DE1479382C - Device for making drawers - Google Patents

Device for making drawers

Info

Publication number
DE1479382C
DE1479382C DE19651479382 DE1479382A DE1479382C DE 1479382 C DE1479382 C DE 1479382C DE 19651479382 DE19651479382 DE 19651479382 DE 1479382 A DE1479382 A DE 1479382A DE 1479382 C DE1479382 C DE 1479382C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plastic profile
slide
guides
support
support wall
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19651479382
Other languages
German (de)
Other versions
DE1479382A1 (en
DE1479382B2 (en
Inventor
Der Anmelder Ist
Original Assignee
Krahn, Paul, 4900 Herford
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krahn, Paul, 4900 Herford filed Critical Krahn, Paul, 4900 Herford
Publication of DE1479382A1 publication Critical patent/DE1479382A1/en
Publication of DE1479382B2 publication Critical patent/DE1479382B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1479382C publication Critical patent/DE1479382C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Herstellen von Schubkästen durch Verbinden eines ebenen Kastenbodens mit einem einstückigen, mit einer Nut zur ,Aufnahme des Kastenbodens versehenen Kunststoffprofil, das zum Bilden der Kastenseiten und des hinteren Querstückes unter Erwärmung U-förmig gebogen wird.The invention relates to a device for producing drawers by connecting a flat box bottom with a one-piece, provided with a groove for receiving the box bottom Plastic profile that is used to form the sides of the box and the rear cross-piece under heating Is bent into a U-shape.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, SchubkästenN der vorerwähnten Art möglichst einfach und rationell herzustellen.The invention is based on the object of producing drawers N of the aforementioned type as simply and efficiently as possible.

Die Lösung dieser Aufgabe besteht erfindungsgemäß darin, daß ein längsverschieblich geführter Schlitten an seiner quer zur Vorschubrichtung verlaufenden Vorderseite, deren Länge dem Querstück ^entspricht; einen!i- gegenüber seiner ebenen "Kastenboden-Auf lagefläche abgesetzten, zur Auflage des Kunststoffprofils dienenden . Rand aufweist, daß längs der Vorderseite Haltemittel für das Küriststoffprofil vorgesehen sind und daß beiderseits der Bewegungsbahn des Schlittens mit einer Ausnehmung in Höhe der Aufnahmenut versehene Biegerollen.sowie Heizelemente angeordnet sind. Diese Ausbildung der Vorrichtung ermöglicht es, Schubkästen der eingangs erwähnten Art bis auf die vordere Sichtwand in einem einzigen Arbeitsgang herzustellen.The solution to this object is, according to the invention, that a longitudinally displaceably guided slide on its front side running transversely to the feed direction, the length of which corresponds to the cross piece ^; a ! i - opposite its flat "box bottom support surface, serving to support the plastic profile. Has an edge that holding means for the plastic profile are provided along the front and that on both sides of the movement path of the carriage with a recess at the level of the receiving groove provided bending rollers. This design of the device makes it possible to produce drawers of the type mentioned at the beginning with the exception of the front visible wall in a single operation.

Nachfolgend sind die Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Vorrichtung an Hand eines Ausführungsbeispiels sowie die Herstellung eines Schubkastens mit Hilfe dieser Vorrichtung näher beschrieben.The following is the configuration of a device according to the invention on the basis of an exemplary embodiment and the production of a drawer with the help of this device is described in more detail.

F i g. 1 zeigt eine Vorrichtung gemäß der Erfindung teils in Draufsicht und teils im Horizontalschnitt,F i g. 1 shows a device according to the invention partly in plan view and partly in horizontal section,

F i g. 2 eine Vorderansicht der Vorrichtung nach Fig. 1 bei aufgeklappter Haltevorrichtung für das Kunststoffprofil,F i g. 2 is a front view of the device according to FIG. 1 with the holding device for the Plastic profile,

F i g. 3 einen senkrechten Schnitt durch den vorderen Teil des längsverschieblichen Schlittens und der darauf befestigten Haltemittel für das Kunststoffprofil. F i g. 3 shows a vertical section through the front part of the longitudinally displaceable slide and the holding means attached to it for the plastic profile.

Die Vorrichtung weist einen Schlitten 1 auf, der in zwei Führungen 2 längsverschieblich geführt ist. Auf dem vorderen Ende des Schlittens 1 sind Haltemittel angeordnet, in die das zu biegende Kunststoffprofil 3, das eine Aufnahmenut 4 und eine Randleiste 5 aufweist, derart eingesetzt wird, daß es quer zur Schlittenvorschubrichtung verläuft (vgl. Fig. 1). Die Haltemittel bestehen aus einer Stützwand 6 und aus einem Widerlager 11. Die Stützwand .6 ist auf einem Absatz 7 des Schlittens 1 in einem der Wandstärke des Kunststoffprofils 3 entsprechenden Abstand von der Absatzschulter befestigt und in ihrem unteren Bereich mit einer Aufnahmenut 8 versehen, deren untere Wandung die Auflagefläche füi;die Aufnahmenut 4 des Kunststoffprofils 3 bildet. Die Aufnahmenut 8 ist derart angeordnet, daß die untere Innenkante der Aufnahmenut 4 des Kunststoffprofils 3 mit der Oberfläche des Schlittens 1 fluchtet (vgl. Fig. 3). So kann , der Boden 9 des Schubkastens auf den Schlitten 1 aufgelegt und in die Aufnahmenut 4 des Kunststoffprofils eingeführt werden.The device has a slide 1, which is guided in two guides 2 so as to be longitudinally displaceable. On the front end of the carriage 1 holding means are arranged in which the plastic profile 3 to be bent, which has a receiving groove 4 and an edge strip 5, is inserted in such a way that it runs transversely to the direction of carriage advance (see FIG. 1). The holding means consist of a support wall 6 and an abutment 11. The support wall .6 is attached to a paragraph 7 of the carriage 1 in a distance corresponding to the wall thickness of the plastic profile 3 from the shoulder and provided in its lower area with a receiving groove 8, the lower wall the support surface for ; the receiving groove 4 of the plastic profile 3 forms. The receiving groove 8 is arranged in such a way that the lower inner edge of the receiving groove 4 of the plastic profile 3 is flush with the surface of the slide 1 (see FIG. 3). In this way, the bottom 9 of the drawer can be placed on the slide 1 and inserted into the receiving groove 4 of the plastic profile.

Das Widerlager 11 ist mittels eines Scharniers 10 an der Stützwand 6 schwenkbar befestigt und kann über das eingelegte "Kunststoffprofil 3 geklappt werden, so daß letzteres zwischen der Stützwand 6 und dem Widerlager 11 festliegt. Die Enden 12 des Widerlagers 11 sind dem jeweils gewünschten Biegeradius entsprechend gekrümmt. An die dadurch gebildeten Flächen 13 legt sich das kunststoffprofil 3 beim Biegevorgang an.The abutment 11 is pivotally attached to the support wall 6 by means of a hinge 10 and can be folded over the inserted plastic profile 3 so that the latter is fixed between the support wall 6 and the abutment 11. The ends 12 of the abutment 11 correspond to the desired bending radius The plastic profile 3 rests against the surfaces 13 formed in this way during the bending process.

Die Seitenflächen 14 des Schlittens 1 sind als Gegenstützen ausgebildet, die mit den neben der Bewegungsbahn des Schlittens 1 angeordneten BiegerollenThe side surfaces 14 of the carriage 1 are designed as counter supports, which with the next to the movement path of the carriage 1 arranged bending rollers

15 zusammenwirken. Die Biegerollen 15 sind mit Ausdrehungen 16 versehen, in denen die Aufnahmenut 4 des Kunststoffprofils 3 beim Biegevorgang geführt und somit gegen Verformung gesichert ist.15 interact. The bending rollers 15 are provided with recesses 16 in which the receiving groove 4 of the plastic profile 3 is guided during the bending process and thus secured against deformation.

Wie aus den Fig.2 und 3 ersichtlich ist, sind die Oberseite der Stützwand 6 und die Oberflächen der Biegerollen 15 als Auflageflächen für den abgewinkelten oberen Rand 5 des Kunststoffprofils 3 ausgebildet. Dadurch ist gewährleistet, daß der Rand 5 beim Biegevorgang seine Form beibehält.As can be seen from FIGS. 2 and 3, are the top of the support wall 6 and the surfaces of the bending rollers 15 as support surfaces for the angled upper edge 5 of the plastic profile 3 is formed. This ensures that the edge 5 when Bending process maintains its shape.

Neben der Bewegungsbahn des Schlittens 1 und vor den Biegerollen 15 sind Heizelemente 17 angeordnet, die dem Kunststoff die für den Biegevorgang erforderliche Plastizität verleihen. Die Heizelemente 17 sind in Führungen 18 schräg vor den Biegerollen 15 verfahrbar gelagert, wie aus Fig. 1 ersichtlich ist.Heating elements 17 are arranged next to the path of movement of the carriage 1 and in front of the bending rollers 15, which give the plastic the plasticity required for the bending process. The heating elements 17 are movably mounted in guides 18 obliquely in front of the bending rollers 15, as can be seen from FIG.

Die Schlittenführungen 2, die Führungen 18 der Heizelemente 17 sowie die Lagerböcke 19 der Biegerollen 15 sind auf einer Grundplatte 20 befestigt, auf der ferner beidseitig Anschläge 21 für das Kunststoffprofil 3 angebracht sind, die ein exaktes Ausrichten des in die Haltemittel 6 und 11 des Schlittens 1 eingesetzten Kunststoffprofils 3 gewährleisten.The slide guides 2, the guides 18 of the heating elements 17 and the bearing blocks 19 of the bending rollers 15 are attached to a base plate 20, on which also stops 21 for the plastic profile on both sides 3 are attached, which an exact alignment of the inserted in the holding means 6 and 11 of the carriage 1 Plastic profile 3 ensure.

Neben den Seitenflächen des Schlittens 1 sind ferner auf den Schlittenführungen 2 Anschläge 22 für den ebenen Schubkastenboden 9 angeordnet, um auch diesen exakt ausrichten zu können.In addition to the side surfaces of the carriage 1 are also on the carriage guides 2 stops 22 for the flat drawer bottom 9 arranged in order to be able to align this exactly.

Die Grundplatte 20 ist zwischen den beiderseitigen Schlittenführungen 2 sowie längs zu ihnen geteilt ausgebildet. Auch die Haltemittel 6 und 11 sowie der Schlitten 1 sind entsprechend geteilt ausgebildet. Diese Ausbildung der Vorrichtung ermöglicht auf einfache Weise, beispielsweise durch Einsetzen von entsprechenden Zwischenstücken 23 a, 23 b, 23 c und 23 d zwischen die Teile 1, 6, 11 und 20, ein Einstellen der Vorrichtung auf Schubkästen unterschiedlicher Breite.The base plate 20 is designed to be divided between the slide guides 2 on both sides and longitudinally to them. The holding means 6 and 11 as well as the carriage 1 are designed to be divided accordingly. This design of the device enables the device to be adjusted to drawers of different widths in a simple manner, for example by inserting corresponding intermediate pieces 23 a, 23 b, 23 c and 23 d between the parts 1, 6, 11 and 20.

Das Herstellen von Schubkästen mittels der vorstehend beschriebenen Vorrichtung erfolgt auf folgende Weise:The manufacture of drawers by means of the device described above is carried out as follows Wise:

Zunächst wird ein Kunststoffprofil 3 mittig in der Haltevorrichtung 6, 11 festgelegt, dann ein Schubkastenboden 9 auf den Schlitten gelegt und mit seinem vorderen Ende in die Nut 4 des Kunststoffprofils 3 eingeschoben. Nach dem Aufheizen der Biegezonen des Kunststoffprofils 3 durch die Heizelemente 17 wird der Schlitten 1 mit dem darauf festgelegten Kunststoffprofil 3 und dem Schubkastenboden 9 in Pfeilrichtung (Fig. 1) vorgeschoben. Dabei treffen die beiderseits aus der Haltevorrichtung 6, 11 herausragenden Schenkel des Kunststoffprofils 3 auf die Biegerollen 15 und werden durch diese um die Flächen 13 gebogen. Die Nut 4 des Kunststoffprofils 3 wird dabei in den Ausnehmungen 16 der Rollen 15 geführt und ist somit gegen Verformung gesichert. Beim Umbiegen der Profilschenkel werden diese mit ihren Nuten 4 zwangläufig auf die Seitenränder des Schubkastenbodens 9 gedrückt, womit der Schubkasten bis auf die vordere Sichtwand fertiggestellt ist.First, a plastic profile 3 is fixed in the middle of the holding device 6, 11, then a drawer bottom 9 is placed on the slide and its front end is pushed into the groove 4 of the plastic profile 3. After the bending zones of the plastic profile 3 have been heated up by the heating elements 17, the slide 1 with the plastic profile 3 fixed thereon and the drawer bottom 9 is advanced in the direction of the arrow (FIG. 1). The legs of the plastic profile 3 protruding from the holding device 6, 11 on both sides meet the bending rollers 15 and are bent around the surfaces 13 by them. The groove 4 of the plastic profile 3 is guided in the recesses 16 of the rollers 15 and is thus secured against deformation. When the profile legs are bent over, they are inevitably pressed with their grooves 4 onto the side edges of the drawer bottom 9, with the result that the drawer is completed with the exception of the front visible wall.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Herstellen von Schubkästen durch Verbinden eines ebenen Kastenbodens mit einem einstückigen, mit einer Nut zur Aufnahme des Kastenbodens versehenen Kunststoffprofil, das zum Bilden der Kastenseiten und des hinteren Querstückes unter Erwärmung U-förmig gebogen wird, dadurch gekennzeichnet, .daß ein längsverschieblich geführter Schlitten (1) an seiner quer zur Vorschubrichtung ■.-verlaufenden Vorderseite, deren Länge dem Querstück entspricht, einen gegenüber seiner ebenen Kastenboden-Auflagefläche abgesetzten, zur Auflage des Kunststoffprofils dienenden Rand (7) aufweist, daß längs der Vorderseite Hältemittel (6, 11) für das Kunststoffprofil vorgesehen sind und daß beiderseits der Bewegungsbahn des Schlittens (1) mit einer Ausnehmung (16) in Höhe der Aufnahmenut (4) versehene. Biegerollen (15) sowie Heizelemente (17) angeordnet sind.1. Device for making drawers by connecting a flat box bottom with a one-piece, provided with a groove for receiving the box bottom Plastic profile that is used to form the sides of the box and the rear cross-piece under heating Is bent into a U-shape, characterized in that .that a longitudinally displaceable slide (1) on its crosswise to the feed direction ■.-extending Front, the length of which corresponds to the crosspiece, one opposite its flat Box bottom support surface offset edge serving to support the plastic profile (7) comprises that holding means (6, 11) are provided for the plastic profile along the front side and that on both sides of the path of movement of the carriage (1) with a recess (16) in the amount of Receiving groove (4) provided. Bending rollers (15) and heating elements (17) are arranged. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Haltemittel aus einem an beiden Enden mit gekrümmten Biegeflächen (13) versehenen Widerlager (11) und einer mit Abstand von der Kastenboden-Auflagefläche (1) auf dem abgesetzten Schlittenrand (7) angeordneten, in ihrem unteren Bereich mit einer Aufnahmenut (8) versehenen Stützwand (6) bestehen..2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the holding means consists of a both ends with curved bending surfaces (13) provided abutment (11) and one with a distance arranged from the box bottom support surface (1) on the offset edge of the slide (7), in their lower area with a receiving groove (8) provided support wall (6) exist .. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Oberseite der Stützwand (6) und die Oberseiten der Biegerollen (15) als Auflageflächen für eine Randleiste (5) des Kunststoffprofils (3) ausgebildet sind.3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the top of the support wall (6) and the tops of the bending rollers (15) as support surfaces for an edge strip (5) of the Plastic profile (3) are formed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß das Widerlager (11) klappbar mit der Stützwand (6) verbunden ist.4. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the abutment (11) is hingedly connected to the support wall (6). 5. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Heizelemente (17) in Führungen (18) verschieblich angeordnet sind.5. Apparatus according to claim 1, characterized in that the heating elements (17) in guides (18) are arranged displaceably. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schlittenführungen (2), die Führungen (18) der Heizelemente (17) sowie die Lagerböcke (19) der Biegerollen (15) auf einer gemeinsamen Grundplatte (20) befestigt sind.6. Apparatus according to claim 1 and 5, characterized in that the slide guides (2), the guides (18) of the heating elements (17) and the bearing blocks (19) of the bending rollers (15) are mounted on a common base plate (20). 7. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß auf der Grundplatte (20) beidseitig Anschläge (21) für das noch ungebogene Kunststoffprofil (3) befestigt sind.7. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that on the base plate (20) stops (21) for the still unbent plastic profile (3) are attached on both sides. 8. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß neben der Bewegungsbahn des Schlittens (1) Anschläge (22) für den Boden (9) des Schubkastens angeordnet sind.8. Apparatus according to claim 1, characterized in that that next to the path of movement of the carriage (1) stops (22) for the bottom (9) of the drawer are arranged. 9. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Grundplatte (20), die Stützwand (6), das Widerlager (11) und der Schlitten (1) zwischen den beiden Schlittenführungen (2) und längs zu diesen geteilt ausgebildet sind.9. Apparatus according to claim 1 and 6, characterized in that the base plate (20), the support wall (6), the abutment (11) and the slide (1) between the two slide guides (2) and are designed to be divided along these lines.
DE19651479382 1965-06-16 1965-06-16 Device for making drawers Expired DE1479382C (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEK0056394 1965-06-16
DEK0056394 1965-06-16

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1479382A1 DE1479382A1 (en) 1969-06-04
DE1479382B2 DE1479382B2 (en) 1972-11-16
DE1479382C true DE1479382C (en) 1973-06-14

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1500882B1 (en) Rabmen arrangement, especially railing
WO1999010116A1 (en) Bending machine
DE2626339A1 (en) STOP DEVICE FOR BENDING PRESSES
DE1479382C (en) Device for making drawers
DE1479382B2 (en) DEVICE FOR MANUFACTURING DRAWERS
DE2323860C3 (en) Device for guiding drawers
DE3346881A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUSLY FILLING GROOVES IN PROFILE RAILS WITH A HEAT-INSULATING MATERIAL
EP0033916A2 (en) Cooling appliance
DE8900075U1 (en) Machine for attaching strips to panels or boards
DE275046C (en)
DE740600C (en) Process for bending sheet metal
DE2456520A1 (en) Removable ball bearing extension guide for drawers - has extra support rail allowing removal of drawer complete with ball race and bearings
DE442199C (en) Display rack with stands made of grooved profile rails and adjustable cross members
DE7436178U (en) CHAINING DEVICE
DE2414139C3 (en) Plant for the production of wooden beams
DE747642C (en) Device for the production of protective covers made of celluloid or the like.
DE375338C (en) Extension table with two table halves connected by the extension strips
DE19517266C2 (en) Device for producing round bodies
DE934041C (en) Device for threadless binding of books
DE261138C (en)
DE834004C (en) Suspension bar for curtains with hooks guided by rollers
DE1528235C3 (en) Multi-opening press, in particular heating press for the production of chipboard
DE3024403C2 (en) Form press for corrugating sheet metal
DE2532786C3 (en) Drawer guide for pull-out furniture parts
CH190164A (en) Device for guiding and supporting long metal strips.