DE1482313C - Device for removing liquid from a cheese mass and for pressing the mass into a mold - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit aus einer Käsemasse und zum Pressen der Masse in eine Form unter Verwendung eines Siebmantels und einer innerhalb desselben rotierenden, im Durchmesser annähernd dem inneren Durchmesser des Mantels entsprechenden, die Käsemasse in Achsrichtung verschiebenden Förderschnecke, wobei der Mantel konisch ausgebildet ist und sich zur an seinem Auslaß angeschlossenen Form hin verjüngt. · 'The invention relates to a device for removing liquid from a cheese mass and for Pressing the mass into a mold using a screen jacket and a rotating inside it, in diameter approximately corresponding to the inner diameter of the jacket, the cheese mass axially displacing screw conveyor, the shell being conical and tapers towards the shape connected to its outlet. · '

Die Siebmäntel der bekannten Vorrichtungen haben zum Abführen der Molke zumeist kreisrunde oder geschlitzte Sieblöcher. Beim Fördern und Auspressen des Käsebruchs im konisch zur Förderrichtung zulaufenden Siebmantel setzen sich bei den bekannten Vorrichtungen die Sieböffnungen sehr schnell zu, so daß ein einwandfreies Auspressen der Käsemasse nur zu Beginn des Preßvorganges, also bei unverstoplten Sieblöchern möglich ist. Die von der Förderseil necke in den sich verengenden Siebmantel gepreßte Käsemasse dringt natürlich teilweise auch durch die Sieböffnungen nach außen und wird mit der abfließenden Molke weggeschwemmt. Da bei den bekannten Vorrichtungen die Siebmäntel zumeist aus einem Stück gebildet sind, müssen diese auch als Ganzes ausgebaut werden, wenn der Siebmantel an irgendeiner Stelle beschädigt ist.The sieve jackets of the known devices are mostly circular for discharging the whey or slotted sieve holes. When conveying and pressing the curd in a conical shape to the conveying direction tapered screen jacket are used in the known Devices close the sieve openings very quickly, so that the cheese mass can be squeezed out properly is only possible at the beginning of the pressing process, i.e. with unblocked sieve holes. The one from the Of course, the cheese mass pressed into the narrowing sieve casing also partially penetrates the conveyor rope through the sieve openings to the outside and is washed away with the whey flowing off. Since with the known devices, the screen jackets are mostly formed from one piece, these must also be used as The whole must be removed if the screen jacket is damaged at any point.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Mängel der bekannten Vorrichtungen zu beseitigen bzw. einen Siebmantel so auszubilden, daß die Mantelöffnüngen einerseits eine gute Abführung der Molke gewährleisten und andererseits ein Zusetzen mit Käsemasse ausschließen.The invention is therefore based on the object of eliminating the shortcomings of the known devices or to form a screen jacket so that the jacket openings on the one hand a good dissipation of the Ensure whey and, on the other hand, exclude clogging with cheese mass.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in dem Mantel ringförmige Kanäle angeordnet sind, die durch ringförmige Schlitze mit dem Innenraum verbunden sind und Abflußöffnungen an der Mantelaußenseite aufweisen. Die Schlitze verlaufen von der dem Auslaß zugewandten Seite der Kanäle schräg nach innen und in Richtung zum Auslaß. Vorzugsweise ist der Mantel aus in Längsrichtung aneinandergelegten Ringen gebildet, wobei die Kanäle und Schlitze an den Stoßstellen der Ringe angeordnet sind. Jeder der den Mantel bildenden Ringe weist an seiner dem Auslaß zugewandten Seite innen einen in den folgenden Ring hineinfassenden schmalen Fortsatz auf, der mit einem weiteren, an der dem Einlaß zugewandten Seite des folgenden Ringes außen angeordneten schmalen Fortsatz die Schlitze und Kanäle zum Austritt der Flüssigkeit bildet.According to the invention, this object is achieved in that annular channels are arranged in the jacket are connected by annular slots with the interior and drainage openings the outside of the jacket. The slots run from the side facing the outlet of the Channels inclined inwards and towards the outlet. Preferably the jacket is made in the longitudinal direction juxtaposed rings formed, the channels and slots at the joints of the rings are arranged. Each of the rings forming the jacket has its side facing the outlet on the inside a narrow extension that extends into the following ring, which is joined by another, on the side facing the inlet of the following ring arranged outside the narrow extension the Forms slots and channels for the liquid to exit.

Der Erfindungsgedanke, der die verschiedensten Ausführungsmöglichkeiten zuläßt, ist an Hand der beiliegenden Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Dabei zeigtThe idea of the invention, which allows the most diverse implementation options, is based on the accompanying drawing explained in more detail using an exemplary embodiment. It shows

Fig. 1 eine Seitenansicht der Vorrichtung, teilweise im Schnitt undFig. 1 is a side view of the device, partially in cut and

Fig. 2 und 3 Schnittdarstellungen von Teilen des Mantels in vergrößertem Maßstab.Figs. 2 and 3 are sectional views of parts of the Mantle on an enlarged scale.

Die Vorrichtung besteht im wesentlichen aus einem ⁶" mit dem Einlaß 1 versehenen, etwa zylindrischen und horizontalliegenden Gehäuse 2, an dessen Auslaufseite der konisch zulaufende Mantel 3 angesetzt ist. Sowohl das Gehäuse 2 als auch der Mantel 3 weisen auf ihrem Umfang Öffnungen für die austretende Flüssigkeit sowie einen über dem Boden stehenden Auffangtrog 9 auf. Im Innern des Gehäuses 2 und des Mantels 3 befindet sich die Förderschnecke 4, welche im Bereich des ■ Mantels 3 ebenfalls konisch zuläuft und an der Innenwandung des Mantels 3 entlangstreicht, um die Käsemasse nach dem Auslaß 10 hin zu fördern. Die Achse 5 der Förderschnecke 4 verjüngt sich dabei ebenfalls nach dem Auslaß 10 hin.The device consists essentially of a ⁶ ", approximately cylindrical and horizontally lying housing 2 provided with the inlet 1, on the outlet side of which the conically tapering jacket 3 is attached Liquid as well as a collecting trough 9 standing above the bottom. Inside the housing 2 and the casing 3 there is the screw conveyor 4, which also tapers conically in the region of the casing 3 and brushes along the inner wall of the casing 3, around the cheese mass after the The axis 5 of the screw conveyor 4 also tapers towards the outlet 10.

Wie aus Fi g. 2 und 3 ersichtlich ist, ist der Man-. tel 3 aus einer Vielzahl von in seiner Längsrichtung aneinandergelegten Ringen 6 gebildet, die an den Stoßstellen Schlitze 7 rind Kanäle T bilden. Die Schlitze 7 und die Kanäle 7' sind dadurch gebildet, daß jeder der den Mantel bildenden Ringe 6 an seiner dem Auslaß 10 zugewandten Seiten innen einen schmalen Fortsatz aufweist, der in einen Fortsatz des folgenden Ringes eingreift, welcher an der dem Einlaß 1 zugewandten Seite angeordnet und verhältnismäßig schmal ausgebildet ist. Die Fortsätze benachbarter Ringe 6 stützen sich gegeneinander nur an der dem Einlaß 1 zugewandten Seite ab, während die dem Auslaß 10 zugewandten Enden der Fortsätze sich nicht gegeneinander abstützen, sondern umlaufende Schlitze 7 und Kanäle T bilden. Die Schlitze 7 verlaufen dabei von der dem Auslaß 10 zugewandten Seite der Kanäle T schräg nach innen und in Richtung zum Auslaß 10. Jeder der Kanäle 7' weist nach außen gerichtete- Abflußöffnungen 8 für die austretende Flüssigkeit auf.As shown in Fig. 2 and 3 can be seen, is the man-. tel 3 formed from a plurality of rings 6 placed one against the other in its longitudinal direction, which form slots 7 rind channels T at the joints. The slots 7 and the channels 7 'are formed in that each of the rings 6 forming the jacket has a narrow extension on the inside on its sides facing the outlet 10 which engages in an extension of the following ring, which on the side facing the inlet 1 is arranged and is relatively narrow. The extensions of adjacent rings 6 are supported against one another only on the side facing the inlet 1, while the ends of the extensions facing the outlet 10 are not supported against one another, but rather form circumferential slots 7 and channels T. The slots 7 run from the side of the channels T facing the outlet 10 obliquely inward and in the direction of the outlet 10. Each of the channels 7 'has outwardly directed outflow openings 8 for the exiting liquid.

Durch die Anordnung der ringförmigen Schlitze 7 * und Kanäle T im Mantel 3 ist die Flüssigkeitsausscheidung erheblich größer als bei einem geschlitzten oder perforierten Mantel. Dadurch, daß die Schlitze 7 schräg nach hinten, im Verhältnis zur Förderrichtung der Käsemasse, gerichtet-sind, wird verhindert, daß die Käsemasse in die Schlitze 7 eindringt und damit das Ausscheiden der Flüssigkeit unterbricht. Durch die Unterteilung des Mantels 3 in einzelne mit Schlitzen 7 und Kanälen 7' versehene Ringe wird das Herstellen, Auswechseln, Reparieren und Reinigen des Mantels erheblich vereinfacht.Due to the arrangement of the annular slots 7 * and channels T in the jacket 3, the liquid excretion is considerably greater than with a slotted or perforated jacket. The fact that the slits 7 are directed obliquely backwards in relation to the conveying direction of the cheese mass prevents the cheese mass from penetrating into the slits 7 and thus interrupting the excretion of the liquid. By dividing the jacket 3 into individual rings provided with slots 7 and channels 7 ', the manufacture, replacement, repair and cleaning of the jacket is considerably simplified.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Entfernen von Flüssigkeit aus einer Käsemasse und zum Pressen der Masse in eine Form unter Verwendung eines Siebmantels und einer innerhalb desselben rotierenden, im Durchmesser annähernd dem inneren Durchmesser des Mantels entsprechenden, die Käsemasse in Achsrichtung verschiebenden Förderschnecke, wobei der Mantel konisch' ausgebildet ist und sich zur an seinem Auslaß angeschlossenen Form hin verjüngt, dadurch gekennzeichnet, daß in dem Mantel (3) ringförmige Kanäle (7^ angeordnet sind, die durch ringförmige Schlitze (7) mit dem Innenraum verbunden sind und Abflußöffnungen (8) an der Mantelaußenseite aufweisen.1. Device for removing liquid from a cheese mass and for pressing the mass into a mold using a screen jacket and a rotating inside the same, im Diameter approximately corresponding to the inner diameter of the jacket, the cheese mass axially displacing screw conveyor, the shell being conical ' and tapers towards the shape connected to its outlet, characterized in that annular channels in the jacket (3) (7 ^ are arranged by annular Slots (7) are connected to the interior and drainage openings (8) on the outside of the jacket exhibit. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlitze (7) von der dem Auslaß (10) zugewandten Seite der Kanäle (7') schräg nach innen und in Richtung zum Auslaß (10) verlaufen.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the slots (7) from the dem Outlet (10) facing side of the channels (7 ') obliquely inward and in the direction of the outlet (10) run. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Mantel (3) aus in Längsrichtung aneinandergelegten Ringen (6) gebildet ist, wobei die Kanäle (7') und Schlitze (7) an den Stoßstellen der Ringe (6) angeordnet sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the jacket (3) from in Longitudinally juxtaposed rings (6) is formed, wherein the channels (7 ') and slots (7) are arranged at the joints of the rings (6). 4. Vorrichtung nach Anspruch 3. dadurch gekennzeichnet, daß jeder der den Mantel (3) bildenden Ringe (6) an seiner dem Auslaß (10) zugewandten Seite innen einen in den folgenden Ring (6) hineinfassenden schmalen Fortsatz aufweist, der mit einem weiteren, an der dem Einlaß (1) zugewandten Seite des folgenden Ringes (6) außen angeordneten schmalen Fortsatz die Schlitze (7) und Kanäle (7') zum Austritt der Flüssigkeit bildet.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that each of the shell (3) forming Rings (6) on its side facing the outlet (10) inside one in the following ring (6) has a narrow extension that extends into it, which is connected to another at which the inlet (1) facing side of the following ring (6) arranged on the outside narrow extension the Forms slots (7) and channels (7 ') for the liquid to exit. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings