DE1477249A1 - Machining device, in particular for drilling and grinding workpieces - Google Patents
Machining device, in particular for drilling and grinding workpiecesInfo
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- B23B29/00—Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
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- B23B29/03432—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing
- B23B29/03446—Boring heads with tools moving radially, e.g. for making chamfers or undercuttings radially adjustable during manufacturing by means of inclined planes
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- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
Description
"Berrbeitungsvorrichtung, insbesondere zum Feinbohren und Schleifen von Werk stücken" Die Erfindung betrifft eine Bearbetungsvohrichtung, die insbesonnere zum Peinbohren und Schleifen von Werkstücken bestimmt uns geeignet ist und die mit einem ersten, auf ein Antriebsorgan einer lerkzeugmeschine ein- oder aufsetzbaren drehbaren Teil und ei"em zweiten, mit dem ersteren drehbiWeglich verbundenen, das Bearbeitungswerkzeug tragenden Teil ausgerüstet ist, wobei die Jerbin:ung zwischen dem ersten Teil und dem Werkzeug über ein kinemetisches Getriebe besteht, dann das Werkzeug gegenüber der UM des zweiten Teils eine planetarische Bewegung regelbarer Amplitude ausführen läset. Solche Werkzeuge werden gewöhnlich Euf die drehbere Spindel von Werkzeugmaschinen montiert und sind dazu bestimmt, Drehflüchen zu bearbeiten."Machining device, in particular for fine boring and grinding of work pieces" The invention relates to a machining device which is in particular suitable for drilling and grinding work pieces and which is equipped with a first rotatable part that can be inserted or placed on a drive element of a tool machine. em second former with the drehbiWeglich associated, the machining tool bearing portion is fitted, wherein the Jerbin:, then the tool with respect to the UM of the second part läset execute a planetary motion variable amplitude is ung between the first part and the tool via a kinemetisches gear Such tools are usually mounted on the turning spindle of machine tools and are intended to machine turning surfaces.
Der Erfindung liegt die Aufg,,:be zugrunde, die betreffenden Werkzeuge in erweitertem Masse, als es bishertmöblich war, den Forderungen der Praxis und zwar vor allem vom Standpunkt der vereinfachten Bedienung &us.The invention is based on the task of enabling the tools in question to meet the requirements of practice to a greater extent than was previously possible, especially from the standpoint of simplified operation & us.
Diese Aufgabe ist bei der hier vorgesehlagerien Bearbeitungsvor-:"icritung der eingängs genannten Art vor allem dadurch öe- -lö:3t9 dcss dt-s kinematische Getriebe dem Werkzeug zusätzlich eine zur Drehachse des zweiten Teils parallele Hin- und -Herbewegung verleiht. Die Steuerung der Hin- und Herbewegung des Werkzeuge wird hierbei vorzugsweise von der Drehung des zweiten Teils gegenüber einem im Rann,festetehenden Element abgeleitet. This task is in the case of the machining pre-: "icritung of the type mentioned above, above all through this: 3t9 dcss dt-s kinematic gear gives the tool a reciprocating motion parallel to the axis of rotation of the second part. The control the back and forth movement of the tool is here preferably derived from the rotation of the second part with respect to an element that is fixed in the Rann.
Weitere Merkmale der Erfindung und durch sie erzielte Vor- teile gehen aus der nachstehenden Beschreibung der Zeichnung hervor, die eine Bearbeitunsevosriohtung der erfindhngegemägseh Art in einer beispielsweise gewählten Au$führungeform veranechaulicr.t. Fig. 1 ist eine Seitenansicht mit Teileehnitten und Teilrissen eines gemäss der Erfindung konstruierten Werkzeuges. Further features of the invention and the advantages achieved by them emerge from the following description of the drawing, which illustrates a processing option of the type according to the invention in an embodiment selected, for example. Fig. 1 is a side view, with parts centers and partial outlines, of a tool constructed in accordance with the invention.
Fig. 2 ist eine Teilansicht desselben Werkzeuges mit Teilschnitten und Teilriesen in einer Ebene, iwelche senkrecht zur Sichtebene der Fig. 1 steht. FIG. 2 is a partial view of the same tool with partial sections and partial giants in a plane which is perpendicular to the plane of view of FIG .
Fig. 3 zeigt dasselbe Werkzeug in Draufsicht mit einem [email protected]@r.itt,eL@äss III - III der fig. 2, Das in der Zeichnung beispielsweise als 1'einbohr- oder heinschleifwerkzeug dargestellte Werkzeug besteht zunächst aus einem Teil 1, das um die Achse ZZ drehbar und auf die drehbare Spindel einer Werkseugmaechine aufsetsbar ist. Diese sohematiesh dargestellte Spindel wird als Teil 2 bezeichnet. Zum anderen be- steht das Werkzeug aus dem Teil 3, welches eich um die Achse TY dreht und zusammen mit den Umdrehungen des Teils 1 mitläuft. Teil 3 trägt eine Turbine 4 oder irgendeine ähnliche Vorrichtung, wel» che den Schleifntift 4a in Umdrehung versetzt, während er eich zugleich in einen planetarieohen Kreislauf um die Achse ?t von Teil 3 bewegt. Ein trittes')estandteil 5 ist feststehend gegen- über der Werkzeugmaschine.Fig. 3 shows the same tool in plan view with a Te @ .lscr @ r.itt, eL @ äss III - III of the fig. 2, The tool shown in the drawing, for example, as a 1 'drilling or grinding tool consists initially of a part 1 that can be rotated about the axis ZZ and placed on the rotatable spindle of a factory suction machine . This sohematiesh illustrated spindle is referred to as part 2. On the other hand , the tool consists of part 3, which rotates around the axis TY and runs along with the rotations of part 1 . Part 3 carries a turbine 4, or any similar device, wel "che the Schleifntift 4a in revolution offset while at the same time in a calibrated planetarieohen circulation about the axis? T moves from Part. 3 A trittes') estandteil 5 is fixed counter to the machine tool.
Gemäss der Erfindung besitzt obiges Werkzeug ausserdem noch automatische Mittel, welche den Schleifstift 4a parallel zur Achse YY in abwechselnde Auf- und Abbewegung versetzen. Bei der abgebildeten bevorzugten Ausftihrungeform bextehen die zuvor genannten automatisohen Mittel aus einer Vorrichtung, die die Umdrehung den zweiten Teiles im Verhältnis zu einem auf dem dritten Teil sitzenden, feststehenden Bauelement zur Erzeu-,-un; der vertikalen Wechselbewegung heranzieht.According to the invention , the above tool also has automatic means which set the grinding pin 4a in an alternating up and down movement parallel to the axis YY. In the preferred embodiment shown, the aforementioned automatic means consist of a device which enables the rotation of the second part in relation to a stationary component seated on the third part to generate, - un; the vertical alternating movement.
Diese Mittel bestehen beispieleweioe aus einem Zahnrad
7,
dessen Achse ZZ senkrecht zur Achse YY des Teiles 3 steht.
Dieses Zzhnr -d. -düs -ich um die Achse YY bewegt, hat auf seiner nach aussen gerichteten
Stirnseite eine Anzahl (z.B. 13) koniseiier Zähne B. Ausserdem dreht eich das Rad
7 zwangsweise mit , Teil 3, mit dem es durch ein einstellbares Gestänge 9a und 9b
verbunden ist. Wie in feg. 3 gezeigt, ist das Rad 7 so eingebaut,
dass seine Achse ZZ die Achse ?Y nicht schneidet, wodurch bewirkt wird, dass einer
der Zähne 8, im abgebildeten falle der Zahn 8a, sich in einem grösseren Kreis als
alle übrigen Zähne bewegt. Um das Rad 7 in Umdrehung um die Achse ZZ zu versetzen,
zieht man jeweils jeden der Zähne 8 heran, wenn er in die Zage
des in ?ig, 3 gezeigten Zahnes 8a. gelangt, indem man ihn
in
eine spiralförmige Laufbahn bringt, welche beispielsweise aus
drei
übereinander liegenden Nuten besteht. Diese Nuten 10 befinden sich auf der
Innenseite eines ringförmigen Bauelements 11.
welches mit Teil 5 fastverbunden
werden scann, so dass es dadurch selbst stillsteht. Diese Nuten stehen dem Rad
7 gegenüber, so
dass der Innendurchmesser des Ringteiles 11 durch die Nutentiefe
Das ringförmige Bauelement 11 sitzt auf der Schulter 5a des feststehenden Bestandteils 'S und wird z.B. mit diesem Teil 5 durci einen rückziehb.ren Bolzen 5b verbunden. Letzterer sitzt auf .'eil 5 und greift in eine Bohrung 11a am äusseren Runde des Bo.uelemerts 1 1 ein (a. Fig. 2). The ring-shaped component 11 sits on the shoulder 5a of the fixed component S and is connected, for example, to this part 5 by means of a retractable bolt 5b. The latter sits on .'eil 5 and engages in a bore 11a on the outer round of the Bo.uelemerts 1 1 (a. Fig. 2).
Damit sich das Rad ? um die Achse YY bewegt, wird es in eine seitliche Auaaparuxg 12 von dem Hohlteil 13 montiert, in dessen Mittelbohrung mit der Achse ?! sich aaoh das Geetänge-9a und 9b befindet. Das Rad 7 ist in der Aussparung 12 z.B. durch . eire Schraube 14 auf der Welle. 15 befestigt. Diese Welle, die si:ir uL; die Achse ZZ dreht, durchbricht die Seitenwand der Aue- spa.: arg; und endet in der Mittelbohrung des Teils 13. . Auf der Stirneeite des innerer. Endes der Welle 15 ist die iu..bel 9a mit dem T-Stück 16 befestigt. Dieses T-Stück 16 ist in eintr entsprechenden Nute 17 der Kurbel 9a verstellbar. Das Stück 16 und infolgedessen die Kurbel 9a werden durch die Schraube 18 auf der `delle blockiert. Die Schraube 18 ragt zugleich durch duz Rad 7 und die Welle 15. Am freien Ende der Kurbel 9a befindet sich der Zapfen 19, auf welchen die Stange 9b sitzt. Letztere ist mit dem Teil 3_ditrcz die Welle 20 verbunden, die senkrecht zur Achse YY steht. Der hub des Teils 3 ist verstellbar, indem man die Länge genügt dazu, die Sehraube 18 zu ltS-der Kurbel 9a ver_:nd:rt. Es sen und d#-zs T-StUck 16 in der Nute 17 der Kurbel 9a solange $u verschieben, bis der gewünschte Hub erreicht ist: Nach dieser Einstelluna ist die schraube 18 wieder festzuziehen. Um d".s Bauelement 13 um die Achse I7t in Umdrehung zu versetzen, verbindet man es z.b. mittels der Schrauben 21 mit des Rundkörper 22, welcher eelbet mit dem Teil 1 verbunden ist. So that the wheel? moved about the axis YY , it is mounted in a lateral Auaaparuxg 12 of the hollow part 13, in its central bore with the axis ?! aaoh to the Geetänge-9a and 9b is. The wheel 7 is in the recess 12 by, for example. a screw 14 on the shaft. 15 attached. This wave, which si: ir uL; the axis ZZ rotates, breaks through the side wall of the exterior : arg; and ends in the central hole of part 13.. On the forehead of the inner one. At the end of the shaft 15, the iu..bel 9a is attached to the T-piece 16. This T-piece 16 is adjustable in a corresponding groove 17 of the crank 9a. The piece 16 and consequently the crank 9a are blocked by the screw 18 on the `dent. The screw 18 protrudes at the same time through two wheels 7 and the shaft 15. At the free end of the crank 9a is the pin 19 on which the rod 9b sits. The latter is connected to the part 3_ditrcz, the shaft 20, which is perpendicular to the axis YY. The stroke of the part 3 is adjustable, in that the length is sufficient to adjust the vision hood 18 according to the crank 9a. It sen and d # -zs T-piece 16 in the groove 17 of the crank 9a long as $ move u until the desired stroke achieved: After this Einstelluna the screw 18 is tightened again. In order to set the component 13 in rotation about the axis I7t, it is connected, for example by means of the screws 21, to the round body 22, which is connected directly to the part 1 .
Letztere Verbindung wird z.B. durch ein Zwiuchenatüok hergestellt,
welches aus einer Platte 23a mit einem zylindrischen Aufedtz kleineren
Durchmessers 23a besteht, der mit einer Querbohrung 23c versehen ist. Die
Platte 23a-liegt in einer ihrer norm entsrrecher.den Bohrurig 22a des Rundkörpers
22, während der Auf#-s@:tz 23b in, einer zylindrischen Aussparung 1a des Teils 1
liegt, und zwar in Flucht mit der Achse XI (s. Big. 2). Der Aufsatz 23b kann mit
dem Teil 1 verbunden sein, z.B. durch den Ez$enterstif t 24, welchen mFn
in die Bohrung 23c durch das Loch 26 in der Wand des Teils 1 eitfiahren kann. An
einer diametral dem Loch 26 entgegengesetzten Stelle befindet sich ein Loch
27 in der Wand der Bohrung 1a. Die Löcher 26 und.27 dienen zur Lagerung des Stifte
24. Um das Teil 3 in seinen Aufwärts- und Abwärtsbewegungen Zu führen, ist es möglich.
a.n.dier Unterseite des Bauelemente 13
eine Hülse 28 mit
eurer Innenbohrung 28a anzubringen, die n.it der Achse YY mittig liegt und abgesehen
von dem erforderlichen Spielraum denselben Innendurchmesser wie das Teil 3 aufweist.
Das Teil 3 gleitet in der Hülse 28 und ist mit den Hohlteil 13 durch einen Schwälbenechwanz
verbunden (e. Pig. 1), welcher es
erlaubt, die Hülse 28 seitlich
zu verschieben (senkrecht zur Zeichenebene der Pig. 1) in Verhältnis
suh Hohlteil 13.
Durch VerscLieben der Turbine gegenüber dem Teil 3 erhält m4n eine Grobeinstellung des Planetarlaufes, den der Schleifstift 4a auszuführen hat.By sliding the turbine against part 3, m4n receives a Rough adjustment of the planetary run that the grinding pin 4a has to carry out.
Die Ptineinjtallung des Planetardurchmeseers erfolgt 2.B.
durch
folgende Mittel, die es erlauben, die Hülse 28 gegenüber
dem Hohlteil
13 in der Richtung zu verschieben, welche durch den
beide Elemente
verbindenden Schwalbenschwanz bedingt ist. Inder
Wie der Zeichnung zu entnehmen ist, sind diese Mittel
durch
einen Hing 39 gebildet, welcher zwischen den Teilen 1
und 22
montiert ist. Die Fläche 39ä dienen Ringes,
welche not Teil 22
flenn die beiden Achsen 1Z und n in einem Winkel
von 2
liegen, ist es möglich, konische Drehflächen mit einem
Geeamtwitikel von 4 1 $u bearbeiten.
Es ist z.B.
act;lich, düs Teil 1 mit einer Skala Q cu versehen, von welcher die Kegelwinkel
direkt abzulesen sind (s.
Pig. 1), und an dem Ring 39 einen Strich 40
anzureissen, wel-
cher Luf den Nullpunkt der Skala eingestellt
werden muss, wenn
zylindrische Bohrungen geschliffen werden. Soll
jedoch ein Ke-
gel mit. einem bestimmten Üffnungswinkel geschliffen
vrerden @o muss zuerst der Strich 40 auf die entsprechende Winkeleinteilung
der Skala auf Teil 1 eingestellt werden.
Vorsorglich sei noch bemerkt, dass Teil 5 durch solche Mit* tel befestigt ist, die unter dem Einfluse eines 4ewisseri Drehmoments nachgeben (z.B, wenn das Rad 7 klemmt oder ®ich ein soneti6er Zwischenfall ereignet), so dass das Teil 3 frei rotieren kann.As a precaution, it should be noted that part is tel fastened 5 by those with *, under the Einfluse a 4ewisseri torque yield (for example when the wheel clamps 7 or ®ich a soneti6er incident occurs), so that the part 3 can rotate freely.
1
Solche Mittel können z.B. durch eine Kugelrante
42 gebildet
sein, die gewöhnlich unter dem Druck der Feder 43 in
de& Loch 44L des Teils 5 einrastet (a. Fig. 1). Die durch
die ?oder entwickelte Kraftbegrenzt das zu übertragende Drohmoment
und gewährt n6-tigenfalle die freie Umdrehung von Teil 5.
In
Anwendung deesen, 'und wie die Ausführung Euch sei, wer-
den jedenfalls Werkzeuge
hergeatQllt, deren Eigenschaften von den obigen LPrläuterungen abzuleiten
sind, so dass na sich erübrigt, weiter daäaufhinzudeuten. Die Punktionen
dieser Werkzeuge sind kurzum folgender Der Kegelwinkel der zu bearbeitenden
Fläche wird an Teii@39 eingestellt. Die seitliche Grobeinstellung
des Schleifstifte wird durch die Schwalbenschwanzführun"en der
Teile 28 und 13 er-
zeugt, und für
die Feineinstellung kommt der Skalenring.3? zur
Anwendung.
Die Drehspindel der Werkzeugmaschine wird in Betrieb gesetzt, wodurch
das Teil 1 samt dem Rad 7, dem Gestänge 9ß, 9b, dem Teil 3
und dem Sehleifetitt 4a in gbdrehunt sebravht wird. Letzterer dreht
sich auch schon unter dem Abtrieb der Turbine 4.
Ausserdem greifen
die Zähne 8 des Rades ? in die Spiralnuten des Teils 11 ein, so
dass das Teil 3 sich laufend auf- und.
abb ew egt .
Claims (1)
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR970910A FR1400503A (en) | 1964-04-14 | 1964-04-14 | Improvements to boring and grinding tools |
FR970910 | 1964-04-14 | ||
DED0047029 | 1965-04-13 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1477249A1 true DE1477249A1 (en) | 1969-03-13 |
DE1477249B2 DE1477249B2 (en) | 1975-06-12 |
DE1477249C3 DE1477249C3 (en) | 1976-03-11 |
Family
ID=
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBS20130066A1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-11-17 | Cms Spa | TOOL HOLDER UNIT OF STONE OR AFFILIATE POLISHING MACHINES |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBS20130066A1 (en) * | 2013-05-16 | 2014-11-17 | Cms Spa | TOOL HOLDER UNIT OF STONE OR AFFILIATE POLISHING MACHINES |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL6504803A (en) | 1965-10-15 |
ES311766A1 (en) | 1965-07-01 |
GB1094258A (en) | 1967-12-06 |
CH459794A (en) | 1968-07-15 |
FR1400503A (en) | 1965-05-28 |
DE1477249B2 (en) | 1975-06-12 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) | ||
E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
EHJ | Ceased/non-payment of the annual fee |