DE1489959B2 - Elektronenröhre mit einem keramischen Abstandsteil zwischen Gitter und Anode - Google Patents
Elektronenröhre mit einem keramischen Abstandsteil zwischen Gitter und AnodeInfo
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Description
rungsringes 5 hat einen schmalen Querschnitt und an ihm tritt ein beträchtlicher Temperaturabfall zwischen
der Anode und deren Halterungsring 5 auf, so daß der Halterungsring 5 keine besonders hohen Temperaturen
an der Stelle aufweist, wo er mit dem keramischen Zylinder 8 verbunden ist. Der herabhängende
Flansch 6 ist auch lang genug, um die Übertragung von mechanischen Spannungen von der
Anode zum Anodenring zu verhindern, so daß die Dichtung zwischen dem Ring und dem keramischen
Abstandsring aufrechterhalten wird. Außerdem besteht der Anodenhalterungsring 5 einschließlich des
Flansches 6 gewöhnlich aus einem Material, das einen Ausdehnungskoeffizienten ähnlich dem des keramischen
Zylinders 8 hat, um so eine Beschädigung der dazwischen bestehenden Verbindung zu verhindern.
Leider dehnen sich bei hohen Temperaturen sowohl me Anoae 1 als auch der Flansch 6 aus, so daß die
Fläche 2 der Anode 1 näher zum Gitter 3 gebracht und die Kapazität dazwischen erhöht wird. Gemäß
der Erfindung wird die Verziehung der Anode zum Gitter im wesentlichen durch den in den F i g. 2 und 3
dargestellten Aufbau verhindert.
In Fig. 2, wo die entsprechenden Elemente mit den gleichen Bezugszeichen versehen sind, weist ein
Anodenhalterungsring 5 einen dünnen, sich nach oben erstreckenden zylindrischen Abschnitt 9 auf, der
die Anode 1 an ihrem Außenrand unter ihrer unmittelbar angrenzenden Schulter 10 trägt und daran befestigt
ist. Der Abschnitt 9 ist dünn genug, um einen maximalen Temperaturabfall zwischen der Schulter
10 der Anode 1 und der Stelle des Halterungsringes 5 an der er am Keramikzylinder 8 befestigt ist, zu gewährleisten,
wobei die Länge des Abschnittes 9 nicht belanglos ist. Da sich jedoch der Abschnitt 9 axial zur
Einrichtung nach oben erstreckt, ist seine Ausdehnung entgegengesetzt zu der von der Anode 1, und
eine gewünschte Kompensation kann in Abhängigkeit vom Material des Abschnitts 9 und der Länge sowie
des Abschnitts 9 in Richtung entlang der Achse der Entladungseinrichtung erreicht werden. Der dünne
Abschnitt 9 befindet sich zusammen mit einem Teil der Anode in der Nähe der Schulter 10, so daß der
Temperaturabf all im Abschnitt 9 innerhalb dieses Bereichs auftritt, so daß ein ausgedehnter Bereich des
Halterungsringes auf einer nicht zu hohen Tempratur bleibt und die Ausdehnung der Anode 1 nach unten
überkompensiert. Dadurch kann trotz eines beträchtlichen Ansteigens der Anodentemperatur die Anodenoberfläche
in einer relativ stationären Lage gegenüber dem Gitter 3 und damit auch die Gitter-Anoden-Kapazität
im wesentlichen konstant gehalten werden.
Der Anodenhalterungsring 5 weist einen kompensierenden Abschnitt 9 aus einem hitzebeständigen
Material auf, das eine kleinere Wärmeleitfähigkeit als die Anode hat, wodurch der beträchtliche Temperaturabfall
entlang des dünnen Abschnitts 9 zwischen der Anode und der Stelle des Anodenhalterungsrings
5, an der er am Keramikzylinder 8 befestigt ist, vergrößert wird. Der Ring 5 sollte auch einen Ausdehnungskoeffizienten
haben, der vergleichbar mit dem des keramischen Materials ist. Titan ist dafür ein
vorzügliches Material, Zirkon, Tantal und Niobium sind ebenfalls geeignet.
Die Anode 1 wird wünschenswerterweise mit einem relativ dünnen zylindrischen Abschnitt 11 zwischen
dem Hauptteil der Anode 1 und der Schulter 10 versehen, so daß die Schulter 10 im wesentlichen
hinter der ebenen Fläche 2 der Anode 1 ist. Beim abgebildeten Ausführungsbeispiel besteht die Anode 1
aus hitzebeständigen Materialien wie Molybdän oder Wolfram, die ziemlich gut die Wärme leiten, dadurch
die Anode auf einer relativ gleichmäßigen Temperar tür halten und die Wärmeableitung zu einem Abstrahler
12 oder einem anderen nach außen führenden Teil für die Wärmeableitung unterstützen. Der
Abstrahler 12 wird dann näher zur Anodenoberfläche gebracht, um die Anodendissipation zu erhöhen. Das
Anodenmaterial hat einen kleineren thermischen Ausdehnungskoeffizienten als der Anodenhalterungsring
5, so daß die Kompensation leichter erreicht werden kann.
Wegen seiner relativ höheren linearen Ausdehnung nach oben kann der dünne Abschnitt 9 die Ausdehnung
der Anode sogar dann völlig kompensieren, wenn die Anode auf einer höheren Temperatur ist
und insgesamt eine größere vertikale Ausdehnung hat. Der Keramikzylinder 8 dehnt sich auch etwas nach
oben aus, wodurch die Ausdehnung des dünnen Abschnitts 9 etwas vergrößert wird. Die folgende Tabelle
gibt Beispiele von Abmessungen an, die benutzt werden können, um die Kompensation zu erreichen.
Bei jedem dieser Beispiele ist z. B. bei exakter Kompensation der dünne Abschnitt 9 des Halterungsrings
5 dünn genug, um zu erlauben, daß der Keramikzylinder 8 bei ungefähr 33 % der Anodentemperatur
arbeitet, falls die Anode aus Molybdän ist, und bei ungefähr 20% der Anodentemperatur, falls
die Anode aus Wolfram ist.
Länge Linearer Durch- Ausdeh-
Ausdeh- Schnitts- nung relativ
nungs- tempe- Gitter
koeffizient ratur
(cm) (0C) (cm)
Molybdän- 1,25
Anode
Anode
Titan-Halte- 0,6
rungsring
rungsring
Keramik- 0,6
zylinder
zylinder
Wolfram- 1,25
Anode
Anode
Titan-Halte- 0,6
rungsring
rungsring
Keramik- 0,6
zylinder
zylinder
0,000005 500 +0,0031
0,00001 333 -0,0021
0,00001 167 -0,0011
0,000004 500 +0,0025
0,00001 300 -0,0019
0,00001 100 -0,0006
In vielen Fällen braucht die lineare Kompensation nicht exakt zu sein, aber die Ausdehnung der Anode
nach unten kann vorteilhafterweise durch die entgegengesetzte Ausdehnung des dünnen Abschnitts 9
nach oben in nahezu jedem gewünschten Grad in Abhängigkeit von den jeweiligen Elektrodenlängen und
ihrer Temperaturverteilung kompensiert werden.
F i g. 3 zeigt ein anderes Ausführungsbeispiel der Erfindung, das sowohl einen Anodenhalterungsring
als auch ein Anodenverlängerungsstück und eine Anodenschulter einschließt, die sämtlich aus relativ
gleichmäßig dünnen Metallen bestehen. Bei diesem Ausführungsbeispiel hat der Halterungsring 13 einen
L-förmigen Querschnitt und ein unteres Teil, das auf dem Keramikzylinder 8 ruht und an ihm befestigt ist,
sowie einen sich nach oben erstreckenden Abschnitt, der die Schulter 14 des Anodenverlängerungsstücks
15 trägt. Das Anodenverlängerungsstück 15, das bei Wunsch die Anode selbst bilden kann, wird wieder
aus einem Material mit einem kleinen Ausdehnungskoeffizienten und hoher Leitfähigkeit hergestellt,
während der ringförmige Halterungsring 13 ein Material mit größerer Ausdehnung ist, das aber schlechter
Wärme leitet. Der Halterungsring 13 hat einen ziemlich dünnen Querschnitt, um einen maximalen
Temperaturabfall zu erzeugen. Der sich nach oben erstreckende Teil kompensiert die Ausdehnung nach
unten der Anode 1 einschließlich des Verlängerungsstücks 15, so daß die Anodenoberfläche stationär
bleiben kann, wenn sich die Betriebstemperatur der Entladungseinrichtung ändert. Da der größte Temperaturabfall
am sich nach oben erstreckenden Teil des Halterungsrings 13 auftritt, findet die meiste kompensierende
Ausdehnung an diesem Teil des Halterungsrings 13 statt.
Die Anode kann aus Materialien, wie bereits angegeben, mit hoher Wärmeleitfähigkeit bestehen, um
die Dissipation und Ableitung der Wärme zum Abstrahler zu unterstützen, während die Anodenhalterung
einen dünnen Abschnitt aus Material mit geringerer Leitfähigkeit, z. B. Titan, aufweist, um die
Anode mit der hohen Temperatur vom keramischen Kolbenteil zu trennen, das wünschenswerterweise bei
einer viel niedrigeren Temperatur arbeitet. Dieser Aufbau ist in den F i g. 2 und 3 und auch in F i g. 1
abgebildet. Daher kann die Anode bei einer hohen Temperatur betrieben werden, ohne daß die Keramik
oder die Bindung zwischen dem Metallhalterungsring und der Keramik zerbrochen wird.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (3)
1. Elektronenröhre mit einer Anode mit einer Kathoden-Anoden-Abstands erreicht werden kann,
ebenen Oberfläche, mit einem ebenen Gitter und 5 Es hat sich jedoch herausgestellt, daß diese Kommit
einem keramischen Abstandsteil zur Isolie- pensation bei hohen Temperaturen, wie sie in Hochrung
des Gitters von der Anode, gekenn- leistüngsröhren auftreten, noch nicht ausreicht,
zeichnet durch ein dünnes Zwischenstück Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Elek-(9,13), das sich zwischen dem keramischen Ab- tronenröhre der eingangs genannten Art derart ausstandsteil (8) und der nach außen geführten io zubilden, daß eine Kompensation der Wärmeaus-Schulter (10,14) der Anode (1) befindet, das — dehnung der Elektroden und deren Befestigungsteile in axialer Richtung der Elektronenröhre vom auch bei verhältnismäßig hohen Temperaturen so Gitter (3) zur Anode gesehen — hinter der weitgehend erfolgt, daß die Ausgangskapazität durch ebenen Oberfläche (2) der Anode mit der nach derartige Temperaturänderungen praktisch nicht geaußen geführten Schulter der Anode verbunden 15 ändert wird.
zeichnet durch ein dünnes Zwischenstück Es ist deshalb Aufgabe der Erfindung, eine Elek-(9,13), das sich zwischen dem keramischen Ab- tronenröhre der eingangs genannten Art derart ausstandsteil (8) und der nach außen geführten io zubilden, daß eine Kompensation der Wärmeaus-Schulter (10,14) der Anode (1) befindet, das — dehnung der Elektroden und deren Befestigungsteile in axialer Richtung der Elektronenröhre vom auch bei verhältnismäßig hohen Temperaturen so Gitter (3) zur Anode gesehen — hinter der weitgehend erfolgt, daß die Ausgangskapazität durch ebenen Oberfläche (2) der Anode mit der nach derartige Temperaturänderungen praktisch nicht geaußen geführten Schulter der Anode verbunden 15 ändert wird.
ist und das einen größeren Ausdehnungskoeffi- Diese Aufgabe wird bei einer Elektronenröhre der
zienten als das Anodenmaterial hat. eingangs genannten Art durch die im kennzeichnen-
2. Elektronenröhre nach Anspruch 1, dadurch den Teil des Patentanspruchs 1 angegebenen Merkgekennzeichnet,
daß das Zwischenstück (9, 13) male gelöst.
eine niedrigere Wärmeleitfähigkeit als die Anode 20 Durch das dünne Zwischenstück wird wegen sei-
(1) hat. nes schlanken Verlaufs vorteilhafterweise ein großer
3. Elektronenröhre nach Anspruch 1 oder 2, Temperaturabfall zwischen der Anode und dem kedadurch
gekennzeichnet, daß das Zwischenstück ramischen Abstandsteil erzielt, so daß der Übergang
(9, 13) aus Titan, Zirkonium, Tantal oder vom Zwischenstück zum Abstandsteil einer relativ
Niobium besteht und daß die Anode (1) aus 25 niedrigen Temperatur ausgesetzt ist, was wegen der
Molybdän oder Wolfram besteht. damit verbundenen Verringerung der mechanischen
Spannungen die Abdichtung an dieser Stelle bedeutend erleichtert. Das ist besonders für Hochleistungs-
röhren wichtig, bei denen die Anode auf eine hohe
30 Temperatur erhitzt wird. Dieser Vorteil kann noch vergrößert werden, indem das Zwischenstück aus
Die Erfindung betrifft eine Elektronenröhre mit einem Werkstoff mit niedrigerer Wärmeleitfähigkeit
einer Anode mit einer ebenen Oberfläche, mit einem als die Anode besteht. Da das Zwischenstück ferner
ebenen Gitter und mit einem keramischen Abstands- einen größeren Ausdehnungskoeffizienten als die
teil zur Isolierung des Gitters von der Anode. 35 Anode hat, kann es vorteilhafterweise kürzer als die
Bei bekannten Elektronenröhren der eingangs ge- Anode ausgebildet werden und weist trotzdem die
nannten Art (US-PS 27 22 624 und 28 59 372) besteht gleiche, jedoch entgegengesetzte Wärmeausdehnung
die Schwierigkeit, daß bei deren Betrieb Wärme- wie die Anode auf. Durch das Zwischenstück kann
ausdehnungen der Elektroden und Befestigungsteile schließlich die eingangs erwähnte, auch bei der be-
auftreten können, wodurch die Ausgangskapazität 40 kannten Scheibenröhre vorhandene keramische
durch Annäherung der Anode an das Gitter ver- Anodenhalterung wegfallen, die einer besseren Kon-
ringert wird, wodurch eine Verstimmung oder an- stanz des Abstands der Anode von den übrigen Elek-
dere nachteilige Effekte bei deren Verwendung in troden entgegensteht. Zweckmäßigerweise besteht das
HF-Schaltungen auftreten können. Eine Kompen- Zwischenstück aus Titan, Zirkonium, Tantal oder
sation dieser Wärmeausdehnung durch geeignete 45 Niobium, während die Anode aus Molybdän oder
Auswahl der Ausdehnungskoeffizienten der betref- Wolfram besteht.
fenden Materialien ist dabei nicht möglich, weil das An Hand der Zeichnung sollen Ausführungsbei-
keramische Abstandsteil mit einem Stützglied abdich- spiele der Erfindung näher erläutert werden. Es zeigt
tend verschmolzen ist, so daß diese miteinander ver- F i g. 1 einen teilweisen Querschnitt durch eine
bundenen Teile praktisch den gleichen Ausdehnungs- 50 bekannte Röhre,
koeffizienten besitzen müssen, und eine Anpassung F i g. 2 einen teilweisen Querschnitt durch eine
an einen geeigneten Ausdehnungskoeffizienten des Röhre gemäß der Erfindung, bei der die Ausdeh-
Anodenmaterials praktisch nicht möglich ist. nung der Anode kompensiert wird, und
Es ist ferner bereits eine Scheibenröhre bekannt F i g. 3 einen teilweisen Querschnitt durch ein
(vgl. DT-AS N 5001 VIII a/21 g), bei der die schei- 55 anderes Ausführungsbeispiel einer Röhre gemäß der
benförmige Kathode gegen ein ringförmiges Distanz- Erfindung.
stück gedrückt ist, das seinerseits an einem Isolier- Gemäß F i g. 1 weist eine Röhre eine relativ mas-
körper befestigt ist, dessen anderes Ende an der sive zylindrische Anode 1 mit einer ebenen Elektro-
Anode anliegt. Beim Erwärmen der Kathode wird denfläche 2 gegenüber einer Gitterelektrode 3 auf, die
zunächst nur der Isolierkörper durch Wärmeleitung 60 vom Gitterhalterungsring 4 getragen wird. Ein
erwärmt und dessen Ausdehnung vergrößert den Ab- Anodenhalterungsring 5 hat einen Anodenanschluß
stand der Kathode von der Anode. Mit zunehmender und weist einen herabhängenden ringförmigen
Kathodentemperatur nimmt jedoch auch die vom Flansch 6 auf, der ringsherum unter einer Schulter 7
Isolierkörper ausgehende Wärmestrahlung zur An- der Anode daran befestigt ist. Der Anodenhalterungs-
ode zu, so daß der dem Isolierkörper gegenüber- 65 ring 5 ist vom Gitterring mittels eines zylindrischen
liegende Endteil der Anode erhitzt wird. Die Aus- keramischen Kolbenabstandsringes 8, der z. B. aus
dehung dieses Endteils führt aber zu einer Verklei- Forsterit bestehen kann, getrennt und isoliert,
nerung des Kathoden-Anoden-Abstands, so daß Der herabhängende Flansch 6 des Anodenhalte-
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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US423106A US3351800A (en) | 1965-01-04 | 1965-01-04 | Discharge device with compensated anode structure |
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ID=23677701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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Families Citing this family (3)
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JP3403827B2 (ja) * | 1994-09-19 | 2003-05-06 | 株式会社東芝 | 微少真空管 |
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GB1082448A (en) | 1967-09-06 |
US3351800A (en) | 1967-11-07 |
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8320 | Willingness to grant licences declared (paragraph 23) | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |