DE1497426U - - Google Patents

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DE1497426U DENDAT1497426D DE1497426DU DE1497426U DE 1497426 U DE1497426 U DE 1497426U DE NDAT1497426 D DENDAT1497426 D DE NDAT1497426D DE 1497426D U DE1497426D U DE 1497426DU DE 1497426 U DE1497426 U DE 1497426U
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Gebrauchsmusteranmeldung. ----------------------- "Absorptionskälteapparatmitdruckausgleiohendem Gas".Utility model registration. ----------------------- "Pressure-equalizing gas absorption chiller".

Priorität der amerikanischen Anmeldung Nur. 198 161 vom 26.3.1938.American filing priority only. 198 161 of March 26, 1938.

-o-o-o-o-o- Die Erfindung beaieht sioh aaf Abaorptionw- kMteapparate Mit druokauBgleiohendem Oaa. Be ist bereits bekannt, bei derartigen Appa- raten, wenn nie ohne bewegliche Teile arbeiten, Steuervorgänge im Innern den Apparaten dadurch hervorzurufen, daß man den Inhalt einen Pliesigkeitaaohloaaea durch deseen Xr- wärmung zur Verdampfung bringt und dadurch den Weg von Betriebsmitteln im Apparat verändert. Ale derartige Steuervorgänge wurden bereite vorgeschlagen : erhöhte Kältemittel-Zufuhr sum Verdampfer, Beschleunigung den Startes des Apparstes, Abtauen des Voranpfers und Regelung seiner Kälteleistung. Die bisher bekannten Anlagen benutzten entweder willkürliche Veränderungen durch die taaneohliebe Hand, besondere Wärmeübertragungseyatome oder komplizierte und daher verhältnismäßig teuere Thermostatanlagen, um die Steuervorgänge hervorzurufen, die die Kälteleistung des Verdampfers verändern sollten.-ooooo- The invention also provides for absorption KMT APPARATUS WITH DruokuBlehendem Oaa. It is already known that in such appa- advise, if you never work without moving parts, to initiate control processes inside the apparatus by manipulating the contents a Pliesigkeitaaohloaaea by deseen Xr- brings warming to evaporation and thereby changes the path of operating resources in the apparatus. All such control processes have already been proposed: increased refrigerant supply to the evaporator, acceleration of the start of the apparatus, defrosting of the primer and regulation of its cooling capacity. The previously known systems used either arbitrary changes by the Taaneohliebe hand, special heat transfer devices or complicated and therefore relatively expensive thermostat systems to bring about the control processes which should change the refrigeration capacity of the evaporator.

Die vorliegende Erfindung löst Steuervorgänge im Apparat dadurch aus, daß sie die Vorgänge im Verdampfer selbst dazu benutzt, ein Flüssigkeitsschloß durch Verdampfung seines Inhalts zu öffnen und dadurch die Kälteleistung des Verdampfers zu verändern.The present invention triggers control operations in the apparatus by that it uses the processes in the vaporizer itself to cause a liquid lock To open evaporation of its contents and thereby the cooling capacity of the evaporator to change.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel dargestellt, in dem das flüssiges Kältemittel enthaltende Flüssigkeitsschloß, das durch Verdampfung seines Inhaltes Kocherdämpfen neue Wege öffnet, ebe durch erhöhte Verdampferbelastung geöffnet wird.In the drawing, an embodiment is shown in which the liquid lock containing liquid refrigerant, which by evaporation of its The content of cooker steaming opens new avenues, also opened by increased evaporator load will.

Es ist ferner bereits bekannt, derartige Apparate mit unverteiltem Kondensator zu versehen und von den Unterteilungsstellen des Kondensators das ver-FlüssigteKältemittelverschäedenenVerdampferteilen zuzuführen. Gemäß weiterer Erfindung wird der durch die Öffnung des Flüssigkeitsschlosses ausgelöste Steuervorgang dazu benutzt, die bei geschlossenem Flüasigkeitssohloß die Kondensatortelle hintereinander durchziehenden Kocherdämpfe in Parallelschaltung zu verändern. Hierdurch erreicht man den Vorteil, daß man den stärker belasteten Verdampferteil entsprechend mehr Kondensat zufUllen kann als er ih der Normalsohaltung erhalten würde. In der Figur ist mit lo der Kocher, mit 11 der Kondensator, mit 12 der Verdampfer und ist 13 der Absorber bezeichnet, die in bekannter Weise durch Leitungen miteinander verbunden sind. Der Apparat enthält eine Lösung von Kältemittel, z.It is also already known to provide such apparatus with an undistributed condenser and to supply the liquefied refrigerant-disrupted evaporator parts from the subdivision points of the condenser. According to a further invention, the control process triggered by the opening of the liquid lock is used to change, in parallel connection, the boiler vapors that flow through the condenser point one behind the other when the liquid lock is closed. This has the advantage that the more heavily loaded evaporator part can be filled with correspondingly more condensate than it would receive in normal maintenance. In the figure, lo is the cooker, and 11 is the Condenser, with 12 the evaporator and is 13 the absorber denotes that in a known manner are interconnected by cables. Of the Apparatus contains a solution of refrigerant, e.g.

B. Ammoniak, in einer Absorptionsflüssigkeit, z. B.B. ammonia, in an absorption liquid, e.g. B.

Wasser, und ein Hilfsgas, z. B. Wasserstoff.Water, and an auxiliary gas, e.g. B. hydrogen.

Der Kocher lo wird in beliebiger Weise, z. B. durch einen Gasbrenner, beheizt, dem das Gas durch die Hauptleitung 15 zugeführt wird. Durch die Erhitzung mittels des Brenners 14 wird Kältemitteldampf im Kocher lo aus der Lösung ausgetrieben. Dieser Dampf steigt im Standrohr 16 und in einer Leitung 17 aufwärts zum luftgekühlten Kondensator 11, wo er verflüssigt.The cooker lo is in any way, for. B. by a gas burner, heated, to which the gas is fed through the main line 15. By heating by means of the burner 14, refrigerant vapor is expelled from the solution in the cooker lo. This steam rises in the standpipe 16 and in a line 17 up to the air-cooled Condenser 11 where it liquefies.

Der Kondensator 11 besteht aus einem oberen Teil lla und einem unteren Teil llb. Im oberen Teil lla des Kondensators verflüssigt Kältemittel,länftl in einen Gasabscheideraum 18 und von dort durch eine Leitung 19 in den Verdampfer 12. Kältemittel, das noch nicht im oberen Teil lla des Kondensators verflüssigt worden ist, tritt vom Gasabscheideraum 18 in den unteren Teil llb des Kondensators und verflüssigt dort. Vom unteren Kondensatorteil läuft die Flüssigkeit in den weiteren Gasabscheideraum 2o und von dort durch eine Leitung 21 in den Verdampfer 12.The capacitor 11 consists of an upper part 11a and a lower part Part llb. In the upper part lla of the condenser, refrigerant liquefies, länftl in a gas separation space 18 and from there through a line 19 into the evaporator 12. Refrigerant that has not yet been liquefied in the upper part lla of the condenser is, occurs from the gas separation chamber 18 in the lower part 11b of the condenser and liquefies there. The liquid runs from the lower part of the condenser into the other Gas separation space 2o and from there through a line 21 into the evaporator 12.

Der Verdampfer 12 liegt in einem Raum 22 innerhalb der Isolation 23 eines Kühlschrankes o. dgl. Flüssiges Kältemittel verdampft im Verdampfer 12 in das Hilfsgas, das durch eine Leitung 24 in den Verdampfer eintritt. Das entstehende reiche Gas strömt vom oberen Teil des Verdampfers durch eine Leitung 25, die Innenleitung 26 eines Gastemperaturwechslers 27 und Leitung 28 in den unteren Teil des Absorbers 13.The evaporator 12 is located in a space 22 within the insulation 23 of a refrigerator or the like. Liquid refrigerant evaporates in the evaporator 12 in the auxiliary gas entering the evaporator through a line 24. The emerging rich gas flows from the top of the evaporator through a conduit 25, the inner conduit 26 of a gas temperature changer 27 and line 28 in the lower part of the absorber 13th

Im Absorber 13 strömt das reiche Gas im Gegenstrom zur abwärts rieselnden armen Absorptionslösung, die durch eine Leitung 29 in den Absorber eintritt.In the absorber 13, the rich gas flows in countercurrent to the downward flowing poor absorption solution which enters the absorber through a line 29.

Die Absortionslösung wäscht das Gas arm und des arme Gas strömt vom Absorber 13 durch eine Leitung 3o, die äußere Leitung 31 des Gastemperaturweohelers 27 und Leitung 24 in den unteren Teil des Verdampfers 12.The absorption solution washes the gas poor and the poor gas flows off Absorber 13 through a line 3o, the outer line 31 of the gas temperature compensator 27 and line 24 in the lower part of the evaporator 12.

Der Gasumlauf kommt im Ausführungsbeispiel durch die Gewichtsunterschiede der beiden Gasschenkel in den inneren und äußeren Leitungen 26 bzw. 31 des Gastempexaturwechslers 27 zu Stande. Das schwerere reiche Gas fällt abwärts, wenn das leichte arme Gas aufsteigt.In the exemplary embodiment, the gas circulation is due to the weight differences of the two gas legs in the inner and outer lines 26 and 31 of the gas temperature changer 27 to stand. The heavier rich gas will fall when the light poor gas ascends.

Im Absorber angereicherte Absorptionslösung strömt vom unteren Teil des Absorbers 13 durch eine Leitung 32, die äußere Leitung des Flussigkeitstemperaturwechslers 33 und Leitung 34 in den Kocher lo.Absorption solution enriched in the absorber flows from the lower part of the absorber 13 through a line 32, the outer line of the liquid temperature changer 33 and line 34 in the cooker lo.

In ihm wird die Lösung durch das Steigrohr'35 zu einer höheren Spiegelhöhe gehoben, die höher als das Ende der Leitung 29 liegt. Von hier fließt die Lösung zurück durch das Standrohr 16 zum Kocher. Aus der Lösung im Kocher lo ausgetriebener Kältemitteldampf strömt zusammen mit dem Pumpgas der Steigleitung 35 im Standrohr 16 aufwärts und durch Leitung 17 zum Kondensator 11.In it, the solution becomes a higher mirror height through the riser 35 raised that higher than the end of the line 29 is located. From here flows the solution back through the standpipe 16 to the cooker. From the solution in the cooker lo expelled refrigerant vapor flows together with the pump gas of the riser 35 upwards in standpipe 16 and through line 17 to condenser 11.

Die Absorptionslosung, aus der das Kältemittel ausgetrieben ist, strömt vom Kocher lo droh Leitung 36, die innere Leitung des FlLaeigkeitstemperaturweohalers 33 und Leitung 29 zu dem oberen Teil des Absorbers 13. Der Umlauf der Lösung kommt durch das Heben von Flüssigkeit in der Steigleitung zu Stande. Die Abeorptionawärme im Absorber 13 wird an ein Kühlmittel übertragen, das im Ausführ rungsbeispiel die Schlange 37 durchläuft, die in wärmeleitende Verbindung mit dem Absorber steht.The absorption solution from which the refrigerant is expelled flows Line 36, the inner line of the liquid temperature monitor, threatens from the stove 33 and line 29 to the upper part of the absorber 13. The solution circulates by lifting liquid in the riser. The heat of absorption in the absorber 13 is transferred to a coolant, the approximately example in the execution Snake 37 passes through, which is in thermally conductive connection with the absorber.

Das untere Teil des Kondensators 11 ist durch eine Leitung 38, das übliche Druckausgleichsgefäß 39 und Laitung 40 an das Gaskreislaufsystem angeschlo@ sen, z. B. an den oberen Teil des Gastemperaturwechelers 27. Hilfsgas kann daher aus dem Kondensator in den Gasumlaufskreis entlüftet werden.The lower part of the capacitor 11 is through a line 38, the Usual pressure equalization vessel 39 and pipe 40 connected to the gas circulation system sen, z. B. to the upper part of the gas temperature changer 27. Auxiliary gas can therefore be vented from the condenser into the gas circulation circuit.

Kältemitteldampf, der im Kondensator 11 nicht verflüssig ist, strömt durch Leitung 38, um das Hilfsgas aus dem Gefäß 39 herauszudrücken, und es von hier durch Leitung 40 in den Gaskreislauf zu pressen. Hierdurch wird der Gesamtdruck im System vergrößert, wodurch ein ausreic ender Kondensationsdruck geschafft wird, um die Verflüssigung des Kältemitteldämpfe im Kondensator 11 zu erreichen.Refrigerant vapor, which is not liquefied in the condenser 11, flows through line 38 to force the auxiliary gas out of the vessel 39, and it from here to be pressed through line 40 into the gas circuit. This will reduce the total pressure increased in the system, creating a sufficient condensation pressure made is to achieve the liquefaction of the refrigerant vapors in the condenser 11.

Der Verdampfer 12 besteht aus einem oberen Teil 12a und einem unteren Teil 12b. Beide Teile sind hintereinander geschaltet, wobei das Hilfsgas aufwärts im Gegenstrom zum flüssigen Kältemittel strömt, das durch die Leitungen 19 und 21 in den Verdam@fer eintritt. Da das arme Gas in den unteren Teil 12b des Verdampfers durch Leitung 24 eintritt und reiches Gas durch Leitung 25 den oberen Teil 12a des Verdampfers verläßt, hat das Gasgemilch im oberen Verdampferteil 12a einen höheren Kältemittel-Partial-Druck als der untere Verdam- pferteil. Die Verdampfungstemperatur im unteren Verdampferteil 12b ist daher niedriger. Der obere Verdampferteil 12a ist vornehmlich zur Kehlung des Raumes 22 bestimmt und mit Kühlrippen 41 ver- sehen, um seine Kühloberfläche zu vergrößern. The evaporator 12 consists of an upper part 12a and a lower part 12b. Both parts are connected in series, with the auxiliary gas flowing upwards in countercurrent to the liquid refrigerant which enters the evaporator through lines 19 and 21. Since the lean gas enters the lower part 12b of the evaporator through line 24 and rich gas leaves the upper part 12a of the evaporator through line 25, the gas milk in the upper evaporator part 12a has a higher refrigerant partial pressure than the lower evaporator. front part. The evaporation temperature in the lower Evaporator part 12b is therefore lower. The upper Evaporator part 12a is primarily to the valley of space 22 and provided with cooling fins 41 see to increase its cooling surface.

Der untere Verdampferteil 12b hat im Verhältnis dazu kleinere Wärmeübergangsflächen und dient zum Frieren von Eiswürfeln und zur Schnellkühlung.The lower evaporator part 12b has relatively smaller heat transfer surfaces and is used for freezing ice cubes and for quick cooling.

Der untere Verdampferteil ist schematisch in der Form einer Schlange dargestellt, die in Wandungen 42, wie gestrichelt dargestellt, eingebettet oder in anderer Art in wärmeleitende Verbindung mit ihnen gebracht sein kann. Eine derartige Wandung enthält, wie allgemein bekannt, mehrere Kühlkammer zum Einsetzen von Kästchen zur Eisbereitung oder zum Schnellfrieren anderer Gegenstände. Der beschriebene Apparat wird zweckmäßig durch eine Thermostatanordnung 43 gesteuert, @@@@@ die durch die Remperatur des Verdampfers 12 beeinflußt wird. Wie in der Figur dargestellt, ist der Fühlkorper 43 der Thermostatanlage in wärmeleitender Verbindung mit dem Boden des unteren Verdampferteiles 12 b. Der Fühlkörper ist durch eine Leitung 44 mit dem Steuerorgan 45 verbunden, das das Gas in der Leitung 15 steuert. Der Fühlkörper 43 and diw Leitung 44 sind in bekannter Weise mit einem Druckmittel bekannter Art gefüllt, daß die Steuerimpulse der Verdampfertemperatur auf die Gasleitung überträgt.The lower evaporator part is shown schematically in the form of a snake, which can be embedded in walls 42, as shown in dashed lines, or brought into heat-conducting connection with them in some other way. As is generally known, such a wall contains several cooling chambers for inserting boxes for making ice or for quick freezing other objects. The apparatus described is expediently controlled by a thermostat arrangement 43 which is influenced by the temperature of the evaporator 12. As shown in the figure, the sensing body is 43 of the thermostat system in thermally conductive connection with the bottom of the lower evaporator part 12 b. The sensing element is connected by a line 44 to the control element 45 which controls the gas in the line 15. The sensor body 43 and diw line 44 are filled in a known manner with a pressure medium of a known type that transmits the control pulses of the evaporator temperature to the gas line.

Wenn die Temperatur im unteren Verdampferteil 12 b z. B. wegen stärkerer Belastung des Verdampfers steigt, stellt der FUhlkörper 43 über sein Steuerorgan 45 einen vergrößerten Gaszutritt zum Brenner 14 her, sodaß der Kocher lo stärker beheizt wird.If the temperature in the lower evaporator part 12 b z. B. because of stronger If the load on the evaporator increases, the FUhlkörper 43 provides its control element 45 an enlarged gas inlet to the burner 14, so that the cooker lo stronger is heated.

Unter diesen Umständen wird im Kocher lo mehr Kältemitteldampf ausgetrieben, sodaß auch mehr im Kondensator 11 verflüssigt und dem Verdampfer 12 zuläuft. Wenn andererseits die Temperatur des unteren Verdampferteiles 12 b abnimmt, vermindert der Thermostat die Gaszufuhr zum Brenner und damit die Wärmezufuhr zum Kocher @l. Demzufolge wird weniger Kältemitteldampf im Kocher ausgetrieben, weniger kondensiert und weniger flüssiges Kältemittel dem Verdampfer 12 zugeführt.Under these circumstances, more refrigerant vapor is expelled in the cooker lo, so that more is liquefied in the condenser 11 and flows to the evaporator 12. if on the other hand, the temperature of the lower evaporator part 12 b decreases, reduced the thermostat controls the gas supply to the burner and thus the heat supply to the cooker @l. As a result, less refrigerant vapor is expelled in the cooker and less condensed and less liquid refrigerant is supplied to the evaporator 12.

Wenn Kästchen zum Eisfrieren in die Wandungen 42 dna unteren Verdampferteiles 12 b eingesetzt werden, könnte der Fall eintreten, daß kein flüssiges Kältemittel mehr bis zum unteren Teil des Verdampferteiles 12 b gelangt. Dies kann beispielsweise sich ereignen, wenn die Belastung des Verdampfers zu einer Zeit erhöht wird, in welcher die Raumtemperatur niedrig und die Wärmezufuhr zum Kocher lo gering ist. Unter diesen-als Beispiel gegebenen-Bedingun- gen verflüssigt aller Kältemitteldampf bereits im oberen Teil lla des Kondensators und läuft durch Leitung 19 in den oberen Teil 12a des Verdampfers und von dort nach dem unteren Verdampferteil 12 b.If boxes are used to freeze ice in the walls 42 dna lower evaporator part 12 b, the case could arise that no more liquid refrigerant reaches the lower part of the evaporator part 12 b. This can happen, for example, if the load on the evaporator is increased at a time when the room temperature is low and the heat supply to the cooker is low is low. Under these conditions - given as an example - gene, all refrigerant vapor already liquefies in the upper part 11a of the condenser and runs through line 19 into the upper part 12a of the evaporator and from there to the lower evaporator part 12b.

Wird die Belastung dieses Verdampferteiles nun noch erhöht, z. B. durch das Einsetzen von Wasserkästohen, ao erreicht u. U. kein flüssiges Kältemittel mehr den untersten Teil des unteren Verdampferteiles 12b, weil durch Leitung 21 in den unteren Vardampferteil 12b kein Kältemittel tritt und dos zum oberen Verdampferteil 12a tretende Kältemittel schon an höherer Stelle verdampft. Erreicht nun kein flüssiges Kältemittel den unteren Teil des unteren Verdampferteiles 12b, so wird unter normalen Verhältnissen der Fühlkörper 43 wegen der ansteigenden Temperatur die Wärmezufuhr zum Kocher lo vergrößern.If the load on this part of the evaporator is increased, e.g. B. by using water, ao may not reach any liquid refrigerant more the lowermost part of the lower evaporator part 12b, because through line 21 in the lower evaporator part 12b no refrigerant occurs and dos to the upper evaporator part 12a emerging refrigerant already evaporated at a higher point. Now does not reach a liquid Refrigerant the lower part of the lower evaporator part 12b, so is under normal Ratios of the sensing body 43 because of the increasing temperature, the heat supply zoom to the cooker lo.

Wird aber unter diesen Betriebsbedingungen die Heizung des Kochers lo vergrößert, so wird die Gleichmäßigkeit der Temperatur, auf der man den Kühlraum 22 halten will, gestört. Ist nämlich die P, aumzemeperatur niedrig und die Wärmezufuhr zum Kocher lo gering, so könnte die vom Verdampfer 12 gelieferte Kälteleistung an sich ausreichend sein, um den Raum 22 auf der gewünschten niedrigen Term- peratur zu halten, auch wenn der untere Teil des Verdampfers mehr belastet wird. ird jedoch jetzt die Wärmezufuhr Kum Kocher durch die Thermostst- vorrichtung 43 vergrößert, weil kein flüssiges Kältemittel in den unteren Teil des unteren Ver- dampferteilee 12b tritt, so muß mehr fl ssigec Kältemittel in den Verdampfer eintreten. Außer der erhöhten Kältemittelmenge, die für die erhöhte Belastung des unteren Verdampfertoilee erforder- lioh ist, wird auch eine zusätzliche verstärkte Kühlung der Raumes 22 eintreten, die damit unter den gewünschten Betrag sinken kann. Brfindungsemäß wird dieser Nachteil beseitigt, indem die Zufuhr von flüssigem Kältemittel zum oberen Teil 12a des Verdampfers verringert wird, dafür aber fltiaeiges Kältemittel direkt zum unte- ren Verdampferteil 12b geführt wird, wenn der Käl- temittelbetrag in diesem Verdampfertell nicht aus- reicht, um die Belastung zu decken. In der Zeichnung ist schematisch eine Lösung die- ser Aufgabe gezeigt. Am unteren Ende des unteren Verdampferteiles 12b ist ein Gefäß 46 vorgesehen, in dem sich flüssiges Kältemittel sammeln ka n. Das Gefäß 46 kann als ein Teil des unteren Verdampferteiles 12b angese- hen werden und kai ; n auch in die unterste Schlinge in/ hineingelegt werden oder in anderer Weise/wärme- leitende Verbindung mit der wand 42 gebracht wer- den. An das Gefät'i 46 ist das eine Ende einer Ent- wässerungsleitung 47 angeschlossen, die einen Flüssigkeiteverschluß 48 enthält. Das andere Ende der Entwässerungsleituug 47 ist mit der inneren Leitung 26 des Gastemperaturwechslers 27 verbunden, so daß überschüssige Flüssigkeit vom unteren Verdampferteil 12b entwässert werden kann. Statt überschüssiges Kältemittel direkt vom Boden des unteren Verdampferteiles 12b in üblicher Weise zu entwässern, ist also das Gefäß 46 vorgesehen, in dem sich flüssiges Kältemittel bis zu einer bestimmten Spiegelhöhe aufspeichert, bevor die Entwässerung in den Gastemperaturwechsler 27 eintritt.If, however, the heating of the cooker 10 is increased under these operating conditions, the uniformity of the temperature at which the cooling chamber 22 is to be kept is disturbed. That’s the one P, aumzemeperatur low and the heat supply to the Cooker lo low, so that from the evaporator 12 the supplied cooling capacity is in itself sufficient, around room 22 on the desired low term temperature, even if the lower part of the The evaporator is more loaded. however it is now the heat supply to the boiler through the thermostatic device 43 enlarged because no liquid Refrigerant in the lower part of the lower steam part 12b occurs, more liquid must be used Refrigerant enter the evaporator. Except the increased amount of refrigerant required for the increased Load of the lower evaporator toilet required lioh is also an additional reinforced Cooling of the space 22 occur, so that under can decrease the desired amount. According to the invention, this disadvantage is eliminated, by adding liquid refrigerant to the upper part 12a of the evaporator is reduced, but liquid refrigerant directly to the lower ren evaporator part 12b is performed when the cold amount in this vaporizer cell is not is enough to cover the load. In the drawing, a solution is schematically the- shown in this task. At the lower end of the lower evaporator part 12b a vessel 46 is provided in which liquid Can collect refrigerant. The vessel 46 can be used as part of the lower evaporator part 12b attached hen will and kai; n also in the lowest loop in/ be placed in it or in another way / heat- conductive connection with the wall 42 the. To the vessel 46 is one end of a development Watering line 47 connected, which contains a liquid seal 48. The other end of the Entwässerungsleituug 47 is connected to the inner line 26 of the gas temperature changer 27, so that excess liquid can be drained from the lower evaporator part 12b. Instead of draining excess refrigerant directly from the bottom of the lower evaporator part 12b in the usual way, the vessel 46 is provided in which liquid refrigerant is stored up to a certain level before the drainage enters the gas temperature changer 27.

An den Boden des Gefäßes 46 ist das eine Ende einer Leitung 49 angeschlossen, deren anderes Ende in einem Behälter 50 mündet. Der Teil der Leitung 49, der diroht am Behälter 50 liegt, ist bei 51 zu einer Schlaufe ausgebogen und mit Kühlrippen versehen, um als Hilfskondensator dienen zu können.At the bottom of the vessel 46, one end is one Line 49 connected, the other end in a container 50 opens. The part of the line 49 which lies directly on the container 50 is bent into a loop at 51 and provided with cooling fins in order to be able to serve as an auxiliary capacitor.

Der untere Teil des Behälters 5o ist durch eine Leitung 52 mit der Leitung 17 verbunden und ein oberer Teil des Behälters steht durch eine Leitung 53 mit dem oberen Teil der Kammer 18 in Verbindung.The lower part of the container 5o is through a line 52 with the Line 17 connected and an upper part of the container is through a line 53 with the upper part of the chamber 18 in connection.

Die Leitung 52, Behälter 50 und Leitung 53 bilden einen Nebenschluß zum oberen Kendensatorteil 11a, sodaß KältemitteldampfM, der vom Kocher lo herauf kommt, unmittelbar zum unteren Kondensatorteil llb treten karr. Das Gefäß 46 und der Behälter 5o bilden mit ihrer Verbindungsleitung 49 zusammen ein Flüssigkeitsschloß.The line 52, container 50 and line 53 form a bypass to the upper Kendensatorteil 11a, so that refrigerant vapor M coming up from the cooker lo comes, step directly to the lower capacitor part llb karr. The vessel 46 and the container 5o together with their connecting line 49 form a liquid lock.

Wenn die Flüssigkeitsmenge im Gefäß 46 so groß ist, daß der Flüssigkeitsspiegel im Behälter 5o höher steht als die Mündung der Leitung 52, so sperrt die Flüssigkeit im Behälter 5o den NebenschluE für die Kocherdämpfe ab. Unter diesen Bedingungen tritt also der Kocherdampf durch Leitung 17 hintereinander durch die beiden Kondensatorteile lla und i : llb. Alles flüssige Kältemittel, das in den Verdampfer 12 durch Leitung 19 tritt, strömt zuerst in den oberen Verdampferteil 12a und die nicht verdampften Teile weiter in den unteren Verdampferteil 12b, während weiteres flüssiges Kä@temittel, das im unteren Kondensatorteil kondensiert ist, durch Leitung 21 direkt in nen unteren Verdampferteil 12b strömt.When the amount of liquid in the vessel 46 is so large that the liquid level If the container is 5o higher than the mouth of the line 52, the liquid blocks in the container 5o off the shunt for the cooker vapors. Under these conditions So the cooker vapor occurs through line 17 one behind the other through the two condenser parts lla and i: llb. All liquid refrigerant that enters the evaporator 12 by conduit 19 occurs, flows first into the upper evaporator part 12a and the non-evaporated Parts continue into the lower evaporator part 12b, while further liquid refrigerant, which is condensed in the lower condenser part, through line 21 directly in NEN lower Evaporator part 12b flows.

Wenn jedoch bei erhöhter Verdampferbelastuog das flüssige Kältemittel im Gefäß 46 schneller verdampft als es wieder zuläuft, dann sinkt der Spiegel im Gefäß 46. Dies kann z. B. beim Einsetzen von Wasserkästchen in den unteren Verdampferteil 12b erfol- gen. demzufolge der Spiegel im Gefäß 46, so sinkt entsprechend der Spiegel im Behälter 50 M bis sich das Flüssigkeitaschlos offset und Kälte- mitteldampf vom Kocher be durch Leitung 52, Be- halter 50, Leitung 53 und Kammer 18 unmittelbar zum unteren Kondensatorteil llb treten kann. Dann strömt also Kältemitteldampf in Von paralleler Strömen durch die Kondensatorteile lla und llb. If, however, with increased evaporator load, the liquid refrigerant in the vessel 46 evaporates faster than it flows in again, the level in the vessel 46 drops. B. when inserting water boxes into the lower evaporator part 12b accordingly the level in the vessel 46, so the level in the container sinks 50M accordingly until the liquid closes offset and cold medium steam from the cooker through line 52, loading holder 50, line 53 and chamber 18 directly to the lower capacitor part llb can occur. So refrigerant vapor then flows into Von parallel Flow through the capacitor parts 11a and 11b.

Es wird daher im oberen Teil lla weniger und im unteren Teil llb verhältnismäßig mehr Kältemittel kondensieren. Das im unteren Kondensatorteil llb verflüssigte Kältemittel fließt unmittelbar in den unteren Verdampferteil 12b, um dessen Kälteleistungsfähigkeit zu er-öhen. Da unter diesen Umständen weniger Kältemittel im oberen Kon ensator@ teil lla verflüssigt, fließt auch weniger Kältemittel dem oberen Verdampferteil 12a zu. Unter diesen Umständen wird also die Kälteleistung des unteren Verdampferteiles 12a verringert. Man kann also eine erhöhte Verdampferbelaetung erfolgen, ohne die Kälteleistung, die der Raumkühlung dient,, entsprechend zu erhöhen. Durch die Einführung des Hilfskondensators 51 wird KältemitteldampfimFlüssigkeitsschloßkondensiert, wenn der Kälteapparat angelassen wird, sodaß ein Übertritt von Kältemitteldämpfen aus der Leitung 17 in den unteren Teil des unteren Verdampferteiles 12b verhindert wird. Während des Betriebes des Kälteapparates sichert der Kon ensator 51, daß stets Flüssigkeit im Flüssigkeitsversohluß 49 verbleibt.Therefore, less refrigerant will condense in the upper part 11a and relatively more refrigerant will condense in the lower part 11b. The refrigerant liquefied in the lower condenser part 11b flows directly into the lower evaporator part 12b in order to increase its cooling capacity. Since under these circumstances less refrigerant liquefies in the upper condenser part 11a, less refrigerant also flows to the upper evaporator part 12a. Under under these circumstances, the cooling capacity of the lower evaporator part 12a reduced. One can so there is an increased evaporator load, without the cooling capacity that is used for room cooling, to increase accordingly. By introducing the auxiliary capacitor 51 is Refrigerant vapor condenses in the liquid lock when the refrigeration apparatus is started, so that refrigerant vapors are prevented from passing from the line 17 into the lower part of the lower evaporator part 12b. During the operation of the refrigeration apparatus, the Kon ensator 51 ensures that liquid always remains in the liquid spill 49.

Die Erfindung ist nicht auf das dargestellte Ausf : ihrungsbeispiel beschränkt.The invention is not limited to the illustrated embodiment limited.

Schutzansprüche. Protection claims.

1. Absorptionskälieapparat mit druckausgleichendem Gas und einem im wesentlichen flüssiges Kältemittel enthaltenden Flüssigkeitsschloß, das sich durch Verdampfung seires Inhaltes öffnet und dabei Betriebsmitteln in Apparat neue Wege öffnet, dadurch gekennzeichnet, daß sich das Flüssigkeitsschloß zwischen dem Ende des Verdampfers und der Kocherdampfleitung befindet und daß seine Öffnung infolge erhöhter Verdampferbelastung Kocherdämpfe und ihr Kon- densat umsteuert. 2. AbsorpticrakSlteaparat nach Anspruch 1 mit unterteiltem Londensatori dadurch gekennzeich- net, daß bei geschlossenem PlUesigkeitsschloß die Kocherdämpfe die Kordensatorteile hinter- einander und bei offenem Fl ! issigkeitsschlo6 in paralleler Schaltung durchströmen, .,/ 3. Absorptionskälteapparat nach Anspruch 2, bei dem die Kondensatorteile verschiedenen vier- 1. Absorptionskälieapparat with pressure-equalizing gas and a liquid lock containing essentially liquid refrigerant, which opens by evaporation seires content and thereby opens new ways operating resources in the apparatus, characterized in that the liquid lock is between the end of the evaporator and the cooker vapor line and that its Opening as a result of increased evaporator load. densat is changing course. 2. AbsorpticrakSlteaparat according to claim 1 with divided Londensatori characterized by net that when the PlUesigkeitsschloß closed the cooker fumes behind the cord generator parts each other and with open fl! food lock6 flow through in parallel connection, ., / 3. absorption chiller according to claim 2, at to which the capacitor parts have different four

Claims (1)

dampferteilen zugeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß sich bei Mehrbelastung des unteren Verdampferteiles das Flüssigkeitsschloß durch Verdampfen seines Inhaltes öffnet und der untere Verdampferteil durch die eintretende Parallelschaltung der Kondensatorteile mit vermehrter Kältemittelmenge beschickt wird.Steam parts are assigned, characterized in that at Additional burden on the lower Evaporator part the liquid lock by evaporation of its contents opens and the lower part of the evaporator by the Occurring parallel connection of the condenser parts with an increased amount of refrigerant is charged. 4. Absorptionskälteapparat nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, da3 das Parallelschalten der Kondensatorteile dem oberen, zweckmäßig als RaumkühlerausgebildetenVerdampferteilweniger Kältemittel zuführt.4. absorption refrigeration apparatus according to claim 3, characterized in that that the parallel connection of the condenser parts to the upper evaporator part, which is expediently designed as a room cooler, is less Supplies refrigerant. 5. Absorptionskälteapparat nach einem der Voransprüche, gekennzeichnet durch eine Verbindungleitung (52) von der Kocherdampfleitung (17) zum Flüssigkeitaschloß (46,49, 50).5. absorption refrigeration apparatus according to one of the preceding claims, characterized through a connection line (52) from the cooker vapor line (17) to the liquid lock (46.49, 50). 6. Absorptionskalteapparat nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Flüssigàeitssohloß einen Hilfskondensator (51) enthält.6. absorption chiller according to claim 1, characterized in that that the liquid side lock contains an auxiliary capacitor (51). 7. Absorptionskälteapparat wie beschrieben und dargestellt.7. Absorption chiller as described and shown.
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