DE1502822B2 - Process for continuously sub-dividing strips or tubes - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum kontinuierlichen Unterteilen von Bändern oder Rohren.The invention relates to a method for continuously dividing strips or tubes.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, ein Verfahren vorzuschlagen, durch das nach dem kontinuierlichen Walzen von Bändern oder Rohren die Herstellung von gewichtsgleichen Band- oder Rohrstücken möglich ist, die über ihre Länge einen sich ändernden Querschnitt aufweisen.The object of the invention is to provide a method to propose by the manufacture after the continuous rolling of strips or tubes of equal weight tape or pipe pieces is possible, which one over their length have changing cross-section.

Beim Warmwalzen von Stahlbändern treten infolge von Temperaturschwankungen und damit Festigkeitsunterschieden bedeutende Dickentoleranzen auf, die sich bei der weiteren Verarbeitung nur durch sehr teure und umständliche Einrichtungen beseitigen lassen, z. B. durch Kaltwalzen des Bandes bei gleichzeitiger Steuerung der Walzenanstellung durch ein Gerät, das die Banddicke hinter dem Walzwerk fortlaufend mißt. Eine solche Bearbeitung, die eine Herstellung von gewichtsgleichen Band- bzw. Rohrstücken ermöglicht, ist besonders umständlich und teuer bei Bändern oder Rohren, die eine Weiterverarbeitung durch Walzen, Streckreduzieren oder Ziehen erhalten.During the hot rolling of steel strips, fluctuations in temperature and thus differences in strength occur significant thickness tolerances, which can only be seen in further processing Eliminate expensive and cumbersome facilities, e.g. B. by cold rolling the strip at the same time The roll adjustment is controlled by a device that continuously adjusts the strip thickness behind the rolling mill measures. Such processing, which involves the production of pieces of tape or pipe of the same weight is particularly cumbersome and expensive in the case of strips or pipes that require further processing obtained by rolling, stretch-reducing or drawing.

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe wird dadurch gelöst, daß die Abweichungen in der Dicke und Breite des Bandes oder der Wanddicke des Rohres von einem vorgegebenen Sollwert kontinuierlich jeweils über eine bestimmte Länge gemessen und die Mittelwerte der Abweichungen als Korrekturen der .die Abschneidevorrichtung steuernden Meßeinrichtung zum Abtrennen gewichtsgleicher Band- oder Rohrstücke eingegeben werden.The object on which the invention is based is solved in that the deviations in the thickness and width of the tape or the wall thickness of the Pipe measured continuously from a specified target value over a certain length and the mean values of the deviations as corrections of the measuring device controlling the cutting device to cut off pieces of tape or pipe of equal weight.

Die Aufgabe kann auch nach dem erfifidungsgemäßen Verfahren dadurch gelöst werden, daß die Abweichungen in der Dicke und Breite des Bandes oder Rohres von einem vorgegebenen Sollwert jeweils über eine bestimmte Länge gemessen und die Mittelwerte der Abweichungen in einem elektronischen Speichergerät laufend so lange gespeichert werden, bis das gemessene Band- oder Rohrteil in den Bereich der Abschneidevorrichtung kommt, wobei der die Abschneidevorrichtung steuernden Längenmeßeinrichtung die Mittelwerte der Abweichungen als Korrekturen derart eingegeben werden, daß gewichtsgleiche Band- bzw. Rohrstücke entstehen.The task can also according to the invention Method can be solved in that the deviations in the thickness and width of the tape or pipe measured and measured from a specified target value over a certain length the mean values of the deviations are continuously stored for so long in an electronic storage device until the measured tape or pipe part comes into the range of the cutting device, wherein the length measuring device controlling the cutting device the mean values of the deviations be entered as corrections in such a way that pieces of tape or pipe of equal weight are produced.

Der Nachteil des großen Schrottanfalles nach dem bisher angewandten Verfahren wird durch die Erfindung vermieden. Bisher wurden z.B. die warmgewalzten Bänder zu längsgeschweißten Rohrluppen mit einer bestimmten Länge verarbeitet. Je nach dem Gewicht der Rohrluppen fallen beim Ziehen zu Präzis-Rohren verschieden lange Abfallstücke an, die in den Schrott geworfen werden. Dieser Schrott liegt hierbei zwischen 5 und 8%. Durch die Erfindung ist es möglich, den Schrottanfall sehr stark zu reduzieren bzw. auch ganz zu vermeiden, da das Band- oder Rohrgewicht nun im festen Verhältnis zu der Länge des Bandes bzw. Rohres nach erfolgter Fertigbearbeitung steht.The disadvantage of the large amount of scrap produced by the method used so far is alleviated by the invention avoided. So far, for example, the hot-rolled strips have become longitudinally welded tube blanks processed with a certain length. Depending on the weight of the pipe blanks fall when pulling Precise tubes offer pieces of waste of different lengths that are thrown into the scrap. This junk is between 5 and 8%. The invention makes it possible to increase the amount of scrap generated very strongly reduce or even avoid completely, since the tape or pipe weight is now in a fixed ratio to the length of the strip or pipe after finishing.

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel nachfolgend näher erläutert: The invention is explained in more detail below with reference to the drawing using an exemplary embodiment:

Die Abbildung zeigt schematisch eine Anlage zum Herstellen von längsnahtgeschweißten Rohren aus Bandstahl.The figure shows schematically a system for the production of longitudinally welded pipes from Strip steel.

Von einer Bandrolle 1 wird das Stahlband 10 kontinuierlich abgespult. Wenn der Vorrat der Bandrolle zu Ende geht, wird die nächste Bandrolle an das Ende der vorigen unter Bildung einer Schleife angeschweißt, so daß die Zuführung des Bandes 10 nicht unterbrochen wird. Das Stahlband wird dann durch mehrere Formwalzen 2 geführt, die es zu einem Rohr formen. In der Schweißmaschine 3 wird das so geformte Rohr geschweißt. Danach wird das geschweißte Rohr 11 in einem Walzwerk 4 kalibriert. Ein Längengeber 6 tastet mit einer Rolle 6 a die Länge des Rohres ab und gibt Impulse, z. B. 1000 Impulse pro Meter, an die Längenmeßvorrichtung 13, die nach Eingabe einer bestimmten Anzahl von Impulsen einen Befehl an die Abschneidevorrichtung 5 gibt, die · Rohrstücke bestimmter Länge abschneidet.The steel strip 10 is continuously unwound from a strip roll 1. When the supply of tape roll runs out, the next tape roll is welded to the end of the previous one to form a loop so that the supply of tape 10 is not interrupted. The steel strip is then passed through several forming rollers 2, which shape it into a tube. The pipe thus formed is welded in the welding machine 3. The welded pipe 11 is then calibrated in a rolling mill 4. A length sensor 6 scans the length of the pipe with a roller 6 a and gives pulses, for. B. 1000 pulses per meter, to the length measuring device 13, which, after entering a certain number of pulses, gives a command to the cutting device 5, which cuts the pipe sections of a certain length.

Das Verfahren gemäß der Erfindung kann dadurch durchgeführt werden, daß, in der Transportrichtung des Rohres 11 gesehen, hinter dem Kalibrierwalzwerk 4 und unmittelbar vor der Abschneidevorrichtung 5 durch ein Rohrwanddickenmeßgerät 12 die Abweichungen von dem fest eingestellten Sollwert des Rohrquerschnittes gemessen werden und dem Längenmeßgerät 13 über den Analog-Digitalwandler 9 zur Korrektur der abzuschneidenden Rohrlänge „eingegeben werden.The method according to the invention can be carried out in that, in the transport direction of the tube 11 seen, behind the sizing mill 4 and immediately in front of the cutting device 5 by a pipe wall thickness measuring device 12 the deviations from the fixed setpoint value of the pipe cross-section are measured and the length measuring device 13 via the analog-digital converter 9 to correct the pipe length to be cut “can be entered.

Wenn die Längenmeßvorrichtung ζ. B. nach der Eingabe von 1000 Impulsen, entsprechend 1 m, einen Abschneidebefehl abgeben soll, so ist es dafür gleichgültig, woher die Impulse kommen. Die Zähleinrichtung in der Längenmeßvorrichtung 13 berücksichtigtWhen the length measuring device ζ. B. after entering 1000 pulses, corresponding to 1 m, a Should issue a cut-off command, it does not matter where the impulses come from. The counter taken into account in the length measuring device 13

~ ■ positive und negative Impulse. Nachdem vom Längengeber 6 dauernd positive Impulse entsprechend der~ ■ positive and negative impulses. After from the length encoder 6 permanent positive impulses corresponding to the

■· Länge des durchgelaufenen Rohres gegeben wer- -•"'den, ist es also möglich, durch positive öder negative Impulse die Länge des abzuschneidenden Rohres zu■ · the length of the run-through pipe can be given, so it is possible to use positive or negative Pulses the length of the pipe to be cut

' verändern. Wenn das Rohr z.B. 5% zu dick ist, werden der Längenmeßvorrichtung vom Rohrwanddickenmeßgerät 12 über den Wandler 9 direkt' change. For example, if the pipe is 5% too thick, the length measuring device will be used by the pipe wall thickness measuring device 12 via the converter 9 directly

-. -50 positive Impulse gegeben, so daß bereits, nachdem der Längengeber 6 nur 95Ö Impulse abgegeben hat, das Abschneiden des Rohres erfolgt. Hierdurch ist die Änderung in der Stärke des Rohres gegenüber dem Sollwert berücksichtigt.-. -50 positive pulses are given, so that after the length encoder 6 has only given 95Ö pulses, the pipe is cut off. This contrasts the change in the strength of the pipe the setpoint taken into account.

Dieses einfache Verfahren empfiehlt sich jedoch nur, wenn der im Innern des Rohres beim Schweißen gebildete Grat nicht entfernt und innerhalb des Rohres mitgeführt wird. Das Meßgerät 12 zur Messung der Abweichungen des Rohrquerschnittes, das das Rohr mit z.B. y-Strahlen durchstrahlt, würde sonst häufig Fehlmessungen weitergeben.However, this simple procedure is only recommended if the inside of the pipe is being welded formed burr is not removed and carried along inside the pipe. The measuring device 12 for measurement the deviations in the pipe cross-section through which the pipe is irradiated with e.g. y-rays otherwise often pass on incorrect measurements.

Andererseits kann das erfindungsgemäße Verfahren auch dadurch durchgeführt werden, daß die Abweichungen des Bandes gemessen werden. Hierfür ist vor dem Einlaufen des Stahlbandes 10 in die Formwalzen 2 ein Meßgerät 7 angeordnet, das die Abweichungen in der Banddicke und Bandbreite von einem vorgegebenen Sollwert mißt. Falls ein Band verwendet wird, das eine gleichmäßige Breite durch vorheriges Beschneiden erhalten hat, ist die Messung der Bandbreitenabweichungen nicht erforderlich. Diese Abweichungen werden jeweils über eine bestimmte, einstellbare Länge integriert und der hierbei gebildete Mittelwert einem Speicher 8 zugeleitet, der die Werte so'lange speichert, bis das gemessene Bandteil über die Rohrform- und Schweißsowie Kalibriervorrichtungen als Rohr 11 in den Bereich hinter der Rohrabschneidevorrichtung 5 gekommen ist. Dann gibt der Speicher 8 den Wert an einen Analog-Digital-Wandler 9 zur Umrechnung des analogen Meßwertes in einen digitalen Wert, derOn the other hand, the inventive method can also be carried out in that the Deviations of the tape can be measured. For this purpose, before the steel strip 10 enters the Form rollers 2 a measuring device 7 is arranged, which the deviations in the strip thickness and width of measures a predetermined target value. If a tape is used that has a uniform width received prior trimming, there is no need to measure the bandwidth deviations. These deviations are integrated over a certain, adjustable length and the The mean value formed in this case is fed to a memory 8 which stores the values until the measured Band part over the pipe form and welding as well as calibration devices as a pipe 11 in the Area behind the pipe cutting device 5 has come. Then the memory 8 indicates the value an analog-to-digital converter 9 for converting the analog measured value into a digital value, the

dann der Längenmeßvorrichtung 13 zugeleitet wird. Hier bewirkt beispielsweise ein positiver Meßwert, d. h., daß das Band dicker ist als der Sollwert, daß eine entsprechende Menge positiver Korrekturimpulse in die Längenmeßvorrichtung eingegeben wird, so daß das Abschneiden des Rohres bereits früher erfolgt.then the length measuring device 13 is fed. Here, for example, a positive measured value has the effect of d. That is, that the tape is thicker than the target value, that a corresponding amount of positive correction pulses is entered into the length measuring device, so that the cutting of the pipe already done earlier.

Das erfindungsgemäße Verfahren ist nicht auf die vorbeschriebene Herstellung von Rohren mit gleichem Gewicht, die einer Weiterverarbeitung unterworfen werden sollen, beschränkt. Vielmehr läßt sich ein solches Verfahren auch auf die Herstellung von gewichtsgleichen Bandstücken anwenden, die z.B. zu Ringen weiterverarbeitet werden sollen. Ebenfalls läßt sich dieser Wert bei der Herstellung nahtloser Rohre anwenden, bei der es auch oft darauf ankommt, gewichtsgleiche Rohrstücke herzustellen. The inventive method is not the same as the production of pipes described above Weight that should be subjected to further processing is limited. Rather, one gets involved Apply such a method to the production of equal weight pieces of tape, e.g. Rings are to be further processed. This value can also be made more seamless during manufacture Use pipes where it is often important to produce pipe sections of the same weight.

Claims (1)

Patentanspruch:Claim: Verfahren zum kontinuierlichen Unterteilen von Bändern oder Rohren, dadurchgekennzeichnet, daß die Abweichungen in der Dicke und Breite des Bandes oder der Wanddicke des Rohres von einem vorgegebenen Sollwert kontinuierlich jeweils über eine bestimmte Länge gemessen und die Mittelwerte der Abweichungen als Korrekturen der die Abschneidevorrichtung steuernden Meßeinrichtung zum Abtrennen gewichtsgleicher Band- oder Rohrstücke eingegeben werden.Process for the continuous subdivision of strips or tubes, characterized in that that the deviations in the thickness and width of the tape or the wall thickness of the pipe from a predetermined target value are continuous each measured over a certain length and the mean values of the deviations as corrections of the cutting device controlling measuring device for cutting off equal-weight pieces of tape or pipe will. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings