DE1504963A1 - Gebrauchsgegenstand,der gebosselt werden kann - Google Patents

Gebrauchsgegenstand,der gebosselt werden kann

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DE1504963A1
DE1504963A1 DE19641504963 DE1504963A DE1504963A1 DE 1504963 A1 DE1504963 A1 DE 1504963A1 DE 19641504963 DE19641504963 DE 19641504963 DE 1504963 A DE1504963 A DE 1504963A DE 1504963 A1 DE1504963 A1 DE 1504963A1
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Description

o co ο
Die Erfindung betrifft ganz allgemein das Bosseln von Kunststoff und insbesondere einen Gegenstand, der kalt gebosselt werden kann.
Das Kennzeichen gewisser Kunststoffe ist, dass sie ihre Farbe ändern und ein weisses Aussehen annehmen, wenn sie in bekannter Weise einer kalten viskoelastischen Verformung unterworfen wurden. Solche Kunststoffe sind beispielsweise nicht weichgemachtes Polyvinylchlorid, Polyvinylchlorti-Polyvinylaoetat-Mischpolymerisate, schlagfestes Polystyrol, Polypropylen u.dgl.m. Derartige nicht weichgemachte Kunststoffe werden gewöhnlich als starre Kunststoffmassen bezeichnet. Bekannt ist auch, dass solche Materialien als Folien oder Streifen verwendet werden können und besonders geeignet sind für
Patentanwälte Dipl.-Ing. Martin Licht, Dipl.-Wirtsch.-Ing. Axel Hansmann Dipl.-Phys. Sebastian Herrmann
8 MDNCHEN 2, THERESIENSTRASSE 33 · Telefon: 292102 · Telegramm-Adresse: Lipotli/München
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Oppenauer Büro: PATENTANWALT DR. RHEINHOLD SCHMI DT
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die Herstellung von Etiketten, Erkennungszeichen, Schmuckplaketten und anderen ähnlichen Gegenständen.
Falls gewünscht, kann ein solcher Stoff durch Schichtung verstärkt werden, "bei der dünne Folien einer Verstärkung aus Fasern, Kunststoffgewebe, Gewebe o.dgl., welche durch einen Klebstoff oder ein'Bindemittel mit dem starren Kunststoff verbunden werden, hergestellt werden.
Obwohl die auf diese Weise hergestellten, bekannten Stoffe für den geplanten Verwendungszweck recht befriedigend waren, ergaben sich gewisse Nachteile und Einschränkungen bei der Verwendung derartiger Materialien.
Einer der Nachteile ist, dass die Farbe des Untergrunds, besonders bei der Herstellung von Etiketten oder Anhängern aus gebosselten Bändern, auf die Rückseite des zu bosselnden Kunststoff bandes aufgepinselt wird. Durch die Erfahrung mit solchen Kunststoffbändern hat sich herausgestellt, dass die auf diese Weise als Untergrund aufgetragene Farbe stark zum Verbleichen neigt, so dass der Farbkontrast zwischen dem gebosselten Gebiet und dem restlichen Band erheblich gemindert wird» Biese Schwierigkeit wird besonders dann entscheidend, wenn das Band auf einen Stoff aufgetragen wird, welcher mit der Untergrundfarbe nicht verträglich ist.
Andere Nachteile der bekannten gebosselten Bänder sind z.B. der Hochglanz der Oberfläche. Ein derartiger Hochglanz bewirkt, dass eine aussergewöhnlich grosse Lichtmenge reflektiert wird, so dass die Buchstaben oder Zeichen auf dem Band
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"beinahe unerkenntlich werden.
Ausserdem sind die bekannten Bänder verhältniBmässig steif und besitzen scheinbar ein "Gedächtnis" für die jeweils vorhergehende Krümmung, da sie vor dem Bosseln auf eine Spule oder Rolle gewickelt wurden. Folglich besitzen die bekannten, mit einem "Gedächtnis" behafteten Bänder die Neigung, sich von dem Gegenstand, auf den sie aufgetragen wurden, loszulösen, indem sie "abplatzen".
Darüber hinaus haben sich die bekannten Bänder nicht für ™ Dekorationszwecke als zufriedenstellend erwiesen, weil die Untergrundfarbe auf die Rückseite des Kunststoffes aufgepinselt wurde.
Erfindungsgemäss wird ein Gegenstand kalt gebosselt, welcher aus einer Schicht aus einem biegsamen Material besteht, das wenigstens auf einer Seite eingefärbt wurde. Eine Schicht aus einem durchsichtigen, starren Kunststoff mit einem Gefüge, das bei einer Kaltbehandlung die Farbe wechselt, z.B. durch das Bosseln, wird mit einer biegsamen Schicht derartig verbun- i den, dass das Farbmittel durch den durchsichtigen Kunststoff durchscheint und als Untergrund erhalten bleibt. Entscheidend ist, dass der Kunststoff und die biegsame Zwischenschicht etwa die gleiche Stärke besitzen.
Erfindungsgemäss sind die genannten Nachteile überwunden worden. Beispielsweise wird ein sehr stabiles Kunststoffmaterial, das gebosselt werden kann, geschaffen, das einen rein weissen Buchstaben auf einem farbigen Untergrund liefert, der
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ausserordentlich farbkräftig ist und seine Tönung unabhängig von dem jeweiligen Verwendungszweck beibehält.
Eine bevorzugte Erfindungsform sieht vor, dass der herzustellende Gegenstand, der gebosselt werden soll, aus einer Schichtung aus einem nicht eisenhaltigen, metallischen Blech, z.B. aus Aluminium, aufgebaut ist, welche auf einer Oberseite das Farbmittel trägt. Die Schicht aus einem durchsichtigen, starren Kunststoff, z.B. aus Polyvinylchlorid, wird mit der eingefärbten Fläche aus Aluminiumblech gebunden, so dass sich ein dauerhaftes Gefüge aus Schichten von annähernd gleicher Stärke aus Aluminiumblech und durchsichtigem Kunststoff ergibt. Die andere Seite des Aluminiumblechs wird dann mit einem druckempfindlichen Bindemittel überzogen und mit einer abaiehbaren Unterseite, die das druckempfindliche Bindemittel eohütet, bis es dem jeweiligen Verwendungszweck zugeführt werden kann.
Aus der vorstehenden Darstellung sollte erkannt worden sein, dass erfindungsgemäss eine Unterlagschicht aus einer biegsamen Folie vorhanden sein muss, welche ohne zu brechen, verformt werden kann und die gleichzeitig ein druckempfindliches Bindemittel aufnehmen und bewahren kann, welches auf eine der Flächen aufgetragen wurde, und die auseerdem einen Überzug aus einem durohsichtigen, starren Kunststoff aufnehmen und halten kann, welcher vorgesehen ist für die Aufnahme der weissen gebosselten Zeichen, die durch Kaltverformen angebracht werden·
Erfindungsgemäss können darüber hinaus Unterlage und dessen Überzug aus einem Kunststoff bestehen. In solchen Fällen kann
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die Unterlagechicht aus einem starren oder einem elastomeren Kunststoff (gelegentlich als weichgemachter Kunststoff bezeichnet) bestehen. Ausschlaggebend ist der gewünschte Verwendungszweck. Die Unterlagschicht kann das Farbmittel tragen, indem ein Pigment in diese dispergiert wird oder lediglich auf eine, d.h. die gewünschte, Fläche aufgetragen wird. Wird ein Pigment darin dispergiert, dann wird der Überzug aus dem starren Kunststoff vorzugsweise auf die Unterlage kalandert, so dass ein eng verbundenes Gefüge entsteht. Die Kalanderwalzen sind so konstruiert, dass dieser Verfahrensschritt eine überwiegend stumpfe und nicht reflektierende Oberflächenschicht liefert.
Die Unterlagschicht kann auch aus einem Gewebe, Papier, Fasern, Asbest oder ähnlichen Stoffen bestehen.
Verschiedene kennzeichnende Ausführungsbeispiele, mit deren Hilfe erfindungsgemässe Gegenstände geschaffen wurden, werden in den beigefügten Zeichnungen dargestellt. Jede der drei Zeichnungen zeigt.einen Querschnitt durch eine andere Ausführungsform eines zu bosselnden Kunststoffteiles, wie noch beschrieben werden wird.
Fig. 1 stellt einen Gegenstand nach der Erfindung dar, welcher aus einer Unterlagschicht 11 aus einem Metallblech, vorzugsweise einem nicht eisenhaltigen Blech, besteht. Folgende Metalle können beispielsweise verwendet werden: Messing, Kupfer, Blei und Aluminium. Bevorzugt wird eine Unterlage aus Alumi-
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riiumblech. Die Metallfolie 11 kann eine Stärke von 0.0635 0.114 mm besitzen. Wird eine Aluminiumfolie verwendet, dann empfiehlt sich eine Stärke von 0.1H mm. Eine Oberflächenschicht 12 aus einem durchsichtigen, starren Kunststoff wird auf die obere Seite der Aluminiumfolie 11 so aufgetragen, dass sie mit dieser fest verbunden ist. Wie bereits beschrieben, kann die Oberflächenschicht 12 aus dem durchsichtigen, starren Kunststoff unterschiedlich sein. Entscheidend ist, das3sie über ihre Elastizitätsgrenze hinaus verformbar ist, d.h. kaltbearbeitet werden kann und also die Farbe ändert, so dass die derartig beanspruchten Gebiete weiss erscheinen.
Falls gewünscht, kann eine Seite der Aluminiumfolie 11 mit einem Farbstoff 13 überzogen werden, so dass der Untergrund gefärbt ist und einen starken Gegensatz zu den weissen gebosselten Zeichen bildet» Besteht die Unterlagechicht 11 aus einer Aluminiumfolie, dann kann der Farbstoff 13 leicht durch Anodisieren der einen Seite der Aluminiumfolie 11 aufgetragen werden.
Andererseits kann die Farbe auf die eine Oberfläche der Folie durch eine Schicht aus einem wärmebildeamen Stoff, in dem ein Pigment dispergiert ist, aufgetragen werden. Die wärmebildsame Masse muss mit dem Oberflächenüberzug aus dem starren Kunststoff verträglich sein. Wird die Farbe durch Anodisieren einer Fläche der Aluminiumfolie aufgetragen, dann empfiehlt es sich gelegentlich, die anodisierte Fläche mit einer Schicht aus einem klaren, wärmebildsamen Stoff zu überziehen. Nachfolgend wird der durchsichtige, starre überflächenüberzug auf
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den wärmebildsamen Kunststoffüberzug aufgetragen und Wärme und Druck werden in. der Weise angewendet, dass der Oberflächenüberzug mit dem wärmebildsamen Überzug verschmilzt, so dass die Unterlagsohieht und der Oberflächenüberzug dauerhaft miteinander verbunden werden.
Eine Schicht aus einem druckempfindlichen Klebstoff 14 wird zwischen die Unterlagschicht 11 und eine schützende Verstärkung 15 gelegt, die von dem druckempfindlichen Klebstoff j oder Bindemittel 14 gelöst werden kann. Als abziehbare, schützende Verstärkung kann beispielsweise eine sehr dünne Schicht aus Polyäthylen verwendet werden. Dieser Kunststoff hat erwiesenermassen eine geringere Affinität zu den kennzeichnenden druckempfindlichen Klebstoffen als die als Unterlage verwendete Aluminiumfolie 11. Die Polyäthylen-Schutzschicht 15 kann also leicht von dem druckempfindlichen Klebstoff 14 abgelöst werden, ohne dass dieser beeinträchtigt wird.
Der erfindungsgemässe Gegenstand von Pig. 1 wird gebosselt, indem Druck (angezeigt durch die entgegengesetzten Pfeile 16, f 17) angewendet wird. Zu diesem Zweck wird entweder eine handbetriebene oder anderweitig angetriebene Bossel- oder Prägemaschine benutzt, mit deren Hilfe das Gesamtgefüge (Fig. 1), das erfindungagemäss hergestellt wurde, in bestimmten Gebieten erheblich verformt wird. Der Gegenstand wird so stark verformt, dass ein Brechen gerade noch vermieden wird. Diese Verformung bewirkt, dass die Oberflächenschicht 12 in ihrem Gefüge so weit verändert wird, dass das verformte Gebiet, welches kalt-
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bearbeitet wird, die Farbe wechselt und ein weisses Aussehen erhält. Nachdem der Gegenstand auf die Weise gebosselt wurde, wird die schützende Verstärkung 15 abgezogen und der Gegenstand selbst mit dem druckempfindlichen Mittel 14 auf der gewünschten Seite überzogen.
Fig. 2 zeigt eine andere Ausführungsform der Erfindung. In diesem Fall ist die Unterlagschicht ein Gewebe 21 und der Überzug 22 besteht aus einem durchsichtigen, starren Kunststoff ™ der beschriebenen Art. Der Überzug aus dem durohsichtigen, starren Kunststoff 22 ist mit der Unterlagschicht 21 aus einem Gewebe durch eine Schicht aus einem druckempfindlichen Klebstoff 23 verbunden. Die Schicht aus dem druckempfindlichen Klebstoff 23 wird auf die Überfläche der Unterlage 21 in bekannter Weise aufgetragen. Der Überzug 22 wird dann auf den Klebstoff 23 aufgetragen und dieses vorläufige Gebilde wird dann einem solchen Druck ausgesetzt, der dem verwendeten druckempfindlichen Klebstoff entspricht. Ausserdem kann auch Wärme zugeführt werden, wenn diese das verwendete Bindemittel zu einer dauerhaften Bindung von Unterlage 21 und Überzug 22 werden lässt. Auf diese Weise wird ein dauerhaftes Gefügt aut Unterlage und Überzugschicht gebildet. Andererseits kann eint Schicht aus einem wärmebildsamen Kunststoff in der bereite beschriebenen Weise als Bindemittel verwendet werden. Ein druckempfindliches «Bindemittel 24 wird nachfolgend auf die gegenüberliegende Seite der Unterlage 21 aufgetragen und durch eine schützende Verstärkung 25 in der beschriebenen Weise abgedeckt.
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Bei der Herstellung eines erfindungsgemässen Gegenstandes nach ?ig. 2 kann das Farbmittel, welches die Oberfläche der Unterlage 21 trägt, ein Pigment sein, welches in dem Bindemittel 23 enthalten ist oder in dem wärmebildsamen Überzug, der den Überzug 22 an die Unterlage 21 binden soll. Andererseits kann die Unterlage 21 mit einem Pigment getränkt worden sein, so dass das Weiss des starren Kunststoffes nach dem Bosseln durch eine abstechende Färbung hervorgehoben wird.
Fig. 3 zeigt eine weitere Ausführungsmöglichkeit der Erfindung. Eine Unterlage 31 aus einem Kunststoff ist mit einem Überzug aus einem klaren, starren Kunststoff 32 dauerhaft verbunden. Die Unterlage aus dem Kunststoff 31 kann entweder aus einem starren Kunststoff der oben beschriebenen Art bestehen oder aus einem weichgemachten Kunststoff, welcher stärker biegsam ist. In jedem Fall ist der Farbstoff, der von der Unterlage 31 aufgenommen und getragen wird, vorzugsweise ein Pigment, welches homogen in der Unterlage 31 dispergiert worden ist, wie die Vielzahl von Pünktchen anzeigt, so dass eine abstechende Färbung gegenüber den Teilen des Überzugs 32 geliefert wird, die durch Kaltbearbeiten verformt werden·
Da eine genaue Trennungslinie zwischen der Unterlage 31 und dem Überzug 32 fehlt, können die beiden Schichten 31 und durch Kalandern haftend miteinander verbunden werden, so dass sie miteinander verschmelzen und eine Einheit bilden, welche aus einer gefärbten Unterlage und einem klaren Überzug zusammengesetzt ist. Wie bei den beiden anderen beschriebenen Äus-
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führungsmöglichkeiten wird eine Schicht aus einem druckempfindlichen Klebstoff 53 auf die gegenüberliegende Seite der Unterlage aufgetragen und durch eine schützende Verstärkung 34 abgedeckt, die abgezogen werden kann, ohne dass der Klebstoff 33 beeinträchtigt wird, der weiterhin an der Unterlage 31 haftet.
Für die bevorzugte Ausführungsform der Erfindung, bei der sowohl die Unterlage als auch der Überzug aus einem kunststoff bestehen, wird Polyvinylchlorid als Kunststoff bevorzugt. Ausserdem wird eine hohe Biegsamkeit des Enderzeugnisses erzielt, wenn man eine elastomere Unterlage für den starren Kunststoffüberzug wählt. Wenn Unterlage und Überzug annährend die gleiche Stärke besitzen, wird ebenfalls eine gute Biegsamkeit gewährleistet. Der Gegenstand wird dann auch nach der Anbringung auf der gewählten Fläche nicht "abspringen".
Obwohl ein bestimmtes Mittel zur dauerhaften Bindung der Unterlage an den Überzug in Zusammenhang mit den geschilderten Ausführungsbeispielen beschrieben wurde, soll angemerkt werden, dass in jedem Fall der Überzug kalandert werden kann, so dass der hochglänzende Abschluss abgezogen werden kann und ein weitgehend matter Überzug zurückbleibt, der'kaum Licht reflektiert. Auf diese Weise sind die in den Überzug gebosselten ^eichen für den Benutzer besser erkenntlich.
Ausserdem soll darauf hingewiesen werden, dass die Oberfläche der Unterlage ein Muster besitzen kann, welches als
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Schmuck dient und entweder aufgestempelt, eingraviert, gebosselt, gedruckt oder anderweitig in Abhängigkeit von dem für die Unterlage verwendeten Material angebracht wird. Wird ein Klebstoff zur dauerhaften Bindung der unterlage an den Überzug verwendet und die Unterlage ist gemustert, dann empfiehlt es sich, einen Klebstoff zu verwenden, der durchsichtig ist, damit das Muster in keiner Weise überdeckt wird.
In jedem Fall beträgt die Stärke des Überzugs bei den verschiedenen Ausführungsformen vorzugsweise zwischen 0.0635 mm und 0.1H mm. In jedem der dargestellten Fälle ist die Stärke der Unterlage annähernd gleich der des Überzugs.
Es sind vorstehend einige Ausführungemöglichkeiten für einen Gegenstand aufgeführt worden, der gebosselt werden kann, so dass weisse Zeichen nach einer Kaltbearbeitung eines starren Kunststoffes auf einem dauerhaft eingefärbten Untergrund, der farblich einen Gegensatz darstellt, geschaffen werden, wodurch diese Zeichen leichter erkannt werden und dauerhafter sind·
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Claims (1)

  1. Patentansprüche
    1. Geschichtete Folie aus einem Stoff, dessen leflektierbarkeit nach der Anwendung von Druck dauerhaft geändert werden kann, gekennzeichnet durch eine durchsichtige Oberflächenschicht, deren Reflektierbarkeit geändert werden kann und durch eine Unterlagschicht, welche an den Überzug gebunden ist und wesentlich verformt werden kann, ohne dass sie aufbricht, wobei die Unterlage einen Farbstoff trägt, der farblich im Gegensatz zu den Teilen der Oberflächenschicht steht, welche in ihrer Refiektierbarkeit geändert worden sind.
    2. Gesohichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch eine Oberflächenschicht mit einem Gefüge, das nach dem Kaltbearbeiten und Verformen durch Bosseln ein überwiegend weisses Aussehen in den' gebosselten Gebieten erhält , und durch einen Überzug von annähernd der gleichen Stärke wie die Unterlage.
    3. Geschichtete Folie nach den Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage aus einer streckbaren Metallfolie besteht,
    4. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage aus Aluminium besteht und die Farbe aus einer anodisierten Schicht auf der Oberfläche des Aluminiums.
    5. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 3 oder 4,
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    dadurch gekennzeichnet, dass eine Schicht aus einem druck- * empfindlichen Klebstoff auf die gegenüberliegende Seite der Metallfolie aufgetragen wird und durch eine schützende Abdeckung, die ablösbar mit dem Klebstoff verbunden ist.
    6. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Überflächenschicht mit der Unterlage durch ein klares und druckempfindliches Bindemittel verbunden ist. ■ ^
    7. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach den Ansprüchen 4, · 5 und 6, dadurch gekennzeichnet, dass ein Muster auf die anodisierte Fläche der Unterlage aufgetragen wurde.
    8. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach den vorangegangenen Ansprüchen, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht aus einem Kunststoff besteht.
    9. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht aus einem Kunststoff besteht, durch eine zweite Schicht aus einem Kunststoff, welche mit einer Fläche der Unterlage gemeinsam gedehnt werden kann, und durch einen Überzug, der durch Verschmelzen der Oberflächenschicht mit der zweiten Kunststoffschicht an die Unterlage gebunden ist.
    10. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage aus einem Gewebe besteht.
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    A-186
    -H-
    1-1. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Schicht aus einem Kunststoff mit einem Pigment getränkt wurde, so dass ein farblicher Gegensatz geschaffen wird.
    12. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberflächenschicht aus einem starren Kunststoff besteht und die Unterlage aus einem wärmebildsamen Material.
    13. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, dass in der Unterlage ein Pigment dispergiert ist.
    14. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterlage aus einem elastomeren Kunststoff besteht.
    15. Geschichtete Folie aus einem Stoff nach Anspruch 14-, dadurch gekennzeichnet, dass beide Schichten aus Polyvinylchlorid bestehen.
    909848/0905
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