DE1481299A1 - System for the directed dismantling of moving plywood stacks - Google Patents

System for the directed dismantling of moving plywood stacks

Info

Publication number
DE1481299A1
DE1481299A1 DE19671481299 DE1481299A DE1481299A1 DE 1481299 A1 DE1481299 A1 DE 1481299A1 DE 19671481299 DE19671481299 DE 19671481299 DE 1481299 A DE1481299 A DE 1481299A DE 1481299 A1 DE1481299 A1 DE 1481299A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
acceleration
dismantling
rising
stacks
anlagea
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DE19671481299
Other languages
German (de)
Inventor
Peter Voelskow
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hombak Maschinenfabrik KG
Original Assignee
Hombak Maschinenfabrik KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hombak Maschinenfabrik KG filed Critical Hombak Maschinenfabrik KG
Publication of DE1481299A1 publication Critical patent/DE1481299A1/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/02Devices for feeding articles or materials to conveyors
    • B65G47/04Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
    • B65G47/12Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
    • B65G47/14Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
    • B65G47/1492Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a feeding conveyor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stacking Of Articles And Auxiliary Devices (AREA)

Description

Anlage zum gerichteten Abbau von bowogten Schichtholzstapeln Die Erfindung betrifft eine Anlago zum gerichtsten Abbau von bewegten Schichtholzatapeln, wie aie auf den Rundholzplatzen der Zellstoff-und Papierindustrie und der Holzwarkstoffindustrie Verwendung finden. Zur mechanischen Beachickung von Holzschleifern, Entrindungsmaschinen oder Holzzerspanungsmaschlnen wird das zu verarbsitende Schichtholz beispielsweise in Form von 1 m langen Rollen oder Scheitern häufig auf sog. Stapelförderern oder Vorratsförderern gelagert und im Stapel langsam zu einer Versinzelungsanlage für die Verarbeitungsmaschine geführt.System for the directional dismantling of bowled plywood stacks The invention relates to an installation for the most judicious dismantling of moving plywood stacks, such as aie on the log yards of the pulp and paper industry and the wood materials industry Find use. For mechanical loading of wood grinders, debarking machines or Holzzerspanungsmaschlnen is the plywood to be processed, for example in the form of 1 m long rolls or failures often on so-called stacking conveyors or Storage conveyors and stacked slowly to a separating system for the processing machine led.

Dieser Stapel hat meistens eine Hohe zwiechen einem und zwei Metern und eine Lange bis zu hundert Metern oder darüber und liegt beispielaweise auf zwei oder mehreren Kettensträngen, welche langsam in Richtung zur Verarbeitungsmaschine gezogen werden. Um die Verarbeitungsmaschine automatisch zu beschicken, müssen die Rollen oder 6cheiter einzeln abgenommen werden, und dies ist nur dann möglich, wenn der etwa zwei Meter hohe Stapel auf eine anndhernd einschichtige Lage der gerichtstaufgeschichteten Hölzer abgebaut wird. Um dies zu erreichen, verwendet man bisher im allgemeinen eine oder mehrere Beschlaunigungsstufen in der Stapelunterlage, beispielsweise im AnschluD an die als Stapelunterlage dienende Forderkette, weitere Fbrdarketten mit höherer Geschwindigkeit als die Stapelunterlage. Durch diese Beschleunigung der Fordergeschwindigkeit der Stapelunterlagen wird der Stapel auseinandergezogen, so daB am Ende der Beschleunigungsstracke nur eine donne Schicht an die weiteren Aggregate, z. B. aufsteigende Greiferkstten abgegeben wird.This pile usually has a height of between one and two meters and a length of up to a hundred meters or more and is, for example, two or several strands of chain, which are slowly moving towards the processing machine to be pulled. In order to load the processing machine automatically, the Rolls or sections can be removed individually, and this is only possible if the approximately two-meter-high stack on top of what appears to be a single-layer layer of the stacked layers Timber is broken down. In order to achieve this, one has hitherto generally used one or more acceleration stages in the pile base, for example in Connection to the conveyor chain, which is used as a stacking base, with additional conveyor chains higher speed than the stacking pad. This acceleration of the The stack is pulled apart at the conveying speed of the stacking documents, so that at the end of the acceleration track there is only one thin layer on the other units, z. B. rising gripper boxes is released.

Problematisch ist bei diesem Abbau vines höheren Stepels der entstehende BHschungawinkel, der bei gleichmä#ig runden Rollen auch gleichmäBig ausfallen kann, bei astreichem, krummen Scheitholz jedoch auch zu steilen Absätzen führen kann, tuber die dann das aufgeschlchtete Holz ungeregelt herunterpurzelt und seine gerichteto Lags dabei varlie#ert. Für eine weitgehend mechanische Beschickung der Verarbeitungsmaschine ist es jedoch Voraussetzung, daB die Hölzer in annähernd einschichtiger Lage parallelgerichtet weitergegeben werden, Die Erfindung löst diese Aufgabe in verblUffend einfacher Weise durch aine in Forderrichtung dem Böschungswinkel des abzubauenden Stapels entgogengerichtet ansteigende Anordnung der Beschleunigungsunterlagen. DieRe Beschleunigungsunterlagen kdnnen dabei in mehrere Abschnitte unterteilte Kettanstränge, Hubbalkenforderer, Exzenternocken oder dgl. sein.The problem that arises in this mining of higher stepels is the one that arises B jungle angle, which can also turn out to be uniform in the case of uniformly round rolls, However, with knotty, crooked logs, this can also lead to steep heels, over which the broken wood then tumble down unregulated and straightened it Lags thereby varies. For a largely mechanical loading of the processing machine It is, however, a prerequisite that the timbers are aligned in parallel in an approximately single layer The invention solves this problem in a surprisingly simple manner Way by aine in the forward direction the angle of repose of the pile to be dismantled The acceleration documents are arranged in an upward direction and in a de-gasified manner. The acceleration documents Warp strands divided into several sections, walking beam conveyors, Eccentric cam or the like. Be.

Die Figur arläutart die Erfindung nicher : Des schematische Beispiel der erfindungsgem&Ben Anlage zeigt Rundhölzer 1, die auf einer FBrdarkette 2 gerichtet gestapelt aufliegen. Die Umlenkkettenräder der Förderkettenstränge 2 aind auf der Wells 3 gelagert. Die Bewegungageschwindigkeit V1 der Förderketten 2 betrMgt beiapielsweiae 0, m/min. Im Anschluß an die Fardarketten 2 sind die FörderkettenatrNnge 4 angeordnet, die in einem Winkel von beispielsweise 20 bis 30° ansteigen und mit einer Geschwindigkeit V2 = etwa 1 m/min. umlaufen. Die angetriebenen Umlenkkattenräder der Förderkettanstränge 4 sind auf den Wellen 5 gelagert, wahrend die unteren Umlenkkettenrader lose mitlaufend auf dan Wellen 3 gelagert sind. Im Anschluß an die Kettenstrange 4 sind die Kettenstränge 6 angeordnet, die etwa mit dem gleichen Winkel anateigen und mit der Umlaufgeschwindigkeit V3 = etwa 3 m/min. umlaufen, wobei die angetriebenen Umlenkkettenrdder auf der Welle 7 gelagert sind und die mitlaufenden UmlenkkettenrAder frai drehand auf der Welle 5. Durch diese ansteigende Beschleunigung der Stapelunterlagen werden die Hölzer in anndhernd einschichtiger Lage auf die feststehende oder bewegliche Unterlage 8 abgegeben bzw. abgeschoben und es entsteht Ober der gesamten Beschleunigungsstrecke keine Böschung, sondern im besten Falle eine leicht gewellte Linis 9 über der Oberfläche der auseinandergezogenen Hölzer.The figure does not explain the invention: The schematic example the inventive & Ben system shows round timber 1, which is on a floor chain 2 stacked face up. The deflection sprockets of the Conveyor chain strands 2 are stored on well 3. The moving speed V1 of the conveyor chains 2 amounts to 0. m / min. The conveyor chains are connected to the Fardar chains 2 4 arranged, which rise at an angle of, for example, 20 to 30 ° and with a speed V2 = about 1 m / min. circulate. The driven idler wheels the conveyor chain strands 4 are mounted on the shafts 5, while the lower deflection sprockets are loosely mounted on shafts 3. Following the chain strands 4, the chain strands 6 are arranged, which anateigen approximately at the same angle and with the rotational speed V3 = about 3 m / min. revolve, with the driven Umlenkkettenrdder are mounted on the shaft 7 and the revolving UmlenkkettenrAder frai drehand on the shaft 5. This increasing acceleration of the pile documents the timbers are almost in a single layer on the fixed or movable Pad 8 released or pushed off and it arises over the entire acceleration distance no slope, but in the best case a slightly undulating line 9 above the surface the stretched wood.

Anstelle der Kettenstrange 4 und 6 können auch Hubbalkenförderer mit ansteigender Geschwindigkeit verwendet werden oder es können umlaufende Nocken, Exzenterscheiben oder dgl. angewendet werden, die die Hölzer auf einer ggf. treppenförmig abgesetzte, schräge, feste Unterlage wechselweise weiterfördernd absetzen und wieder von dieser anheben.Instead of the chain strands 4 and 6, walking beam conveyors can also be used increasing speed can be used or revolving cams, Eccentric disks or the like. Be used, which the woods on a possibly step-shaped Alternately set down the detached, inclined, firm base for further conveying and then again lift from this.

Claims (5)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Anlage zum gerichteten Abbau von bawegten Bohichtholzstapeln mit Hilfe von den Stapeln durch Beschlaunigung der Fördergeschwindigkeit auseinanderziehenden Stapeluntarlagen, z. B. Katten, gakennzeichnet durch eine in Förderrichtung dem Böschungswinkel des abzubauenden Stapels entgegengerichtet anstsigende Anordnung der Beschleunigungsunterlagen.P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Plant for the targeted dismantling of Bawegten Bohichtholzstapeleln with the help of the stacks by accelerating the conveying speed pulling stackable sheets, e.g. B. Katten, marked by an in The direction of conveyance is rising in the opposite direction to the angle of repose of the pile to be dismantled Arrangement of the acceleration documents. 2. Anlaga nach Anspruch 1) dadurch gekennzeichnet, da# zwei oder mehrere aufeinanderfolgende Beschlaunigungskettanstränge als Beschleunigungsunterlage angewandet werden.2. Anlagea according to claim 1) characterized in that # two or more successive acceleration chain strands applied as an acceleration pad will. 3. Anlage nach Anspruch 1) dadurch gakannzaiohnat, da# zwei oder m'cva aufeinanderfolgende Hubbalkenförderer als Beschleunigungsunterlage angewendet warden.3. Plant according to claim 1) thereby gakannzaiohnat, since # two or m'cva successive walking beam conveyors are used as an acceleration pad. 4. Anlaga nach Mspruch 1) dadurch gekennzeichnet, da# eine Anzahl hintareinander angeordneter Nockenscheiben, Exzenterscheiben oder dgl. mit nach oban ansteigender Umlaufgeschwindigkeit in Varbindung mit sinuer festatahenden, ansteigenden, ggf. trsppenförmig ausgebildeten Unterlage verwendet werden.4. Anlagea according to Mspruch 1) characterized in that # is a number cam disks, eccentric disks or the like arranged one behind the other oban increasing speed of circulation in connection with sinuer fixed, Rising, possibly trapezoidal support can be used. 5. Anlage nach den Anaprüchen 1 - 4 dadurch gekennzeichnet, da# Kombinationen der verschiedenen Förderelements aus den Ansprüchen 2-4 ale Baaohlaunigungauntarlagan verwandat cardan.5. Plant according to Anaprüchen 1 - 4 characterized in that # combinations the various conveying element from claims 2-4 ale Baaohlaunigungauntarlagan related cardan.
DE19671481299 1967-01-18 1967-01-18 System for the directed dismantling of moving plywood stacks Pending DE1481299A1 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEH0061584 1967-01-18

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1481299A1 true DE1481299A1 (en) 1969-01-30

Family

ID=7161467

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19671481299 Pending DE1481299A1 (en) 1967-01-18 1967-01-18 System for the directed dismantling of moving plywood stacks

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1481299A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4997079A (en) * 1988-03-01 1991-03-05 Kone Oy Procedure and means for parallelly aligning pieces of timber such as logs or billets
EP0467477A1 (en) * 1990-07-20 1992-01-22 B.V. MACHINEFABRIEK B & S Device for feeding prawns to a prawn peeling machine
US5363950A (en) * 1993-11-17 1994-11-15 U.S. Natural Resources, Inc. Lumber organizer

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4997079A (en) * 1988-03-01 1991-03-05 Kone Oy Procedure and means for parallelly aligning pieces of timber such as logs or billets
EP0467477A1 (en) * 1990-07-20 1992-01-22 B.V. MACHINEFABRIEK B & S Device for feeding prawns to a prawn peeling machine
US5363950A (en) * 1993-11-17 1994-11-15 U.S. Natural Resources, Inc. Lumber organizer

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2342445A1 (en) PALLETIZING DEVICE
DE2753817A1 (en) PROCESS FOR DISCLOSING PACKAGES OR LOTS OF WOOD AND A DEVICE FOR IMPLEMENTING THE PROCESS
DE2411660A1 (en) DEVICE FOR COOLING THE PRESS MATERIAL IN THE COURSE OF THE PRODUCTION OF CHIPBOARD, FIBERBOARD AND THE LIKE.
DE1481299A1 (en) System for the directed dismantling of moving plywood stacks
AT396916B (en) METHOD AND DEVICE FOR PARALLEL ALIGNING OF TIMBER
US3435861A (en) System for debarking logs
DE2334441C3 (en) Drum-like device for debarking wood
US2125529A (en) Apparatus for barking logs
EP0771748B1 (en) Apparatus for the aligned supply and loosening from stacks of flat articles
DE1290850B (en) Machine for opening cotton bales
DE2339405A1 (en) DEVICE FOR DETECTING AND ALIGNING OBJECTS
DE1998961U (en) DEVICE FOR WOOD SIZING
CN1942294B (en) Debarking mechanism
DE1729441A1 (en) Method and system for drying layered material
DE394456C (en) Machine for debarking logs
DE2947189C2 (en)
DE871365C (en) Soaking system for wood to be debarked
DE2005347A1 (en) Loading device for silos or storage rooms
DE2249724C2 (en) Inclined conveyor for large belt inclines
DE1285390B (en) System for separating and aligning billets
DE250698C (en)
DE397032C (en) Process for loading and unloading drying chambers
DE735216C (en) Charging device
DE1144168B (en) Conveyor device for slats occupied and / or to be filled with bricks in brickworks with a slat conveyor
DE1208062B (en) Automatic wood feeding to cutting machines

Legal Events

Date Code Title Description
SH Request for examination between 03.10.1968 and 22.04.1971