DE1508834A1 - Support roll frame for continuous casting plants - Google Patents

Description

Die Erfindung beschäftigt sich mit dem Gebiet eines Stützwalzengerüstes für Stranggießanlagen mit einem den Gießstrang führenden Walzenpaar, dessen Walzen in zentrierenden Lagern ruhen, in denen die Walzenzapfen zusammen mit ihren Drehlagern auswechselbar befestigt sind, wobei das Lagergehäuse die Walzenzapfen am etwa halben Umfang umgibt.The invention is concerned with the field of a back-up roll stand for continuous casting plants with a pair of rolls guiding the cast strand, the rolls of which rest in centering bearings in which the roll journals and their pivot bearings are interchangeably attached, the bearing housing surrounding the roll journals on approximately half the circumference.

Nach einer bekannten Lösung (SKF - Die Kugellager-Zeitschrift, Nr. 4 1962, Seite 85) sind die Drehlager der Stütz- bzw. Richtwalzen beidseitig mit Schraubdeckeln versehen. Bei Demontage der Stützwalzen müssen entweder diese Deckel abgenommen und die Walzen in axialer Richtung einzeln entfernt werden oder zumindest muß eine Walzenpaareinheit, die durch einen verschraubten Rahmen gebildet wird, welcher in Nuten quer zur Walzenachsrichtung verschiebbar vorgesehen ist, entfernt werden. Insgesamt betrachtet ergibt sich demnach ein Bild einer etwas langwierigen Demontage der Stützwalzen. Derselbe Mangel tritt selbstverständlich beim Zusammenbau der Anlage wieder auf.According to a known solution (SKF - Die Kugellager-Zeitschrift, No. 4 1962, page 85), the pivot bearings of the support or straightening rollers are provided with screw caps on both sides. When dismantling the support rollers, either these covers must be removed and the rollers removed individually in the axial direction, or at least a roller pair unit, which is formed by a screwed frame which is slidable in grooves transversely to the roller axis direction, must be removed. Viewed overall, the result is a somewhat tedious dismantling of the back-up rollers. The same defect naturally occurs again when assembling the system.

Die Stützwalzen der Stranggießanlagen müssen bei jeder Querschnittsänderung des Gießstranges gegen solche ausgetauscht werden, die den veränderten Abmessungen des Stranges Rechnung tragen. Die Rüstzeiten dafür sind nicht nur zu lang, sondern führen zu einem unerwünschten Produktionsausfall. An und für sich sind Hilfsmittel, wie Flaschenzüge oder dergl. unerläßlich, jedoch ist es auch eine Platzfrage, wenn eine große Anzahl der Stützwalzengerüste umgestellt werden soll. Das Fortschreiten der Arbeit von Gerüst zuThe back-up rolls of the continuous casting plants must be exchanged for those that take the changed dimensions of the strand into account whenever the cross-section of the cast strand changes. The set-up times for this are not only too long, they also lead to undesirable production downtimes. In and of itself, aids such as pulley blocks or the like are indispensable, but it is also a question of space if a large number of the back-up roll stands are to be converted. The progress of the work from scaffolding to

Gerüst geht entsprechend langsam vor sich. Es gibt jedoch kaum eine Möglichkeit, an mehreren Gerüsten gleichzeitig zu arbeiten. Man ist darauf angewiesen, eine kurze Rüstzeit bei jedem einzelnen Gerüst anzustreben und damit insgesamt die Umstellungszeit für neue Strangabmessungen zu kürzen.The scaffolding proceeds accordingly slowly. However, there is hardly any way to work on several scaffolding at the same time. One is dependent on aiming for a short set-up time for each individual stand and thus shortening the overall changeover time for new strand dimensions.

Auch beim Aus- und Einbau der Walzen von Walzwerksgerüsten, ist man bestrebt, kurze Zeiten zu erzielen, um den Produktionsausfall so gering wie möglich zu halten. Zwar treten in Walzwerksgerüsten beträchtlich höhere Walzendrücke auf als in Stützwalzengerüsten beim Stranggießen, jedoch sind die Probleme ähnlich gelagert. Deshalb ergibt sich eine stark veränderte Konstruktionsweise. Bei Walzwerksgerüsten ist es üblich, Stütz- und Arbeitswalzen jeweils in sogenannten Einbaustücken zu lagern. Diese sind in Walzenachsrichtung auf Wagen aus- und einfahrbar. Die Manipulation, erst die Einbaustücke vom Gerüst zu lösen, die Walzen mit entsprechenden Zwischenstücken aufeinander abzulegen, die obere Stützwalze von den Anstellspindeln zu lösen, um danach die aufeinanderliegenden Walzen mittels hydraulischen Mitteln hochzuheben und den Wagen fortzuschieben, bildet selbstverständlich keine Grundlage, um eine Übertragung des Prinzips auf die auswechselbaren Walzen eines Stützwalzengerüstes beim Stranggießen anzuwenden.Even when removing and installing the rolls of rolling mill stands, efforts are made to achieve short times in order to keep production downtimes as low as possible. Although considerably higher roll pressures occur in rolling mill stands than in back-up roll stands in continuous casting, the problems are similar. Therefore, there is a major change in the design. In the case of rolling mill stands, it is customary to store back-up and work rolls in so-called chocks. These can be extended and retracted on trolleys in the direction of the roller axis. The manipulation of first detaching the chocks from the scaffolding, placing the rollers on top of each other with appropriate spacers, detaching the upper support roller from the adjusting spindles, in order to then lift the rollers lying on top of one another using hydraulic means and push the carriage away, of course, does not form a basis for a transmission of the principle to apply to the interchangeable rolls of a back-up roll stand in continuous casting.

Von Vorteil erscheint jedoch die Tatsache, daß die Einbaustücke die Walzenlager nicht auf dem vollen Umfang umgeben. Derartig ist beispielsweise das Einbaustück einer Oberwalze gemäß der deutschen Patentschrift 831 091 bzw. der USA-Patentschrift 2 157 455 ausgeführt. Jedoch auch hier ist nur der bereits beschriebene Ausbauvorgang in Walzenachsrichtung möglich.However, the fact that the chocks do not completely surround the roller bearings appears to be advantageous. The chock of a top roller according to German patent specification 831 091 and US patent specification 2,157,455, for example, is designed in this way. However, here, too, only the removal process in the direction of the axis of the roller described above is possible.

Die Führung des Einbaustückes nach einer weiter bekannten Lösung (deutsche Patenschrift 686 575) in seitlichen Nuten des Walzenständers ändert auch nicht die erforderliche Zeitspanne zum Wechsel der Walzen, Mit diesem Prinzip ist folglich eine gewünschte Schnellwechselvorrichtung fürThe leadership of the chock according to a further known solution (German patent 686 575) in the side grooves of the roll stand does not change the time required to change the rolls

Stützwalzen beim Stranggießen nicht gefunden.Back-up rolls not found in continuous casting.

Nach einer anderen bekannten Vorrichtung (deutsche Patentschrift 387 799) sind die Walzenzapfen mit geteilten Lagerschalen gehalten. Hier wäre schließlich notwendig, die Verschraubungen zu lösen und die Walze allerdings wieder in Walzenachsrichtung auszufahren.According to another known device (German patent specification 387 799) the roll journals are held with split bearing shells. Finally, it would be necessary here to loosen the screw connections and, however, to extend the roller again in the direction of the roller axis.

Die vorliegende Erfindung hat sich aber die Aufgabe gestellt, eine in kürzester Zeitspanne bedienbare Vorrichtung zu schaffen, die für die Belange des Strangabstützens ausreicht und sämtliche Vorzüge einer einfach bedienbaren, ohne weitere Umstände die Stützwalze freigebende Vorrichtung zu schaffen.However, the present invention has set itself the task of creating a device which can be operated in a very short period of time, which is sufficient for the needs of strand support and to create all the advantages of an easy-to-use device that releases the support roller without further ado.

Die Lösung der gestellten Aufgabe besteht in der Lehre, daß jede Walze mit den jedem Walzenzapfen zugeordneten Drehlager quer zur Walzenachsrichtung entfernbar befestigt ist und zur schnellen Auswechselung einer Walze aus dem unverschiebbaren Lagergehäuse Sperrmittel vorgesehen sind, die in verriegeltem Zustand die Walze in ihrer Arbeitslage fixieren und im entriegelten Zustand zum Ausbau von Lagergehäuse und gleichzeitig vom Gerüst freigeben. Das Quer-Ausfahren spart nicht nur Zeit, sondern es läßt sich die Vorrichtung weitaus einfacher im Aufbau gestalten. Das Lagergehäuse ersetzt "Einbaustück mit Walzenständer" in einem einzigen Teil. Die Kräfte, die zur Wirkung kommen, sind in Richtung des Lagergehäuses zu legen. Der am Umfang offenliegende Teil braucht lediglich eine Sicherung zu erhalten. Mit dieser Lösung ist es beispielsweise möglich, hintereinander die Verriegelung bei den in Reihe angeordneten Stützwalzengerüsten zu lösen, mit dem Kran nacheinander die Walzen auszuheben und mit einem weiteren Kran im darauf folgenden Arbeitsgang die neuen Walzen einzusetzen. Das Sichern wiederum nimmt nur eine kleine Zeitspanne in Anspruch.The solution to the problem posed consists in the teaching that each roller with the pivot bearing assigned to each roller journal is removably attached transversely to the roller axis direction and locking means are provided for quick replacement of a roller from the non-displaceable bearing housing, which fix the roller in its working position in the locked state and in the unlocked state to remove the bearing housing and release it from the scaffolding at the same time. The transverse extension not only saves time, but the device can be made much simpler in structure. The bearing housing replaces the "chock with roll stand" in a single part. The forces that come into effect are to be placed in the direction of the bearing housing. The part exposed on the circumference only needs to be secured. With this solution it is possible, for example, to release the locking of the back-up roll stands arranged in series one after the other, to dig out the rolls one after the other with the crane and to insert the new rolls with another crane in the subsequent operation. Backing up, in turn, only takes a short period of time.

Eine günstige Kombination der Teile ist nach einem weiteren Merkmal der Erfindung dadurch gegeben, daß ein U-förmigesA favorable combination of the parts is given according to a further feature of the invention in that a U-shaped

Lagergehäuse, in das ein als Kulissenstein ausgebildetes Zentrierstück für die Walzenzapfen einführbar ist, vorgesehen wird, wobei mindestens eine Nut vorgesehen ist, in die eine Paßfeder eingreift und wobei quer zur Ausbaurichtung betätigbare Hebel als Sperrmittel vorgesehen werden, die den Kulissenstein in eingeschobener Lage festlegen. Die Walzenzapfen einer Walze werden jeweils mit Drehlagern versehen, mit Kulissenstein bestückt, die ganze Einheit mit Hebezeugen eingeschoben und verriegelt.Bearing housing, in which a centering piece designed as a sliding block for the roll journals can be inserted, is provided, with at least one groove being provided in which a feather key engages and with levers that can be actuated transversely to the expansion direction being provided as locking means which fix the sliding block in the pushed-in position. The roll journals of a roll are each provided with pivot bearings, fitted with sliding blocks, and the entire unit is pushed in and locked with hoists.

Auf diese Art ist ein System des schnellen Wechsels der Stützwalzen bei Stützwalzengerüsten von Stranggießanlagen geschaffen, das kürzeste Wechselzeiten garantiert und folglich die Stranggießanlage zu mehreren Abgüssen in derselben Zeit wie bisher befähigt.In this way, a system is created for the rapid change of the back-up rolls in back-up roll stands of continuous casting plants, which guarantees the shortest possible changeover times and consequently enables the continuous casting plant to perform several castings in the same time as before.

Inder Zeichnung sind Ausführungsbeispiele der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert.In the drawing, exemplary embodiments of the invention are shown schematically and explained in more detail below.

Fig. 1 stellt in Achsenrichtung betrachtet das Lagergehäuse mit Stützwalzenumfang und Walzenzapfen dar, in Arbeitslage.1 shows, viewed in the axial direction, the bearing housing with the support roll circumference and roll journal, in the working position.

Fig. 2 ist dieselbe Stirnansicht wie Fig. 1, aber auf die Gegenwalze des Walzenpaares eines Stützwalzengerüstes.FIG. 2 is the same end view as FIG. 1, but of the counter roll of the roll pair of a backup roll stand.

Fig. 3 ist ein Querschnitt entsprechend der Schnittangabe A-B aus Fig. 2.FIG. 3 is a cross section corresponding to section A-B from FIG. 2.

Fig. 4 zeigt die Stützwalze während des Ausbauvorganges, in Blickrichtung wie die Fig. 1 und 2.FIG. 4 shows the support roller during the removal process, looking in the same direction as FIGS. 1 and 2.

Fig. 5 ist die Gegenwalze während des Ausbauvorganges, gesehen in der Richtung wie die Fig. 1 und. 2.Fig. 5 is the backing roll during the removal process, seen in the direction like Figs. 1 and. 2.

In Fig. 1 ist die eine Stützwalze 1 im Lagergehäuse 2 gelagert, welches selbst an ortsfester Stelle, beispielsweise an einem nicht weiter gezeigten Tragwerk 3 befestigt ist, das zu beiden Seiten des Stranges aufgestellt ist. Das Lagergehäuse 2 ist U-förmig und besitzt eine innere, rechteckige Ausnehmung 4. In dieser befindet sich der eingeschobene Kulissenstein 5. Zwecks genauer Führung trägt dieser auf der rechten Seite (Fig. 1) eine Paßfeder 6, die in eine deutlich sichtbare Nut 7 (Fig. 4) eingreift.In Fig. 1, the one support roller 1 is mounted in the bearing housing 2, which is itself attached to a stationary point, for example to a supporting structure 3, not shown further, which is set up on both sides of the strand. The bearing housing 2 is U-shaped and has an inner, rectangular recess 4. The inserted sliding block 5 is located in this recess (Fig. 4) engages.

Der Kulissenstein 5 wird mittels beidseitig an den U-Schenkeln angeschraubten Hebeln 8 in der Arbeitslage gehalten. Innerhalb des Kulissenstranges 5 liegt der Walzenzapfen 1a in Drehlagern 9.The sliding block 5 is held in the working position by means of levers 8 screwed onto the U-legs on both sides. The roll journal 1 a lies in pivot bearings 9 within the link strand 5.

Wie in Fig. 3 ersichtlich, liegt der Kulissenstein 5 gegen einen Absatz 2a des Lagergehäuses 2 an. Ferner ist eine Öse 10 vorgesehen, um den Kulissenstein 5 an einen Kranhaken zu nehmen.As can be seen in FIG. 3, the sliding block 5 rests against a shoulder 2a of the bearing housing 2. Furthermore, an eyelet 10 is provided in order to take the sliding block 5 on a crane hook.

Die in Fig. 2 gezeigte Gegenstützwalze ist mit 11 bezeichnet, deren Walzenzapfen mit 11a.The counter-support roller shown in Fig. 2 is denoted by 11, the roll neck with 11a.

Die in Fig. 4 und Fig. 5 ausgebauten Kulissensteine können auch in der um 90° versetzt in Fig. 5 strichpunktiert angedeuteten Lage des Walzenpaares 1, 11 eingeschoben sein. Die Anordnung richtet sich nach der Lage der Stützfläche am Gießstrangprofil.The sliding blocks removed in FIGS. 4 and 5 can also be inserted in the position of the pair of rollers 1, 11, offset by 90 ° in FIG. 5, indicated by dash-dotted lines. The arrangement depends on the position of the support surface on the cast extruded profile.

Claims (2)

1. Stützwalzengerüst für Stranggießanlagen mit einem den Gießstrang führenden Walzenpaar, dessen Walzen in zentrierenden Lagern ruhen, in denen die Walzenzapfen zusammen mit ihren Drehlagern auswechselbar befestigt sind, wobei das Lagergehäuse die Walzenzapfen am etwa halben Umfang umgibt,1.Back-up roll stand for continuous casting plants with a pair of rolls guiding the cast strand, the rolls of which rest in centering bearings in which the roll journals are fastened together with their pivot bearings in an exchangeable manner, the bearing housing surrounding the roll journals on approximately half the circumference, dadurch gekennzeichnet, daß jede Walze (1, 11) mit den jedem Walzenzapfen (1a, 11a) zugeordneten Drehlager (9) quer zur Walzenachsrichtung entfernbar befestigt ist und zur schnellen Auswechselung einer Walze (1, 11) aus dem unverschiebbaren Lagergehäuse (2) Sperrmittel vorgesehen sind, die im verriegelten Zustand die Walze (1, 11) in ihrer Arbeitslage fixieren und im entriegelten Zustand zum Ausbau vom Lagergehäuse (2) und gleichzeitig vom Gerüst (3) freigeben.characterized in that each roller (1, 11) with the pivot bearing (9) assigned to each roller journal (1a, 11a) is removably attached transversely to the roller axis direction and locking means for quick replacement of a roller (1, 11) from the immovable bearing housing (2) are provided which fix the roller (1, 11) in its working position in the locked state and release it in the unlocked state for removal from the bearing housing (2) and at the same time from the frame (3). 2. Stützwalzengerüst nach Anspruch 1,2. back-up roll stand according to claim 1, gekennzeichnet durch ein U-förmiges Lagerhäuse (2), in das ein als Kulissenstein (5) ausgebildetes Zentrierstück für die Walzenzapfen (1, 11a) einführbar ist, wobei mindestens eine Nute (7) vorgesehen ist, in die eine Paßfeder (6) eingreift und quer zur Ausbaurichtung betätigbare Hebel (8) als Sperrmittel, die den Kulissenstein (5) in eingeschobener Lage festlegen.characterized by a U-shaped bearing housing (2) into which a centering piece designed as a sliding block (5) for the roll journals (1, 11a) can be inserted, at least one groove (7) being provided in which a feather key (6) engages and levers (8) which can be actuated transversely to the direction of removal as locking means, which fix the sliding block (5) in the pushed-in position.