DE1486166C - Device for applying various denartiger labels to upright cylindrical objects, in particular bottles - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Aufbringen verschiedenartiger Etiketten auf aufrecht stehend vorbewegte, zylindrische Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit einem die Gegenstände von einem Längsförderer nacheinander über einen Einlaufstern aufnehmenden und nach erfolgter Etikettierung über einen Auslaufstern auf den Längsförderer zurückführenden Drehtisch, an dessen Umfang mehrere Drehteller angeordnet sind, mit konzentrisch über den Drehtellern angeordneten Führungsköpfen, mit mindestens zwei angetriebenen, schwenkbaren Etikettenbehältern sowie mit einem Leimzylinder mit paarweise gegenüberliegenden Leimsegmenten zum Entnehmen und Überführen von Etiketten aus den Etikettenbehältern auf eine gemeinsame Greifertrommel mit Andrückelementen, welche diese Etiketten an die Gegenstände anlegt, und mit Einrichtungen zum begrenzten Verdrehen der Drehteller in Ausrichtlagen relativ zu ortsfesten Andrückelementen für die Etikettenenden, welche längs der beiden Seiten der von den auf dem Drehtisch befindlichen Gegenständen beschriebenen Kreisbahn angeordnet sind.The invention relates to a device for applying various types of labels to upright Cylindrical objects, in particular bottles, moved in a standing position with one of the objects of a longitudinal conveyor one after the other via an infeed star receiving and after labeling A turntable leading back to the longitudinal conveyor via an outlet star, on the circumference of which there are several Turntables are arranged, with guide heads arranged concentrically above the turntables, with at least two driven, swiveling label containers as well as with a glue cylinder pairs of opposite glue segments for removing and transferring labels from the Label containers on a common gripper drum with pressure elements, which these labels applies to the objects, and with facilities for limited rotation of the turntable in alignment positions relative to stationary pressure elements for the label ends, which are along the two Arranged sides of the circular path described by the objects located on the turntable are.

Bekannte Vorrichtungen dieser Art sind so ausgebildet, daß den auf dem Drehtisch befindlichen Gegenständen die Etiketten stets nur seitlich an dem dem Umfang des Drehtisches zugewandten Teil der Gegenstände zugeführt werden, so daß eine anschließende Drehung der Gegenstände zwecks Festdrückens der restlichen Teile der Etikette auf die anderen Umfangsteile des Gegenstandes unerläßlich ist. Ferner wird für jedes von mehreren in einem Arbeitsgang aufgebrachten Etiketten eine besondere Beleimungsvorrichtung benötigt. Das seitliche Anbringen der Etiketten an .den Gegenständen vom Umfang des Drehtisches her ist, namentlich wenn es sich um einen größeren Teil des Gegenstandsumfanges bedeckende Etiketten sowie um Bauch- und Rückenetiketten handelt, nicht immer mit der erforderlichen Störungsfreiheit und Genauigkeit durchführbar.Known devices of this type are designed so that the objects located on the turntable the labels always only on the side of the part facing the circumference of the turntable Objects are fed, so that a subsequent rotation of the objects for the purpose of pressing the remaining parts of the label on the other peripheral parts of the object is essential. Further a special gluing device is used for each of several labels applied in one operation needed. The lateral attachment of the labels to .the objects from the circumference of the Turntable is here, especially when it covers a larger part of the scope of the object Labels, as well as front and back labels, not always with the required one Trouble-free and accuracy feasible.

Es ist auch bekannt, die auf einer Kreisbahn bewegten,^ sternförmig angeordneten Etikettenträger jeweils in die Lücken der geradlinig auf einem Förderband vorbewegten Gegenstände nach Art einer Verzahnung eintreten zu lassen. Bei diesen bekannten Vorrichtungen besteht aber keine Möglichkeit, in einem Arbeitsgang Bauch- und Rückenetiketten aufzubringen, auch müssen hier wegen des Fehlens eines Leimzylinders die Etikettenaufnahmeflächen hart ausgebildet sein, so daß sie keine ausreichende Anpassung an die unvermeidlich schwankenden Abmessungen der Gegenstände erlauben.It is also known to move on a circular path, ^ Star-shaped label carriers each in the gaps of the straight line on a conveyor belt to allow advanced objects to enter in the manner of a toothing. With these well-known Devices, however, are not able to apply front and back labels in one operation, here too, because of the lack of a glue cylinder, the label receiving surfaces must be hard be designed so that they do not adequately adapt to the inevitable fluctuating dimensions of objects allow.

Bekannt ist es auch, zum Zwecke der gleichzeitigen Anbringung mehrerer auf Flaschen übereinander angeordneter Etiketten mehrere Etikettengreifertrommeln koaxial übereinander anzuordnen.It is also known for the purpose of simultaneously placing several on top of each other on bottles arranged labels several label gripper drums to be arranged coaxially one above the other.

Auf einem Drehtisch stehend vorbewegte Flaschen hat man ferner schon gleichzeitig mit der Anbringung von Bauchetiketten mit einer Bügeletikette versehen, die seitlich am oberen'Ende des Flaschenhalses, den Verschlußbügel überdeckend, angebracht wird.Bottles that have been moved forward while standing on a turntable are also available at the same time as they are being attached of belly labels provided with a hanger label, which is attached to the side at the top end of the bottle neck, the Closing bracket covering, is attached.

Der Erfindung liegt-tlie Aufgabe zugrunde, unter Vermeidung der obenerwähnten Mängel der bekannten Etikettiervorrichtungen eine Vorrichtung zum Aufbringen von verschiedenartigen Etiketten auf aufrecht stehend vorbewegte zylindrische Gegenstände, insbesondere Flaschen, so auszubilden, daß auch bei hohen Arbeitsgeschwindigkeiten und nur einer vorgesehenen Beleimungsstation gleichzeitig Vorder- und Rückenetiketten betriebssicher aufbringbar sind.The invention is based on the object Avoidance of the above-mentioned shortcomings of the known labeling devices a device for Applying different types of labels to upright cylindrical objects, in particular bottles to be designed in such a way that even at high working speeds and only one is provided Gluing station, front and back labels can be applied reliably at the same time.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß eine Vorrichtung zum Aufbringen verschiedenartiger Etiketten der eingangs angegebenen Art in der Weise ausgebildet wird, daß der Leimzylinder für die Etiketten Leimsegmente zur wechselweisen Aufnahme von Vorder- und Rückenetiketten trägt, welche nacheinander in Kontakt mit der weichelastisehe Andrückwalzen tragenden Greifertrommel kommen, die an ihrem Umfang wechselweise greiferlose und greiferbesetzte Segmente trägt, wobei zu beiden Seiten jedes Greifersegmentes in Ausnehmungen der Trommel je eine der Andrückwalzen vorgesehen ist, während an den Rändern der Greifersegmente die Greifer paarweise einander gegenüberliegend vorgesehen sind zum Erfassen von Vorderetiketten an deren Vorderkanten und von Rückenetiketten an deren Hinterkanten, so daß die nicht von den Grei-This object is achieved according to the invention in that a device for applying various types of Labels of the type specified at the outset are designed in such a way that the glue cylinder for the labels has glue segments for alternating front and back labels, which come into contact one after the other with the gripper drum carrying the soft elastic pressure rollers, which carries alternately gripperless and gripper-occupied segments on its circumference, with both On the sides of each gripper segment, one of the pressure rollers is provided in recesses in the drum, while at the edges of the gripper segments, the grippers are provided opposite one another in pairs are for detecting front labels at their front edges and back labels their trailing edges so that they are not

ao fern erfaßten Etikettenenden einander zugewandt über den Andrückrollen liegen und von einer ortsfesten Blasdüse an die Rollen anlegbar sind, und wobei weiterhin die greiferlosen Segmente dergestalt zurückgesetzt sind, daß die Gegenstände, und die dieao remotely detected label ends are facing each other over the pressure rollers and from a stationary one Blower nozzle can be placed against the rollers, and the gripperless segments continue to be set back in this way are that the objects, and the those

as. greiferloseo Segmente flankiereadQn Andrückwalzen beim Umlauf von Drehtisch und Greifertrommel in bekannter Weise nach Art einer Verzahnung periodisch ineinandergreifen.
Die Erfindung ermöglicht die störungsfreie, genaue, mit großer Arbeitsgeschwindigkeit erfolgende Aufbringung von Vorder-, Rücken-, Brust-, Hals- und Fußetiketten in einem Arbeitsgang unter Verwendung eines einzigen Leimtopfes auf zylindrische Gegenstände, insbesondere Flaschen, deren Durchmesser in erheblichem Ausmaß, wie dies herstellungsbedingt ist, schwanken kann. as. greiferloseo segments flankiereadQn pressure rollers intermesh periodically in a known manner as the turntable and gripper drum rotate.
The invention enables the trouble-free, precise, high-speed application of front, back, chest, neck and foot labels in one operation using a single glue pot on cylindrical objects, in particular bottles, the diameter of which is considerable, such as this is production-related, can fluctuate.

Die Zeichnung veranschaulicht Ausführungsbeispiele der Erfindung, die in der nachfolgenden Beschreibung ausführlicher erläutert werden. Es zeigtThe drawing illustrates exemplary embodiments of the invention, which in the following description will be explained in more detail. It shows

F i g. 1 eine Gesamtansicht der Vorrichtung von vorn gesehen,F i g. 1 is an overall view of the device seen from the front,

Fig. 2 eine Draufsicht auf die in Fig. 1 dargestellte Vorrichtung,
F i g. 3 eine schematisierte Draufsicht auf eine Ausführungsform, mit der sich gleichzeitig Bauch- und Brustetiketten sowie eine Verschlußkapsel anbringen lassen,Fig. 2 is a plan view of the device shown in Fig. 1,
F i g. 3 is a schematic plan view of an embodiment with which belly and breast labels and a closure capsule can be attached at the same time.

F i g. 4 eine schematisierte Draufsicht auf eine Ausführungsfonn, mit der sich gleichzeitig Bauch-, Brust-· und Rückenetiketten sowie eine Verschlußkapsel an Flaschen anbringen lassen,F i g. 4 is a schematic plan view of an embodiment, with which abdominal, Have chest and back labels as well as a cap attached to bottles,

F i g. 5 eine Seitenansicht der zum Aufbringen von Bauch- und Brustetiketten dienenden Greifertrommel, F i g. 5 shows a side view of the gripper drum used for applying front and chest labels;

F i g. 6 eine Draufsicht auf die in F i g. 5 dargestellte Greifertrommel,F i g. 6 is a top view of the FIG. 5 shown gripper drum,

F i g. 7 eine Draufsicht auf den Drehtisch und die mit ihm zusammenarbeitenden Teile der Vorrichtung, . F i g. 8 einen Teil des Drehtisches im Axialschnitt, F i g. 9 eine Draufsicht auf eine Ausführungsform des Antriebs eines Etikettenbehälters,F i g. 7 is a plan view of the turntable and the parts of the device that cooperate with it, . F i g. 8 shows part of the turntable in axial section, FIG. 9 is a top view of an embodiment the drive of a label container,

Fig. 10 einen lotrechten Schnitt durch den in F i g. 9 dargestellten Antrieb des Etikettenbehälters längs der Linie IX-IX in F i g. 9,FIG. 10 is a vertical section through the FIG. 9 illustrated drive of the label container along the line IX-IX in F i g. 9,

Fig. 11 ein neun Phasen darstellendes Bewegungsschema, das die Bewegungen einer Vorder- und einer Rückenetikette beim Aufbringen auf eine Flasche durch die Greifertrommel veranschaulicht,11 is a nine-phase movement diagram showing the movements of a front and a Back label illustrated when applying to a bottle by the gripper drum,

Fig. 12 einen Axialschnitt durch den Antriebsmechanismus für einen der Teller des Drehtisches und12 shows an axial section through the drive mechanism for one of the turntable plates and

F i g. 13 einen horizontalen Schnitt längs der Linie XII-XII in F i g. 12.F i g. 13 shows a horizontal section along the line XII-XII in FIG. 12th

Die Vorrichtung kann mit einer an sich bekannten Kapselaufbringvorrichtung 1 versehen sein, die konzentrisch zu der Drehachse 2 des kontinuierlich umlaufenden Drehtisches 3 so über demselben angeordnet ist, daß die Flaschen 4 auf ihrem Wege durch die Vorrichtung während des Etikettiervorganges gleichzeitig der Einwirkung der Kapselaufbringvorrichtung 1 unterliegen, die über jedem zur Aufnahme je einer Flasche 4 dienenden Drehteller 5 angeordnet ist, so daß die Flasche 4 auf dem Drehteller 5 stehend während ihrer Bewegung mit dem Drehtisch 3 um die Achse 2 gleichzeitig mittels der schnell umlaufenden Kapselaufbringvorrichtung 1 mit einer Verschlußkapsel versehen und Fuß-, Bauch-, Brust-, Hals- und Rückenetiketten aufgeklebt erhalten kann.The device can be provided with a per se known capsule application device 1, which concentrically to the axis of rotation 2 of the continuously revolving turntable 3 so arranged above the same is that the bottles 4 simultaneously on their way through the device during the labeling process the action of the capsule applicator 1 are subject to each for inclusion A turntable 5 serving a bottle 4 is arranged so that the bottle 4 is standing on the turntable 5 during their movement with the turntable 3 around the axis 2 at the same time by means of the rapidly rotating Capsule applicator 1 provided with a closure capsule and foot, abdominal, chest, neck and Back labels can be stuck on.

Die Möglichkeit, den Etikettiervorgang gleichzeitig mit einem Kapselaufbringvorgang ablaufen zu lassen, wird bei Anwendung der Vorrichtung dadurch geschaffen, daß die gegebenenfalls mit Verschlußkapseln zu versehenden Flaschen sich während des gesamten Etikettiervorganges kontinuierlich auf einem Drehtisch bewegen und erforderlichenfalls während des Kapselaufbringvorganges selbst entweder überhaupt keine oder doch nur eine Drehbewegung um ihre Achse mit gleichbleibender Geschwindigkeit ausführen, so daß sichtbare Markierungen der Verschlußkapsel, die andernfalls auftreten können und die Vereinigung von Kapselaufbring- und Etikettier- -vorgängen bisher sehr erschwerten oder unmöglich machten, vermieden werden.The possibility of having the labeling process run at the same time as a capsule application process, is created when using the device that the possibly with sealing capsules The bottles to be provided are continuously on one during the entire labeling process Move the turntable and, if necessary, either during the capsule application process itself perform no or only a rotary movement around their axis at a constant speed, so that visible markings of the closure capsule, which can otherwise occur and the combination of capsule application and labeling processes have so far made it very difficult or impossible made to be avoided.

Auf dem vorzugsweise aus einem Transportband 6 bestehenden Längsförderer gelangen die Flaschen 4 gemäß Fi g. 3 und 4, rechts oben, in den Bereich einer Einführungsschnecke 7, die in an sich bekannter Weise die Flaschen 4 aus der ankommenden Reihe vereinzelt und in festgelegtem Abstand dem Einlaufstern 8 zuführt, der die Flaschen 4 längs eines Führungsbogens 9 auf die Oberfläche des ebenso wie die Einführungsschnecke 7 und der-Einlaufstern 8 kontinuierlich umlaufenden Drehtisches 3 führt, der seinen Antrieb von einem mit dem Hauptantriebsmotor in Verbindung stehenden Zahnrad 10 erhält, das auf das konzentrisch zu ihm angeordnete und mit ihm drehfest verbundene Zahnrad 11 wirkt.The bottles 4 arrive on the longitudinal conveyor, which preferably consists of a conveyor belt 6 according to Fi g. 3 and 4, top right, in the area of an introduction screw 7, which is known per se Way the bottles 4 from the incoming row singly and at a fixed distance from the inlet star 8 feeds the bottles 4 along a guide arch 9 onto the surface of the as well as the Infeed screw 7 and the inlet star 8 continuously revolving turntable 3 leads, its drive from one with the main drive motor related gear 10 receives, which is arranged on the concentric with it and with it non-rotatably connected gear 11 acts.

Die in Form eines Etikettenstapels 12 bzw. 12 a in je einem Etikettenbehälter 13 bzw. 13 α angeordneten Vorderetiketten 14 bzw. Rückenetiketten 14 a gelangen infolge der nachstehend im einzelnen erläuterten Schwenkbewegung der Etikettenbehälter 13, 13 a in den Bereich des mit Leimsegmenten 15, 15 a versehenen Leimzylinders 16, der kontinuierlich gemäß F i g. 3 und 4 in Uhrzeigerrichtung umläuft und nacheinander sowohl Vorderetiketten 14 aus dem Etikettenbehälter 13 als auch Rückenetiketten 14 a aus dem Etikettenbehälter 13 a übernehmen kann. Das jeweils vorderste Etikett 14, 14 a der Etikettenstapel 12, 12 a beschreibt dabei eine langgestreckte, etwa nierenförmige Kurve 17, die im Bereich der ersten Berührung der Etiketten 14. 14 a mit den zugehörigen Leimsegmenten 15,15 a tangential zu den letzteren verläuft, wobei die Etikettenbehälter 13, 13 a sich mit einer Schwenkgeschwindigkeit bewegen, die in an sich bekannter Weise genau gleich der Umfangsgeschwindigkeit des Leimzylinders 16 ist, so daß die Etiketten 14, 14 a stoßfrei und ohne jede Relativbewegung zwischen ihnen und der Oberfläche der zugehörigen Leimsegmente 15, 15 a von den letzteren übernommen werden.The arranged in the form of a stack of labels 12 or 12 a in each a label container 13 or 13 α Front labels 14 and back labels 14 a arrive as a result of the details explained below Pivoting movement of the label container 13, 13 a in the area of the provided with glue segments 15, 15 a Glue cylinder 16, which is continuously shown in FIG. 3 and 4 rotates clockwise and one after the other both front labels 14 from the label container 13 and back labels 14 a from the Label container 13 a can take over. The foremost label 14, 14 a of the stack of labels 12, 12 a describes an elongated, approximately kidney-shaped curve 17, which is in the area of the first contact the labels 14. 14 a with the associated glue segments 15, 15 a runs tangentially to the latter, wherein the label container 13, 13 a move at a pivot speed that is known per se Way is exactly equal to the peripheral speed of the glue cylinder 16, so that the labels 14, 14 a smoothly and without any relative movement between them and the surface of the associated Glue segments 15, 15 a are taken over by the latter.

Der Leimauftrag auf die Leimsegmente 15, 15 a, die in an sich bekannter Weise mindestens für die Verarbeitung von Rückenetiketten 14 a, bei der ein Abstreifer 44 mit dem die Leimsegmente 15, 15 aThe glue application to the glue segments 15, 15 a, which in a known manner at least for the Processing of back labels 14 a, in which a stripper 44 with which the glue segments 15, 15 a

ίο tragenden Leimzylinder zusammenarbeitet (F i g. 6), streifenförmig ausgebildet sind, erfolgt in gleichfalls an sich bekannter Weise mittels einer Leimrolle 18, die bei 19 schwenkbar an dem Leimtopf 20 gelagert ist und den aus diesem mittels der Leimwalze 21 entnommenen Leim auf die hervorstehenden streifenförmigen Leimsegmente 15, 15 a des ständig umlaufenden Leimzylinders 16 überträgt. Die Leimrolle 18 • besteht dabei aus konzentrisch zueinander angeordneten Scheiben, deren Breite der Breite der streifenförmigen Leimsegmente 15,15 α entspricht. Werden keine Rückenetiketten verarbeitet, so können die Abmessungen des Leimsegments 15 mit denen der Etikette übereinstimmen, und die Leimrolle kann als Zylinder von entsprechender Höhe ausgebildet sein. Die Leimrolle 18 erhält ihren Antrieb ütferin der Zeichnung nicht dargestellte Zahnräder von der Antriebswelle der Leimwalze 21 aus. Das Leimaggregat 18, 19, 20, 21 ist in an sich bekannter Weise so ausgebildet, daß es durch Erfassung des Handgriffs 22 insgesamt einschließlich der am Leimtopf 20 gelagerten Leimrolle 18 nach oben aus der Maschine herausgenommen werden kann, wenn seine Reinigung bzw, ein Füllen mit einem anderen Leim erforderlich ist. Die Etikettenbehälter 13, 13 a sind mit einem Antrieb versehen, der im wesentlichen aus einer Kurbelschleife 23, 24 und einem Kurvenscheibenantrieb 25, 26 besteht. An der Unterseite der Etikettenbehälter 13, 13a ist gemäß Fig. 10 eine beispielsweise als U-förmiges, gerades Profil 23 ausgebildete Geradführung angebracht, innerhalb der der Kurbelzapfen 24 mit einer darauf leicht drehbar angebrachten Rolle 27 mit kleinem seitlichem Spiel läuft, der seinen Antrieb von der ständig umlaufenden, ortsfest im Maschinengestell gelagerten Kurbelwelle 28 aus erhält.ίο the load-bearing glue cylinder works together (Fig. 6), are strip-shaped, takes place in a manner also known per se by means of a glue roller 18, which is pivotably mounted at 19 on the glue pot 20 and the one removed therefrom by means of the glue roller 21 Glue on the protruding strip-shaped glue segments 15, 15 a of the constantly rotating Glue cylinder 16 transfers. The glue roll 18 • consists of concentrically arranged Discs, the width of which corresponds to the width of the strip-shaped glue segments 15.15 α. Will no back labels processed, so the dimensions of the glue segment 15 with those of the label match, and the glue roll can be designed as a cylinder of a corresponding height. the Glue roll 18 receives its drive from the drawing Gear wheels (not shown) from the drive shaft of the glue roller 21. The glue unit 18, 19, 20, 21 is designed in a manner known per se so that by grasping the handle 22 as a whole including the glue roll 18 mounted on the glue pot 20, removed from the top of the machine if its cleaning or filling with another glue is necessary. The label containers 13, 13 a are provided with a drive which essentially consists of a crank loop 23, 24 and a cam disk drive 25, 26 consists. At the bottom of the label container 13, 13a is shown in FIG. 10 as an example U-shaped, straight profile 23 formed straight guide attached, within which the crank pin 24 with a roller 27 mounted thereon so that it can be easily rotated, with a small side play, which drives its drive from the constantly rotating crankshaft 28, which is fixedly mounted in the machine frame.

Mit der Unterseite des Etikettenbehälters 13, 13 a ist, abgesehen von der Geradführung 23, die mit dem ständig um die Kurbelwelle 28 umlaufenden Kurbelzapfen 24 im Eingriff steht, bei 29 ein Schwenkhebel 30, 31 verbunden (F i g. 9), der die auf der Kurve 25 laufende Rolle 26 trägt und um die ortsfeste Achse 32 schwenkbar ausgebildet ist. Der Schwenkhebel 30, 31 ist als Winkelhebel ausgebildet. An ihm greift eine Feder 33 an, die den Schwenkhebel 30, 31 mit der Rolle 26 ständig im Eingriff mit der Kurve 25 zu halten bestrebt ist. An dem Schwenkhebel 30 ist eine Raste 34 angebracht, hinter die eine an einem Winkelhebel 36, 37 befestigte Nase 35 greift. Der um die ortsfeste Achse 38 schwenkbar gelagerte Winkelhebel 36, 37 ist mit dem Anker 39 eines Hubmagneten 40 verbunden, dessen Beaufschlagung durch einen Erregerstrom dazu führt, daß die Nase 35 in den Bereich der Raste 34 an dem Schwenkhebel 30, 31 geschwenkt wird, sobald beispielsweise einer der Flaschenfühler 41, 42 infolge NichtVorhandenseins oder einer Beschädigung einer Flasche 4 im Bereich der Einführungsschnecke 7 bzw. des Einlaufsterns 8 einen mit ihm verbundenen, in der Zeichnung nicht dargestellten Mikroschalter betätigt. Dabei ist derWith the bottom of the label container 13, 13 a, apart from the straight guide 23, which is with the is constantly engaged around the crankshaft 28 rotating crank pin 24, at 29 a pivot lever 30, 31 connected (Fig. 9), which carries the roller 26 running on the curve 25 and around the fixed axis 32 is designed to be pivotable. The pivot lever 30, 31 is designed as an angle lever. Attacks on him a spring 33, which constantly engages the pivot lever 30, 31 with the roller 26 with the cam 25 keep striving. A detent 34 is attached to the pivot lever 30, behind which one is attached to an angle lever 36, 37 attached nose 35 engages. The angle lever pivotably mounted about the fixed axis 38 36, 37 is connected to the armature 39 of a lifting magnet 40, which is acted upon by an excitation current leads to the fact that the nose 35 is pivoted into the region of the detent 34 on the pivot lever 30, 31 is, for example, as soon as one of the bottle sensors 41, 42 due to non-existence or damage to a bottle 4 in the area of the infeed screw 7 or the infeed star 8 operated a microswitch connected to it, not shown in the drawing. Here is the

eine Flaschenfühler 41 dem Etikettenbehälter 13 für die Vorderetiketten 14, der andere Flaschenfühler 42 dem anderen Etikettenbehälter 13 a für die Rückenetiketten zugeordnet.one bottle sensor 41 for the label container 13 for the front labels 14, the other bottle sensor 42 assigned to the other label container 13 a for the back labels.

Das Einfallen der durch den Hubmagneten 40 ausgelösten Nase 35 in die Raste 34 an dem Schwenkhebel 30, 31 in dessen durch den Vorbeigang der größten Erhebung der Kurve 25 an der Rolle 26 verursachten, am weitesten zurückgeschwenkter Stellung hat zur Folge, daß der Schwenkhebel 30, 31 entgegen der Wirkung der Feder 33 nunmehr zurückgehalten wird, so daß der Etikettenbehälter 13, 13 α nur noch eine Schwenkbewegung auf dem rückwärtigen Teil der Kurve 17 in ausreichendem Abstand der vordersten Etikette 14 des Etikettenstapels 12 von den Leimsegmenten 15, 15 a des Leimzylinders 16 ausführen kann, ohne daß eine Übernahme der vordersten Etikette 14 durch die Leimsegmente 15, 15 a und damit eine Weitergabe einer Etikette an die Etikettiervorrichtung möglich ist. Auf diese Weise lassen sich Störungen des Betriebs der Etikettiervorrichtung vermeiden, die beim Ausfall einer Flasche auftreten können, wenn die für diese Flasche bestimmte geleimte Etikette nicht ordnungsgemäß zur Etikettierung gelangen kann. Die Unterbrechung der Beschickung der Vorrichtung mit Etiketten 14, 14 a durch Beaufschlagung des jeweils in Betracht kommenden Hubmagneten 40 kann, abgesehen von den Etikettenfühlern 41, 42, auch durch andere Überwachungsorgane und insbesondere auch durch einen handbetätigbaren Schalter, z. B. einen Druckknopfschalter, ausgelöst werden.The collapse of the nose 35 triggered by the solenoid 40 into the detent 34 on the pivot lever 30, 31 in its most pivoted back position caused by the passage of the largest elevation of the curve 25 on the roller 26 has the consequence that the pivot lever 30, 31 is now held back against the action of the spring 33, so that the label container 13, 13 α only a pivoting movement on the rear part of the curve 17 at a sufficient distance from the foremost label 14 of the label stack 12 from the glue segments 15, 15 a of the glue cylinder 16 can perform without a takeover of the foremost label 14 by the glue segments 15, 15 a and thus a transfer of a label to the labeling device is possible. In this way it is possible to avoid disruptions in the operation of the labeling device which can occur if a bottle fails if the glued label intended for this bottle cannot properly reach the labeling. The interruption of the loading of the device with labels 14, 14 a by acting on the respective lifting magnet 40 in question can, apart from the label sensors 41, 42, also by other monitoring devices and in particular by a manually operated switch, e.g. B. a push button switch triggered.

Der Abstand, um den die Etikettenbehälter 13,13 a jeweils bei jedem Arbeitsspiel von dem Leimzylinder 16 bzw. von seinen Leimsegmenten 15,15 α zurückgezogen wird, kann einstellbar ausgebildet werden.The distance by which the label container 13, 13 a in each case from the glue cylinder during each work cycle 16 or is withdrawn from its glue segments 15, 15 α, can be made adjustable.

Um bei ordnungsgemäßem Betrieb die Nase 35 in zurückgeschwenktem Zustand zu erhalten und den Anker 39 aus dem Hubmagneten 40 herauszuziehen, ist auf der Schwenkachse 38 des Winkelhebels 36, 37 eine Schraubenfeder 43 angebracht, deren eines Ende ortsfest im Maschinengestell befestigt und deren anderes Ende mit der Nabe des Winkelhebels 36, 37 so verbunden ist, daß sie bestrebt ist, den Winkelhebel 36,37 in Richtung entgegengesetzt zum Uhrzeigersinn herumzuschwenken und- damit die Nase 35 außerhalb des Bereichs der Raste 33 des Schwenkhebels 30, 31 zu halten. . . .In order to get the nose 35 in the pivoted-back state and the Pulling armature 39 out of lifting magnet 40 is on pivot axis 38 of angle lever 36, 37 a helical spring 43 attached, one end of which is fixed in place in the machine frame and the other End with the hub of the angle lever 36, 37 is connected so that it tends to the angle lever 36,37 to pivot around in the counterclockwise direction and thus the nose 35 outside the area of the catch 33 of the pivot lever 30, 31 to hold. . . .

Über bzw. unter dem Etikettenbehälter 13 können parallel zu ihm weitere Etikettenbehälter für Fuß-, Brust- und Halsetiketten angebracht sein, die die Bewegungen des Etikettenbehälters 13, der beispielsweise Bauchetiketten enthält, mitmachen und die in ihnen enthaltenen Etiketten im Sinne von F i g. 5 an ebenfalls übereinander angeordnete Leimsegmente 15 auf dem Leimzylinder 16 übergeben.Above or below the label container 13, further label containers for foot, Be attached chest and neck labels that the movements of the label container 13, for example Contains belly labels, join in and the labels contained in them within the meaning of FIG. 5 at Glue segments 15 which are also arranged one above the other are transferred to the glue cylinder 16.

Von den Leimsegmenten 15, 15 a werden die Etiketten über an sich bekannte, in die Zwischenräume zwischen ihnen fassende Abstreifer 44 abgenommen und entweder mechanischen Greifern 45 auf dem Umfang der ständig umlaufenden Greifertrommel 46 (F i g. 5) bzw. in den Bereich von als Greifer wirkenden Saugöffnungen 4T*am Umfang der Greifertrommel 46 übergeben (F i g. 11), durch die die Etiketten in der insbesondere aus Fig. 11a bis Hi ersichtlichen Weise den auf dem Drehtisch 3 an der Greifertrommel 46 vorbeigeführten Flaschen 4 zugeführt werden.From the glue segments 15, 15 a, the labels are known per se, into the spaces between them gripping scrapers 44 removed and either mechanical grippers 45 on the Circumference of the continuously rotating gripper drum 46 (FIG. 5) or in the area of acting as a gripper 4T * suction openings on the circumference of the gripper drum 46 (Fig. 11), through which the labels can be seen in particular from Fig. 11a to Hi Way supplied to the bottles 4 guided past the gripper drum 46 on the turntable 3 will.

Dabei werden ebenfalls auf der Greifertrommel 46 drehbar gelagerte Andrückrollen 48 wirksam, die mit einem weichelastischen Überzug versehen sind und das Auf treffen und Anrollen der Etiketten 14, 14 a auf die Flasche 4 bewirken, wobei eine Drehbewegung der Flasche 4 zusammen mit dem sie tragenden Drehteller 5 ihr Weiterwandern bei der kontinuierlichen Drehung des Drehtisches 3 um die Achse 2 und die fortlaufende Drehung der Greifertrommel 46 mit denIn this case, also on the gripper drum 46 rotatably mounted pressure rollers 48 are effective, which with a soft elastic coating are provided and the meet and roll on the labels 14, 14 a effect on the bottle 4, with a rotary movement of the bottle 4 together with the turntable carrying it 5 their migration with the continuous rotation of the turntable 3 about the axis 2 and the continuous rotation of the gripper drum 46 with the

ίο Andrückrollen 48 so zusammenwirken, daß ein faltenloses Aufbringen der Etikette 14 auf die Flasche 4 über seinen gesamten Umfang gewährleistet wird. Die Drehung der Greifertrommel 46 erfolgt mit einer solchen Drehzahl, daß die Oberflächen der Andrückrollen 48 an der Übergangsstelle der Etikette 14, 14 a auf die Flasche 4 die gleiche Umfangsgeschwindigkeit haben wie der Umfang der Flaschen 4 in bezug auf den Umlauf auf dem Drehtisch 3 um die Achse 2.ίο pressure rollers 48 cooperate so that a wrinkle-free Applying the label 14 to the bottle 4 is ensured over its entire circumference. the Rotation of the gripper drum 46 takes place with such Speed that the surfaces of the pressure rollers 48 at the transition point of the label 14, 14 a on the bottle 4 have the same circumferential speed as the circumference of the bottles 4 with respect to the rotation on the turntable 3 around the axis 2.

Von besonderem Vorteil ist es, daß mit der Vorrichtung in einem Arbeitsgang Vorderetiketten 14 und Rückenetiketten 14 a auf die Flasche 4 geklebt werden können. Zum Zwecke der günstigeren Ausnutzung des auf der Greifertrommel 46 zur Verfügung stehenden Raumes verwendet man dabei gemäß Fig. 4 vorzugsweise als Greifex. Säugöffnungen 47. Diese sind paarweise einander gegenüberliegend auf dem Umfang der Greifertrommel 46 so angebracht, daß sie abwechselnd Vorderetiketten 14 an deren Vorderkante und Rückenetiketten 14 a an deren Hinterkante (oder umgekehrt) erfassen. Die Vorder- und Rückenetiketten 14 und 14 a liegen auf dem Umfang der Greifertrommel 46, also, wie besonders Fig. 11 d zeigt, einander mit ihren nicht von Greifern erfaßten Enden zugewandt über den AndrückrollenIt is particularly advantageous that with the device, front labels 14 and back labels 14 a can be glued onto the bottle 4. For the purpose of more favorable utilization the space available on the gripper drum 46 is used in accordance with Fig. 4 preferably as Greifex. Sucking openings 47. These are in pairs opposite one another the circumference of the gripper drum 46 attached so that they alternately front labels 14 on their Detect front edge and back labels 14 a at the rear edge (or vice versa). The front and back labels 14 and 14 a are on the circumference of the gripper drum 46, so how special Fig. 11d shows, with their ends not grasped by grippers facing each other over the pressure rollers

48. Sie können dann leicht gleichzeitig von beiden Seiten an die zwischen sie wie ein Zahn in eine Zahnlücke bei einem Zahnradpaar eindringende, auf dem Drehtisch 3 herangeführte Flasche 4 im Wege von einer Art Abwickelvorgang aufgebracht werden.48. You can then easily move from both sides at the same time to the one between them like a tooth in a tooth gap at a gear pair penetrating, brought on the turntable 3 bottle 4 by way of a kind of unwinding process are applied.

Im Bedarfsfall kann der Vorgang des Überganges insbesondere einer Rückenetikette 14 a aus dem Bereich der Greifer 45 oder der Saugöffnungen 47 auf dem Umfang der Greifertrommel 46 auf die Flasche 4 durch die Einwirkung von Druckluft auf die Etikette 14 a unterstützt werden, die, aus einer oder mehreren Düsen 49 austretend, auf die Etikette 14 a bei ihrem Übergang von der Greifertrommel 46 auf die Flasche 4 einwirkt und sie insbesondere um die ihm benachbarte Andrückrolle 48 herumlegt. Ebenso ist es möglich, die Saugöffnungen 47 auf dem Umfang der Greifertrommel gewünschtenfalls zur Beschleunigung des erwähnten Überganges durch einen entsprechenden automatischen Umsteuervorgang anstatt mit Saugluft mit Druckluft zu beschicken.If necessary, the process of transition can in particular a back label 14 a from the area the gripper 45 or the suction openings 47 on the circumference of the gripper drum 46 onto the bottle 4 be supported by the action of compressed air on the label 14 a, the, from one or more Exiting nozzles 49 onto the label 14 a at its transition from the gripper drum 46 to the bottle 4 acts and in particular places it around the pressure roller 48 adjacent to it. It is the same possible, the suction openings 47 on the circumference of the gripper drum, if desired, for acceleration the mentioned transition by a corresponding automatic reversing process instead of with To supply suction air with compressed air.

Durch die Aufnahme von Vorderetiketten 14 und Rückenetiketten 14 a hintereinander auf der Greifertrommel 46, die einander an der Übergabestelle an die Flasche 4 gegenüberliegen (vgl. Fig. lld), wird es möglich, in einem Arbeitsgang bei ununterbrochener Drehung der Flasche 4 auf dem Drehteller 5 und bei gleichzeitiger Weiterdrehung des die Drehteller 5 enthaltenden Drehtisches 3 sowohl die Vorderetikette 14 als auch die Rückenetikette 14 a bei richtigem Abstand der Etiketten 14 und 14a voneinander auf die Flasche 4 aufzubringen. Dabei können gleichzeitig auch Fuß-, Brust- und Halsetiketten aufgebracht werden, indem diese in der aus F i g. 5 teilweise ersichtlichen Weise durch Ubereinanderanordnung entspre-By taking up front labels 14 and back labels 14 a one behind the other on the gripper drum 46, which are opposite each other at the transfer point to the bottle 4 (see. Fig. Lld) it is possible in one operation with uninterrupted rotation of the bottle 4 on the turntable 5 and with simultaneous further rotation of the turntable 3 containing the turntable 5, both the front label 14 as well as the back label 14 a with the correct spacing of the labels 14 and 14 a from each other on the Apply bottle 4. Foot, chest and neck labels can also be applied at the same time, by this in the from F i g. 5 partially visible way by superimposing corresponding

7 87 8

chender Andrückwalzen 48, Greifer 45 usw. sowie wirkt werden, die auf den Achsen 59 der Teller 5 incorresponding pressure rollers 48, grippers 45, etc. as well as acts on the axes 59 of the plate 5 in

auch entsprechender Leimsegmente 15 und Etiketten- der aus F i g. 7 und 8 ersichtlichen Weise befestigtalso corresponding glue segments 15 and labels from FIG. 7 and 8 attached as can be seen

behälter 13 gleichzeitig der Flasche 4 zugeführt sind. Die Achsen 59 der Drehteller 5 sind dabei ihrer-container 13 are supplied to the bottle 4 at the same time. The axes 59 of the turntable 5 are their-

werden. seits drehbar in Teilen des Drehtisches 3 gelagert,will. on the one hand rotatably mounted in parts of the turntable 3,

Wie insbesondere auch aus F i g. 4 ersichtlich und 5 während der Arm 58 des Hebels 57, 58 durch eine bereits oben erwähnt, hat die aus der Düse 49 aus- Schraubenfeder 60, deren Ende 61 fest am Drehtretende Druckluft die Wirkung, daß sie das Ende der tisch 3 angebracht ist, so beaufschlagt wird, daß die Etikette um die auf der Greifertrommel 46 darunter Rolle 52 am Ende des Armes 57 des Hebels 58, 57 drehbar angeordnete Andrückrolle 48 herumlegt, wie ständig zur Anlage gegen die Kurve 53 gedrückt wird, dies besonders zum Aufbringen der Rückenetiketten io Die Drehbewegung der Drehteller 5 kann nach 14 α von Bedeutung ist. einem anderen Ausführungsbeispiel namentlich dann,As in particular also from FIG. 4 and 5 while the arm 58 of the lever 57, 58 by one already mentioned above, the coil spring 60, the end 61 of which is fixed to the rotating compressed air from the nozzle 49, has the effect that it is attached to the end of the table 3, is applied so that the label wraps around the on the gripper drum 46 underneath roller 52 at the end of the arm 57 of the lever 58, 57 rotatably arranged pressure roller 48, as is constantly pressed to rest against the curve 53, especially for applying the back labels io The rotary movement of the turntable 5 can be important after 14 α . another embodiment, namely,

Wie aus F i g. 4 ersichtlich, werden die leicht dreh- wenn Vorder- und Rückenetiketten auf den FIa-As shown in FIG. 4, the slightly rotated front and back labels on the front and back labels are

bar gelagerten Andrückrollen 48 in zylindrischen sehen 4 angebracht werden sollen, in der aus F i g. 12bar-mounted pressure rollers 48 are to be attached in cylindrical see 4, in which FIG. 12th

Ausnehmungen 76 der Greifertrommel 46 in nächster und 13 ersichtlichen Weise bewirkt werden, indemRecesses 76 of the gripper drum 46 are effected in the next and 13 apparent manner by

Nähe der Säugöffnungen 47 angebracht, so daß die 15 mit dem freien Ende der Achsen 59 der Drehteller 5Attached near the suction openings 47, so that the 15 with the free end of the axes 59 of the turntable 5

von den letzteren an ihren Vorder- bzw. Hinter- an Stelle der Winkelhebel 57, 58 Reibrollen 62 mitof the latter at their front or rear instead of the angle lever 57, 58 friction rollers 62 with

kanten erfaßten Etiketten 14 bzw. 14 α sich über die einer weichelastischen Lauffläche 63 verbunden sind,edges detected labels 14 or 14 α are connected via a soft elastic running surface 63,

Andrückrollen 48 erstrecken, um von diesen in der deren Antrieb durch im Wege ihres Umfanges kon-Pressure rollers 48 extend in order to be able to use them in their drive by means of their circumference

aus Fig. 11 ersichtlichen Weise an die Oberfläche zentrisch zur Achse 2 des Drehtisches 3 angeordnete,11 shown manner on the surface centrally to the axis 2 of the turntable 3 arranged,

der Flasche 4 gedrückt zu werden. 20 kreisbogenförmige Laufflächen 64 bewirkt wird.the bottle 4 to be pressed. 20 circular arc-shaped running surfaces 64 is effected.

Nach dem Anbringen der Etikette 14 zu einem Zur genauen Festlegung der Drehstellung derAfter attaching the label 14 to a precise definition of the rotational position of the

wesentlichen Teil bzw. vollständig auf dem Umfang Drehteller 5 mit den Flaschen können der unterenessential part or completely on the circumference turntable 5 with the bottles can the lower

der Flasche 4 gelangt diese durch die kontinuierlich Stirnseite der .Reibrollen 62 Vertiefungen oder Boh-the bottle 4, this passes through the continuous end face of the .Reibrollen 62 wells or drilling

erfolgende Weiterdrehung des Drehtisches 3 mit dem rungen 65 angebracht sein, in die in lotrechter Rich-subsequent further rotation of the turntable 3 with the stanchions 65 be attached, in the perpendicular direction

sie tragenden Drehteller 5 gemäß dem in F i g. 3 dar- 25 tung axial verschiebbar gelagerte -Arretierstifte 66they supporting turntable 5 according to the in F i g. 3 illustration, locking pins 66 mounted so as to be axially displaceable

gestellten Ausführungsbeispiel in den Bereich von unter der Wirkung von sie umgebenden Schrauben-provided embodiment in the area of under the action of surrounding screws

beiderseits der auf dem Drehtisch 3 stehenden federn 67 einfallen können, wie dies links unten incan collapse on both sides of the springs 67 standing on the turntable 3, as shown at the bottom left in FIG

Flaschen 4 angeordneten Andrückbürsten 50, die auf F i g. 12 dargestellt ist. Die Arretierstifte 66 könnenBottles 4 arranged pressure brushes 50, which on F i g. 12 is shown. The locking pins 66 can

bogenförmigen Rahmen 51 innerhalb und außerhalb ferner an ihrem freien Ende 68 mit ringscheibenförmi-arcuate frame 51 inside and outside further at their free end 68 with annular disc-shaped

der ringförmigen umlaufenden Oberfläche des Dreh- 30 gen Ansätzen 69 versehen sein, die mit ortsfest imthe ring-shaped circumferential surface of the rotating lugs 69, which are fixed in place in the

tisches 3 in Höhe der auf den Flaschen 4 ange- Maschinengestell gelagerten Entriegelungskurven 70table 3 at the level of the unlocking cams 70 mounted on the bottles 4 on the machine frame

brachten Etiketten angeordnet sind und beim Vorbei- beim Umlauf des Drehtisches 3 in Eingriff gelangenBrought labels are arranged and come into engagement as the turntable 3 rotates past

gang der Flaschen 4 an ihnen ein Glätten bzw. Rings- können, wobei sie an ihrer kegeligen Außenfläche 71passage of the bottles 4 on them a smoothing or ring, whereby they on their conical outer surface 71

herumandrücken der Etiketten sowie ein gleichzeiti- von dem Beginn der Entriegelungskurve 70 erfaßtpressing around the labels and a simultaneous detection of the beginning of the unlocking curve 70

'ges Abstützen der Flaschen dabei auf ihrer gegen- 35 und unter dieselbe gedrückt werden, wodurch der'ges support the bottles are pressed on their opposite 35 and under the same, whereby the

überliegenden Seite bewirken. Arretierstift 66 entgegen der Wirkung der Schrauben-cause overlying side. Locking pin 66 against the action of the screw

Dabei wird vorzugsweise von den Drehtellern 5 feder 67 aus der Bohrung 65 der Reibrolle 62 zu-In this case, spring 67 is preferably fed from the bore 65 of the friction roller 62 by the turntables 5.

keine weitere Drehbewegung um ihre Achse ausge- rückgezogen und diese zur weiteren Drehung unterno further rotary movement about its axis is withdrawn and this is retracted for further rotation

führt, sofern nur Vorderetiketten angebracht werden. der Wirkung einer der Laufflächen 64 freigegebenif only front labels are attached. the action of one of the running surfaces 64 is released

Eine solche Drehbewegung der Flasche findet je- 40 wird, wie dies aus F i g. 12, rechts unten, ersicht-Such a rotary movement of the bottle takes place, as shown in FIG. 12, bottom right, visible

doch in der Nähe der Greifertrommel 46 bei der lieh ist.but in the vicinity of the gripper drum 46 which is borrowed.

Durchführung des Etikettenanrollvorganges nur für Um einen ausreichenden Anpressungsdruck zwi-Vorderetiketten statt, wobei beispielsweise gemäß sehen den Laufflächen 64 und den Reibrollen 62, 63 F i g. 7 die Laufrolle 52 in der ortsfesten Kurve 53 zu gewährleisten, sind die ersteren in der aus F i g. 13, entlangläuft und damit eine Schwenkung des mit ihr 45 rechts oben, ersichtlichen Weise um senkrecht geverbundenen Drehtellers 5 nebst der darauf stehen- richtete Zapfen 72 schwenkbar ausgebildet, um die den Flasche 4 bewirkt. Die K\irve 53 kann so ausge- sie mittels eines an einem mit ihnen verbundenen bildet sein, daß sie in dem Bereich, in dem eine Arm 73 angreifenden Feder 74 in Richtung auf die weitere Drehung des Drehtellers 5 nicht erforderlich Reibrollen 62, 63 zu geschwenkt werden. Durch die ist, die Form eines zu der Achse 2 des Drehtisches 3 50 Bemessung der Länge der Laufbahnen 64 für die konzentrischen Kreisbogens aufweist. Reibrollen 62, 63 in Zusammenwirkung mit derCarrying out the label rolling process only for a sufficient contact pressure between the front labels instead, wherein, for example, according to see the running surfaces 64 and the friction rollers 62, 63 F i g. 7 to ensure the roller 52 in the stationary curve 53, the former are in the from F i g. 13, runs along and thus a pivoting of the way connected to it 45 at the top right, about vertically connected Turntable 5, together with the pin 72 standing thereon, is designed to be pivotable about the the bottle 4 causes. The curve 53 can thus be extended by means of a one connected to it forms that they are in the area in which an arm 73 engaging spring 74 in the direction of the further rotation of the turntable 5 is not required, friction rollers 62, 63 to be pivoted. Through the is, the shape of a to the axis 2 of the turntable 3 50 dimensioning the length of the raceways 64 for the having concentric circular arc. Friction rollers 62, 63 in cooperation with the

Wenn die Flasche 4 in die Nähe des Auslaufsterns räumlichen Lage der Entriegelungskurven 70 läßt sichWhen the bottle 4 is in the vicinity of the spout star spatial position of the unlocking cam 70 can

54 gelangt ist, der sie aus dem Bereich des Dreh- Ausmaß und Anfangs- sowie Endpunkt der Drehtisches 3 entfernt und sie längs des Führungsbogens bewegung der Drehteller 5 mit großer, für die An-54 has arrived, which they out of the range of the rotary extent and the start and end point of the turntable 3 removed and they move the turntable 5 along the guide curve with a large

55 wieder auf das Transportband 6 des sie aus der 55 bringung von Vorder- und Rückenetiketten ausrei-Vorrichtung abführenden Längsförderers bringt, kann chender Genauigkeit festlegen. Man kann also den die Kurve 53 zur Veranlassung einer entsprechenden Flaschen 4 bei der jeweiligen Aufbringung der VorDrehbewegung der Flasche 4 einen nach außen füh- deretikette und der Rückenetikette eine für diesen renden Bogen 56 aufweisen, an dem die Rolle 52 ent- Zweck ausreichende Drehung erteilen und sie anlanggleitet und dabei den.JDrehteller 5 mit Hilfe des 60 schließend um den erforderlichen weiteren Dreh-Armes 57 so schwenkt, daß die Etikette 14 auf der winkel verdrehen, der beim anschließenden Vorbei-Flasche 4 nicht mit dem Führungsbogen 55 im Be- gang der Flaschen 4 an den Andrückbürsten 50 reich des Auslaufsterns 54 in Berührung kommt. (F i g. 3) oder den Andrückwalzen 75 (F i g. 4) ent-Eine solche Berührung könnte zur Beschädigung der weder zur Vollendung des Anklebens der Etiketten frisch aufgebrachten Etikette 14 auf der Flasche 4 65 oder nur zu deren besseren Glättung erforderlich ist. bzw. zu seiner Verschiebung auf der letzteren führen. Der Bewegungsverlauf der Etiketten, und zwar je-55 back onto the conveyor belt 6 of the device from the 55 bringing front and back labels brings outgoing longitudinal conveyor, can determine corresponding accuracy. So you can the curve 53 for causing a corresponding bottle 4 with the respective application of the pre-rotating movement the bottle 4 has a label leading to the outside and the back label has one for this Renden sheet 56 have, on which the roller 52 give sufficient rotation for the purpose and it slides and thereby den.JT Dreheller 5 with the help of the 60 closing around the required further rotary arm 57 pivots in such a way that the label 14 is twisted on the angle of the subsequent passing bottle 4 not with the guide arch 55 in the passage of the bottles 4 on the pressure brushes 50 rich of the outlet star 54 comes into contact. (FIG. 3) or the pressure rollers 75 (FIG. 4) such contact could damage neither the completion of the sticking of the labels freshly applied label 14 on the bottle 4 65 or only for their better smoothing is required. or lead to its displacement on the latter. The course of movement of the labels, each

Die Drehbewegungen des Drehtellers 5 können im weils einer Vorderetikette 14 und einer Rückenetikette einzelnen mit Hilfe von Schwenkhebeln 57, 58 be- 14α, ist in einzelnen Phasen in Fig. 11a bis Hi dar-The rotary movements of the turntable 5 can be because of a front label 14 and a back label individual with the help of pivot levers 57, 58 14α, is shown in individual phases in Fig. 11a to Hi.

gestellt. Die Vorderetikette 14 ist gemäß Phase α bereits von den Saugöffnungen 47 auf dem Umfang der Greifertrommel 46 erfaßt und bis in die Nähe der Bahn der Flaschen 4 gelangt, wobei das Ende der Etikette 14 durch die aus der Düse 49 ausströmende Blasluft um die elastische Andrückrolle 48 herumgelegt wird. Gleichzeitig ist die Rückenetikette 14 a noch im Bereich der Abstreifer 44 auf dem Umfang der Greifertrommel 46 unterwegs, um anschließend beim Verlassen des Bereichs der Abstreifer 44 unter der Wirkung der aus der Düse 49 austretenden Blasluft ebenfalls über den Umfang der benachbarten Andrückrolle 48 gelegt zu werden, so daß der in Phase c dargestellte Zustand erreicht wird. Anschließend gelangt gemäß Phasen d und e die Flasche 4 in den Bereich zwischen den Andrückrollen 48 und damit zwischen die beleimten Oberflächen der Vorderetikette 14 und der Rückenetikette 14 a, die einander hier gegenüberliegen. Nach Erreichung des in der Phase e veranschaulichten Zustande beginnt in der Phase / die durch das Zusammenwirken der Laufflächen 64 mit der Reibrolle 62, 63 veranlaßte Drehung des die Flasche 4 tragenden Drehtellers 5.placed. According to phase α , the front label 14 has already been gripped by the suction openings 47 on the circumference of the gripper drum 46 and has reached the vicinity of the path of the bottles 4, the end of the label 14 being around the elastic pressure roller 48 by the blown air flowing out of the nozzle 49 is lying around. At the same time, the back label 14 a is still in the area of the scraper 44 on the circumference of the gripper drum 46, in order to then also be placed over the circumference of the adjacent pressure roller 48 when leaving the area of the scraper 44 under the action of the blown air emerging from the nozzle 49 so that the state shown in phase c is reached. Then, according to phases d and e, the bottle 4 arrives in the area between the pressure rollers 48 and thus between the glued surfaces of the front label 14 and the back label 14 a, which are opposite one another here. After the state illustrated in phase e has been reached , in phase / the rotation of the turntable 5 carrying the bottle 4, caused by the interaction of the running surfaces 64 with the friction roller 62, 63, begins.

Die weitere Vollendung des Anklebevorganges wird nunmehr in der im einzelnen aus F i g. 4 ersiehtliehen Weise durch die mittels der Winkelhebel 80, der Rollen 79 und der Kurvenscheiben 78 an- und abschwenkbar ausgebildeten Andrückwalzen 75 bewirkt, während gleichzeitig durch die Lauffläche 64 und die mit ihr zusammenwirkende Laufrolle 62, 63 die Drehung der Flasche fortgesetzt wird, bis schließlich das völlige Anlegen beider Etiketten 14, 14 a durch das Zusammenwirken mit den Andrückwalzen 75 vollendet ist. Dabei gelangen die Andrückwalzen 75 infolge entsprechender gegenseitiger Anordnung der Kurvenscheiben 78 jeweils nacheinander so zur Wirkung, daß sie den abstehenden Teil der Etikette, der sich bei der Drehung der Flasche 4 auf dem Drehteller 5 zunächst auf sie zubewegt, erst vorbeilassen, um ein Abrollen oder Umknicken der abstehenden Teile der Etiketten zu vermeiden, und erst anschließend hinter den abstehenden Teilen der Etiketten zum Eingriff mit den letzteren gelangen.The further completion of the gluing process is now shown in detail in FIG. 4 borrowed Way by means of the angle lever 80, the rollers 79 and the cam discs 78 and pivotable pressure rollers 75 caused, while at the same time by the running surface 64 and the roller 62, 63 cooperating with it, the rotation of the bottle continues until finally the complete application of both labels 14, 14 a through the interaction with the pressure rollers 75 is completed. The pressure rollers 75 arrive as a result of a corresponding mutual arrangement of the cam disks 78 one after the other to the effect that they the protruding part of the label, which initially moves towards you when the bottle 4 rotates on the turntable 5, only let it pass, in order to prevent the protruding parts of the labels from rolling or kinking, and only then get behind the protruding parts of the labels to engage the latter.

Claims (6)

Patentansprüche: 45Claims: 45 1. Vorrichtung zum Aufbringen verschiedenartiger Etiketten auf aufrecht stehend vorbewegte, zylindrische Gegenstände, insbesondere Flaschen, mit einem die Gegenstände von einem Längsförderer nacheinander über einen Einlaufstern aufnehmenden und nach erfolgter Etikettierung über einen Auslaufstern auf den Längsförderer zurückführenden Drehtisch, an dessen Umfang mehrere Drehteller angeordnet sind, mit konzentrisch über den Drehtellern angeordneten Führungsköpfen, mit mindestens zwei angetriebenen, schwenkbaren Etikettenbehältern sowie mit einem Leimzylinder mit paarweise gegenüberliegenden Leimsegmenten zum Entnehmen und Überführen von Etiketten aus den Etikettenbehältern auf eine gemeinsame Greifertrommel mit Andrückelementen, welche diese Etiketten an die Gegenstände anlegt, und mit Einrichtungen zum begrenzten Verdrehen der Drehteller in Ausrichtlagen relativ zu ortsfesten Andrückelementen für die Etikettenenden, welche längs der beiden Seiten der von den auf dem Drehtisch befindlichen Gegenstängen beschriebenen Kreisbahn angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß der Leimzylinder (16) für die Etiketten Leimsegmente (15, 15 a) zur wechselweisen Aufnahme von Vorder- und Rückenetiketten (14,14 a) trägt, welche nacheinander in Kontakt mit der weichelastische Andrückwalzen (48) tragenden Greifertrommel (46) kommen, die an ihrem Umfang wechselweise greiferlose und greiferbesetzte Segmente trägt, wobei zu beiden Seiten jedes Greifersegmentes in Ausnehmungen der Trommel je eine der Andrückwalzen (48) vorgesehen ist, während an den Rändern der Greifersegmente die Greifer (45,47) paarweise einander gegenüberliegend vorgesehen sind zum Erfassen von Vorderetiketten an deren Vorderkanten und von Rückenetiketten an deren Hinterkanten, so daß die nicht von den Greifern erfaßten Etikettenenden einander zugewandt über den Andrückrollen liegen und von einer ortsfesten Blasdüse (49) an die Rollen anlegbar sind, und wobei weiterhin die greiferlosen Segmente dergestalt zurückgesetzt sind, daß die Gegenstände und die die greiferlosen Segmente flankierenden Andrückwalzen beim Umlauf von Drehtisch und Greifertrommel in bekannter Weisenach Art einer Verzahnung periodisch ineinandergreifen.1. Device for applying various types of labels to upright, forward-moving, cylindrical objects, especially bottles, with a turntable that receives the objects from a longitudinal conveyor one after the other via an inlet star and, after labeling, returns via an outlet star to the longitudinal conveyor, on the circumference of which several turntables are arranged , with guide heads arranged concentrically above the turntables, with at least two driven, swiveling label containers and with a glue cylinder with glue segments lying opposite in pairs for removing and transferring labels from the label containers to a common gripper drum with pressure elements, which apply these labels to the objects, and with Means for the limited rotation of the turntable in alignment positions relative to stationary pressure elements for the label ends, which are located along the two sides of the on the turntable en counterparts described circular path are arranged, characterized in that the glue cylinder (16) for the labels carries glue segments (15, 15 a) for alternately receiving front and back labels (14, 14 a) , which successively in contact with the flexible pressure rollers (48) carrying gripper drum (46), which alternately carries gripper-less and gripper-occupied segments on its circumference, with one of the pressure rollers (48) being provided in recesses of the drum on both sides of each gripper segment, while the grippers (48) are provided on the edges of the gripper segments. 45, 47) are provided in pairs opposite one another to detect front labels on their front edges and back labels on their rear edges, so that the label ends not grasped by the grippers are facing each other over the pressure rollers and can be applied to the rollers by a stationary blower nozzle (49) are, and the gripperless segments continue to be reset in this way t are that the objects and the pressure rollers flanking the gripperless segments intermesh periodically in a known manner in the manner of a toothing as the turntable and gripper drum rotate. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Führungsköpfe als an sich bekannte Kapselaufbringvorrichtungen (1) ausgebildet sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the guide heads than per se known capsule applicators (1) are formed. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Drehteller (5) mit einer aus einem in lotrechter Richtung axial unter der Einwirkung von ortsfest angeordneten Steuerkurven (70) verstellbaren, in entsprechende Bohrungen (65) in dem Drehteller (5) bzw. seinem Laufrad (62) eingreifenden Arretierstift (66, 68) bestehenden Arretiervorrichtung zur Festlegung seiner Drehstellungen versehen ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that each turntable (5) with one from a in the vertical direction axially under the action of fixedly arranged control cams (70) adjustable, in corresponding bores (65) in the turntable (5) or its impeller (62) engaging locking pin (66, 68) is provided for fixing its rotational positions. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifer für die Etiketten als Saugöffnungen (47) ausgebildet sind.4. Apparatus according to claim 1, characterized in that the gripper for the labels as Suction openings (47) are formed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Leimsegmente (15, 15 a) mit Einschnitten (77) versehen sind, in die die Greifer (45) bei ihrem Vorbeigang am Leimzylinder (16) eingreifen.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the glue segments (15, 15 a) are provided with incisions (77) into which the grippers (45) as they pass the glue cylinder (16) intervene. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß zum Vollenden der Anklebung der Vorder- (14) und Rückenetiketten (14 a) auf den Flaschen (4) am Außenumfang des Drehtisches (3) von Kurvenscheiben (78) gesteuerte, schwenkbare Andrückwalzen (75) angebracht sind.6. Apparatus according to claim 1 or 4, characterized in that to complete the Gluing the front (14) and back labels (14 a) to the bottles (4) on the outer circumference of the Rotary table (3) of cam disks (78) controlled, pivotable pressure rollers (75) attached are. Hierzu 5 Blatt ZeichnungenIn addition 5 sheets of drawings