch die Verpackungsablauf zugänglich sind, und bei der eine eine selbsttätige Unterteilung der auf der Führungs- Abänderung der Stückzahl pro Verpackungseinheit bahn entstehenden Reihe von Gegenständen in Ver- in annähernd beliebigem Umfang und ohne umpackungseinheiten streng nach Maßgabe der Zahl der ständliche mechanische Umrüstungen vorgenommen zu einer Verpackungseinheit zusammenzufassenden 40 werden kann.Subject to increasing pressure. Packaging device for the formation of packaging die Also arrangement of the kung units to be packed one behind the other with certain numbers of items Objects usually happens to create 30 non-dimensionally stable objects Packing units, each with a certain of the subdivision of the resulting series of Number of items to include. With the one objects in the packing units with the help fold packaging devices, as it is done, for example, of the wheel having the pockets, so that wise from the German patent 292938 and the packaging units immediately after their British Patent 343 586 are known, 35 formation on the guideway for the further no devices are provided through the packaging process are accessible, and one an automatic subdivision of the number of pieces per packaging unit on the guide change The series of objects produced on the web in almost any size and without packaging units strictly in accordance with the number of permanent mechanical conversions to be made into a packaging unit 40 can be combined.
Gegenstände gewährleistet ist. Hier kann nur die Das wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daßObjects is guaranteed. This is achieved according to the invention in that
Längenausdehnung der Reihe als Maßstab für die dem Flügelrad eine Abstandselemente enthaltende
Zahl der Gegenstände dienen. Das setzt voraus, daß Führungsrinne zugeordnet ist, die eine von einem
die Gegenstände sich unter dem Druck bei dem Vor- Zählmechanismus für die Beutel gesteuerte Sperrschub
der Reihe nicht verformen. Mit solchen Ein- 45 vorrichtung aufweist und durch die den Taschen in
richtungen lassen sich demnach Gegenstände, die vorgegebenen Abständen jeweils eines der Abstandssich
unter der auftretenden Druckeinwirkung bezug- elemente derart zuführbar ist, daß stets die gleiche
lieh ihrer Ausdehnung in Längsrichtung der Reihe Anzahl der Beutel auf der Führungsbahn zu einer
verformen, wie das beispielsweise bei in Beuteln ver- Gruppe zusammengefaßt ist.
packten körnigen oder flüssigen Gütern der Fall ist, 50 Durch die Eingabe von Abstandsmarken in die
nicht selbsttätig in Verpackungseinheiten bestimmter Taschen des Flügelrades nach Maßgabe eines Zähl-Stückzahlen
zusammenfassen. mechanismus wird erreicht, daß die Verpackungs-Length expansion of the row as a measure of the number of objects containing spacers on the impeller. This presupposes that guide troughs are assigned which do not deform a blocking thrust of the row controlled by one of the objects under the pressure in the pre-counting mechanism for the bags. With such a device and through which the pockets in directions, objects, the predetermined distances in each case of one of the spacing elements can be fed under the action of pressure occurring in such a way that their extension in the longitudinal direction of the row is always the same Deform bags on the guideway to form one, as is summarized, for example, in the case of a group in bags.
packed granular or liquid goods is the case. mechanism is achieved that the packaging
Bei weiterhin bekanntgewordenen Verpackungs- einheften in Form von Beutelreihen vorbestimmter, einrichtungen sind mechanische Einrichtungen den bei bekannten Zählmechanismen in der Regel leicht mit Taschen versehenen Rädern nachgeschaltet, die 55 variabel einstellbarer Stückzahl vorteilhafterweise synchron zu dem Umlauf des Rades kontinuierlich unmittelbar nach der Aneinanderreihung oder Stapeoder rhythmisch angetrieben werden. Dadurch ist die lung zur Verpackung in Kartons oder anderen, auch Möglichkeit gegeben, die entstehende Reihe von zu selbsttätig zu schließenden Umhüllungen zur Ververpackenden Gegenständen in Verpackungseinhei- fügung stehen. Durch diese Art der Zugabe wird die ten streng nach der Zahl der Gegenstände zu unter- 60 Anlieferung der Beutel lediglich um einen Beutel teilen, so daß auch zusammendrückbare Gegen- beim Übergang zwischen zwei Verpackungseinheiten stände zu Verpackungseinheiten bestimmter Stück- unterbrochen. Es ist aber auch möglich, durch Einzahlen der zu verpackenden Gegenstände zuverlässig gäbe eines Abstandselementes und eines Beutels zuzusammengefaßt werden können. So ist beispiels- gleich in eine Tasche die Beutelzufuhr zu dem weise bei der Verpackungseinrichtung nach der 65 Flügelrad ununterbrochen fortlaufen zu lassen. USA.-Patentschrift 3 086 334 eine synchron zum Auf diese Weise entsteht ein nur geringer bzw. Radumlauf angetriebene Kette vorgesehen, die mit gar kein Zeitverlust für die Eingabe der Abstands-Auslegern jeweils nach einer bestimmten Zahl an der elemente.In the case of packaging booklets that have continued to become known in the form of rows of bags of predetermined, devices are mechanical devices that are usually light in known counting mechanisms with pockets provided wheels downstream, the 55 variably adjustable number of pieces advantageously synchronously with the rotation of the wheel continuously immediately after the line-up or stacking be rhythmically driven. This makes it suitable for packing in cardboard boxes or others, too Given the possibility of the resulting series of wrappings to be closed automatically for packaging Objects are in the packaging unit. This type of addition makes the 60 Delivery of the bags only by one bag share so that also compressible counterparts when transitioning between two packaging units stands for packaging units of certain pieces - interrupted. But it is also possible by making a deposit of the objects to be packed reliably would be combined with a spacer element and a bag can be. For example, the bag feed into a pocket is to be allowed to continue uninterrupted in the packaging device after the 65 impeller. USA.-Patent 3,086,334 a synchronous to In this way, only a small or Revolving driven chain provided with no loss of time for entering the spacer arms each after a certain number of elements.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden die eingegebenen Abstandselemente, die beispielsweise als runde Scheiben ausgeführt sind, nach der Verpackung der durch sie abgegrenzten Beutelstückzahlen durch einen Kanal an die Eingabestelle zurückgeführt und stehen somit einer fortlaufenden Wiederverwendung zur Verfügung. Vorteilhaft kann diese Rückführung durch einen Antrieb mit einem Treibrad selbsttätig vorgenommen werden. Es ist aber auch möglich, die Abstandselemente zur Versteifung der Verpackung oder als ein Teil der Verpackung in dieser zu belassen. In einem solchen Fall müssen fortlaufend neue Abstandselemente zur Verfügung gestellt werden.In a preferred embodiment of the device according to the invention, the Spacer elements, which are designed, for example, as round disks, after the packaging of the through a channel to the input point and returned by them delimited bag quantities are thus available for continuous reuse. This return can be advantageous be made automatically by a drive with a drive wheel. But it is also possible that the To leave spacer elements for stiffening the packaging or as a part of the packaging in this. In such a case, new spacer elements must continuously be made available will.
Bevorzugt wird die Führungsrinne für die Abstandselemente bezüglich der Laufrichtung des Flügelrades vor dem Zuführungsschacht für die Beutel angeordnet. Damit kann bei Eingabe des letzten Beutels einer Verpackungseinheit sofort die Eingabe eines Abstandselementes ausgelöst werden, welches dann in die Tasche des Flügelrades eingegeben wird, die der Tasche mit dem letzten Beutel folgt. Bei ununterbrochen fortlaufender Eingabe von Beuteln kann dann der nächste Beutel, d. h. der erste Beutel der nachfolgenden Verpackungseinheit, in die gleiche Tasche wie das Abstandselement zwischen diesem und der Nabe eingelegt werden.The guide channel for the spacer elements is preferred with respect to the direction of travel of the impeller arranged in front of the feed chute for the bags. This means that when you enter the last Bag of a packaging unit immediately triggered the input of a spacer element, which then entered into the pocket of the impeller that follows the pocket with the last bag. With uninterrupted Continuous input of bags can then move on to the next bag, i.e. H. the first bag of the following packaging unit, in the same pocket as the spacer element between them and the hub are inserted.
Die Erfindung ist an Hand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles für die Verpakkung von Teebeuteln im folgenden näher erläutert. Es zeigtThe invention is based on the embodiment shown in the drawing for the packaging of tea bags explained in more detail below. It shows
F i g. 1 eine schematische Seitenansicht des Ausführungsbeispieles der erfindungsgemäßen Vorrichtung, F i g. 1 is a schematic side view of the embodiment the device according to the invention,
Fig. 2 eine Draufsicht auf das Flügelrad und die an dieses angrenzende radiale Führungsbahn des Ausführungsbeispieles,Fig. 2 is a plan view of the impeller and the to this adjoining radial guideway of the embodiment,
F i g. 3 ein Schnittbild der Führungsrinne des Ausführungsbeispieles, F i g. 3 shows a sectional view of the guide channel of the exemplary embodiment,
F i g. 4 perspektivisch eine bevorzugte Ausführungsform des Abstandselementes.F i g. 4 is a perspective view of a preferred embodiment of the spacer element.
Das FlügelradlO dreht sich in Pfeilrichtung um die Achse 11. Es besteht aus zwei seitlichen Scheiben bzw. Flanschringen 12, die eine Nabe 13 von kleinerem Durchmesser zwischen sich einschließen. Acht Flügel 14 erstrecken sich von der Nabe 13 bis zur Peripherie der Scheiben 12. Jeder Flügel 14 besteht aus zwei im Abstand voneinander angeordneten Metallelementen 15 (F i g. 2), die von der Achse 11 aus betrachtet konkav und von außen aus betrachtet konvex sind.The impeller 10 rotates in the direction of the arrow about the axis 11. It consists of two lateral disks or flange rings 12, which enclose a hub 13 of smaller diameter between them. Eight Vanes 14 extend from the hub 13 to the periphery of the disks 12. Each vane 14 is made up of two metal elements 15 (FIG. 2) arranged at a distance from one another, which are supported by the axis 11 are concave when viewed and convex when viewed from the outside.
Radial zum Flügelrad erstreckt sich eine Führungsbahn 16, die mit drei Fingern 17 zwischen die metallenen Elemente 15 der Flügel 14 eingreift. Die Seitenwände der Führungsbahn 16 haben an dem dem Flügelrad zugekehrten Ende über eine relativ kurze Strecke 18 eine Höhe von rund 5 cm und weisen im übrigen Bereich 19 nur eine Höhe von rund 1 cm auf. A guide track 16 extends radially to the impeller and engages with three fingers 17 between the metal elements 15 of the blades 14. At the end facing the impeller, the side walls of the guide track 16 have a height of around 5 cm over a relatively short distance 18 and in the remaining area 19 have a height of only around 1 cm.
An dem dem Flügelrad 10 abgewandten Ende der Führungsbahn 16 leitet ein Kurvenstück 20 zu einem Kanal über, der über einen Kurvenbereich 21 und einen geradlinigen Bereich 22 wieder zum Flügelrad zurückführt. Ein weiterer Kurvenbereich 23 des Kanals leitet zu einem ansteigenden Bereich 24 über. Letzterer mündet über einen Schlitz 25 in eine Führungsrinne 26 ein, deren unteres Ende 27 sich unmittelbar über dem Flügelrad 10 befindet. Zwei Klauen29, 30 einer Sperrvorrichtung28 (Fig. 3) greifen wechselweise durch Öffnungen in einer Seitenwand der Führungsrinne 26 hindurch. Eine Feder 31 sucht die Sperrvorrichtung in der in F i g. 3 dargestellten Stellung zu halten. Der Drehzapfen 32 der Sperrvorrichtung 28 kann auf elektromagnetischem Wege gedreht werden.At the end of the guide track 16 facing away from the impeller 10, a curved piece 20 leads to a channel over, which over a curve area 21 and a rectilinear area 22 back to the impeller returns. Another curve area 23 of the channel leads over to a rising area 24. The latter opens into a guide channel 26 via a slot 25, the lower end 27 of which is located directly located above the impeller 10. Two claws29, 30 of a locking device28 (Fig. 3) alternately reach through openings in a side wall of the guide channel 26. A spring 31 seeks the locking device in the in F i g. 3 to hold the position shown. The pivot 32 of the Locking device 28 can be rotated electromagnetically.
Ferner ist oberhalb des Flügelrades 10 ein Zuführungsschacht 33 für die Zuführung der Teebeutelchen 34 vorgesehen. Unmittelbar oberhalb dieses Zuführungsschachtes 33 ist eine Trennvorrichtung 35 vorgesehen, welche die einzelnen Beutel 34 nacheinander von einem kontinuierlichen Strang abtrennt.Furthermore, above the impeller 10 there is a feed shaft 33 for feeding in the tea bags 34 provided. Immediately above this feed shaft 33 is a separating device 35 provided, which sequentially separates the individual bags 34 from a continuous strand.
Die abgeschnittenen Teebeutel fallen durch den Zuführungsschacht 33 nacheinander in die zwischen je zwei Flügeln 14 gebildeten Taschen. Bei der Drehung des Flügelrades 10 in Pfeilrichtung werden die Teebeutel nacheinander von den Fingern 17 der Führungsbahn 16 zusammen mit den Flügeln 14 aus den Taschen herausgeführt. Die Flügel 14 gleiten dabei an den durch die Finger 17 der Führungsbahn 16 an einer Weiterdrehung gehinderten Teebeuteln vorbei, drücken die Beutel dabei aneinander an und schieben den gesamten Strang vor. Der jeweils letzte Beutel schiebt also den gesamten Strang vor.The cut tea bags fall through the feed chute 33 one after the other into the between two wings 14 formed pockets. When the impeller 10 rotates in the direction of the arrow the tea bags one after the other from the fingers 17 of the guide track 16 together with the wings 14 out the pockets. The wings 14 slide on the fingers 17 of the guide way 16 tea bags hindered from further rotation past, press the bags against each other and advance the entire strand. The last bag in each case therefore advances the entire strand.
Nachdem eine vorbestimmte Anzahl Beutel, z. B. zwölf, in die Taschen des Flügelrades eingegeben wurde, wird ein vorzugsweise scheibenförmiges Abstandselement 36 vom unteren Ende 27 der Führungsrinne 26 freigegeben. Dies erfolgt mittels eines Zählmechanismus, der eine Verschwenkung der Sperrvorrichtung 28 um ihre Achse 32 aus der in F i g. 3 gezeigten Stellung in Uhrzeigerrichtung bewirkt. Hierbei gibt die untere Klaue 29 das erste Abstandselement 36 frei, während die Klaue 30 die darüber befindlichen Abstandselemente festhält. Nach Entregung der elektromagnetischen Drehvorrichtung schwenkt die Feder 31 die Sperrvorrichtung 28 wieder in die in Fi g. 3 gezeigte Stellung zurück, so daß alle Abstandselemente um die Länge eines Abstandselementes nachrutschen.After a predetermined number of bags, e.g. B. twelve, entered into the pockets of the impeller a preferably disk-shaped spacer element 36 from the lower end 27 of the guide channel 26 released. This is done by means of a counting mechanism that swivels the Locking device 28 about its axis 32 from the in F i g. 3 causes the position shown in the clockwise direction. Here, the lower claw 29 releases the first spacer element 36, while the claw 30 releases the one above located spacers. After de-energizing the electromagnetic rotating device the spring 31 pivots the locking device 28 back into the position shown in FIG. 3 position shown back so that all spacer elements slip by the length of a spacer element.
Das freigegebene Abstandselement 36 fällt an Stelle eines Teebeutels — oder auch gefolgt von einem Teebeutel — in eine Tasche des Flügelrades und wird von den Fingern 17 aus der Tasche herausgeleitet. Auf diese Weise wird selbsttätig ein Abstandselement 36 zwischen je zwölf Teebeutel eingeführt, so daß sich die Teebeutel in Gruppen zu jeweils zwölf, um einen Abstand von der Breite der Abstandselemente voneinander getrennt, auf der Führungsbahn 16 vorbewegen. Eine Bedienungsperson stülpt sodann einen unten offenen Karton 37 über jede Teebeutelgruppe, wobei die Abstandselemente außerhalb der Stirnwände des Kartons 37 bleiben. Nach weiteren Verpackungsvorgängen wird am Ende der Führungsbahn 16 die jeweils fertige Packung 38 abgegeben, während die Abstandselemente 36 auf dem geneigten Kurvenstück 20 in den Kurvenbereich 21 des Kanals gleiten. Ein Treibrad 39 schiebt die Abstandselemente vorzugsweise in einer Reihe vor. Beim Nachschieben jeweils eines Abstandselementes durch das Treibrad 39 wird jeweils ein Abstandselement durch den Schlitz 25 in die Führungsrinne 26 eingegeben, wo es sich an das bis dahin oberste Abstandselement anschließt.The released spacer element 36 falls in place of a tea bag - or also followed by a tea bag - into a pocket of the impeller and is guided out of the pocket by the fingers 17. In this way, a spacer element 36 is automatically inserted between every twelve tea bags, so that the tea bags are in groups of twelve, a distance equal to the width of the Separate spacer elements from one another and advance them on the guide track 16. An operator then pulls a cardboard box 37, open at the bottom, over each tea bag group, with the spacer elements remain outside the end walls of the carton 37. After further packing operations at the end of the guide track 16, the respective finished pack 38 is delivered, while the spacer elements 36 slide on the inclined curve piece 20 into the curve area 21 of the channel. A driving wheel 39 preferably advances the spacers in a row. When pushing one at a time Spacer through the drive wheel 39 is each a spacer through the slot 25 in entered the guide channel 26, where it connects to the up to then top spacer element.
Auf Wunsch kann auch jeweils ein Abstandselement in jeder Packung verbleiben. In diesem FalleIf desired, one spacer can be left in each pack. In this case
ist der Kanal 21, 22, 23 nicht erforderlich und muß durch einen entsprechenden Mechanismus zur Zuführung jeweils neuer Abstandselemente ersetzt werden. Diese Abstandselemente können z. B. aus Pappe bestehen und Gebrauchsanweisungen oder Werbeinschriften tragen.the channel 21, 22, 23 is not required and must be fed through an appropriate mechanism each time new spacer elements are replaced. These spacers can, for. B. off Consist of cardboard and have instructions for use or advertising inscriptions.
Die Abstandselemente 36 können auch gemäß Fig.4 aus zwei voneinander getrennten Platten41,The spacer elements 36 can also consist of two separate plates 41,
40 bestehen, die durch geeignete Stege 42 od. dgl. miteinander verbunden sind. Der Karton 37 wird dann zwischen den Platten 40, 41 abgesenkt und trennt dabei die Verbindungsstege 42, so daß an jeder Stirnseite jeder Packung je eine flache Platte 40, 41 angelegt ist, wodurch die gesamte Packung versteift wird.40 exist, which od by suitable webs 42. The like. Are connected to one another. The box 37 is then lowered between the plates 40, 41 and thereby separates the connecting webs 42, so that on a flat plate 40, 41 is placed on each end face of each pack, whereby the entire pack is stiffened.
Abstandselemente ähnlich denen der F i g. 4 können auch an Stelle der Kartons 37 treten, wonach die gesamte Anordnung in einen Verpackungsbogen, z. B. aus Plastikfolie (bei Erwärmung schrumpfender, transparenter Folie), eingewickelt wird. Für diesen ao Fall sind die beiden Platten 40, 41 relativ dick ausgebildet, um die erforderliche Festigkeit zu geben.Spacer elements similar to those of FIG. 4 can also take the place of the cardboard boxes 37, after which the entire arrangement in a packaging sheet, e.g. B. made of plastic film (when heated, shrinking, transparent film), is wrapped. For this ao case, the two plates 40, 41 are made relatively thick, to give the required strength.
Die Seitenwände 18, 19 der Führungsbahn 16 können auch nach außen gebogen bzw. gefaltet sein, um eine Führung für die herabfallenden Kartons 37 zu bilden. Die Seitenwände weisen in diesem Falle eine durchgehende Hohe von rund 5 cm auf. Durch diese Ausbildung wird das Aufsetzen der Kartons 37 auf die Beutel erleichtert.The side walls 18, 19 of the guide track 16 can also be bent or folded outwards, to form a guide for the falling cardboard boxes 37. The side walls point in this case a continuous height of around 5 cm. As a result of this training, the placement of the cardboard boxes 37 relieved on the pouch.
Bei erhöhter Arbeitsgeschwindigkeit oder einer Länge der Beutelreihe von mehr als 1,22 m ist die Führungsbahn 16 vorteilhaft als Fördervorrichtung ausgebildet, die das Ausschieben der Beutel aus den Taschen des Flügelrades und die Längsbewegung der Beutelreihe erleichtert.If the working speed is increased or the length of the row of bags is more than 1.22 m, the Guide track 16 is advantageously designed as a conveyor device that pushes the bag out of the Pockets of the impeller and the longitudinal movement of the row of bags facilitated.
Bei einer selbsttätig arbeitenden Vorrichtung gemäß der Erfindung gelangen die Beutel auf eine sich längs der Förderbahn bewegende, endlose Materialbahn aus Plastikfolie oder ähnlichem Verpackungsmaterial. Die Seitenteile der Materialbahn werden über die Beutelreihe gefaltet und sodann längs ihrer Seitenkanten verschweißt. Hierauf wird die Materialbahn mit den Stirnkanten der Abstandselemente 40,In an automatic device according to the invention, the bags get on top of one another An endless web of material made of plastic film or similar packaging material moving along the conveyor track. The side parts of the web of material are folded over the row of bags and then along it Welded side edges. Then the material web is with the front edges of the spacer elements 40,
41 verschweißt. Die so gebildeten zusammenhängenden Packungen weisen also an jeder Stirnseite eine Platte 40, 41 der Abstandselemente auf und sind von einem Verpackungsbogen zusammengehalten. Selbstverständlich ist das in F i g. 4 gezeigte Abstandselement für eine derartige Verpackung besonders geeignet. Sodann wird der so gebildete Strang von zusammenhängenden Packungen am hinteren Ende der Förderbahn entnommen und zwischen den Abstandselementen 40, 41 durchschnitten, um die einzelnen Packungen voneinander zu trennen.41 welded. The coherent packs formed in this way therefore have one on each end face Plate 40, 41 of the spacer elements and are held together by a packaging sheet. Of course is that in Fig. The spacer element shown in FIG. 4 is particularly suitable for such a packaging. The strand of coherent packs thus formed is then placed at the rear end of the Removed conveyor track and cut through between the spacer elements 40, 41 to the individual Separate packs from one another.
Die Führungsbahn 16 könnte auch anders als horizontal, vorzugsweise vertikal angeordnet sein. Das Flügelrad 10 kann dabei am unteren Ende der Führungsbahn 16 angeordnet sein, so daß sich die Beutel längs der Bahn nach oben bewegen.The guide track 16 could also be arranged differently than horizontally, preferably vertically. The impeller 10 can be arranged at the lower end of the guide track 16 so that the Move the bag up along the track.
Dabei kann das Flügelrad die Beutel über fast eine gesamte Umdrehung mitnehmen und sie am höchsten Punkt der Umlaufbahn in die dort einmündende Führungsbahn 16 eingeben. Bei Drehung des Flügelrades im Uhrzeigersinn werden die Beutel in etwa der »2-Uhr-Stellung« (60° gegenüber der Senkrechten) eingegeben. Die Abstandselemente können oberhalb oder unterhalb dieser Stellung eingegeben werden. Zwischen etwa der »11-Uhr-Stellung« und der »12-Uhr-Stellung« werden die Beutel in die vertikale oder geneigte Führungsbahn eingegeben. Zwischen der 4-Uhr-Stellung und der 5-Uhr-Stellung werden die Flügel so verstellt, daß sie die Beutel festklemmen. Etwa zwischen der 11-Uhr- und der 12-Uhr-Stellung geben die Flügel die Beutel wieder frei, so daß diese in die radiale Führungsbahn gelangen können. Es können Steuernocken, Führungsnuten u. dgl. zur Auslösung dieser Bewegungen vorgesehen sein.The impeller can take the bags with them for almost one entire rotation and keep them on Enter the highest point of the orbit in the guideway 16 which opens there. When rotating Turning the impeller clockwise, the bags are approximately in the »2 o'clock position« (60 ° opposite the Vertical) entered. The spacers can be entered above or below this position will. The bags are between about the “11 o'clock position” and the “12 o'clock position” entered into the vertical or inclined guideway. Between the 4 o'clock position and the At 5 o'clock the wings are adjusted so that they clamp the bags. Between the 11 o'clock and the 12 o'clock position give the wings the bags free again so that they can get into the radial guide track. Control cams, Guide grooves and the like can be provided to initiate these movements.
Vorteilhaft weist eine solche Vorrichtung einen Vibrator auf, der die vertikale Führung in quergerichtete Schwingungen versetzt, so daß der Beutelinhalt gleichmäßig über den gesamten Beutel verteilt wird, wodurch sich eine dünne, ebenmäßige Form des Beutels ohne irgendwelche Verdickungen ergibt, wie sie bei horizontaler Anordnung der Führungsbahn 16 auftreten. Auf Grund der so erzielten flachen Ausformung kann die gleiche Anzahl von Beuteln von gleichem Inhalt in einem kleineren Karton verpackt werden, als dies bei keilförmigen bzw. linsenförmigen Beuteln möglich wäre.Such a device advantageously has a vibrator, which the vertical guide in transverse direction Vibrations offset so that the contents of the bag are evenly distributed over the entire bag which results in a thin, even shape of the bag without any thickening, as they occur with a horizontal arrangement of the guideway 16. Due to the flat achieved in this way Forming can pack the same number of bags with the same content in a smaller cardboard box than would be possible with wedge-shaped or lenticular bags.
Claims (4)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB40243/65A GB1097842A (en) | 1965-09-21 | 1965-09-21 | Method and apparatus for packaging bags |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1511771B1 true DE1511771B1 (en) | 1970-08-20 |
Family
ID=10413928
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19661511771 Pending DE1511771B1 (en) | 1965-09-21 | 1966-09-15 | Device for packing filled bags |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3445980A (en) |
CH (1) | CH459047A (en) |
DE (1) | DE1511771B1 (en) |
GB (1) | GB1097842A (en) |
IL (1) | IL26531A (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317580A1 (en) * | 1982-05-17 | 1983-12-22 | Rockwell Rimoldi Spa | DEVICE FOR VERTICAL STACKING OF WORKPIECES |
DE4342112C1 (en) * | 1993-12-10 | 1995-02-02 | Teepack Spezialmaschinen | Apparatus for the groupwise packaging of filled teabags |
Families Citing this family (23)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3641737A (en) * | 1969-01-23 | 1972-02-15 | Eurosicma Soc Italiana Costruz | Packaging machine for bags to be filled with liquids, powders or granular products |
GB1335223A (en) * | 1970-12-22 | 1973-10-24 | Salomon J | Packaging apparatus |
US4356906A (en) * | 1980-09-22 | 1982-11-02 | Fallas David M | Collating unit for bagged products and the like |
US4583351A (en) * | 1984-03-21 | 1986-04-22 | Fallas David M | Automatic case packing apparatus |
US4742670A (en) * | 1986-04-02 | 1988-05-10 | Windsor Robert N | Carton over product packaging apparatus |
US4718534A (en) * | 1986-08-15 | 1988-01-12 | Allen Fruit Co., Inc. | Collating conveyor for bagged products |
DE3715191A1 (en) * | 1986-12-05 | 1988-06-16 | Winkler Duennebier Kg Masch | Process and apparatus for the packaging of envelopes into cartons |
US4870803A (en) * | 1987-05-07 | 1989-10-03 | Winkler & Duennebier Maschinenfabrik Und Eisengiesserei Kg | Method and apparatus for packing envelopes in cartons |
US5104283A (en) * | 1990-06-07 | 1992-04-14 | Brenton Engineering | Orbital stacker |
WO1992021597A1 (en) * | 1991-05-28 | 1992-12-10 | Bouwe Prakken | Device for placing objects, in particular filled bags, in a row in such a way that they overlap slanting backwards |
US5326218A (en) * | 1993-03-08 | 1994-07-05 | Fallas David M | Robotic arm for handling product |
DE4316363A1 (en) * | 1993-05-15 | 1994-11-17 | Vp Schickedanz S A | Device for loading a container with stacked cellulose products, in particular cotton pads |
IT1281771B1 (en) * | 1995-04-04 | 1998-03-03 | Tecnomeccanica Srl | APPARATUS FOR UNIFORMLY DISTRIBUTING AN INCOERENT PRODUCT CONTAINED INSIDE AN ENVELOPE, AND PACKAGING MACHINE |
ES2195961T3 (en) * | 2001-02-09 | 2003-12-16 | Teepack Spezialmaschinen | PROCEDURE AND DEVICE FOR THE STACKING AND PACKING OF BAGS FOR INFUSION, ESPECIALLY FOR THE PREPARATION OF TE. |
US6874615B2 (en) * | 2003-06-06 | 2005-04-05 | David M Fallas | Conveyor chute |
US7644558B1 (en) | 2006-10-26 | 2010-01-12 | Fallas David M | Robotic case packing system |
IT1401433B1 (en) * | 2010-08-10 | 2013-07-26 | Rent Srl | EQUIPMENT AND PROCEDURE FOR BATTERY FEEDING OF HANDKERCHARMS OR SIMILAR ITEMS FOLDED IN PAPER, TOWARDS AN AUTOMATIC PACKAGING SYSTEM |
DE102011105887A1 (en) | 2011-06-27 | 2012-12-27 | Focke & Co. (Gmbh & Co. Kg) | Apparatus and method for grouping items |
US8997438B1 (en) | 2012-09-18 | 2015-04-07 | David M. Fallas | Case packing system having robotic pick and place mechanism and dual dump bins |
CN102862694A (en) * | 2012-10-18 | 2013-01-09 | 浙江大学江阴机械装备研发和测试中心 | Packet gathering/grouping mechanism of secondary package equipment for particle medicine |
CN102862693A (en) * | 2012-10-18 | 2013-01-09 | 浙江大学江阴机械装备研发和测试中心 | Secondary packaging device for granular medicine |
CN102862692A (en) * | 2012-10-18 | 2013-01-09 | 浙江大学江阴机械装备研发和测试中心 | Overall packing method for secondary packaging equipment of particle drugs |
US10086510B1 (en) | 2017-07-07 | 2018-10-02 | Fallas Automation, Inc. | Dual robotic case packing system for standup product |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE292938C (en) * | ||||
DE406807C (en) * | 1922-08-16 | 1924-12-04 | Gerh Arehns Mek Verkst Ab | Transport device for boxes or the like. |
GB343586A (en) * | 1929-11-23 | 1931-02-23 | Albert Alexander Stone | Improvements in or relating to packing machinery |
US3086334A (en) * | 1960-11-14 | 1963-04-23 | Arthur J Griner | Metering apparatus |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB205226A (en) * | 1922-07-19 | 1923-10-18 | Walter Everett Molins | Improvements in cigarette packing machines |
-
1965
- 1965-09-21 GB GB40243/65A patent/GB1097842A/en not_active Expired
-
1966
- 1966-09-15 DE DE19661511771 patent/DE1511771B1/en active Pending
- 1966-09-19 US US580279A patent/US3445980A/en not_active Expired - Lifetime
- 1966-09-19 IL IL26531A patent/IL26531A/en unknown
- 1966-09-20 CH CH1353766A patent/CH459047A/en unknown
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE292938C (en) * | ||||
DE406807C (en) * | 1922-08-16 | 1924-12-04 | Gerh Arehns Mek Verkst Ab | Transport device for boxes or the like. |
GB343586A (en) * | 1929-11-23 | 1931-02-23 | Albert Alexander Stone | Improvements in or relating to packing machinery |
US3086334A (en) * | 1960-11-14 | 1963-04-23 | Arthur J Griner | Metering apparatus |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3317580A1 (en) * | 1982-05-17 | 1983-12-22 | Rockwell Rimoldi Spa | DEVICE FOR VERTICAL STACKING OF WORKPIECES |
DE4342112C1 (en) * | 1993-12-10 | 1995-02-02 | Teepack Spezialmaschinen | Apparatus for the groupwise packaging of filled teabags |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CH459047A (en) | 1968-06-30 |
GB1097842A (en) | 1968-01-03 |
IL26531A (en) | 1970-08-19 |
US3445980A (en) | 1969-05-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE1511771B1 (en) | Device for packing filled bags | |
DE2717345C2 (en) | Security issuer | |
DE3409263C2 (en) | ||
EP0062249B1 (en) | Packaging machine | |
DE1950625C2 (en) | Device for group-wise packing of filled bags | |
DE4204987C2 (en) | Device for cutting and stacking disc-shaped individual packs | |
DE2363558C2 (en) | Device for collecting or distributing sheets | |
DE2419445A1 (en) | PACKAGING DEVICE FOR PACKAGING ROLLS, IN PARTICULAR COIN ROLLS | |
EP0174591B1 (en) | Device for making packages, especially cigarette cartons | |
EP1281619A1 (en) | Apparatus for sorting and conveying bulk material | |
DD283972A5 (en) | DEVICE FOR COLLECTING AND STORING SIGNATURES AND DESIRED TO COMPLETE TWO DIFFERENT PARTIAL BOOK BLOCKS FROM THE SO-COLLECTED SIGNATURES | |
DE2418562C2 (en) | Device for emptying trays | |
DE3108195C2 (en) | Device for forming packable stacks from flat workpieces | |
DE2401530B2 (en) | DEVICE FOR SUPPLYING INSERTS, E.G. FROM NEWSPAPER PRE-PRINTING TO A SINGLEIZING DEVICE | |
DE1936371C3 (en) | Device for conveying away finished stacks of printed matter | |
DE1045892B (en) | Device for forming packable stacks of flat, easily breakable parts, such as biscuits, biscuits, chocolate tablets or the like. | |
DE907157C (en) | Device for collecting stick-shaped objects, for example cigarettes | |
DE1511771C (en) | Device for packing filled bags | |
DE2211736A1 (en) | Method and device for transferring labels in particular from a storage device to a work line | |
CH440105A (en) | Double lane cross packer | |
DE2335630C3 (en) | Device for transferring packages or stacks of packs from a feed conveyor delivering the packs or pack stacks in rows across the conveying direction into a discharge conveyor operating in the same direction as the feed conveyor with receptacles for the packs or pack stacks lying one behind the other in the conveying direction | |
DE19720419B4 (en) | Device for producing filter bags or pouches and filter bags for infusion products | |
DE2200947A1 (en) | DEVICE FOR INSERTING AMPOULES OR DGL. OBJECTIVES | |
DE3028157C2 (en) | Device for laying filled flat bags in layers in a box or the like. | |
DE2200390A1 (en) | DEVICE FOR TRANSFERRING OBJECTS IN COLLECTIVE PACKS |