DE1501669A1 - Plattenwaermeaustauscher fuer hochviskose Medien - Google Patents
Plattenwaermeaustauscher fuer hochviskose MedienInfo
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- DE1501669A1 DE1501669A1 DE19651501669 DE1501669A DE1501669A1 DE 1501669 A1 DE1501669 A1 DE 1501669A1 DE 19651501669 DE19651501669 DE 19651501669 DE 1501669 A DE1501669 A DE 1501669A DE 1501669 A1 DE1501669 A1 DE 1501669A1
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- highly viscous
- heat exchanger
- viscous media
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F3/00—Plate-like or laminated elements; Assemblies of plate-like or laminated elements
- F28F3/08—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning
- F28F3/083—Elements constructed for building-up into stacks, e.g. capable of being taken apart for cleaning capable of being taken apart
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
- Plattenwärmeaustauscher für hochviskose Medien
Die Erfindung betrifft einen Plattenwärmeaustauscher zur Behandlung von hochviskosen Medien, vorzugsweise zum Kühlen von Quark. Zum Wärmeaustäusch für Medien hoher Viskosit,#:t, bei- spielsweise Quark, werden bekannterweise F-öhrenkUhler eingesetzt. Auf Grund der Parallelsc=haltung der Roh- re wird keine gleichmäßige Wärmeübertragung gewähr- leistet, da die Vert-Eilung den Quarkes auf die ein- zelnen Rohre ungleichmäßig erfolgt. Außerdem können Röhrenkühler in-ol@e ihres $rcß°n Fldtztadsrfes in der 2razis nicht immer vorteilhaft einEesetzt werden. Ein weiterer Nachteil ist die-umständliche Reinigunge- möglichkeit der RöhreniUhler, die besonders bei hochvie- kosen Medien einen großen Arbeitsaufwand erfordert. Zur Vermeidung dieser Nachteile wurde versucht, für die hochviakosen Medien, insbesondere für Quark, Plat- tenapparate bekannter Bauart einzusetzen. Die Ergeb- nisse waren jedoch nicht zufriedenatellend. Beim Ein- Satz der Wärmesuatauseher zeigten sich große Schwierig- keiten. Wird das zu behandelnde liedium ohne Gegendruck durch den Wärmeaustauseher so wsrden die ein- zelnen Fließwege unterschiedlich beaufschlagt, da auf Grund der hohen Viskosität keine gleichmäßige Vertei- lung gegeben ist und sich eine Vorzugsströmung aus- bildet, die entlang der Einlaufbohrungen bis zu den letzten Fließwegen hindurchgeht, wodurch die ersten Fließwege des hochviskosen Medinma nicht voll beauf- sehlagt werden. Das hat zur folge, daß einmal der abgliche Wprmeaurtauscheffekt nicht voll ausgenutzt wird und zum anderen unterschiedliche Temperaturen in dem behandelten Mädium beim Austritt vorhanden sind. Wird mit einem gewissen Gegendruck durch Drosselung am Quarkaustritt gearbeitet, so kann zwar eine Verbesserung der Beaufechlagung und des Wärmeaus- tauscheffektes erzielt werden, jedoch führt dies un- weigerlich zu Fuaktionastörungen infolge Verstopfungen. Um diese aufgezeigten Najhteile beim Einsatz von Plat- tenapparaten zu beseitigen, wurden entsprechende Vor- richtungen als Zusatzeinrichtungen für Wärmeaustauscher entwickelt. Es ist z.8. bekannt geworden, daß in die Auslaufbohrungen fUr die hochviskosen Medien eine Schnecke eingebaut wurde, die zur Beseitigung von Stauungen und zum Mischen der hochviskosen Medien dient und damit eine einheitliche Temperatur im Endprodukt schaffen soll. Durch die genannte Zusatzvorrichtung wird keine Verbess-:rung der jleighmäßigen Besufschla- gung des Wärmeaustaus :hcrs erzi -lt. Es wird z,.-war eine gleichmäßige Temperatur des Endproduktes erreicht, je- doch nicht durch eine optimale WärmeUbcrtrugung, son- dern durch Mischen mittels Schnecke. Ein weiterer Nach- teil ist der verhältnismäßig hohe Aufwand für die Zu- satzeinrichtungen. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Wärme.. austauscher für hochviskose Medien zu schaffen, durch dessen besondere Ausführung ein optimaler Wärmeaus- tauscheffekt und eine gleichmäßige Temperatur den Endproduktes erreicht werden, ohne daß komplizierte Zusatzeinrichtungen erforderlich sind. Erfindtagsgemäß wird dies dadurch erreicht, daß die Prinlaufbohrungen der Wärmeaustauschplatten unter- schiedliche Querschnitte aifweisen, die in der Duroh- tlugrichtung des zu behandelnden hochviskosen Mediums in einem bestimmten, den Xediua und der Schaltung des #änaeaustauaohers entsprechendem Verhältnis abnehaea. Die Erfindung soll nachstehend an einen AusfUhrungs- beispiel für Quark näher erläutert werden. Die zugehörige Zeichnung zeigt die schematische Dar- stellung einer Anordnung von Wärmaaustauachplatten zum Kühlen von Quark. Der beim Quarkeintritt in den Plattenapparat eintre- tende Quark fließt durch die Einleufbohrungen 3 der Kühlabteilung und verteilt sich auf die Fließwege 4. Der Weg für das Einwasser ist durch den Linienzug 5; 6 dargestellt, wobei das Eiswasser die Fließwege 7 entgegengesetzt zu den Fließwegen 4 das juarkes durch- strömt. Zur Irreichung einer glaichmUßigen beaufschla- gung der Fließwege 4 des Quarkas weisen die Einlaufboh- rungen 3 in Durchflußrichtung 1; 2 abnehmende Zuer- schnitteaif. Durch eine d2rar;ige, der Viskosität des juarkes und der angewandten Schaltung entsprechen- de nbstufung der Quereahni±te der tinlifbohrungen 3 ist ohne Anwendung einer besonderen Vorrichtung die Verwendung eines Plattenapparatas zum Kühlen von Quark möglich, wobei ein optimal und gleichmäßig gekühlter Quark den Quarkaustritt 8 verläßt.
Claims (1)
-
Patentansr Tuch Mat.tenwärmeauctauacliar für hoülivisxose Stadien, varsugeweise SPeisoquarY, mit Wärmeeustauscüpl.at- ten bekannter Bauart, dadurca gekennzeichnet, daß die Wärmaaustauachplatten mit Einl.suft)olirun;en (3) vei echiodenen Quessclini tt ee für lioelivi akoso Medl en versehen sind, dergostalt, daß die Querschnitte d-er Eifbohiun&Qn (3) in I?uroliflupriclitung (1); (2) abnehmen
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEV0029110 | 1965-08-13 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1501669A1 true DE1501669A1 (de) | 1969-12-18 |
Family
ID=7584633
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19651501669 Pending DE1501669A1 (de) | 1965-08-13 | 1965-08-13 | Plattenwaermeaustauscher fuer hochviskose Medien |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE1501669A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3823457A (en) * | 1972-03-11 | 1974-07-16 | Philips Corp | Method of fabricating a heat exchanger having two separate passageways therein |
WO1983002152A1 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-23 | DAHLGREN, Jöns, Arthur | Plate heat exchanger |
-
1965
- 1965-08-13 DE DE19651501669 patent/DE1501669A1/de active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3823457A (en) * | 1972-03-11 | 1974-07-16 | Philips Corp | Method of fabricating a heat exchanger having two separate passageways therein |
WO1983002152A1 (en) * | 1981-12-10 | 1983-06-23 | DAHLGREN, Jöns, Arthur | Plate heat exchanger |
US4589480A (en) * | 1981-12-10 | 1986-05-20 | Alfa-Laval Ab | Plate heat exchanger |
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