DE1494632A1 - Melt spinning process - Google Patents

Melt spinning process

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DE1494632A1
DE1494632A1 DE19651494632 DE1494632A DE1494632A1 DE 1494632 A1 DE1494632 A1 DE 1494632A1 DE 19651494632 DE19651494632 DE 19651494632 DE 1494632 A DE1494632 A DE 1494632A DE 1494632 A1 DE1494632 A1 DE 1494632A1
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yarn
shrinkage
ethylene
poly
diphenoxyethane
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DE19651494632
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Harris Eric Frank
Roberts John Francis Lloyd
Dempster Hendry Wilson
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Imperial Chemical Industries Ltd
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Imperial Chemical Industries Ltd
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F6/00Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof
    • D01F6/58Monocomponent artificial filaments or the like of synthetic polymers; Manufacture thereof from homopolycondensation products
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Description

PATENTANWÄLTEPATENT LAWYERS

DR.-INQ. H. FINOKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGERDR.-INQ. H. FINOKE DIPL.-ING. H. BOHR DIPL.-ING. S. STAEGER

F· rn ruft 22 49 41F rn calls 22 49 41

B MÜNCHEN β, MOIltrttmfie 31B MUNICH β, MOIltrttmfie 31

K 20367 - Dr.K/hr
Gase P.17805
K 20367 - Dr.K / hr
Gases P.17805

I. Sep. 1965I. Sep. 1965

H9A632H9A632

Be Schreibung zur Patentanmeldung derBe description of the patent application

Firma BIPIEIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, London, S.W. 1 / GroßbritannienBIPIEIAL CHEMICAL INDUSTRIES LIMITED, London, S.W. 1 / Great Britain

betrifft
"SGhmelzspinnverfahren"
regards
"SGmelt spinning process"

Priorität: 8. September 1964 - Großbritannien Priority: September 8, 1964 - Great Britain

Das vorliegende Verfahren besieht sich auf das Schmelzspinnen von Poly-(äthylen-1,2-diphenoxyäthan-4,4'-dioarböxylat), insbesondere auf das Schmelzsspinnen von Poly-(äthylen-1,2-diphenoxyäthan-4»4'-*dicarboxylat)f um Garne mit einer hohen Schrumpfung in siedendem Wasser herzustellen·The present process relates to the melt spinning of poly (ethylene-1,2-diphenoxyethane-4,4'-dioarboxylate), in particular to the melt spinning of poly (ethylene-1,2-diphenoxyethane-4 »4 '- * dicarboxylate) to f yarn with a high shrinkage in boiling water to produce ·

909850/1502909850/1502

-2- H94632-2- H94632

So wird gemäß der vorliegenden Erfindung zunächst ein Verfahren sum Schmelzspinnen von Poly-(äthyl en-1,2-diphenoxytt than-4t4f-dloarboxylat) oder dessen Mlaohpolyester vorgeschlagen, um ein Garn mit einer Schrumpfung, wie in der folge definiert, von mehr als 10 56 hersuatellen, welohes dadurch get kennzeichnet ist, daß man Poly-(äthylen-1,2-diphenoxyttthan~ 4»4>-dloarboxylat) oder einen Mischpolyester desselben la geechmoleenen Zustand durch eine SplnndUsenplatte eztrudiert, das extrudiorte Material auf einen Garnkörper mit einer linearen Geschwindigkeit von 152,4 hie weniger als ungefähr als 1219,2 m/min aufspult und das erhaltene Oarn Über einen Stift hei einer ^temperatur im Bereich von 60 bis 9O0O unter Anwendung eines Reckverhältnisses im Bereich von 1,25:1 bis 2,5:1 kalt reckt.Thus, according to the present invention, a process is first proposed sum melt spinning of poly (ethyl en-1,2-diphenoxytt than-4t4 f -dloarboxylate) or its Mlaohpolyester to a yarn with a shrinkage, as defined below, of more as 10 56 produced, which is characterized by the fact that poly (ethylene-1,2-diphenoxyttthane ~ 4 »4 > -dloarboxylate) or a mixed polyester of the same molten state is extruded through a sapphire tube plate, the extruded material on a package with a linear speed of 152.4 means less than about 1219.2 m / min and the resulting oarn over a pin at a temperature in the range of 60 to 90 0 O using a draw ratio in the range of 1.25: 1 up to 2.5: 1 cold stretching.

Oemäfi eine· weiteren Merkmal der vorliegenden Erfindung viirdOemafi a further feature of the present invention

ein Oarn ans Poly-Cäthylen-i^-dlphenoxyäthan^^'-dioarboxy-Iat) oder dessen Mischpolyester vorgeschlagen, welohes eine Schrumpfung, wie in der Folge definiert, von mehr als 10 Ji aufweist.an Oarn ans Poly-Cäthylen-i ^ -dlphenoxyäthan ^^ '- dioarboxy-Iat) or its mixed polyester proposed which one Shrinkage, as defined below, greater than 10 Ji having.

, Weiterhin wird gemäß der Erfindung ein Textilstoff vorgeschlagen, welcher vollständig oder teilweise aus einem Oarn ausFurthermore, a textile fabric is proposed according to the invention, which consists entirely or in part of an Oarn

909850/1502 ~ 3 "909850/1502 ~ 3 "

Poly*(Hth7lenM,2Hliphenox9räthan-4>4'-dioarboxylat) oder dessen Mischpolyester besteht» das eine Schrumpfung, wie in der Folge definiert, von »ehr als 10 jC aufweist.Poly * (Hth7lenM, 2Hliphenox9rathan-4 > 4'-dioarboxylate) or its mixed polyester consists »which has a shrinkage, as defined in the following, of» more than 10 ° C.

Ein Vorteil des erfindungsgemftssen Verfahrens besteht darin, dafi durch seine Anwendung Garne hergestellt werden können, die man unter Verfährensbedingnngen schrumpfen kann, die im großtechnischen Maßstab leioht erreicht werden können.One advantage of the method according to the invention is that that its application can produce yarns, which one can shrink under procedural conditions, which in the industrial scale loans can be achieved.

Mit dem Ausdruok "Schrumpfung" ist die Lttagenverminderung su verstehen, die ein Garn erleidet, wenn es in Wasser von ungefähr 1000O getaucht wird, bis im wesentlichen keine weitere LUngenverrinsarung stattfindet, wobei das Garn unter minimaler Spannung gehalten wird, ausgedruckt als Prozentsats der ursprünglichen Lauge des Garns.With the Ausdruok "shrinkage" is understood the Lttagenverminderung su suffered by the yarn when it is immersed in water of about 100 0 O until substantially no further LUngenverrinsarung takes place, whereby the yarn is held under minimal tension, expressed as Prozentsats the original lye of the yarn.

Aufapulgeeohwlndlgkeiten von 152,4 m/min und darunter eind vom Standpunkt der Produktivität wirtschaftlich ohne praktischem Wert· Bei Auf spulgeschwindigkeit«! von 1219,2 m und darüber ist die Schrumpfung der Produkte su gering, als dafl sie von Interesse sein könnte.Aufapulgeeohwlndluglkeiten of 152.4 m / min and below one economically without practical value from the standpoint of productivity · at take-up speed «! from 1219.2 m and above that, the shrinkage of the products is as small as that she might be of interest.

Garne mit Binar hohen Schrumpfung sind beispielsweise beiYarns with high binary shrinkage are for example at

909850/1502 "4~909850/1502 " 4 ~

der Herstellung τοη Baueohgarnen und neuen Effekten bei gewebten Zextlletoffen von Wert« the production of τοη construction yarn and new effects in woven textile fabrics of value «

Mit Mischpolyester von Poly-(äthylen-1 ,2-dlphirayftt!isa-4,4'-dioarboxylat) sind Mischpolyester gemeint, in denen Mindestens 85 1* der strukturellen Einheiten der Mleohpolyssterkette die folgende Porael anfweleentWith copolyester of poly (ethylene-1, 2-dlphirayftt! Isa-4,4'-dioarboxylat) are meant copolyesters in which at least 85 1 * of the structural units of the Mleohpolyssterkette anfweleent the following Porael

-00 -P ^O-GHg-CHg-O-^ TOO -0-CH2-CB2-O--00 -P ^ O-GHg-CHg-O- ^ TOO -0-CH 2 -CB 2 -O-

So kann jeder Mischpolyester in der Kette kleinere Mengen derer struktureller Einheiten aufweisen* die eich τοη anderen Olykolen ale dem Äthylenglykol und/oder τοη anderen Dicarbonsäuren ale de» BIe-1,2-(paraoarbaKyphenojqr)*-&tban und/oder τοη einer Hydroxycarbonsäure ableiten.So each mixed polyester in the chain can have smaller quantities of which structural units have * the calibration τοη others Olykolen ale the ethylene glycol and / or τοη other dicarboxylic acids ale de »BIe-1,2- (paraoarbaKyphenojqr) * - & tban and / or τοη derive a hydroxycarboxylic acid.

Un das erfindungegeBttsse Verfahren atther su erläutern, werden in der Folge einige Terfahrenebeisplele angegeben« la denen die Erfindung in die Praxis ungesetst ist. Mit diesen Beispielen 1st nioht beabsichtigt den Bereich der Erfindung la ^tt—** Weise Λ Λ ^wnsIn order to explain the process according to the invention, a few examples are given below in which the invention has not been put into practice. These examples do not intend to enter the scope of the invention la ^ tt - ** manner Λ Λ ^ w ns

909850/1502909850/1502

Beispiele 1 ble 5Examples 1 ble 5

Poly-(äthylffli-1 ,a-diphenoxyäthan-A^'-dicarboxylat) mit einem Viekositätsverhältnis, gemessen in 1 #Lger Lösung in Orthochlorphenol "bei 250C, von 2,13» wurde bei einer Temperatur von 29O0C durch eine 8plnndUaenplatte mit 5 öffnungen eehmelsgesponnen. Dar erhaltene Garn hatte ein Viskoeitäteverhältnla, "Poly (äthylffli-1, a-diphenoxyethane-A ^ '- dicarboxylate) with a viscosity ratio, measured in 1 #Lger solution in orthochlorophenol "at 25 0 C, of 2.13" was at a temperature of 29O 0 C by a 8-line outer plate with 5 openings eehmels-spun. The yarn obtained had a viscosity ratio "

chlor gemessen in 1 jiiger Lösung in Orthophenol hei 25 C> von 1,8.chlorine measured in a 1% solution in orthophenol at 25 ° C from 1.8.

Während des Spinnens dieses Garns wurde es auf einen Garnkörper aufgespult, und zwar mit einer linearen Geschwindigkeit von 5O4i 8 m. !Seile dieses Garne wurden unter verschiedenen Bedingungen gereokt, und die Schrumpfung in siedendem Wasser wurde für das gereckte Garn in jedem Versuch gemessen. Die gemessenen Schrumpfungen sind in Tabelle 1 angegeben·While this yarn was being spun, it was wound onto a package at a linear speed of 5O4i 8 m.! Ropes of this yarn were made under different Conditions and boiling water shrinkage was measured for the drawn yarn in each test. the measured shrinkages are given in table 1

Tabelle 1Table 1

Prozentuelle Schrumpfung eines Gerne in siedendem Wasser» welches mit einer Geschwindigkeit von 304,8 m/min aufgespult wurde·Percentage shrinkage of a happy in boiling water » which was wound up at a speed of 304.8 m / min

90985 0/1502 BAD 90985 0/1502 BAD

VereuohVereuoh Stifttemp eraturPen temperature ReokverhftltnisReoccurrence 1,25*11.25 * 1 1,5i11.5i1 2,0:12.0: 1 2,5»12.5 »1 ließ sich
nicht
reoken
let himself
not
reoken
ließ eld
nicht
reoken
let eld
not
reoken
i ließ
sich
nioht
recken
i left
themselves
nioht
stretch
11 6O0C6O 0 C 14,6 *14.6 * 29,8 "A 29.8 "A. 43,8 #43.8 # 14,6 *14.6 * 22 700O70 0 O 17,8 % 17.8 % 30 $ $ 30 42,5 *42.5 * 10 #10 # 33 800C80 0 C 12,5 * 12.5 * 17,1 % 17.1 % 41,2 % 41.2 % 8,0 % 8.0 % 44th 9O0C90 0 C nicht
duroh-
fUhrbar
not
duroh-
manageable
nioht
durch
führbar
nioht
by
manageable
nicht
duroh-
f Uhrbai
not
duroh-
f Uhrbai
nioht
duroh-
fUhrbar
nioht
duroh-
manageable
55 10O0C10O 0 C

Beiapiele 6 bis 10Examples 6 to 10

Poly- (äthylcn-1,2-diphenoxy&than~4,4' -dioarboxylat) welohes dem in den Beispielen 1 bis 5 verwendeten genau gleich war, wurde genauso wie in den Beispielen 1 bis 5 eohmelzgesponnen, lediglich mit dem unterschied, daß das erhaltene Garn auf den Garnkörper mit einer linearen Geschwindigkeit Ton 609,6 m/min aufgespult wurde. Teile dieses Garns wurden unter verschiedenen Bedingungen gereckt, und die Schrumpfung in siedendem Wasser wurde für jedes Garn in jedem Versuch gemessen. Die gemessenen Schrumpfungen sind in Tabelle 2 angegeben.Poly- (ethyl-1,2-diphenoxy & than 4,4'-di-carboxylate) welohes was exactly the same as that used in Examples 1 to 5, it was melt-spun in exactly the same way as in Examples 1 to 5, The only difference is that the yarn obtained is applied to the package at a linear speed of 609.6 m / min has been wound. Parts of this yarn were drawn under various conditions, and the shrinkage in boiling Water was measured for each yarn in each trial. the The shrinkages measured are given in Table 2.

909850/1502909850/1502

U94632U94632

Prosentuslle Boihrung einte Gems in siedendem Wasser,
welches ait einer Oesolnrlndltkelt von 609,6 n/nin aufgespult wurde.
Prosentious drilling of a gem in boiling water,
which was wound up with an oesolnine weight of 609.6 n / nin.

▼ersuoh▼ ersuoh BtirttenperaturBed temperature ReokrerhiltnleReokrerhiltnle 1,25t11.25t1 1#5*11 # 5 * 1 2νΟι12 ν Οι1 2,5*12.5 * 1 16,5 Jt16.5 mill 17,7 Jt17.7 mill 13,7 Jt13.7 mill 8,0 Jt8.0 mill 66th 600O60 0 O 25,6 *25.6 * 38,5Jt38.5Jt 50,0Jt50.0 yr 9,8 Jt9.8 mill 77th 7O°b7O ° b 27,4 Jt27.4 mill 35,8 Jt35.8 mill 8,5 Jt8.5 Jt 7,0Jt7.0Jt 88th 600O60 0 O nicht
durch-
£Ohrbar
not
by-
£ earbar
nicht
durch
fahrbar
not
by
mobile
4,3Jt4.3Jt 5,1Jt5.1Jt
99 9oAc9oAc nicht
durch·
ffihrHar
not
by·
ffihrHar
5,4*5.4 *
1010 1O0°01O0 ° 0

den in dan Beispielen 1 bis 9 vervoodeten ^enaa eüeioh mur,
vuz<A· eeoaiiBO wie in den Beispielen 1 bis 5 sofanelcgeeponnen, ledlglloh Bit dem Untereöhled, deJ das whalten· Oarn auf den OarnkiSrper vdt einer linearen GeeohjfindieJceit ταη 1219,2 m/ain enfeMVolt wurde. Teile dieses Game wurden unter rersohledenen Bedlneunem gereckt, and die Sonruapfung in siedenden
in examples 1 to 9 vervoodeten ^ enaa eüeioh mur,
vuz <A · eeoaiiBO as in Examples 1 to 5 sofanelcgeeponnen, ledlglloh bit the Unteröhled, deJ the hold · Oarn on the Oarnki body vdt a linear GeeohjfindieJceit ταη 1219.2 m / ain enfeMVolt. Parts of this game were stretched under the bedlinen, and the plunging in boiling

909850/1502909850/1502

l/aeeor wurdo für faaefi Garn in 3 ed en» Versuch gemessen· Sie gomoeaonen ßchrump^uosen aind in Tabelle 5 angegeben.l / aeeor was measured for faaefi yarn in 3 ed en »trial · They gomoeaonen ßchrump ^ uosen aind given in table 5.

Prozentuelle 3c^uapfunö einoö Garns in siedendem tfaeeer, welches mit einer Geschwindigkeit von 1219,2 a/min aufgespult wurde.Percentage 3c ^ uapfunö einoö yarn in boiling tfaeeer, which is wound up at a speed of 1219.2 a / min became.

Versuchattempt ßtiJTttomperaturßiJTttomperatur 1,25i1.25i 11 R ookverhül tnisR oocrelation 2,0:12.0: 1 7#07 # 0 ## 1,5:11.5: 1 nicht durch
führbar
not through
manageable
1111 600C60 0 C 7,07.0 5,9 {Ä5.9 {e nicht durch
führbar
not through
manageable
1212th 700C70 0 C 6,66.6 ** 6,7 f.6.7 f. nicht durch
führbar
not through
manageable
1313th 800C80 0 C 7,37.3 6,6 % 6.6 % nicht durch
führbar
not through
manageable
1414th 900C90 0 C 6,16.1 6,6 Jt6.6 mill 5,95.9 1515th IQO0CIQO 0 C 6,1 *6.1 *

909 8 50/15909 8 50/15

BAD OKQlNALBAD OKQlNAL

Claims (1)

PATiWTANSPRÜCHB:PATIENT CLAIMS: 1. j Vorfahren sum 3chmelEBpinnen tob Poly-(äthylen-1 ,2-diphenoxyäthan-4,4'-dicart)Oxylat) oder dessen Mischpolyester but Herstellung eines Garns mit einer Schrumpfung von mehr ale 10 #, dadurch gekennzeichnet, dafl man Poly-(äthylen-1,2-diphenoiyäthan-4,4'-dlcarboxylftt) oder einen Mleohpolyeeter desselbeA 1» geBchmolsenen Zustand duroh eine Spinndüsen-' platte extrudiert» das aztrudierte Material mit einer Geschwindigkeit tob 152,4 bis venlesr als 1219t2 m/min auf einen Garnkörper aufspult und das erhaltene Qarn Über einen ßtif t von einer Temperatur im Bereich von 60 bis 900C unter Verwendung eines Reokrerhaltnlsses Im Bereich von 1,25*1 bia 2,5Ii kalt reckt·1. j ancestors sum 3chmelEBpinnen tob poly- (ethylene-1,2-diphenoxyethane-4,4'-dicart) oxylate) or its mixed polyester but production of a yarn with a shrinkage of more than 10 #, characterized in that poly- (ethylene-1,2-diphenoiyethane-4,4'-dlcarboxylftt) or a Mleohpolyeeter the sameA 1 "molten state through a spinneret plate" extruded the extruded material at a speed of 152.4 to venlesr than 1219t2 m / min winds up a yarn package and the resulting Qarn via a ßtif t from a temperature in the range of 60 to 90 0 C using a Reokrerhaltnlsses in the range of 1.25 * 1 bia 2,5Ii cold stretched · 2« Garn aus Poly-(äthjlen-1,2-diphenoxyäthan-4,4'-dic&rboxylat) oder dessen Mischpolyester» dsduroh gekennzeichnet, daJ es eine Schrumpfung von mehr als 10 % aufweist·2 "Yarn made from poly (ethylene-1,2-diphenoxyethane-4,4'-dicylate) or its mixed polyester" is characterized by the fact that it has a shrinkage of more than 10 % . 3· Textilstoff, dadurch gekezmaelcbnet, daß er vollständig oder teilweise aua einem Qarn aus ?oly-(ftthylen-1,2-diphenoxjäthan-4,4'-dloarboxylat) oder dessen Hisohpolyoster hergestellt 1st» welches eine Schrumpfung von mehr als 10 Jt aufweist·3 · Textile fabric, characterized in that it is completely or partly from a yarn of oly- (ethylene-1,2-diphenoxyethane-4,4'-dloarboxylate) or whose Hisohpolyoster is produced »which a shrinkage of more than 10 Jt having· 909850/150?· ** 'IMnt* *ιρι ■··«». a·«·909850/150? · ** ' IMnt * * ιρι ■ ·· «». a · «·
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US3689623A (en) * 1969-12-17 1972-09-05 Asahi Chemical Ind Method for preparing fibers of polyethylene-1,2-diphenoxyethane-4,4{40 -dicarboxylate

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