DE1490424B1 - Process for the production of connection sleeves or repair points from high-polymer plastic materials on electrical cables or lines and vessels for carrying out the process - Google Patents

Description

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Zur Herstellung von Verbindungsmuffen oder Re- enthaltenden zylindrischen Vorratsbehälter besteht, paraturstellen an Kabeln oder Leitungen, deren Iso- * aus Welchem <$e Masse mit Hilfe eines Kolbens lierung aus hochpolymerem Kunststoff, beispielsweise in die Kabelmuffe eingepreßt wird. Dieser Voraus Polyäthylen, besteht, sind im wesentlichen zwei ratsbehälter kann hierbei mit einer isolierenden Um-Verfahren möglich. Nach dem einen Verfahren wird 5 mantelung oder einer künstlichen Heizung zur Verdie Verbindungsstelle der Leiter bzw. der von der zögerung der Abkühlung der Vergußmasse versehen schadhaften Isolierung befreite Leiter mit Folien aus sein.Is the preparation of compound sleeves or re-containing cylindrical reservoir paraturstellen to cables or lines whose iso- * from Which <$ e mass with the aid of a piston-regulation of high polymer plastic, for example, is pressed into the cable sleeve. This advance polyethylene, consists essentially of two storage tanks, this can be done with an insulating order process. According to one method, the sheathing or an artificial heating system for connecting the conductors or the damaged insulation provided by the delay in the cooling of the potting compound will be made of foils.

einem thermoplastischen Kunststoff umwickelt, die Die Erfindung geht aus von einem Verfahren zurwrapped in a thermoplastic material, the The invention is based on a method for

durch Wärmeeinwirkung verschweißt werden. Ins- Herstellung von Verbindungsmuffen oder Repara-be welded by the action of heat. Ins- production of connecting sleeves or repair

besondere bei Polyäthylenfolien besteht bei diesem io turstellen an elektrischen Kabeln oder LeitungenParticularly in the case of polyethylene foils, there is a problem with electrical cables or wires

Wickelvorgang die"-Gefahr, daß infolge,der elektro- .,_ unter Verwendung eines hochpolymeren thermopla-Winding process the "risk that as a result of the electro-., _ Using a high-polymer thermoplastic

statischen Aufladung Sehmutz- und Staubteilchen auf ΐ ^sfisehen Stoffes, insbesondere unter Verwendung vonstatic charge dust and dust particles on ΐ ^ sfisehen material, especially when using

die Folien gelangen und eingewickelt werden. Außer- Polyäthylen, bei dem die Verbindungsmuffe oder Re-the foils arrive and be wrapped. Except for polyethylene, in which the connecting sleeve or

dem bereitet die Verschweißung sehr dicker Folien- paraturstelle mit einer Form umgeben wird, in dieThis is prepared by the welding of very thick film repair points that are surrounded by a shape in which

wickel, wie sie für Hochspannungskabel verwendet 15 der hochpolymere, thermoplastische Stoff unterwrap the high-polymer, thermoplastic material underneath, as used for high-voltage cables

werden müssen, große technische Schwierigkeiten, Druck und gleichzeitiger Erwärmung aus einemhave to be, great technical difficulties, pressure and simultaneous heating from one

da das Material der äußeren Folien beim Schweiß- druckdichten, gegenüber der Luft abgeschlossenenbecause the material of the outer foils is sealed off from the air during welding pressure sealing

Vorgang leicht thermisch überlastet und durch Oxy- Gefäß eingespritzt wird. Gemäß der Erfindung wirdThe process is slightly thermally overloaded and injected through an oxy vessel. According to the invention

dation zerstört wird. der in dem Gefäß homogen zusammengepreßt auf-dation is destroyed. which is homogeneously compressed in the vessel

Bei dem zweiten Verfahren wird die Verbindungs- ao bewahrte thermoplastische Stoff am Verarbeitungsmuffe bzw. Reparaturstelle von einer Form umgeben, ort mit Hilfe von im Innern des Gefäßes möglichst in die dann der thermoplastische Stoff eingespritzt gleichmäßig verteilten und vom thermoplastischen wird. Damit ein guter Materialfluß und eine ein- Stoff umgebenen Wärmequellen homogen erwärmt wandfreie Verschweißung des thermoplastischen und anschließend in die die Verbindungsmuffe oder Stoffes mit der Kabelisolierung erreicht wird, ist es 35 Reparaturstelle umgebende Form eingespritzt. Wehierbei erforderlich, den thermoplastischen Stoff bei sentlich für das Verfahren gemäß der Erfindung ist hohen Temperaturen zu verspritzen. Beispielsweise also, daß der in die Form einzuspritzende thermobei der Verbindungsmuffe oder auch der Reparatur- plastische Stoff nicht erst am Ort der Verbindungsstelle eines Hochspannungskabels mit verhältnis- muffe oder Reparaturstelle aus einem Granulat zubemäßig dicker Isolierung müssen Materialmengen von 30 reitet wird, vielmehr ist der in die Form einzusprit-1 bis 2 kg in einem Schuß verarbeitet werden. Eine zende thermoplastische Stoff in einem druckdichten derart große Menge läßt sich durch die Erhitzung Gefäß zum Verspritzen fertig vorbereitet und braucht der Wand und des Druckkolbens einer Spritzmaschine an der Verarbeitungsstelle nur noch erwärmt zu werin tragbarer Zeit nicht gleichmäßig erwärmen. Es den. Wesentlich hierbei ist allerdings, daß diese Ermüßte daher in einem solchen Fall eine Schnecken- 35 wärmung möglichst homogen erfolgt, damit nicht einpresse vorgeschaltet werden, die den thermoplasti- zelne Stellen des im druckdichten Gefäß befindlichen sehen Stoff erwärmt und plastifiziert. Erst anschlie- thermoplastischen Stoffes thermisch überlastet werßend könnte das Material in die Spritzmaschine ge- den. Auf diese Weise können also auch auf der geben werden. Diese Maschinen sind jedoch zu groß Strecke Verbindungsmuffen oder Reparaturstellen und schwer, als daß hiermit auf der Kabelstrecke 40 von Hochspannungskabeln mit verhältnismäßig Muffen oder Reparaturstellen ausgeführt werden dicker Isolierung hergestellt werden, wobei eine einkönnten, wandfreie Verschweißung des eingespritzten thermo-In the second method, the thermoplastic material preserved on the processing sleeve or repair site is surrounded by a mold, with the help of the inside of the vessel, if possible in which then the thermoplastic material is injected evenly distributed and separated from the thermoplastic will. So that a good material flow and a heat source surrounded by a substance is heated homogeneously wall-free welding of the thermoplastic and then into the connecting sleeve or If the substance with the cable insulation is reached, it is injected into the mold surrounding the repair area. At that required, the thermoplastic material is essential for the method according to the invention spray at high temperatures. For example, that the thermobei to be injected into the mold the connection sleeve or the repair plastic material not only at the location of the connection point of a high-voltage cable with a relative sleeve or repair point made from a granulate thicker insulation, amounts of material of 30 must be ridden, rather it is to be injected into the mold-1 up to 2 kg can be processed in one shot. A zende thermoplastic fabric in a pressure-tight Such a large amount can be prepared and needed ready for spraying by heating the vessel the wall and the plunger of an injection molding machine can only be heated at the processing point Do not heat evenly during a reasonable period of time. It the. What is essential here, however, is that this should be avoided Therefore, in such a case, the screw is heated as homogeneously as possible so that it does not press in are connected upstream of the thermoplastic points in the pressure-tight vessel see fabric heated and plasticized. Only then is the thermoplastic substance thermally overloaded the material could end up in the injection molding machine. In this way, you can also use the will give. However, these machines are too large for stretching connection sleeves or repair sites and difficult, as that with this on the cable route 40 of high-voltage cables with relatively Sleeves or repair points are made thicker insulation, whereby one could wall-free welding of the injected thermo

An sich ist es zum Einfüllen von Isoliermassen in plastischen Stoffes mit der Kabelisolierung gewähr-In itself, it is guaranteed to fill insulating compounds into plastic material with the cable insulation.

Kabelmuffen bekannt (französische Patentschrift leistet ist.Cable sleeves known (French patent specification makes.

925 829), druckdichte Gehäuse zu verwenden, deren 45 Zweckmäßigerweise geht man also derart vor, daß925 829), to use pressure-tight housings, the 45 expediently one proceeds so that

Außenwandung elektrisch beheizt wird und aus denen das druckdichte Gefäß mit einem Granulat aus demOuter wall is electrically heated and from which the pressure-tight vessel with a granulate from the

die Isoliermasse durch Druckluft über ein beheiztes thermoplastischen Stoff gefüllt wird, das dann unterthe insulating compound is filled by compressed air over a heated thermoplastic material, which is then under

Rohr ausgepreßt wird. Insbesondere ist vorgesehen, Erwärmung mit Hilfe der im Gefäß angeordnetenPipe is pressed out. In particular, there is provision for heating with the aid of the arranged in the vessel

ein solches Gefäß wärmeisoliert auszuführen, so daß Wärmequellen bei gleichzeitiger Evakuierung zu einerTo run such a vessel thermally insulated, so that heat sources with simultaneous evacuation to a

die Schmelzwärme im Innern des Gefäßes an einem so homogenen Masse zusammengepreßt wird. In diesemthe heat of fusion inside the vessel is compressed on such a homogeneous mass. In this

von dem Aufheizort entfernt liegenden Platze zum Zustand wird dann der thermoplastische Stoff bis zuThe thermoplastic material is then up to

Vergießen von Kabelmuffen verwendet werden kann. seiner Verarbeitung im druckdichten Gefäß aufbe-Potting of cable sleeves can be used. its processing in the pressure-tight container

Auch bei guter Wärmeisolierung des Gefäßes sind wahrt. Diese Vorbereitung des zu verspritzendenEven with good thermal insulation of the vessel are preserved. This preparation of the to be sprayed

jedoch der Verwendung dieses Gefäßes abseits vom thermoplastischen Stoffes braucht also nicht am Ver-However, the use of this vessel apart from the thermoplastic material does not need to be

Aufheizort räumliche und zeitliche Begrenzungen ge- 55 legungsort zu erfolgen, sondern kann bereits in derHeating location spatial and temporal restrictions to take place, but can already take place in the

setzt. Darüber hinaus kommt hinzu, daß bei der Ver- Fabrik vorgenommen werden,puts. In addition, the factories are made at the factory

arbeitung eines thermoplastischen Stoffes, wie es Damit die im Rahmen der Erfindung wesentliche,processing of a thermoplastic material, as it is so that the essential within the scope of the invention,

beim Verfahren gemäß der Erfindung der Fall ist, möglichst homogene Erwärmung des im druckdich-in the method according to the invention is the case, as homogeneous as possible heating of the pressure-tight

eine gleichmäßige Erwärmung des in einer verhältnis- ten Gefäß befindlichen Gutes erreicht wird, emp-uniform heating of the goods in a proportionate vessel is achieved,

mäßig großen Menge erforderlichen Materials allein 60 fiehlt es sich, das druckdichte Gefäß mit in seinemonly a moderately large amount of material required, it is not necessary to carry the pressure-tight vessel in his

durch die vorgesehene Beheizung der Außenwandun- Innern angeordneten elektrischen Heizspiralen zuby the provided heating of the outer wall- inside arranged electrical heating coils

gen des Gefäßes nicht möglich ist, so daß zur Er- versehen. Dadurch wird erreicht, daß das im Gefäßgen of the vessel is not possible, so that to be provided. This ensures that that in the vessel

wärmung und Plastifizierung des Materials ebenfalls befindliche Gut nicht allein von der Wand her, son-warming and plasticizing of the material not only from the wall, but also from

eine Schneckenpresse verwendet werden müßte. dem auch im Innern des Gefäßes homogen erwärmta screw press would have to be used. which is also heated homogeneously inside the vessel

Weiterhin ist eine Vorrichtung zum Nachfüllen von 65 wird. Zweckmäßigerweise werden diese HeizspiralenThere is also a device for refilling 65 is. These heating coils are expedient

Füllmasse in Kabelmuffen bekannt (deutsche Pa- mit dem gleichen thermoplastischen Stoff isoliert, derFilling compound in cable sleeves known (German Pa- insulated with the same thermoplastic material that

tentschrift 363 717), die im wesentlichen aus einem verspritzt werden soll. Beim Zusammenpressen destentschrift 363 717), which is essentially to be sprayed from one. When compressing the

auf die Kabelmuffe aufzusetzenden, die Vergußmasse eingefüllten Granulats wird die Isolierung der Heiz-to be placed on the cable sleeve, the casting compound filled in granules, the insulation of the heating

Spiralen dann mit der homogenen Masse vermischt bzw. verschweißt.Spirals then mixed or welded with the homogeneous mass.

Das Verfahren gemäß der Erfindung sei an Hand der F i g. 1 und 2 an einem Ausführungsbeispiel erläutert. The method according to the invention is based on FIG. 1 and 2 explained using an exemplary embodiment.

Die F i g. 1 zeigt ein druckdichtes Gefäß in Form des Druckzylinders 1, in dem der Kolben 2, wie durch den Pfeil P angedeutet, auf- und abbewegt ist. Im Innern des Druckzylinders 1 befindet sich die mit Polyäthylen isolierte Heizleitung 3, deren eines Ende 4 isoliert aus dem Druckzylinder 1 herausgeführt ist, während das andere Ende 5 der Heizleitung 3 leitend mit der Wand des Druckzylinders 1 verbunden ist. Die äußere Wand des Heizzylinders 1 wird von der Heizmanschette 6 umfaßt. Durch die Ausführung 7 kann das im Innern des Druckzylinders 1 befindliche Gut herausgepreßt werden. Zur Evakuierung dieses Gutes ist an der zylindrischen Außenwand des Druckzylinders 1 der Evakuierungsstutzen 8 vorgesehen. The F i g. 1 shows a pressure-tight vessel in the form of the pressure cylinder 1, in which the piston 2, as indicated by the arrow P , is moved up and down. Inside the printing cylinder 1 is the polyethylene-insulated heating line 3, one end 4 of which is insulated and led out of the printing cylinder 1, while the other end 5 of the heating line 3 is conductively connected to the wall of the printing cylinder 1. The outer wall of the heating cylinder 1 is encompassed by the heating jacket 6. With the embodiment 7, the material located in the interior of the pressure cylinder 1 can be pressed out. To evacuate this material, the evacuation nozzle 8 is provided on the cylindrical outer wall of the pressure cylinder 1.

In Durchführung des Erfindungsgedankens wird das Innere des Druckzylinders 1 mit einem Granulat aus Polyäthylen gefüllt. Demzufolge besteht die Heizleitung 3 aus einem mit Polyäthylen isolierten Heizdraht. Das Polyäthylengranulat wird durch die im Innern des Druckzylinders 1 möglichst gleichmäßig verteilte Heizleitung 3 sowie durch die Heizmanschette 6 erwärmt und bei gleichzeitiger Evakuierung durch den Evakuierungsstutzen 8 mittels des Kolbens 2 zu einem verschweißten Block zusammengepreßt. Nach dem Absaugen der im Granulat enthaltenen Luft wird der Evakuierungsstutzen 8 verschlossen. Der derart mit einem homogenen Block aus Polyäthylen gefüllte Druckzylinder 1 wird dann bis zur Verarbeitung des Polyäthylens auf der Strecke aufbewahrt. In carrying out the inventive concept, the interior of the printing cylinder 1 is covered with granules filled with polyethylene. Accordingly, the heating line 3 consists of a heating wire insulated with polyethylene. The polyethylene granulate is as uniform as possible through the inside of the pressure cylinder 1 distributed heating line 3 and heated by the heating jacket 6 and with simultaneous evacuation pressed together by the evacuation nozzle 8 by means of the piston 2 to form a welded block. After the air contained in the granulate has been sucked off, the evacuation nozzle 8 is closed. The so filled with a homogeneous block of polyethylene pressure cylinder 1 is then up to Processing of polyethylene kept on the route.

In F i g. 2 ist die Ausbesserung einer Reparaturstelle eines polyäthylenisolierten Hochspannungskabels schematisch angedeutet. An der Reparaturstelle ist die aus Polyäthylen bestehende Isolierung 9 des Hochspannungskabels 10 konisch abgesetzt. Die Reparaturstelle wird von der Spritzform 11 umgeben. Mit Hilfe der beiden Stutzen 12 und 13 wird die Form 11 sowie das Hochspannungskabel 10 durch eingeblasenen Stickstoff erwärmt. Dann wird der mit vorbereitetem Polyäthylen gefüllte Druckzylinder 1 mit seinem Auslaßstutzen 7 in eine entsprechend vorbereitete Öffnung der Spritzform angeschlossen. Mit Hilfe der Heizleitung 3 sowie der Heizmanschette 6 wird das im Innern des Druckzylinders 1 befindliche vorbereitete Polyäthylen homogen erwärmt. Nach ausreichender Erwärmung auf spritzfähige Temperatur wird dann das im Innern des Druckzylinders 1 befindliche Polyäthylen mit Hilfe des Kolbens 2 in die Form 11 gepreßt.In Fig. 2 is the repair of a repair point on a polyethylene-insulated high-voltage cable indicated schematically. At the repair site, the polyethylene insulation 9 des High-voltage cable 10 stepped conically. The repair site is surrounded by the injection mold 11. With the help of the two nozzles 12 and 13, the form 11 and the high-voltage cable 10 are passed through blown nitrogen heated. Then the pressure cylinder filled with prepared polyethylene 1 connected with its outlet port 7 in an appropriately prepared opening of the injection mold. With With the help of the heating line 3 and the heating jacket 6, the inside of the pressure cylinder 1 is obtained prepared polyethylene heated homogeneously. After sufficient heating to a sprayable temperature is then located inside the pressure cylinder 1 polyethylene with the help of the piston 2 in the mold 11 is pressed.

Da bei diesem Verfahren das im Druckzylinder 1 befindliche Polyäthylen schnell und gleichmäßig erhitzt wird, ist die thermische Beanspruchung dieses Polyäthylens verhältnismäßig gering. Infolge der homogenen Erwärmung dieses Polyäthylens kann außerdem mit verhältnismäßig niedrigem Spritzdruck gearbeitet werden, so daß der an der Strecke erforderliche maschinelle Aufwand gering bleibt. Da sich das vorbereitete Polyäthylen bis zum Einspritzen in die Form im luftdicht abgeschlossenen Druckzylinder befindet, ist die Gefahr der Verschmutzung des Polyäthylens weitestgehend herabgesetzt.Since in this process the polyethylene in the pressure cylinder 1 is heated quickly and evenly is, the thermal stress on this polyethylene is relatively low. As a result of the homogeneous This polyethylene can also be heated with a relatively low injection pressure be worked, so that the mechanical effort required on the route remains low. There the prepared polyethylene until it is injected into the mold in the airtight pressure cylinder is located, the risk of contamination of the polyethylene is largely reduced.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zur Herstellung von Verbindungsmuffen oder Reparaturstellen an elektrischen Kabeln oder Leitungen unter Verwendung eines hochpolymeren thermoplastischen Stoffes, insbesondere unter Verwendung von Polyäthylen, bei dem die Verbindungsmuffe oder Reparaturstelle mit einer Form umgeben wird, in die der hochpolymere, thermoplastische Stoff unter Druck und gleichzeitiger Erwärmung aus einem druckdichten, gegenüber der Luft abgeschlossenen Gefäß eingespritzt wird, dadurch gekennzeichnet, daß der in dem Gefäß homogen zusammengepreßt aufbewahrte thermoplastische Stoff am Verarbeitungsort mit Hilfe von im Innern des Gefäßes möglichst gleichmäßig verteilten und vom thermoplastischen Stoff umgebenen Wärmequellen homogen erwärmt und anschließend in die die Verbindungsmuffe oder Reparaturstelle umgebende Form eingespritzt wird.1. Process for the production of connection sleeves or repair points on electrical cables or conduits using a high polymer thermoplastic material, in particular using polyethylene, where the joint or repair point is surrounded by a mold in which the high polymer, thermoplastic material is placed under pressure and simultaneous heating from a pressure-tight vessel that is sealed off from the air is injected, characterized in that that the thermoplastic material stored homogeneously compressed in the vessel at the processing site with the help of inside of the vessel distributed as evenly as possible and surrounded by the thermoplastic material Heat sources heated homogeneously and then inserted into the connection sleeve or repair point surrounding mold is injected. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das druckdichte Gefäß zunächst mit einem Granulat aus dem thermoplastischen Stoff gefüllt wird, das dann unter Erwärmung mit Hilfe der im Gefäß angeordneten Wärmequellen bei gleichzeitiger Evakuierung zu einer homogenen Masse zusammengepreßt wird und daß der thermoplastische Stoff in diesem Zustand bis zu seiner Verarbeitung im druckdichten Gefäß aufbewahrt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the pressure-tight vessel first is filled with a granulate made of the thermoplastic material, which is then heated with the help of the heat sources arranged in the vessel with simultaneous evacuation a homogeneous mass is compressed and that the thermoplastic material in this State is kept in the pressure-tight container until it is processed. 3. Druckdichtes, evakuierbares Gefäß zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch den Innenraum des druckdichten Gefäßes möglichst gleichmäßig durchsetzende elektrische Heizspiralen.3. Pressure-tight, evacuable vessel for performing the method according to claim 1 or 2, characterized by the interior of the pressure-tight vessel as evenly as possible penetrating electric heating coils. 4. Gefäß nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Isolierung der Heizspiralen gleich dem zu verspritzenden thermoplastischen Stoff ist.4. A vessel according to claim 3, characterized in that the insulation of the heating coils is the same as the thermoplastic material to be sprayed. 5. Gefäß nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine an sich bekannte Ausbildung als Zylinder, in dem ein das eingefüllte Gut zusammenpressender Kolben auf und ab bewegbar ist.5. Vessel according to claim 4, characterized by a design known per se as a cylinder, in which a piston which compresses the filled product can be moved up and down. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings