DE1479088A1 - Method and device for the production of objects made of plastic - Google Patents
Method and device for the production of objects made of plasticInfo
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Description
Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Gegenständen aus Kunststoff. Method and device for the production of objects made of plastic.
Zusatz zu Patent ...... (Patentanmeldung D 44.314 X/39a3) Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffgegenständen durch Auspressen oder Spritzen von plastischem Material durch eine ringförmige Öffnung.Addendum to patent ...... (patent application D 44.314 X / 39a3) The invention relates to a method and a device for the production of plastic objects by pressing or injecting plastic material through an annular opening.
Bisher geschieht die Veränderung der Form eines Spritzlings bzw.So far, the change in the shape of an injection molding or
Preßlings von Sohlauchform dadurch, daß ein sich verjüngender Dorn innerhalb einer sich verjUngenden Bohrung eines Spritzwerkseugs abgesenkt oder angehoben wird, wodurch der Fluß des Polymeren verstärkt oder verringert wird, indem die Grösse des Kanals, durch .1-chen es hindurchtritt, vergrössert oder verringert wird. Diee ist wegen der Probleme hinsichtlich der Einstellgensuigkeit und der Ausfluchtung etwas schwierig zu regeln. Beispielsweise kann ein Dorn mit einer geringen Verjüngung iit Genauigkeit bewegt werden, jedoch nach einer verhältnismässig kurzen Zeit ausser Ausfluchtung keimen.Compacts of rubber hose form in that a tapered mandrel lowered or raised within a tapering bore of an injection molding machine is, whereby the flow of the polymer is increased or decreased by increasing the size of the canal through which it passes is enlarged or reduced. Diee is because of the adjustability and alignment problems a little difficult to regulate. For example, a mandrel with a slight taper can be moved with accuracy, but after a relatively germinate for a short time out of alignment.
Bei einen Dorn mit einer stärkeren Verjüngung besteht die Gefahr von Ausfluchtungsfehlern nicht in dem Maße, 3edoch ist eine Bewegungsvorrichtung von hoher Präzision erforderlich. Die bekannten Vorriohtungen haben sich daher als besonders unwirksam erwiesen und eignen sich nur zur Herstellung von geradlinigen Preßlingen bzw. Spritzlingen, da sie Veränderungen nur in der Wandstärke ermöglichen. Wenn Jedoch unregelmässig geformte Behälter hergestellt werden sollen, bei denen die Breite einer unteren Abschnürung verringert oder beseitigt werden soll, hat sich die beim geradlinigen Pressen bzw. Spritzen angewandte Technik als im wesentlichen unwirksam erwiesen.With a mandrel with a stronger taper, there is a risk of Misalignment not to the extent that 3but a movement device is from high precision required. The known Vorriohtungen have therefore proven to be special Proven ineffective and are only suitable for the production of rectilinear compacts or injection molded parts, as they only allow changes in the wall thickness. if However, irregularly shaped containers are to be produced in which the The width of a lower constriction should be reduced or eliminated the technique used in rectilinear pressing or spraying as essential proven ineffective.
Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung von Kunetstoffgegenständen, bei welchem eine plastische Masse durch eine ringförmige Öffnung ausgepreßt wird, wobei eine Veränderung in der Form des Preßlings gleichmässig, leicht und wirksam erzielt werden kann.The invention relates to a process for the production of plastic objects, in which a plastic mass is pressed out through an annular opening, whereby a change in the shape of the compact is smooth, easy and effective can be achieved.
Dies kann gemäß einem Hauptmerkmal der Erfindung dadurch erreicht werden, daß der plastischen Masse beim Verlassen der Öffnung eine zykloidenförmige Drehung mitgeteilt wird, um den Durchmesser des Preßlings an den gewünschten Stellen zu verringern.According to a main feature of the invention, this can thereby be achieved that the plastic mass when leaving the opening becomes a cycloidal one Rotation is imparted to the diameter of the compact at the desired locations to reduce.
Das erfindungsgemässe Verfahren ermöglicht in vorteilhafter Weise die Herstellung eines Preßlings von veränderlichen Durchmesser, wobei die Veränderungen an einer beliebigen Stelle vorgesehen werden können, wodurch die Herstellung dekorativ geblasene Gegenstände und geblasenen Gegenständen ermöglicht wird, die verringerte Einschnürungebreiten haben, auch wenn der Körper des Preßlings zur handgriffbildung erweitert wird. Ferner kann beim Formen bestimmter geformter Flaschen die untere Einschnürungsbriete verringert oder beseitigt Ferden, so daß Spannungarisse an den Ecken in wesentlichen verringert werden können. Sin weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß die Materialverteilung in einem fertigen Produkt in sufriedenstellender.The method according to the invention enables in an advantageous manner the manufacture of a compact of variable diameter, with the changes can be provided anywhere, making the manufacture decorative blown objects and blown objects is enabled that decreased Constriction widths have, even if the body of the compact is expanded to create a handle. Furthermore, when molding certain shaped Bottles the lower constriction width reduces or eliminates Ferden, so that Stress cracks at the corners can be substantially reduced. Sin another The advantage of the invention is that the material distribution in one finished Product in satisfactory.
Weise dadurch erreicht werden kann, daß Polymeres zu entsprechenden Stellen eines Preßlings gebracht wird, un einen Ausgleich für das Abwärtssiehen und Blasen zu schaffen. Bin weiterer Vorteil der Erfindung besteht darin, daß da Quellen des Polymeren ausgeglichen werden kann und den Fertigerzeugnissen durch eine Orientierungswirkung und durch Randomisieren (randomizing) der Düsenschweißlinien verbesserte Festigkeitseigens chaften gegeben werden können.Way can be achieved in that polymer to corresponding Set a pellet is brought in, un to compensate for the downward pull and creating bubbles. Another advantage of the invention is that there Swelling of the polymer can be offset and the finished products through an orientation effect and by randomizing the nozzle welding lines improved strength properties can be given.
Wenn Gegenstände, wie Flaschen, mit genauer Regelung der Zndgrösse und Dorn hergestellt werden sollen, kann die plastische Masse erfindungsgemäß in einen Rau. zwischen einer trennbaren Porm ausgepreßt werden, deren Hohlraum in der Schließstellung der Form des herzustellenden gegenstandes entspricht. Bei einer solchen Arbeitsweise ist es vorzuzichen, daß die zykloidenförmige Drehung selektiv mitgeteilt wird, so daß der Preßling eine Gestalt erhält, die der durch den Hohlraum der Form begrenzten im wesentlichen ähnlich und etwas kleiner ist.When objects, such as bottles, have a precise control of the ignition size and mandrel are to be produced, the plastic mass can according to the invention in a rough. be squeezed between a separable Porm, whose cavity in the The closed position corresponds to the shape of the object to be manufactured. At a In such an operation, it is preferable that the cycloidal rotation be selective is communicated, so that the compact is given a shape that of the cavity substantially similar in shape and somewhat smaller in size.
Zweckmässig wird eine zykleidonförmige Drehung bein anfänglichen juspressen der plastischen Masse mitgeteilt, um den Durchmesser zumindest des äusseren Endes zu verringern, damit eine kürsere Einschnürungslinie am Fuß des entstehenden Gegenstandes erhalten wird, wobei gegebenenfalls die mitgeteilte Drehung so ausre;Lchend sein kann! daß das äussere Ende des Preßlings oder Gegenstandes geschlossen wird.A cylinder-shaped twist is expedient in the initial adjustment communicated to the plastic mass to the diameter of at least the outer end to reduce, thus a shorter neckline at the foot of the resulting object is obtained, optionally with the reported rotation so sufficient; can be smiling! that the outer end of the compact or object is closed.
Die Erfindung ist ferner auf eine Vorrichtung zur Herstellung von Kunststoffgegenständen nach dem vorangehend beschriebenen Verfahren gerichtet, welche ein Spritz- bzw. Preßwerkzeug zum Spritzen bzw. Auspressen eines Schlauches aus plastischer Masse durch eine ringförmige Öffnung am Austrittsende eines Spritz- bzw.The invention is also to an apparatus for producing Plastic objects directed by the method described above, which an injection or pressing tool for injecting or pressing out a hose plastic mass through an annular opening at the outlet end of a spray respectively.
Preßkopfes aufweist, welche Öffnung durch einen Dorn an ihrem Innenumfang und ein Dusenelement an ihrem Aussenumfang begrenzt wird, wobei mindestens der Dorn oder das Düsenelement mit veränderlicher Geschwindigkeit mit Bezug auf das DUsenelement bzw. den Dorn drehbar ist.Compression head having which opening through a mandrel on its inner circumference and a nozzle element is delimited on its outer circumference, at least the mandrel or the variable speed nozzle element with respect to the DU nozzle element or the mandrel is rotatable.
Bei einer Ausführungsform der Erfindung wird ein Preßwerkzeug verwendet, bei welchem entweder das Auspreßende des DUsenelements oder des Dorns oder beide mit Bezug aufeinander in drehender gleise beweglich sind, wobei Veränderungen in der Geschwindigkeit des sich drehenden Teils bzw. der sich drehenden Teile zu einem gespritzen bzw. ausgepreßten Schlauch führen, der einen vergrösserten oder verringerten Durchmesser an denjenigen Stellen hat, an welchen dies zur Formung unregelmässig geformter Gegenstände oder zur Verringerung bzw. Beseiti6ung der unteren Einschnürungsbreite eines zu formenden Behälters gewünscht wird. Die flickenregelung der Schlauchwandung kann auch dadurch erzielt werden, daß die erfindung.-gemässe Vorrichtung mit sich verjüngenden Düsenteilen kombiniert ist, welche in herkömmlicher Weite relativ angehoben und abgesenkt werden können.In one embodiment of the invention, a pressing tool is used, in which either the extrusion end of the nozzle element or the mandrel or both are movable with respect to each other in rotating tracks, with changes in the speed of the rotating part or parts to one lead injected or squeezed hose, which increases or decreases Diameter at those points where this is irregular for shaping shaped objects or to reduce or eliminate the lower width of the constriction a container to be molded is desired. The patch regulation of the Hose wall can also be achieved in that the device according to the invention with itself tapering nozzle parts is combined, which are relatively raised in the conventional width and can be lowered.
Nachfolgend wird die Erfindung in Verbindung mit den beiliegenden Zeichnungen näher beschrieben und zwar zeigen; Fig. 1 eine Teilansicht im Schnitt einer erfindungagemässen Vorrichtung mit einem schlauchförmigen Preßling, der mit eine veränderlichen Durchmesser geformt ist Fig. 2 einen Teil der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, wobei die Formhälftenin der Schließstellung gezeigt sind; Fig. 3 eine der Fig. 2 ähnliche Ansicht, welche den Preßling egen die Wand der Form geblasen zeigt; Fig. 4 eine der Fig. 3 ähnliche Ansicht, welche die Formhälften in der Offenstellung zeigt, so daß der erhaltene geblasene Behälter freiliegt Fig. 5 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, welche eine andere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung zeigt, bei welcher der Dorn ein drehbares Düsenelement trägt; Fig. 6 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, welche eine weiter. Ausführungsforn der erfindungsgemässen Vorrichtung zeigt, bei welcher der Boden der Flasche mit einer verengten SinschntLrnngabreite geformt ist3 Fig. 7 eine der Fig. 1 ähnliche Ansicht, welche ebenfalls eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemässen Vorrichtung zeigt, bei welcher der Boden eines Behälters durch ein sich drehendes Düsenelement voll geformt ist.The invention is described below in conjunction with the accompanying Drawings described in more detail, namely show; Fig. 1 is a partial view in section a device according to the invention with a tubular compact, which is with FIG. 2 is a part of that shown in FIG. 1 Apparatus with the mold halves shown in the closed position; Fig. 3 a the view similar to Fig. 2, which the compact egen blown the wall of the mold shows; FIG. 4 is a view similar to FIG. 3, showing the mold halves in the open position Fig. 5 shows one of Fig. 1 so that the blown container obtained is exposed similar view showing another embodiment of the device according to the invention Figure 8 shows in which the mandrel carries a rotatable nozzle element; Fig. 6 one of the Fig. 1 similar view showing a further. Execution form the according to the invention Device shows, in which the bottom of the bottle with a narrowed Sinschintlrnngabewite Fig. 7 is a view similar to Fig. 1, which is also another Embodiment of the inventive device shows in which the bottom of a container is fully formed by a rotating nozzle member.
Die Erfindung ist in erster Linie auf den Spritz- bzw. Preßkopf einer Sunststofformungsvorrichtung sowie auf die Ausbildung und Arbeitsweise der Preßwerkzeuge an der Austrittsöffnung des Kopfes gerichtet. Es ist daher nur so viel von der umgebenden Vorrichtung dargestellt, als es für das volle Verständnis der Erfindung notwendig ist. In Fig. 1 ist mit lo allgemein ein Spritz- bzw. Preßkopf bezeichnet, der eine senkrechte Bohrung 12 aufweist, welche eine ringförmige Spritzkammer 14 begrenzt und im Körper 16 vorgesehen ist. Zin seitlicher Kanal 18 des Körpers 16 führt zu dem oberen Ende der Kammer 12 und dient für die Zufuhr der plastischen Masse 64, wie Polyäthylen oder Polystyrol oder andere thermoplastische Polymeren oder Mischpolymerisate, von einer herkömmliohen Plastifiziervorrichtung unter Druck, , wie dies an eich bekannt ist. Wahlweise kann ein Kanal 19 vorgesehen werden, der in die Bohrung 12 führt und dazu dient, einen Farbstoff oder andere Zusätze, Je nach den Erfordernissen, einzuleiten.The invention is primarily aimed at the injection or compression head Sunststofformungsvorrichtung as well as on the training and operation of the pressing tools directed at the exit opening of the head. It is therefore only so much of the surrounding area Apparatus shown as necessary for a full understanding of the invention is. In Fig. 1, lo generally denotes an injection or compression head, the one has vertical bore 12 which delimits an annular spray chamber 14 and is provided in the body 16. Zin lateral channel 18 of the body 16 leads to the upper end of the chamber 12 and serves for the supply of the plastic mass 64, such as polyethylene or polystyrene or other thermoplastic polymers or copolymers, from a conventional plasticizing device under pressure, as shown by Eich is known. Optionally, a channel 19 can be provided which enters the bore 12 leads and serves to add a dye or other additives, depending on the requirements, initiate.
Axial durch die Mitte der kammer 12 erstreckt sich ein Dorn 20 von kreisförmigen Querschnitt, welcher bei der dargestellten besonderen Ausführungsform Bezug zu einer Drehbewegung um seine senkrechte Achse feststehend ist, jedoch, wenn gewünscht, senkrecht beweglich ist. Wie ersichtlich, trägt der Dorn 20 einen Fuß 22, der sich nach aussen zu einem grösseren Durch messer erweitert und mit einem Endteil 24 endet, der eine senkreohte Seitenwand aufweist. In entsprechender Weise weist die Bohrung 12 der rammer 14 einen Wandabschnitt 26 auf, der au dem verjüngten Teil des Fusses 22 des Dorns im wesentlichen parallel ist.Axially through the center of the chamber 12 extends a mandrel 20 from circular Cross-section which, in the particular embodiment shown, relates to a Rotational movement about its vertical axis is fixed, however, if desired, is vertically movable. As can be seen, the mandrel 20 carries a foot 22 which expanded to the outside to a larger diameter and ends with an end part 24, which has a perpendicular side wall. The bore points in a corresponding manner 12 of the rammer 14 has a wall section 26 on the tapered part of the foot 22 of the mandrel is substantially parallel.
Unmittelbar unterhalb des Körpers 16 ist ein drehbares ringförmiges Dtlsenelement 30 angeordnet, welches eine Innenwand 28 aufweist, die sur Seite des endteils 24 des Dorns 20 parallel und daher senkrecht ist. Die Öffnung 31 am Ende des Spritikopfes lo wird daher an ihrem Innenumfang durch den Dorn 20 und an ihrem Aussenumfang durch des Düsenelement' 30 begrenzt. Ein zwischen dem Körper 16 und dem DUsenelement 3o vorgesehener Spalt 32 ist nur so breit, daß sich das DUsenelement mit Bezug auf den Körper frei drehen kann, Jedoch nicht so breit, daß ein übermässiges Abfliessen von Polymerem durch diesen stattfinden kann, wenn der Spritzkopf lo in Betrieb ist. Im Düsenelement 30 kann gegebenenfalls ein Austrittskanal 34 zum Ablaufen von überschüssigem Polymeren vorgesehen werden. Infolge des geringen Druckes, der an diesen besonderen Teil des Spritzkopfes infolge des Druckabfalls herrscht, besteht kein Problen von irgendwelchen Folgen, wenn Polymeres durch den 8palt 32 austritt, wenn dieser von einer angemessenen Grösse ist.Immediately below the body 16 is a rotatable annular one Dtlsenelement 30 arranged, which has an inner wall 28, the sur side of the end portion 24 of the mandrel 20 is parallel and therefore perpendicular. The opening 31 at the end the Spritikopfes lo is therefore on its inner circumference by the mandrel 20 and on her The outer circumference is limited by the nozzle element 30. One between the body 16 and The gap 32 provided for the DUsenelement 3o is only so wide that the DUsenelement can rotate freely with respect to the body, but not so wide that an excessive Drainage of polymer through this can take place when the spray head lo in Operation is. In the nozzle element 30, an outlet channel 34 can optionally be used for drainage of excess polymer can be provided. As a result of the low pressure that prevails on this particular part of the spray head as a result of the pressure drop no problem of any consequences if polymer leaks through gap 32, if it is of an appropriate size.
Das Düsenelement 30 ist mit einem abstehenden Kettenring 36 versehen, dessen Zähne 38 in die Glieder einer Kette 40 eingreifen, welch letztere ihrerseits durch einen Motor 42 von veränderlicher Drehzahl angetrieben wird. Der Motor von veränderlicher Drehzahl wird über Zuleitungen 44 von einer Regelvorrichtung 46 in der herkömmlichen Weise geregelt.The nozzle element 30 is provided with a protruding chain ring 36, whose teeth 38 engage in the links of a chain 40, the latter in turn driven by a variable speed motor 42. The engine of variable speed is via feed lines 44 from a control device 46 in regulated the conventional way.
Unmittelbar unterhalb des Düsenelements 30 sind Formhälften 48 und 50 angeordnet, welche in entgegengesetzten seitlichen Richtungen bewegt werden können, um die Form in herkömmlicher Weise zu öffnen oder zu schliessen. Wie ersichtlich, hat der von den Formhälften 48 und 50 eingeschlossene Hohlraum 52 im wesentlichen die Form einer umgekehrten Acht und erhält-der ausgepreßte Schlauch 54 eine ähnliche, Jedoch kleinere Form. Bei der dargestellten Ausführungsform befindet sich der Halsteil 56 der Formhälften 48 und 50 am unteren Ende der Form. Ein Rohr 58 mit einem sich verjüngenden Kopf 60 kann in den hals 62 des Preßlings eingeführt werden und dient zum Einblasen von Luft lür das Aufblasen des ireßlings 54 in der nachstehend beochriebenen Weise.Immediately below the nozzle element 30 are mold halves 48 and 50 arranged, which can be moved in opposite lateral directions, to open or close the mold in a conventional manner. As can be seen the cavity 52 enclosed by the mold halves 48 and 50 is substantially the shape of an inverted figure eight and the squeezed hose 54 receives a similar, However smaller shape. In the embodiment shown, the neck part is located 56 of the mold halves 48 and 50 at the bottom of the mold. A tube 58 with a self tapered head 60 can be inserted into neck 62 of the compact and serves for blowing in air for inflating the ireßlings 54 in the one described below Way.
Aus dem Vorangehenden ergibt sich, daß das Düsenelement 30 mit verschiedenen Geschwindigkeiten mit Bezug auf den sich nicht drehenden Dorn 20 zur Drehung angetrieben werden kann, so daß die Innenwand 28 und die Aussenfläche des Endteils 24 die ausgepreßte plastische Masse 64 an den den Preßling 54 bildenden Düsen austritt, drehen bzr. zykloideniörmig zum Umlaufen bringen. Durch diese Drehung an dem die Öffnung 31 bildenden Düsenaustritt wird eine Durchmesserverringerung hervorgerufen, was zur Folge hat, daß der Preßling eine Gestalt erhält, die kleiner ist, als diejenige, welche bei normalen feststehenden Werkzeugen zum geraden Auspressen entsteht. Der erhaltene Preßling kann daher einen Durchmesser haben, der kleiner ist als derjenige (einschließlich des Quellens des Durchmessers) der durch feststehende Preßwerkzeuge erhalten wird, so daß eine Durchmesserverringerung bewirkt werden kann, wenn dies gewünscht wird.From the foregoing it follows that the nozzle element 30 with different Speeds with respect to the non-rotating mandrel 20 are driven to rotate can be, so that the inner wall 28 and the outer surface of the end portion 24 are pressed plastic mass 64 exits at the nozzles forming the compact 54, turn bzr. Circulate in a cycloid shape. This rotation on which the opening 31 forming nozzle outlet becomes a diameter reduction caused with the result that the compact is given a shape that is smaller than that which occurs with normal fixed tools for straight pressing. Of the obtained compact can therefore have a diameter smaller than that (including the swelling of the diameter) by fixed pressing tools is obtained so that a diameter reduction can be effected if this it is asked for.
Veränderungen in der Geschwindigkeit des sich drehenden Düsenelements 30 ermöglichen daher eine Materialverteilung bei einem fertigen Behälter in der Weise, daß Bereiche mit verschiedenen Durchmessern gebildet werden, um einen Ausgleich für das Abwärtsziehen und Blasen zu schaffen, was dadurch geschehen kann, daß das Polymere zu optimalen Stellen gebracht wird. Ferner kann ein Ausgleich für das Quellen des Polymeren sowie eine Orientierungswirkung und für das Randomisieren der Schweißlinien gesohaffen werden.Changes in the speed of the rotating nozzle element 30 therefore enable material to be distributed in a finished container in the Way that areas of different diameters are formed to compensate for pulling down and blowing, which can be done by that Polymers is brought to optimal locations. It can also compensate for the swelling of the polymer as well as an orientation effect and for the randomization of the welding lines get drunk.
Die nachfolgenden Werte zeigen beispielsweise die Wirkung der Drehgeschwindigkeit des Düsenelements 30 auf den Durchmesser des Preßlings bei zwei verschiedenen Auspreßgeschwindigkeiten unter Verwendung eines Polyäthylenmaterials mit einer Dichte von etwa 0,96.The following values show, for example, the effect of the rotational speed of the nozzle element 30 to the diameter of the compact at two different extrusion speeds using a polyethylene material having a density of about 0.96.
Durchmesser des Preßlings in mm Geschwindigkeit des Düsen- Preßschnecke mit Preßschnecke mit elements 30 in U/Min. 29 Urin. 37 uMA. Diameter of the compact in mm. Speed of the nozzle press screw with press screw with elements 30 in rpm. 29 urine. 37 uMA.
0 59 59 5 48,6 50,5 lo 39,2 42 16 32 34,8 Bei der Bildung des Preßlings 54 wird daher dem Düsenelement 30 eine gegebene Drehgeschwindigkeit mitgeteilt, wenn die plastische Masse 64 ausgepreßt wird, um einen verhältnismässig engen Hals 62 zu erzielen. 0 59 59 5 48.6 50.5 lo 39.2 42 16 32 34.8 During the formation of the compact 54, the nozzle element 30 is therefore given a given rotational speed, when the plastic mass 64 is squeezed out, around a relatively narrow neck 62 to achieve.
Die Drehgeschwindigkeit wird dann zur Bildung des kugeligen Teils 66 des Preßlings herabgesetzt. Hierauf wird die Drehgeschwindigkeit erhöht, um einen Abschnitt 68 von verringertem Durchmesser zu bilden, worauf sie völlig zum Stillstand gebraoht wird, um den kugeligen Teil 70 zu bilden. sodann wird die Geschwindigkeit wieder erhöht, um die in verhältnismässig geringem Abstand voneinander befindlichen Wände des preßlingbodens 72 su bilden. Duroh die Verwendung einer zeitlich gesteuerten Regelvorrichtung 46, welche für die einzelnen Arbeitsgänge programmiert werden kann, können die Abschnitte mit verringertem Durchmesser in der gewünschten Weise ersielt werden, wobei der Boden 72 durch Abschnürschweissen an der richtigen Stelle durch die Formhälften 48 1 und 50 gebildet wird, welcher Vorgang nachfolgend näher beschrieben wtrd.The speed of rotation is then used to form the spherical part 66 of the compact reduced. The rotation speed is then increased by one Section 68 of reduced diameter to form, whereupon it completely comes to a standstill is brewed to form the spherical portion 70. then the speed again increased by those located at a relatively small distance from one another Form walls of the preßlingboden 72 su. Duroh the use of a timed Control device 46, which can be programmed for the individual operations, the reduced diameter portions can be obtained as desired the bottom 72 by pinch-off welding in the right place the mold halves 48 1 and 50 is formed, which process is described in more detail below wtrd.
Bei der POr des Preßlings 54 wird daher die Drehgeschwindigkeit des Düssenelements 30 zwischen Null und einer oberen Grense so programmiert daß eine geblasene Form ton vielen verschiedenen Durchmessern mit gleiohmässiger Wandetärke erhalten werden kann, um das Flaschengewicht und die Materialkosten herabzusetzen.When the POr of the compact 54 is therefore the rotational speed of the Nozzle element 30 programmed between zero and an upper limit so that a blown shape in many different diameters with uniform Wall thickness can be obtained to reduce bottle weight and material cost.
Wenn aus irgendeinoa Grunde auoh die Stärke der Wand des Preßlings beim Auspressen verändert werden soll, kann der Dorn 20 mit Bpzug auf den Körper 16 nach oben und nach unten bewegt werden, so daß der parallele Wandabschnitt 26 und die Seite des Fuße. 22 dazu verwendet werden können, einen engeren oder breiteren Kanal für den Fluß der plastisohen Masse in der erforderlichen Weise zu erzielen.If for any reason also the thickness of the wall of the compact is to be changed during pressing, the mandrel 20 can with Bpzug on the body 16 can be moved up and down so that the parallel wall section 26 and the side of the foot. 22 can be used to create a narrower or wider one To achieve channel for the flow of the plastisohen mass in the required manner.
Einer der huptvorteile des vorangehend beschriebenen Verfahrens besteht darin, daß es sich zur Verwendung einer beliebigen plaetischen Masse eignet, während im Gegensatz dazu Jedes Preßwerkzeug auf die Verwendung einer besonderen Preßmasse abgestimmt werden mußte, da die Eigenschaften der verschiedenen Massen verschiedene Grade der Durchmesserquellung ergeben. Bei der Verwendung der erfindungsgeaässen Vorrichtung kann Jedoch die Drehgeschwindigkeit des Düsenelements für jede Viskosität oder andere Eigenschaft eines besonderen Materials programmiert werden, so dab, wenn die Düsenaustrittsöffnung anfang lioh ausreichend breit ist, der erhaltene Preßling auf Jede Grösse zum Ausgleich für diese Materialeigenschaften reduziert werden kann.One of the main advantages of the method described above is in that it lends itself to the use of any plastic compound while In contrast to this, each press tool relies on the use of a special molding compound had to be coordinated, since the properties of the different masses differ Degree of diameter swelling result. When using the erfindungsgeaässen However, the device can vary the speed of rotation of the nozzle element for each viscosity or other properties of a particular material are programmed so that if the nozzle outlet opening is initially sufficiently wide, the one obtained Compact reduced to any size to compensate for these material properties can be.
Zusätzlich kann eine wirksame Regelung des Zuges dadurch erreicht werden, daß die Geschwindigkeit, iit der der Preßling ausgepreßt wird, sowie die Drehgeschwindigkeit des Düsenelements geregelt wird.In addition, effective control of the train can thereby be achieved that the speed at which the compact is pressed out, as well as the Rotation speed of the nozzle element is regulated.
Es wird nunmehr auf Fig. 2, 3 und 4 verwiesen, wobei in Fig. 2 di.Reference is now made to FIGS. 2, 3 and 4, wherein in FIG. 2 di.
Fotmhälften 48 und 50 geschlossen dargestellt sind, um den Boden 72 des Preßlings 54 von verringertem Durchmesser zusammenzuschnüren und teilweise den Hals 62 zu bilden. Fig. 3 zeigt das Einblasen von Luft durch das Rohr 58, um den Preßling 54 gegen den Hohlraum 52 und den Halsteil 56 der Formhälften 48 und 50 zu blasen. In Fig. 4 sind die Formhälften 48 und 50 geöffnet und ist die Messerklinge 74 in Bereitschaft zur Einführung quer zu deren Oberseite dargestellt, um den geformten Gegenstand vom lüsenelement 30 abzutrennen, so daß er zur weiteren Beschneidung ausgestossen werden kann.Photo halves 48 and 50 are shown closed to the bottom 72 of the compact 54 of reduced diameter and partially the Neck 62 to form. Fig. 3 shows the injection of air through the tube 58 to the Compact 54 against cavity 52 and neck portion 56 of mold halves 48 and 50 to blow. In Fig. 4 the mold halves 48 and 50 are open and is the knife blade 74 shown in readiness for insertion across the top of the formed Separate the object from the nozzle element 30 so that it can be used for further trimming can be ejected.
In Fig. 5 ist ein Spritz- bzw. Preßkopf 79 dargestellt, mit welchem Ergebnisse erzielt werden können, die denen mit der in Fig. 1 gezeigten Vorrichtung lo erhaltenen ähnlich sind. Bei dieser Ausführungsform ist das Dilsenelement 3o weggelassen und ist stattdessen der Körper 16 bis zum Austrittsende des Preßkopfes 79 verlängert. Innerhalb des Körpers 16 ist ein hohler Dorn 76 angeordnet, der eine drehbare Welle 76 trägt, welche am Austrittsende des Preßkopfes mit einem Fuß 80 versehen ist.In Fig. 5, an injection or compression head 79 is shown with which Results similar to those obtained with the apparatus shown in FIG. 1 can be obtained lo obtained are similar. In this embodiment, the dilsen element is 3o is omitted and instead the body 16 is up to the exit end of the press head 79 extended. Within the body 16, a hollow mandrel 76 is arranged, the one rotatable shaft 76 carries which at the exit end of the press head with a foot 80 is provided.
Der Fuß So weist eine senkrechte Fläche 82 auf, die zu einer Innenfläche 84 des Körpers 16 parallel ist. Die Welle 78 wird von einem nicht gezeigten Motor von veränderlicher Drehzahl und eine Kette 40 angetrieben, welche über ein auf der Welle 78 fest angeordnetes Xettenrad 38 gelegt ist. Auf diese Weise wird ebenfalls eine relative Drehung zwiwochen den Teilen des Preßkopfes am Austrittsende der Düse erzielt, so daß, wenn gewünscht, durch einen Drehantrieb des Fusses 8c der Durchmesser des erhaltenen Preßlings verringert werden kann.The foot So has a perpendicular surface 82 which leads to an inner surface 84 of the body 16 is parallel. The shaft 78 is driven by a motor, not shown of variable speed and a chain 40 driven which via a on the Shaft 78 fixed Xettenrad 38 is placed. That way, too a relative rotation between the parts of the compression head at the exit end of the nozzle achieved so that, if desired, the diameter by a rotary drive of the foot 8c of the compact obtained can be reduced.
Ferner kann innerhalb des Rahmens der Erfindung, was Jedoch nicht be senders dargestellt ist, da es sich um eine naheliegende Irgänsung der versohiedenen Ausführungeformen nach Fig. 1 und 5 handelt, ein sich drehender Düsenkopfteil entsprechend dem Düsenelement 30 in Kombination mit einem sich drehenden Dorn, entsprechend dem Fuß 80, vorgesehen werden, eo daß du roh eine relative Drehung der beiden im wesentlichen ähnliohe oder verbesserte Ergebnisse erzielt werden können, wenn der Drehantrieb mit verschiedenen Geschwindigkeiten undZoder in entgegengesetzten Richtungen erfolgt, wodurch die Vorteile, welche vorangehend in Verbindung mit der Vorrichtung erwähnt wurden, bei der nur ein sich drehendes Element am Düsenaustritt vorgesehen ist, noch erweitert werden können.Furthermore, what may not be within the scope of the invention be transmitter is shown, as it is an obvious Irgänsung of the various embodiments according to FIGS. 1 and 5, a rotating one Nozzle head part corresponding to the nozzle element 30 in combination with a rotating Mandrel, corresponding to foot 80, can be provided so that you roughly rotate relative to one another of the two substantially similar or improved results can be achieved, when the rotary drive is at different speeds and Z or in opposite directions Directions takes place, thereby taking advantage of the advantages previously discussed in connection with the Device were mentioned in which only one rotating element at the nozzle outlet is intended, can still be expanded.
Fig. 6 zeigt eine Ausführungsform mit einem Spritzkopf und einer Form 86, bei weloher die Erfindung auf das Formen eines Spritzlings von veränderlichem Durchmesser angewendet ist, wobei der Boden des erhaltenen Behälters am unteren Ende der Formhälften 48 und 50 und der Halsteil 62 am oberen Ende gebildet wird. Wie ersichtlich, kann der bei dieser Anordnung erhaltene Spritzling 88 mit dem offensichtlichen Vorteil ausgestaltet werden, daß der Durchmesser am Fuß 90 des Behälters verringert ist, so daß die untere Einschnürungsbreite wesentlich verringert ist und dadurch der Fuß dei erhaltenen Behälters eine kürsere Absohnürungsechweissung bekommt, um das Problem der Spannungsrißbildung, insbesondere an den Boden oder kanten von verhältnismässig grossen Behältern, zu verringern.Fig. 6 shows an embodiment with a spray head and a mold 86, in which the invention is applied to the molding of an injection molding of variable Diameter is applied, with the bottom of the container obtained at the bottom End of the mold halves 48 and 50 and the neck portion 62 is formed at the top. As can be seen, the molding 88 obtained with this arrangement can with the obvious Advantage can be configured that the diameter at the foot 90 of the container is reduced is so that the lower constriction width is significantly reduced and thereby the base of the received container is given a shorter welded seal the problem of stress cracking, especially at the bottom or edges of relatively large containers, to decrease.
Fig. 7 zeigt ein weitere Ausführungsform, die der in Fig. dargestellten im wesentlichen ähnlich ist, mit einei' Behälter, bei welehem der Grad der Durchmesserverringerung anfänglich durch den Drehantrieb des Düsenelemente 30 Co groß irt, daß der Spritsling an seinem Fuß geschlossen geformt wird, eo daß ein Behälter erhalten wird, der an seinem Boden keine Abschnürung aufweist und bei dem am Boden naohfolgend kein Beschneiden erforderlioh ist, wenn dies gewünscht wird. D.r spritzling 92 braucht daher, nachdem er von der dargestellten Vorrichtung getrennt worden ist, nur an seinem Halsteil eine Besohneidung erfahren.FIG. 7 shows a further embodiment, that of that shown in FIG is essentially similar, with ai 'container in which the Degree of diameter reduction initially due to the rotary drive of the nozzle element 30 Co large irt that the Spritsling is formed closed at his foot, eo that a container is obtained which has no constriction at its bottom and at no pruning is necessary on the ground if this is desired will. D.r Spritzling 92 therefore needs after he has been depicted by the device has been separated, only experienced a beaning on the part of his neck.
Zu den in Fig. 5, 6 und 7 dargestellten Ausführungsformen ist zu erwähnend daß die aufeinanderfolgenden Arbeitsstufen des Sohliessens der Formhälften, des Blasens, des Öffnens der Formhälften und des Abtrennens des geblasenen Gegenstandes ähnlich wie bei den Auführungsformen nach Fig. 2, 3 und 4 ist, so daß diese hier nicht beschrieben werden. Zur Darstellung der Möglichkeiten der Erfindung wurde für alle Figuren die Form der Ziffer 8 gewählt. Die Regelung für den Spritsling braucht Jedoch nicht auf eine solche Gestaltung beschränkt zu sein un kann beispielsweise nur am Fuß des Behälters angewendet werden, um die Einschnürung zu verringern oder zu beseitigen. Ferner kann sie zur Formgebung konisoher Behälter oder zur Formung irgendeiner einer Anzahl anderer gewünschter Spritzlinge oder anderer Schlauchformen verwendet werden.The embodiments shown in FIGS. 5, 6 and 7 should be mentioned that the successive work stages of the sole casting of the mold halves, des Blowing, opening the mold halves and separating the blown article similar to the embodiments of FIGS. 2, 3 and 4, so this is here cannot be described. To illustrate the possibilities of the invention was the shape of the number 8 was chosen for all figures. The scheme for Spritsling However, it need not be limited to such a configuration and can, for example can only be used at the base of the container in order to reduce the constriction or to eliminate. It can also be used for shaping conical containers or for molding any of a number of other desired moldings or other tubular shapes be used.
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