DE1508292C - Reaktionsgefäß zur Stahlherstellung nach dem Sauerstoffaufblaseverfahren - Google Patents
Reaktionsgefäß zur Stahlherstellung nach dem SauerstoffaufblaseverfahrenInfo
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Description
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Die Erfindung betrifft ein mit einer feuerfesten regt werden, daß der Verschleiß des Mauerwerks unAuskleidung
versehenes Reaktionsgefäß zur Um- gleichmäßig ist, die Temperaturwechselbeanspruchung
Wandlung fester und flüssiger Einsatzstoffe — wie sehr hoch wird und als Folge hiervon Deformationen
Roheisen und Schrott — zu Stahl nach dem Sauer- des Gefäßes und Risse auftreten. Schwierigkeiten
Stoffaufblaseverfahren, bestehend aus einem oder 5 dieser und weiterer Art sind bei allen derzeit bemehreren
das zu frischende Bad aufnehmenden kannten Tiegelkonstruktionen zu erwarten, wenn sie
unteren Gefäßteilen und einem in der Blasestellung über eine bestimmte Größe hinaus, die, wie gesagt,
an den Kamin angeschlossenen, mit Zuführeinrich- bei etwa 300 t Abstichgewicht liegt, vergrößert Wertungen
für das Einsatzgut für eine oder mehrere den. Bei Gefäßen mit eingeschweißten Tragringen
Blaslanzen und für Zuschlagstoffe versehenen io würde ein Ausgleich der unterschiedlichen Wärmehaubenförmigen
oberen Gefäßteil. dehnungen des tragenden, mit Flanschen versehenen
Die bisher verwendeten Reaktionsgefäße zur Er- Mittelteils gegenüber dem Ober- und Unterteil nicht
zeugung von Stahl aus Roheisen mittels von oben mehr möglich sein; bei Tiegelgefäßen mit eigenem,
aufgeblasenen Sauerstoffs, sogenannte Tiegel oder unabhängigem Tragring ließe sich "das für die
Konverter, waren von zylindrischer oder birnen- 15 Wärmedehnung des Tiegels vorzusehende große Spiel
förmiger Gestalt. Sie waren gewöhnlich in einem nicht mehr mit der für die zu bewegenden großen
Tragring gelagert, der um den Umfang des Gefäßes Gewichte notwendigen Formschlüssigkeit der Vergelegt war, und mittels Tragzapfen, die mit einem bindungen der Auflagerpratzen auf dem Tragring
Kippantrieb verbunden waren, aus aufrechter vereinbaren. Bei einem 300-t-Tiegel beträgt das Ge-Stellung
in den Kopfstand kippbar. Es besteht das ao samtgewicht des Tiegels einschließlich Ausmauerung
Bestreben, das Fassungsvermögen von Tiegeln und eingesetzter Charge etwa 13001. Der Außenständig
zu erhöhen, und man hat Tiegel der be- durchmesser liegt bei etwa 8,5 m, die Höhe beträgt
schriebenen Art neuerdings bis zu einer Kapazität etwa 10 m. Es müssen schon sehr dicke Bleche für
von 300 t gebaut. Gefäß und Tragring verwendet werden, deren Stärke
Die bisherigen Erfahrungen mit solchen Groß- 25 bis 200 mm beträgt. Das Schweißen von solchen
tiegeln haben gegenüber den kleinen und mittel- Blechen macht größte Schwierigkeiten, und die Vergroßen
Tiegeln Nachteile und Schwierigkeiten ge- wendung von Qualitätsstählen höherer und höchster
zeigt, die mit den Abmessungen der Gefäße zu- Festigkeit ist notwendig. Es ist verständlich, daß
sammenhängen. So wurden mit zunehmender Tiegel- Wirtschaftlichkeitserwägungen auch hier eine Grenze
größe die Verhältnisse von Badoberfläche zu Bad- 30 setzen.
tiefe sowie der Größe des Brennflecks (Reaktions- Es ist die Ausführung eines kippbaren Konverters
fläche des auf das Metallbad aufgeblasenen Sauer- bekannt, bei der das Reaktionsgefäß aus zwei Teilen
Stoffstrahls) zur Badoberfläche ungünstig gegenüber besteht. Das Unterteil des Gefäßes kann hierbei
der Technik mit mittelgroßen Konvertern, die in der mittels eines Transportwagens ausgewechselt werden,
Größenordnung von 50 bis 100 t liegen. Auch durch 35 während das Oberteil des Gefäßes kippbar fest geden
Einsatz von Mehrlochdüsen können die Pro- lagert ist (deutsches Gebrauchsmuster 1693 770).
bleme bei zunehmender Größe der Tiegel nicht ge- Weiterhin ist eine Ausführung von Konvertern belöst
werden. Mehrlochdüsen bewirken zwar trotz kannt, bei der die Haube gegenüber dem kippbar
großer Sauerstoffzufuhr pro Zeiteinheit ein ruhigeres fest gelagerten Reaktionsgefäß seitlich verschiebbar
Blasverhalten ohne besondere Auswurferscheinun- 40 angebracht ist (deutsche Auslegeschrift 1182 272).
gen; es muß aber eine geringere Haltbarkeit, ver- Schließlich ist eine Ausführung von Transportwagen
glichen mit Einlochdüsen, in Kauf genommen wer- mit Hubeinrichtungen bekannt, die es gestattet, einden,
und die Herstellung weicher Stahlqualitäten ist teilige kippbare Konvertergefäße aus dem Konverterschwieriger,
gestell zu entfernen, um Erneuerungen und Aus-
Abgesehen von den geschilderten metallurgischen 45 besserungen an dem Gefäß vorzunehmen (deutsche
Schwierigkeiten bringt der Bau großer Tiegel- Auslegeschrift 1147.962). Alle diese Ausführungseinheiten von der rein konstruktiven und fertigungs- formen von Konvertern beziehen sich auf kippbare
technischen Seite her große Schwierigkeiten. Gefäße, die bei einem Abstichgewicht von mehr als
Während die geschilderten Probleme bei Tiegeln etwa 300 t nicht mehr geeignet sind. Im übrigen wird
bis zu 300 t gerade noch beherrschbar sind, ist eine 50 es bei kippbaren Konvertern immer erforderlich sein,
weitere Tiegelvergrößerung nach dem Vorbild der komplizierte Schraub- oder sonstige Verbindungen
konventionellen kippbaren Tiegelgefäße nicht mehr vorzusehen, wenn das eigentliche Reaktionsgefäß
möglich, obwohl die Tendenz und das Bestreben zu aus zwei oder mehr Teilen besteht,
einer weiteren Erhöhung der Kapazitäten der Um- Ziel der Erfindung ist es, die geschilderten wandlungsgefäße noch anhält. Man müßte nämlich 55 Schwierigkeiten durch die Schaffung eines Reaktionsfür noch größere Gefäße die Badoberfläche weiter gefäßes zu überwinden, das — verglichen mit den vergrößern, wenn nicht die Badtiefe zu groß werden bisherigen Tiegelkonstruktionen — mit wesentlich soll, d.h., man müßte Gefäße mit großem Durch- vergrößerter Kapazität gebaut werden kann und die messer bauen, bei denen die Schwierigkeit besteht, Beschränkungen in technischer und wirtschaftlicher daß die Ringe der feuerfesten Ausmauerung eine zu 60 Hinsicht bei weiterer Kapazitätsvergrößerung vergeringe Spannung haben, die Zustellung der Gefäße mindert. Dabei kommt es besonders darauf an, daß also außerordentlich schwierig ist und die Haltbar- sowohl das Austauschen von vollständigen Konkeit von vornherein sehr gering sein würde. Es vertergefäßen oder von Einzelteilen der Gefäße als würden sich dann die weiteren Probleme ergeben, auch die Verbindung der Gefäßteile miteinander bei daß die Temperatur verteilung im Gefäß und im 63 mehrteiligen Gefäßen schnell und einfach erfolgen Tragring ungleichmäßig ist, daß durch örtliche Über- kann.
einer weiteren Erhöhung der Kapazitäten der Um- Ziel der Erfindung ist es, die geschilderten wandlungsgefäße noch anhält. Man müßte nämlich 55 Schwierigkeiten durch die Schaffung eines Reaktionsfür noch größere Gefäße die Badoberfläche weiter gefäßes zu überwinden, das — verglichen mit den vergrößern, wenn nicht die Badtiefe zu groß werden bisherigen Tiegelkonstruktionen — mit wesentlich soll, d.h., man müßte Gefäße mit großem Durch- vergrößerter Kapazität gebaut werden kann und die messer bauen, bei denen die Schwierigkeit besteht, Beschränkungen in technischer und wirtschaftlicher daß die Ringe der feuerfesten Ausmauerung eine zu 60 Hinsicht bei weiterer Kapazitätsvergrößerung vergeringe Spannung haben, die Zustellung der Gefäße mindert. Dabei kommt es besonders darauf an, daß also außerordentlich schwierig ist und die Haltbar- sowohl das Austauschen von vollständigen Konkeit von vornherein sehr gering sein würde. Es vertergefäßen oder von Einzelteilen der Gefäße als würden sich dann die weiteren Probleme ergeben, auch die Verbindung der Gefäßteile miteinander bei daß die Temperatur verteilung im Gefäß und im 63 mehrteiligen Gefäßen schnell und einfach erfolgen Tragring ungleichmäßig ist, daß durch örtliche Über- kann.
hitzung und Ausbildung von Zonen höherer und Dieses Ziel wird erfindungsgemäß dadurch er-
niedrigcrcr Temperatur Auswurferscheinungen ange- reicht, daß die Gefäßteile des unkippbaren Reak-
3 4
tionsgefäßes auf getrennten Bahnen mittels Roll- faß nicht kippbar ist, bewirkt das Gewicht der auf-
vorrichtungen verschiebbar angeordnet sind und daß einander stehenden, zum fertigen Gefäß zusammen-
Hebevorrichtungen vorgesehen sind, durch welche gefügten Gefäßteile selbst bzw. die Druckvorrichtung
die Gefäßteile voneinander abhebbar sind. eine genügende Dichtung. Die- schmalen Ringspalte
Im erfindungsgemäßen Frischgefäß können alle 5 zwischen den einzelnen Teilen können durch
bekannten Stahlherstellungsverfahren, wie sie in plastische feuerfeste Massen gedichtet werden und
kleinen und mittelgroßen kippbaren Tiegeln durch- werden während des Betriebes durch an der Innengeführt
werden, ohne Schwierigkeiten ausgeübt wer- wand der feuerfesten Auskleidung herablaufende
den. So können im erfindungsgemäßen Reaktions- Schlacke endgültig geschlossen,
gefäß auch die verschiedenen bekannten Techniken io In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand mit Zuführung von Wärme angewendet werden, schematisch dargestellt.
gefäß auch die verschiedenen bekannten Techniken io In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand mit Zuführung von Wärme angewendet werden, schematisch dargestellt.
wenn das zu verblasende Roheisen chemisch kalt ist Fig. 1 zeigt eine Ausführungsform des erfindungs-
oder wenn ein Teil des flüssigen Roheisens durch gemäßen Reaktionsgefäßes im Aufriß und
feste Einsatzstoffe, wie Schrott, ersetzt werden soll. F i g. 2 im Grundriß.
Die horizontale Verschiebung der einzelnen Ge- 15 F i g. 3 zeigt die Tragkonstruktion für den Mittel-
fäßteile zum Zwecke der Neuzustellung des Gefäßes teil und Haubenteil des Gefäßes und
entlang der Bahnen kann mittels Rädern, Walzen, F i g. 4 die Ausbildung der Stoßfugen des zu-
Rollenlagern od. dgl. erfolgen, wobei die Bahnen von sammengefügten Reaktionsgefäßes gemäß der Er-
einem Mittelstand, dem Blasstand, zu beiderseits des findung.
Blasstandes angeordneten Ausmauerständen reichen. 20 F i g. 5 erläutert eine abgeänderte Ausführungs-Wenn
dabei dreiteilige Gefäße verwendet werden, form des Haubenteils mit einer Schrottvorwärmalso
solche mit dem eigentlichen, das Bad auf- kammer. In den
nehmenden untersten Gefäßteil, einem den Reak- F i g. 6, 7 und 8 sind abgeänderte Ausführungs-
tionsraum bestimmenden Mittelteil und einem formen eines erfindungsgemäßen Reaktionsgefäßes
haubenförmigen Gefäßteil, so befinden sich auf den 25 dargestellt.
drei Ständen zusammen jeweils sechs Gefäßteile. Da- In F i g. 1 ist das Reaktionsgefdß allgemein mit R
mit wird sichergestellt, daß am Blasstand stets ein bezeichnet. Es besteht aus dem untersten Gefäßteil 1,
fertiges, blasebereites Gefäß zur Verfügung steht. welcher das flüssige Bad aufnimmt und einen ver-
Eine vorteilhafte Ausführung der Erfindung be- schließbaren Abstich 2 besitzt, sowie dem mittleren
steht darin, daß sich die untere Gefäßhälfte konisch 30 Gefäßteil 3 und dem haubenförmigen Gefäßteil 4.
nach oben erweitert. Diese drei Teile 1, 3 und 4 sind horizontal verschieb-
Weiter können die Gefäßteile des Reaktions- bar, und zwar der das Bad aufnehmende Teil 1
gefäßes kreisrunden oder, bei größeren Abstich- mittels des Fahrgestells 5, das mit Rädern 6 auf in
gewichten, von der Ellipse abgeleiteten Querschnitt einer Grube verlegten Schienen 8 geführt ist, und
haben, wobei die Krümmungskurven durch kurze 35 mittels gegenüberliegender Rollenbahnen, die durch
gerade Abschnitte ersetzt sein können. Hierbei Anordnung von Rollen 7 zwischen einer Auflagerbraucht nur die Innenkontur der feuerfesten Aus- fläche 40 des Ständers 42 und einem vom Gefäßkleidung
rund oder elliptisch ausgebildet zu sein. teil 1 abstehenden Stützflansch 41 gebildet sind, der
Der Mantel des Gefäßes kann von dieser Form mehr Gefäßteil 3 ebenfalls mittels gegenüberliegender
oder weniger abweichen; er kann also auch quadra- 40 Rollenbahnen, die durch Anordnung von Rollen 7
tisch, rechteckig oder vieleckig sein. zwischen einer Auflagerfläche 43 des Ständers 42
Eine weitere bevorzugte Ausführungsform des er- und einem vom Gefäßteil 3 abstehenden Stützflansch
findungsgemäßen Reaktionsgefäßes entsteht dadurch, 44 gebildet sind, und der Gefäßteil 4 mittels eines
daß der Blechmantel des das Bad aufnehmenden einen Hubzylinder aufweisenden Haubenwagens 9,
Gefäßteils auf der Seite des Abstichloches und ge- 45 der auf in Längsrichtung der Halle auf den Trägern
gebenenfalls gegenüber eine während einer Ofenreise 45 gelegten Schienen geführt ist und an dem mittels
verschließ- und verriegelbare Tür aufweist, nach Spindeln bzw. hydraulischer Hubeinrichtungen 46 der
deren öffnen ein Ramm- und Räumgerät zum Aus- Haubenteil aufgehängt ist. Alle drei Teile des Gebrechen
und Abtransportieren des verschlissenen fäßes sind, wie angedeutet, mit einer feuerfesten
Mauerwerks einführbar ist. 50 Auskleidung versehen. Der Haubenteil 4 wird zentral
Weiter läßt sich das Reaktionsgefäß erfindungs- von einer Blaslanze 10 durchsetzt, weist ferner eine
gemäß dadurch ausgestalten, daß der Schrottzu- mit einem Rohrstutzen 47 ausgebildete öffnung für
führungsöffnung eine Schrottvorwärm- und -chargier- Zuschlagstoffe auf und schließt an den mit 11 be-
kämmer zugeordnet ist, die mit dem haubenförmigen zeichneten Kamin an. Auf dem Fahrgestell 5, unter-
Gefäßteil integral zusammenhängen kann. 55 halb, des Bodens des Unterteils 1 des Gefäßes, sind
Schließlich kann in der Schrottvorwärmkammer hydraulische Druckvorrichtungen, wie Stempel 50,
eine Vorschubeinrichtung zum Einbringen des angeordnet, die dazu bestimmt sind, den unteren GeSchrotts angeordnet sein, deren Schubfläche konvex fäßteil 1 anzuheben und gegen die Teile 3 und 4 zu
gekrümmt oder in Schubrichtung geneigt ist. pressen.
Ein wesentlicher Vorteil der Erfindung ergibt sich 60 Der haubenförmige Gefäßteil besitzt einander
ausfolgendem: gegenüberliegende, durch Türen verschließbare Zu-
Soweit man bisher mehrteilige Gefäße schon ver- führungsöffnungen, und zwar die Zuführungsöffnung
wendet hat, z.B. solche mit einem abnehmbaren 12 für Roheisen und die Zuführungsöffnung 13 für
Bodenteil, mußte die Verbindung formschlüssig sein, Schrott. Der obere Rand des Reaktionsgefäßes auf
derart, daß die beiden Teile mit Ringflanschen an- 65 der Seite der Zuführungsöffnung 13 ist als bögeneinandergefügt
und durch Schrauben sowie Keile förmige Schwelle 48 von etwa trapezförmigem Querverbunden
wurden. Dies ist bei der erfindungs- schnitt ausgebildet; sie kann wassergekühlt sein. Dagemäßen
Einrichtung nicht vorgesehen. Da das Ge- mit wird ein Schutz des Gefäßrandes gegen Be-
Schädigung durch den anfallenden Schrott erreicht. Mit 14 ist eine Roheisenpfanne im Moment des
Chargierens bezeichnet, die vom Chargierkran 15 getragen wird. 16 ist eine fahrbare Schrottschurre.
Weitere Türen 38, 39 sind im untersten Gefäßteil an gegenüberliegenden Stellen vorgesehen, um das Auswechseln
des verschlissenen Mauerwerks zu ermöglichen. Ferner ist in F i g. 1 noch eine Abstichrinne
17 dargestellt, die beispielsweise mittels des Chargierkranes in die und aus der Abstichstellung gebracht
werden kann, und mit 18 ist eine Gießpfanne bezeichnet, die auf einem Quertransportwagen
19 geführt wird. Dieser Quertransportwagen läuft auf Schienen 20, die unter Hüttenflur gelegt
sind.
In F i g. 2 ist ein von der Ellipse abgeleiteter Grundriß des Gefäßes dargestellt.
In F i g. 3 ist eine abgeänderte Einrichtung zur horizontalen Verfahrbarkeit des mittleren Gefäßteils
3 und des haubenförmigen Gefäßteils 4 dargestellt. Beide Gefäßteile 3,4 hängen an einer Tragkonstruktion
21 bzw. 21', die mit Rädern 22 und 22' verbunden sind, weiche auf zwei parallel nebeneinander
angeordneten Schienen 23 und 23' geführt sind.
Die aus den Gefäßteilen 1 und 3 bestehende untere Gefäßhälfte ist in halber bis zwei Drittel ihrer Gesamthöhe
geteilt. Der unterste Gefäßteil 1 und der mittlere Gefäßteil 3 sind nach außen konisch sich erweiternd
ausgebildet, um die Chargierung des Roheisens durch die Öffnung 12 leicht zu ermöglichen
und die Zustellung der Gefäßteile 1 und 3 durch Verwendung des gleichen Steinformats zu vereinfachen.
Auch wird die Geschwindigkeit der abziehenden Gase durch die erweiterte Mündung verlangsamt,
wodurch hochgeschleuderte Schlackenoder Stahltröpfchen wieder in das Reaktionsgefäß
zurückfallen.
Die Abdichtung der Trennstellen im Reaktionsbereich zwischen den Gefäßteilen 1 und 3 kann
durch plastische feuerfeste Massen 28 erfolgen, wie in F i g. 4 gezeigt. Unmittelbar am Blechmantel der
Teile 1, 3 sind die Dauerfuttersteine 25 angeordnet; dann kommt eine Hinterstampfungsschicht 26, worauf
nach innen zu die Reihe 27 der Steine des Verschleißfutters folgt, das sich teilweise auf dem Stützflansch
24 abstützt.
Die chemische und fühlbare Wärme der Ofengase wird zur Vorwärmung von Schrott und Zuschlagstoffen
verwendet. Zu diesem Zweck ist der haubenförmige Gefäßteil 4 nach einer Seite hin erweitert,
wodurch eine Schrottvorwärmkammer gebildet wird, wie in F i g. 5 dargestellt. Diese mit dem haubenförmigen
Gefäßteil integral zusammenhängende Schrottvorwärmkammer ist mit 29 bezeichnet. Die
Schrottvorwärmkammer und der vordere Teil des Gefäßteils 4 schließen an den Kamin 11 an. Am
Boden der Schrottvorwärmkammer sind Rollen 30 angeordnet, auf welchen Schrottchargiermulden geführt
werden -können. Die Entleerung der Chargiermulden in der Vorwännkammer erfolgt mittels der
Vorschubeinrichtung 36, deren Schubfläche 37 in Schubrichtung konvex gekrümmt ist. ,.
Die Probenahme und die Tauchtemperaturmessung erfolgen durch die öffnung 12, die durch eine Tür
geschlossen ist. -..,·· λ ; : -. . ■■ ν η
In den F i g. 6 einerseits sowie 7 und 8 andererseits
sind zwei weitere abgeänderte Ausführungsformen von dreigeteilten Reaktionsgefäßen gemäß. der Erfindung
dargestellt.
Hierbei zeigt die F i g. 6 ein im Grundriß kreisförmiges Reaktionsgefäß aus den Teilen 1,3 und 4.
Der Abstich 2 ist wie bei einem Siemens-Martin-Ofen ausgebildet. Mit 47 ist wiederum die Zuführung
für die Zuschlagstoffe bezeichnet.
Das in F i g. 7 im Aufriß und in F i g. 8 im Grundriß gezeigte Frischgefäß eignet sich für Anlagen mit
ίο sehr großer Kapazität, beispielsweise mit 4Θ0 oder
t Abstichgewicht. Das Gefäß ist wieder dreigeteilt und besteht aus den Teilen 1,3 und 4. Es hat
im wesentlichen elliptischen Querschnitt und zwei Blaslanzen 10, 10', die in den Krümmungsmittelpunkten
der Ellipse liegen. Das Verhältnis der Ellipsenachsen soll etwa 1,3:1 betragen und demnach
das Verhältnis von Länge zu Durchmesser etwa 1,6. Bei einem 400-t-Gefäß würden die Ellipsenachsen
etwa 3,4 m und 4,5 m, bei einem 500-t-Gefäß und analogem elliptischem Grundriß des Reaktionsgefäßes 5,05 m und 3,82 m betragen, woraus sich ein
Abstand der Düsen vom Scheitelpunkt der Ellipse von 2,57 m bzw. 2,9 m ergibt. Im haubenförmigen
Gefäßteil 4 ist eine Schrottmulde 31 vorgesehen.
as Unterhalb des Abstiches 2 sind eine Gießpfanne 18
und seitlich davon jeweils eine Schlackenpfanne 32 vorgesehen.
Claims (8)
1. Mit einer feuerfesten Auskleidung versehenes Reaktionsgefäß zur Umwandlung fester und
flüssiger Einsatzstoffe — wie Roheisen und Schrott — zu Stahl nach dem Sauerstoffaufblaseverfahren,
bestehend aus einem oder mehreren, das zu frischende Bad aufnehmenden unteren Gefäßteilen
und einem in der Blasestellung an den Kamin angeschlossenen, mit Zuführeinrichtungen
für das Einsatzgut, für eine oder mehrere Blaslanzen,
und für Zuschlagstoffe versehenen haubenförmigen oberen Gefäßteil, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gefäßteile (1, 3, 4) des unkippbaren Reaktionsgefäßes (R) auf getrennten
Bahnen (8, 40, 43, 45) mittels Rollvorrichtungen (6, 7) verschiebbar angeordnet sind
und daß Hebevorrichtungen (46, 50) vorgesehen . sind, durch welche die Gefäßteile (1, 3, 4) voneinander
abhebbar sind.
2. Reaktionsgefäß nach Anspruch 1, dadurch . gekennzeichnet, daß sich die untere Gefäßhälfte
(1, 3) konisch nach oben erweitert.
3. Reaktionsgefäß nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gefäßteile (1,3,4)
kreisrunden oder von der Ellipse abgeleiteten Querschnitt haben, wobei die Krümmungskurven
durch kurze gerade Abschnitte ersetzt sein können. .
4. Reaktionsgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Blechmantel
des das Bad aufnehmenden Gefäßteiles (1) auf der Seite des Abstichloches (2) und gegebenenfalls
gegenüber eine während einer Ofenreise verschließ- und verriegelbare Tür (38, 39)
aufweist. ,
5. Reaktionsgefäß nach einem der Ansprüche 1
-■■'':- bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Schrott-
: Zuführungsöffnung (13) eine Schrottvorwärm- und -chargierkammer (29) zugeordnet ist, die mit
dem haubenförmigen Gefäßteil (4) integral zusammenhängen kann.
6. Reaktionsgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß in der Schrottvorwärmkammer
(29) eine Vorschubeinrichtung (36) zum Einbringen des Schrotts angeordnet ist, deren Schubfläche (37) konvex gekrümmt oder in
Schubrichtung geneigt ist.
7. Reaktionsgefäß nach einem der Ansprüche 1
bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß zur Verbindung der einzelnen Gefäßteile (1, 3, 4) am untersten
Gefäßteil (1) Druckvorrichtungen (50), vorzugsweise in Form von hydraulischen Hebevorrichtungen,
vorgesehen sind.
8. Reaktionsgefäß nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zum Abheben
des haubenförmigen Gefäßteiles (4) eine hydraulische Hubeinrichtung (46) vorgesehen ist.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
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