DE1494759A1 - Verfahren zur Herstellung elastischer Fasern und Filme - Google Patents
Verfahren zur Herstellung elastischer Fasern und FilmeInfo
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Description
sk/sk
C-4<jO2-C
Union Carbide Corporation
270 Park Avenue
New *ork 17, N.Y. / U S A
Sie vorliegende Erfindung besieht sich auf neue» elastische, aus
r\.-Caprolacton horgesteilte Polymerisate und auf stabilisierte
Lösungen, aus welchen die neuen, elastischen Polymerisate hergestellt
werden kennen· Die vorliegende Erfindung bezieht oioh
einerseits auf neue, elastische Piltae und Fasern, die hergeleitet
werden aus organischen Polymerisaten mit endständigen
Hydroxylgruppen, wobei die Polymerisate mindestens sj0 Μο1-?ί
Carbonylpentaciethylenoxyeinheiten, d.h· -CCH2CiI2CII2CH2CH2O-Einheiten,
enthalten. Die vorliegende Erfindung bezieht sich andererseits auf oäure-atabiliaierte lösungen, aus welchen die
neuen, elastischen Pilao und Pasern gegossen oder versponnen
werden können, und sie besieht aich weiterhin auf ein neues
Vorfahren zur Herstellung der neuen, elastischen Polymerisate·
Viele der erflndungsgemäßen neuen, elastischen Pllae und Pasern
besitzen außergewöhnliche Eigenschaften und oft eine Kombination
ν η Eigenschaften, die in vielen der bekannten, elastischen
Pilae und Pasera nicht aüglioh war*
RAD ORIGINAL
909850/1515 B
Die Heroteilung elastischer Pilno und Fasern hat oicn in den
vergangenen Jahren schnell erhöht« So ist z.B. eirxo der wichtigsten elastischen Fasern von wirtachaftlichor Bedeutung diejenige,
dio yon Poly-(tetramethylenoxyd)-poly&tnorn hergeleitet wird·
Trots bestimmter, bekannter Unzulänglichkeiten, wie z.B. die Beeinträchtigung der Elastizität bei niedri£or Temperatur,
blieben diese elastischen, von Poly-(tetraaietiaylenoxyd)-polyethern hergeleiteten Fasern von größerer» wirtschaftlicher
Wichtigkeit ala elastiuche fasern, die von Estergruppen enthaltenden Polymerisaten hergeleitet werden. Dioso letztgenannte
Klasse elastischer Pasern umfaßt z.B. solche, in welchen Übliche»
durch üffiootzung eines molaraa Oberochujaea von GIykol mit z.B.
einer Dloarbonoüuro horgostollte Polyester zur Herateilung
elaotischer Pasern verwendet wurden. Solcha aua üblichen Polyestern hergestellten, elastischen Pasern sind nicht von derselben
wirtschaftlichen Bedeutung wie die oben ^enannteu elastischen
Paaern auf PolyUtherbauis, da die elaatiuchen Polyäther-Paoorn
orfen3ichtlioh Dehnunga-Spannunga-Elcenuchafteii ("tension set
propertieu") besitzen, die denen anderer vergleichbarer und verfugbarer Pasern überlegen sind·
Erfindungsgeaäß wurde festgestellt, daß elautische Filme und
iaeern, die von organischen Polymerisaten nit endständigen
Hydroxylgruppen, die mindestens 50 liol-# Carbonylpentamethylenoxyeinheiten enthalten» hergeleitet Bind, neben vielen anderen
BAD ORIGINAL
909850/ 1515
wünschenswerten Eigenschaften außergewöhnliche Spannun£&~£lgcnsohaften besitzen. Heben den überraachond
niedrigen Dehnungs-Spunnungo-Tierten werden viele dor erfindungsgeaüfien elastischen Fasern durch eine außergewöhnliche Boatündlgkeit gegen ein Altern durch Einwirkung von Abgasen (d.h.
eine Beständigkeit gegen eine durch Stlokoxyd - einer gewöhnlieh in der Atmosphäre angetroffenen Verunreinigung - bewirkt·
ZuereetBung) eine ausgezeichnete hydrolytiuche Stabilität,
gute Beständigkeit gegen. Oxydationeaitte 1, vrie Chlorbleiohe« d
•ine gute Sehnung« Zugfestigkeit und Zugaodül und/oder eine
Überraschend hon· Flaanfestlgkeit usw. gekennzeichnet·
Ein besonders wichtiger« neuer Gesichtspunkt der erfindungageaäfien elastischen Filoie und fasern und ein Hauptfaktor tür
die relativ überraschenden Eigenschaften der elastischen Filne
und fasern liegt In den oben genanntem, organischen Polymerisaten nit endständigen Hydroxylgruppen, die aindeatens 50
Mol-iC Carbon/lpontaxnethjrlenoxyeiaheiten in der linearen Kette
oder Grundstrmtfktur enthalten· Es 1st weaentlich, da3 dies· (
organischen Polymerisat· alt endständigen Hydroxylgruppen die folgenden Eigenschaften beeitsent
909850/1515
(a) «inen Gehalt von mindestens 50 Mol-?» Carbon/lpentamethyleno:
einholten;
(b) ein Molekulargewicht über 700» *.B· über 700, und bie su
3000;
(c) eine Hydroxylzahl unter 170, β·Β· zwischen 20 bla 170 und
(d) einen Schmelzpunkt unter 75°, und vorzugsweise unter 55°·
Im Gegensatz eu den bisher bekannton elastischen Filmen und
Fasern werden die erfindungsgo&Uäen elastischen Filme und
Faeern τon einem organischen Polymerisat mit endständigen
Hydroxylgruppen hergeleitet« das mindootons 50 HoI-^t Carbon/l«
pentaaothylenoxyeinheiten in der linearen Grundatruktur oder
Kette des Polymerisates enthalt. Das zur Herstellung der erfindungsgeraüuon elastischen Filme und Faeern verwendbare organische Polymerisat alt endetandigen Hydroxylgruppen kann durch d
folgende Formel dargestellt worden«
I HO-L-OH
in wolcher
(a) L tür eine zweiwertige organische Gruppe steht, die mindestens 50 Mol-$£ Carbonylpentaaothylenox/einheiton enthält)
(b) das Polymerisat HO-L4OH ein läolekulargowicht über 700
booitzt|
(o) die Hydroxylzahl des durch HO-L"MDH dargestellten Polymerisates unter 170 liegt (bekanntlich wird die Hydroxylzahl durch
dl« folgende Glelohung definiertt
OH« 56t1 χ 1000 χ f
U.V.
wobei OH κ Hydroxylzahl
f m Funktionalität ι d.h» Anza .1 der Hydroxylgruppen,
M.W. ■ Molokulargov/lcht stehen)
(d) der Sohraolzpuokt des durch HO-L-OH dargestellten Polymerisatao unter 75° liegt·
In bestickten, bevorzugten Auöführungoforaen der vorliegenden
Erfindung beaitat das organische Polymerisat nlt endotändigen
Hydroxylgruppen neben den oben genannten Eigenschaften*
(1) mindestens 5 2Jol-§C einer aweiwertigon organischen Gruppe,
die einen Substituenten enthält, der
alt Iaocyanat praktisch nicht reaktionsfähig 1st und/oder
unoyfflaetrlach ist; und/oder
(2) eine Poisson-ilolekulargewichtsverteilung.
Ziel der vorliegenden Erfindung lot daher die Schaffung neuer
elastischer Fasern, die aua organiocherx Polymerisaten mit endetL.ndlgen Hydroxylgruppen hergestellt werden, wobei die Polymer!«
eate mindeatena 50 Mol-9· Carbonylpontamethylenoxyelnheiten
enthalten. Ein weiteres Ziel der vorliegenden Erfindung ist die Schaffung Säura-stabiliaierter Lösungen, aua welchen die
neuen, elastischen Pilme und Fasern hergestellt wo den können,
sowie die Schaffung von Elaotoaercn auf Lacton-Baoie» Erfindungsgesuß οoll weiterhin ein nouQs Verfuhren zur Herstellung
elastioohor Plime und Pasern geschaffen werden.
Grundlegend kb'nnon die orfindungsgemäüen elastischen Plliae und
Fasern durch das Im folgenden zuaamaengofaßte Verfahren her»
gestellt werdent
BAD OniGiNAL 9098 5 0/1515
(1) Dae oben gemannte, organiacho Polyworioat mit endständigen
Hydroxylgruppen Π0-ΙΛ0Η wird mit einem otüchioaetriachon über-BChuß oinoa organischen Dliaooyanates zur Bildung einea Polymerisates mit endständigen Isooyanatgruppen umfteuotzt· Zur Vereinfachung wird äioses Polyxnoriaat mit endständigen Isocyanate»
gruppen im folgenden als "Vorpolymorioat" bezeichnet·
(2) Das Vorpolynerisat wird dünn mit einer difunktionollon
Verbindung umgesetzt, die zwei, labilen oder reaktionsfähigen
Wasserstoff enthaltende Gruppen enthält· Zur Vereinfachung rtrd diese Verbindung in folgenden ala "Aushärtun^overbindung"
boaβlohnet· Solohe Aushärtun^sverblndungen uofaoaon Diamine,
wie Ithylendiamin, voraohiedene Dlole, Wasser, Aminoalkohole
uaw»
In der obigen Stufe O) wird unter der Bezeichnung "atcichioaotriocher Überschuß" eines organioohen Diisocyanates verotandon,
daß das organische Diisocyanat in einer .solchen liengoVervrendet
wird, daß in der Beaktionsmiachung ein Überschuß an Iaooyanatgruppen Über die Hydroxylgruppen anwesend ist·
Dio erfindungagemäßen l|eaatischen Filme und Fasern umfassen
Polymerisat» mit dor wiederkehrenden Einheit der folgenden
?oraolt
O O O O
(a) Dabei hat L die XUr Formel I angegebene Bedeutung;
(b) R steht fUr eine zweiwertige, organic oh e Gruppe, die von
einem organisation Diisooyanat der Formel OCN-R-HCO horgeleitet
(ο) α steht für ein· Zaal alt einen Wert von mindestens 1, e.B.
V4 ■· Λ ·. 909850/1515
- 7 - J494759
(d) η steht für oino Zahl mit einem Wort von 0 odor 1}
(β) X etoht für -0-, -DR^>
woboi B~ für ein Waaooratoffatom
oder eine Altylgruppo mit bis z.B. 4 Kohlenstoffatomen, und
vorzugsweise einem Kohlenstoffatom otoht, und -NBg^ wobei
zvrei Variable B0 zusammen Alk/Ion bilden)
(f) B^ oteht für oine zweiwertige organische Gruppe, wie z.B.
eine Altylon-, Phonylen-, Cycloalkylen-, Alkylphenylen-,
en Bie-(alkylon)-carbonat-, Arylon·, Alkarylen- oder Aralky}/gruppt,
die von einer difunktionollοu Aushärtungsverbindung der
Formel HI-(B1) XB mit bla eu 1$ Kohlonatoffatomen hergeleitet
Cg) p steht für eine Zahl mit einea Wort von 0 oder 1 alt der
Voraussetzung, daß ρ - 0 1st, wenn X für -KIU- atoht; und
(h) q steht £'ar eine Zahl mit einom Wert von mindestens 1, 2.B.
bis au 2 oder mehr·
Boi der Horstellung der erflndungagomäuen clastleohon Filme
und Fasern warden die drei oben genannten Klassen von Verbindungen verwendet, d.h. das organische Polymerisat mit endeton*
di&en Bydroxylgruppen HO-L-ΟΠ, das orgosiischo Diisoo/anat und
die AuahUrtungsYorbindung· Diose drei Klassen von Vorbindungen
werden im folgernden genauer bcsohriebon.
A* Organioches Polyuerisat ait endstUndlgon Hydroxylgruppen
HO-L-OH
Zn einer ersten, zweckmäßigen AusfUhrungsform der vorliegenden
Erfindung besteht das organische Polymerisat alt endständigen Hydroxylgruppen UO-L-ΟΠ aus einem linearen Polymerisat aus
mindestens zwei Segaenten, .von denen jedes eine Vielzahl der
Garbonylpentaraethylenoxyüinheiten enthält und wobei die Segoante duroh einen Best eines οrganlflohen Silsooyonatee vor—'
banden Bind j d.h. die Segaente aind duroh eine Einheit der
folgenden Formel verbundenι
O H 9 0 .
nt «
-C-N-B2-B-C-
wobei B2 fUr eine zweiwertige organische Gruppe steht»
Gemäß dieser Auofuhrungsform der vorliegenden Erfindung kann
das organische Polymerisat silt endständigen Hydroxylgruppen
HO-LJ-OH In einem zweistufigen Verfahren hergestellt werden, das
die folgenden Stufen umfaßt; (a) Umsetzung von ^.-Caprolacton
alt einem bifunktioneilen Initiator zur Bildung eineo praktisch
linearen E-Caprolaotonpolyiaerieates alt endständigen Hydroxylgruppen; und (b) Umsetzung eines stüchionotriechea Überschusses
des genannten C-Caprolaetonpolymerisates mit einem organischen
Diiaocyanat zur Bildung de& organischen Polymerisates fiO-L-ΟΠ
mit endständigen Hydroxylgruppen*.
Das praktisch lineare C-Caprolactonpolysierisat mit endständigen
Hydroxylgruppen aus Stufe (a) kann nach bekannton Verfahren hergestellt werden. So kang&.B.έ-Caprolacton mit einem bifunktlonellen Initiator, rorzugsweiss einen Sioly Diamin oder
einem Aminoalkohol, Torzugsweioe in Anwesenheit eines Katalysators, der eine Säure» eine organische Zlunverbindung, ein
Metallchelat oder ein Metallacylat sein kann, umgesetzt werden·
Geeignete bifunktionelle Initiatoren aind Verbindungen, die zwei
und nur zwei, reaktionsfähigen Wasserstoff enthaltende Gruppen, wie Hydroxyl-, primäre und sekundäre Amino-, Amido-, Sulfasyl-
oder Oximldogruppen, enthalten· Die Alkylenglykole und Dialkylenßlykole, in welchen die Alkylentelle 2-4 Kohlena ton atome
• 909850/1515 BA0 original
enthalten, sind dl· bevor&ugton, blfuuktioxAlexr Diol-Inltiatoren·
Die zweckmäßigsten bifunktionellen Initiatoren oind diejenigen
Verbindungen, die bin zu 20 Kohlenetoi'i'atone und zwei reaktion*·
fähige Gruppen enthalten, wobei die Gruppen alkoholische
Konbination gruppen, sekundäre Aminogruppen oder eine - auo zwei
dieser Gruppen sind· Der Initiator ist vorzugsweise frei von
äthyleniech und aoetylenieoh ungesättigten Bindungen und frei
von Nioht-Kohlenatoff-Teilen (auüer den zwei reaktionsfähigen
Gruppen) alt Auenähme von Ithersauerotoff, tertiären Aminogruppen, Carbonat- und Corbonyloxygruppen·
Das oben beschriebene ^-Caprolactonpolysierisat kann in verein*
faohter Weise duroh die folgende Formel dargestellt werden!
O it C -
in welcher ρ plus 1 eine Zahl mit einca Wort von mindestens 1,
vorzugevreiee über 1, ergeben und B2 fUr den Beat ateht, der
sich nach Entfernung der beiden endotundigen, reaktionsfähigen
Vaeeeretoffatose des bifunktionellen Initiators ergibt» Da dl·
bifunktionollen Initiatoren vorzugawoioe aolohe Verbindungen
sind, in welchen die beiden reaktionsfähigen Gruppen Hydroxyl·-
oder Aminogruppen sind, alnd die verbindenden Gruppen zwischen den bifunktionellen Initiator» und ^-Caprolacton-Ieilen in
diesen Pullen Eator- oder Amidgruppeη. Die Variable B2 besitzt
vorzugsweise nicht mehr als 20 Kohlanatoffatooe.
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fc -Caprolaoton neigt dazu» beim Stehen geringe tiongon an Poroxydon, Säuron und andoreii Vorunroinigungoa zu.bilden· Dieao
Verunreinigungen bowirkon eine Für bung» die sehr unerwünscht
lot, wenn a.B. eine Faser zur Herstellung von Bokloidung vorwendet werden soll· Sie Bildung farbbildender Verunreinigungen
kann verringert werden, indem man frisch dostilliertea oder
frisch hergestelltem £-Caprolaoton einen Stabilisator zufügt·
Solche Stabiliaatoren umfassen die organischen Triphoophite,
wie Trideoylphoaphit, Trihexylphosphit, Tributylphoaphit,
Diphenyldeoylphosphit und andere Trihydrooarbylphosphite, wobei
Tridecylphoaphit bevorzugt wird* In Verbindung mit dco Phosphit
kann ein Alkylphenol, wie 2,6-Di-tert«-butyl-p-kresol oder Mononothylather τοη Hydrochinon verwendet werden. Der oder die Stabilisatoren werden in geringen Mengen verwendet, z.B. von 20-1000
Teilen pro Ulli, bezogen auf das Gewicht von £ -Caprolaoton· £0
1st «ohr zweoknäßig, wenn das erfindungageaüß verwendete
fc-Caprolaoton zur Verhinderung einer Farbbildung stabilisiert
1st·
In der Stufe (b) wird das praktsich linoare ^-Caprolaotonpoly—
nerisat mit endständigen Hydroxylgruppen mit weniger als der stbchio&eirischen. Ueago eines organischen Diisocyanates umgesetzt· Verwendbare organische Diisocyanate sind z.B. die aroma··
tischen Diisocyanate, wie 2,4- und 2,6-£olylendlisooyanatv
1,3-Diieooyanatobenzol, 2,4-und 2,6-Anlsoldlluocyanat, 4,4'-vnd 2,4*-Dll80cyanatodiphenyliaothan und uaphthalindilaooyanatf
aliphatische Dilsooyanate, wie Hoxamethylendlisooyanat, 1,4-Diioocyanatobutan und Diisooyanatooyolohexanej und gemischt arc«·»
natltfon/allphatieche Diisocyanate» wie Xylylendllsooyanat·,
insbesondere das m-Iaomere, d.h. 1,3-Bio-(ioocyanatomethyl)-' ., , . '9 0 90.5 0/ 1:5 1 5 BAD ORiGiNAL
U94759
benzol* Weitere, verwendbare Diisocyanate sind in Annaion 562«
Seite 122-133 (1349) angegeben·
Sie im allgemeinen bevorzugten Diisocyanate sind solche Verbindungen, dio nicht mehr ale 20 Kohlenstoffatom enthalten und
aua Kohlenstoff» Waoserstoff und Sauerstoff zusammengesetzt
sind (mit Ausnahme der Iaocyanatgruppen). Die aromatischen
Diisocyanate, inabeoondere die m-Arylandiisocyanato, «erden
bevorzugt. Gans besondere bevorzugt «erden 2,4- und 2,6«-Tolylendiiaocyanat· . \
In der Reaktion deu£-Caprolactonpolymeriaatea mit einem oder
mehreron organisohen Diisocyanaten in Stufe (b) wird es bevorzugt, das Dilsooyanat den £-Caprolaotonpolynorioat zuzufügen,
um einen Überschuh an Hydroxylgruppen aufrechtzuerhalten« Dio
Temperatur boi der Reaktion zwischen dem Polymerisat und dem
Diioocyanat ist nioht sehr entscheidend und kann z.B. von 25-120°
vorzugsweise von 75-110°, variieren· Die Beaktionszcit hängt
von verschiedenen Yaktoren ab, «ie a.B. der Temperatur, der Art
der Beakt onsteilnehmer und der Anwesenheit oder Abwesenheit '
von Katalysatoren, und kann in einem weiten Bereich variieren* So 1st z.B. eine Reaktionszeit von 0,5-3 Stunden geeignet· Die
Reaktion erfolgt vorzugsweise im unverdünnten Zustand, obgleich gegebenenfalls auch inerte Lösungsmittel verwendet werden können«
Gegebenonfalls können übliche Ieocyanat/Hydroxyl-Katalysatoren
verwendet werden, wie z.B. Stanno-ootoot und Bibutylzinndilaurat·
Dor Katalysator wird in kloinen ilen&en. verwendet, z.B· von
0,05-2,0 Gew.-36, beaogon auf das Gewiaht von Diisocyanat plus
Diol·
909850/1515 BAD ORIGINAL
Das £-Caprolactonpolymerieat und dao organische Diisocyanat
werden in einen solchen Verhältnis ungesetzt» dass das erhaltene Polymerisat endatändige Hydroxylgruppen hat« Geeigncto molar
Verhültnioee von £-Caprolactonpolyaeri8at zu organischem Diiaocy&nat liegen z.B. im Bereich von 2*1 bis 5x3» vorzugsweise
von 211 bis 3i2. Das Produkt auo Stufe (b) ist ein praktisch
lineares» organisches Polymerisat mit endständigen Hydroxyl*
grurpen, das Segmente enthält» dia eine Vielzahl von Carbonyl·
l,entamethylenoxyeinheiten enthalten» die durch Urethaiißruppen
mittels Rosten organischen Diisocyanate verbunden oindj das
Produkt stellt eine bevorzugte Ausführungshorn des organischen
Polymerisates alt endständigen Hydroxylgruppen HO-L-OH dar«
WIo oben in Verbindung mit Formel I angegebon, enthält die zweiwertige Gruppe L im Polymerisat HO-L-OH in bestimmten bevorzugten
Auafuhrunr«formen der vorliegenden Erfindung mindestonα 5 Mol-0S
einer awolwertigen» organischen Gruppe» die eine nicht-reaictionefiihige Substituontongruppe enthält und/oder die unsymmetrisch
1st· Im Pail der ersten» oben beschriebenen» wunochenaerten Aus*·
X-hrunoOfora der vorliegenden Erfindung (in welcher das Polymerisat nO-L-OH durch Verlangern eines linearen Caprolactonpolymori—
eates mit organischem Dlisooyanat hergeotellt lat) kann die zweiwertige organische Gruppe, die eine Subutitueatengruppe/tnthält
und/oder unsyamctriaoh 1st, der Best des blfunktioncllen Initiators (d.h. die als Initiator fur das E-Caprolactonpolymerlsat
verwendete Verbindung) oder der Seat des organlachen Diisocyanate·
sein. Als erfindungegenää verwendbare» b!funktionell· Initiatoren
"anhängende*
mit/Subatituentenßruppen können genannt wordeni 112—Propylen«
/ ("pendant substituent group") 909850/1515
BAD ORIGINAL
U94759 - 15 -
glykol, Lipropylenßlykol und hühore Polypropylonelykolo, 2,2-Dixaethyl-1,3-propandiol, Ioopropanolamin und N-Phenyldi&tban.olamin· 1,3-Dihydroxyoyclohexan, Reooroln und n-Dianinobenzol oind
Beispiele geeigneter, bifunktionellor, unsymmetrischer Initiatoren. 2,4- und 2,6-Diaminotoluol i3t ein Beispiel eines bifunktionollen Initiators, der oowohl unsymmetrisch ist und auch eine
Substituentengruppe enthält·
Beispiele organischer Diisocyanate, die unuyometrioch sind
und/oder eine Subatituentengruppe enthalten, sind 2,4-uund 2f6—
Tolylendiisocyanate 193*"Diiaocyanatobonzol, 2,4- und 2,6-AnioDldiiaooyanat, B-Xylylendiioocyanat, 2,4'-Dii3Ocyunatodiihony!methan, 1,J-Diisocyanatocyclohexan und 3-Usthoxy-hexondÜBoeyanat·
In einer zweiten wünschenswerten Auaführuugsfora der vorliegenden Erfindung oind die Carbonylpentomethylenoxyeinholten der
Gruppe L duroh substituierte Carbonylpolyissthylonoxyeinheiten,
d.h· durch die Beste <ort substituierten Lactone^ verbunden.
In dieser wUnochenswerten Auaführungsform der vorliegenden Erfindung wird das organische Polyaerieat IIO-L-ΟΠ niit endständigen
Hydroxylgruppen hergestellt durch Umsetzung eUxer Mischung aus
£-Caprolucton und einen oder mehreren substituiarten Lactonen mit
einem bifunktionellen Initiator, vorzugsweise in Anwesenheit
eines Katalysators· Die obige Miachung enthält mindestens 50
liol-fi 6-Caprolacton. Die Reaktion3bedingungen und die bifunktionellen Initiatoren, die angewendet werden können, sind oben in
Verbindung mit Stufe (α) der eraton Auofuhrungaform der vorliegenden Verbindung beschrieben worden.
9 0 9 8 5 0/1515 BAD OBiGiNAL
Als verwendbare substituierte Luctouo kJnnen erv^hnt worden»
Mothyl-fc-caprolaotono, wio ü-,5 -Dimothyl-^-caprolaoton,
ß,/—Diaethyl~&-caprolaoton und.*" ,i)-Dirae thyl-^-caprolactonj
veraohiedene Äthyl- -caprolactono, wie ii-A'thyl-^-caprolacton,
Chlorraethyl-^-ciprolactone, A^-Di-öthylproplolicton,o(/toL -Di-Ohlonaethylpropiolacton, verschiedene o^-Chlorlactono, wie
fl£-Chlor-£-oaprolacton, lO-Hydroxy-undecanaäurelqctoa, 3-*0xa-6-hydroxyhexansäurölaoton, ^-Äthoxy-^ca^roljicton· Die verwendbaren, substituierten Lactone können dahyr die aono-, di- und
tri-Bubatituierten Propiolactone, Caprol.ictone,Y -önnntholactone
und hüherea. Lactone umjfauoen· Ira all^oiaoinen wird die Verwendung
von Lactonen zait fünf- und secnu-gliedri£cn Ringen (d.h.
1^-Butyrolaotone uxxd O -VaI er öl ac tone) niclit bevorzugt, da diese
Laofcone in monomerer Form (d»h. als 5" oder 6-gliedriger Bing)
stabiler sind als in polyizerisierter Fora. Solcho Lactone kennen
verwendet werden, aber die daraus hergestellten Polymerisate neigen dazu, thermisch unstabil zu sein.
In dieaer Ausfuhrungsfora der vorliegenden Erfindung sind die
Carbonylpentamethylenoxyeinheiten in der Gruppe L nit Gruppen
der folgenden Forael vorbundent
0
C-
In der Pormol steht jedes E fur ein Wao-crotoifatoa, eine Alkyl·
Alkoxy-, Halogenalkyl-, Alkoxyalkylgruppe oder ein Halo^enatom
mit der Voraussetzung, dai mindöstona ein Π für eine Alryl-Alkoxy-, Halogenalkyl-, Alkoxyalkylgruppo oder ein. üalogonatoa
steht· Die SuLstituentengruppen enthalt vorzugsweise nicht mehr
909850/1515 BAD ORIGINAL
ala 4 Kohlono toi fat απο. Αία Alkylgruppe wird iiü'thyl und ala Halogengruppe Chlor bevorzugt· Die Variable r lot eine Zahl von 2
bio 10, vorzugsweise 2, 5 oder 6.m Ln üllcomeinen liegen nicht
raehr ala 4 Subatituentengruppen vor; vorzugsweise sind nicht
cehr alo 3 Subetltuentengruppon anwesend. Eo wird bevorzugt, dafi
das 1</-Kohlenetoffato'ui, d.h. das an das Oxy atom gebundene Kohlenet oi'iatoo, xaindeotono ein unaittelbar gebundenes WaBBoratoflatam
enthält· Sie verschiedenen, oben gaannten, aubetituierten Lacton«
sind bekannte Präparate·
In oiner dritton Auafuhrun^ofora dor vorliegenden Erfindung
«erden dio Carbonylpontanethylonoxyoinhoiten im organischen
Polymerisat HO-L-OH mit endatandigen Hydroxylgruppen durch
zweiwertige Beate bestimmter cycliocher Carbonate, wie aio iu
Tollenden beschrieben werden, verbunden· In dieser AuafUhrungafora kann das Polyrreriaat HO-L-OH durch U;;aetzung einer liiocliung
aue E-Cuprolacton und einem oder mehreren cyclischen Carbonaten
alt einem bifunktioaellou Initiator hcrgcotellt vrerdon, wobei
die Mieohung aindeoteoa 50 UoI-^ £-Caprolaoton enthält·
Sie Uischung aus ^-Caprolacton und cyclischon Carbonat wird alt
einen bifur.ktionollon Initiator vorzugowoise in Anwesenheit
eines Katalysators, wie z.B. einer Suuro, einer or^cuiischen
Zinnverbindung, olnos Metallchelates, eines Motallacylateo oder
Stanno-ootoat (vgl. die in den US-Patcntochrifton 2 673 236;
2 6QO 200 und 2 9H 536 beschriebenen Katalysatoren) ximgcsotzt·
Sie ale bifunktionolle Initiatoren verwendbaren Materialien sind
oben beschrieben, und die EcaJctionabedingungen sind praktisch
dl« gleiohen, wie eie für Stufe (a) oben beschrieben worden sind·
909850/1515
BAD ORIGINAL
mindeetcna 6 Atome, vorzugowoibo 6 Atome, in Hing enthalten»
der die Carbi;iiat gruppe, d.h. die -OCO- Gruppe, enthält· Besondere geeignete cyclische Carbonato können durch die folgende
Formel dargeotellt werdeni
If
I I
H2O CH2
/ N
in welchor jedes E. für einen Hydrocarbylreat, ζ·Β· Alkyl, Cycloalkyl, Aryl, Alkaryl, Aralkyl; Hydrocarbyloxynethyl, z.B. Alkoxyaethyl, CycloalkoxjMethyl, Arylozysiethyl, Aralkyloxymethyl oder
Alxaryloxynethyj Acyloxynetliyl, z.B. Alkanoyloxynethyl oder
t
Arylcarbcnyloxymotliyi Nitro (-N02)>
Dihydrooarbylamino, e.B* Dialkylaaino dor Diary!amino; Cyanalkyl, Cyanalkoxymethyl eteht·
Allgemein wird ea bevorzugt, dafl jedes Jl. nicht mehr al« 10
Kohlenstof i'ato'.e onthiilt und frei von ü thy Ionisch und acetyloniacl
ungesättigten Bindungen ist«
Geeignete, cyoliache Carbonate sind z.B. 4»4-DiDett^l-2,6-dloxaoye
lohexanon, 4-Butyl-4-äthyl-2,6-dioxacyclohexaaon, 4,4-Diäthyl-2,6-dioxaoyclohexanon, 4-MQthyl-4-propyl-2,6-dioxaoyclohexanonf
4,4-Dioctyl-2,6-dloxacyclohexanon, 4-iIethyl-4-cyclohexyl-2f6-dioxaoyolohexanbn, 4,4-Diihenyl-2f6-dioxacyclρhexanont 4-idothyl·
4-naphthyl-2,6-dioxaoyclohexαnon, 4»4-Ditolyl-2f6-dioxacyolohoxanon, 4»4-Dibenzyl-2f6-dioxaciyolohexanon, 4,4-Dioethoxy-
9 0 9 8 5 0/1515 BAD
4»4-Diäthoxymethyl-2,6-dioxacyclohexanon, 4,4-Dii;'henoxyiaQthyl-2t6-dioxacyolohexanont 4-Methy1-4-&tnoxyioethyl-2f6-dioxacyolohexanon, 4»4-Dibenaoxyraethyl-2,6-dioxaoyclohexanon, 4 »4-DitolyloxyaQthyl-2,ö-dioxacyclchexanon,
4-Methyl-4-acβtoxyαethyl-2f6-dloxacyclohoxaaon, 4-Uothyl-4-bönzoyloxymethyl-^fö-dioxacyclohexanon, 4i4-Diaoetoxymothyl-2,6-dioxacyolohexanon, 4-Hitro-4-methoxymethyl-2,6-dioxacyclohexauon, 4-Hitro-4-ρhenoxyfllOthyl-2t6·dioxacyolohoxanon>
4-Bitro-4-acetoxyiüethy 1-2,6-dioxacycloliexauon, 4-Mothyl-4-nitro-2,6-dioxacyolohexanon, 4-Nitro-4-ben2oylmethyl-2,ö-dioxacyclohexanon
4-Diaaethylanino-4-'acotoxyaethyl-2,G-dioxacyclohoxanon, 4,4-Dioyanomethyl-2t6-dloxaoyolohexanon und 4,4-Diüyaanetboxyfflethyl-2,6-dioxaoyolohexanozx«
Daa wirtschaftlich geeignetste der oycliochea Carbonate 1st
4» 4-Dimethyl-2t6-dloxaoyclohexanon·
Die Verfahren zur Herstellung der vereoiiiedenon cyoliaohen Carbo·
nate aind im folgenden beschrieben«
Die Herstellung von 4-Nitro-4-hydrocarbyloxymethyl-2,6-dioxacyolohexanon odor 4-Iiitro-4-aoyloxyiaetiiyl-2>6-dloxacyclohexanon
erfolgt wie folgtι
0 . / CIt20H
(1) CH,NO<>
♦ 3HCH — >
O~NC - CH9OH
* . * verdünntes Alkali \
CH2OH ung
Oleioh/(1) oben stellt eine Aldol-artige Kondensation dar, die in
Anwesenheit eines basischen Katalysators» z.B. einer verdünnten
AlKalinetallhydroxydluaung, bei mäßig erhöhter Tcoperatur durchgeführt werden kann*. Das als Produkt erhaltene Trle-(hydroxy-
909850/1515 BAD ORIGINAL
90thyl)-nitrocothan wird dann mit einem Hydrocarbylhalogenid ode
eines Acy !.halogenid, das in Gleichung (2) unton alo B11X bezoiohn
ist, in Berührung gebracht!
(2) O3NC —CH.OH 4 R*X
^ O2NC -
CH2OH CHii0H
Da3 erhaltene monoverätherte bzw· raonoveraatorte Produkt kann
dann nit Phosgen, vorzugsweise in Anwoconheit eines Alkulimetall
hydroxy de, E^ulkallitetallh^droXyda odor eines tertiären Anina,
wie z.B. Triiithylaain oder Pyridin, bei einer Toivt,oratur von
0-50° zur Bildung der nitro-aubetituiertcn Curbonatverbindung
umgesetzt werden· Da3 Produkt au3 Gleichung (2) kann auch
don J)Ialkylcarbonaten (EOCOB), z.B. Diüthylcarbonat, oder den
Alkylencarbonaten, z.B. Xthylencarbonat odor Propylönoarbonat, i;
Anwesenheit einea ürunaveresterun^skatalyjatora, wie Alkalinetallalkoxyde, Zrdilkalimetallalkoxyde, die Titanate der allgeneinen Foraeli Y9^iO9 un(i ^^^4» ^ welchen Y jovieilo Tür einen
Alkyl-, Aryl- oder Aralkylrest steht, umgesetzt werden. Die folgende Gleichung O) veranschaulicht die CyelisierungaetulO, durcl
die die nitro-oubstituierte Carbonatverbindung gebildet wirdi
0 CH2OB" 5
/ 2 0" so
(3) O2HC -CH2OH ♦ HOCOB -9" I | ♦ 2B0H
\ H5G ^ CH9
CH2OH C
;.02H , CH2OB"
909850/1515 BAD ORIGINAL
- I9 - 149475a
In dor obigen Gleichung (Ji) steht B" für eiuen Jly'tlrocarbyl- oder
Acylrcat·
Die üerstGllunG von 4-tort.-Anino~4-hydrocurbyloxymethy1-2,6-dioxaoyclohcxarion odor 4-tert,-Aiaino»4-aoyloxy«eti\yl-2,6-dioxacyclohexanon orfolßt durch Berülxrung dee aonoveratherten odor
conovereotertor. Produktes auu Gleichung (2) oben alt 7/aojor-Btoff in Anwcaenheit üblicher Hydrierun&okatalyoutoron, nie z.B·
Raney-Hickcl oder Platin, bei erhöhter Temperatur und durch
unachlieuondo Alkylierung der erhaltenen, primären Aaingruppe
(-NH2) alt z.B. einer otüchicmctriechen Kenße eines Hydrooarbylhulo£Cuida, vorzugsweise In Anwesenheit einer Baoc, «.B. eines
Alkalimstallhydroxyds, um so die-J(O2 Gruppe in einer tertiiire
Aaln^ruppe umzuwandeln, d.h.
-S N umzuwandeln
B"»
CH1OB* CII..OB·
y *· * y 4.
(4) O2HC -CH2OH ♦ H2 >
H2SC -CH2OH
OH CII„OH
^ HC — CH. OH
V CK2OH
Sie erhaltenen tertiären Astinoverbindungen worden nach de& Yer*
farheη geaüß Gleichung (^) oben leicht in die ontsproohenden
909850/1515
BAD
Die : 4-Nitro-4-hydrocarbyl-2»6-dioxacyclühexattono und 4-tert.-Ataino-4-hydrocarbyl~2 ,G-dioxaoyclohexarione kCnnon hergestollt
«orden durch Reaktion eines hydrocarbylsubatitulorten Nitroisothaj
d.h. ECH2HO2, in welchem R für Alkyl, Aryl, Cycloalkyl, Aralkyl,
Alkaryl, Alkenyl, Cycloalkenyl uew« otoht, mit einem Überschuß
an Formaldehyd gemäii der folgenden Gleichung»
0 CH2OH
(5) RCH5HOo ♦ 2HCH >
^
* c
ι CH2OH
HO2
Lie erhaltene 2-Mtro-2-hydrocarbyl-1,3-propandiolverbindung in
. Gleichung (5) kann dann gen&ii Gleichung (3) oben cycliaiert oder
der In Gleichung (4) dargeoteilton Bcaktionofolge unterworfen
werden, woduroh die entsprechenden, verschiedenen, nitro- und
tert.-amlno-äubotituierten Carbonate erhalten werden·
Die HoroteLlung τοη 4,4-Di.-(hydrocarbyl)-2,6-dioxaoy61olhexanon
erfolgt durch Aldol-Kondenaation des entoprechenden Aldehyds,
. der ein o/»-Wassere torf atom enthält, sit Formaldehyd und anochließende Caanizzaro-Beaktion alt weiterem Formaldehyd· Gleichung
(6) Teransohjiulicht die gesamte Reaktion}
0 CH2OH
(6) B-CH-CHO ♦ 2 HCH
B-C -CHOH
t I
B R
Alle durch R dargestellten Gruppen in Gleichung (6) aind Hydro»
carbylgruppen. Das erhaltene 2,2-Di-(hydrocarbyl)-1,3-propandiol kann dann der durch Gleichung (3) dargestellten Cyclisierung unterworfen werden, wodrjjch 4,4-Di-(hydrooarbyl)-2,6-dioxacyclonexenon erhalten wird·
9 0 9 8 5 0/1515 bad original
Die Herstellung von 4-Hydrocarbyl-4-hydrocarbylox/raethyl-2f6-dioxicyälohexanon oder 4-Hydrocarbyl-4-aoyloxyn»ethyl-2,6-dloxac/clohexanon erfolgt zweolmäJig durch Verwendung eines Aldehyde,
der in Gleichung (6) zweiaif-Waesorstoffatcrae enthält» d.h·
0 CH2OH
(7) R-CH2CHO ♦ 3HCH >
E-C -CH2OH
CH^OH
Daa erhaltene 1-Hydrooarbyl-i,1,i-triaethylolaethan wird dann
alt B"X von Gleichung (2) utageeetict und an3Ciilioüond gemäß Gleichung (3) cyollslert, wodurch dos entsprechende cyclische
Carbonat erhalten wird·
Die 4#4-Di-(hydrocarbyloxymethyl)-2>6-dioxacyolohoxanone oder
4,4-Di-(acyloxymothyl)-2t6-dioxaoyclohoxanon9 worden durch Reaktion von Pentaerythrit mit cCQÜSe^d BWX (vgl· Gleichung 2) i.ur
Bildung des Diäthors. oder Dioatera von Pentaerythrit hergestellt,
der seinerxreits zur Erzielung der entaprechenden Carbonate
oycllsiert werden kann (vgl. Gleichung 3). Die folgende Gleichung
(8) veranschaulicht die Gesoatreaktions
H0HoCv ^ CH0OH
♦ 2BW
(0) HOH9C ^ s CH9OH HOH9C. . CH9OH
«J C "*■ O<BW ^- Λ
HOH2C CH2OH
0 0
1 I
¥s
R"0H20 CH2OR"
909850/1515 BADOR1G1NAL
- 22 - 14S4759
In der dritten AuofUhrungsiorm der vorliegenden !Erfindung enthä3
das organische Polymerisat HO-H-OH mit ©ndatündigon Hydroxyl*
gruppen (zusätzlich eu den Garbonylpontaiaothylenoxyoinheiten)
die folgende wiederkehrende Einheit!
- ο
(9) ■—O - CH2 - O - OH2 -O - 8 ■
' L /\
Β« Β*
in welcher B* die fUr Formel 5 angegebene Bedeutung hat·
In einer vierten Ausführungsfora» der vorliegenden Erfindung
enthält die Gruppe L in der iOrraol HO-L-OH Einhalten der Formelt
-0-CHB5-CHB6-
wobei Ec für ein Wasser at off atom oder eine Methylgruppo und Bg
für eine Methyl- oder Äthylgruppe stehen*. Dicao Ausführuncsform
kann auf verschiedene Weise erfolgen* So kann ζ·Β· eine Mischung
aus έ-Caprolacton und einem Alkylanojcyd» wio Propylenoxyd,
Isobutylenoxyd oder 1»2-Butylenoxyd. mit einem b!funktionellen
Initiator fcur Bildung eines organischen Polymerisates HO-L-OH
alt endständigen Hydroxylgruppen umgesetzt werden, wobei Propylen
oxyd bevorzugt wird* Bio für diese Polymerisation verwendbaren
bifunktionellen Initiatoren und Katalysatoren sowie EgaktiDnabedingungen sind für Stuf» (a) der ersten Ausführungsforai besohrieben worden« Ea kann auch Polypropylenglykol als bifunktioneuer Initiator verwendet werden·
Selbetverstündlioh können erfindungsgemäß alle oben beschriebenen Ausführungsformen böliebig kombiniert werden« So kann s*B*
das Polymerisat HO-L-OH hergestellt werden» indem man zuerst
eine Mischung aus έ-Caprolacton and 4»4~£iaethyl«-2,6-dloxaoyolo~
hexanon alt einem bifunkt ionoll en Initiator, wio Dittthylenglykol.,
'■-■·'■· ■■'■"■ · ! .-■.··■■.;■ BAD ORIGINAL
umsetzt, und zweitens tiaa so gebildete Xinchpoly-.ori ;.al eurer.
Umaetzung mit einer utöchiomotrisch nicht ausreichenden Kenge
eines organischen Dlioocyanatos, wie 2,4- und 2,C-TcIyIe.*;-diioocyanat
oder m-Xylylcndiioocyanat, erweitert. £in ähnliches
Verfahren kann mit einem Polymerisat au:; £ -Caj.rolacton
und substituiertem Lacton, wio Kcahyl- t -caproiacton
oder mit einem Polymerisat aus C -Caproiacton unu Propylenoxyd
angewendet werden.
Bisher wurden verschiedene Kodifikationen deo GeL-centea -L-im
Polymerisat HO-L-OH beschrieben. Daraus war ersichtlich, % daß -L- mindestens 50 Mol-jS Carbonylpentamethylenoxyeinheiten
enthält. In einer bevorzugton Ausi'ünrungoforai enthält
-L- noch mindestens 5 Mol-jS einer oder mehrerer zweiwertiger
organischer Gruppen, die "anhängende" Sub3tituenten enthalten, die mit Isocyanat nicht reaktionsfähig und/oder unsymmetrisch
sind· In den meisten Fällen wird die lineare Kette oder Grundstruktur des zweiwertigen Segmentes -L- aus
zweiwertigen Kohlenwasserstoffgruppen und/oder zweiwertigen substituierten Kohlenwasserstoff gruppen zuejanmenge setzt, die
durch eine oder mehrere der folgenden divaJ/ten Gruppen verbunden
sind: 0
Athersauerstoff (-0-), Carbonyloxy (-C-O-), Oxycarbonyloxy i
0 0 0
(-0-C-O-), Amid (-C-NH-) oder Urethan (-IiH-C-O-). Die
"anhängenden" Substituentengruppen der Polyiaerisatkette sind
oben bereits beschrieben, und solche Gruppen sind z.3. Alkyl, Alkoxy, Aryl, Alkaryl, Aralkyl, Cycloalkyl, Alkoxyalkyl, wie
z.B. Alkoxymethyl, Cycloalkoxynethyl, Aryloxycethyl, Aralkoxymethyl,
Alkaryloxymethyl, Alkanoyloxymethyl, Arylcarbonyoxymethyl,
Nitro, Dialkylamino, Diarylamino, Cyanalkyl und Cyanalkoxymethyl. Im eüLlgemeinen enthält die Substituentengruppe
nicht mehr als 18 Kohlenstoffatome, vorzugsweise bis
zu 10 und insbesondere bis zu 4 Kohlenstoffatome; sie ist
frei von äthylenisch und acetylenisch unge -
909850/1515
sattigten Bindungen und enthalt ke:no nicht-Kohlonv/aaceretoffteile
auwer dea XthoraaueratoXf -0-f Carbonyloxy -C-O-, Ilitro-,
Cyan-» Halogor*-ujad tertiären Aainogruppon» Die bevorzugte Substituentengruppe
iat eine Alkylgruppe, inabesondere eine Methylgruppe· Die Substituentengruppe ist selbstverständlich mit
Isooyanat nicht reaktionsfähig·
Die un3ymmotroichen zweiwertigen Beste sind uns^ioaetrisch in
des Sinne, daü die sweiwertigen Bindungen, die die Beete in der
" -L- molekularen Kette verbinden, nioht en entgogengesetzton
Enden dea Bestes stehen« So ist ss«B. ein 1,2-Phenylen
oder «in 1,3-Phenylen
in dea hier beabsichtigten Sins unayxa&etriach, während
Jl
symmetrisch ist. Dasselbe gilt tür Cyclohexylen und für violrin-
eind
gige Strukturen« So i*t £·£· 4t4*-Diphenylaethanetrukturen eymaetrisolx, während 2,3*- und 2t4l-Diphenylmethanatrukturen unoyaaetrisch sind«
gige Strukturen« So i*t £·£· 4t4*-Diphenylaethanetrukturen eymaetrisolx, während 2,3*- und 2t4l-Diphenylmethanatrukturen unoyaaetrisch sind«
BAD ORIGINAL 9 0 9 8 5 0/1515
Der Anteil on Carbonylpontainethylonoxy Ia-L- Teil 1st ein wichtiges Merkaal der vorliegenden Erfindung. So können ζ·Β· wertvolle ?lLne und Faoörn au3 Polymerisaten hergestellt werden, in
welchen der -L- Teil mindestens 50 liol-ji und bis zu 95 Uol-ji
Carbonylpentamathylenoxyeinheiten ent:;alt· In manchen Pällen
iat ea zweckmäßig, daß der -L- Seil 60--JQ Iiol-# Carbonylpentamothylenoxy enthält· Zn einer bevorzugten Ausführungeform enthüll
der -L- Teil 60-85 MoI-^, vorzugsweise 70-80 Mol-# Corbonylpentaaethylenoxy«
Auch das Molekulargewicht des Polymerisates HO-L-OH ist ein
wichtiges Merkmal der vorliegenden Erfindung· Das Molekulargewicht von HO-L-OH ist großer als 700, vorzugsweise großer als
1500 bis au 5000; ea liegt vorzugsweise zwischen 1700-3500» insbesondere zwischen. 2000-3200. Das gewählte, genaue Molekulargewicht hängt teilweise von der Art des organischen Folyaerioatei
HO-L-OH mit endständigen Hydroxylgruppen ab» Im Tall der ersten
AusfUhrungsforia der vorliegenden Erfindung, in welcher £-Capro-Iacton mit einem bifunktionellen Initiator zur Bildung eines
Polymerisates mit endständigen Hydroxylgruppen umgesetzt wird,
das dann durch Umsetzung mit einem organischen Diisooyanat (ζ·Β· 2,4- und 2,6-Tolylendiioooyanat) ausgedehnt wird« liegt
das Molekulargewicht dos anfänglichen, durch umsetzung von
i-Caprolacton alt dea Initiator hergestellten Polymerisates
zvecJcziäJlg zwischen 500—1500, geaää Bestlonung durch Analyse
der Hydroxylzahl· Wird dieses ursprungliche Polymerisat mit
einen organischen Diisooyanat ausgedehnt, so wird eine bevorzugte Ausfuhrungsform der vorliegenden Erfindung erhalten, In
der das ausgedehnt« Dlol (d.h. HO-L-OH) ein Molekulargewicht
9098 50/1515 bad ORIGINAL
zwischen 2000-3500, vorzugsweise 2500-2200, besitzt. In
einer anderen, zweckmäßigen Ausführun^ufora ütr vorliegenden
Erfindung, in welcher dau Polymerisat HO-L-CH
durch Umsetzung einer Mischung aus £ -Caprolacton und substituiertem
Lacton mit einem bifunktionellen Initiator hergestellt wird, besitzt das Polymerisat HO-L-CH vorzugsweise
ein Molekulargewicht über 1000, insbeüonüere
zwischen 1500-3500 und ganz besonders zwischen 2000-3400.
^ In bestimmten Ausführungsforraen der Erfindung, z.B. bei
^ der Herstellung vieler elastischer Pasern, ist eo zweckmäßig,
daß da3 organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen HO-L-OH eine Poisso'n-Mole-kulargewichtsverteilung
hat. Eine Poisson-Molekulargewichtsvorteilung
tritt dann auf, wenn die folgenden Bedingungen erfüllt sind:
1. Das Wachstum jedes Polymerisatmoleküls muß ausschließlich durch nacheinander folgende Zugabe von Monomeren
zu einer aktiven Endgruppe erfolgen.
2. Alle aktiven Endgruppen (eine für jedes Molekül) cüsaen
h in gleicher Weise zu einer Reaktion mit dem Monomeren fähig sein, und diese Bedingung muß während der gesamten
Polymerisation bestehen bleiben.
3· Alle aktiven Zentren müssen am Anfang ("outset") der Polymerisation eingeführt werden, und es darf keine
Kettenumlagerung erfolgen.
Die Verteilung wird durch die folgende Gleichung beschrieben:
Wx = ß/{y + 1)_7xe-vvx-2/(X - 1)
wobei W = Gewichtsfraktion des Grades der Polymerisation χ
ist und ν = Anzahl der Monomeren-Einheiten pro Molekül ist.
909850/1515 BAD original
Eine fioniue Beschreibung der Poiason-Mulekularßovrichtaverteilung
findet eich in "Prinaipleo of Polymer Chouiutry" von Paul J.
Flory, Cornell Univeraity Press, Ithaca, Η.ΐ· (1953). Dor hier
in Frage koturaende Teil des Textes von Plory befindet eich in
Kapitel VIII·
Die erfinduncsgeraüüen ©laotischen Pilne und Fasern werden hergeotellt durch Beaktion dea oben beschriebenen, organischen Polymerisates mit endständigen Hydroxylgruppen HO-L-OH mit einen
etüchioaetriachon Uberschu* einea organiachen Diiaocyanatee zur M
Bildung einoo Vorpolyjcerieatea mit endotändigen Iβocyanatgruppen,
das dann durch Unaetzung cit einer Aushürtunceverbindung, die
zwei, und nur zwei, reaktionsfähigen oder lat>il/en Wasserstoff
enthaltende Gruppen enthalt, ausgehärtet wird·
In der Reaktion des Polyiaeriaatos UO-L-OH nit einen organischen
DÜBOoyanat wird das Diisocyanat in einen etöchioraetriachen
Oberschuu, z.B. Tun 1,5-5 Mol organisches Diiaocjanat pro LIoI
Polymerisat HO-L-OH, verwendet« Die bevorzugten Verhältnisse lie* i
gen svdsohen 1,5-2,5, inabesondere zwiachen 1,8-2,3 UoI organisches Diiaocyanat pro UoI Polymerisat HO-L-OH. In riolen Fällen
ist es awcckcußlg, 2 Mol organiachoa Diisocyanat pro Hol Polymerisat HO-L-OH su verwenden·
Zur Herstellung des Vorpolyaerisates können viele organische .
Diisocyanate verwendet werden, wie ζ·Β· Bia-(4-i3Ocyanatopuenyl)-nethan, 1,5-iia: hthalindiigocyanat, 2,4- und 2,6-Tolylondiiaooyanat, lylylendiisoöyanate und andere Diisocyanate mit bis zu
20 Kohlenstoffatomen· Die bevorzugten organischen Diisocyanate
909850/1515 BAD ORIGINAL
sind die syauaetriachen AiyLend !Isocyanate odor'solche in p-Steilung, wie Bia-(4~iaocyaaatoplionyl)-aetliaut sowie weiterhin
p-Xylylendiiüocyanat.
Die 5emreratur bei der Boaktion de» Polymerisates HO-L-OH mit
dem organischen Diisooyanat zur Bildung deo Vorpolymerisatea
ist nicht sehr entscheidend. So haben sich z.B. Beaktionstempe—
raturen von 25-120°, vorzugsweise τοη 50-100°, al» geeignet
erwiesen. Bei der Durchführung dieser Beaktion wird es la allge
P meinen bevorzugt, das Polymerisat dem organischen Diisocyanat
zuzufügen. Gegebenenfalls kann auch ua^ekehrt verfahren werden,
es ist jeaoah empfehlenswert, keine einen überschuh oder eine
äquivalente Menge an Hydroxylgruppen enthaltenden Beaktionsnischungen längere Zeit stehen eu lassen (z.B. nicht länger
als 10 oder 15 Hinuten)· Die Eeaktionozeit kann in einem weiten
Bereich, 8.B. von 0,5-3 Stunden, variieren« Die Beaktion kann unverdünnt oder gegebenenfalls in einem inerten Beaktionsträger
durchgeführt werden· Gegebenenfalls kann bei der Herstellung des Torpolynerisates ein Katalysator, wie Stannoootoat oder
Dibutylainndilaurat, verwendet werden· Der Katalysator wird in
katalytischen Kennen verwendet, B.3. von 0,05-1,5 Gew.-9», bezogen auf das Gewicht des Polymerisates EO-I-OH.
C. Die Auahurtun^averbindttn^
In der nächsten Stufe wird das oben beschriebene Torpolymerisat
mit einer difunktionellen Aushärtungoverbindung umgesetzt, die
2 (und nur 2) reaktionsfähige Gruppen, d.h. 2 alt Isooyaaat
reaktionsfähige Gruppen, enthält. Solche Auehärtungaverbindung·]
uafaseen Diamine, Diole, Aminoalkohole, Hydrazin und Wasser·
909850/1515 bad original
Ea wird bevorzugt, daü dia Aushärtunösverbindung 2 reaktionofühißö
Gruppen auo den Klasaen der alkohollucheri Hydroxyl-,
primären Aaino- odor sekundären Arainosruppon enthült. Die am
meisten bevorzugten rettktiona;f.ehigo:a Gruppen oind Aminogruppen,
insbesondere pri^lire Aminogruppen·
Verwendbare, reaktionsfähige Diamine sind z«B« Äthylendiaciin,
1,2- und 1 ,J-Propylendiaiain, H-iäetnyl-bi3-(aminopropyl)-amint
Te triethylendiamin, Pentosiethylendiaialn, Hexaactbylendiomin,
Cyolohexylendiaaine» 1 ,^Cyclohexaüa-bio-CKethylamin), Bia-(2-amino£ithyl)-carbonat
und andere Alkylen-, Cycloolkylen- und
Carbonatdiamine mit z.B. bio ssu 10 Kohlünatofi'atoiaen· Auoh
roaktionofühigo Arylendiainine sind geoignet, wie z.B· Phenylendiamine,
Tolylendiaaine, 4,4*-Diai&inodi^holynmethan, α- und p-Xylylendiamin,
3,>l~Dichlor-4»4t-diaminophenylaethan, Benzidin»
1,5-Biaiainonaphthylin und andere Arylondiamine alt ζ·Β· bie zu
15 Kohlenstoffatomen· Außerdom geeignet sind reaktionsfähige,
heterocyclische Diamine, wie Plperazln, 1f4-"Bio-(3-aminopropyl)-piperazin
und trano-2,5-Dimethylpiperazin· Eo können viele
andere reaktionsfähige Diamine verwendet werden, wie ζ·Β.
Xylylendiamin. £3 wird bevorzugt, dau das Diamin auüer den
beiden reaktiünafähigon Aminogruppen keine anderen, mit dem
I:jocyanat reaktioaafähigen Gruppen enthält· Das Diantin kann
verschiedene Substituontengruppen enthalten, wie Chlor-, Broa-,
Pluor-, AlJccxy-, Aryloxy-, Carbonyloxy-, Oxyoarbonyloxy-,
SuIfon- und tertiäre Aminogruppen·· Weiterhin wird Im allßeaeinen.
bevorzugt, daß das Diamln nicht raohr ala 15 Kohlenstoffatom«
enthalt.
BAD ORIGINAl, 909850/1515
Auch verschiedene Diol· und Aminoalkohole sind als Auohürtuags«
verbindungen geeignet. AIo Diole künnen erwähnt werden z.B·
. Äthylenglykol, Propylonglykol, 2,2-Dimethyl-1 ,3-Propandiol,
p-Dibenzylalkohol und 1,4-Butandiol. Geeignete Aminoalkohole
sind B.D. Xthanolawia. und Ioopropanolatain. Auch Wasser und
Hydrazin aind als Aushärtun^oraittel geeignet· Die organischen
Diamine sind die bevorzugten Auahürtuncaverbindungen, wobei
die Alkylendiamino, Insbesondere Äthyl ondiamin, bevorzugt
werden·
kann zwischen 0,9-1,2 Hol Vorpolymerloat pro Mol Aushiirtungo-»
ist verbindung variieren« In vielen Fällen/dio Anwendung etöchio
aetrischer Verhältnisse von Vorpolyxaerisat und Aushärtung -vorbindung zweckmäßig, d»h« solche Verhältnisse, daß etwa
eine Isocyanatgruppe dea Vorpolymerloatoa pro roaktion3fiüiiger
Gruppe dec difunktioneilen Auoha'rtungsverbindung anv/esond ist·
Manchmal kann die Anwendung eines leichten etöchiometriochon
Überschusses des Vorpolymerisates zweckmäßig oein. So ist es
z.B· in der zuerst beschriebenen Ausführuneoform der vorliegenden Erfindung (in welcher HO-L-OH hergestellt wird, indem
nan zuerst £-Caprolaoton mit einem bifunkticnellon Initiator
zur Bildung eines Diols umsetzt, das dann durch Umsätzung mit
einer weniger als stöchiojnetriechen. Stenge eines organischen '
Diisocyanates ausgedehnt wird) zweckmäßig, in machen Füllen mindestens 1,05 HoX Vorpolymerisat pro Mol AuahUrtungBverbindung, κ·Β· 1,05-1,4 Mol Vorpolyuerisat pro MoX Aushärtungsverbindung, in manchen Fällen von 1,03-1,2 Mol Vorpolymerisat
pro Hol Auuhärtungsyerbindung und oft 1,10-1,12 UoX Vorpolyaerieat pro Mol Aushärtungsverbindung zu verwenden.
Die Reaktion des Vorpolyaerioates ait der Austiartungaverbi ndung
wird vorzugsweise in oinea Lösungsmittel durchgeführt j auo der
30 gebildeten Lösung können die erflnduncege&äiiön elastischen
Fasern und Filme durch Übliche Spinn- und Giojverfahren auo der
Losung hergestellt werden· Dies geschieht, indem fcan dae Vor—
polymerisat in eines Lösungsmittel su einer Lösung mit einem
Peatatoffgehalt yon 5-40 Gew.-ft (bezogen auf dao Gesamtgewicht
der Lösung) löst und daau dann dlo Aushärtungsverbindung zufügt·
Sie Zugabe wird erleichtert, wenn auch die Aushärtungeverbindung
im selben Lösungsmittel gelltet ist* Zu diesen Zweck können viele
Lösungsmittel verwendet werden· Die wesentliche Voraussetzung ist« datt das Lösungsmittel mit dem Vorpolymeriaat und mit der
Ausuartungoverbindung nioht reaktionsfähig 1st· Geeignete
Lösungsmittel sind ζ·Β· Dimethylsulfoxyd, NfH-Diiaethylforjaaiaid#
H tH-Dia»e thy !acetamid, Tetrahydrofuran usw·, wobei H,S-D!methyl—
fornaald bevorzugt x?ird·
Die Reaktion e.vlachen doa Vorpolymerisat und der Aud härtung averbindung erfolgt schnell bei Zircaerton^.eratur· Daher kann die
Lösung innerhalb weniger Minuten nach Zugabe der Au'jhUrtungs—
verbindung zu Fasern versponnen oder eu Flliaon gegossen werden·
So kann die Lösung ζ·Β· innerhalb von 10 Minuten n^ch Zugabe
eines Diamine sum Vorpolymerisat gegossen oder versponnen
werden, wenn die Beaktionateilnehmer «loh auf einer Xeuporatur
von 25° befinden« Bei der Herstellung von Fasern kann die
in
Polymerisatlüoung in Üblicher Weise/ein Wasserbad gesponnen
werden« Gegebenenfalls können in Bad auch andere Flüssigkeiten ale wasser vorwendet werden} Vaster wird Jedoch aus Wirtschaft«*
liehen Gründen bevoreugt. Andere flüssigkeiten Bind i.B·
909850/151 5
BAD ORIGINAL
Ithylenglyicol, Glyoerin uew. Die Scnperatur deo Badea kann la
einem weiten Bereich variieren, ζ·Β· zwiachon 25-90°· Die
FaBerη werden aus dem Bad in Üblicher Tfeiee gewonnen und
können sur Verbesoeruns bestimmter Eigeaachaften einer Hachhürtung unterworfen werden. In vielen Tüllen ist eine Aushärtung bei erhöhten Temperaturen bis zu 100° für die Dauer
bis eu 5 Stunden geeignet· Bevorzugte Aushärtunßabedingungen
liegen bei 90-100° und einer Dauer bis zu 4 Stunden» Zur Herstellung von Filmen künnen übliche Gießverfahren aus der
fe Lösung angewendet werden· Gegebenenfalls kann auch die oben
beschriebene Nachhürtung angewendet werden.
Um W(Jh. end der Reaktion swiooheu dom Vorpolymerisat und der
Auohartungeverbindung in eines Lo'sun^auiittel ein Gelleren eu
vermeiden, IaX es zweckmüßig, der Yorpolyccrlüatlosung vor Zugabe der Auahiirt.ngaverbindung eine ceringe Menge einer Säure
EUsufUgen· Dadurch wird die Lebensdauer der das fieaktionsproduki
aua Vorpolyneriaat und Auahartungoverbindung enthaltenden
TH312Qg weoentlich erhöht; so wird 2.2· in manchen Fällen die
Lebensdauer von nur wenigen !!!nuten ohne die Säure auf bis zu
3 Wochen mit dor S. ure erhöht· Die Se.ure wird in fcbinen Mengen,
z.B. von 0,005 Gew.-f6 bis 0,6 Göw.-jS, bezogen auf das Gewicht
des Torpolyaeriaatoo, verwendet· Die bevorzugte Iienge an S ure
liegt zwischen 0,13-0,25 Gow.-^, bezogen auf das Gewioht dea
Torpolymerisatee·
909850/1515 bad original
Laboratoriumtesta haben gezeigt, daß die folgenden Säuren und
aüurebildenden Verbindungen sum obigen Zweok geeignet alndt
Phosphorsäure, phouphorige Säure, Salzsäure, Salpetersäure#
Schwefelsäure, Benzoylchlorld, Benzol3ulfonylohlorid, Benzol-'
aulfonafiure, Dichloreesigeilure, aaurea Ootylpher*ylphoophatf
aaurea Stearylpho^phat und Bortrifluorid-Itherat, wobei Phoaphora^ure bevorzugt wird. Ea wird darauf hin^ewloaen, daß der
pK^-Wert jeder dor oben genannten Sauren unter 2,5 liegt. (Die
Bezeichnung pK. bezieht aich auf den negativen Wert dea logjQ
der Waaaeratofflonenionisierungekonstanten in wüaorigen A
Lösungen·)
Die erfindungegemäßen, elastischen Lactonpolyuierioate aind sehr
wertvolle Präparate. In Fprm der Paaerη können die Polymerisate
z.B. zur Heratallung von Miederwaren, Badeanzügen, Sportbekleidung, elaotlachen Leibbinden und Unterwürfeohe verwendet werden.
In Fora von Filmen können sie als elaatischea Folieaiaaterial und
alo "Gummiband" verwendet werden·
Sie folgenden Beispiele veranschaulichen die vorliegende Erfindung, ohne aie zu beschränken·
Beispiel 1
In ein mit Rührer veraehenea Beaktlonagefä^ aus rostfreiem
Stahl wurden 3180 g (30 Mol) Diäthylenglykol und 0,24 g Tetraidopropjltitanat gegebea· Dann wurde die Beaktion^miochung auf
175° erhitzt und 21330 g (H7,5 Mol) 6-Caprolacton zugegeben·
Die Temperatur wurde auf 175° gehalten, bia ein Brechungsindex
von 1,461$ erreicht war. Die Mischung wurde auf 100° abgekühlt
und 3480 g (20 Mol) Solylendiiaoovanat zugefügt. Die Uiochung \
wurde 6 Stunden bei 100° zur Bildung eines Diola mit einer
909850/1515 BADORiGINAL :
HyJroxylzahl von 39,4 und einer Suurezahl von'0,05 ßorührt»
Dieses Diol iat eine bevorzugte Aus führung form doa organischen
Polymerisates HO-Ii-OHi
Eine Uliiohuutf aus 114 ß (0,04 Hol) doo obigon Diola, die 100
Teilo pro Mill. Phosphorsäure und 20 g (0,0<j 2SoI) Bi
natophonyl)-methan enthielt, wurde 2 Stunden bei 63°
und dann auf 40° abgekühlt· Zum Vorpolyaorisat wurden 665 g
H,N-Diaethy!formamid zugegeben und die Hiächung ßorunrt, bis
der geaamte Pestatoff golöot war. Zur Lösung wurden 2870 Teile
pro Mill, bezogen auf das Gewicht dea Torpolymerieatoa, Phosphorsäure
zugegeben. Dann wurden zur Mischung innerhalb von. 5 Uinutet
2,16 g (0,036 Mol) Xthylendiamin in 96 β iS,N-Diiaetliylforaiamid
zugegeben« Diese Lüsung wurde in ein Wasserbad eingeeponnen und
die Pasern dann 16 Stunden bei 100° gehärtet.
Die Eigenschaften der obon beschriebenen Paaern wurden alt den
Eigenschaften handelsüblicher, elastomerer Polyurethanfoaern
verglichen, die aus Pol^tstraaeth/lenglykol und Bi3-(iaocyanatphonyl)~iao
hin hergestellt und mit Hydrazin gehörtet waren. Die
Eigenschaften dieser beiden Fasern sind in Tabelle 1 angegeben!
909850/ 1515
Zähigkeit, g/den.
Dehnung \
g -xnnuhfi
g -xnnuhfi
JOO
ii) ß/cn b Dohnung
- 35 - Tabelle 1
der fclaatoneren
der fclaatoneren
400 Ji Dehnung ("otraia")
XUr 16 Stunden, f* peraanonte
Detinung ("törin:tnent eot")
naoh 1ü Sekunden
Faser nach Boiop« 1
euffc-Caprolactonbasis
haadoleübl Faser
0,836 605
0,125
0,73 681
Ea ist ersiehtlieh, daß die erflndungageaüßen, elastischen
laeern oino höhere Festigkeit und einoaniedrigerem Ddnunga-Spannun^o-7?ort beoitzea als die handelaublicne, sehr verbreitete Vergleichsraser·
Die erflndunßaßosuuoxi elastischen Pilxne und Paeern hnben einen
Dehnun^a-Spannunga-Uert, der 40 i* geringer 1st, vorsucoweiee
weniger ils 50 ^, Inabcaondere weniger ula 20 ^. Die Spannung
(tension) wird dabei wie folgt gecessem
Der ?ilm oder die Faser wird auf 400 i» der ursprünglichen
Lioxge gestreckt und so 16 Stundon bei Zitierte:.poratur (25°)
gehalten« Dann wird die Spannung nachgelassen und die Lluige
der Probe nach 10 Minuten ^eaeosen. Der Dehaungs-Spaunungs-Wert iat die Lüngensunahae in i>·
909850/1515
Die Verwendung eines fc-Caprolactonpolyiaorisatei? In den orflndungagoicüSen
elastischen Prüparaton bringt viele Vorteile· So werden z.B. durch Umsetzung von έ-Caprolacton oder einer Miaohun
desselben mit substituiertem Laoton, Alkylonoxyd oder oycliaehern
Csxbwiat xA.% eisest blfuaktioneXlen Initiator Polymerisate hergestellt,
die eine relativ enge und reproduzierbare Molekulargewicht β verteilung haben. Dieo ermöglicht eine sorgfältige Regelung der endgültigen Eigenschaften des elaaticohon Materials,
das aus solchen ^,-Cajprolaotonpolymerlsaten hergestellt werden
β oll· Ia Gegensatz dazu haben die durch Veresterungen (d.h.
Reaktion einer Hydroxyl- ait einer Carboxylgruppe zur Bildung einer Estergruppe plus Wasser) hergestellten Polymerisate,
teilweise aufgrund der schärferen Beaktionsbodingungen, olne
wesentlich breitere Molekulargewichtverteilung, die zu Nebenreaktionen, wie Ssteraustauaohreaktlonen führt; weiterhin teilweise aufgrund der Art der Polymerisation wird die "wahrscheinlichste"
Uolekulargewiohtsverteilung und nicht eine Poise on
Verteilung erhalten· (Vgl. den oben angeführten Text von Flory.)
So haben die aus solchen Polymerisaten hergestellten Produkte eine größere Verschiedenheit der endgültigen Eigenschaften. In
der vorliegenden Erfindung kann die Uolekulargewiohtavertollung
gegebenenfalls erweitert werden, indem man den bifunktioneilen
Anteilen
Initiator in a während der Polymerisatlonsstufe des
Laotons zufügt·
Ein weitere Vorteil bei der Verwendung von ^-Caprolaotonpolyaerisaten
1st die überraschend gute hydrolytische Stabilität la Vergleich alt Polyestern, die duroh Umsetzung eines Obersohussea
«Ines zweiwertigen Alkohols mit einer Dloarbonoüure
hergestellt sind« Dita geht aus dem folgenden Verauoh hervor,
9Q3950/1515
.·■■·■ BAD ORIGINAL
verschiedenen in weichest die nydrolytiaohen Stabiltäten von/Polyaeriaaten
alt endständigen Hydroxylgruppen verglichen wurden*
10 g Polymerisat wurden «u 250 g dest« Wasser, das Phenolphthalein enthielt, augegeben· Irgendwelche anwesende freie Säure
wurde mit 0,5H-Natrlumhydroxyd neutralisiert» Zu dieser Mischung
wurde 1 g Hatriumhydroxyd gegeben und die Mischung dann unter einer Stickstoffatmosphäre bei 60° gerührt. Venn die charakteristische Farbe von Phenolphthaleia verschwunden war, »ar dl«
Beaktion beendet* Die Zeit bis zur Erreichung dieses Endpunkte·
ist ein Zeichen fUr die Stabilität des Polymerisates gegen
alkalische Hydrolyse·
Sie folgenden Polymerisate wurden dem obigen lest unterworfen!
A· Polyester von Adipinsäure und einer 80/2C-MIsohung aus
von 1300·
B· Polyester aus Adipinsäure und Di&thylenglykol·
0· Polyester aus Adipinsäure und 1,4-Butandiol alt einem
Molekulargewicht von 1300.
D. Polymerisat aus mit 1,3-Propandiajoin initiiertem £-Gapro-
lacton alt einem Molekulargewicht von 2000· Z* Polymerisat aus der Beaktlon von (a) 2 Mol eines mit Di
äthylenglykol Initiierten £~Caprolaotonpolymarlsatea mit
(b) 1 Mol Tolylendiisocyanat mit einem Molekulargewicht von
2000·
?· Polymerisat aus einer öO/20-Uioohung aus ^--Caprolaoton und
da« Polymerisat ein Molekulargewicht von 2000 hatte·
9 Ö 98 5 0/1515 BAD 0RlGlNAL
0· Polymerisat aua £~Caprolaeton, Initiiert mit Ithylenglykol,
ait einen Molekulargewicht von 2000·
DIo labeile 2 zeigt die »ur Erreichung des Endpunktes im obigen
lest erforderliche Zeit·
. punktee In Stunden
A 0,53
B 15
C 64
D 132
E 200
F 252
β 384
Die aus 6-Caprolaoton hergestellten Polymerisate sind gegen eine
Hydrolyse wesentlich stabiler (Polymerisate D, E, 7 und 6) ala
die oben genannten polyester (d«h. λ, Β und C) ·
Beispiel 2
In einen alt Kühler und Euhrer versehenen Dreihalsrundkolben
wurden 3163 g (27,β Mol) ^-Caprolacton, 231 g (3»73 Mol)
Ithylenßlykol und 0,02 g Setraioapropyltitanat gegeben· Dann
wurde die Reaktioxmalechung auf 175° erhitzt, bis der Brechungsindex konstant wurde (Brechungsindex bei 50° - 1,4605). Die
Mischung wurde auf 100° abgekühlt und es wurden 321 g 0,845 Mol) einer 80/20-Uisohung aus 2,4- und 2,6~Iolylendiinooyan&t alt
solcher Geschwindigkeit sugegeben, daß die Mischung eine Temperatur Ton 105° nioht überschritt. Bach beendeter Zugabe de·
Solylendlisooyanate· wurde dl« Mieohuag 3 Stunden bei 100° gerührt. Da« erhaltene organlache Polymerisat alt endständigen
909860/1615
BAD ORIGINAL
zahl τοη 0,59. Zu diesem Zeitpunkt wurden 115 Seile pro Hill.
Phoaphoro&ure, bezogen auf daa Gewioht dee Polymerisates, zugegeben·
Eine Mischung aus 77, 6 g (0,04 Mol) de· obigen Polyaoriaates
und 20 g (0,03 Hol) 4,4f-Diphenylmethandii8O0yanat (UDI) wurde
2 Stunden bei 85° umgesetzt und dann auf 25° abgekühlt· Dann :
wurden 490 com ff,K»Dinethylformiiaid (DlH) zugegeben und die
Hiachnag gerührt, bis sieh der geaaste Peststorr gelöst hatte·
Zu diesen Zeltpunkt wurden 2360 Seile pro Mill. Phosphorauure
(Teile, bezogen auf das Gewloht des Yorpolymerisates) zur Lösung !
zugegeben· Sann wurden 2,16 g (0,036 $ol) Äthylendiamin In ·
100 ooa DU? geluot zum Kolben zugegeben, worauf die Losung auf
Glasplatten gegossen und 16 Stunden bei VOO0 gehärtet wurde· Die Eigenschaften des elastischen Filmes sind in Tabelle 3
gezolgtft
In einen mit BUhrer Tersehenen Breihalerundkolben wurden 3501 g
(30,7 Mol) g-Caprolaoton, 477 g (7,7 Mol) Diathylenclykol und
0,04 g Tetraiaopropyltitanat gogeben« worauf die Eeaktions- ([
misohuQg auf 175° erhitzt wurde, bis der Brechungsindez konstant
blieb· Dann wurde die Mischung auf 100° abgekühlt, 522 β (3,0
Hol) einer βθ/20-äliechung auo 2,4- und 2t6-Tolylendilaocyanat
alt solchen Geschwindigkeit zubegeben, daß die Temporatür nioht
Über 105° stieg; nach beendeter ToIylendiiaocyanatzugabe wurde
die Mischung 3 Stunden bei 105° gerührt· Das erhaltene Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen besaß eine Hydroxylzahl τοη
i56,3. Zu diesem Zeitpunkt wurden 78 Seile pro Mill· (bezogen auf
das Gewloht des Polymerisates) Phosphorsäure zugegeben»
909850/1515 bad original
Eine Mischung aua 123,6 g (0,04 UoI) de3 obigen Poly marie at es
und 20 g (0,03 IUOl)UDI wurde 2 Stunden bei 85° umgesetzt und
dona aui 25° abgekühlt, worauf 693 ecm Dimethylformamid augögeben wurden und die Hiochunß gerührt wurde, bis sich der gesamte
feststoff gelüst hatte· Ei» wurden dann 2430 Teile pro Mill· (Be-BOgen auf daa Gewicht des Yorpolyuerlsates) Phosphorsäure EUge-
fügt· Dann wurden 2,16 g (C,O36 UoI) Xthylendiaaln, gelöst in
I ICO oca DMF innerhalb τοη 5 Uinuten zur Mischung sugegeban,
worauf die Lüaung auf Glasplatten gössen und 16 Stunden bei 100c
gehärtet wurde· Sie Eigenechaften dee elastischen Pilxaee sieh in
Tabelle 3 goaoißt.
Beispiel 4
Dieses BeiOi'.iel veranschaulicht die Herstellung einoa elaatieohen Pilraee uuf der BxLa eines Polyeotero aus einexa mehrwertigen Alkohol und einer Polycarbonsäure, um die Eigenochafton alt
den erfindungsgeaäßen elaotischen Filmen auf Laotonbaeis «u
Tergleichen· '
In einen mit DaspficUhler und Rührer reraehenen Drelhalerundkolbea
wurden 440 g (3,01 Mol) Adipinsäure, 242 g (3,90 Mol) ittylenglykol und 0,05 £ Tetraisoferopyltltanat gegeben und die Beaktionajiiejhung mit Wasserdampf * der durch den Kuhler geloltet
wurde, auf 175° erhitzt, bis die Säureeahl unter 1 gefallen war«
Sann wurde die Mischung 24 Stunden bei 175° und 3 am Hg Druck
Der erhaltene £ster bessJ ein· Hydroxyleahl τοη
166 und «ine Säureeahl ron 0,33·
909850/1615
BAD ORIGINAL
Sine Misοhung aus 202 g (0,5 Hol) d·» obigen Polyesters und
3tf8 β (0»2 KoI) Xolylendiisocyanat wurde 2 Stunden auf 100°
erhitst. Dieses Polyester tr In tr β besaß eine Hydraxylxahl τοη
47,45·
line Miβchung aus 47»2 g (0,02 Mol) Polyäthylenadipattrimeren und
10 g (0,04 Hol) 494'-Dlpbe&ylaethandilsocyanat wurde 2 Stunden
bei 05° umgeaetet und dann auf 25° abgekühlt· Dann wurden 328 g
DiBethylforaamid sagefügt und die Uisahung gerührt, bis aller
Peststoff golüst war· Xs wurden 2600 Seile pro Hill, (besogen
auf das Gowioht des Saterdiisooyanatea) Phosphorsäure zugegeben·
Dann wurden 1,2 g (0,02 Hol) Ithylendiaain, in 94 g DM* gelösty
in den Kolben gegeben· Sie Lusung wurde auf Glasplatten gegossen
und 16 Stunden bei 100° ausgehärtet· Die Eigenschaften des elastischen Pllaes 1st in tabelle 3 angegeben·
Auswertung der elastiaohen Filmes der Beispiele 2 bia 4
Sie atrees-strain-Iurren wurden wie folgt erhaltoni
1» ASXM D 412 DUaβ C-Zug-*hundeknoohen" wurden bei einer Instroa-Xreusko^fgesohWlndigkelt von 50 <tu/vdn auf einen strain :
von 300 Ji ausgedehnt, wobei dl· Bank eine Skala-cinteilung \
τοη 2,5 oa aufwies·
2· Die Proben wurden 1 Minute auf der 300-£igen Dehnung j
» ί
gehalten· ;
3. Der Kreuskopf des Zugteeters wurde mit einer Gesobindlgkeit
Yoa 50 cm/min. Ia eeine ursyrUngliohe Stellung »urOckgebraoht«
809·50/1615 . BAD
4· Haqhdem die Proben eich 1 Minute "erholen" golaaaen
»orden waren» wurden eie bei einer Geschwindigkeit von
50 om/nln bis zum Bruch belastet. Dies gibt die endgültige
Zähigkeit ("ultimate tenacity") an.
Die Bedeutung der folgenden Bezeichnungen ^irdaurch Bezu£o~
nähme auf die Zeichnung erklärt, die eine tvploche etressstrain-Kurve für die erfindungegeaäuen Elaotomeron darateilt·
PI)Ie Belastung kurve, o-a, zeigt das Verhältnis zwischen Beauf
luetung und Dehnung» wenn das Elastomere «ta daa 3-?aohe seiner
ursprünglichen Lunge geatreokt wird· Daxin wird das Elastomere
ein· vorherbestiaste Sauer auf dieser Lunge gehalten, wobei
eioh die Belastung entlang der Linie a-b verringert· Dann wird
die Belastung auf VuIl vermindert· Die Linie b-o ateilt das
Verhältnis von Belastung zu Dehnung dar, wenn die Belastung verringert wird. Dann wird die Probe ein· Zeit lang stehen
gelassen, wrJirend der si· eich "erholt" oder entlang der
fc Linie c-e schrumpft. Darauf wird daa Elastoaere entlang der
Linie e-f gestreckt, bis dl· Prob· reißt.
wie sich die Prob· aus den Beiastungs- und Entlastungssjklus !
erholen kann· Sie wird gesessen, nachdem sich das Elaatooer« |
entlang der Linie o-e erholt hat, und ist eine prozentuale :
eteeSO/1515 BAD ORIGINAL
Erhöhung der Longe der Probe· Die Entfernung o-'e in der
Zeichnung qtollt die permanente Dehnung dar.
"Stress decay* let die Verringerung des stress (Δ 6)» diTidiert durch den uroprünolichen stress aa Punkt a· Dieses Verhältnis wird an häufigsten ale Prozentsatz angegeben· Stress
deoay und Kriechen sowie die Dehnung einer Prob· wahrend einer
bestimnten Zeitdauer, wenn tie einer konstanten Belastung unterworfen wird, stehen funktionell aneinander in Beziehung·
Ein Material mit.einen hohen stress deoay wird auch ein hohes
Muß an Kriechen aufweisen·
3· Wiedergewinnung der Arbeit
Die durch die Punkte oad und cbd begrenzten Gebiete sind
proportional tu der an den Proben durchgeführten Arbeit bola
Ausdehnen der Probon und der duroh die Probe zurückgegebenen Arbeit* wenn sie entspannt wird. Das Verhältnis der Ton den
Proben eurliokgogebenen Arbeit tu der an den Proben durchgeführten Arbelt wird als "ArbeitswiedergeAnnung" beselchnet«
909850/1515
' ! BAD ORIGINAL
4· Deb>nunga-Spannunga«-Wort ("tension Set")
eine Probe 16 Stunden bei 21° auf einer Sehnung von 400 1»
-Wert
gehalten wurde. Der "etrain"/(400 £) und das HaS an permanenter
Erhöhung der Länge werden bestlast durch das relative Eraetzen
der Skalaeinteilung, die uraprunglloh 2,5 cm voneinander entfernt ist· Der Dehnunga-Sp&nnunge-Wert wird 10 Minuten naoh
Entspannen der belasteten Probe gemessen·
Sie 711ae der Beispiele 2 bis 4 wurden wie oben alt den folgenden Zrgebnlssen ausgewertetι
tabelle 3
Eigenschaften der elaatlaohen Filme
Zugfestigkeit; kg/cm Äußerste Dehnung» jC
ursprünglicher stress bei
100 i» Dehnung» kg/cm
300 jt · "
300 i> strain "stress* deoay"
Irbelts*ledergeλInnung
dauernde Dehnung! i»
400 % strain IUr 16 etd
> Dehnunga-Spannungs-Vert naeh
10 Minuten 10 Sekunden
2 | 3 | 4 |
712 | 130 | |
511 | 600 | 783 |
80
235 |
33
81 |
48
70 |
24 | 28 | 45 |
53 | 50 | 18 |
12 | 6 | 14 |
20
30 |
8
12 |
88
124 |
9 0 98 50/1515 bad original
- 4$ ■-
Sie obigen Beispiele 1-3 habeneine der bevorsugten AuafUhrungsformen der vorliegenden Erfindung £eselgt, in welohtr da* Pol/-merleat HO-I-OH »it endötaadigen Hydroxylgruppen hergeetollt
wurde, indem man auerst£-CÄprolaoton ait einen bl/iunlrtionellen Initiator umeet»t und «weiten« daa so gebildet· Caprolaotonpolymerieat eit einea aromatisolien Diisooyanat, da» entweder unsymmetrisch ist und/oder eine praktisch nicht reakticnefähige Substitueatengruppe enthält, ausdehnt· Dieses aromatisch«
Dltoooyanat kann duroh di« Vornel OOS-Aro-STCO dargestellt werden·
In dieser AuefUhrungefoxm der yorllegenden Erfindung wird da«
Polymerisat HO-L-OH dann mit einen symmetrieohen oder p-substltuierten aromatlsohen Sllsocyanat (*.B. MDI) but Bildung eines
Torpolymerisates mit endständigen Isooyanatgruppen uaeesetet·
Dieaea symmetriaohe# ,aroinatlache Diieooyanat kann durch die
Panel OCH-Ar-HCO dargestellt werden* In der näohoten Stuf· wird
dieses Vorpolymerisat mit einem AUcylendlamin» wie Ithylen-»
diamin, umgesetst* Das Allcylendiamln kann duroh die formel
H2H-B^-HH2 dargestellt werden» la welcher 8* XUr eine «waiwertige, gesättigte tohlenwaaeerstoffgruppe «it nindesten» 2
EohlenetoXXatjoen» s* B* bis su 10 Kohlen«toXfatomen9 tust
sugsweise yon 2-6 Kohlenetoffatomen, steht.
I e, ^ g ρ 1 *>
1 5 _ .
tß wur<ie tine Selb· elastlsoher Yll»· her gea teilt tue organischen
^Polymerisaten alt endständigen Hydroxylgruppen, die durch Oasetsung einer 80/20-(MoIZkOl) Hi achung aus £~Caprolaoton und
Methyl-^-caprolocton Alt Siäthylenglykol ale Initiator in JLnweeenheit τοη 10 teilen pro Hill· Beaogen auf dos Gewicht der
Luctone) elnee Stannoootoat-Katalysators hergestellt waren·
Sie MoleJcnlargewleht« dieser drei Polymerisate waren wie folgt ι
Probe Mol etafl arget»! oht
JL 2060
B 2580
0 3195
Sann wurden die drei Polyaeria&t· eur Bildung eine· Yorpotya«rieatea alt Bia-(4-ieo<jyftmtph«nyl)-aethan *gecappt"
Sie Slgeneohaften der aua diesen Proben hergestellten Filme
waren wie folgtt
kelttkg/oB Dehnung! j6 Wert
1 . 504 725 34
B 492 700 22
G 332 825 30
Beispiel 6
Ss wurde eine Beine organischer Polymerisate alt endständigen
Hjrdroxylgruppen hergestellt durch Uasetsung unterschiedlicher
TerhÄltnieee τοη ToIylendiieocjanat und eine* ait Di Äthylengljkol Initiierten l-Csprolactonpolyaeriaatee (unter Yerwenduag
TOAtO fellen pro Mill· B t anno oc teat al· Katalysator). Sa· «rsprüngliche C-Ceprolaotoapol/aerieat bessJ ein Molekulargewleht
TOA 63?· 91· Molekulargewiohti der vereohiedenea, alt Jiol/len·
dllsoc/anat rerlangerten Polyaerleate alt endständigen
9080^0/1616
- 47 - ■ | 1494759 | * | |
Hydroxylgruppen | waren wie folgtt | Uolek ular*ewi cht | |
Probt | 1915 | ||
▲ | ' 2430 | ||
B | 2915 | ||
0 | 3460 | ||
D | 4280 | ||
Z |
Polymerisate A, blo £ wurden dann jeweils alt Bie»(4-iaooyanatphenyl) ««ethan "gecappt· und wie oben
alt Ithylendiaaln auegehärtet· Die Slgenaohaften der aus dleeen
Proben hergestellten, elaetisohen ?llme waren wie folgtι .
Probe | Zugfeetig- 9 | endgültige | Dehnungo-S pannunga- |
keits k/t/CBT | Behnu.irt H | Wort | |
▲ | 742 | 600 | 30 |
B | 659 | 650 | 30 |
C | 634 | 610 | 20 |
X) | 518 | 713 | 20 |
£ | 257 | 821 | 30 |
BeIe | Diel 7 * |
Eb wurde eine Beihe organischer Polymerisate mit endständigen
Hydroxylgruppen hergestellt duroh Uosotsung von 2 Mol-I^uivalonten ToIylendllaooyanat Bit 3 Kol-I^uiTalenten rorooliiedener
έ-CaprolaQtonpolyBerisato Bit unterschledlichea Molekulorgewicht·
Die ^-Caprolactonpolyaerisate wurden hergestellt» indem nan
&-Caprolaoton Bit SlKthylenglykol als blfunktionellem Initiator
Oew·»
in Anwesenheit Yon 10/Teilen pro Mill· 8taonoootoat (bezogen
auf das Gewloht Ton έ-Caprolaoton) als Katalysator uaaetste·
Die Molekulargewichte des ursprünglichen έ-Caprolaotonpolja»risates und des Bit Solylendiisoeyanat Tsrlängerten Polyaierisatee
alt endständigen Hydroxylgruppen (d.h* QO-L-OH) waren Jeweils
wie folgtt
909850/15 1 5
1 | 520 |
B | 1010 |
O | 1466 |
Prob· Molekulargewicht des uraprl· Molekulargewicht ton
Laotontolvaeriaatea HO-L^QH
2010 3345 4920
Jede» dar obigen Polyoeriaate wurd· dann in Üblicher Weise zur
Bildung eines Vorpolynerisates mit Bls~(4~l3ocyanatophenyl)~
methan "geeappt" und ait ithylendiaiain ausgehärtet·
Die Eigenschaften der aus jeder Probe gegossenen elastischen Filae war wie folgtt
Prob· Zugfeetis- 2 endgültige Dehnunga-Spannungskclti kg/om Dehnung* jt Wert
A 728 492 40
B 560 675 20 .
C 511 781 12
Beiaplel 8
Stahl wurden 5180 g (30 Hol) Diäthylenglykol, 21 330 g (187,5
Mol) d -Caprolaoton und 0,24 g Stannooctoat gegeben, die Beaktionsaisohung wurde dann auf 175-185° erhitzt und auf dieser
Teaporatur gehalten, bis der Brechungeindez 1,4615 betrug· Sie
Kisohung wurde auf 100° abgekühlt und 3760 g (20 Mol) a-Xylylendiisocjanat sugefUgt. Die Mischung wurde 6 Stunden bei 100°
sur Bildung eines Diols ait einer fiydroxylsahl von 39,4 gerührt«
Eine Mischung aus 114 g (0v04 Mol) des obigen Diols und 15 »04 g
(0,08 Mol) p-Xylylendiieocyanat wurde 4 Stunden bei 65° umgesetzt und dann auf 40° abgekühlt· Zum Vorpolymerieat wurden
645 g ^y^Diaethylforaaffild gegeben und die Mischung gerührt,
eis der gesamte feststoff gelöst war« Zur Lösung wurden 2870
909850/1515
Yorpolynerisates gegeben» worauf 2,16 g (0,036 2ίοί) Xthylendiamin
in 100 β N, N-Dirne thy !formamid innerhalb von 5 Minuten aur Mischung gogeben wurden· Diese Xöeung wurde zur Bildung einer
elastischen !Faser mit hoher Zähigkeit und guter Arbeite wiedergewinnung
in ein Waeeerbad gesponnen· i
In einen alt BUhrer, Kühler, Thermometer und Stickstoff einlad·*
leitung versehenen 2-Liter-Vierhalorundkolben wurden 758 g
£*»Caprolacton» 189,4 g fc-Metbyloaprolaoton, 53,06 g Diät hy Ie ng Iy Ic öl und 0,10 g Stannoootoat gegeben· Dann wurde die Beaktions-4
miaohung auf 175-165° erhitst und auf dieser Temperatur gehalten,
bis der.Breohungsindex bei 50° 1»4-630 betrug· Die Mischung wurde
abgekühlt und analysiert» Das Diol beaaü eine Hydroxylzahl von
55#4.
Eina Ifieohung aus 60,80 g (0,04 Mol) des obigen Diele und 15,04 g
(0,00 Mol) p-Xylylendiiaocyonat wurde 4 Stunden bei 85° umgesetzt und dann auf 40° abgekühlt* Zum Yorpolyneriaat wurden
450 g H,S-Dimethylforaiaaid gegeben und die Mischung gerührt,
bia der gesamte Feetetoff gelöst war· Zu dieser Lösung wurden
1000 Seile pro Mill. Phosphorsäure (bezogen auf das Gewicht des Torpolymerisates) gegeben· Dann wurden innerhalb von 5 Minuten
su der Misohung 2,16 g (0,036 Mol) Ithylendiaain in 100 g K1H*
Dimethylformamid gegeben· Dies· üösung wurde dann aur Bildung
einer elastischen Paaer alt hoher Zähigkeit und guter Arbeite«
wiedergewinnung
/Ia «in Wasserbad gesponnen*
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Bei a plU 10 -
leitung versehenen 2-\Liter-Y33rhalsrundkolben wurden 753 g
£-Caprolaoton, 189,4 g 4,4-Diaethyl-2,6-dioxaoyclohexanon,
53,06 g Diäthylenglykol und 0,10 g Xetraisopropyltitanat gegeben» die Roaktionasaischung wurde auf 175-176° erhitzt und
auf dieser Temperatur gehalten, bis der Brechungsindex bei 50° 1,4596 betrug· Die Mischung wurde abgekühlt und analysiert· Das
Diol besaß eine Hydroxy!zahl τοη 6097 und eine Säuretahl τοη
0,25»
Sine Mischung aus 36,66 g (0,02 Mol) des obigen Diols und 10,0 g
(0,04 Hol) Slphenyliaethandiiaocyanat wurde 2 Stunden bei 30°
umgesetzt und dann auf 40° abgekühlt, worauf 170 g HF,H"-DijBethylforaamid zugefügt und die mischung gerührt wurde, bis der gesamte Pea tat off gelöst «rar· Innerhalb von 5 Hinuten wurden zu
dieser Hisohung.1,1 g (0,0185 Mol) Ithylendlaailn in 100 g NfN-Dimeth/lfomuaid auge geben, die Lösung auf Glasplatten gegossen
und 16 Stunden bei 100° ausgehärtet* Diö Eigenacharten des JFilaes
waren wie folgtt
909860/1616'
m·
Die Molekulargewichte der erfindun£SgeaE3en, elastischen Laot copolymerisate sind nicht ganz leicht alt Genauigkeit zu bestimnon» aber sie alud genügend hoch, eo daß die erfindungsgemtlßea
Filme und Fasern günstige elastische Eigenoohaften besitzen·
So iet z.B. zweckmäßig, daß die erfindungsgeaaöen elastischen
Präparate lehnunsafSpannunga-Worte
von weniger als etwa 40 Jf, vorzugsweise weniger als etwa 30 i»%
insbesondere weniger als etwa 20 fi, genossen nach dem oben beechriebenen Testverfahren, aufweisen. \7eitoMn 1st es zweck- μ
madig, daJ die erfindungsgetaUSen olaetischen Präparate end-
(; äußerste)
gulti£e/Se.~nungen von aindeatens 400 $9 vorsugaweise aindeetene
300 $>t insbesondere mindestens 600 jß, besitzen· £ino andere
wertvolle Eigenschaft ist die Zugfestigkeit oder Zähigkeit, Werden die elastischen Präparate zur Bildung von Filmen vorwendet, so sollte die Zugfestigkeit zweckmäßig Über 260 kg/cm
, vorzugsweise über 350 kg/cm y insbesondere über 490 kg/ora
und ganz besonders über 560 kg/om , liegen. Werden die
elastischen Präparate zur Bildung von Paaorn verwendet, so wird
die Zähigkeit zweckaüßig alo g/denier ausgedrückt und liegt "
bei «indeatens 0,2 -g/den( vorzugsweise bei Qindestens 0,5 g/den,
insbesondere bei mindestens 0,7 g/den» Sie elastischen fasern
können die übliche Grude aufweisen, a.B. von nur etwa 1 den·
bis au 200 den.
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BAD
Sie vorliegende Erfindung richtet sich auch auf neue elastisch«
Fasern mit Sehnungen von nur 150 j£, die sehr geeignet sind zur
Mischung nit verschiedenen natürlichen und synthetischen File
und Fasern, wie Volle» Baumwolle» Leinen» Nylon, Bay on und
.Saoron, um daraus veretreolcbare Stoffe oder Faaern herzustellen·
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BAD ORIGINAL
Claims (1)
- Patentansprüche1) Verfahren zur Herstellung elastischer Fasern oder Filme, dadurch gekennzeichnet, daß man ein Vorpolymerisat herstellt durch Umsetzung eines Überschusses eines organischen Diisocyanate mit einem organischen Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen, das ein Molekulargewicht von mindestens 700, eine Hydroxylzahl von weniger als 170, einen Schmelzpunkt von weniger als 75° hat und der Formel ^HO-Ir-OHentspricht, in welcher L für eine zweiwertige organische Gruppe mit mindestens 50 Mol-# Carbonylpentamethylenoxy-Einheiten und mindestens einer Einheit der folgenden Formeln steht:OHHOO 0-C-N-R^N-C-, -C-(CR3 2)r-O-, -C-O-CHg-CR^-CHg-O- oder-O-CHR5-CHR6-,in weichen R für eine zweiwertige organische Gruppe steht;■xjedes R für ein Wasserstoffatom, Halogenatom oder eine · · Alkyl-, Alkoxy-, Halogenalkyl- oder Alkoxyalkylgruppe steht mit der Voraussetzung, daß mindestens ein R für eine Alkyl-, .Alkoxy-, Halogenalkyl-, Alkoxyalkyl- oder Halogengruppe steht; r bedeutet eine ganze Zahl von 2 bis 10; jedes R steht für einen Hydrocarbyl-, Hydrocarbyloxymethyl-, Acyl-9ÖÖ850/161Soxymethyl- oder Dihydrocarbylaminrest; R"^ steht für ein Wasserstoff atom oder eine Methylgruppe; und R steht für eine Methyl- oder Äthylgruppe; worauf das so erhaltene Vorpolymerisat mit einer Aushärtungsverbindung, die 2 mit den Isocyanatresten reaktionsfähige Gruppen enthält, zur Bildung eines Elastomeren umgesetzt wird, und daß meine Lösung des Elastomeren verspinnt oder gießt.2) Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das molare Verhältnis von Diisocyanat zu organischem Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen zwischen 1,5:1 bis 2,5:1, vorzugsweise 1,8:1 bis 2,3:1, liegt.3) Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß als Diisocyanat ein symmetrisches Diisocyanat oder ein Arylendiisocyanat in p-Stellung, vorzugsweise Bis-(4-isocyanatophenyl)-methan oder p-Xylylendüsocyanat, verwendetwird.4) Verfahren nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Reaktion zwischen dem Diisocyanat und dem organischen Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen in Anwesenheit eines Katalysators erfolgt.5) Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Aushärtungsverbindung ein Diamin, ein Aminoalkohol oder ein Diol, vorzugsweise Äthylendiamin, verwendet wird.909850/15156) Verfahren nach Anspruch 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das molare Verhältnis von Vorpolymerisat zu Aushärtungsverbindung 0,9 bis 1,2 beträgt.7) Verfahren nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß als Lösungsmittel für die lösung, aus welcher das Elastomere versponnen oder gegossen wird, N,N-Dimethylformamid verwendet wird.8) Verfahren nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß zur Lösung, aus welcher das Elastomere vessponnen oder gegossen wird, eine Säure, vorzugsweise Phosphorsäure,zugefügt wird.9) Verfahren nach Anspruch 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet,daß das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen hergestellt worden ist, indem man einen Überschuß eines 8 -Caprolactonpolymerisates mit einem aromatischen Diisocyanat, vorzugsweise Toluoldiisocyanat, umsetzt.10) Verfahren nach Anspruch 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet,daß das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen mindestens 5 MoI-Ji einer zweiwertigen organischen Gruppe enthält, die eine Substltuentengruppe enthält und/oder un symmetrisch ist*11) Verfahren nach Anspruch 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet,909850/1515daß das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen eine Poisson-Molekulargewichtsverteilung aufweist.12) Verfahren nach Anspruch 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das Molekulargewicht des organischen Polymerisats mit endständigen Hydroxylgruppen 1 500 bis 5 000, vorzugsweise 2 000 bis 3 200, beträgt.™ 13) Verfahren nach Anspruch 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen 60 bis 90 Mol-ji, vorzugsweise 70 bis 80 Mol-#, Carbonylpentamethylenoxy-Einheiten enthält.14) Elastische Fasern oder Filme, enthaltend ein Polymerisat,, das die zweiwertige Einheit0 0
(0-L-O-C-NH-R-NH-C^—(—^-(aufweist, in welcher R und R* zweiwertige organische Gruppen bedeuten; η ist eine ganze Zahl im Wert von mindestens 1; m ist 0 oder 1; X bedeutet jeweils' -0- oder NR^, worin R' für ein Wasserstoff atom oder eine Alkylgruppe steht oder worin beide Reste X jeweils NR8 bedeuten, worin R8 zusammen mit einem zweiten R für eine Alkylengruppe steht; ρ ist 0 oder 1 unter der Voraussetzung, daß wenn ρ 0 ist, X bedeutet; q ist eine ganze Zahl mit einem Wert von mindestens 1; und L steht für eine zweiwertige organische Gruppe, die909850/15 15sich von einem organischen Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen ableitet, das ein Molekulargewicht von mindestens 700, eine Hydroxylzahl von weniger als 170, einen Schmelzpunkt von weniger als 750C hat und mindestens 50 Mol Carbonylpentamethylenoxy-Einheiten und mindestens eine Einheit der folgenden Formeil enthältOHHOO 0-C-N-R-N-C-,· -C-(CIr2)r-0-, -C-O-CH2-CiT2-CH2-O7,oder -O-CHR5-CHR6-worin R für eine zweiwertige organische Gruppe steht; R^ jeweils Wasserstoff, eine Alkyl-, Alkoxy-, Halogenalkyl-, Alkoxyalkyl- oder Halogengruppe bedeutet unter der Yoraussetzung, daß mindestens ein R für eine Alkyl-, Alkoxy-, Halogenalkyl-, Alkoxyalkyl- oder Halogengruppe steht; r ist eine ganze Zahl von 2 bis 10; R bedeutet jeweils einen Hydrocarbyl-, Hydrocarbyloxymethyl-, Acyloxymethyl oder Dihydrocarbylaminorest; R^ steht für Wasserstoff oder einenÄthylrest.oder einen Methylrest und R bedeutet einen Methyl· oder15) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch H, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen mindestens etwa 5 Mol-?i einer zweiwertigen organischen Gruppe enthält, die mindestens einen nicht reagierenden anhängenden Substituenten aufweist und/oder unsymmetrisch ist.909850/151516) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 1i5, in welchen die anhängende Substituentengruppe bis zu 10 Kohlenstoffatome enthält.17) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 15 und 16, in welchen die anhängende Substituentengruppe bis zu 4 Kohlenstoff atome enthält.18) Elastische Fasern und Filme, in welchen die anhängende Substituentengruppe eine Methylgruppe ist.19) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 18, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen ein Molekulargewicht von 1 500 bis 5 000 besitzt.20) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch 14 bis 19, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen ein Molekulargewicht von 1 700 bis 3 500 besitzt.21) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 20, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen ein Molekulargewicht von 2 000 bis 3 200 besitzt.22) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch 14 bis 21, in2
welchen R für einen aromatischen Rest steht.23) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 21, in wel-I 50/ 1515$924) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch 23, in welchen R* für eine Methylgruppe oder Chlor steht.25) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 21, inwelchen beide R -Reste für eine Methylgruppe stehen.26) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 25, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen 60 bis 90 Mol-# Carbonylpentamethylenoxy-Einheiten enthält.27) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 26, in welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen 70 bis 80 Mol-56 Carbcnylpentamethylenoxy-Einheiten enthält.28) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 27, in
welchen das organische Polymerisat mit endständigen Hydroxylgruppen eine Poisson-Molekulargewichtsverteilung aufweist.29) Elastische Fasern und Filme nach Anspruch 14 bis 28, inin welchen R für den Rest eines symmetrischen Arylendiisocyanats oder eines Arylendiisocynats in p-Stellung steht.30) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch 29, in welchen
als Diisocyanat Bis-(4-isocyanatophenyl)-methan oder
p-Xylylendiieocyanat enthalten ist.909850/151551) Elastische Fasern oder Filme nach Anspruch 14 bis 30 , in welchen R1 bis eu 15 Kohlenstoffatome enthält.32) Elastische-.Fasern oder Filme nach Anspruch H bis 31, in welchen R1 für einen Xthylenreet steht.Der Patentanwalt90985071J545
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