DE1502951A1 - Pick-up mandrel, especially for a clamping device - Google Patents

Description

- I - 6238 PATENTANWÄLTE - I - 6238 PATENT LAWYERS

DiPL-INq. E.SPLANEMANN dipl-inq. J. RICDiPL-INq. E.SPLANEMANN dipl-inq. J. RIC

8 MÜNCHEN 2 2 HAMBURQ 368 MUNICH 2 2 HAMBURQ 36

Thealinmtraße 33/34 Neuer Wall 10Thealinmtraße 33/34 Neuer Wall 10 Telegramm-Adr.: Inventlui MOtkhen ,_. Telegramm-Adr. ι Inventhn HamburgTelegram addr .: Inventlui MOtkhen, _. Telegram addr. ι Inventhn Hamburg Telefont (0111) UM07 I __. ·-■·---.-.. Telefcili (0411) J4 7fO0Telephone (0111) UM07 I __. · - ■ · ---.- .. Telefcili (0411) J4 7fO0

Cr. EzDl. ICr. EzDl. I.

Alfred Ernest S y k e s München, den 27. Nov. 1965 "Markfield
Leicester (England)Alfred Ernest Sykes Munich, Nov. 27, 1965 "Markfield
Leicester (England)

PatentanmeldungPatent application

Aufnahmedorn, insbesondere für eine Spannvorrichtung,Arbor, especially for a clamping device,

vorliegende Erfindung bezieht sich auf einen Aufnahmedorn sowie eine Spannvorrichtung, bei der der Aufnahmedorn Anwendung findet.The present invention relates to a receiving mandrel and a clamping device in which the receiving mandrel Applies.

Gemäß der Erfindung ist ein Aufnahmedorn, insbesondere für eine Spannvorrichtung,vorgesehen, bei dem ein starrer, im wesentlichen zylindrischer Steuerblock eine mittlere Bohrung aufweist und von einer gegenüber diesem deformierbaren Hülse umgeben ist, in mindestens drei axial verlaufenden Reihen Druckstücke innerhalb von Ausnehmungen vorgesehen sind, die in dem Steuerblodcradial angeordnet sind und mit der mittleren Bohrung in Verbindung stehen, jedes Druckstück unter Strömungsmitteldruck gegen die innere Wandung der Hülse drückbar ist und beim Aufbringen des Strömungsmitteldruckes auf die Druckstücke die Hülse unter gleichzeitiger Ver-According to the invention, a receiving mandrel, in particular for a clamping device, is provided in which a rigid, im essential cylindrical control block has a central bore and a relative to this deformable Sleeve is surrounded, provided in at least three axially extending rows of pressure pieces within recesses are arranged in the control block and with the central bore are in communication, each pressure piece under fluid pressure against the inner wall of the sleeve can be pressed and when the fluid pressure is applied press the sleeve onto the thrust pads while simultaneously

- 2- 2

909882/0 623909882/0 623

größerung ihres wirksamen Außendurchmessers deformierbar ist.deformable enlargement of their effective outer diameter is.

In der Zeichnung sind zwei Ausführungobeispiele gemäß der Erfindung wiedergegeben, die an Hand der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert v.erden. Es zeigt:In the drawing are two exemplary embodiments according to FIG Invention reproduced, which v.erden explained in more detail on the basis of the following description. It shows:

Fig. 1 einen querschnitt durch eineFig. 1 shows a cross section through a

Spannvorrichtung für ein Werkstück, die einen Aufnahmedorn gemäß der vorliegenden Erfindung aufweist;Clamping device for a workpiece, which has a receiving mandrel according to the present invention Invention has;

Fig. 2 einen Querschnitt gemäß LinieFig. 2 shows a cross section according to the line

H-II in Fig. 1;H-II in Figure 1;

^ig. 3 eine Draufsicht auf ein^ ig. 3 is a plan view of a

weiteres Ausführungsbeispiel für eine Spannvorrichtung mit mehreren erfindungsgemäßen Auf nahinedornen;Another embodiment of a clamping device with several according to the invention On nahinedorns;

Fig. 4 eine Seitenansicht der VorFig. 4 is a side view of the front

richtung gemäß Fig. 3 unddirection according to Fig. 3 and

Fig. 5 einen Querschnitt gemäß5 shows a cross section according to

Linie V-V in Fig. 3.Line V-V in Figure 3.

In Fig. 1 und 2 ist eine Spannvorrichtung wiedergegeben, die insbesondere für das Planschleifen von Zahnrädern geeignet ist und in der ein erfinduixgsgemäßer und allgemein mit 1 bezeichneter Aufnahmedorn auf einem gewöhnlich verwendeten Maschinentisch 2 ^r vorgesehen ist. Der Aufnahme-In Fig. 1 and 2 a clamping device is shown which is particularly suitable for the surface grinding of gears and in which a receiving mandrel according to the invention and generally designated 1 is provided on a commonly used machine table 2 ^r . The admission

BAD ORIGINAL
909882/0623BATH ORIGINAL
909882/0623

dorn 1 weist einen starren Steuerblock 2 auf, der, wie am besten aus Fig, 2 ersichtlich, mit Ausnahme von Abflachung<_-η 3, sylindriseh ausgebildet ist, wobei die Bedeutung der Abflachungen 3 später noch näher erläutert wiru. Der Steuerblock 2 besteht aus Stahl oder einem anderen geeigneten Metall und ist nicht elastisch ausgebildet, während eine den Steuerblock 2 umgc-bende Hülsu gegenüber diesem deioi'mierbar ist. Die deformierbare Hülse 4 weist einen unteren Teil 5 auf und kunn aus Stc*hl oder einem anderen geeigneten Metall bestehen, wobei aie Wanuungen so stark bemessen öind, daß sie sich unter uem von inneh v/irkenden Druck der Druckstellen leicht deformieren können. Der untere Tt-il 5 ist mittels Schrauben 6 an eine Dornführung 7 angeschlossen, die mittels ochraubeii b auf dem MascLinentisch 2¹ befestigt ist. Die Dornführung 7 ist durch eine Öffnung 9 in dem Maschinentisch hinaurchgeführt. Innerhalb des Steuerblockes c. befindet sich eine mittlere Bohrung 1.0, die über Leitungen 11 mit mehreren zylindrischen Bohrungen in Verbindung steht, die radial in dem otcuerblock 2 vorgesehen sina, und jede zylinurisciie Bohrung 12 ist zur aufnahme eines Druckstückes 13 ausgebildet, das aus einer Mttallscheibe bestehen kann, die mit einer Scheibe aus nachgiebigerem Material, wie beispielsweise aus .Neopren, bedeckt ist. Jede der Druckscheiben 13 kann radial aus dem Steuerblock 2 herausgedrückt werden, so daß es mit der inneren Oberfläche der Hülse 4 in Eingriff kommt. Die Druckstücke 15 sind in axial verlaufenden Reihen angeordnet, und es sind mindestens drei derartige Reihen symmetrisch um den Steuerblock verteilt. In dem besonderen Ausführungsbeispiel gemäß Fig» 1 sinu vier Reihen vorgesehen, die jeweils unter tinem rechten ..inkel au der benachbarten Reihe ange-The mandrel 1 has a rigid control block 2 which, as can best be seen in FIG. 2, is cylindrical with the exception of the flattening <_- η 3; The control block 2 consists of steel or another suitable metal and is not designed to be elastic, while a sleeve surrounding the control block 2 can be detached from it. The deformable sleeve 4 has a lower part 5 and can be made of steel or some other suitable metal, with all of the convolutions being so large that they can easily deform under internal pressure from the pressure points. The lower Tt-il 5 is connected by means of screws 6 to a mandrel guide 7, which is fastened to the machine table 2 ¹ by means of ochraubeii b. The mandrel guide 7 is guided through an opening 9 in the machine table. Inside the control block c. there is a central bore 1.0, which is connected via lines 11 with several cylindrical bores, which are provided radially in the otcuerblock 2, and each zylinurisciie bore 12 is designed to receive a pressure piece 13, which can consist of a metal disk, which with a disk made of more flexible material, such as .Neoprene, is covered. Each of the pressure disks 13 can be pushed radially out of the control block 2 so that it comes into engagement with the inner surface of the sleeve 4. The pressure pieces 15 are arranged in axially extending rows, and at least three such rows are symmetrically distributed around the control block. In the particular embodiment according to FIG. 1, four rows are provided, each of which is attached to the adjacent row at a right angle.

- 4 BAD ORIGINAL - 4 BATH ORIGINAL

909882/0623909882/0623

ordnet sind, wie dieses aus Fig. 2 ersichtlich ist. Bs sollten mindestens zwei Druckstücke in jeder Reihe vorgesehen sein und, wie aus Fig. 1 ersichtlich, sind bei diesem besonderen Ausführungsbeispiel vier Druckstücke in jeder Reihe angeordnet.are arranged, as can be seen from FIG. Bs should have at least two pressure pads in each row be provided and, as can be seen from Fig. 1, four pressure pieces are in this particular embodiment arranged in each row.

Innerhalb der mittleren Bohrung 10 1st ein erster Kolben H zur Erhöhung des Flüsüigkeitsuruckes innerhalb des Systems vorgesehen. Dieser erste Kolben H wird unter Federwirkung in die Stellung gebracht, in der er den Druck ausübt, wobei bei diesem besonderen Ausführungsbeispiel die Federkraft mittels einer Säule aus Tellerfedern 15 aufgebracht wird, die an einem Ende durch einen Druckring 16 festgelegt ist, der das untere Ende der Dornführung 7 abschließt, und am oberen Ende gegen einen Kopf 17 einer Steuerstange 18 drückt. Das untere Ende der Steuerstange 1b ist mit einem Stahlstift 19 versehen, der mit einer Ausnehmung 20 eines Hebels 21 in Eingriff steht, der an einem Ende 22 an einem mittels Schrauben 24 am Maschinentisch 2¹ befestigten Lagerbock 23 schwenkbar gelagert ist und eine Rolle 25 an dem anderen Ende aufweist, die mit einer Steuerschiene in Eingriff steht.A first piston H is provided within the central bore 10 to increase the fluid pressure within the system. This first piston H is brought under the action of a spring into the position in which it exerts the pressure, wherein in this particular embodiment the spring force is applied by means of a column of disc springs 15 which is fixed at one end by a pressure ring 16, which is the lower end the mandrel guide 7 closes, and presses against a head 17 of a control rod 18 at the upper end. The lower end of the control rod 1b is provided with a steel pin 19 which engages with a recess 20 of a lever 21 which is pivotably mounted at one end 22 on a bearing block 23 fastened to ^{the machine table 2 1 by means of screws 24 and a roller 25 on} the other end which is in engagement with a control rail.

Mit der mittleren Bohrung 10 steht eine weitere Bohrung 27 in Verbindung, innerhalb der ein zweiter Kolben 28 von Hand verstellbar gelagert ist.A further bore 27, within which a second piston 28 is connected, is connected to the central bore 10 is mounted adjustable by hand.

Die in Fig. 1 und 2 dargestellte Spannvorrichtung wird mit Öl gesteuert und ist, wie bereits erwähnt, vorzugsweise zum Planschleifen von Zahnrädern geeignet. Ein derartiges Zahnrad ist mittels einer gestrichelten Linie 29»auf dem Spanndorn 1 aufgesteckt, in Fig. 1The clamping device shown in Fig. 1 and 2 is controlled with oil and, as already mentioned, is preferably suitable for plane grinding of gears. Such a gear is indicated by a dashed line Line 29 »is attached to the mandrel 1, in FIG. 1

_ 5 _ 909882/0623 _ 5 _ 909882/0623

wiedergegeben. Befindet sich der Öldruck innerhalb des Systems auf seinem niedrigsten wert, so findet keine Deformation der Hülse 4 statt, so daß das Zahnrad 29 leicht auf den Dorn 1 geschoben werden kann, wobei die Eindringstiefe des Dornes 1 in die Bohrung des Zahnrades 29 durch die Lage eines Einstellzwischenstückes 30 regelbar ist. Der Öldruck innerhalb des Systems ist mittels des zweiten Kolbens 26 einstellbar, wodurch die Druckstücke 13 radial nach außen gegen die nach innen weisende Oberfläche der deforraierbaren Hülse 4 gedrückt werden. Dabei ist jedoch der Druck nicht groß genug, um die Hülse 4 zu dehnen, sondern baut nur die Spannung auf. Die eigentliche Spannkraft wird erst erzeugt, wenn die Holle 25, die beim Vorspannvorgang und bei der Ausrichtung des Werkstückes auf dem Dorn die Lage 25a einnimmt, die in geatrichelten Linien in Fig. 1 wiedergegeben ist, sich über die Steuerschiene 26 bewegt, so daß die Rolle die Stellung 25 einnimmt. Dieses hebt nämlich die nach unten gerichtete Rückhaltekraft auf die Steuerstange 18 auf, und entsprechend der Kraftrichtung der Tellerfedern 15 wird der erste Kolben 14 nach oben gedrückt, wo er den Öldruck innerhalb des Systems erhöht. Diese Druckerhöhung schiebt die Druckstücke 13 radial nach außen, und, wie aus Fig. 2 ersichtlich, wird die Hülse 4 so deformiert, daß der wirksame Außendurchmesser der Hülse 4 zunimmt. Vorzugsweise bilden sich an den axialen Bereichen, in denen die reihenförmig angeordneten Druckstücke 13 wirksam sind, Vorsprünge 311 während die Abschnitte der Hülse 4 zwischen diesen Vorsprüngen radial eingezogen werden. Dieser zuletzt beschriebene Bewegungsvorgang wird durch die oben behandelten Abflachungen 3 ermöglicht, die auf der äußeren Oberflächereproduced. If the oil pressure within the system is at its lowest value, then finds no deformation of the sleeve 4 instead, so that the gear 29 can easily be pushed onto the mandrel 1, the depth of penetration of the mandrel 1 into the bore of the gear 29 can be regulated by the position of an intermediate adjustment piece 30. The oil pressure within the System is adjustable by means of the second piston 26, whereby the pressure pieces 13 radially outward against the inwardly facing surface of the deformable sleeve 4 are pressed. But there is the pressure not big enough to stretch the sleeve 4, it just builds up the tension. The actual resilience is only generated when the cone 25, which occurs during the prestressing process and during the alignment of the workpiece the mandrel occupies the position 25a, which is shown in dashed lines in Fig. 1, on the Control rail 26 moves so that the role assumes the position 25. This lifts the downward one Retention force on the control rod 18, and according to the direction of force of the disc springs 15 the first piston 14 is pushed upwards, where it increases the oil pressure within the system. This pressure increase pushes the pressure pieces 13 radially outward, and, as can be seen from Fig. 2, the sleeve 4 is so deformed that the effective outer diameter of the sleeve 4 increases. Preferably are formed on the axial areas in which the row-shaped pressure pieces 13 are effective, projections 311 during the sections of the sleeve 4 are drawn in radially between these projections. This last described Movement process is made possible by the flattened areas 3 treated above, which are on the outer surface

_ 6 909882/0623 _ 6 909882/0623

des Steuerblockes 2 vorgesehen sind. Wenn sich die Rolle 25 wieder in die Stellung 25a bewegt, kann die Steuerstange 18 senkrecht nach unten gleiten und der durch den ersten Kolben 14 aufgebrachte Druck nimmt ab, wobei die Hülse 4 wieder in ihre ringförmige Ausgangsstellung zurückweicht und die Spannkraft aufgehoben wird.of the control block 2 are provided. When the roller 25 moves back to the position 25a, the Slide the control rod 18 vertically downwards and the pressure applied by the first piston 14 decreases from, wherein the sleeve 4 moves back again into its annular starting position and the clamping force is canceled will.

In dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 3 bis 5 sind mehrere Spanndorne vorgesehen., die im wesentlichen den gleichen Aufbau aufweisen wie der in Verbindung mit Pig. 1 beschriebene. Diese Spanndorne 1 sind alle auf einem Gehäuse 32 angeordnet und weruen von einer gemeinsamen Druckmittelquelle 33 auu mit unter Druck stehendem Öl gespeist, die als von Hand betätigte Pumpe ausgebildet sein kann. Innerhalb des Gehäuses 32 sind gemeinsame Druckleitungen 34 und auch eine /anzeigevorrichtung 35 für den Druck vorgesehen. Die Anzeigevorrichtung 35 kann einen Stift 36 aufweisen, der in eine bestimmte Stellung gebracht weruen kann, wie sie beispielsweise in Form einer gestrichelten Linie 36a in Fig. 3 wiedergegeben ist, *enn der öpanndruck innerhalb des Systems erreicht ist. Zwei weitere Kolben 37 und können für die Mnstellung ebenso vorgesehen sein wie der zweite Kolben 28 in Verbindung mit dem Ausführungsbeispiel gemäß Pig. 1. Ebenso kann diese Ausführungsform einen hydraulischen Hochdruckstößel 39 aufweisen. In the embodiment according to Pig. 3 to 5 several mandrels are provided, which have essentially the same structure as that in connection with Pig. 1 described. These mandrels 1 are all arranged on a housing 32 and are fed with pressurized oil from a common pressure medium source 33, which can be designed as a manually operated pump. Common pressure lines 34 and also a display device 35 for the pressure are provided within the housing 32. The display device 35 can comprise a pin 36 which may weruen moved to a certain position, as is shown for example in the form of a dotted line 36a in Fig. 3, * hen the öpanndruck within the system is reached. Two further pistons 37 and 37 can also be provided for the adjustment, as can the second piston 28 in connection with the exemplary embodiment according to Pig. 1. This embodiment can also have a hydraulic high-pressure tappet 39.

Ein Teilquerschnitt der Pig. 3 ist in Pig, 5 wiedergegeben, die ein Zahnrad 40 zeigt, das zum Planschleifen auf dem Spanndorn 1 ausgerichtet ist.A partial cross section of the pig. 3 is reproduced in Pig, 5, which shows a gear 40 which is aligned on the mandrel 1 for face grinding.

Vorzugsweise ist der Spanndorn in der erfindungsgemäßenThe mandrel is preferably in the one according to the invention

— 7 — BAD ORIßtNAL - 7 - BAD ORISSNAL

9 0 9882/06239 0 9882/0623

Weise ausgebildet, da jedes Druckstück von der gemeinsamen Druckmittelquelle nach außen gedrückt wira, so daß die Verformung der Hülse 4 an allen Stellen, an uenen dieser Uruck aufgebracht wird, gleich ist. Ferner weist der Spanndorn keinerlei Stellen auf, an denen Eisenfeilspäne oder Schmutz eindringen können.Formed way, as each pressure piece from the common Pressurized fluid source is pressed outwards, so that the deformation of the sleeve 4 at all points when this pressure is applied is the same. Further the mandrel does not have any places where iron filings or dirt can penetrate.

.Der Aufbau der Spannvorrichtung kann im Rahmen der vorliegenden Erfindung selbstverständlich abgeändert werden, wouti beispielsweise an Stelle von Öl ein anderes Arbeitsmedium, wie eine andere Flüssigkeit oder Luft, zur iiUfbringunt, des Druckes Anwendung finden.The structure of the clamping device can be changed within the framework of the Of course, the present invention is modified wouti, for example, instead of oil, another one Working medium, such as another liquid or air, to bring the pressure to bear.

Patentansprüche:Patent claims:

BADBATH

909882/0623909882/0623

Claims (7)

Patentansprüche jClaims j 1. Aufnahmedorn, insbesondere für eine Spannvorrichtung, dadurch gekennzeichnet, daß ein starrer, im wesentlichen zylindrischer Steuerblock (2) eine mittlere Bohrung (10) aufweist und von einer gegenüber diesem deforrnierbaren Hülse (4) umgeben ist, in mindestens drei axial verlaufenden Reihen Druckstücke (13) innerhalb von Ausnehmungen (12) vorgesehen sind, die in dem Steuerblock (2) radial an^eoranot sind und mit der mittleren Bohrung (10) in Verbindung stehen, jedes Druckstück (13) unter Strömungsmitteldruck gegen die innere Wandung der Hülse (4) drückbar ist, und beim Aufbringen des Strömungsmitteldruokes auf die Druckstücke (13) die Hülse (4) unter gleichzeitiger Vergrößerung ihres wii\k-Samen uULenaurchme^sers deformierbar ist.1. arbor, especially for a clamping device, characterized in that a rigid, essentially cylindrical control block (2) has a central Has bore (10) and is surrounded by a deformable sleeve (4) in relation to this, in at least three axially extending rows of pressure pieces (13) are provided within recesses (12) in the control block (2) are radially an ^ eoranot and are in communication with the central bore (10), each pressure piece (13) under fluid pressure against the inner wall the sleeve (4) can be pressed, and when the fluid pressure is applied to the pressure pieces (13) Pod (4) while at the same time enlarging its wii \ k seed uULenaurchme ^ sers is deformable. 2. Äufnahinedorn nach Anspruch 1, uadurch gekennzeichnet, da·; vier axial ausgerichtete Reihen von Druckstücken (13) symmetrisch am Umfang aes Steuerblockes (2) angeordnet sinu und jede Reihe vier in gleichem Abstand angeordnete Druckstücke (13) aufweist.2. Äufnahinedorn according to claim 1, u characterized, there·; four axially aligned rows of pressure pieces (13) arranged symmetrically on the circumference of aes control block (2) sinu and each row four equally spaced Has thrust pieces (13). 3. -<iufnahmedom nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, Q:!' aie freie Oberfläche des Steuerblockes (2) zwischen den Druckstückreihen Abflachungen (3) aufweist, in die Dei der Verzögerung des wirksamen ^ußendurchmessers der Hülse (4) die zwischen den Druckstl.ckreihen befinaiicuen jibschnitte der deformierten Hülse (4) radial3. - <iaufnahmedom according to claim 1 and 2, characterized in that Q :! ' aie having free surface of the control block (2) between the pressure piece rows flats (3) in the Dei the delay of the active ^ ußendurchmessers of the sleeve (4) between the befinaiicuen Druckstl.ckreihen jibschnitte the deformed sleeve (4) radially 909882/0623909882/0623 - 9 -BAD ORIGINAL- 9 -BAD ORIGINAL nach innen gerichtet treten.step inwards. 4. Aufnahmedorn nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb der mittleren Bohrung (10) des Steuerblockes (2) ein erster Kolben (H) zum Zuführen von unter Druck stehender Arbeitsflü-idigkeit für die Druckstücke (13) und eine Feder'(1b) vorgesehen ist, die den KolDen (H) in der Stellung zum Aufbringen des Druckes hält.4. receiving mandrel according to claim 1 to 3, characterized in that within the central bore (10) of the Control block (2) a first piston (H) for supplying pressurized working fluid for the Pressure pieces (13) and a spring '(1b) is provided which holds the piston (H) in the position to apply the pressure. 5. Aufnahmedorn nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Aufbringung des Druckes und zur Überführung des ersten Kolbens (H) in die Druckstellung Tellerfedern (15) vorgesehen sind, die unter Vorspannung stehen, und eine Steuerstange (18) zur Überführung des ersten Kolbens (H) in die druckentlastete Stellung vorgesehen ist.5. receiving mandrel according to claim 1 to 4, characterized in that that to apply the pressure and to transfer the first piston (H) into the pressure position Disc springs (15) are provided, which are pretensioned stand, and a control rod (18) is provided for transferring the first piston (H) into the pressure-relieved position is. 6. Aufnahmedorn nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß innerhalb einer weiteren Bohrung (27), die mit der mittleren Bohrung (10) des Steuerblockes (2) in Verbindung steht, ein weiterer von Hand steuerbarer Kolben (2d) zur Voreinstellung des Flüssigkeitsdruckes innerhalb der mittltren Bohrung (10), d.h. vor der Betätigung des ersten Kolbens (H), vorgesehen ist.6. receiving mandrel according to claim 1 to 5, characterized in that that within a further bore (27), which is connected to the central bore (10) of the control block (2) is connected, another manually controllable piston (2d) for presetting the fluid pressure is provided within the central bore (10), i.e. before actuation of the first piston (H). 7. Spannvorrichtung mit einem Aufnahmedorn nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Steuerstange (1ö) durch einen Hebel (21) in axialer Richtung verstellbar ist, der an seinem freien Ende eine mit einer Steuerschiene (26) in Eingriff stehende Rolle (25) aufweist.7. Clamping device with a receiving mandrel according to claim 1 to 6, characterized in that the Control rod (1ö) is adjustable in the axial direction by a lever (21) which is at its free end has a roller (25) engaged with a control rail (26). - 10 -- 10 - 909882/0623909882/0623 β. Spannvorrichtung mit mehreren Aufnahmedornen nach •'Mispruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die mittleren nohrunfen (iü) aller Aufnahmedorne (1) an gemeinsame Lruckmittelleitun_öen (34) angeschlossen sind und das unter Uruck stenenae Arbeitsmedium von einer gemeinsamen Druckmittelquelle (3i^;) zuführbar ist.β. Clamping device with several receiving mandrels according to • 'Mis claim 1 to 6, characterized in that the central nohrunfen (iü) of all receiving mandrels (1) are connected to common Lruckmittelleitun _ö en (34) and the working medium under pressure from a common pressure medium source (3i ^; ) can be supplied. 909882/0623909882/0623